KK cage

KK Cage Manual 자재 사전 입고 작업 조립 설치 Progress Sequence 인양 해체 Material explanation < Anchor 용 부재 설명 > Cone Screw M20x50L Jig, Anchor unit, Supporting shoe 등을 고정하기 위한 부재 Sealing sleeve M20 Cone을 감싸는 플라스틱 부재로 Cone의 재사용을 용이하게 하기 위한 부재 전층 물량 납품 AL-Bracket climbing cone M20 Con’c 속으로 매립되지만 3개층 물량만 납품되고 재사용하는 부재 K-AL Stop anchor Con’c 속으로 매립되는 부재로 전층 납품되어짐 Material explanation < 볼트류 설명 > 1 Bolt M12-35L Main Profile(상/중/하), Supporting channel 연결에 사용되는 볼트 Bolt M12-120L Main Profile 과 Supporting channel 연결에 사용되는 볼트 Lug pin 핸드레일을 고정하기 위한 부재 U-Bolt Expended metal(발판) 과 Profile을 고정하기 위한 부재 Bolt M16-110L 설치 시 Supporting shoe와 케이지를 고정하기 위한 볼트 Material explanation < Anchor unit 부위 설명 > Anchor unit 슬라브 타입의 매립 앙카와 Supporting shoe를 연결하기 위한 부재 Supporting shoe 케이지의 Supporting channel을 지탱해 주는 부재 Jig 슬라브에 앙카 매립을 위한 고정용 부재 인양용 고리 케이지 설치 및 인양을 위해 사용되는 부재 5 앙카유니트 조립 및 설치 완료 Material explanation < 부위별 부재 설명 > Saftey profile Handrail Extended metal Main profile Supporting channel Extension profile Toe board Advenced work < Anchor 매립 종류 > 앙카 매립의 종류는 크게 Wall과 Slab type으로 나누어짐 Wall type 외부가 옹벽으로 존재할 경우 설치되는 방식으로 Anchor unit가 필요하지 않고 직접 판넬의 면판부의 홀에 체결하여 앙카 매립을 진행 Slab type 외부가 슬라브 타입일 경우 설치되는 방식으로 Anchor unit가 필요 Advenced work < 케이지 종류 > Wall과 Slab type으로 나누어짐 두 Type의 차이점은 Safety Profile(하단 부)의 부재가 틀림 Wall type의 경우 인양 전 최하단의 Shoe 를 탈형하기 위한 발판이 존재함 Wall type Slab type Advenced work < 도면의 구성 > 제작도, 앙카 매립도, 조립 및 설치도면으로 구성 제작도 각 부재의 세부 사항을 알수 있는 도 면으로 치수 및 수량 등을 확인할 수 있음 앙카 매립도 사전 앙카 매립 작업에 참고되는 도 면으로 알폼의 외부 빔판넬에 도면위 치와 맞는 곳에 홀타공하여 Jig 및 앙 카 매립을 위한 도면 조립 및 설치도 케이지의 종류, 치수등을 나타낸 도 면으로 제작 및 설치 시 활용되는 도 면 Advenced work < 조립도 설명 > S는 슬라브 타입 / W는 월 타입 S-40 Profile 4ea S-41 Profile 3ea S-39 Profile 5ea 조립및설치도 케이지의 수직 길이는 동일하며 같 은 부재가 쓰임 ( 단, Wall / Slab type은 구분 ) 도면의 전체 폭에 맞는 부재를 확 인하여 제작을 실시 1) S-41 폭 : 2000 Main profile 3ea 2) S-40 폭 : 2600 Main profile 4ea 3) S-39 폭 : 4000 Main profile 5ea 각 케이지 간격은 100mm로 현장 여건 상 앙카 위치 이동 시 Profile 간 섭을 고려해야 함 Assembly Supporting channel 위치 선정 - 도면상의 간격 치수에 맞게 Supporting