KienTruc chidankythuat

THUYẾT MINH CHỈ DẪN KỸ THUẬT HẠNG MỤC: KIẾN TRÚC CƠNG TRÌNH CAO ỐC VĂN PHỊNG PARK IX Địa điểm: Số 8, Phan Đình Giót, P.2, Quận Tân Bình, TP.HCM CHỦ ĐẦU TƢ CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG VÀ THƢƠNG MẠI SÀI GÒN ĐƠN VỊ TƢ VẤN THIẾT KẾ CÔNG TY TNHH KIẾN TRÚC NHIỆT TÂM Thành phố Hồ Chí Minh, tháng /2017 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM THUYẾT MINH CHỈ DẪN KỸ THUẬT HẠNG MỤC: KIẾN TRÚC Cơng trình CAO ỐC VĂN PHỊNG PARK IX Địa điểm: Số 8, Phan Đình Giót, P.2, Q Tân Bình, TP.HCM CHỦ ĐẦU TƢ TP HCM, ngày tháng CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG VÀ THƢƠNG MẠI SÀI GÒN ĐƠN VỊ TƢ VẤN Giám đốc TP HCM, ngày CÔNG TY TNHH KIẾN TRÚC NHIỆT TÂM năm 2017 tháng năm 2017 P.Giám đốc VŨ LINH QUANG Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM MỤC LỤC Hạng mục xây gạch 1.1 Giới thiệu: 1.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 1.3 Phạm vi công việc 1.4 Đặc tính kỹ thuật 1.5 Biện pháp thi công 10 Hạng mục tô trát 12 2.1 Thuyết minh tổng quát 12 2.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 12 2.3 Phạm vi công việc 13 2.4 Yêu cầu đặc tính kỹ thuật 13 2.5 Q trình tơ trát 14 Hạng mục ốp lát 17 3.1 Giới thiệu: 17 3.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 17 3.3 Đặc tính kỹ thuật 17 3.4 Lấy mẫu thử, phương pháp thử 19 3.5 Phê duyệt vẽ 20 3.6 Biện pháp thi công 20 Hạng mục chống thấm 23 4.1 Giới thiệu 23 4.2 Phạm vi công việc 23 4.3 Chống thấm sủ dụng màng bitum 23 Hệ thống cửa : 25 5.1 Giới thiệu 25 5.2 Phạm vi công việc 26 5.3 Vật liệu 26 Hạng mục kim loại 28 6.1 Thuyết minh tổng quát 28 6.2 Phạm vi công việc 28 6.3 Yêu cầu đặc tính kỹ thuật 28 6.4 Q trình thi cơng 29 Hạng mục sơn 30 7.1 Thuyết minh tổng quát 30 7.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 30 7.3 Phạm vi công việc 31 7.4 Đặc tính kỹ thuật sơn nước nhà 31 7.5 Đặc tính kỹ thuật sơn nước nhà 32 7.6 Sơn lót 34 7.7 Sơn Dầu (TCVN 5730:1993) 34 7.8 Sơn dầu 35 7.9 Hệ thống sơn 36 7.10 Các yêu cầu sản phẩm sơn 36 7.11 Các loại vật liệu phụ kiện khác 37 7.12 Chuẩn bị cho trình sơn 37 7.13 Qui trình sơn phủ 39 Hạng mục trần 40 8.1 Giới thiệu 40 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM 8.2 Các tiêu chuẩn áp dụng 40 8.3 Phạm vi công việc 40 8.4 Các yêu cầu 41 8.5 Vật liệu 41 8.6 Biện pháp thi công 43 Hạng mục đá tự nhiên 45 9.1 Giới thiệu 45 9.2 Yêu cầu đặc tính kỹ thuật 45 9.3 Qui trình chống thấm cho đá 46 9.4 Q trình thi cơng 47 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Hạng mục xây gạch 1.1 Giới thiệu: - Loại gạch sử dụng cơng trình:  Gạch ống  Gạch thẻ  Gạch không nung Ba loại gạch sử dụng theo vẽ chi tiết kiến trúc - 1.2 - Các tiêu chuẩn áp dụng Việc thi công nghiệm thu vật liệu khối xây phải tuân thủ theo tiêu chuẩn Việt Nam sau đây:  TCVN 4085-85: Kết cấu gạch đá – thủ tục thi công bàn giao  TCVN 450-98: Gạch ống sét nung  TCVN 451-98: Gạch thẻ sét nung  TCVN 246-86: Gạch – thử nghiệm cường độ chịu nén  TCVN 4314-86: Vữa – qui cách kỹ thuật  TCVN 3121-79: Vữa hỗn hợp vữa – thử nghiệm lý  TCVN 4459-87: Hướng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng 1.3 Phạm vi công việc - Qui định phạm vi hạng mục kèm, vật liệu phụ, máy thi công, trang thiết bị, công cụ nhân cơng cần thiết hồn thiện cơng trình Phần qui cách bao gồm:  Xây tường gạch có độ rộng 100mm, 150mm bề rộng thể vẽ, bao gồm xây nối vào khung bêtông, lanh-tô bêtông khung cửa gỗ  Xây tường lan can gạch đầu cột qui định vẽ Chú ý lỗ chừa hộp kỹ thuật để lắp đường ống thiết bị cho hệ thống kỹ thuật 1.4 Đặc tính kỹ thuật Gạch sét nung: Yêu cầu kỹ thuật:  Mác gạch theo cường độ chịu nén (xác định theo TCVN 6355-1: 1998) & cường độ chịu uốn (xác định theo TCVN 6355-2: 1998) phân thành M35, M50, M75, M100, M125 phải phù hợp theo bảng số liệu: Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Uốn Nén Mác gạch Trung bình cho mẫu thử Nhỏ cho mẫu thử Trung bình cho mẫu thử Nhỏ cho mẫu thử M125 12,5(125) 10(100) 1,8(18) 0,9(9) M100 10(100) 7,5(75) 1,6(16) 0,8(8) M75 7,5(75) 5(50) 1,4(14) 0,7(7) M50 5(50) 3,5(35) 1,4(14) 0,7(7) Đối với gạch có độ rỗng >38% lỗ rỗng nằm ngang M50 5(50) 3,5(35) - - M35 3,5(35) 2,5(25) - - Độ hút nước: WH < 16% (xác định theo TCVN 6355-3: 1998)  Khối lượng thể tích kể lỗ rỗng không vượt 1.600kg/m3 (xác định theo TCVN 6355-5: 1998)  Khối lượng riêng 2.5- 2.7 g/ cm3 + Yêu cầu ngoại quan:  Kích thước dài 180, rộng 80, dày 80 (mm), có dạng hình hộp chữ nhật sai lệch kích thước theo chiều dài 6mm, theo chiều rộng 4mm, theo chiều dày 3mm  Gạch rỗng đất sét nung có dạng hình hộp với mặt phẳng,  Chiều dày thành ngồi lỗ rỗng , khơng nhỏ 10 mm Chiều dày vách ngăn lỗ rỗng, không nhỏ mm  Khuyết tật hình dạng bên ngồi viên gạch không vượt quy định bảng TCVN 1450:1998 Lấy mẫu Phải trình mẫu gạch nung chấp thuận trước đưa vào sử dụng Sử dụng -Không làm bẩn, làm mẻ hư hại khác trình bốc dỡ sử dụng Lưu trữ Sắp xếp gạch giá đỡ vững chãi, bảo vệ gạch không bị hư hại bẩn Xi măng Poóclăng (Theo TCVN 2682:1992): Yêu cầu kỹ thuật: Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM - Mác xi măng phải tương ứng với mác bê tông mác vữa theo hồ sơ thiết kế - Xi măng poóc lăng sản xuất theo mác sau: PC30, PC40, PC50 - Các tiêu chất lượng xi măng poóc lăng quy định theo bảng sau: STT TÊN VẬT LIỆU CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG TCVN 2682: 1999 XI MĂNG PÓOCLĂNG PC30 PC40 PC50 