ĐỒ ÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NHA ĐAM NƯỚC ĐƯỜNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÁO CÁO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NHA ĐAM NƯỚC ĐƯỜNG NĂNG SUẤT 500KG/NGÀY – PHÂN XƯỞNG GVHD: Đặng Thị Yến SVTH: Nguyễn Văn Cường MSSV: 2005140046 LỚP: 05DHTP3 TP HỜ CHÍ MINH, NĂM 2018 BỘ CƠNG THƯƠNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THỰC PHẨM TP HỜ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM BẢN NHẬN XÉT Khóa luận tốt nghiệp Đồ án tốt nghiệp Những thông tin chung: Họ tên sinh viên giao đề tài (Số lượng sinh viên: 01 ) (1) Nguyễn Văn Cường MSSV:2005140046 Lớp:05DHTP3 Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất nha đam nước đường suất 500kg/ngày – phân xưởng Nhận xét giảng viên hướng dẫn: - Về tinh thần, thái độ làm việc sinh viên: - Về nội dung kết nghiên cứu: - Ý kiến khác: Ý kiến giảng viên hướng dẫn việc SV bảo vệ trước Hội đồng: Đồng ý Khơng đồng ý TP Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 20 GVHD (Ký ghi rõ họ tên) MỤC LỤC MỤC LỤC .i LỜI CẢM ƠN ix LỜI NÓI ĐẦU x CHƯƠNG .LẬP LUẬN KINH TẾ - KỸ THUẬT 1.1 Lập luận kinh tế - kỹ thuật .1 1.1.1 Thực trạng nha đam giới 1.1.2 Thực trạng nha đam Việt Nam 1.2 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 1.2.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy 1.2.2 Chọn địa điểm xây dựng nhà máy CHƯƠNG .TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU 23 2.1 Tổng quan nha đam 23 2.1.1 Nguồn gốc - lịch sử đặc điểm nha đam .23 2.1.2 Điều kiện trồng trọt 24 2.1.3 Thành phần hóa học .24 2.1.4 Tình hình nghiên cứu, sử dụng Nha đam Việt Nam giới 26 2.2 Nguyên liệu phụ 29 2.2.1 Đường 29 2.2.2 Nước 30 2.2.3 Acid citric 32 2.2.4 Natribenzoat 32 CHƯƠNG .QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT NHA ĐAM NƯỚC ĐƯỜNG 34 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất nha đam nước đường 34 3.2 Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ .35 3.2.1 Nguyên liệu 35 3.2.2 Cắt đầu .35 3.2.3 Rửa lần 36 3.2.4 Gọt vỏ 37 3.2.5 Rửa lần .38 3.2.6 Kiểm tra vỏ 39 3.2.7 Rửa lần .40 3.2.8 Lạng 40 3.2.9 Rửa lần .41 3.2.10 Cắt hạt lựu 42 3.2.11 Rửa lần 6, kiểm tra hạt 43 3.2.12 Chần 44 3.2.13 Nấu dung dịch nước đường 45 3.2.14 Cân – Phối trộn 46 3.2.15 Đóng túi – Ghép mí 47 3.2.16 Kiểm tra .48 3.2.17 Thanh trùng 48 3.2.18 Làm nguội 50 3.2.19 Bảo ôn 50 3.2.20 Yêu cầu sản phẩm 51 CHƯƠNG TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT .52 4.1 Các tính chất nguyên liệu 52 4.2 Tính cân vật chất 53 4.2.1 Bảo ôn 53 4.2.2 Làm nguội 53 4.2.3 Thanh trùng tổn thất 0.5% 53 4.2.4 Đóng gói – ghép mí 53 4.2.5 Cân – phối trộn .53 4.2.6 Chần 54 4.2.7 Rửa lần .54 4.2.8 Cắt hạt lựu 54 4.2.9 Rửa lần .55 4.2.10 Lạng 55 4.2.11 Rửa lần .55 4.2.12 Kiểm tra vỏ 55 4.2.13 Rửa lần .55 4.2.14 Gọt vỏ 55 4.2.15 Rửa lần 55 4.2.16 Cắt đầu .56 4.3 Tính cân vật chất cho mẻ sản xuất 57 CHƯƠNG TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ .59 5.1 Chọn thiết bị .59 5.1.1 Thiết bị bàn soi .59 5.1.2 Thiết bị lạng 59 5.1.3 Thiết bị cắt nhỏ 60 5.1.4 Thiết bị chần 