channel 위치 설정 - 고임목을 사용하여 볼트 체결을 용이하게 함 ※ Channel과 앵글 접합부 홀이 하단으로 오도록 하는 것에 주의 요망 Assembly Main profile 설치 M12-120L 사용 - Main profile(중)을 Channel에 고정 ※ Main profile의 Top/Bottom의 방향 주의 요망 M12-35L 사용 Assembly Safety profile 연결 M12-35L 사용 - Main profile(중)과 Safety profile(하) 연결 ※ Profile 수직도를 확인 요망 M12-35L 사용 Assembly Extension profile 연결 M12-35L 사용 - Main profile(중)과 Extension profile(상) 연결 - Profile 연결은 상,중,하 동일 방식으로 체결 ※ Profile 수직도를 확인 요망 M12-35L 사용 Assembly Expended metal 설치 U-Bolt 체결 상세 - Main profile에 Expended metal 연결 - 양 끝단은 2개소 체결하고 중간은 가운데 1개소 체결 ※ Profile 수직도를 확인하며 체결 Assembly Toe board 설치 - Expended metal 연결과 동시에 Toe board를 동시에 설치 한다 - 토보드 설치 후는 공간이 협소하여 체결이 어려움 - Profile과의 고정용 홀이 없기에 현장에서 가공하여 처리 Assembly Handrail 설치 Lug pin 체결 상세 - Main profile의 각 위치에 Handrail 설치 - 총 14개소에 설치하며 필요에 따라서는 피스나 용접으 로 추가 보강 ※ Profile 수직도를 확인하며 체결 Assembly 제작 동영상 Installation 설치 전 사전 확인 2) 가설비계 등의 간섭물은 충분히 해 체 되었는지 확인 ※ 전체 가설 비계를 한번에 해체하기 보다는 4방향 중 한 방향만 먼저 해체 후 설치가 완 료되면 다른 한 방향을 진행 하는 것으로 계 획함 Post tension 시공 현장의 경우는 보통 Supporting channel과 PT wire의 간섭이 발 생하여 Stressing 완료 후 설치 및 인양 작업 을 진행해야 하기에 사전에 현장 담당자와 일 정 조율이 필요함 1) Supporting shoe의 위치 및 고정 상 태를 최종 점검 ※ 도면과 같이 2개층에 대한 점검을 해야하 며, 위 아래층의 같은 위치에 설치되어 있는 지 확인 필요 알폼 세팅 시 간섭에 의한 작업자의 임의 탈 형이 빈번히 발생하오니 주의 깊게 관찰이 필 요함 Installation 설치 3) 기준 케이지 설치 및 순서를 정함 4) 타워크레인 인양 사전에 계획된 구간의 번호를 확인하여 순서 대로 인양하여 맞는 위치에 설치 설치 도면을 참고하여 골조와의 간격 및 위 치를 가급적 정확하게 설치해야 함 타워 인양 시 가급적 수직도를 유지하고 이 동하는 것이 안정적 이기에 맨 상층에 설치되 는 Supporting channel에 인양 고리를 설치 하고 개선 요청으로 추가된 Channel과 상단 발판을 활용하여 수직 인양이 가능하도록 함 Installation Supporting shoe와 체결 5) Supporting shoe와 고정 6) Supporting shoe와 고정 7) 최종 점검 타워로 인양 후 좌우 위치에 대한 조정이 완 료되면 Shoe 전면부에 부착한 볼트를 고정함 흔들림을 방지하기 위한 목적으로 최대한 고 정한다 ※ 항상 모든 설치는 위아래 2개소의 Shoe와 Channel의 간격을 확인하여 수직도를 유지 하는 것에 주의를 요망 전면부 봍트의 고정이 완료되면 하단부의 볼 트를 고정하여 Channel의 지지 역할을 하도 록 함 발판 사이의 간격은 통상 100mm로 Profile 이 아닌 Supporting channel간의 간격을 확 인해야 함 ( 발판 간격은 상황에 따라 다를 수 있으니 도면을 참고 ) 육안으로 전체적인 수직도를 확인하고 완료 되면 설치 종료 후 타워크레인을 케이지로 부 터 제거함 Installation 설치 동영상