16 21 31 30 40 50 Cường độ chịu nén, N/mm2 (MPa), không nhỏ hơn: - ngày  45 phút - 28 ngày  Thời gian đông kết, phút - Bắt đầu, không nhỏ 45 - Kết thúc, không lớn 375 Độ nghiền mịn, xác định theo: - Phần lại sàng 0,08mm, % khơng lớn - Bề mặt riêng, phương pháp Blaine, cm2 /g, không nhỏ 15 12 2700 2800 Độ ổn định thể tích xác định theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn 10 Hàm lượng anhydric sunphuric (S03), % không lớn 3,5 Hàm lượng magie oxít (MgO), % khơng lớn 5,0 Hàm lượng nung (MKN), % không lớn 5,0 Hàm lượng cặn không tan (CKT), % không lớn 1,5 - Các tiêu chất Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM lượng lấy mẫu xác định theo tiêu chuẩn sau:  Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử xi măng theo TCVN 4787-1989  Độ chịu nén xác định theo TCVN 6016: 1995 (ISO 679: 1989)  Thời gian đông kết, độ ổn định thể tích xác định theo TCVN 6017: 1995 (ISO 9597: 1989)  Độ nghiền mịn xác định theo TCVN 4030: 1985  Các thành phần hóa học (SO3, MgO, MKN, CKT) xác định theo TCVN 141: 1998  Đạt tiêu chuẩn ISO quản lý chất lượng sản phẩm  Xi măng poóclăng xuất xưởng phải có phiếu kiểm tra chất lượng kèm theo với nội dung:  Tên sở sản xuất;  Tên gọi, mác theo tiêu chuẩn;  Giá trị thực tiêu;  Khối lượng ximăng xuất xưởng số hiệu lô;  Ngày, tháng, năm sản xuất Yêu cầu bao bì đóng gói: - Bao đựng ximăng loại bao giấy kraft có lớp bao PP (polypropylen) bao PP-kraft đảm bảo không làm giảm chất lượng ximăng không bị rách vỡ vận chuyển bảo quản - Trên vỏ bao ximăng nhãn hiệu đăng kí, phải ghi rõ:  Mác ximăng theo tiêu chuẩn  Khối lượng tịnh bao ximăng  Số hiệu lô Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Cát: Cát xây tô, Cát Bê tông (Theo Tiêu chuẩn 1770:1986) - Các loại cát dùng cho vữa xây, trát phải đáp ứng yêu cầu quy định theo TCVN 1770:1986, cụ thể:  Mô đun độ lớn không nhỏ 1,5  Cát khơng có sét, đất pha sét theo dạng cục  Kích thước lớn hạt cát không vượt 2,5mm khối xây gạch  Khơng có hàm lượng hạt có kích thước 5mm lẫn cát Tùy theo chiều dày mạch vữa, hàm lượng hạt lớn 5mm cho phép tới 5% khơng có hạt lớn 10mm  Khối lượng thể tích xốp, khơng nhỏ 1250 kg/m3  Hàm lượng muối Sunphát, Sunphít (tính SO3) khơng 1% khối lượng cát  Hàm lượng bùn, bụi sét cát tính theo phần trăm khối lượng khơng vượt 3% khối lượng cát  Hàm lượng hạt có kích thước nhỏ 0,14mm lẫn cát không lớn 20% khối lượng cát  Hàm lượng tạp chất hữu cát xác định theo phương pháp so màu theo TCVN 345: 1986, với vữa mác 75 không sẩm màu chuẩn ( theo bảng màu) Nước: - Nước dùng để trộn vữa phải nước uống cung cấp từ hệ thống nước nguồn khác theo qui định TCVN 4506-87 Nhà thầu phải có kế hoạch cung ứng trữ nước công trường để trộn bảo dưỡng bê tông Vữa: - Tất loại vữa dùng cho hạng mục xây gạch phải vữa ximăng-cát Việc sử dụng vôi vữa xây gạch khơng áp dụng cho cơng trình - Ximăng cát trộn theo tỉ lệ cho vữa đạt cường độ nén mác 75 cho tất hạng mục gạch xây (7.5 Mpa) - Tỉ lệ vật liệu tính theo thể tích đo lường hộp cân đong xác làm cách phải tuân theo yêu cầu TCVN 4314-86 - Qui cách kỹ thuật vữa - Các yêu cầu hỗn hợp vữa kiểm nghiệm:  Để xác định thành phần hỗn hợp mác vữa, mẫu thử chuẩn bị trước bắt đầu thi cơng để hình thành hỗn hợp thử Các mẫu thử kiểm tra độ nén lúc 3, 7, 14, 21, 28 ngày để hình thành đường cong (đồ thị) thiết kế cho hỗn hợp vữa Các thử nghiệm phải tiến hành phòng thí nghiệm uỷ quyền tuân theo TCVN 3121-79  Nhà Thầu cung cấp hỗn hợp thiết kế để xác định tỉ lệ thành phần hỗn hợp mẫu thử cho mác vữa, nêu rõ mác ximăng Portland dùng cho hỗn hợp thiết kế Yêu cầu tối thiểu tỉ lệ vật liệu hỗn hợp vữa dùng ximăng Portland mác 40 trình bày đây: Tỷ lệ vật liệu cho 1m3 vữa có sụt = 120mm Vật liệu Mác 50 Ximăng (PC 40) 190 kg Cát Mác 75 Mác 100 250 kg 1.210 dm 330 kg 1.140 dm 1.080 dm3 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật 1.5 Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Biện pháp thi cơng Nhân cơng: - Tồn thợ xây gạch phải thợ có tay nghề cao nhiều kinh nghiệm đáp ứng với yêu cầu công việc Các thợ phụ chuẩn bị giàn giáo trộn vữa không phép làm công việc thợ chuyên môn Chuẩn bị; - Trước bắt đầu hạng mục xây gạch nào, phần mẫu lẫn phần khác, Nhà Thầu phải xác nhận đơn vị giám sát duyệt hạng mục bêtông cốt thép kết cấu, xem phù hợp để bàn giao cho bước xây gạch Bất kỳ hạng mục xây gạch tiến hành trước đơn vị giám sát duyệt phần bêtông kết cấu xử lý công việc không tuân thủ tiêu chuẩn - Trước công việc xây gạch bắt đầu, Nhà thầu lập nên đường xác định tường khỏang trống chắn vị trí chiều cao kết cấu khung bê tơng thích hợp nằm phạm vi sai số cho phép dành cho xây gạch, tô trát Những không thống phải trình báo cho Quản lý cơng trường trước công việc bắt đầu Công tác xây gạch nói chung: - Gạch phải làm ướt trước xây hàng gạch vừa xây sau khô hẳn, cần phải phun ướt lại trước đặt viên gạch xây lên - Các chỗ nối dọc nối ngang san phẳng cơng việc tiến triển tiếp khơng có độ dày vượt 10mm trừ có qui định khác đi, qui định Điều 4.4 TCVN 408585 - Tường xây dần lên theo hàng gạch ngang, cho đảm bảo khơng có phần phép cao phần khác 500mm vào thời điểm Tường gạch cánh đơn (80mm) xây theo hướng đặt viên gạch dọc, xây năm hàng gạch lỗ hàng gạch lỗ theo mấp chiều cao 500mm Tường gạch cánh đôi (200mm) xây theo hướng đặt viên gạch dọc, xây năm hàng gạch lỗ hàng gạch lỗ theo mấp chiều cao 500mm - Các tường có độ rộng lớn 200mm gia cố lưới thép