60 5.1.5 Bồn phối trộn .61 5.1.6 Thiết bị nấu syrup 61 5.1.7 Thiết bị chiết rót 62 5.1.8 Thiết bị bàn kiểm tra 63 5.1.9 Thiết bị trùng 63 5.2 Chọn thiết bị phụ 64 5.2.1 Thiết bị ghép mí 64 5.2.2 Bồn chứa phụ gia 64 5.2.3 Băng tải .65 5.2.4 Bàn inox .65 5.2.5 Bơm 65 5.2.6 Thiết bị rửa 66 5.2.7 Bồn làm nguội 67 CHƯƠNG TÍNH NĂNG LƯỢNG 70 6.1 Tính chọn nồi 70 6.1.1 Gia nhiệt cho nấu syrup 70 6.1.2 Gia nhiệt cho nước chần .71 6.1.3 Thanh trùng sản phẩm 71 6.1.4 Tính chọn nồi 72 6.2 Tính nhiên liệu .72 6.2.1 Lượng dầu DO để chạy máy phát điện 72 6.2.2 Lượng xăng dầu sử dụng cho nhà máy 72 6.3 Tính nước chọn hệ thống cung cấp nước 73 6.3.1 Tính nước công nghệ 73 6.3.2 Tính nước sinh hoạt .74 6.3.3 Chọn bể nước .74 6.3.4 Chọn đài nước 75 6.4 Tính điện 76 CHƯƠNG TÍNH XÂY DỰNG CHO NHÀ MÁY - PHÂN XƯỞNG .79 7.1 Chọn diện tích xây dựng 79 7.2 Diện tích phân xưởng 80 7.2.1 Tính chọn kho phụ liệu 80 7.2.2 Tính diện tích kho lưu thành phẩm .81 7.2.3 Phòng ghép với phân xưởng .82 7.2.4 Diện tích phân xưởng sản xuất 83 7.3 Nhà hành nhà phục vụ sinh hoạt 84 7.3.1 Nhà hành 84 7.3.2 Nhà ăn, hội trường .85 7.3.3 Nhà trưng sản phẩm .85 7.3.4 Nhà y tế .85 7.3.5 Nhà xe 85 7.3.6 Gara ô tô .85 7.3.7 Khu vệ sinh 86 7.3.8 Phòng bảo vệ 86 7.4 Tính cơng trình phụ trợ 86 7.4.1 Trạm biến áp 86 7.4.2 Nhà phát điện .86 7.4.3 Bể chứa nước, đài nước 86 7.4.4 Phân xưởng lò 86 7.4.5 Xưởng khí .87 7.4.6 Khu xử lý nước, trạm bơm 87 7.4.7 Khu xử lý nước thải .87 7.4.8 Khu thể thao 87 7.4.9 Bãi chứa phế phẩm .87 7.4.10 Khu đất mở rộng 87 CHƯƠNG AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP .90 8.1 An toàn lao động 90 8.1.1 Các quy định chung an toàn lao động 90 8.1.2 Các biện pháp chung an toàn sử dụng điện 91 8.1.3 Các biện pháp an toàn thiết bị 91 8.1.4 An tồn phòng cháy chữa cháy 92 8.2 Vệ sinh công nghiệp .92 8.2.1 Vệ sinh môi trường nhà xưởng .92 8.2.2 Môi trường xung quanh nhà xưởng 93 8.2.3 Cấp thoát nước .93 8.2.4 Xử lý chất thải 93 8.2.5 Vệ sinh thiết bị .93 8.2.6 Vệ sinh cá nhân 94 KẾT LUẬN 95 TÀI LIỆU THAM KHẢO .96 Phụ lục 1: Hình ảnh thiết bị Phụ lục 2: Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6096 – 2004 nước uống đóng chai MỤC LỤC BẢNG Bảng 1.1 Giá trị so sánh nhân tố ảnh hưởng nhà máy Bảng 1.2 Đặc điểm khu công nghiệp Thuận Đạo Bảng 1.3 Đặc điểm khu công nghiệp Giang Điền .10 Bảng 1.4 Đặc điểm khu công nghiệp Hàm Kiệm .13 Bảng 1.5 Bảng so sánh, đánh giá cho điểm .15 Bảng 2.1 Bảng phân loài nha đam 23 Bảng 2.2 Thành phần hóa học 100g chất khơ 25 Bảng 2.3 Thành phần số chất chủ yếu thịt nha đam 25 Bảng 2.4 Các axit amin có nha đam 26 Bảng 2.5 Các tiêu cảm quan 29 Bảng 2.6 Các tiêu hóa lý .30 Bảng 4.1 Tính chất nguyên liệu 52 Bảng 4.2 Yêu cầu chất lượng sản phẩm .52 Bảng 4.3 Tổn thất công đoạn quy trình sản xuất 52 Bảng 4.4 Tổng hợp lượng nguyên liệu 56 Bảng 4.5 Tổng hợp khối lương cân vật chất 500kg thành phẩm .56 Bảng 4.6 Tổng hợp nguyên liệu cho mẻ 57 Bảng 5.1 Thông số thiết bị bàn soi nha đam 59 Bảng 5.2 Thông số thiết bị lạng 60 Bảng 5.3 Thông số thiết bị cắt nhỏ 60 Bảng 5.4 Thông số thiết bị chần 61 Bảng 5.5 Thông số thiết bị nồi phối trộn 61 Bảng 5.6 Thông số thiết bị nồi syrup 62 Bảng 5.7 Thông số thí bị chiết rót .62 Bảng 5.8 Thông số bàn kiểm tra 63 Bảng 5.9 Thông số thiết bị trùng 64 Bảng 5.10 Thơng số thiết bị ghép mí 64 Bảng 5.11 Thông số bồn chứa phụ gia 64 Bảng 5.12 Thông số băng tải 65 Bảng 5.13 Thông số bồn nhựa 500L 66 Bảng 5.14 Thông số bồn inox 66 Bảng 5.15 Thông số bồn làm nguội 67 Bảng 5.16 Bảng tính số lượng máy cho quy trình sản xuất ca làm việc (8 tiếng) Năng suất 250kg sản phẩm/ ca sản xuất 68 Bảng 6.1 Nước dùng cho tổng cộng lần rửa 73 Bảng 6.2 Công suất thiết bị điện dây chuyền sản xuất 76 Bảng 7.1 Tổng kết diện tích kho ghép với phân xưởng sản xuất 82 Bảng 7.2 Kích thước thiết bị 83 Bảng 7.3 Diện tích khu phân xưởng 84 Bảng 7.4 Bảng tổng hợp cơng trình xây dựng 87 7.4 Tính cơng trình phụ trợ 7.4.1 Trạm biến áp Trạm biến để hạ lưới đường cao xuống điện lưới hạ để phân xưởng sử dụng Vị trí đặt trạm biến vị trí người qua lại Chọn diện tích trạm 16m2, kích thước trạm 4×4×4 m 7.4.2 Nhà phát điện Phân xưởng điện có nhiệm vụ sửa chữa thiết bị máy móc xưởng sản xuất, đồng thời gia cơng chế tạo theo cải tiến kỹ thuật, phát huy sáng kiến Chọn kích thước: 10x6x4 (m) 7.4.3 Bể chứa nước, đài nước Bể chứa nước: nơi chứa nước nhà máy Ta thiết kế bể chứa để chứa nước dùng ngày, dạng nửa chìm nửa với kích thước bể chứa là: : 8×5×2 m Đài nước: dùng chứa nước phục vụ trình sản xuất Xây dựng đài nước với kích thước đường kính 3570mm, chiều 3000 mm đài nước đặt độ cao 20 m 7.4.4 Phân xưởng lò Diện tích nhà để nồi phụ thuộc chủ yếu vào kích thước nồi Kích thước: dài 2700 mm, rộng 1500 mm, cao 2300 mm Chọn nhà để nồi có kích thước : 5x6x6(m) 7.4.5 Xưởng khí Kích thước lò dài 2200 mm, rộng 1100 mm, cao 1600 mm Chọn kích thước xưởng: Dài x Rộng x Cao(m) : 12×6×4 7.4.6 Khu xử lý nước, trạm bơm Chọn khu xử lý nước có kích thước (m): Dài x Rộng x Cao: 10 x x Trạm bơm có kích thước (m): Dài x Rộng x Cao: x x 7.4.7 Khu xử lý nước thải Chọn khu xử lý nước thải nhà máy có kích thước (m) : Dài x Rộng x Cao : 10 x 10 x 7.4.8 Khu thể thao Chọn khu thể thao nhà máy có kích thước (m) : 83 Dài x Rộng x Cao : 13 x x 7.4.9 Bãi chứa phế phẩm Chọn bãi chứa phế phẩm nhà máy có kích thước (m) : Dài x Rộng x Cao : x 7.4.10 Khu đất mở rộng Chọn kích thước khu đất mở rộng (m): Dài x Rộng : 18 x24 Bảng 7.39 Bảng tổng hợp cơng trình xây dựng ST T Tên cơng trình DàixRộngxCao (mm) Số lượng Diện tích(m2) Phân xưởng 36000 x 24000 x 6000 01 864 Nhà hành 16000 x 10000 x 6000 01 160 Nhà ăn 10000 x 7000 x 5400 01 70 Hội trường 12000 x 9000 x 6000 01 108 Nhà xe 6000 x 3000 x 4000 01 18 Gara ôtô 12000 x 4000 x 4000 01 48 Phòng bảo vệ 4000 x 4000 x 4000 02 32 Nhà trưng sản phẩm 8000 x 6000 x 4000 01 48 Nhà phát điện dự phòng 10000 x 6000 x 4000 01 60 10 Trạm biến áp 4000 x 4000 x 4000 01 16 11 Khu xử lý nước 10000 x 8000 x 6000 01 80 12 Bể chứa nước 8000 x 5000 x 2000 01 40 13 Đài nước D = 3570; H = 3000 01 10 14 Khu lò 5000 x 6000 x 6000 01 30 15 Phân xưởng khí 12000 x 6000 x 4000 01 72 16 Trạm bơm 5000 x 5000 x 4000 01 25 17 Khu xử