DỤNG cụ đo, GIA CÔNG CƠ KHÍ

DỤNG CỤ ĐO, GIA CƠNG CƠ KHÍ Điều cần biết máy cưa đĩa Máy cưa đĩa * Công dụng: pha phôi, tề đầu, xoi rãnh, xẻ mộng … thường bố trí đầu dây chuyền * Phân loại: +Theo công dụng Cưa đĩa xẻ phá Cưa đĩa xẻ lại Cưa đĩa xẻ dọc Cưa đĩa cắt ngang Cưa ván nhân tạo +Căn theo số lượng lưỡi cưa gắn trục Cưa đĩa lưỡi Cưa đĩa nhiều lưỡi +Căn vào mức độ giới hoá Cưa đĩa đẩy tay Cưa đĩa đẩy giới Cấu tạo Sườn máy Mặt bàn máy Bảng chia độ Nâng hạ lưỡi cưa Công tắc điện Tay quay nghiêng lưỡi cưa Cỡ rọc Cỡ cắt Bộ phận nâng hạ cưa Nguyên lý hoạt động Khi động làm việc trục động quay, lưỡi cưa lắp cố định trục cưa lưỡi cưa quy theo Gỗ đẩy ngược với chiều quay lưỡi cưa trình cắt gọt xẩy * Tốc độ quay trục cắt 2800 – 3500V/p * Vận tốc cắt Cách xác định suất máy cưa đĩa Cưa xẻ dọc lưỡi: Cưa xẻ dọc nhiều lưỡi: A – Năng suất ca (miếng); T – Thời gian trì ca (phút); T = 480 phút u – Tốc độ nạp liệu (m/phút); K1, K2 – Hệ số lợi dụng thời gian làm việc hệ số lợi dụng thời gian chạy máy; Đối với máy cưa đĩa lưỡi: K1 = 0,7 – 0,9 Đối với máy cưa đĩa nhiều lưỡi: K1 = 0,95 m – Số mạch cưa xẻ dọc miếng phôi thô; L – Chiều dài trung bình phơi thơ (m); Z – Số lưỡi cưa; Lưỡi cưa đĩa Cách xác định góc Góc trước: Góc mài (góc sắc): Góc sau: Phân loại lưỡi cưa Theo công dụng: Xẻ dọc, cắt ngang, hỗn hợp Theo hình dạng răng: hình tam giác, hình thang Theo chất răng: thép thường, hợp kim Thơng số góc số lưỡi cưa mũi hợp kim Một số dạng lưỡi cưa hợp kim DỤNG CỤ CẮT ỐNG Hình 72 – Oụng cụ cắt ống Những dụng cụ (Hình 72) dùng để cắt ống làm đồng, nhôm, thép Khi quay dụng cụ, bánh xe sắc cắt gọn ống Người sử dụng tăng dần lực ống cắt xong Một dụng cụ cắt ống gồm: dụng cụ cắt, dụng cụ ghép ống dụng cụ uốn cong ống GƯƠNG KIỂM TRA Gương kiểm tra tiện cho việc nhìn vào nơi, phận bị che khuất phận truyền động khép kín Để hỗ trợ cho gương kiểm tra, kí thuật viên cần có loại đèn chiếu nhỏ DỤNG CỤ GẮP Hình 71 – Bộ cảm biến Những dụng cụ (hình 71) có nam châm phần đĩnh “ngón tay” kim loại Đây dụng cụ tiện cho việc lấy phận nhỏ bị rơi vào chỗ khó với nhưtrong phận dây chuyền Những dụng cụ giúp kĩ thuật viên khơng phải tháo tồn máy 5 NGUYÊN TẮC SỬ DỤNG DỤNG DỤ THÁO Không dùng búa – dùng dụng cụ tháo Các phận máy bị hỏng tác dụng lực vào Khơng dùng cạy – dùng dụng cụ tháo Dụng cụ thảo tạo lực kéo ổn định cân đối giúp tránh làm “rung động” phận tháo Chọn loại dụng cụ tháo thích hợp cho loại cơng việc Những cầu hỏi đặt là: Có thể chạm vào vật khơng? Có thể kẹp vật khơngì