lưới thép hình chữ chi, cho hàng gạch lần cao 500mm Sợi lưới gia cố phải sợi lưới thép mềm có mạ, đường kính khơng nhỏ 0,4mm Công tác gia cố phải thỏa mãn yêu cầu Điều từ 4.23-4.27 TCVN 4085 - Các chỗ gặp (nối) tường gạch, gồm nối chữ “L” chữ “T”, phải liên kết chặt với nhau, cách xây gối đầu gạch hàng gạch, cách đặt kim loại gia cố chỗ nối Kiểu xây ghép chỗ nối tường hàng gạch thứ không chấp thuận - Các tường gạch bao bọc khu vực ẩm ướt (phòng tắm) xây cách sàn 300mm gạch đinh vữa ximăng mác 100 Sử dụng vữa: - Vữa xi măng nói chung sử dụng cho tất lọai gạch ống, gạch đặc, gạch block bê tông Mác vữa cho lọai tường phải tuân theo vẽ Vữa xi măng-vôi không sử dụng cho công việc xây gạch Bất kỳ đề xuất việc sử dụng lọai xi măng đòi hỏi phải có xác nhận Quản lý cơng trường - Vữa sử dụng phải đạt mác thiết kế phải thỏa mãn yêu cầu TCVN 4459-87 điều từ 2.20 – 2.33 TCVN 4085-85, bao gồm yêu cầu cách trộn, bảo vệ, sử dụng, thử nghiệm - Độ sụt vữa xây gạch phải phù hợp với mác vữa thời gian từ lúc trộn đến lúc sử dụng, phải nằm khoảng từ 90-130mm Để đảm bảo khả sử dụng (làm việc) suốt thời gian sử dụng, Nhà Thầu bảo vệ vữa khỏi tác động thời tiết mưa gió Vữa bắt đầu đơng kết chảy mỏng trước sử dụng chưa sử dụng vòng sau trộn phải loại bỏ khỏi công trường 10 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM 7.6 Sơn lót Thơng số kỹ thuật: Chỉ tiêu kỹ thuật Stt Đơn vị Mức chất lượng Độ mịn không lớn µm 50-60 Độ pH pH 8-10 pH value Hàm lượng chất không bay hơi, không nhỏ %KL 50-65 Khối lượng riêng g/cm3 1.2-1.5 Độ nhớt Độ phủ lý thuyết Khả chống nước, mẫu nhúng nước thời gian không nhỏ KU m2/L/layer Khả chịu kiềm, mẫu nhúng dung dịch bão hòa calcium hydroxide thởi gian khơng nhỏ Giờ-Hour 96 Giờ-Hour 48 Tính năng: - Ngăn chặn kiềm hóa cách tuyệt hảo, giữ cho màu sắc lớp sơn hoàn thiện bền lâu - Có độ bám dính tốt 7.7 Sơn Dầu (TCVN 5730:1993) Dùng cho kết cấu sắt, thép bề mặt nhôm xử lý Thông số kỹ thuật:  Thể tích chất rắn: 52% +/-2  Tỉ trọng: 1.2 – 1.4  Điểm bắt lửa : 360C +/-2 (Setaflash)  Độ đàn hồi : Tốt  Độ bóng: Mờ  Độ dày màng sơn khơ lớp  Giới hạn áp dụng: 30-50 micron  Điển hình: 40 micron  Độ dày màng sơn ướt lớp  Giới hạn áp dụng: 60 - 95 micron  Điển hình: 75 micron  Định mức phủ lý thuyết  Giới hạn áp dụng: 17.3 – 10.4 m2/lít 34 8-10 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM  Điển hình: 13.0 m2/lít  Thời gian khơ : Trong điều kiện thơng gió tốt, chiều dày màng sơn quy định, phủ lớp vật liệu khơ thời gian khô theo bảng sau: Nhiệt độ vật cần sơn Thời gian khơ bề mặt Thời gian khơ hồn tồn Thời gian sơn lớp Tối thiểu Tối đa 50C 16 12 - 100C 3.5 giờ - 230C 2.5 giờ - 350C giờ - Bảo quản đóng gói - Bảo quản : Sản phẩm phải bảo quản theo quy định quốc gia Sản phẩm phải giữ nơi khô với thơng gió tốt, phù hợp nhiệt độ phòng (15-250C) Thùng sơn phải đậy kín - Vận chuyển: Vận chuyển cách cẩn thận Khuấy trước sử dụng 7.8 Sơn dầu - Dùng cho kết cấu sắt, thép bề mặt gỗ Thông số kỹ thuật:  Màu sắc : theo bảng màu  Thể tích chất rắn: 50% +/-2  Tỉ trọng: 1.0 – 1.1  Độ bóng: Bóng  Độ dày màng sơn khơ lớp  Giới hạn áp dụng: 40-50 micron  Độ dày màng sơn ướt lớp  Giới hạn áp dụng: 80 - 100 micron  Định mức phủ lý thuyết  Giới hạn áp dụng: 16.7 – 10.0 m2/lít  Thời gian khơ : Trong điều kiện thơng gió tốt, chiều dày màng sơn quy định, phủ lớp vật liệu trơ thời gian khơ theo bảng sau: Thời gian sơn lớp Nhiệt độ vật cần sơn Thời gian khô bề mặt Thời gian khô hoàn toàn Tối thiểu Tối đa 250C 2-3 24 16 - 350C 1-2 24 giờ - 35 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Bảo quản đóng gói - Bảo quản : Sản phẩm phải bảo quản theo quy định quốc gia Sản phẩm phải giữ nơi khơ với thơng gió tốt, phù hợp nhiệt độ phòng (15-250C) Thùng sơn phải đậy kín - Vận chuyển: Cẩn thận vận chuyển Khuấy trước sử dụng 7.9 Hệ thống sơn - Đối với bề mặt bên ngồi: lớp mattít dành cho ngồi trời, lớp sơn lót, lớp sơn - Đối với bề mặt bên trong: lớp mattít dành cho nhà, lớp sơn lót, lớp sơn - Đối với bề mặt kim loại bên trong: lớp sơn lót oxít đỏ, lớp sơn màu - Đối với bề mặt kim loại bên ngồi: lớp sơn lót kẽm phốtphát, lớp sơn màu - Đối với bề mặt gỗ bên trong: 2-3 lớp sơn lót dành cho gỗ, lớp sơn - Đối với ống PVC phơi bày bên ngoài: lớp sơn lót gốc dung mơi, lớp sơn 7.10 Các yêu cầu sản phẩm sơn Nhà sản xuất nhãn hiệu duyệt - Tất vật liệu sử dụng cơng trình phải sản phẩm nhà sản xuất nhãn hiệu duyệt ghi rõ ràng tên nhà sản xuất nhãn hiệu mô tả thành phần màu sắc Các vật liệu sơn loại duyệt cho sử dụng cơng trình phải đưa khỏi công trường Tất vật liệu pha trộn sử dụng tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn quy định in ấn rõ ràng nhà sản xuất, sử dụng phương pháp nhà sản xuất khuyến cáo Pha trộn nhãn hiệu chủng loại sơn - Việc pha trộn chủng loại sơn khác nhau, trộn hay thay sơn chủng loại nhà sản xuất khác không cho phép Nếu việc xảy ra, Quản lý công trường ban hành hướng dẫn yêu cầu ngưng công việc sơn lại đuổi người nhóm người vi phạm khỏi cơng trường Sơn pha lỗng - Việc pha lỗng vật liệu sơn thơng thường khơng cần thiết, tiến hành đơn vị giám sát phê duyệt trước Trong trường hợp sau này, phê duyệt cung cấp với điều kiện việc pha loãng phải giới hạn vật liệu pha loãng nhà sản xuất khuyên dùng, theo phương pháp ứng dụng (thường loại sơn phun) Trong trường hợp, khơng phép pha lỗng vật liệu sơn vượt 10% dung tích sơn Khi thấy chữ “Radcote mineral silicate” nghiêm túc cấm