lý nước thải 10000 x 10000 x 5000 01 100 18 Bãi phế phẩm 4000 x 6000 01 24 84 19 Khu thể thao 13000 x 6000 x 6000 01 78 20 Nhà vệ sinh 8000 x 5000 x 3600 01 40 21 Nhà y tế 6000 x 12000 x 4000 01 72 22 Khu đất mở rộng 18000 x 24000 01 432 Tổng diện tích 2427 Tổng diện tích cơng trình: FXD = 1995 m2 Vậy diện tích đất xây dựng (m2) [7] Trong đó: Kxd: hệ số xây dựng (%) Đối với nhà máy thực phẩm thường Kxd = 33 ÷ 50% , chọn Kxd = 35% Fxd: tổng diện tích cơng trình, (m2) Fkd: diện tích khu đất xây dựng nhà máy, (m2) Suy ra: Fxd = 1995/0.35 = 5700 m2 Chọn kích thước khu đất 92×62 m Vậy diện tích khu đất 5704m Để thuận tiện cho việc thơng gió vệ sinh nhà xưởng cơng trình xây dựng với khoảng cách định Các đường giao thông nhà máy xây dựng với chiều rộng tối thiểu m, lối dành cho người thiết kế với kích thước 1.5 m chiều rộng Các cơng trình sinh mùi nhiều khu vực xử lý nước thải sinh nhiệt nhiều có nhiều nguy cháy nổ phân xưởng lò hơi, kho nhiên liệu đặt cuối hướng gió nhằm đảm bảo vệ sinh mơi trường phòng chống cháy nổ 85 CHƯƠNG 8.1 AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP An toàn lao động 8.1.1 Các quy định chung an toàn lao động Để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm đề nhà máy cơng tác vệ sinh an tồn lao động thực nghiêm ngặt thường xuyên theo quy định sau: Trước vào sản xuất phải thực nghiêm túc việc bàn giao ký nhận ca, xem sổ giao ca, nắm tình trạng thiết bị thời, sau kiểm tra máy theo quy trình Tất cơng nhân vào làm việc xưởng phải trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động đã cấp phát, tùy theo yêu cầu công việc mỗi phận Tiến hành cơng việc theo quy trình cơng nghệ, vận hành máy móc thiết bị theo thao tác cho loại Thực nghiêm chỉnh quy tắc an tồn thiết bị, an tồn phòng cháy chữa cháy, vệ sinh cơng nghiệp, có ý thức bảo vệ tài sản phân xưởng Người lao động làm việc khâu phải có trách nhiệm quản lý, bảo quản thiết bị khâu đó, khơng tự ý vận hành khâu khác Trước tiến hành kiểm tra, sữa chữa thiết bị, phải tắt cầu dao điện để ngừng máy, treo bảng báo cầu dao Khi đóng tắt điện, tay phải khô dùng dụng cụ có cách điện để đảm bảo an tồn Khi cho máy vận hành phải ln đứng vị trí an tồn, khơng đứng gần cầu dao điện hay phận chuyển động nguy hiểm Khi tiến hành làm vệ sinh thiết bị nhà xưởng, không đuợc xối nước lên dây điện, cầu dao điện Bảo dưỡng, kiểm tra, sữa chữa định kỳ thiết bị, vệ sinh thiết bị nhà xưởng vào cuối ca hàng tuần Kịp thời báo cho người có trách nhiệm phát cố, trường hợp an tồn Tóm lại, người lao động nhà máy phải có trách nhiệm với cơng việc, giữ gìn thiết bị sản xuất, đảm bảo an toàn cho thân an toàn cho sản xuất[5] 86 8.1.2 Các biện pháp chung an toàn sử dụng điện Khi xây dựng lưới điện cơng trình, cần đảm bảo: lưới động lực chiếu sáng làm việc riêng lẻ, có khả cắt điện tồn phụ tải phạm vi hạng mục cơng trình hay khu vực sản xuất Các đường dây điện bao bọc kỹ, che chắn thiết bị có điện nguy hiểm Trạm biến áp phải có rào chắn bảo vệ nối đất cẩn thận Việc tháo lắp, sữa chữa thiết bị điện phải công nhân có trình độ chun mơn kỹ thuật an tồn điện thực hiện[5] 8.1.3 Các biện pháp an toàn thiết bị Các quy định chung thiết bị: Các thiết bị chuyển động, phận truyền động, dây đai phải có hệ thống che chắn an toàn Các cầu dao điện, thiết bị điện bố trí vị trí thuận tiện để đóng ngắt đảm bảo an tồn Có lắp đặt phận tự động để tự ngắt máy có cố Cơng nhân đứng máy phải hiểu rõ nguyên lý hoạt động máy, đặc biệt cách vận hành để tránh cố hư hỏng thiết bị tai nạn lao động Các thiết bị phải làm vệ sinh thường xuyên theo yêu cầu để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm Bảo dưỡng thiết bị định kỳ để ngăn ngừa hư hỏng nặng làm gián đoạn sản xuất Các quy định cụ thể số máy móc dây chuyền sản xuất sau: Các thiết bị có cánh khuấy: Lưu ý chung cho thiết bị không dùng vật lạ đưa vào thiết bị hoạt động Sau làm vệ sinh thiết bị, phải lắp cánh khuấy vào vị trí nó, khơng gây va đập làm hỏng thiết bị Hoặc theo định kì phải kiểm tra chỡ tháo lắp cánh khuấy, cánh khuấy phận chuyển động thường xuyên, nên dễ bị tuột vít Khi cánh khuấy bị kẹt, phải ngừng máy, để tránh làm hỏng động Thiết bị đánh trộn: Mỗi lần đổ nguyên liệu vào thùng trộn, phải kiểm tra xem thùng đã đẩy vào vị trí chưa, tránh cấp liệu vào thùng bị nghiêng lần tháo liệu mẻ trước Không đưa vật lạ, thò tay vào thiết bị thùng hoạt động 87 Để tiết kiệm lượng, cần sử dụng triệt để suất thiết bị, bảo đảm tính liên tục, nhịp nhàng dây chuyền, không để thời gian gián đoạn nhiều Các thiết bị nhiệt cần đánh ký hiệu rõ ràng, dụng cụ thiết bị kiểm tra áp suất, nhiệt độ cần xác Mơi trường làm việc cần thơng thống hệ thống quạt gió,… Đối với thiết bị khác cần thực theo hướng dẫn sử dụng máy nhà chế tạo máy Đặc biệt người cơng nhân có nhiệm vụ vận hành máy cũng công nhân phân xưởng cần có tinh thần trách nhiệm với cơng việc phải biết linh hoạt tình xảy cố thiết bị máy móc, để hạn chế thấp tai nạn lao động xảy ảnh hưởng khơng tốt cho q trình sản xuất [5] 8.1.4 An tồn phòng cháy chữa cháy Cũng an toàn lao động, người cần phải tuân theo quy định phòng cháy chữa cháy sau: Trong phân xưởng có đặt bình CO chữa cháy vị trí thuận tiện Nhà máy phải có trang bị đầy đủ thiết bị dụng cụ chữa cháy như: thang, cát, hệ thống nước dùng cho việc chữa cháy,… Các dây chuyền sản xuất phân xưởng phải xếp cho công nhân có lối an tồn xảy cháy nổ Đường giao thông nhà máy rộng, phân xưởng nên có nhiều cửa vào để thuận tiện cho việc chữa cháy Kho nhiên liệu xây dựng khu riêng kiểm tra thường xuyên Đặt biển báo cấm lửa nơi cần thiết Cơng nhân giáo dục phòng chống cháy nổ qua huấn luyện tự phòng cháy chữa cháy [5] 8.2 Vệ sinh công nghiệp Vệ sinh công nghiệp hệ thống biện pháp vệ sinh nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm, điều kiện lao động thật tốt, sức khỏe cho công nhân, đồng thời cũng không gây ô nhiễm môi trường Vệ sinh công nghiệp phải quan tâm thực tất thành viên nhà máy 8.2.1 Vệ sinh mơi trường nhà xưởng 8.2.1.1 Khơng khí Vệ sinh khử trùng mơi trường khơng khí phòng kính hàng tuần cách xông hổn hợp formol thuốc tím kết hợp với bật đèn cực tím, lưu khoảng thời gian 24giờ Đối với khu vực nhà xưởng sản xuất định kỳ tháng lần, phải khử trùng khơng khí nhà xưởng cách phun dung dịch formol 43% lưu 24 88 8.2.1.2 Chiếu sáng Hệ thống chiếu sáng bố trí hợp lý, đảm bảo phân bố đủ ánh sáng cho công nhân thao tác, vận hành, theo dõi thiết bị dễ dàng Kết hợp chiếu sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo để vừa tiết kiệm điện năng, lại vừa đảm bảo điều kiện sản xuất cho cơng nhân 8.2.1.3 Thơng gió Trong phân xưởng sản xuất có khu vực nấu syrup nơi mà thiết bị tỏa lượng nhiệt lớn, làm khơng khí nóng bức, ảnh hưởng không tốt đến sức khỏe công nhân thiết bị Do cần tăng cường thơng gió cách sử dụng hệ thống thơng gió tự nhiên (các cửa sổ mái), bố trí thêm nhiều quạt thơng gió[5] 8.2.2 Mơi trường xung quanh nhà xưởng Phòng thay đồ nhà vệ sinh mỗi sáng quét dọn sẻ Định kỳ mỗi tuần lần lau nhà Rác thải suốt trình sản xuất phải bỏ nơi quy định nhân viên phụ trách vệ sinh đưa khỏi nhà máy Định kỳ mỗi tuần nhân viên vệ sinh khu vực sân đường đi, cắt cỏ, thơng thống cống rảnh ngồi nhà máy [5] 8.2.3 Cấp thoát nước Nước cung cấp cho nhà máy phải đảm bảo đủ đáp ứng cho nhu cầu sản xuất, sinh hoạt, vệ sinh phân xưởng,… Nước dùng cho sản xuất phải đạt tiêu hóa lý vi sinh theo tiêu chuẩn nước dùng cho sản xuất thực phẩm Nước thải nhà máy chủ yếu nước vệ sinh thiết bị nước sinh hoạt Nước thải cần xử lý sơ trước thải vào cống thoát nước Thường xuyên kiểm tra ống nước để ngăn ngừa ô nhiễm nguồn nước, trước mỗi ca sản xuất phải vệ sinh thật kỹ bồn nước [5] 8.2.4 Xử lý chất thải Nhà máy sản xuất nha đam nước đường khơng có chất thải độc hại nhiễm Tồn dây chuyền sản xuất thải lượng khói đốt dầu DO nồi Ta sử dụng ống khói cao 15m có quạt đẩy để thải khói ngồi 8.2.5 Vệ sinh thiết bị Đây công việc cần thiết để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm Các dụng cụ, thiết bị dùng trực tiếp vào sản xuất phải thường xuyên rửa sát trùng theo định kì quy định, trước sau mỗi lần thay đổi sản phẩm 89 Phân xưởng sản xuất phải làm vệ sinh sàn, để hạn chế thấp phát triển vi sinh vật Các thiết bị dùng công nghệ sản xuất thực phẩm nói chung thường chế tạo thép khơng gỉ Tiến hành giới hóa, tự động hóa cho dây chuyền sản xuất mức tối đa Mọi thiết bị phải đảm bảo vệ sinh sẽ, khô ráo, không mùi hôi trước vào sản xuất Đối với dụng cụ, thiết bị tiếp xúc trực tiếp với nha đam phải bảo đảm vô trùng trước sản xuất Sau mỗi lần sản xuất phải vệ sinh thật kỹ thùng trộn, thùng chứa trung gian, phận sục khí, đường ống nước máy nước nóng Vệ sinh định kỳ: tuần lần xà phòng mặt mặt ngồi thiết bị sau xả rửa nhiều lần cho hết mùi xà phòng [5] 8.2.6 Vệ sinh cá nhân Các công nhân trực tiếp sản xuất, công nhân đứng máy phải trang bị bảo hộ lao động (áo, mũ trang) phù hợp với yêu cầu công việc Tất cán công nhân viên công ty vào khu vực sản xuất phải mặc áo bảo hộ lao động, thay dép bảo hộ lao động Công nhân phải đảm bảo sức khỏe tốt phải vệ sinh cá nhân trước vào sản xuất Những người bị bệnh gây lây nhiễm cần nghỉ ngơi đến hết bệnh trở lại làm việc Toàn thể người nhà máy có chế độ kiểm tra sức khỏe định kỳ, tăng cường bồi dưỡng tăng ca theo định