ĐATN thiết kế xưởng ống hàn

87 13 0
ĐATN thiết kế xưởng ống hàn

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn MỤC LỤC Lời nói đầu CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT THÉP ỐNG HÀN 1.1 Tổng quan sản xuất thép ống 1.1.1 Sản xuất thép ống Việt Nam 1.1.2 Sản xuất thép ống giới 1.2 Khái quát chung ống thép hàn 1.2.1 Ứng dụng thép ống hàn 1.2.2 Ưu sản xuất ống hàn 1.2.3 Thông số ống 1.2.4 Phân loại ống thép 1.2.5 Quy trình sản xuất ống hàn 1.3 Nghiên cứu tìm hiểu thiết bị sản xuất ống hàn .10 1.3.1 Phân loại máy tạo hình liên tục .10 1.3.2 Các thông số máy tạo hình liªn tơc 12 1.4 Các phương pháp hàn ống 14 1.4.1 Phương pháp hàn lò hình phễu 14 1.4.2 Phương pháp hàn lò liên tục 16 1.4.3 Phương pháp hàn điện trở .18 1.4.4 Phương pháp hàn điện cao tần 18 1.4.5 Phương pháp hàn siêu cao tần 20 CHƯƠNG TÍNH TỐN CƠNG NGHỆ CÁN UỐN TẠO HÌNH PHÔI ỐNG D140 21 2.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất ống hàn mặt phân xưởng 21 2.1.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất ống hàn 21 2.1.2 Mặt bố trí thiết bị 22 2.2 Thiết kế trục máy cán uốn tạo hình phôi thép ống 22 2.2.1 Các số liệu ban đầu thiết bị sản phẩm 22 2.2.2 Xác định kích thước phơi 23 2.2.3 Xác định chiều dài vùng biến dạng số lượng giá cán .24 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp 2.2.4 2.3 Sản xuất thép ống hàn Thiết kế lỗ hình trục máy cán tạo hình 24 Xác định thơng số lượng cho máy tạo hình ống D140 43 2.3.1 Xác định áp lực trung bình trục tác dụng lên phôi cán 43 2.3.2 Xác định momen quay trục uốn hàn tác dụng lên phôi 47 2.3.3 Xác định công suất trục cán tạo hình hệ số truyền i 47 CHƯƠNG THIẾT KẾ MÁY TẠO HÌNH VÀ NGHIỆM BỀN THIẾT BỊ 55 3.1 Thiết kế lựa chọn nghiệm bền máy cán uốn, tạo hình liên tục 55 3.1.1 Phân tích lựa chọn phương án 55 3.1.2 Các phận dây chuyền sản xuất ống 60 3.1.3 Số vòng quay trục cán 62 3.1.4 Chọn số vòng quay động điện 63 3.2 Lựa chọn thiết kế máy hàn điện trở 64 3.2.1 Nguyên lí hàn điện trở 64 3.2.2 Sơ đồ công nghệ thiết bị 65 3.3 Nghiệm bền số chi tiết 67 3.3.1 Vật liệu làm trục phương pháp sản xuất 67 3.3.2 Tính chọn kích thước trục cán 68 3.3.3 Nghiệm bền thân cổ trục cán 68 3.3.4 Nghiệm bền thân giá cán .69 3.3.5 Chọn nghiệm bền gối đỡ ổ đỡ 73 CHƯƠNG TÍNH TỐN HIỆU QUẢ KINH TẾ 75 4.1 Tính tiêu kĩ thuật 75 4.1.1 Năng suất cán 75 4.1.2 Cân đối diện tích mặt nhà xưởng 75 4.1.3 Tiêu hao lượng cho nhu cầu công nghệ 76 4.2 Tổ chức sản xuất 78 4.3 Tổ chức quản lý 79 4.4 An toàn vệ sinh lao động vệ sinh môi trường 80 4.5 Đầu tư xây dựng 83 4.6 Giá thành sản phẩm 83 CHƯƠNG ĐA DẠNG HÓA SẢN PHẨM ỐNG 85 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn 5.1 Ống thép hộp vuông, hộp chữ nhật .86 5.2 Ống thép oval .87 NHỮNG KẾT LUẬN CHÍNH CỦA ĐỒ ÁN 89 Tài liệu tham khảo .90 Lời nói đầu Trong nghiệp xây dựng phát triển đất nước, nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đất nước cơng nghiệp chế tạo có vị trí quan trọng Nhiệm vụ hàng đầu xây dựng sở hạ tầng sản xuất, có nhà máy cán uốn ống, để đáp ứng nhu cầu trang trí nội ngoại thất xây GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn dựng thay phần việc sử dụng đồ gỗ, nhằm hạn chế nạn phá rừng gây ảnh hưởng môi trường sinh thái Nhờ đặc tính hiệu linh hoạt dây chuyền sản xuất thép ống hàn nên chúng thích hợp với kinh tế Việt Nam Vài năm gần đây, nước ta, số liên doanh Việt Nam nước ngoài, bắt đầu xây dựng nhà máy sản xuất vật liệu tấm, dải, băng đặc biệt sản xuất ống hàn, nên việc tìm hiểu thiết bị, cơng nghệ uốn vật liệu dạng tấm, dải, băng quan trọng Chính chúng em lựa chọn thực đồ án tìm hiểu sản xuất ống hàn Sau trình làm việc trường em thực đồ án tốt nghiệp với nội dung gồm chương sau: Chương 1: Tổng quan thép ống hàn Chương 2: Tính tốn cơng nghệ tạo hình