Bạn có đủ lực khơngIệ Câu trả lời giúp bạn chọn loại dụng cụ tháo cần thiết Đối với công việc đặc biệt, kết hợp loại dụng cụ thảo; công việc yêu cầu cao, dùng loại dụng cụ thảo thủy lực Không sử dụng tải dụng cụ tháo Một nguyên tắc chung dùng dụng cụ tháo có ốc tạo lực tối thiểu phân nửa đường kính trục Đặt thiết bị bảo vệ trục trước lắp dụng cụ thảo vào trục (Hình 68) Khi lắp phận phải ấn vào, thường phải sử dụng dụng cụ ấn khơng nên dùng dụng cụ tháo Khi phải kéo vòng bi khỏi trục, mà vòng bi lại tựa vào rãnh phẳng, sử dụng phận kéo hình lưỡi dao gắn thêm vào (Hình 70) Điều giúp tránh việc kéo vòng ngồi vòng bỉ tránh làm hỏng Dụng cụ tháo chốt – vam Tháo lắp phận gắn khít với khơng cẩn thận làm hỏng phận Dùng búa, nạy xích gây khó khăn thêm Giải pháp tốt sử dụng dụng cụ tháo đặc biệt, thích hợp với phận tạo lực cân đối, ổn định (hình 68) Hình 68 – Dụng cụ tháo bánh Hình 69-3 loại dụng cụ tháo Dụng cụ tháo bên ngồi Dụng cụ tháo cách ấn vào Dụng cụ tháo bên Dụng cụ tháo bên ngồi có má kẹp kẹp vào phía sau vật ốc tạo lực chống đẩy vào phận cố định Khi vặn ốc tạo lực, má kẹp kéo vật Dụng cụ tháo ấn vào có “chân” gắn vào phần cố định vật đẩy ấn Khi ốc tạo lực vặn vào vật, vật tháo Dụng cụ tháo bên có “chân” bám vào phần cố định ốc tạo lực kéo vật Tuy nhiên, phần má kẹp đưa vào bên vật ngoác để kẹp vật Loại dụng cụ thường dùng để kéo vòng bi khỏi ổ Dụng cụ tháo bulon Để tháo bù-loong bị gãy chốt, dùng dụng cụ tháo bù-loong (Hình 65) Dụng cụ tương tự mũi khoan có ren ngược mũi đục có rãnh sắc Những loại xoay khơng có ren khơng làm ngốc lỗ Khơng làm nóng dụng cụ tháo, không chúng độ đàn hồi lực ngoạm phần cạnh Hình 65 – Tháo chốt bị gãy dụng cụ tháo Cách sử dụng: Khoan xác vào tâm chốt bị gãy Phải đảm bảo lỗ khoan nhỏ phần bên bàn ren để tránh làm hỏng ren lỗ làm ren Khoan lỗ nhỏ trước để tăng độ xác Xoay dụng cụ tháo vào lổ (như hình vẽ) lấy chốt cách cẩn thận Dụng cụ tháo có đủ kích cỡ tương ứng với loại đinh ốc Hình 66 — Dùng lưỡi đục dụng cụ tháo chốt trường hợp khẩn cấp Trong trường hợp khẩn cấp, dùng đục hình thoi để tháo chốt bị gãy Sau dùng chìa vặn xoay lưỡi đục cách cẩn thận (Hình 66) Để tháo chốt khơng bị gãy dùng vam Hình 67 – Vam để tháo chốt không bị gãy Cách sử dụng: Đặt vam lên chốt tháo (hình 67) Dùng chữ T tay quay để vặn chốt Khi có lực tác dụng lên, vam tự kẹp lấy chốt lăn lệch tâm Một cỡ vam thích hợp với hầu hết loại chốt Mọi trường hợp tháo chốt cần dùng nhiều đầu CÁC LOẠI TA-RÔ VÀ BÀN REN ĐẶC BIỆT Kĩ thuật viên tìm sơ” loại