Tính toán và thiết kế băng tải, hướng dẫn tính toán băng tải, giúp các bạn gặp khó khăn trong việc tìm tài liệu và tính toán, các công thức tính taosn đều được tra cứu 1 cacshkix lưỡng, tính toán chuẩn xác, nên các bạn có thể yên tâm tính toán áp dụng cho các bài toán tính toán tương tự, chúc các bạn thành công
TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ BĂNG TẢI CAO SU NGANG PHẦN 1: GIỚI THIỆU Băng tải - Băng tải thiết bị xử lý vật liệu khí di chuyển hàng hóa, vật tư từ nơi đến nơi khác đường dẫn xác định trước Băng tải đặc biệt hữu ích ứng dụng liên quan đến việc vận chuyển vật liệu nặng cồng kềnh Hệ thống băng tải cho phép vận chuyển nhanh chóng hiệu nhiều loại vật liệu Bên cạnh sản xuất, băng chuyền giảm nguy chấn thương lưng, đầu gối, vai chấn thương chỉnh hình khác - Việc sử dụng băng tải công nghiệp khác tùy theo vị trí, loại sản phẩm di chuyển, khoảng cách mà đối tượng di chuyển Tiêu chuẩn cho băng tải đo lường xác định tải trọng tối đa, trọng lượng sản phẩm, số lượng mảnh đơn vị thời gian, tải trọng, tốc độ dòng chảy vật liệu - Có hai loại băng tải sản xuất Băng tải cao su loại phổ biến Một băng tải cao su thường vành đai vô tận làm số loại vải hay cao su Các vòng cao su di chuyển ròng rọc với hỗ trợ điểm trung gian dọc theo chu vi vành đai Băng tải cao su mang theo nhiều loại vật liệu khác Các vật liệu tảng đá có kích thước quặng bột nguyên chất Tốc độ khác tùy theo nhu cầu thiết bị sản phẩm chế biến - Băng tải PVC gồm nhiều cách để chứa sản phẩm Bảng Air bảng chuyển bóng sử dụng vị trí sản phẩm cần thiết Chúng sử dụng để di chuyển sản phẩm từ đường chuyền cho số băng tải khác kết nối Băng tải đứng, băng tải cao su dây chuyền băng tải làm việc để có vật liệu di chuyển - Băng tải sử dụng để xếp, tham gia, riêng biệt, xác định trộn sản phẩm để vận chuyển đến địa điểm cụ thể Sắp xếp tính theo trọng lượng, kích thước, hình dạng, cho phép phân chia mặt hàng cách đặc trưng, thiết lập đặc biệt theo yêu cầu khách hàng Ví dụ, băng chuyền xếp vật liệu theo kim loại kim loại màu - Một số băng chuyền thiết kế để vận chuyển thực phẩm hay ứng dụng y tế, Cấu tạo băng tải - Khung băng tải : thường làm nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện inox - Dây băng tải: Thường dây băng PVC dày 2mm 3mm dây băng PU dầy 1.5mm - Động chuyền động: Là động giảm tốc công suất 0.2KW, 0.4KW, 0.75KW, 1.5KW, 2.2KW - Bộ điều khiển băng chuyền: Thường gồm có biến tần, sensor, timer, PLC - Cơ cấu truyền động gồm có: Rulo kéo, lăn đỡ, nhơng xích - Hệ thống bàn thao tác băng chuyền thường gỗ, thép inox mặt có dán thảm cao su chống tĩnh điện - Hệ thống đường khí nén đường điện có ổ cắm để lấy điện cho máy dùng băng chuyền - Ngồi thường có thêm đường điện chiếu sáng để công nhân thao tác lắp ráp - Chế tạo hệ thống băng tải, băng chuyền, Thiết kế, chế tạo băng tải việc dựa vào khảo xác hay yêu cầu quý khách mà thiết kế băng tải phù hợp Dựa vào kinh nghiệm thực tế, kỹ thuật để tư vấn hay dựa vào yêu cầu để thiết kế băng tải, băng chuyền, băng tải lăn, băng tải cao su cho hoạt động hiệu - Chế tạo hệ thống băng tải, băng chuyền, Các loại băng tải dài, ngắn, lên xe hay container chúng tơi điều có tính tồn hợp lý Đặc biệt mội trường hay vật liệu hàng hóa tải cho phù hợp vật liệu cao đạm dể ăn mòn dùng khung sường băng tải inox 304, dùng sắt bình thường vẩn thời gian ăn mòn hư băng tải Chúng nhiều năm kinh nghiệm băng tải, máy móc thiết bị nhà máy chắn làm cho quý khách tốt Định nghĩa băng tải sản xuất đời sống - Trong sản xuất, băng tải có ý nghĩa đặc biệt quan trọng, công nghiệp Các ngành công nghiệp nặng công nghiệp nhẹ, nhờ xuất băng tải lăn giảm tải nhiều khâu trình sản xuất nhà máy xí nghiệp có lượng nguyên liệu cần vận chuyển nhiều thường xuyên Trong xây dựng, thiết bị chủ yếu dùng để chuyên chở vật liệu xây dựng từ xuống hay từ lên độ cao định, đặc biệt địa hình Băng tải cơng nghiệp giúp giảm tải sức lao động tối đa giúp chủ thầu tiết kiệm tiền thuê nhân công - Trong ngành công nghiệp nhẹ công nghiệp chế biến, sản xuất máy móc điện tử, may mặc, gia giày… băng tải có vị trí đặc biệt quan trọng giống mắt xích khơng thể tháo rời hệ thống Nhờ có hệ thống này, suất lao động công nhân nhân lên đáng kể nhờ tỉ lệ sản phẩm làm tăng lên mang lại lợi nhuận lớn cho chủ doanh nghiệp Có thể nói băng tải cơng nghiệp phát minh quan trọng người với khả tác dụng to lớn băng tải ngày trở thành thiết bị thiếu sản xuất đời sống hàng ngày - Băng tải cao su có nhiều loại phù hợp cho doanh nghiệp, cá nhân sản xuất tất loại vật liệu, hàng hóa chia nhiều loại băng tải - Lựa chọn hệ thống băng tải phải nhiệm vụ sức trung tâm kho công ty phân phối chuyên nghiệp Các nhà quản lý hoạch định thường xuyên phải đối mặt với loạt tình khó xử cố gắng để xác định, phát triển mua hệ thống xử lý vật liệu "lý tưởng" - Tùy thuộc vào hoạt động, sản phẩm xử lý yêu cầu ứng dụng, hệ thống thay đổi từ đơn giản đến phức tạp Trong loại khác thiết bị có sẵn để đáp ứng nhu cầu ứng dụng, tư tốt xem xét hệ thống băng tải để đảm bảo hệ thống thiết kế với đặc điểm sau: 1) Dễ dàng thích nghi với thay đổi nhu cầu 2) Hoạt động an toàn; 3) Đáng tin cậy yêu cầu bảo trì tối thiểu; 4) Sử dụng hiệu thiết kế xung quanh nguyên tắc "xanh" 5) Quan trọng tất cả, hiệu chi phí để hoạt động PHẦN : TÍNH TỐN THIẾT KẾ Năng suất băng Qt = 60 A.V γ s = 60.0,14.0,83.1.1 = 6,97 (Tấn/h) Trong : A : Diện tích mặt cắt ngang dòng vận chuyển (m2 ) γ : Khối lượng riêng tính tốn khối vật liệu (tấn/m3) V : vận tốc băng tải (m/s) s : Hệ số ảnh hưởng góc nghiêng (độ dốc) băng tải Công suất truyền dẫn băng tải Công suất làm quay trục lăn kéo băng tải tính theo cơng thức sau : P = P1 + P2 + P3 + Pt = 3,64 + 0,03 + + = 3,67 (KW) Trong đó, P1 công suất cần thiết kéo băng tải không tải chuyển động theo phương ngang ; P2 công suất cần thiết kéo băng tải có chất tải chuyển động theo phương ngang ; P3 công suất kéo băng tải có tải chuyển động theo phương đứng (nếu băng tải có độ dốc lên, băng tải vận chuyển vật phẩm xuống P3 mang giá trị âm ) ; Pt công suất dẫn động cấu gạt vật phẩm Các thành phần công suất tính sau : P1 = P2 = f ( l + l ).W V 0,022.( 3,6 + 66 ).292,42.49,8 = = 3,64 6120 6120 (KW) f ( l + l ).Qt f ( l + l ).Wm V 0,022.( 3,6 + 66 ).6,97 = = = 0,03 367 6120 367 P3 = H Qt H Wm V 0.6,97 = = = 367 6120 367 (KW) (KW) Trong công thức này, đại lượng tính tốn bao gồm : • • • • • • f : hệ số ma sát ổ lăn đỡ lăn W : khối lượng phận chuyển động băng tải, khơng tính khối lượng vật phẩm vận chuyển (kg) Wm : khối lượng vật phẩm phân bố đơn vị dài băng tải (kg/m), V : vận tốc băng tải (m/phút) l : chiều dài băng tải theo phương ngang (m) l0 : chiều dài băng tải theo phương ngang điều chỉnh (m) Các công thức phụ trợ: W = WC Wr 22,5 17,7 + + 2Wl = + + 2.50 = 292,42 lC lr 0,12 3,6 H = l tan α = 3,6 tan 0 = Wm = Qt 6,97 = = 2,33 0,06.V 0,06.49,8 (kg) (kg/m) Với : • • • • • • Wl : Khối lượng phân bố băng tải (kg/m) Wc : Khối lượng chi tiết quay cụm lăn đỡ tải (kg) Wr : Khối lượng chi tiết quay cụm lăn đỡ nhánh băng tải lc : Bước lăn đỡ tải (m) lr : Bước lăn đỡ nhánh chạy không (m) α : Góc dốc băng tải Trạm dẫn động Gồm nguồn dẫn động ( thường động điện ), hộp giảm tốc truyền chuyển động quay cho tang dẫn Để tăng khả kéo cho tang dẫn, dùng biện pháp tăng hệ số ma sát ( tang chân không, tang nam châm điện từ, …), tăng góc ơm Việc phủ bề mặt tang dẫn động lớp vật liệu tăng ma sát cho hệ số dính bám đến 0,35 - 0,5 ≥ Đường kính tang xác định theo cơng thức: D k.Z với k hệ số tỉ lệ Với tang dẫn : k=125 Z= – ; k = 150 Z = – 12 Với tang căng băng tang đổi hướng k = 50 – 125 Chiều rộng tang nên lấy lớn chiều rộng băng từ 100 – 200 mm Tính tốn băng tải Theo kinh nghiệm, chiều rộng dòng vật liệu băng (b) lấy b = 0,8.B (m) Với chiều rộng hàng hóa 0,4 (m) nên ta có : B = 0,4/0,8 = 0,5 (m) Vậy chiều rộng băng tải 500 (mm) Hệ thống lăn đỡ Đường kính lăn đỡ d = 108 (mm) B = 400 – 800 (mm) Tấm băng Cấu tạo băng gồm phần lõi chịu lực lớp bọc bảo vệ Phần lõi thường vải cáp đan thành tấm, phần bọc thường cao su Các lõi vái thường làm từ sợi tơ nhân tạo có độ bền cao, chiều dày lớp từ 0,2 – 0,5 mm Giới hạn bền mm chiều rộng lớp vải cần đạt đến 600 – 800 N/mm Lớp cao su mặt để kết dính lõi với nhau, mặt khác có tác dụng bảo vệ phần lõi, chống lại phá hỏng tác động học trường bên Sức bền kéo đứt cao su cần đạt giá trị 20 N/mm2 Số lượng lõi phụ thuộc vào chiều rộng cảu băng Với B = 500 mm ta có Z = – 6, chọn Z = Lực căng dây băng tải a Tính tốn thơng thường b Lực vòng Fp Fp = 6120.P 6120.3,67 = = 451,01 V 49,8 (kg) Trong đó, P cơng suất truyền dẫn (KW) ; V vận tốc băng tải (m/ph) c Lực căng nhánh băng tải e µθ e 0,3.π F1 = F p µθ = 451,01 0,3.π = 1225,98 e −1 e −1 F2 = F p e µθ − = 451,01 e µθ − (kg) = 287,94 (kg) Trong : + Fp : lực vòng (kg) + e : số logarit tự nhiên + + µ θ : hệ số ma sát dây đai pu-ly : góc ơm dây đai pu-ly (radian) d Lực căng phát sinh leo dốc ( ) F3 = Wl l.( tan α − f ) = 50.3,6 tan 0 − 0,022 = −3,96 ( ) F = Wl l.( tan α + f ) = 50.3,6 tan + 0,022 = 3,96 ' (kg) (kg) Trong : + F3 : Lực căng phát sinh kéo vật phẩm “ leo dốc” + F3’ : Lực căng phát sinh kéo vật phẩm “ xuống dốc” + l : chiều dài vận chuyển tính theo phương ngang (m) α + : góc nghiêng đường vận chuyển so với phương ngang (độ) + f : hệ số ma sát dây băng tải lăn đỡ e Lực căng tối thiểu Lực căng tối thiểu xác định nhằm giữ cho dây băng tải không vượt 2% khoảng cách lăn F4C = 6,25.l C (Wm + Wl ) = 6,25.0,12.( 2,33 + 50) = 39,25 F4 r = 6,25.l r Wl = 6,25.3,6.50 = 1125 (kg) (kg) Trong : + F4C : Lực căng tối thiểu nhánh căng + F4r : Lực căng tối thiểu nhánh chùng Khi muốn an toàn hơn, khống chế để dây khơng trượt q 1% khoảng cách ( bước ) lăn F4C = 12,5.lC (Wm + Wl ) = 12,5.0,12.( 2,33 + 50) = 78,5 F4 r = 12,5.l r Wl = 12,5.3,6.50 = 2250 (kg) (kg) PHẦN : TÍNH TỐN KIỂM BỀN TRÊN PHẦN MỀM INVENTER Frame Analysis Report Analyzed File: Version: Creation Date: Simulation Author: Summary: Project Info (iProperties) Summary Aut hor Project Part Number Designer Cost Date Created Status Design Status Physical Mass Area Volume Center of Gravity Fy Fz Mx My Mz Smax Smin Smax(Mx) Smin(Mx) Smax(My) Smin(My) Saxial Tx Ty T