việc thay đổi hàm lượng bên sơn hình thức Pha màu sơn Nói chung, tồn cơng việc pha màu sơn phải tiến hành phân xưởng nhà sản xuất, không tiến hành pha màu công trường 36 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM 7.11 Các loại vật liệu phụ kiện khác Mattic ngoại thất (skincoat putty coat) -Là loại vật liệu vữa vôi – ximăng dạng bột pha trộn sẵn đóng gói, bao gồm phụ gia để đảm bảo độ bám dính với bề mặt xây tơ ngoại thất, bao gồm bê tông, gạch vữa Bất kỳ sản phẩm “máttíc ngoại thất” đóng gói dạng dung dịch, và/hoặc đòi hỏi phải bổ sung thêm xi măng, không phép sử dụng Mattic nội thất (skincoat putty coat) -Loại vật liệu vữa vôi – ximăng dạng bột pha trộn sẵn đóng gói, bao gồm phụ gia để đảm bảo độ bám dính với bề mặt xây tơ nội thất, bao gồm bê tông, gạch vữa Bất kỳ sản phẩm“máttíc nội thất” đóng gói dạng dung dịch, và/hoặc đòi hỏi phải bổ sung thêm ximăng, khơng phép sử dụng Sơn lót xây dựng (sealer) -Sơn lót xây dựng phải loại vật liệu bám dính dạng nhũ tương gốc acrylic, phối hợp với chất khoáng mở rộng dạng hạt sắc tố làm cho phù hợp với ứng dụng trét bịt ngoại thất Vật liệu hòa tan nước, thích hợp để quét bề mặt máttíc nội ngoại thất Sơn lót ơxít màu đỏ Sơn lót ơxít màu đỏ loại sơn lót ơxít sắt, khơng chì, gốc alkyd, hòa tan cồn trắng, sử dụng chất chống rỉ sét cho thép kim loại gốc kẽm hay gốc sắc khác, dùng nội lẫn ngoại thất Sơn mạ nguội Khi đề cập phần này, “sơn mạ nguội” có nghĩa loại sơn lót gốc alkyd sử dụng hạt giàu kẽm, hòa tan cồn trắng, thích hợp để sử dụng chất chống rỉ sét cho thép kim loại gốc kẽm hay gốc sắt khác, dùng nội lẫn ngoại thất Đồng thời dùng loại sơn lót vật liệu mạ nhúng nóng lớp bảo vệ hàn, mài, cắt, v Mạ nhúng nóng Mạ nhúng nóng phải trình điện phân tĩnh vật liệu giàu chất kẽm nóng chảy lên thép nguyên chất sản phẩm sắt để tạo lớp chống rỉ tăng cường bề mặt Sơn lót kim loại màu Khi đề cập phần này, “sơn lót kim loại màu” có nghĩa loại sơn lót gốc alkyd sử dụng hạt crơmat kẽm, hòa tan cồn trắng, thích hợp cho sơn lót lên nhôm, đồng, thau, kim loại gốc kẽm, dùng nội lẫn ngoại thất Sơn lót gỗ Sơn lót gỗ loại sơn lót có chất bám dính dạng nhựa oleo, hòa tan cồn trắng, thích hợp để sơn lót cho loại gỗ cứng gỗ mềm, kể loại có độ mủ cao Chúng bao gồm hạt nhơm dạng lá, thích hợp để sơn hoàn thiện loại sơn alkyd 7.12 Chuẩn bị cho trình sơn Tổng quan Nhà thầu phải tuân thủ hướng dẫn văn nhà sản xuất (cả liệu kỹ thuật nhãn bao bì) bao gồm yêu cầu khâu chuẩn bị, mà bao gồm không giới hạn độ sạch, độ khô, độ ổn định bề mặt Các bề mặt trát vữa nội thất ngoại thất Trước tiến hành trét lớp máttíc, cần thơng báo cho đơn vị giám sát biết dự định khởi công hạng mục này, xác nhận xem hạng mục trát vữa phê duyệt hay chưa Kiểm tra hạng mục trát vữa báo cáo cho đơn vị giám sát thiếu sót nứt, gãy, độ hỗng, bề mặt khơng phẳng, tiếp nhận thị đơn vị giám sát trước tiến hành trét máttíc Sửa chữa sai sót nhỏ theo 37 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM hướng dẫn Đối với vết nứt, gãy vữa cần phải cạo trét đầy trở lại, sử dụng chất độn thạch cao không bị co rút với nhãn hiệu độc quyền duyệt Quét bề mặt vữa để loại bỏ bụi hạt cát rời Chỉ bắt đầu trét mát tíc lớp vữa khô Các hạng mục gỗ Tất hạng mục gỗ lộ phải chuẩn bị sẵn sàng cho việc sơn xưởng sản xuất trước giao công trường Tất đinh đầu đóng xuống bịt đầu, bề mặt gỗ phải sẽ, không bị dầu nhờn, sáp, dơ bẩn, vật liệu bám dính khác trước chuẩn bị bề mặt sơn  Các bề mặt gỗ cần sơn hay phủ cạo mắt gỗ, trét máttíc gỗ, chà giấy nhám, sơn lót Chu kỳ trét máttíc chà sơn lót làm lại cần thiết để đạt bề mặt chuẩn bị yêu cầu  Sử dụng loại sơn lót gỗ quy định  Sử dụng chất máttíc cứng có nhãn hiệu độc quyền để bịt lỗ đầu đinh, chỗ nối hở, khe hở bề mặt  Cạo tất các mắt gỗ hốc nhựa sau quét hai lớp phủ mắt gỗ, làm loại vécni hòa tan dầu hỏa cồn metanol  Các bề mặt gỗ cần đánh dầu đánh vecni cạo mắt gỗ, trét mattic gỗ, chà giấy nhám, sơn lót Chu kỳ trét máttíc chà sơn lót làm lại cần thiết để đạt bề mặt chuẩn bị yêu cầu  Sử dụng loại máttíc gỗ xenlulơ có nhãn hiệu chuyên dùng để trét  Sử dụng loại vecni đánh bóng gỗ nội thất ngoại thất quy định Hạng mục gỗ chuẩn bị kiểm tra giao hàng công trường Các lớp hoàn thiện loại gỗ sơn lớp vecni cuối loại gỗ đánh vecni hồn tất cơng trường Thép hợp kim có sắt Tồn hạng mục kết cấu thép kim loại đen chuẩn bị trước sơn nơi sản xuất trước giao hàng cơng trường Hồn tất công việc chế tạo hàn, khoan, bắt bulông, cắt sau mài phun cát phận để đạt bề mặt thích hợp  Loại bỏ dầu, mỡ khỏi bề mặt bên cách sử dụng dung dịch chùi rửa duyệt  Loại bỏ vảy gỉ sắt cách bào, cạo, quét chải sắt Nếu khâu chuẩn bị chưa đơn vị giám sát duyệt, xử lý lại bề mặt hóa chất tẩy sét duyệt  Các bề mặt cần phủ sơn mạ nguội mài phun cát  Thông báo cho đơn vị giám sát đến kiểm tra sau bề mặt chuẩn bị xong, trước sơn lớp  Sơn lớp sơn lót quy định trước giao tới cơng trường Bề mặt bê tông Đối với bề mặt bêtông cần sơn sơn nhũ sơn enamel, cần cẩn thận cạo phần vữa nhô ngoài, sai biệt độ phẳng, trét đầy kẽ hở, làm phẳng bề mặt nói chung máttíc thạch cao ngun chất khơng co rút, có nhãn hiệu độc quyền duyệt Sơn silicat khoáng Radcote -Đối với bề mặt trát vữa ngoại thất cần phải quét sơn silicat khoáng Radcote, bề mặt vữa hoàn thiện phải kiểm tra trước tiến hành quét lớp sơn Để đảm bảo độ phẳng bề mặt, lỗ khe nứt phải cạo trét đầy, vật liệu trét loại vữa có mác tương đương với mác bề mặt, khô 