phơi ống Chương 3: Thiết kế nghiệm bền máy tạo hình Chương 4: Tính tốn hiệu kinh tế Chương 5: Chun đề đa dạng hóa sản phẩm ống Do thời gian ngắn kiến thức hạn chế nên đồ án khơng tránh khỏi thiếu sót nên mong đóng góp bảo thêm thầy để đồ án hồn thiện Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Sinh viên Nguyễn Văn Long Chương TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT THÉP ỐNG HÀN 1.1 Tổng quan sản xuất thép ống GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn 1.1.1 Sản xuất thép ống Việt Nam Trong năm đầu kỉ 21, cơng nghiệp Việt Nam có chuyển biến mạnh mẽ khoa học kĩ thuật Đó kết trình nghiên cứu khoa học chuyển giao công nghệ tiên tiến từ nước phát triển giới Trong cơng cơng nghiệp hóa đại hóa khoa học vật liệu nói chung cơng nghiệp ống thép nói riêng có vai trò quan trọng, việc phát triển ngành cán thép chiều sâu chiều rộng yêu cầu khách quan, cấp bách có ý nghĩa chiến lược Sự phát triển ngành cán ông biểu tổng sản lượng mà biểu thay đổi chất lượng, kích thước hình dạng ống Ở Việt Nam, năm gần đây, cơng nghiệp dầu khí phát triển mạnh, đặc biệt từ nhà máy lọc hóa dầu Dung Quất vào sản xuất Một kiện khác, ngày 25/9/2013 Chủ tịch UBND Quảng Nam chủ trì thống dự án đường ống truyền tải quặng bơxít từ Cao ngun Sê Kơng Attapư (Lào) (có trữ lượng khoảng 300 triệu quặng, hàm lượng nhôm khoảng 47%) sang Việt Nam, xuất qua cảng biển Kỳ Hà (khu kinh tế mở Chu Lai) Hệ thống đường ống truyền tải dài 185 ÷ 240 km, cơng suất truyền tải ÷10 triệu tấn/năm, tổng kinh phí ước khoảng 250 triệu USD (chưa tính chi phí vận hành khoảng triệu USD/năm thuế…) Điều đòi hỏi phải sớm hình thành hệ thống đường ống dẫn dầu khí nước dẫn tới cảng biển để tạo điều kiện mở rộng thông thương dầu khí, góp phần đẩy mạnh nghiệp Cơng nghiệp hóa, Hiện đại hóa đất nước Với đặc tính hiệu linh hoạt dây chuyền sản xuất thép ống pp;hàn nên chúng thích hợp với kinh tế Việt Nam Vài năm gần đây, nước ta, số liên doanh Việt Nam nước ngoài, bắt đầu xây dựng nhà máy sản xuất vật liệu tấm, dải, băng đặc biệt sản xuất ống hàn, nên việc tìm hiểu thiết bị, công nghệ uốn vật liệu dạng tấm, dải, băng quan trọng 1.1.2 Sản xuất thép ống giới Hiện nay, Liên bang Nga (LB Nga) có hệ thống đường ống “Hữu nghị” dài 600 km cung cấp khí đốt cảnh Ukraina sang Tây Âu Hệ thống đường ống có đường kính 1420 mm, áp suất 75 at Cách không lâu, LB Nga, Italia, Pháp Đức khánh thành hệ thống North Stream dẫn khí đốt LB Nga vượt biển Baltic sang thẳng Đức tỏa sang nước khác Tây Âu Gần đây,một thỏa thuận nước ký kết, giải ổn thỏa vấn đề góp vốn cho dự án xây dựng tuyến GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn đường ống dẫn khí đốt từ LB Nga sang thẳng Trung Nam Âu mang tên South Stream Đó tuyến đường ống dẫn khí đốt thứ hai cung ứng trực tiếp cho EU mà cảnh nước South Stream xuất phát từ LB Nga, ngầm Biển Đen sang Bungari chia thành hai ngả: ngả dẫn đến Italia Hy Lạp, ngả dẫn sang Romani, Serbia, Hungari, Slovenia Áo Với nhu cầu lượng khổng lồ mục tiêu tăng ảnh hưởng khu vực, Trung Quốc sức phát triển mạng lưới ống dẫn dầu khí đốt Theo phúc trình quân Trung Quốc Bộ Quốc phòng Mỹ cơng bố tháng 8/2011, Trung Quốc có hệ thống đường ống dẫn dầu cơng suất 400000 thùng/ngày từ Kazakhstan đến khu tự trị Tân Cương Trung Quốc có đường ống dẫn 40 tỷ m3 khí ga năm để kết nối nguồn cung cấp từ Turkmenistan Ngồi ra, Trung Quốc xây dựng đường ống dẫn dầu 300000 thùng/năm từ thành phố Tomsk LB Nga tỉnh Hắc Long Giang (Trung Quốc) Tính đến ngày 02/01/2011, sau ngày vận hành, 45000 dầu thô vận chuyển cho Trung Quốc qua đường ống dẫn dầu từ vùng biển Siberia LB Nga sang vùng Đông Bắc Trung Quốc Đường ống dài 1000 km bắt nguồn từ thành phố Skovorondino thuộc vùng Viễn Đông Amur LB Nga kết thúc thành phố Đại Khánh, Hắc Long