NÂNG CAO KỸ NĂNG ĐÁNH GIÁ NĂNG LƯỢNG Dự án: Triển khai sáng kiến khu công nghiệp sinh tháihướng tới mô hình khu công nghiệp bền vững tại Việt Nam

Dự án: Triển khai sáng kiến khu công nghiệp sinh thái hướng tới mơ hình khu cơng nghiệp bền vững Việt Nam NÂNG CAO KỸ NĂNG ĐÁNH GIÁ NĂNG LƯỢNG Công ty TNHH Trung tâm Sản xuất Việt Nam Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Lợi ích sử dụng lượng hiệu  Giảm chi phí vận hành;  Giảm rủi ro phụ thuộc vào giá lượng;  Góp phần tăng cường an ninh lượng;  Tăng độ tin cậy thiết bị quy trình sản xuất;  Vị tốt chuỗi sản xuất I Sử dụng hiệu điện II Sử dụng hiệu nhiệt Điện Các khái niệm Cường độ dòng điện (A), điện áp (V), điện trở (), tần số dòng điện (Hz) Cơng suất biểu kiến (kVA):  Một pha: kVA = (V x A)/1000  Ba pha: kVA = (3 x V x A)/1000 Công suất phản kháng (kVAr) Công suất hữu dụng (kW):  Một pha: kW = (V x A x cos)/1000  Ba pha: kW = (3 x V x A x cos)/1000 Hệ số công suất: cos = kW/kVA Điện Các khái niệm Điện Các khái niệm Điện Các khái niệm Điện Các tổn thất điển hình Thiết bị điện TT % Tổn thất NL đầy tải Cầu dao trời ( 15  230 KV) 0,002  0,015 Máy phát điện 0,019  3,5 Cơ cấu đóng - gắt điện áp trung bình (55KV) 0,005  0,02 Bộ điện kháng giới hạn dòng điện 0,09  0,30 Máy biến 0,40  1,90 Cầu dao ngắt tải Động khởi động điện áp trung bình 0,02  0,15 Đường dây truyền tải điện nhỏ 430 V 0,05  0,50 Cơ cấu đóng – ngắt điện áp thấp 0,13  0,34 10 Trung tâm điều khiển động 0,01  0,40 0,003  0,025 Điện Các tổn thất điển hình Thiết bị điện TT % Tổn thất NL đầy tải 11 Dây cáp 1,00  4,00 12 Mô-tơ ( - 10 HP) 14,0  35,0 13 Mô-tơ ( 10 - 20 HP) 6,0  20,0 14 Mô-tơ (200 – 1500 HP) 4,0  7,0 15 Mô-tơ từ 1500 HP trở lên 2,3  4,5 16 Bơm (ly tâm) 12,0  40% 17 Máy nén khí (ly tâm) 12,0  40% 18 Bộ chỉnh lu công suất lớn 3,0  9,0 19 Hộp biến tốc 6,0  15,0 20 Tụ điện ( W/KVAR) 0,50  6,0 I Sử dụng hiệu điện I.1 Hệ thống cung cấp điện nội I.2 Động điện I.3 Máy nén khí I.4 Hệ thống chiếu sáng I.5 Hệ thống điện lạnh 10 II.2 Lò Tận thu nhiệt khói lò:  Khói lò có lượng nhiệt lớn tận thu: o Gia nhiệt nước cấp cho nồi o Sấy nóng khơng khí trước cấp vào buồng lửa  Tác dụng: o Giảm nhiệt độ khói thải, giảm tổn thất nhiệt khói lò o Tăng nhiệt độ nước cấp o Tăng hiệu suất giảm nhiên liệu sử dụng 94 Các giải pháp sử dụng hiệu NL  Kiểm sốt nhiệt độ khói lò: Càng thấp tốt Nhiệt độ khí lò cao mức 200°C cho thấy tiềm thu hồi nhiệt thải Nhiệt độ khói lò giảm 220C tăng hiệu suất lò 1%  Đun nóng sơ nước cấp sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt: Thu hồi nhiệt từ khí lò Nhiệt độ nước cấp tăng 60C tiết kiệm 1% nhiên liệu  Sấy nóng sơ khơng khí cấp cho lò: Là lựa chọn thay cho đun nóng sơ nước hiệu suất nhiệt lên %, tăng nhiệt độ khí cấp lên 200C  Hạn chế tối đa q trình cháy khơng hồn tồn  Kiểm sốt khí dư: Giảm khí dư 5% tăng hiệu suất lò 1% (hoặc giảm lượng oxy khói lò 1% tăng hiệu suất lò 1%)  Giảm thiểu tổn thất nhiệt xạ đối lưu  Kiểm soát xả đáy tự động: Mỗi 10% xả đáy lò 15kg/cm2 dẫn đến tổn thất hiệu suất % 95 Các giải pháp sử dụng hiệu NL       Giảm tổn thất cặn muội: Nhiệt độ khí lò thải cao với mức khí dư bình thường cho thấy hoạt động truyền nhiệt Lớp muội dày mm làm tăng mức tiêu thụ lượng lên 2,5 % Một lớp cặn gây tổn thất – 8% lượng Giảm áp suất lò hơi: Có thể tiêt kiệm 1-2% nhiên liệu Nên giảm áp suất theo giai đoạn, không nên giảm nhiều 20 % Thiết bị kiểm soát tốc độ vô cấp lắp cho quạt, quạt thổi máy bơm: Nếu lò có mức tải thay đổi, nên xem xét khả thay van điều tiết thiết bị kiểm sốt tốc độ vơ cấp Kiểm sốt tải lò hơi: Hiệu suất tối đa lò đạt mức 2/3 đầy tải Lịch trình vận hành lò chuẩn: Hiệu suất tối ưu hoạt động mức 6585 % đầy tải, vận hành lò mức tải cao hiệu vận hành nhiều lò mức tải thấp Thay lò hơi: Nên thay lò lò sử dụng o Cũ không hiệu o Không thể sử dụng nhiên liệu thay rẻ tiền o Kích cỡ to nhỏ so với yêu cầu o Được thiết kế không phù hợp với điều kiện tải lý tưởng 96 II.3 Mạng nhiệt Hệ thống phân phối hơi: điểm kết nối quan trọng thiết bị phát thiết bị sử dụng 97 II.3 Mạng nhiệt Lợi ích việc bảo ơn nhiệt:  Tiết kiệm nhiệt lượng  Giữ ổn định nhiệt độ mơi trường làm việc  An tồn cho trình vận hành 98 II.3 Mạng nhiệt Tổn thất đường ống: Nhiệt tổn thất môi trường qua bề mặt ống dẫn tính theo công thức đơn giản sau: Tbm  Tmt   Tbm  Tmt  S  10   20   Trong đó: S = Tổn thất nhiệt qua bề mặt ống, kcal/h.m2 Tbm = Nhiệt độ bề mặt ống, oC Tmt = Nhiệt độ môi trường xung quanh, oC 99 II.3 Mạng nhiệt Tổn thất nhiệt đơn vị thời gian: Q = S.A Trong đó: Q = Nhiệt tổn thất theo đơn vị thời gian, Kcal/h A = Diện tích bề mặt ống, m2 100 II.3 Mạng nhiệt Tổn thất nhiệt qui đổi nhiên liệu: mnl Q.  qnl lh Trong đó: mnl = Lượng nhiên liệu tổn thất năm, kg  = Số lò đốt hoạt động năm, h lh = Hiệu suất lò hơi, % qnl = Nhiệt trị nhiên liệu 101 II.3 Mạng nhiệt Rò rỉ hơi: chỗ rò rỉ phát mắt thường cần phải khắc phục Ngồi lãng phí nhiệt, rò rỉ dẫn tới giảm áp suất Lượng rò rỉ phụ thuộc vào kích thước lỗ rò áp lực Tổn thất hàng năm TT Đường kính lỗ rò (mm) Áp suất 3,5kg/cm2 USD Áp suất 7,0kg/cm2 USD 1,5 29 667 47 1.081 3,0 116 2.668 198 4.439 4,5 232 5.336 433 9.959 6,0 465 10.695 767 17.641 102 II.3 Mạng nhiệt Rò rỉ L 103 II.3 Mạng nhiệt % nhiªn liƯu tiÕt kiƯm Thu hi nc ngng 14 12 % nớc ngng đợc thu håi 100 10 75 50 25 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 NhiƯt ®é nưíc ngưng 104 II.3 Mạng nhiệt  Sửa chữa tất chỗ rò rỉ nước ngưng;  Tập hợp yêu cầu sửa chữa rò rỉ bắt buộc phải dừng dây chuyền để khắc phục  lập kế hoạch triển khai hợp lý;  Sử dụng tua bin đối áp để tạo áp suất thấp hơn;  Sử dụng phương pháp khử nhiệt hiệu hơn;  Đảm bảo kiểm soát hợp lý nhiệt độ trình;  Duy trì áp suất thấp có thể;  Giảm lãng phí nước nóng xả bỏ;  Bỏ cách ly đường ống thừa;  Loại bỏ cách nước ngưng khỏi trình thiết bị gia nhiệt; 105 II.3 Mạng nhiệt  Thu hồi nước ngưng đưa quay lại lò tái sử dụng trình;  Gia nhiệt sơ nước cấp cho lò với giãn áp nước ngưng Nếu cách khơng được, gia nhiệt từ nồi nhờ phương pháp phun hơi;  Thu hồi nhiệt từ xả đáy lò liên tục;  Thường xuyên kiểm tra hoạt động bẫy hơi;  Giảm thiểu nước ngưng ống;  Loại bỏ khơng khí có (một lớp màng khơng khí dày 0,25mm gây trở kháng cho trình trao đổi nhiệt tương đương với ngăn đồng dày 330mm); 106 II.3 Mạng nhiệt  Thường xuyên kiểm tra bẫy sửa chữa bẫy hỏng;  Xem xét việc thu hồi theo ống thơng khí ngồi;  Tận dụng thải để gia nhiệt cho nước;  Sử dụng thiết bị làm lạnh hấp thụ để ngưng tụ thải trước đưa nước ngưng trở lại lò hơi;  Xây dựng chương trình bảo trì hiệu suất Bắt đầu với việc kiểm toán lượng đưa chương trình vào làm phần chương trình quản lý lượng liên tục công ty; 107 Cảm ơn quý vị dành thời gian theo dõi Hy vọng hợp tác tương lai! P228B, Tòa nhà Thư viện Tạ Quang Bửu, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội; Số Đại Cồ Việt, Hai Bà Trưng, Hà Nội ĐT: (84-24) 3868 4849; Fax: (84-24) 3868 1618; Email: thang.dm@vncpc.org; Website: www.vncpc.org 108