21 ngày Cơng tác sơn tiến hành tồn bề mặt phần 38 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM nối Chà bề mặt đá mài có độ mài mòn thích hợp để đạt bề mặt phẳng Chùi lại bàn chải sắt để loại bỏ chỗ gập ghềnh bề mặt, sau lau chùi lại bàn chải lông cứng nhẹ để loại bỏ bụi bột phấn 7.13 Qui trình sơn phủ Nhân công Tất thợ sơn phải lành nghề có nhiều kinh nghiệm lĩnh vực Nhà thầu phải nộp danh sách tên thợ sơn cho đơn vị giám sát để duyệt qua, phát cho thợ sơn bảng tên nhận dạng có dán hình mà thợ sơn phải đeo thường trực làm việc cơng trường Lao động khơng có chuyên môn không phép thực công việc thợ sơn Công cụ thiết bị Tất chổi (cọ), lăn, thiết bị phun sơn, dụng cụ, xơ thùng, v.v… sử dụng cơng trình phải bảo quản sẽ, khơng dính tạp chất, phải vệ sinh toàn diện trước sử dụng với loại vật liệu khác Sử dụng dung dịch vệ sinh công cụ / thiết bị theo khuyến cáo nhà sản xuất Toàn vật liệu sơn quét chổi lông mềm, lăn, máy khí nén, phun xịt khơng dùng máy nén khí với chất luợng duyệt, tùy theo định nhà thầu, phải tuân thủ theo biện pháp sử dụng khuyến cáo nhà sản xuất Các chổi màu keo phải loại duyệt chiều rộng tối thiểu 150mm Không phép sử dụng loại giẻ, cotton thải, hay vật liệu phương pháp không nhà sản xuất khuyến cáo sử dụng để quét sơn Các điều kiện môi trường làm việc Không hạng mục sơn nội thất hay ngoại thất phép tiến hành thời tiết ẩm ướt có sương mù, điều kiện nhiệt độ ẩm độ khắc nghiệt, bề mặt chưa hồn tồn khơ Khơng tiến hành hạng mục sơn khơng khí có bụi Nhà thầu phải tiến hành biện pháp cần thiết để bảo vệ lớp phủ hoàn tất khỏi trời mưa bụi bặm phạm vi công trường Đơn vị giám sát không xem xét đề nghị gia hạn thời gian điều kiện bất lợi môi trường gây nhà thầu chưa thực bước cần thiết để bảo vệ hạng mục sơn khỏi điều kiện khắc nghiệt Khơng để bề mặt gỗ kim loại sơn lót xử lý trực tiếp tiếp xúc với điều kiện bất lợi thời gian dài trước hồn tất qui trình sơn Nều tình trạng xảy ra, gây xuống cấp đặc tính vật liệu sơn, đơn vị giám sát toàn quyền ban hành thị công trường để loại bỏ phần vật liệu bị hư hại trét lại lớp sơn đó, nhà thầu chịu chi phí Chuẩn bị vật liệu Tất vật liệu sơn phải khuấy trộn mở bao/ thùng nhà sản xuất đổ vào thùng chứa sơn thợ sơn Khi cần thiết, vật liệu sơn lược qua rây để loại bỏ lớp váng, khối đông tụ, v.v… trước đưa vào sử dụng Trong suốt trình làm việc, mở thùng sơn không để hở, không che đậy phải ngưng tạm thời cơng việc sơn Qui trình thực Khơng tiến hành trét máttíc (putty coat) hay sơn lót bề mặt kiểm tra công tác chuẩn bị đơn vị giám sát thông qua Không tiến hành sơn lớp lớp hoàn thiện lớp phủ trước kiểm tra phê duyệt tương tự Để kiểm sốt qui trình làm việc, bao gồm lần kiểm tra phê duyệt đơn vị giám sát, Nhà Thầu nộp danh mục kiểm tra để giám sát đơn vị giám sát thông qua phối hợp công việc Hai lớp sơn liên tục khơng có màu (trừ màu trắng) Nhà sản xuất cung cấp thông tin màu thay thế, có yêu cầu, màu trường hợp này, phải pha trộn hoàn tất nhà máy nhà sản xuất trước đóng gói niêm phong thùng chứa Mỗi lớp sơn phải để khơ hồn tồn trước sơn lớp Khi hoàn tất lớp sơn, hạng mục chà giấy nhám loại phù hợp với tính chất vật liệu 39 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Bảo vệ vệ sinh Trong q trình thi cơng hạng mục sơn, nhà thầu chịu trách nhiệm bảo vệ tất hạng mục hồn thiện khác khơng bị vấy bẩn giọt sơn, bị văng tạt, dấu lăn, hay bị phun văng Các phận bao gồm đèn điện phụ kiện điện, thiết bị phụ kiện vệ sinh, tất bề mặt chưa sơn chưa trang trí khác, chi tiết trang trí kim loại, kính, gỗ, đồ mộc, v.v… Thang, giàn giáo, chống sử dụng q trình thi cơng sơn, phải đảm bảo việc bảo vệ bề mặt hồn thiện khác khơng bị trầy xước, cào, rạch dấu, hay hư hại khác Các hư hại hạng mục hoàn thiện điều nói phải sửa chữa theo tiến độ hạng mục, sử dụng dung dịch thích hợp với loại sơn vật liệu hồn thiện Các dấu vấy bẩn, trầy, xước, hay thiệt hại khác vật liệu hoàn thiện xung quanh sơn sử dụng dung dịch không phù hợp qui trách nhiệm cho nhà thầu, nhà thầu chịu chi phí sửa chữa thay hạng mục Khi hồn tất hạng mục sơn, trước đơn vị giám sát kiểm tra lần cuối cùng, tất thiếu sót, hư hại cơng tác sơn gây phải sửa chữa vệ sinh toàn Hạng mục trần 8.1 Giới thiệu Trong cơng trình, hạng mục sau đóng trần: - Sảnh - Khu vực dịch vụ thương mại - Khu vực vệ sinh - Hành lang (xem chi tiết khu vực đóng trần vẽ kiến trúc) Các hạng mục sau: cầu thang bộ, phòng kỹ thuật khơng đóng trần, bả mastic, sơn nước màu sáng Tùy theo không gian chức sử dụng cơng trình mà vật liệu trần sử dụng khác Có loại trần sau: Trần thạch cao khung kích thước, trần thạch cao khung chìm Trần thạch cao khung kích thước: - Các thạch cao hút âm có hiệu tốt việc hạn chế tối đa âm phản xạ phòng - Loại trần linh động việc gia công lắp đặt Việc sử dụng trần tạo điều kiện cho công tác sửa chữa hệ thống kỹ thuật điện, lạnh sau dễ dàng thuận tiện - Khu vực vệ sinh, hành lang: sử dụng trần thạch cao khung kích thước 600x600, có khả chống ẩm - Chiều cao chi tiết trần thể vẽ kiến trúc Trần thạch cao khung chìm: - Loại trần tạo điều kiện tốt cho việc trang trí trần kết hợp với việc sử dụng ánh sáng nhân tạo, lắp đặt vị trí có yêu cầu thẩm mỹ cao như: phòng bép, sảnh… - Chiều cao chi tiết trần thể vẽ kiến trúc 8.2 Các tiêu chuẩn áp dụng Tất vật liệu nhân công phải tuân thủ theo qui cách hướng dẫn thi công nhà sản xuất theo tiêu chuẩn sau: TCVN 5674-92 Hạng mục hoàn thiện xây dựng - thi công nghiệm thu 8.3 Phạm vi công việc - Phần qui cách bao gồm việc cung cấp giao hàng công trường lắp dựng toàn hệ khung, trần, phụ kiện kèm cho hệ trần 40 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật - Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Nhà thầu chịu trách nhiệm tiếp nhận phòng khu vực ngồi trời nhà thầu bàn giao lại nghiệm thu độ thẳng tường, độ vng góc phòng, độ cao hạng mục cần thiết khác để tiến hành thi công trần Nhà thầu phải phối hợp với bên lắp đặt điện dịch vụ khí khác để đảm bảo đuờng ống dây điện, đường ống ngầm, hệ thống chiếu sáng liền tường, v.v… lắp vào chỗ để đảm bảo lắp đặt xác hệ khung trần Phạm vi thi công phần bao gồm việc lắp dựng hệ đỡ khung cho hệ thống điện liền tường, đường khí vào lưới thơng gió đánh dấu vị trí chúng, không bao gồm việc cắt trần 8.4 Các yêu cầu Phê duyệt vật liệu hàng mẫu - Nhà thầu phải nộp catalogue kỹ thuật, bảng chi tiết kỹ thuật hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất khung nhôm treo mẫu trần khác với phụ liệu kèm theo cho việc lắp đặt cho quản lý công trường để duyệt - Trong đệ trình này, cần thiết lập thành bảng ghi bề dày trọng lượng đề nghị trần yêu cầu hỗ trợ khác cho phù hợp với khoảng cách hệ thống khung treo - Sau chấp thuận nhà sản xuất loại sản phẩm, nhà thầu chuẩn bị đưa mẫu hoàn chỉnh với khung treo, trần, cho thấy góc, mối nối Mẫu duyệt quản lý cơng trường, có nhãn thể chữ ký quản lý cơng trường công nhân, giữ công trường tiêu chuẩn cho việc lắp dựng sau Phê duyệt vẽ - Các vẽ thi công thể mặt lưới trần, kèm theo vị trí, cách thức để kết hợp với đèn, miệng điều hòa, hạng mục treo khác đưa tới quản lý công trường phê duyệt - Bản vẽ thể mặt trần thạch cao phạm vi mối nối - Bản vẽ thi công phê duyệt tảng cho việc lắp đặt Bộ mẫu Sau vẽ hàng mẫu phê duyệt, nhà thầu bắt đầu lắp trần treo làm mẫu Quản lý công trường kiểm tra xác nhận trình lắp ráp phối hợp với nhà thầu nhà cung cấp khác 8.5 Vật liệu - Tất vật liệu dùng cơng trình cho phần qui cách phải giao tới tận cơng trường bao gói nguyên mẫu nhà sản xuất Đối với sản phẩm hay vật liệu có thời hạn sử dụng ngắn, chúng không sử dụng cho cơng trình vượt q hạn dùng - Tất vật liệu phải tuân thủ theo Tiêu chuẩn Việt Nam tương ứng, có tuân thủ theo yêu cầu qui cách - Tất vật liệu nhà thầu mua từ nhà cung cấp mà tự chọn nhà cung cấp phải doanh nghiệp có đăng ký hợp pháp Ưu tiên chọn nhà cung cấp có thực hệ thống quản trị chất lượng Hệ khung trần treo (khung âm) - Tất phận hệ khung phải sản xuất từ thép mạ giàu kẽm, với độ dày tối thiểu 0,7mm cộng với độ dày lớp phủ Tất phận, bao gồm phụ kiện, kẹp, phụ kiện cố định ghép nối cung ứng nhà sản xuất phải thuộc hệ thống - Khung trần treo phải loại âm tường, bao gồm ray chéo nối với treo thép mạ mềm 5mm cố định vào bêtông bên xà dầm mấu neo theo thiết kế hệ thống Ray chéo đỡ cho rãnh tựa khung phụ nối ngàm cố định thuộc hệ thống 41 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM - Ray chéo rãnh tựa phải loại có chiều dài liên tục, rãnh cần nối, chúng phải tuân theo yêu cầu nhà sản xuất giàn đà vị trí nối - Hệ thống bao gồm ngàm kẹp treo nối với giàn đà để dễ dàng điều chỉnh chiều cao ray chéo để trần phẳng cách Hệ khung trần 600x600 - Tất phận hệ khung phải sản xuất từ thép mạ giàu kẽm; kẹp, phụ kiện cố định ghép nối khác cung ứng nhà sản xuất phải thuộc hệ thống - Hệ thống gồm nhôm chữ T đan lại với tạo thành ô lưới 600x600 Tại góc tiếp giáp với tường khơng thể sử dụng nhơm chữ T nhơm chữ L sử dụng thay - Hệ thống bao gồm ngàm kẹp treo nối với giàn đà để dễ dàng điều chỉnh chiều cao nhôm để trần phẳng cách - Yêu cầu kỹ thuật trần thạch cao hút âm 600x600 Bề dày thạch cao 9.5mm ± 0.4mm Chiều dài cạnh trần 610mm ± 1.2mm Cạnh mép trần Square Lực uốn cong song song 36kg Lực uốn cong vng góc 45.5kg Sức chịu neo liên kết nhỏ 36.2kg Độ hút ẩm (% trọng lượng) 5% Tính chất hấp thụ âm: theo tiêu chuẩn BS EN 20354 Tấm trần - Các trần nhà trần thạch cao theo kích thước tiêu chuẩn bọc lớp giấy lót, đai chằng buộc đầy đủ, thích hợp để sơn hồn thiện - Các trần thạch cao khung chìm phải cung ứng với độ rộng tiêu chuẩn 1,2m 900mm chiều rộng phải thích hợp với kích thước phòng Chiều dài chọn lựa nguyên tắc cho vạt thừa phòng - Đối với phải nối đầu nhau, đầu phải vạt thon trước nối ghép - Tất thạch cao phải vạt thon mép; có mép hình vng không chấp nhận Vật liệu phụ Vữa ghép nối - Vữa thạch cao sử dụng để trét vào chỗ nối phải loại có nhãn hiệu với trần, cung cấp dạng bột rời, túi bao gói sẵn, có dán nhãn ghi rõ nhà sản xuất, thành phần, cách trộn cách sử dụng Băng ghép nối 42 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật - Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Băng ghép nối dùng để gia cố chỗ nối vữa thạch cao loại có nhãn hiệu với trần, băng giấy băng cotton Đinh vít cố định - Các trần cố định vào khung la-phông vít mạ loe đầu chuyên dụng cho trần thạch cao dài 15mm Góc chặn - Đối với thạch cao nối với tường trát vữa cứng không cho phép gờ nào, đầu cuối khóa góc chặn để tạo cạnh thẳng khơng có khớp nối với trần Các góc chặn phải loại nhãn hiệu với nhà sản xuất trần khung, phải loại góc chặn thép mạ chân kim loại điều chỉnh được, dải 30mm cố định vào trần keo kim kẹp thép mạ, phần chân ngắn lắp vào mặt cuối tạo góc có bán kính 2mm Khn hoa văn góc - Đối với trần tạo nên vách ngăn tạo nên góc ngồi, phần ghép nối lộ ngồi lắp khn hoa văn kim loại phê duyệt