Giang, Trung Quốc Đường ống nhánh đường dẫn dầu Đơng Siberia hồn tất ngày 23/12/2010 Theo thỏa thuận hai nước, LB Nga cung cấp cho Trung Quốc 15 triệu dầu thô hàng năm 20 năm, đổi lại phía Trung Quốc chi cho LB Nga khoản tín dụng trị giá 25 tỷ USD Chưa hết, Trung Quốc làm đường ống dẫn dầu tuyến dẫn khí gas từ Myanma Vân Nam, theo báo cáo Lầu Năm góc 1.2 Khái quát chung ống thép hàn 1.2.1 Ứng dụng thép ống hàn Ống thép sử dụng rộng rãi hầu hết lĩnh vực: Trong công nghiệp: Thép ống dùng cho việc phân phối khí đốt, dầu mỏ; hệ thống nồi cơng nghiệp; nhà máy lọc dầu, giàn khoan dầu… GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Trong lĩnh vực xây dựng: Ống thép ứng dụng rộng rãi nhà thép tiền chế, giàn giáo, giàn giáo chịu lực, hệ thống cọc siêu âm kết cấu móng, ống thép dùng kết cấu giàn khơng gian, hệ thơng thơng gió Trong đời sống tiêu dùng: ống dùng làm bàn ghế, cầu thang, vật dụng sinh hoạt vật dụng trang trí Trong y tế: ống mạ inox để sản xuất bàn ghế, tủ giường y tế Trong lĩnh vực khác: Thép ống dùng làm trụ viễn thơng, đèn chiếu sáng thị, móc container, ống dẫn nước cho điều hòa nhiệt độ… Hình 1.1 Sản phẩm ống hàn 1.2.2 Ưu sản xuất ống hàn So với ống khơng hàn, ống hàn có số ưu điểm sau: Dây chuyền sản xuất ống hàn dễ tự động hóa hơn; Khối lượng thiết bị dây chuyền sản xuất ống giảm 20%; GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Vốn đầu tư sản xuất ống hàn thấp hơn; Ống hàn có chiều dài kích thước đa dạng hơn; Ống hàn không thua ống không hàn độ bền; Cho phép dung sai lớn Các ưu điểm ống hàn tạo mạnh việc sử dụng chúng nhiều lĩnh vực công nghiệp xây dựng Tuy nhiên khuyết tật chế tạo ống thép đúc( ống không hàn) hạn chế nhiều so với phương pháp hàn 1.2.3 Thơng số ống Hình 1.2 Các thơng số ống L: chiều dài ống(mm);  : đường kính ống (mm); : đường kính ngồi ống (mm) ; S: chiều dày ống(mm) 1.2.4 Phân loại ống thép Căn vào công nghệ hàn mà chia thành ống hàn lò, ống hàn điện hàn tự động Căn vào hình thức hàn chia làm hai loại ống hàn ống hàn thẳng ống hàn xoắn Căn vào hình dáng đầu hàn chia làm hàn tròn hàn dị hình (vng, vát…) GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Căn vào kích thước mục đích sử dụng chia thành ống có đường kính vừa, nhỏ ống có đường kính lớn Căn vào hình dạng chia thành ống tròn ống khơng tròn 1.2.5 Quy trình sản xuất ống hàn Trong sản xuất ống hàn phôi ban đầu dải băng, kim loại Quy trình cơng nghệ sản xuất ống hàn bao gồm khâu chính: Bước 1: Xả băng Thép cuộn xả băng để thu có kích thước yêu cầu Bước 2: Nạp nguyên liệu Cuộn kim loại đưa vào đầu cuộn xả lưu trữ lồng nhốt để dây chuyền hoạt động liên tục Bước 3: Định kính Hình 1.3 Q trình định phơi ống từ kính Băng kim loại nắn phẳng sau hệ thống gà qua hệ thống điều hướng, tạo hình tròn nhờ khn cán khuôn lưỡi Bước 4: Hàn gọt mối hàn Sau định kính ống hàn liên tục máy hàn cao tần, sau gọt mối hàn làm mát nước Bước 5: Định hình Thơng qua hệ thống định hình, ống sau hàn ống vng, chữ nhật, tròn, elip tùy u cầu Bước 6: Cắt ống GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Sau định hình ống nắn thẳng nhờ chữ thập, qua bàn cắt ống cắt với chiều dài theo yêu cầu Bước 7: Ra sản phẩm Bàn lật đưa ống ngồi để đóng đai bó ống Các khâu cơng nghệ tiến hành đồng thời liên tục máy chuyên dùng Việc tạo hình ống cho phơi tiến hành máy trục liên tục, máy nén máy tạo hình dạng ổ lót Các mép biên phơi sau tạo hình liên kết với phương pháp: hàn lò, hàn điện, hàn điện tử , hàn plasma v.v 1.3 Nghiên cứu tìm hiểu thiết bị sản xuất ống hàn 1.3.1 Phân loại mỏy to hỡnh liờn tc Đặc điểm, chủng loại Mác thép cácbon CT2, CT3, CT4, CT8 theo tiêu chuẩn Phôi ống có đờng kính 6-529 mm Phơng pháp hàn điện trở, cảm ứng dòng có tần số vô tuyến Thép không gỉ - đờng kính 6-102 mm, chiều dày 1,5-2,5 