kỳ Công nhân cần trang bị kiến thức an toàn vệ sinh thực phẩm [5] 90 KẾT LUẬN Bản đồ án đã nêu lên vấn đề tính tốn thiết kế phân xưởng sản xuất nha đam nước đường với suất 500kg/ ngày Về mặt kinh tế – kĩ thuật: Việc chọn địa điểm nhà máy, chọn cấu sản phẩm xem xét nhiều khía cạnh nguồn nguyên liệu, nhân công, sở hạ tầng, thị trường… nên đảm bảo nhà máy hoạt động hiệu Các sản phẩm nha đam nước đường chất lượng cao nhà máy đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng nước nước, đem lại hiệu kinh tế cao cho nhà sản xuất Ngoài ra, việc xây dựng nhà máy sản xuất nha đam nước đường góp phần xây dựng kinh tế quốc dân; giải công ăn việc làm cho công nhân nông dân; tăng thu nhập cho người lao động địa phương; giúp người lao động tiếp xúc với công nghệ đại tạo sản phẩm nha đam nước đường chất lượng cao đạt tiêu chuẩn Việt Nam Quốc tế Về mặt công nghệ: Nhà máy thiết kế dựa công nghệ đại Hệ thống máy móc, thiết bị chủ yếu chọn từ hãng bán thiết bị chế biến tiếng nước Aslan Jixie, Lizing … Với quy cách xây dựng nhà máy công nghệ sản xuất đại, với việc thực nghiêm ngặt quy định an toàn vệ sinh sản xuất, nhà máy hồn tồn có khả công nhận đạt tiêu chuẩn ISO 9000 Việc cải tiến đại hóa dây chuyền cơng nghệ nhằm nâng cao chất lượng cũng suất nhà máy cũng tiến hành dễ dàng Các phần tính tốn xây dựng, kiến trúc, tính tốn thời điểm thiết kế nên thực tế sản xuất kinh doanh hiệu chỉnh Tóm lại, đời nhà máy với trang thiết bị, công nghệ tiên tiến đáp ứng nhu cầu nhiều mặt xã hội, thời kì cơng nghiệp hóa – đại hóa, hội nhập quốc tế nước ta Do việc thiết kế xây dựng nhà máy cần thiết 91 TÀI LIỆU THAM KHẢO Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/F18 Đường sản phẩm đường mật ong (2001), Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6959:2001 đường trắng, Bộ Khoa học Công nghệ Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6096 – 2004 Về nước uống đóng chai Nguyễn Trọng Khng Trần Xoa, Phạm Xn Tồn (2006), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, ed Vol Hà Nội, Khoa học Kỹ thuật 447 trang Đàm Sao Mai (2012), Phụ gia thực phẩm Vol Tập Tp Hồ Chí Minh, NXB Đại học Quốc gia thành phố Hồ Chí Minh 407 trang Lê Xuân Khương (2005), Giáo trình an toàn vệ sinh lao động,Đà Nẵng, Đại học Đà Nẵng Lê Văn Việt Mẫn (2011), Công nghệ chế biến thực phẩm,TP Hồ Chí Minh, NXB Đại học Quốc gia thành phố Hồ Chí Minh 1018 trang Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy,Đà Nẵng, Đại học Bách khoa Đà Nẵng 115 trang Nguyễn Hữu Lộc (2014), Báo cáo thực tập nhà máy nha đam Việt Nam www.khucongnghiepbinhthuan.com/2016/01/khu-cong-nghiep-ham-kiem1.html (2018) 10 http://ipinvietnam.vn/khu-cong-nghiep/khu-cong-nghiep-thuan-dao-ben-luclong-an.html (2018) 11 http://ycv.com.vn/kcn-giang-dien-dong-nai-cdh474.html (2018) 12 http://www.khoahocphothong.com.vn/tat-ca-nhung-gi-ban-muon-biet-ve-caynha-dam-aloe-vera 3549.html (2018) 13 www.made-inchina.com (2018) 14 www.Gialongmt.com (2018) 15 www.Alibaba.com (2018) 16 www.Tuanthang.com.vn (2018) 17 www.maythanhphat.com (2018) 18 www.tanthanh.vn (2018) 92 Phụ lục 1: Hình ảnh thiết bị Thiết bị trùng Bàn soi nha đam Bàn kiểm tra nha đam Bồn Chứa Nồi phối trộn nấu Syrup Thiết bị chiết rót Thiết bị chần Thiết bị lạng Thiết bị cắt hạt lựu Bồn nhựa Thiết bị ghép mí Bồn Inox Phụ lục 2: Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6096 – 2004 nước uống đóng chai Ban hành theo định số 23/2004/QĐ-BKHCN ngày 25 tháng năm 2004 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ) Tên tiêu Mức A Chỉ tiêu cảm quan Màu sắc, TCU, không lớn 15 Độ đục, NTU, không lớn Mùi, vị Khơng có mùi, vị lạ B Chỉ tiêu hóa lý Độ pH 6.5 – 8.5 Tổng chất rắn hồ tan, mg/l, khơng lớn 500 Clorua, mg/l, không lớn 250 Sunfat, mg/l, không lớn 250 Natri, mg/l, không lớn 200 Florua, mg/l, không lớn 1.5 Amoni, mg/l, không lớn 1.5 Kẽm, mg/l, không lớn Nitrat, mg/l, không lớn 50 10 Nitit, mg/l, không lớn 0.02 11 Đồng, mg/l, không lớn 12 Sắt, mg/l, không lớn 0.5 13 Nhôm tổng số, mg/l, không lớn 0.2 14 Mangan, mg/l, không lớn 0.5 15 Bari, mg/l, khơng lớn 0.7 16 Borat, mg/l tính theo B, không lớn 17 Crôm, mg/l, không lớn 0.05 18 Asen, mg/l, không lớn 0.01 19 Thuỷ ngân, mg/l, không lớn 0.001 20 Cadimi, mg/l, không lớn 0.003 21 Xyanua, mg/l, không lớn 0.07 22 Niken, mg/l, khơng lớn 0.02 23 Chì, mg/l, không lớn 0.01 24 Selen, mg/l, không lớn 0.01 25 Antimon, mg/l, không lớn 0.005 26 Hydrocacbon thơm đa vòng 27 Mức TCVN 1329-2002 nhiễm xạ - Tổng độ phóng xạ α, Bq/l, khơng lớn - Tổng độ phóng xạ β, Bq/l, khơng lớn 28 Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật 0.1 TCVN 1329-2002 C Chỉ tiêu vi sinh vật nước uống đóng chai : Kiểm tra lần đầu E Coli coliform chịu nhiệt Coliorms tổng số Srteptococci feacal Pseudomonas areruginosa Bào tử vi khuẩn kỵ khí khử sunphit Quyết định x 250 ml Không phát x 250 ml mầu x 250 ml Nếu ≥1 ≤ tiến hành kiểm tra lần thứ hai x 250 ml Nếu > loại bỏ x 250 ml Kiểm tra lần thứ hai n c* m M Coliform tổng số Streptocci feacal Bào tử vi khuẩn kỵ khí khử sunphit Pseudomonas aeruginosa Kiểm tra lần thứ hai thực sử dụng thể tích đã dùng để kiểm tra lần đầu - n: Số đơn vị mẫu lấy từ lô hàng để kiểm tra - c: Số lượng mẫu tối đa chấp nhận số lượng đơn vị mẫu tối đa cho phép vượt chuẩn m vi sinh vật Nếu vượt q số lơ hàng coi không đạt - m: Là số lượng tối đa mức tối đa vi khuẩn tương ứng/g, giá trị mức chấp nhận không chấp nhận - M: Là lượng thực phẩm chấp nhận số thực phẩm không chấp nhận Già trị M lớn M mẫu không chấp nhận ảnh hưởng đến sức khoẻ người ... tài đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nha đam nước đường suất 500kg/ ngày” chúng em đã có nhìn khái qt cơng việc thiết kế nhà máy chế biến nha đam nước đường nói riêng thiết kế nhà máy. .. mạnh nha đam Vì vậy, để đẩy mạnh việc phát triển sản phẩm nha đam, sử dụng tính đa nha đam góp phần làm phong phú sản phẩm đóng hộp thị trường, việc “xây dựng nhà máy sản xuất nha đam nước đường ... 32 CHƯƠNG .QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT NHA ĐAM NƯỚC ĐƯỜNG 34 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất nha đam nước đường 34 3.2 Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ .35