1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

ĐỒ ÁN THI CÔNG CẦU ( thuyêt minh + bản vẽ )

75 63 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 75
Dung lượng 2,48 MB
File đính kèm 43.QUI NHAN.rar (12 MB)

Nội dung

ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU MỤC LỤC Chương I : Giới thiệu chung I.1.Số liệu đầu vào:…………………………………………………………………… I.1.1 Nội dung:………………………………………………………………………….6 I.1.2.u cầu:……………………………………………………………………………6 I.1.3 Thơng số móng:……………………………………………………………………6 I.1.4.Địa chất _Thủy văn:……………………………………………………………… I.2.Quy mô, tiêu chuẩn, kỹ thuật:……………………………………………………… II.2.1.Quy mơ cơng trình:……………………………………………………………… II.2.2.Tiêu chuẩn kỹ thuật:……………………………………………………………….8 II.2.3.Tải trọng:………………………………………………………………………… II.2.4.Khổ thông thuyền:……………………………………………………………… II.2.5.Khổ cầu………………………………………………………………………… II.2.6.Vị trí xây dựng cầu:……………………………………………………………… II.2.7:Mố trụ cầu:…………………………………………………………………… II.2.8:Bản mặt cầu:……………………………………………………………………….8 Chương II: Sơ lược trình tự thi công II.1 Sơ nguyên vật liệu:………………………………………………………… II.2.Máy móc thi cơng:………………………………………………………… …….9 II.3.Nhân lực tình hình địa phương:…………………………………………………10 Chương III: Thiết kế thi cơng III.1.Kích thước móng mực nước thi cơng:……………………………… .11 III.2.Thiết kế tính tốn vòng vây cọc ván:………………………………………… 12 III.2.1 Chọn loại cọc ván:………………………………………………………………12 III.2.2.Biện pháp thi cơng vòng vây cọc ván:………………………………………… 12 III.2.3 Khung chống:……………………………………………………………………14 III.2.4 Xác định bề dày lớp bêtơng bịt đáy:…………………………………………….15 III.2.5 Tính tốn ổn định vòng vây cọc ván thép:………………………………………16 III.3.Thi cơng cọc khoan nhồi:……………………………………………………… 23 III.3.1.Công tác chuẩn bị thi công :………………………………………………………24 III.3.2 Yêu cầu vật liệu, thiết bị:…………………………………………………… 24 III.3.3 Thi công cơng trình phụ trợ:………………………………………………….24 III.3.4 Cơng tác khoan tạo lỗ dung ống vách:………………………………… .24 SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU III.3.5.Cơng việc thổi rửa hố khoan:…………………………………………………… 25 III.3.6 Gia công lắp hạ lồng thép:……………………………………….……………25 III.3.7 Định vị ống vách:…………………………………………………….… 26 III.3.8 Thiết bị hạ ống vách:…………………………………………………… 26 III.3.9 Chuẩn bị khoan:………………………………………………………………….26 III.3.10 Khoan lỗ:…… ………………………………………………………………….27 III.3.11 Đổ bêtông theo phương pháp di chuyển thẳng đứng ống dẫn:…………………27 III.3.12 Nghiệm thu cọc khoan nhồi:…………………………………… …………… 28 III.4.Hút nước hố móng:………………………………………………………………….28 III.5.Thi cơng bệ coc:…………………………………………………………… 29 III.5.1.Trình tự thi cơng:………………………………………………………… 29 III.5.2:Kỹ thuật đổ bê tông……………………………………………………… 29 III.5.3.Chọn máy đầm máy trộn bê tơng:…………………………………… .30 III.6.Bố trí ván khn cho bệ móng thân trụ:…………………………………………31 III.6.1:Tính tốn ván khn bệ móng…………………………………………………….31 III.6.2:Thiết kế cơng tác đổ bê tông bệ cọc………………………………………………38 III.7:Thi công thân trụ…………………………………………… 38 III.7.1.Trình tự thi cơng:…………………………………………………………………38 III.7.2:Kỹ thuật đổ bê tơng…………………………………………… ……………… 38 III.7.3:Tính tốn ván khn thân trụ…………………………………………………… 39 III.7.3.1:Cấu tạo ván khn thân trụ………………………………………………………39 III.7.3.2:Tính tốn ván khn số II……………………………………………………….41 III.7.3.3:Tính tốn ván khn số III:…………… ……………………………………….45 III.7.3.4.