mm, hàn phơng pháp hồ quang (sản xuất theo điều kiện kỹ thuật) Bng 1.1 Chủng loại ống đợc sản xuất máy tạo hình liên tục Đờng kính, Chiều Đờng kính, Chiều dµy Mm dµy èng, mm èng, mm mm 8-11 1,0-1,2 89-102 2,0-5,5 12-17 1,0-1,6 108-140 2,5-5,5 18-22 1,0-2,0 152-159 2,5-6,0 10 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Tiêu hao trục cán sau chạy thử loại bỏ trục cán( không dùng để cán nữa) gọi tiêu hao trục cán Tiêu hao trục cán gắn liền với việc cán sản phẩm tính tấn, tiêu hao trục cán tính kG/T Tiêu hao gồm thép bỏ sau tiện lại trục cán, số lần tiện lại từ 6-8 lần sau cán đến vài vạn đến vài chục vạn Ma sát tiếp xúc trục cán thép làm lỗ hình bị mài mòn, lỗ hình bị q mòn khơng thể điều chỉnh khe hở trục cán phải tiện lại cho xác để tiếp tục cán Trục cán bị hỏng, bị gãy q trình cán, trục bị thải khơng dùng nữa, tính váo tiêu hao trục cán Dưới bảng tiêu hao trục cán cán hình Bảng 4.2 Tiêu hao lượng cho sản phẩm xưởng cán ống Nước sạch, M3/T Năng lượng điện, kW.giờ/T Khí bảo vệ M3/T Hơi nước, T/T Nước tuần hồn M3/T 8÷16 1500÷1900 15÷50 0.5÷3 22÷84 Tiêu hao nhiên liệu ( khí đốt dậu than) – nhiên liệu đốt lò, tạo lên mơi trường lò ủ Tiêu hao cán hình lớn, nói đến tiêu hao dầu FO dùng cho việc nung phơi cán hình Tại lò liên tục từ 15-60T/h tiêu hao dầu FO thường từ 20-40 kg Hơi nước sấy nóng dung dịch tẩy rửa, nâng nhiệt chất bôi trơn điều kiện nhiệt độ thấp, chuẩn bị dung dịch nhũ tương, Khí nén cung cấp cho cấu có xi lanh công tác, khu vực kiểm tra chất lượng sản phẩm, tẩy bavia búa khí nén thổi ống chi tiết, Trên thực tế thiết kế tiêu hao lượng tính tốn vào định mức ghi tài liệu kỹ thuật thiết bị lắp đặt quỹ thời gian làm việc cần thiết để thục chương trình sản xuất năm, phải tính đến đặc tính sử dụng lượng cấu thiết bị 73 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp 4.2 Sản xuất thép ống hàn Tổ chức sản xuất Trong năm làm việc 365 ngày,trừ ngày lễ, chủ nhật thời gian sửa chữa Nên số ngày làm việc năm : 365-13-52=300 ngày Khi làm việc liên tục thời gian nghỉ tăng lên 58 có ngày ngắn trước ngày lễ ngày tết Như quỹ thời gian làm việc công nhân (300-58).7+58.6 = 2042 Như thời gian làm việc năm thiết bị với chế độ làm việc ca 6126 Bảng 4.3 Thời gian làm việc công nhân năm điều kiện bình thường Tổng quỹ thời gian, 24h x 365 ngày Thời gian định mức làm việc, h Thời gian sửa chữa, hỏng hóc 20% Thời gian làm việc, h Số ca làm việc Năng suất A, T/năm Giá sản phẩm, tr VNĐ/T Tổng doanh thu 8760 7272 1454,4 6126 1122854.4 12,8 1437536,32 Tính tốn thời gian làm việc thiết bị Quỹ thời gian làm việc thiết bị chia thành loại: quỹ thời gian theo lịch; quỹ thời gian định mức; quỹ thời gian thực tế Quỹ thời gian làm việc thiết bị theo lịch năm 365.24 = 8760 Quỹ thời gian định mức máy số năm tương ứng với số làm việc khơng có thất thời gian làm việc cơng nhân Quỹ thời gian định mức thiết bị chính, thiết bị phụ thiết bị xử lý sau gia công với chế độ làm việc không liên tục ba ca, vào ngày thường vào ngày lễ, ngày tết tính sau: TN   TK  62  21  58.3 (4.1) đó: TN - quỹ thời gian làm việc công nhân, giờ; TK - số ngày theo lịch năm; 74 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn 62- số ngày nghỉ lễ, nghỉ tết năm; 58- số ngày nghỉ trước nghỉ lễ, nghỉ tết năm; 21- số làm việc ngày; 3- số nghỉ làm việc ban ca vào ngày nghỉ ngắn Như chế độ làm việc không liên tục thiết bị tính bảng Bảng 4.4 Các thơng số tính tốn quỹ thời gian làm việc thiết bị Tên TB TB chín h Quỹ thời gian theo lịch Số Số Số giờ nghỉ ngày đại lễ ngắn tu chủ nhật 8760 1488 174 96 Số ăn trưa Số khôn g làm việc Giờ định mức, h 909 2667 6093 Sửa chữa nhỏ % h 304,6 Thời gian thực công nhân 5788,3 4.3 Tổ chức quản lý Tổ chức xưởng xây dựng sở tổng hợp phương pháp quản lý hành chính, kinh tế giáo dục Nhiệm vụ chủ yếu quản lý thu thập xử lý liệu, đưa định kịp thời hiệu quả, thực nhiệm vụ lãnh đạo phục vụ chuẩn bị sản xuất Hệ thống quản lý xây dựng sở phân vùng khu vực sản xuất  Cơ cấu hệ thống quản lý Thành phần hệ thống quản lý gồm: Lãnh đạo hành chính; chuyên gia kĩ thuật viên Lãnh đạo chuyên gia làm nhiệm vụ chuẩn bị đưa định tối ưu, kĩ thuật viên đảm trách nhiệm thơng tin kĩ thuật thực định Dịch vụ quản lý gồm: Lãnh đạo xưởng; Chuẩn bị kĩ thuật, xây dựng hồn thiện kĩ thuật cơng nghệ; Tổ chức lao động tiền lương; Điều độ sản xuất; Kế tốn tài chính: Kế hoạch kinh tế kĩ thuật; Sửa chữa điện; Kiểm tra kĩ thuật; Vật tư kĩ thuật 75 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Sản xuất thép ống hàn Nhóm điện Đồ án tốt nghiệp Hình 4.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy Bảng 4.5 Tỷ lệ số lượng công nhân sản xuất loại lao động khác Lao động Công nhân sản xuất Công nhân phục vụ Kỹ thuật viên Kế toán viên Thợ học việc 4.4 Số người lao động % tính theo số công nhân sản xuất Thống kê Thiết kế Tham khảo 100 82,6 12,8 1,8 2,76 100 81-121 11,7-22 1,6-3,6 1,,7-6,3 100 80-100 15-20 An toàn vệ sinh lao động vệ sinh môi trường 76 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn An toàn lao động vấn đề quan trọng nhà máy cán nói riêng nhà máy cơng nghiệp nói chung liên quan trực tiếp đến sức khỏe người cơng nhân vận hành máy móc thiết bị Vì cán cơng nhân viên phải tuyên truyền giáo dục an toàn lao động, nắm vững kĩ thuật an toàn lao động trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động Dưới sơ quy phạm an toàn lao động tong nhà máy cán: Tất cán công nhân viên nhà xưởng phải học tập nắm rõ quy trình quy phạm an tồn nhà xưởng Khơng uống rượu bia trước làm việc Khi làm việc người phải mang thiết bị bảo hộ lao động Trước tiến hành sản xuất phải tiến hành kiểm tra máy móc thiết bị Người khơng có nhiệm vụ khơng đến gần máy cán ống dẫn hướng cán Khi lại xưởng cán phải ý biển cảnh báo, quan sát trước sau Không đeo găng tay điều chỉnh trục cán, dẫn hướng Với công nhân thao tác giá cán thô trung cần lưu ý vật cán khỏi lỗ hình Nghiêm cấm hành vi mang chất cháy nổ vào nhà xưởng 10 Khi cầu trục hoạt động người không đứng Chỉ người điều khiển tín hiệu 11 Trong nhà xưởng cần lắp đặt thiết bị tín hiệu 12 Cần tiến hành kiểm tra định kì máy móc thiết bị để kịp thời sửa chữa thay Các biện pháp bảo vệ tác động nguy hiểm độc hại bao gồm:  Bức xạ nhiệt  Tác động dòng điện biện pháp phòng chống nổ + Ngăn riêng khu vực nguồn, khởi động phân phối + Các thiết bị bảo hiểm rơ le, cầu chì, tín hiệu cảnh báo, ghi chữ biển báo nới xảy điện giật + Nối đất thiết bị điện + Có cách điện gian máy điện + Sơn cách điện  Bụi phát sinh độc hại + Nồng độ chất bụi khơng khí không 8-10 mg / m 77 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn + Sử dụng độ kín hiệu ngăn chặn nguồn gây bụi + Cách ly khu vực + Sử dụng thiết bị hút bụi, quạt chắn bụi + Làm ẩm không khí + Các trang bị bảo hộ chống bụi + Thơng thống nhà xướng + Tiếng ồn rung động + Tiếng ồn chủ yếu thiết bị, quạt, động gây + Độ ồn chia làm nhóm + Khắc phục độ rung cách sử dụng giảm chấn  Phòng chống cháy + Các biện pháp phòng chống cháy nổ hệ thống thiết bị ngăn ngừa cháy xuất hạn chế lan rộng lửa, thiết bị dập tắt lửa,… + Các nhà xưởng phải có thiết bị tự động báo động có cháy  Các biện pháp bảo vệ môi trường + Các biện pháp bảo vệ môi trường làm nước thải: làm học, làm hóa học, làm hóa lí làm sinh học + Làm khơng khí : nồng độ bụi, oxit N, C ; độ cao tốc độ gió đặt ống khói  Các tiêu mang tính chất xã hội bao gồm: + Đảm bảo điều kiện lao động + Trang bị phương tiện an toàn vệ sinh + Mơi trường sản xuất + Chi phí cho biện pháp bảo hộ lao động Công công nghiệp hóa- đại hóa nước phát triển, đặt vấn đề quan trọng cần thiết vấn đề bảo