Các khn góc phải có nhãn hiệu với trần khung, phải góc kim loại gia cố thép mạ, hai chân dài 30mm cố định vào tầm trần keo kim kẹp thép mạ 8.6 Biện pháp thi công Nhân công - Tất nhân công cung ứng để lắp đặt khung trần ghép nối trần phải thợ có tay nghề cao nhiều kinh nghiệm Khi có yêu cầu bảo hành hạng mục lắp đặt, Nhà Thầu phải xác nhận điều kiện nhà sản xuất có liên quan tới trình độ nhân công Khung treo - Phải phối hợp với Nhà Thầu/cung cấp dịch vụ khác như: đường điện, ống nối, ống dây dẫn, dây, … Xác nhận độ phẳng độ vng góc tường trét vữa Không khởi công hạng mục trần hạng mục công tác hoàn tất Đánh dấu đường chu vi đường lưới treo đỡ, xác định độ cao trần hoàn thiện Lắp đà đỡ, đỡ, ray tréo rãnh tưa, điểm nối điều chỉnh, phải tuân theo hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất - Không treo từ dịch vụ kỹ thuật (đường ống dẫn), trừ dịch vụ thiết kế với tải trọng trần Tại vị trí mà dịch vụ kỹ thuật gây cản trở cho hệ đỡ, cung cấp giàn giáo, hệ treo bên dịch vụ kỹ thuật Các trần - Các công tác lắp dựng, ghép nối hoàn thiện trần phải tuân theo hướng dẫn lắp đặt nhà sản xuất Việc cắt đầu trần sử dụng cưa tay với loại lưỡi cưa mịn, cách rạch & gõ mạnh, sử dụng loại lưỡi cắt Các cạnh mép sau cắt chà giấy nhám cho mịn Dùng đinh vít cố định theo khoảng cách độ sâu đầu đinh vít vào trần theo qui định Việc trét đầy chỗ ghép nối thực qua ba lớp, lớp trét vào khớp thon nhọn, để cố định băng cotton, sau trét tiếp hai lớp tiếp theo, dùng giấy nhám để chà mịn bề mặt lớp trét - Cách trét thời gian cách quãng phải tuân theo hướng dẫn - Cung cấp lỗ chờ cho dịch vụ kỹ thuật đèn, cửa thơng gió, phận dò tìm, hệ thống chữa cháy Các sai số cho phép 43 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật - Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Các sai số cho phép phải tuân theo yêu cầu TCVN 5674-1992 Sai số chiều cao trần 2mm, vị trí chỗ nối ghép 1mm Sai số độ phẳng trần 2mm theo yêu cầu TCVN 5674-1992 Hệ trần thạch cao khung chìm a Các bước thi công - Xác định cao độ treo trần đánh dấu vị trí thép góc tường chu vi - Liên kết thép góc vào vị trí đánh dấu sẵn tường chu vi liên kết thích hợp, khoảng cách liên kết tối đa 300mm - Đánh dấu vị trí treo hệ móc treo lên kết cấu, theo kích thước hệ lưới treo 800mm x 800mm hay 1000mm x 1000mm (tùy theo độ dày khung xương độ dày thạch cao) Gắn pát thép vào vị trí đánh dấu kết cấu tắc kê thép đường kính 6mm (hoặc liên kết thích hợp) - Gắn treo gồm dây treo, móc treo tăng vào vị trí pát thép, sau gắn treo xương vào móc treo treo vừa lắp đặt - Gắn xương phụ vào xương theo khoảng cách 400mm Liên kết xương với xương phụ khóa liên kết Cố định đầu phụ với thép góc viền tường vít mũi kim đinh rút rivet - Kiểm tra điều chỉnh tăng thép để chỉnh độ phẳng bề mặt khung xương trước ghép - Gắn thạch cao vào hệ khung xương cách liên kết vào xương phụ vít thạch cao có chiều dài thích hợp, cho chiều dài thạch cao chiều với chiều xương Khoảng cách bắn vít thạch cao tối đa 240mm vị trí 150mm hai đầu - Xử lý khe nối băng giấy bột thạch cao Bả bề mặt trước sơn hoàn thiện b Bổ sung phần lưu ý: - Khoảng cách tối đa từ tường tới vị trí treo treo không 150mm Khoảng cách tối đa từ tường tới xương khơng q 250mm - Bố trí thạch cao hệ khung xương cho vị trí khe nối so le - Nếu thi công trần thạch cao hai lớp tấm, bố trí khe nối lớp thứ hai so le với khe nối lớp - Dùng keo silicon bịt kín chu vi trần vị trí có kht lỗ thi cơng đường kỹ thuật nhằm tối ưu hiệu cách âm (nếu có yêu cầu cách âm) - Sử dụng thạch cao chịu ẩm khu vực có mơi trường ẩm - Không treo đồ vật nặng trực tiếp lên hệ trần chìm thạch cao, sử dụng hệ treo gia cường, độc lập với kết cấu trần thạch cao - Các hệ thống kỹ thuật bên trần cần thi công xong trước gắn thạch cao Hệ Trần thạch cao khung nổi: a Các bước thi công - Xác định cao độ treo trần đánh dấu vị trí thép góc tường chu vi - Liên kết thép góc vào vị trí đánh dấu sẵn tường chu vi liên kết thích hợp, khoảng cách liên kết tối đa 300mm - Đánh dấu vị trí treo hệ móc treo lên kết cấu, theo kích thước hệ lưới treo 1200mm x 1200mm Gắn pát thép vào vị trí đánh dấu kết cấu tắc kê thép đường kính 6mm (hoặc liên kết thích hợp) - Gắn treo gồm dây treo, móc treo tăng vào vị trí pát thép, sau gắn treo xương vào móc treo treo vừa lắp đặt 44 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM - Móc T vào treo treo trước, cho đảm bảo khoảng cách T 1200mm - Gắn T phụ 1200 vào T khoảng cách 600mm để tạo lưới trần 600mm x 1200mm Gắn tiếp T phụ 600 vào T phụ 1200 để tạo lưới trần 600mm x 600mm (nếu có) - Tại vị trí chính, kiểm tra điều chỉnh tăng thép để chỉnh độ phẳng bề mặt hệ khung xương - Thả trần thả vào vị trí lưới tạo b Bổ sung thêm phần lưu ý - Luôn đeo bao tay thi cơng lắp đặt trần thả - Kích thước trần thả ln nhỏ kích thước ô lưới 5mm - Các hệ thống kỹ thuật bên trần thả cần thi công xong trước công tác lắp đặt Hạng mục đá tự nhiên 9.1 Giới thiệu - Nội dung công việc hạng mục lát đá sử dụng đá granite cho khu vực sau: Ốp tường sảnh thang máy Lavabo phòng WC Mặt bếp - Điểm bật đá granite tạo trang trọng cần thiết, đạt độ cứng có khả chịu thời tiết bên ngồi tốt 9.2 u cầu đặc tính kỹ thuật Yêu cầu chung: Tất vật liệu đá phải tuân thủ theo mức chuẩn mà ý đồ thiết kế đưa Các vật liệu phải đảm bảo khơng có vết nứt, xước, vết sẹo ……Hoặc bị phá vỡ liên kết nguyên trạng ban đầu Màu sắc đặc tính kỹ thuật khác thuộc chất vật liệu