Đổ bê tông thân trụ:…… ……… …………………………… 49 III.7.3.5:Bảo dưỡng bê tông……………………………………………………………….49 Chương IV: Thi công kết cấu nhịp IV.1.Chọn thông số kết cấu nhịp:……………………………………………………51 IV.2 Xác định trình tự thi cơng kết cấu nhịp:…………….… ……… ……………… 51 IV.3 Các bước thi công………………………………………………… ………………52 IV.3.1.Thi công bước 1:…………… …………………………………… …… ………52 IV.3 1.1 Các bước công nghệ:……… ………………………………… … 53 IV.3 1.1.1 Lắp đà giáo:…………… …………………………………………………….53 IV.3 1.1.2 Đo đạc,vạch đường tim gối đỉnh trụ,kiểm tra cao độ đỉnh trụ vị trí gối:……………… ………………………………………………………53 IV.3 1.1.3 Làm cơng tác đỉnh trụ:……………… …………………… 53 SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU IV.3 1.1.4 Lắp đặt gối kê tạm:……… …………………………………………… 54 IV.3 1.1.5 Đặt gối đỉnh cầu:……………… …………………………… ……… 54 IV.3.1.1.6 Đặt ván khuôn,cốt thép phần cánh dầm:……………… ……… … .56 IV.3.1.2.1 Một số hướng dẫn chi tiết công nghệ:………………… …… ………… 56 IV.3.1.2.2 Thi công khối bê tông kê tạm thời:………………………………….……….59 IV.3.1.2.3 Lắp đặt gối cầu:…………… ………………………… ………….59 IV.3.1.2.4 Lắp đặt ván khuôn,cốt thép,đổ bê tông khối đỉnh trụ:……… … ………….59 IV.3.2 Thi công bước 2:……… …………………………………………… ………….60 IV.3.2.2.1 Thi công đốt dầm xe đúc bao gồm công tác sau đây:………… 60 IV.3.2.2.2 Tiến hành đúc đoạn gần bờ dài 12m hệ giàn giáo cố định:…………… 61 IV.3.2.2.2.1 Lắp đặt đà giáo thử tải:………………… …………………….…………62 IV.3.2.2.2.2 Làm công tác đỉnh mố M1 M2:……………… ………….…………62 IV.3.2.2.2.3 Lắp đặt ván khuôn đáy ván khn ngồi:……… ……… ……… 62 IV.3.2.2.2.4 Lắp đặt cốt thép thường ống chứa cáp (ống tạo lỗ):……… … ……… 62 IV.3.2.2.2.5 Đổ bêtông đáy dầm:……………… ……………………………………… 63 IV.3.2.2.2.6 Bảo dưỡng bê tông đáy dầm:………… ……………………………………63 IV.3.2.2.2.7 Lắp đặt cốt thép ván khn thành phía trong:………… ……………….63 IV.3.2.2.2.8 Đổ bê tông thành dầm:………… ………………………………………….64 IV.3.2.2.2.9 Bảo dưỡng bê tông thành dầm:…………………………………… 64 IV.3.2.2.2.10 Đặt ván khuôn cốt thép cánh dầm:………………… ………… 64 IV.3.2.2.2.11 Đổ bê tông cánh dầm:……………… …………………………… 64 IV.3.2.2.2.12 Bảo dưỡng bê tông cánh dầm:…………… …………… ………………64 IV.3.2.2.2.13 Tháo dỡ ván khuôn:………… ………………………………… ……….64 IV.3.2.2.2.14 Đúc mẫu thí nghiệm:……… …………………………… …… 65 IV.3.3 Thi công bước 3:…………… ……………………………………………………65 IV.3.3.1 Thi công khối hợp long:…………… ………………………… ………………65 IV.3.3.1.1 Điều chỉnh cao độ khối hợp long:…………… ………………………… 65 IV.3.3.1.2 Đặt chỉnh cao độ ván khuôn cho khối hợp long theo cao độ dầm điều chỉnh:……… …………………………………………………………………………….67 IV.3.4 Thi công bước 4:……… ……………………………………………… .68 IV.3.5 Thi công bước 5:………… …………………………………………… .68 IV.3.5.1 Cơng tác chuẩn bị:……………………… …………………………………….69 IV.3.5.2 Trình tự căng cáp:………………… ………………………………… 69 IV.3.5.2.1 Lắp đầu neo:……… …………………………….…….… ………………….69 IV.3.5.2.2 Đặt nêm (chốt neo):………………… ……….………………………………69 SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU IV.3.5.2.3 Lắp lỗ đệm đầu kích:……… …………………………………………….69 IV.3.5.2.4 Lắp kích:…… ……………………………………………………………… 70 IV.3.5.2.5 Căng cáp:……… …………………………………………………………… 70 IV.3.5.2.6 Đo dộ giãn dài bó cáp:……………………………………………………70 IV.3.5.2.7 Tháo kích:……… …………………………………………………………….71 IV.3.5.3 Bơm vữa:……… ……………………………………………………………….71 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU I.1.SỐ LIỆU ĐẦU VÀO: Số thứ tự: 67 : Mã số đề: 7-1-7-3 I.1.1.Nội dung: - đúc hẫng cân + Thể loại cầu công nghệ: Liên tục + Số nhịp: Nhịp (55m+84m+55m) + Thơng số móng: cọc khoan nhồi L = 55m (tính từ đáy bệ) + Số lớp địa chất: I.1.2 Yêu cầu:  Chọn mực nước thi công, khổ thông thuyền, chiều dài nhịp, khổ cầu  Chọn loại cọc ván, kích thước vòng vây  Tính chiều sâu đóng cọc ván, cân nhắc có dùng khung chống, bê tơng bịt đáy hay khơng? Nếu có, thiết kế kèm với cọc ván  Trình bày biện pháp thi cơng hệ móng cọc khoan nhồi  Thiết kế ván khn đổ bê tơng móng thân trụ  Lựa chọn biện pháp đổ bảo dưỡng bêtơng móng thân trụ  Tính tốn tổ chức thi công kết cấu nhịp  Lập bảng tiến độ thi công cho trụ kết cấu nhịp I.1.3 Thơng số móng : - Tính cho mố trụ: + Số hàng cọc: + Số cột: + Số lượng cọc: (cọc) + Chiều sâu cọc nằm đất: + Kích thước hố khoan: Lc = 55 m  = 1.0 m + Chiều cao thân trụ tính từ đỉnh bệ cọc : H = 12m I.1.4 Địa chất – Thủy văn: Cơng trình thi cơng cầu qua sông Đồng Nai thuộc huyện Long Thành tỉnh Đồng Nai Khí hậu vùng chia làm mùa rõ rệt Mùa nắng tháng 10 đến tháng 3năm sau Nhiệt độ trung bình từ 250C đến 330C Trong thời gian mực nước sông nhỏ nhất, có lợi cho việc thi cơng cầu Mùa mưa tháng đến hết tháng Vào mùa mực nước thường dâng cao, kèm theo đợt mưa kéo dài gây khó khăn cho việc thi cơng, nhiệt độ trung bình khoảng 180C đến 220C SVTH: Page ĐAMH: THI CÔNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU Từ tài liệu khí hậu ta có nhận xét sau: Nếu thi cơng vào mùa mưa bất lợi mùa mưa việc triển khai công việc tiến hành thi công hạng mục cơng trình gặp nhiều khó khăn trời mưa gió, mực nước sơng dâng cao v.v Từ dẫn đến việc tiến độ thi cơng khơng đuợc đảm bảo, chất lượng cơng trình thấp, việc bảo quản trang thiết bị máy móc vật liệu gặp nhiều khó khăn trở ngại nên dẫn đến việc kéo dài thời gian thi cơng cơng trình, làm tăng giá thành xây dựng cầu Do chọn thời gian thi công cầu vào tháng 12,1 hợp lý Kết khảo sát địa chất vị trí xây dựng cầu cho thấy có lớp địa chất sau: - Lớp 1: Đất cát hạt vừa - Lớp 2: Đất sét pha cát dẻo - Lớp 3: Đất sét chặt Thời điểm thi công chọn vào mùa khơ lấy mực nước thời điểm làm mực nước tính tốn.Mực nước thi cơng 4.5m - Địa chất lòng sơng chia làm lớp :  Lớp1 : Đất cát hạt vừa L1 = 5.5m γ1 = 1,73 T kg =1,73 10 m m3  = 220 Từ ta tra  =0.75 trạng thái cát hạt trung  Lớp2: Đất sét pha cát dẻo vừa L2 = 7.5 m γ2 = 1,82 T kg =1,82 10 m m3  = 100 Từ ta tra  =0.91,C=0.148(kg/cm2) (0.5< Il � 0.75) trạng thái sét  Lớp3: Đất sét chặt L3 = �  3= 1,89 T3 =1,89 103 kg m m3  = 7.50 Từ ta tra  =0.77,C=0.486(kg/cm2)(0.25< Il � 0.5) trạng thái đất dẻo cứng I.2.QUY MÔ, TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH II.2.1.Quy mô công trình Cầu BTCT vónh cửu II.2.2.Tiêu chuẩn kỹ thuật Áp dụng hệ thống khung tiêu chuẩn Bộ GTVT phê duyệt Quyết đònh số 2529/QĐ-BGTVT ngày 14/8/2007 việc xây dựng công trình SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU II.2.3.Tải trọng Hoạt tải thiết kế HL93+3(kN) theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN272 - 05 II.2.4.Khổ thông thuyền Sông cấp III nên tính khổ thông thuyền (50x7)m II.2.5 Khổ cầu Hiện thiết kế có quy mô mặt cắt ngang sau : Chiều rộng phần xe chạy : 2x3.500 = 7.00 (m) Phần bồ hành : 2x1 = 2.00 (m) Lan can : 2x0.25 = 0.50 (m) Dải an toàn : 2x0.25 = 0.50 (m) Tổng cộng : = 10.00(m) II.2.6.Vò trí xây dựng cầu Vò trí cầu xác đònh dựa tim tuyến tim dòng chảy.Cầu xây dựng vuông góc với dòng chảy II.2.7.Mố trụ cầu Ta chọn mố cho cầu loại mố nặng chữ U Ta chọn trụ cho cầu loại trụ đặc thân hẹp II.2.8.Bản mặt cầu Ta dùng công nghệ đúc hẫng cho dầm hộp nên tận dụng mặt dầm hộp làm mặt cầu Phía lớp bê tông mặt cầu có cấu tạo lớp sau : Lớp bê tông nhựa dày : 50mm Lớp bảo hộ cho lớp phòng nước dày : 40mm Lớp phòng nước dày : 10mm Lớp mui luyện tạo độ dốc ngang 2% có chiều dày trung bình : 40mm CHƯƠNG II SƠ LƯC TRÌNH TỰ THI CÔNG SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU II.1.Sơ nguyên vật liệu II.1.1 Công tác chuẩn bò Tiếp nhận hồ sơ thiết kế kết cấu, thiết kế thi công, dự toán công trình cụ thể hóa nguồn cung cấp vật tư, kết cấu đúc sẵn Mở tài khoản ngân hàng kí kết hợp đồng Xây dựng láng trại, tổ chức đời sống cho cán công nhân viên công trường Làm đường công trình đường vào công trình Tổ chức bãi tập kết vật liệu cất kiện đúc sẵn Lắp ráp thiết bò giới, trụ tạm Giải phóng mặt để thi công Lắp dặt mạng lưới đo đạc Tổ chức bãi sản xuất, mặt sản xuất công trường Chuẩn bò sẵn số lượng cần thiết vật liệu cấu kiện lắp ghép đủ để khởi công công trình thời gian xây dựng hệ thống cung cấp điện nước, thông tin, chiếu sáng … Làm bến sông phụ, cầu tạm, cầu chống thi công II.1.2 Nguồn cung cấp vận chuyển vật liệu Công trình xây dựng cách sở sản xuất vật liệu không xa, vật liệu dễ sản xuất khai thác, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Đường vận chuyển tương đối thuận lợi tốt cho việc vận chuyển xe giới Cốt thép vận chuyển dạng cuộn, đảm bảo không hen gỉ Kho vật liệu thép không cách 100m Thép hình xếp thành chủng loại, thiết kế riêng biệt Khi bốc xếp không quăng mạnh, cẩu can phải có biện pháp chống cong vênh bảo vệ sơn chống gỉ Xi măng vận chuyển ô tô Kho chứa xi măng phải đảm bảo chống ẩm II.1.3.Mặt bố trí vật liệu Để san ủi mặt thi công dùng máy ủi nhân công, mặt can phải phẳng đủ rộng để bố trí máy thi công phương tiện vận chuyển mép bờ sông chuẩn bò bãi bến cẩu xếp cho hệ vận chuyển vò trí thi công II.2.Máy móc thi công Đơn vò thi công phải có đầy đủ chủng loại máy thi công : cần trụcï, máy đào, giàn giáo, hệ nổi,…… SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU III.3.Nhân lực tình hình đòa phương Đơn vò thi công phải có đội ngũ cán có lực nhiều kinh nghiệm, bên cạnh phải có đội ngũ công nhân lành nghề với số lượng đông để đảm bảo tiến độ thi công chất lượng công trình theo thời gian Việc thi công đơn vò thi công giúp đỡ công ty, phận chủ quản, quan mặt kinh tế tinh thần đặt biệt ủng hộ nhân dân đòa phương CHƯƠNG III SVTH: Page ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU THIẾT KẾ THI CÔNG III.1 Kích thước móng Và Mực Nước Thi Công III.1.1.Kích thước móng Móng gồm có 12 cọc khoan nhồi bố trí theo chiều ngang cầu cọc theo chiều dọc cầu cọc ( hình vẽ bên ) Khoảng cách từ tim cọc tới tim cọc phải ≥ 3D cọc có đường kính 1.2m nên 3×1 = 3m => ta chọn khoảng cách từ tim – tim 3m Khoảng cách từ tim cọc tới mép bệ cọc phải ≥ 1.5D cọc có đường kính 1m nên 1.5×1 = 1m => ta chọn khoảng cách từ tim – mép bệ 1.5m Chiều cao bệ móng 2m Khoảng cách cọc ngàm vào bệ : 1m Mặt bố trí cọc kích thước bệ cọc hình vẽ dưới: III.1.2.Mực nước thi công Thông số mực nước : Mực nước cao (MNCN= +5.5m), tính từ mặt đất sau xói SVTH: Page 10 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU - Việc bảo dưỡng bê tông tiến hành liên tục ngày từ lúc đổ bê tông xong Nước dùng để bảo dưỡng bê tông phải nước không chứa chất có hại cho bê tơng Ngày hợp chất bảo dưỡng bêtông gốc paraphil hay gốc silicat áp dụng phổ biến, khơng dùng nước bảo dưỡng IV.3.2 Thi công bước 2: IV.3.2.1 Thi công đốt dầm xe đúc bao gồm cơng tác sau đây: *Trình tự lắp xe đúc sau: Bước 1: Công tác chuẩn bị - Kiểm tra tồn vị trí lỗ neo xe neo ván khn bố trí đáy mặt dầm hộp theo vẽ thiết kế - Để lắp phận xe đúc phải cần cẩu thiết bị nâng có sức nâng 15 với chiều cao nâng 16m + Xác định tim dọc tim ngang cầu khối đỉnh trụ - Chuẩn bị nêm gỗ, loại tà vẹt gỗ theo loại để kê dầm ray đặt đệm DƯL treo ván khn (nêm gỗ có tác dung triệt tiêu độ dốc ngang mặt cầu ) - Chuẩn bị palăng xích : palăng xích 1,5T palăng xích 15T Bước : Lắp đặt dầm ray: - Dùng cẩu đặt dầm ray vào vị trí cố định xuống mặt cầu dầm ngang dự ứng lực, đai ốc DƯL cần xiết chặt đủ, nêm gỗ kê vào đáy dầm nhằm triệt tiêu độ dốc ngang cầu đảm bảo cho dầm ray vị trí thẳng đứng Bước 3: - Lắp đặt dầm ngang phía trước phía sau lên đỉnh dầm ray, ý đặt đệm trượt polime cho dầm ngang phía trước Gơng chặt dầm ngang phía sau xuống mặt cầu xiết chặt đai ốc Bước 4: Lắp đặt dàn chính, dàn liên kết phía trước phía sau dàn Bước 5: Lắp ván khn - Chỉnh xe đúc:Trước chỉnh xe đúc phải kiểm tra vị trí vào vị trí đổ bê tơng, có hai u cầu để chỉnh xe đúc: + Tim dọc xe phải trùng với tim dọc cầu + Cao độ giàn chỉnh xe đúc bốn vị trí ( hai điểm chân trước hai điểm chân sau ) phải - Sau xe đúc lắp đặt điều chỉnh xong, dùng kích căng bốn cốt thép cường độ cao neo dầm ngang phía sau xe đúc xuống mặt cầu với lực căng thiết kế (lực neo xe đúc) SVTH: Page 61 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU * Đổ bê tơng đốt đúc theo trình tự sau: + Di chuyển ván khn đến vị trí cần đúc.Trong q trình phải định vị ván khn vị trí, cao độ Neo hệ ván khn vào bêtơng đốt đúc trước + Lắp đặt lưới cốt thép, hệ thống ống ghen Cốt thép đốt phải hàn với nhau, ống ghen phải bố trí toạ độ, cao độ đảm bảo vị trí nối ống ghen khơng bị hở để tránh cho vữa ximăng từ tràn vào + Đổ bê tông gồm đợt : Đợt 1: Lắp đặt ván khn ngồi, đổ bê tơng đáy phần thành bên Đợt 2: Đổ bê tông thành bên Đợt 3: Đổ bê tông nắp - Sau đổ bê tông 12-15 giờ, tháo ván khuôn bịt đầu để đục nhám đầu dầm tạo liên kết tốt cho khối sau - Bảo dưỡng bê tông vòng từ 2-3 ngày, bê tơng đạt cường độ từ 80-90% cường độ 28 ngày tiến hành căng kéo cốt thép - Công tác căng kéo cốt thép phải tiến hành làm nhiều cấp ứng với giá trị lực căng kéo tăng dần nhằm hạn chế (triệt tiêu) hao hụt ứng suất Sau căng kéo đạt u cầu tiến hành đóng nút neo, tao cáp cắt phương pháp khí Trước kết thúc việc căng kéo phải đạt thống bên hữu quan, kỹ sư tư vấn giám sát vào biên nghiệm thu kỹ thuật thi công công trường - Tiến hành bơm vữa cường độ cao vào ống ghen - Tháo dỡ ván khuôn tiếp tục di chuyển xe đúc đến thi công đốt - Chọn thời gian thi công đốt đúc ngày bao gồm công tác sau đây: + Di chuyển giàn giáo, lắp đặt ván khuôn: ngày + Lắp đặt cốt thép: ngày + Công tác đổ bê tông: ngày + Bảo dưỡng bê tông: ngày + Căng kéo cốt thép hoàn thiện: ngày IV.3.2.2 Tiến hành đúc đoạn gần bờ dài 12m hệ giàn giáo cố định: - Theo công nghệ thi công, đoạn dầm đúc chỗ đà giáo Về tiến độ thi cơng đoạn dầm hoàn thành trước khối cuối dầm hẫng tương ứng (K10) bắt đầu đúc để tránh tượng ván khuôn đáy xe đúc vướng vào đà giáo thi cơng khối - Kích thước chủ yếu dầm : + Chiều dài dầm : L = 12 m SVTH: Page 62 ĐAMH: THI CƠNG CẦU GVHD: NGUYỄN ĐÌNH MẬU + Chiều cao dầm : h = 2,5 m + Chiều rộng đáy dầm: b = 4,8m * Các thao tác thực đúc đoạn giàn giáo cố định: IV.3.2.2.1 Lắp đặt đà giáo thử tải: - Trụ tạm dầm đỡ gia công xưởng sau vận chuyển đến cơng trường Lăp đặt hệ thống trụ tạm, dầm đỡ, sử dụng cần cẩu để cẩu lắp chi tiết đưa vào vị trí - Đà giáo thi công đoạn dầm tổ hợp từ thép hình giàn - Tại vị trí móng có bố trí hệ thống kích để điều chỉnh cao độ hợp long đoạn dầm đúc đà giáo với đoạn dầm đúc hẫng Giàn giáo phải thử tải để khử lún gối xác định độ võng chịu lực IV.3.2.2.2 Làm công tác đỉnh mố M1 mố M2: - Đo đạc vạch đường tim gối đỉnh mố, kiểm tra cao độ đỉnh mố vị trí gối - Lắp ván khn , cốt thép đổ bê tông chổ gối kê - Làm cơng tác hồn thiện để chuẩn bị đặt gối cầu : vệ sinh bề mặt , đục thông chỉnh lỗ bu lông neo gối - Đặt gối cầu : vữa đệm đáy gối cầu lắp lỗ bu lơng neo gối vữa khơng co ngót Sika grout 214-11 Độ xác cân chỉnh đáy gối sai số vị trí < =5 mm , sai số cao độ điểm góc điểm

Ngày đăng: 22/09/2019, 19:09

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w