vệ môi trường 78 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Do vấn đề chủ yếu nêu nên xưởng cán mức độ nhiễm mơi trường chủ yếu khí CO chất cặn rắn, dầu mỡ Môi trường điều kiện làm việc người lao động cần quan tâm Vì thế, tiến hành thiết kế xây dựng nhà xưởng cần ý vấn đề sau:  Nhà xưởng phải có độ cao thích hợp phải ý đến thơng gió, chiếu sáng  Mặt đảm bảo thải chất độc hại tốt nhất, tiện cho việc thoát nước tránh tượng thấm nước  Các phận gây bụi ồn áo cần phải bố trí cuối hướng gió  Có hệ thống xử lý nước thải tuần hồn khép kín  Xung quanh nhà xưởng trồng xanh 4.5 Đầu tư xây dựng Chi phí đầu tư xây dựng gồm khoản sau đây:  Chi phí xây dựng nhà xưởng phụ trang thiết bị kĩ thuật trang bị nhà xưởng  Giá thiết bị phụ, vận chuyển lắp ráp  Chi phí phát sinh thiết bị phụ, dụng cụ, thiết bị điện nhỏ  Chi phí cho dụng cụ, thiết bị đo  Chi phí cho dụng cụ  Chi phí chuẩn bị sản xuất kho Bảng 4.6 Chi phí đầu tư xây dựng Đơn vị tính triệu VNĐ Nhà xưởng 13% Mặt sở hạ tầng 12% Trang bị nhà xưởng 5% Nhà hành nghiệp 3% Thiết bị cơng nghệ 46% Lắp đặt 6% Thiết bị phát sinh 4% Máy nâng hạ vận chuyển 0,5% Chi phí vận chuyển kho chứa 3,5% Dụng cụ công nghệ 1% Thiết bị đo 6% Tổng mức đầu tư 100 % 4.6 26,000.00 24,000.00 10,000.00 6,000.00 92,000.00 12,000.00 8,000.00 1,000.00 7,000.00 2,000.00 12,000.00 200,000.00 Giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm tiêu kinh tế quan trọng để đánh giá hiệu sản xuất Có loại giá xưởng, gía nhà máy giá đầy đủ 79 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Giá xưởng Cx chi phí xưởng cho đơn vị sản phẩm theo chủng loại C x  CVT  CCN (4.2) Trong đó: C VT giá vật tư; CCN giá công nghệ Giá nhà máy cộng thêm khoản chi vận chuyển cac chi phí khác từ 25%30% ta có giá thành xưởng Bảng 4.7 Số liệu tính tốn chi phí xưởng Các khoản chi phí xưởng Lương CN chính, phị kĩ thật, giúp việc Tiền phụ thu Sửa chữa nhà xưởng Sửa chữa thiết bị Bảo dưỡng nhà xưởng Bảo dưỡng thiết bị Chi phí bảo hộ lao động Chi phí chiếu sáng Chi phí cho nước Chi phí cho sáng kiến cải tiến Thư tín văn phòng Chi phí gián tiếp lượng điện vận chuyển, Chi phí khác Giá đầy đủ giá thương mại Phương pháp tính Theo bảng 8,1%-8,3% quỹ tiền lương 1,5% giá trị nhà trang bị 3-4% giá trị thiết bị 1% giá trị nhà trang bị 0,5% giá trị thiết bị 10% quỹ tiền lương công nhân Theo tiêu hao điện Theo tiêu chuẩn công nghiệp 1% quỹ tiền lương Tính bình qn cho đầu người Theo tính tốn thống kê nhà máy 5-10% tổng chi phí C  CX  C N (4.3) �2%  Bao gồm giá nhà máy chi phí ngồi phạm vi nhà máy  Bằng chi phí tính tốn gí thành bao gồm loại: Giá vật liệu đầu vào; Giá vật liệu phụ; Chi phí điện; Tiền lương; Khấu hao thiết bị; Các chi phí gián tiếp Để đánh giá hiệu kinh tế xưởng, ta so sánh tiêu kinh tế xưởng với tiêu chuẩn hay với xưởng điển hình tiên tiến theo gí trị cơng nghệ, có khoản mục sau: Giá bán kim loại khấu trừ giá thi hồi phế phẩm Tiền lương đơn vị sản phẩm Chi phí dụng cụ, ( trục cán) cho đơn vị sản phẩm Chi phí sử dụng dụng cụ đơn vị sản phẩm Khấu hao thiết bị, dụng cụ công nghệ thiết bị đo Khấu hao nhà xưởng 80 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Đánh giá hiệu công nghệ tiên tiến cần xét đến việc nâng cao chất lượng, đa dạng chủng loại dẫn đến giảm chi phí tăng thời hạn sử dụng sản phẩm 81 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Chương ĐA DẠNG HÓA SẢN PHẨM ỐNG Sản phảm ống đa dạng hình dáng kích thước, nhờ thay khn mà ta tạo ống với hình dạng khác với tiêu chuẩn khác Hình 5.1 Bảng quy chuẩn trọng lượng ống thép 5.1 Ống thép hộp vuông, hộp chữ nhật 82 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Hình 5.2 Sản phẩm ống vuông Tiêu chuẩn:Nhật Bản JISG 3466 - 2010 Mỹ ASTM A500/A500M - 10a Kích thước: từ 10x10mm -> 100x100mm Độ dày thành ống: từ 