ta-rơ bàn ren đặc biệt minh họa hình 64 Hình 64 – Ta-rô bàn ren Một loại dụng cụ làm lại ren minh họa phần “A” Nó đặt lên ren xoay “B” bàn ren dùng để làm bụi phần ren bị hỏng Phục hồi ren phần cắt tiện cho việc làm lại ren cách nhanh chóng Trục làm lại ren đặt quanh ren tốt, đóng ngàm lại vặn ngược lên ren bị hỏng Bàn ren đai ốc làm lại ren ” ta vặn ren bị hỏng Có thể dùng chìa vặn hình hộp thơng thường để vặn chúng “G” “H” ta-rô khoan lổ bugi Đây loại tiện cho việc lau chùi ren lỗ vặn bugi bị dơ hỏng SÉ)” minh họa cho ta-rô bàn ren liên hợp để điều chỉnh độ loe rộng ống “K” ta-rô bàn ren liên hợp BÀN REN Bàn ren dùng để tạo ren bên Bàn ren kích cỡ gắn vào tay cầm vặn Dùng chất bôi trơn, vặn trả ngược ren giữ không bị nghẹt phôi Bàn ren thường điều chỉnh kích cỡ nới rộng thu nhỏ phần đường kính bên ngồi chỗ tạo ren Ta-rơ bàn ren phải giữ sạch, bơi dầu đặt hộp bảo vệ 10 SỬ DỤNG TA-RÔ Sau xác định đường kính số ren inch (bước theo hệ mét) đinh vít chốt xiết vào lỗ tạo ren, dùng bảng tra cứu kích cỡ để xác định kích cỡ lỗ tạo ren (có thể dùng bảng h’nh 62 làm mẫu) Ví dụ, giả sử bạn cần tạo ren lỗ cho chốt 3/8 với kiểu ren thô Xem bảng hình 62, ta thấy inch tương ứng 16 cỡ ta-rô 5/16 Điều có nghĩa chốt 3/8 NC trước hết phải khoan lỗ có đường kính 5/16 Ví dụ sử dụng ta-rô theo hệ mét: Giả sử cần tạo ren lỗ cho chốt M5 Xem bảng hình 62, ta thấy cỡ M5 bước ren 0,8 mm cỡ ta-rô 4.2 Điều có nghĩa chốt M5 có bước ren 0,8 mm, trước hết phải khoan lỗ có đường kính 4,2 mm Nếu lỗ phải tạo ren phần, sử dụng cỡ ta-rơ bugi thích hợp Gắn tarơ vào tay cầm tạo ren lỗ cách cẩn thận (Hình 63) Thêm vào chât bơi trơn Sau tạo ren, vặn trả ngược ta-rơ khoảng Va Vi vòng để làm vỡ phơi Cứ lặp lại suốt trình tạo ren Phải cẩn thận để lỗ không bị nghẹt phôi Có thể phải cần rút ta-rơ để lấy phơi Ta-rơ giòn, sử dụng cẩn thận bảo đảm chọn kích cỡ Hình 63 – Sử dụng ta-rô để ren lỗ khoan ... dụng cụ tháo cần thiết Đối với công việc đặc biệt, kết hợp loại dụng cụ thảo; công việc yêu cầu cao, dùng loại dụng cụ thảo thủy lực Không sử dụng tải dụng cụ tháo Một nguyên tắc chung dùng dụng. .. cân đối, ổn định (hình 68) Hình 68 – Dụng cụ tháo bánh Hình 69-3 loại dụng cụ tháo Dụng cụ tháo bên ngồi Dụng cụ tháo cách ấn vào Dụng cụ tháo bên Dụng cụ tháo bên ngồi có má kẹp kẹp vào phía... DỤNG CỤ CẮT ỐNG Hình 72 – Oụng cụ cắt ống Những dụng cụ (Hình 72) dùng để cắt ống làm đồng, nhôm, thép Khi quay dụng cụ, bánh xe sắc cắt gọn ống Người sử dụng tăng dần lực ống cắt xong Một dụng cụ