phải đồng tương xứng với Tất đặc tính kỹ thuật yêu cầu khác phải nằm mẫu duyệt Chủ Đầu Tư Yêu cầu sản phẩm: Sai số kích thước: - Bề dày đá: ± 3mm - Kích thước bề mặt sản phẩm: ± 1.5mm - Chênh lệch bề mặt theo đường chéo: ± 1.5mm Sự thay đổi bề mặt thật đá phải định dựa kích thước hướng bề mặt Yêu cầu liên kết khe nối: - Các miếng đá liên kết mối nối phải thể vẽ thi công Các liên kết phải đảm bảo yêu cầu sau: - Các bề mặt viên đá cắt suốt bề dày đá Sai số cho phép liên kết phải nằm khoảng ± 3% góc 90º - Các miếng đá cưa xẻ cắt đảm bảo phải vuông cạnh tất hướng Sai số cho phép nhỏ 1/12 45 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Mặt sau đá: - Các mặt sau viên đá cắt phải song song với mặt - Tất loại đá trình duyệt cho Chủ Đầu Tư định cuối Vệ sinh : - Các hạng mục phải vệ sinh lắp ráp thi cơng hồn chỉnh trước bàn giao Sau lắp đặt khe công việc hoàn thiện hoàn tất, nhà thầu phải lau chùi cần thận đá, tẩy tất lớp bẩn bám dính… Bảo vệ - Sau hồn tất cơng tác lắp đặt nhà thầu phải có trách nhiệm bảo hành đưa biện pháp bảo vệ nguy hiểm xảy - Tất sản phẩm để vệ sinh tác nhân tác động lên bề mặt bao gồm chất làm biến màu, mài mòn làm xấu tính chất vật liệu không chấp nhận - Trong suốt giai đoạn lắp đặt hạng mục đá nhà thầu phải ý đến công tác bảo vệ mặt kể người sản phẩm hoàn thiện Yêu cầu tính tốn cung cấp lắp đặt sản phẩm đá - Chuẩn bị kích thước chuẩn theo thiết kế, chế tạo theo tiến trình cơng việc dựa theo tiêu chuẩn nhà cung cấp xác định rõ tính chất đá chứng nhận sản phẩm để định hình diễn tiến cơng việc - Bề dày đá phải tính tốn cho phù hợp với tính chất sử dụng, chịu tải trọng lớn, thường xuyên lát sàn 9.3 Qui trình chống thấm cho đá Tổng quát: - Chất chống thấm phải chấp thuận quản lý cơng trường có chất lượng nhập - Granite Sealer hóa chất thẩm thấu, ngấm vào đá (dưới bề mặt đá) Bề mặt đá xử lý giữ nguyên vẻ đẹp tự nhiên đá lâu năm - Cho phép đá thở tự nhiên, ẩm xun qua lớp hóa chất xử lý - Bảo vệ bề mặt đá không bị thấm bẩn thời gian thi công xây dựng Sử dụng: Tuân theo hướng dẫn nhà sản xuất khơng nằm ngồi yêu cầu sau: - Thời gian khô khoảng lớp kế - Sau lại - Giữ cho khơ 12 tiếng - Đạt tốt sau 24 - Sau kiểm tra độ thấm nước cách nhỏ giọt nước lên bề mặt Nếu thấy nước thấm cần phải bổ sung thêm lớp bổ sung Cách sử dụng: - Thử nghiệm bề mặt nhỏ trước, theo hướng dẫn vòng 24 để xác định kết mong đợi Kiểm tra độ chống bám bẩn - Bề mặt phải khơ, sạch, chưa xử lí với hóa chất khác - Bơi từ 2-3 lớp, sử dụng miếng bọt biển dày, máy phun cọ Tránh để đọng nước chảy tràn - Sau 2-3 phút, dung vải khô lau mặt đá 46 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Giới hạn: - Trong trình chống thấm, nhiệt độ bề mặt phải từ 100C 270C - Không để chất chống thấm lan vào vùng không định - Chất chống thấm không định cho bề mặt nhạy với tính kiềm, gạch đất nung gạch khơng nung Bảo quản: - Đóng kín hóa chất lại sau sử dụng - Tránh để trực tiếp ánh nắng mặt trời 9.4 Q trình thi cơng Trình duyệt Bản vẽ thi cơng: Thể vẽ chế tạo thi cơng lắp đặt đá đệ trình nhà thầu cho Chủ Đầu Tư Tư Vấn Đưa kích thước kiểm tra thiếtkế thực tế công trường, số lượng vị trí liên kết Bản vẽ phải thể yêu cầu đá thiết kế Bộ mẫu: Tối thiểu mẫu đá phải có mẫu kích thước 300mm x 300mm trình duyệt Mỗi loại cần đưa bảng màu có màu chọn để so sánh Nếu mẫu khơng chấp nhận phải trình mẫu khác duyệt bắt đầu lắp đặt Kiểm tra sản phẩm: Nhà thầu phải đệ trình báo cáo kiểm tra vật liệu đá cung cấp để Chủ Đầu Tư xem xét phê duyệt Chứng nhận sản phẩm Nhà thầu phải trình giấy chứng nhận sản phẩm nhà sản xuất đá Yêu cầu sản phẩm Tất hạng mục đá phải theo chuẩn thiết kế chung, khơng có vết nứt vết sẹo có đấu hiệu suy giảm cấu trúc vật liệu Màu bề mặt hoàn thiện sản phẩm phải phù hợp với mẫu duyệt Chế tạo - Yêu cầu chung: việc chế tạo kích thước viên đá yêu cầu hình dáng phải tuân thủ theo thiết kế vẽ trình duyệt - Sai số cho phép thi công: Tất vật liệu đá phải theo yêu cầu bề dày phạm vi cho phép cộng hoạc trừ 1,5mm bề dày đá Sai số bề mặt cho phép ± 1,5mm - Các mối nối: Các mối nối phải vng góc 90º với bề mặt đá Các khe nối viên đá nhà nhà xem yêu cầu vẽ thiết kế Qui trình lắp đặt - Chất lượng thi cơng: Q trình việc lắp đặt đá phải sử dụng công cụ thi công công nhân có kinh nghiệm Đưa vật tư thiết bị đá chấp thuận với vẽ duyệt để việc thi cơng xác - Đơn vị thi cơng lắp đặt phải có trách nhiệm kết hợp với hạng mục thi cơng có liên quan đến cơng việc để giảm thiểu sai sót tiến độ thi cơng cơng trình Chà roan 47 Thuyết minh Chỉ dẫn Kỹ thuật - Cao ốc Văn phòng PARK IX – Số Phan Đình Giót,P.2, Tân Bình, TPHCM Sử dụng bột chà roan đá, thành phần: Portland cement, Calcium carbonate, Polymer Phải kiểm tra xem bột chà roan có tương thích với chất chống thấm đá hay không tuân theo dẫn nhà sản xuất Cho phép miếng vá Những chổ nứt mẻ nhỏ, Chủ Đầu Tư chấp nhận vá lại vật liệu chuyên dung Các phần ghép vá phải đảm bảo màu sắc khả chịu lực vật liệu chắn khơng có vấn đề xảy Sửa chữa phủ lấp lỗi phạm vi công tác lắp đặt chấp thuận Chủ Đầu Tư duyệt Hồn thiện vệ sinh Cơng tác hoàn thiện phải thực sau hoàn tất công tác lắp đặt Lau chùi tất hạng mục công việc cách nhẹ nhàng sử dụng dụng cụ chổi hay cọ lông Sau tẩy rửa, vệ sinh lại nuớc Không sử dụng acid hay chất làm mòn đá khác Trong q trình xây dựng, sàn hồn thiện phải bảo vệ cách khỏi hư hại Cuối dời bỏ tất vật liệu bảo vệ tạm thời q trình thi cơng bàn giao công việc 48