0.7mm -> 4.0mm Chiều dài: Theo yêu cầu khách hàng Ứng dụng: Làm nội ngoại thất, Ống dây, Chế tạo khí Để sản xuất sản phẩm ống thép vuông ban đầu sản xuất ống thép tròn với kích thước quy đổi tương ứng Sau giá hàn người ta bố trí giá cán trục với lỗ hình vng tương ứng Ống tròn sau qua giá chuyển thành ống vng sau thử thủy lực cắt phân đoạn sản phẩm Bảng 5.1 Các chủng loại ống hộp vuông, hộp chữ nhật 83 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp 5.2 Sản xuất thép ống hàn Ống thép oval Hình 5.3 Sản phẩm ống oval Tiêu chuẩn: JIS G3466-2010 Kích thước: từ 8x16mm -> 30x70mm 84 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Độ dày thành ống: từ 0.8mm -> 3.0mm Chiều dài: Theo yêu cầu khách hàng Ứng dụng: Chủ yếu để chế tạo đồ nội ngoại thất, Khung xe máy xe đạp oto, Một số loại ống oval Bảng 5.2 Các chủng loại ống oval NHỮNG KẾT LUẬN CHÍNH CỦA ĐỒ ÁN Trong cơng cơng nghiệp hóa đại hóa khoa học vật liệu nói chung cơng nghiệp ống thép nói riêng có vai trò quan trọng, việc phát triển 85 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn ngành cán thép chiều sâu chiều rộng yêu cầu khách quan, cấp bách có ý nghĩa chiến lược.Đứng trước tình hình việc thiết kế cải tiến nhà máy đòi hỏi người kĩ sư khơng nắm vững cơng nghệ, mà phải am hiểu thiết bị máy móc đồng thời phải nắm bắt tình hình phát triển khoa học kĩ thuật giới áp dụng vào thực tế sản xuất, để tránh lạc hậu, đủ điều kiện để cạnh tranh thị trường Thời gian qua, giúp đỡ thầy làm việc cách nỗ lực, chúng em bước đầu xây dựng công nghệ thiết bị cho đồ án:“Thiết kế xưởng sản xuất loại thép ống hàn đường kính 108 - 140 mm ”, chọn kiểm tra bền số chi tiết giá cán dây chuyền cơng nghệ Các thông số công nghệ, thông số lượng, công suất động chọn động trình bày rõ ràng theo yêu cầu thiết kế Bản đồ án bao gồm bảng biểu, vẽ cho sốchi tiết cụm chi tiết Đồ án phần giải yêu cầu đề tài đặt Quá trình thực đồ án dịp tốt để sinh viên chúng em thu nhận nhiều học bổ ích Đó cách rèn luyện kĩ tổng hợp kiến thức học từ lớp có nhìn tổng quan bước tiến hành xây dựng công nghệ, thiết kế lỗ hình cho sản phẩm cán thép Đó tính tự chủ tinh thần trách nhiệm cơng việc làm việc nhóm, biết cách phối hợp, phân chia khối lượng công việc cho thành viên nhóm để làm hồn thành thời gian đạt hiệu Mặt khác, trình làm đồ án giúp em học hỏi nhiều từ thầy hướng dẫn bạn lớp Cuối em xin chân thành cảm ơn PGS-TS ĐÀO MINH NGỪNG , tồn thể thầy giáo bạn môn CHVL & Cán kim loại giúp đỡ em hoàn thành đồ án Do thời gian kiến thức bị hạn chế nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót, em mong đợc đóng góp bảo thêm để đồ án tơi hồn thiện Tài liệu tham khảo 86 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long Đồ án tốt nghiệp Sản xuất thép ống hàn Đào Minh Ngừng Giáo trình Cơng nghệ thiết bị cán thép hình NXB Bách Khoa – Hà Nội 2011 2.IU Mutiev, IA J Vatkin Thiết kế dụng cụ máy cán ống NXB “Luyện kim” Mat-xơ-cơ-va 1970 Trần Văn Dũng – Lê Thái Hùng Cơng nghệ thiết bị uốn thép hình ống NXB Bách Khoa 2015 Hà Tiến Hoàng Giáo trình Thiết bị khí xưởng cán Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Năm 2006 87 GVHD: PGSTS Đào Minh Ngừng SV K56: Nguyễn Văn Long ... Phân loại ống thép Căn vào công nghệ hàn mà chia thành ống hàn lò, ống hàn điện hàn tự động Căn vào hình thức hàn chia làm hai loại ống hàn ống hàn thẳng ống hàn xoắn Căn vào hình dáng đầu hàn chia... móc container, ống dẫn nước cho điều hòa nhiệt độ… Hình 1.1 Sản phẩm ống hàn 1.2.2 Ưu sản xuất ống hàn So với ống khơng hàn, ống hàn có số ưu điểm sau: Dây chuyền sản xuất ống hàn dễ tự động... Ống hàn không thua ống không hàn độ bền; Cho phép dung sai lớn Các ưu điểm ống hàn tạo mạnh việc sử dụng chúng nhiều lĩnh vực công nghiệp xây dựng Tuy nhiên khuyết tật chế tạo ống thép đúc( ống

Ngày đăng: 22/04/2019, 21:23

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Lời nói đầu

  • TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT THÉP ỐNG HÀN

    • 1.1. Tổng quan về nền sản xuất thép ống

      • 1.1.1. Sản xuất thép ống ở Việt Nam

      • 1.1.2. Sản xuất thép ống trên thế giới

      • 1.2. Khái quát chung về ống thép hàn

        • 1.2.1. Ứng dụng của thép ống hàn

        • 1.2.2. Ưu thế của sản xuất ống hàn

        • 1.2.3. Thông số của ống

        • 1.2.4. Phân loại ống thép

        • 1.2.5. Quy trình sản xuất ống hàn

        • 1.3. Nghiên cứu tìm hiểu thiết bị sản xuất ống hàn

          • 1.3.1. Phân loại máy tạo hình liên tục

          • 1.3.2. C¸c th«ng sè m¸y t¹o h×nh liªn tôc

          • 1.4. Các phương pháp hàn ống

            • 1.4.1. Phương pháp hàn lò hình phễu

            • 1.4.2. Phương pháp hàn lò liên tục

            • 1.4.3. Phương pháp hàn điện trở

            • 1.4.4. Phương pháp hàn điện cao tần

            • 1.4.5. Phương pháp hàn siêu cao tần

            • TÍNH TOÁN CÔNG NGHỆ CÁN UỐN TẠO HÌNH PHÔI ỐNG D140

              • 2.1. Quy trình công nghệ sản xuất ống hàn và mặt bằng phân xưởng

                • 2.1.1. Quy trình công nghệ sản xuất ống hàn

                • 2.1.2. Mặt bằng bố trí thiết bị

                • 2.2. Thiết kế trục máy cán uốn tạo hình phôi thép ống

                  • 2.2.1. Các số liệu ban đầu về thiết bị và sản phẩm

                  • 2.2.2. Xác định kích thước của phôi

                  • 2.2.3. Xác định chiều dài vùng biến dạng và số lượng giá cán

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan