tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy của công ty tnhh taitan việt nam, công suất 20 000 000 sp năm

TÓM TẮT Do nhu cầu sử dụng ắc quy ngày tăng thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất pin, ắc quy nước không ngừng phát triển, kéo theo tình trạng nhiễm độc chì sở sản xuất ắc quy ngày gia tăng đến mức báo động Vì trình sản xuất ắc quy phát sinh chất thải có chứa nồng độ chì (Pb) axit sulfuric (H2SO4) cao Chì kim loại nặng có tính độc cao, khơng có khả phân hủy sinh học có xu hướng tích lũy sinh vật Nếu người bị nhiễm chì với nồng độ cao 10 mg/ngày gây triệu chứng đau đầu, mệt mỏi, tổn thương thần kinh trung ương, gan, thận, chí gây ưng thư dẫn đến tử vong Còn axit sulfuric (H2SO4) axit vơ mạnh có tính ăn mòn cao, gây bỏng tổn thương mơ tiếp xúc với da niêm mạc Nếu thải nước thải sản xuất ắc quy không xử lý đạt tiêu chuẩn quốc gia làm nguồn tiếp nhận (sơng, suối, kênh, rạch…) bị nhiễm chì pH thấp, pH môi trường nước thấp làm khả t làm nguồn nước tiếp nhận loại vi sinh vật có t nhiên nước bị kìm hãm phát triển gồi ra, nước thải có tính axít có tính ăn mòn, làm cân trao đổi chất tế bào, ức chế s phát triển bình thường trình sống sinh vật thủy sinh Để bảo vệ sức khỏe người đảm bảo môi trường sống lành trước tác hại nước thải sản xuất ắc quy ta cần có hệ thống xử lý Vì mà cần “tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy cho Công ty sản xuất ắc quy Taitan Việt am” Đồ án tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 sản phẩm/năm Với tiêu ô nhiễm pH thấp (1 – 5), COD (250 mg/l), TSS (1.024 mg/l), Chì (300 mg/l) Cơng nghệ đề xuất đồ án cơng trình xử lý hóa lý: keo tụ tạo bơng trước để giảm bớt lượng chì nước sau xử lý phương pháp trao đổi ion để nước thải sau xử lý đạt cột B, QCV 40:2011/BT MT ước thải chứa bể thu gom, rác thô loại bỏ nhờ song chắn rác trước bể thu gom, sau qua bể điều hòa để điều tiết lưu lượng cân nồng độ chất ô nhiễm nước thải Để giảm chất rắn lơ lửng có nước thải, nước thải sau bể điều hòa qua bể lắng 1, sau qua bể trộn tiếp bể phản ứng để xử lý chì SS phương pháp keo tụ - tạo bông, nước dẫn qua bể lắng để xử lý cặn cơng trình trước Sau đó, nước đưa đến bể chứa trung gian đề bơm cao áp lên bồn lọc áp l c Cuối cùng, dẫn nước thải vào cột trao đổi ion để xử lý chì chưa đạt yêu cầu Hiệu suất công nghệ đề xuất tiêu ô nhiễm pH sau xử lý nằm khoảng cho phép, COD 64,26%, TSS 90,97%, Chì 99,85%, đảm bảo đầu đạt yêu cầu cần xử lý ABSTRACT The growing demand for batteries has spurred domestic battery and battery industry development, which has led to increased lead poisoning in battery facilities increased to alarming levels As the battery produces waste containing high levels of lead (Pb) and sulfuric acid (H2SO4) Lead is heavy metals with high toxicity, which is not biodegradable and tends to accumulate in organisms Human exposure to lead at concentrations higher than 10 mg per day results in symptoms such as headaches, fatigue, central nervous system damage, liver, kidney, and even cancer causing death Sulfuric acid (H2SO4) is a strong, highly corrosive mineral that can cause burns or tissue damage when it comes into contact with the skin or mucous membranes If waste water from battery production that is not treated up to national standards will be used as source (rivers, streams, canals, etc.), lead and low pH, if the pH in water is low, The self-cleaning of the receiving water source by the naturally occurring microorganisms in the water is inhibited In addition, when acidic wastewater is corrosive, imbalances in cellular metabolism inhibit the normal development of aquatic life In order to protect human health and ensure a healthy living environment against the harmful effects of battery waste water, we need a treatment system Therefore, it is necessary to "calculate and design the wastewater treatment system for battery production for Taitan Viet Nam Battery Company" This project calculates and designs the wastewater treatment system for battery production of Taitan Vietnam Co., Ltd with a capacity of 20.000.000 products / year Contamination criteria are low pH (1 - 5), COD (250 mg / l), TSS (1.024 mg / l), lead (300 mg / l) The proposed technology in this project is physico-chemical treatment: pre-cotton flocculation to reduce the lead content in the water and then treated by ion exchange method to treat wastewater column B, QCVN 40 : 2011 / BTNMT Wastewater will be stored in the collection tank and the waste will be removed by trapping it in front of the collection tank and then through the regulating tank to regulate the flow and balance the pollutants in the wastewater In order to reduce the suspended solids in wastewater, the wastewater after the air-conditioning tank will pass through the settling tank and then through the subsequent mixing tank as the reaction tank for treating lead and SS by flocculation method It is led through the sedimentation tank to handle the deposits of previous works Then the water is taken to the intermediate tank to pump the high pressure on the filter tank Finally, the wastewater into the ion exchange column for unsatisfactory lead treatment Performance of the proposed technology for pollutant criteria is pH within the allowable range, COD 64.26%, TSS 90.97%, Lead 99.85%, ensure effluent satisfactory to handle NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN TPHCM, gày… tháng… năm…… Giảng viên hướng dẫn PGS.TS Nguyễn Đinh Tuấn NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN TPHCM, gày… tháng… năm…… TV1 TV2 TV3 (Ký ghi rõ họ tên) (Ký ghi rõ họ tên) (Ký ghi rõ họ tên) Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm MỤC LỤC MỤC LỤC i KÝ HIỆU CHỮ ĐẦU VÀ CHỮ VIẾT TẮT v DANH MỤC HÌNH ẢNH vi DANH MỤC BẢNG BIẾU vii MỞ ĐẦU I ĐẶT VẤN ĐỀ II MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI III PHƢƠNG PHÁP THỰC HIỆN ĐỀ TÀI CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI SẢN XUẤT 1.1 TỔNG QUAN VỀ NƢỚC THẢI SẢN XUẤT ẮC QUY 1.1.1 Đặc trƣng nguồn gốc phát sinh nƣớc thải sản xuất ắc quy 1.1.2 Tác hại nƣớc thải sản xuất ắc quy chì – axit 1.2 CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI SẢN XUẤT 1.2.1 Phƣơng pháp học .5 1.2.2 Phƣơng pháp hóa lý – hóa học .14 1.2.3 Phƣơng pháp sinh học 22 1.3 MỘT SỐ CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC THẢI Ơ NHIỄM KIM LOẠI NẶNG23 1.3.1 Cơng nghệ xử lý nƣớc thải xi mạ Công ty cổ phần Việt water .23 1.3.2 Công nghệ xử lý nƣớc thải công nghiệp Công ty Môi trƣờng Ngọc Lân 25 CHƢƠNG THÀNH PHẦN VÀ LƢU LƢỢNG NƢỚC THẢI SẢN XUẤT ẮC QUY CỦA CÔNG TY TNHH TAITAN VIỆT NAM 28 2.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH TAITAN VIỆT NAM 28 2.1.1 Giới thiệu chung Công ty TNHH Taitan Việt Nam 28 2.1.2 Sơ đồ tổ chức quản lý nhà máy công ty TNHH Taitan Việt Nam 29 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN i Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm 2.1.3 Các cơng trình phụ trợ Cơng ty 29 2.2 NGUYÊN, NHIÊN LIỆU ĐẦU VÀO VÀ CÁC SẢN PHẨM 30 2.2.1 Nguyên, nhiên liệu đầu vào 30 2.2.2 Sản phẩm đầu 33 2.3 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ẮC QUY CỦA NHÀ MÁY CÔNG TY TNHH TAITAN VIỆT NAM 34 2.3.1 Quy trình sản xuất .34 2.3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 36 2.4 NGUỒN GỐC, THÀNH PHẦN VÀ LƢU LƢỢNG CỦA NƢỚC THẢI 38 2.4.1 Nƣớc thải sinh hoạt .38 2.4.2 Nƣớc thải sản xuất 38 2.4.3 Yêu cầu nƣớc thải đầu nƣớc thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam 41 CHƢƠNG LỰA CHỌN CƠNG NGHỆ, TÍNH TỐN, THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CỦA CÔNG TY TNHH TAITAN VIỆT NAM 43 3.1 TIÊU CHÍ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ 43 3.1.1 Tính chất nƣớc thải .43 3.1.2 Tiêu chí lựa chọn cơng nghệ 43 3.2 ĐỀ XUẤT VÀ LỰA CHỌN SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 44 3.2.1 Đề xuất công nghệ xử lý .44 3.2.2 Lựa chọn công nghệ xử lý 48 CHƢƠNG TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 49 4.1 HIỆU SUẤT CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 49 4.2 TÍNH TỐN LƢU LƢỢNG 50 4.3 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ 51 4.3.1 Song chắn rác 51 4.3.2 Bể thu gom 54 4.3.3 Bể điều hòa 56 4.3.4 Bể lắng .60 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN ii Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm 4.3.5 Bể trộn 66 4.3.6 Bể phản ứng 68 4.3.7 Bể lắng .73 4.3.8 Bể trung gian 78 4.3.9 Thiết bị lọc áp lực 79 4.3.10 Thiết bị trao đổi ion 84 4.3.11 Bể chứa bùn 88 4.3.12 Máy ép bùn 89 4.4 Tính tốn lƣợng hóa chất 91 4.4.1 Bể chứa NaOH bơm châm NaOH 91 4.4.2 Bể chứa dung dịch PAC bơm châm PAC 92 4.4.3 Lƣợng polymer anion cần sử dụng cho trình kết tủa – tạo 93 4.4.4 Liều lƣợng châm polymer cation 93 4.5 Tính tốn bơm 94 4.5.1 Tính tốn bơm nƣớc .94 4.5.2 Tính tốn bơm bùn .99 4.5.3 Tính tốn máy thổi khí bể điều hòa 105 CHƢƠNG KHAI TOÁN KINH TẾ 110 5.1 Phần xây dựng 110 5.2 Phần thiết bị 111 5.3 Chi phí nhân cơng 111 5.4 Chi phí hóa chất 112 5.5 Chi phí điện 112 5.6 Chi phí sửa chữa nhỏ 113 5.7 Chi phí xử lý m3 nƣớc thải 113 CHƢƠNG VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ HỆ THỐNG 115 6.1 KIỂM TRA VÀ CHUẨN BỊ VẬN HÀNH 115 6.1.1 Kiểm tra toàn hệ thống 115 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN iii Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm 6.1.2 Phƣơng pháp pha hóa chất 115 6.1.3 Cách sử dụng bảo quản hóa chất 115 6.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI 115 6.2.1 Quy trình vận hành bể điều hòa 115 6.2.2 Quy trình vận hành bể lắng I 115 6.2.3 Quy trình vận hành bể keo tụ - tạo 116 6.2.4 Quy trình vận hành bể lắng II .116 6.2.5 Quy trình vận hành bồn lọc áp lực .117 6.2.6 Quy trình vận hành cột trao đổi ion 117 6.3 Cơng tác an tồn chung 117 6.3.1 An toàn điện .117 6.3.2 An tồn hóa chất 117 6.3.3 An toàn sử dụng bơm 117 6.4 Kiểm soát xử lý cố trình vận hành 118 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .122 TÀI LIỆU THAM KHẢO 123 PHỤ LỤC 124 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN iv Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm KÝ HIỆU CHỮ ĐẦU VÀ CHỮ VIẾT TẮT BOD: Biochemical Oxygen Demand – Nhu cầu oxy sinh hóa BTNMT: Bộ Tìa Ngun Mơi Trƣờng COD: Chemical Oxygen Demand – Nhu cầu oxy hóa học HTXL: Hệ thống xử lý HTXLNT: Hệ thống xử lý nƣớc thải KCN: Khu công nghiệp QCVN: Quy chuẩn Việt Nam TCVN: Tiêu chuẩn VN TNHH: Trách nhiệm hữu hạn SS Suspended solids – Chất rắn lơ lửng SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN v Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Sơ đồ quy trình sản xuất ắc quy Hình 1.2 Tiết diện ngang loại song chắn rác Hình 1.3 Song chắn rác Hình 1.4 Bể lắng đứng Hình 1.5 Bể lắng ngang Hình 1.6 Bể lắng ly tâm 10 Hình 1.7 Bể lắng cát ngang 11 Hình 1.8 Bể lắng cát đứng 11 Hình 1.9 Bể lắng cát sục khí .12 Hình 1.10 Bể lọc chậm .13 Hình 1.11 Bể lọc nhanh 14 Hình 1.12 Bể lọc áp lực 14 Hình 1.13 Quá trình keo tụ - tạo bơng 15 Hình 1.14 Nguyên lý hoạt động điện thẩm tách .20 Hình 1.15 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nƣớc thải xi mạ Công ty cổ phần Việt water .24 Hình 1.16 Sơ đồ cơng nghệ xử lý nƣớc thải kim loại nặng Công ty Môi trƣờng Ngọc Lân 26 Hình 2.1 Vị trí địa lý Cơng ty TNHH Taitan Việt Nam 28 Hình 2.2 Sơ đồ tổ chức quản lý Công ty TNHH Taitan Việt Nam .29 Hình 2.3 Quy trình sản xuất cực chì ắc quy 34 Hình 2.4 Quy trình lắp ráp ắc quy 35 Hình 3.1 Sơ đồ cơng nghệ phƣơng án 44 Hình 3.2 Sơ đồ cơng nghệ phƣơng án 46 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN vi Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, cơng suất 20.000.000 SP/năm CHƢƠNG KHAI TỐN KINH TẾ 5.1 Phần xây dựng Bảng 5.1 Tính tốn chi phí xây dựng Số lƣợng Đơn giá (VNĐ/m3) Thành tiền (triệu VNĐ) 3.000.000 13,3 2.000.000 26,6 Bể điều hòa 185,5 2.000.000 371 Bể lắng 52,89 2.000.000 105,78 Bể keo tụ 3,92 2.000.000 7,84 Bể tạo 12,48 2.000.000 24,96 Bể lắng 52,89 2.000.000 105,78 Bể chứa trung gian 10 2.000.000 20 Bồn lọc áp lực 2,83 7.000.000 19,81 10 Cột trao đổi ion 1,57 7.000.000 10,99 11 Bể chứa bùn 15,87 2.000.000 31,74 12 Máy ép bùn 50.000.000 50 13 Nhà điều khiển STT Tên cơng trình Song chắn rác Bể thu gom Thể tích (m3) 16 Tổng chi phí xây dựng: Txd = 795.500.000 VNĐ SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 110 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm 5.2 Phần thiết bị Bảng 5.2 Tính tốn chi phí thiết bị STT Tên thiết bị Số lƣợng Đơn giá (VNĐ/m3) Thành tiền (triệu VNĐ) Bơm chìm 20.000.000 40 Máy thổi khí 50.000.000 100 Máng tràn cƣa lắng I + II 1.000.000 4 Ống trung tâm lắng I + II 1.700.000 3,4 Bơm định lƣợng 5.000.000 20 Cánh khuấy bể keo tụ + tạo 5.000.000 20 Bơm bùn 20.000.000 60 Đĩa thổi khí 24 300.000 7,2 Khác 200 Tổng chi phí thiết bị: Ttb = 454.600.000 VNĐ Tổng vốn đầu tƣ bao gồm chi phí khấu hao xây dựng chi phí khấu hao máy móc 15 năm: ( ⁄ ) 5.3 Chi phí nhân công Hệ thống vận hành liên tục chia làm ca, ca ngƣời Lƣơng trung bình cơng nhân 4.000.000 VNĐ/tháng Lƣơng trung bình cán 5.000.000 VNĐ/tháng Lƣơng nhân viên vận hành: ngƣời × 4.000.000 VNĐ/tháng × 12 tháng/năm = 96.000.000 VNĐ/năm Lƣơng nhân cán bộ: SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 111 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, cơng suất 20.000.000 SP/năm ngƣời × 5.000.000 VNĐ/tháng × 12 tháng/năm = 60.000.000 VNĐ/năm Tổng chi phí nhân cơng: Tnc = 96.000.000 + 60.000.000 = 156.000.000 VNĐ/năm 5.4 Chi phí hóa chất Bảng 5.3 Tính tốn chi phí hóa chất STT Tên hóa chất Số lƣợng Đơn giá (VNĐ) Thành tiền PAC 40 kg 6.000 240.000/ngày Polymer A trợ keo tụ kg 65.000 260.000/ngày Polymer Cation 1,5 kg 75.000 112.500/ngày NaOH 32% 221,25 kg 3.200 708.000/ngày Cát lọc thạch anh 3,456 50.000/40kg 6.048.000/năm Nhựa trao đổi ion Cation Indion 225H 530 lít 38.000/lít 20.140.000/năm HCl 32% 15 kg 2.800 42.000/1 tuần Tổng chi phí hóa chất năm: Thc = (1.320.500× 30 × 12) + 42.000 × ×12 + 6.048.000 + 20.140.000 = 503.584.000 VNĐ/năm 5.5 Chi phí điện Bảng 5.4 Tính tốn chi phí điện Thơng số Số Số máy kỹ thuật lƣợng hoạt động Giờ hoạt động/ngày Điện tiêu thụ (kWh) STT Thiết bị Bơm chìm bể điều hòa 1,48 kW 24h 35,52 Máy thổi khí bể 1,03 kW 24h 24,72 SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 112 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, cơng suất 20.000.000 SP/năm điều hòa Bơm định lƣợng hóa chất 0,375kW 4 24h 36 Máy khuấy dung dịch bể trộn 1,202kW 4 24h 28,85 Bơm bùn bể lắng I 0,46kW 1 30 phút 0,23 Bơm bùn bể lắng II 0,56kW 1 30 phút 0,28 Bơm bùn bể chứa bùn 0,22 kW 1 8h 1,76 Bơm vào bồn lọc 0,8kW 24h 19,2 Bơm rửa lọc 2,74kW 1 phút 0,23 Máy ép bùn 10kW 1 8h 80 Các thiết bị điện khác 10kW - - - 10 Tổng cộng 237 Lấy chi phí 1kWh = 2.500 VNĐ Chi phí điện phải trả cho năm: Tđn = 237 × 2.500 × 30 × 12 = 213.300.000 VNĐ/năm 5.6 Chi phí sửa chữa nhỏ Chi phí đầu tƣ nhỏ ƣớc tính b ng 1% tổng vốn đầu tƣ vào cơng trình xử lý: Tsc = 0,01 × 83.340.000 = 833.400 VNĐ/năm 5.7 Chi phí xử lý m3 nƣớc thải Tổng chi phí đầu tƣ ban đầu: T = TĐT + Tnc + Thc + Tđn + Tsc = 83.340.000 + 156.000.000 + 503.584.000 + 213.300.000 + 833.400 = 957.057.400 VNĐ/năm Giá thành xử lý m3 nƣớc thải: SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 113 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 114 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm CHƢƠNG VẬN HÀNH VÀ QUẢN LÝ HỆ THỐNG 6.1 KIỂM TRA VÀ CHUẨN BỊ VẬN HÀNH 6.1.1 Kiểm tra toàn hệ thống Kiểm tra toàn thiết bị trƣớc vận hành hệ thống, bao gồm bƣớc sau:      Vệ sinh xung quanh hệ thống xử lý nƣớc thải Kiểm tra toàn hệ thống máy móc: máy khuấy, máy bơm, máy thổi khí,… Kiểm tra khóa, van, đƣờng ống nƣớc, đƣờng ống khí Kiểm tra hệ thống điện toàn thiết bị bơm nƣớc thải máy khuấy Kiểm tra công tác bảo đảm an tồn lao động, phòng cháy chữa cháy 6.1.2 Phƣơng pháp pha hóa chất Sau tồn hệ thống đƣợc kiểm tra an toàn để hoạt động, bắt đầu pha hóa chất:  Sau vệ sinh thùng pha hóa chất, mở van nƣớc vào thùng nƣớc ngập cánh khuấy bắt đầu cho hóa chất vào từ từ  Duy trì khuấy trộn khoảng 10 phút để hóa chất hòa tan hồn tồn với nƣớc mở van cần sử dụng Chú ý khơng để hóa chất vƣơng vãi bên 6.1.3 Cách sử dụng bảo quản hóa chất Mỗi lần pha hóa chất xong phải đậy kín miệng bao, khơng để gần nơi ẩm ƣớt, tránh ánh nắng, nhiệt độ cao Kho hóa chất phải thống mát, Lưu ý an tồn: Nếu bị hóa chất bắn vào mắt hay nuốt phải phải rửa đƣa đến bác sĩ hay trung tâm y tế gần (mang theo mẫu hóa chất tài liệu liên quan để có cách chữa trị thích hợp) 6.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI 6.2.1 Quy trình vận hành bể điều hòa Theo dõi lƣu lƣợng nồng độ nƣớc thải đƣợc bơm từ bể thu gom vào bể điều hòa Bồn chứa dung dịch NaOH mở van xả từ từ vào bể điều hòa sử dụng máy đo nhanh pH để kiểm tra pH n m khoảng – đảm bảo yêu cầu Mở van thổi khí để khuấy nƣớc thải 6.2.2 Quy trình vận hành bể lắng I Định kỳ 30 phút/ngày xả bùn vào bể chứa bùn SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 115 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, cơng suất 20.000.000 SP/năm 6.2.3 Quy trình vận hành bể keo tụ - tạo Các yếu tố cần lưu ý:  Duy trì độ pH nƣớc thải b ng 6,5 – 8,5 để chất keo tụ PAC hoạt động tốt  Tốc độ cánh khuấy phải từ nhanh đến chậm, bơng cặn hình thành to dần  Liều lƣợng phèn phải cho tối ƣu để không ảnh hƣởng đến hiệu xử lý nƣớc thải  Nhiệt độ nƣớc thải từ 20 – 35oC Quy trình vận hành  Kiểm tra tất thiết bị, hóa chất tình trạng sẵn sàng hoạt động  Lấy mẫu nƣớc thơ, thực thí nghiệm jartest phòng thí nghiệm  Xác định lƣợng dung dịch cần thiết cho vào nƣớc, cài đặt điều chỉnh lƣu lƣợng mong muốn cho loại bơm định lƣợng  Mở van cho nƣớc thô vào bể  Mở van hóa chất bơm định lƣợng để bơm dung dịch hóa chất cần cho vào nƣớc  Khi nƣớc đầy ¾ bể keo tụ bắt đầu cho cánh khuấy hoạt động  Cho cánh khuấy bể tạo hoạt động  Vớt vật nổi, bọt bể có  Lấy mẫu nƣớc: nƣớc thô trƣớc vào bể keo tụ, nƣớc bể keo tụ, nƣớc bể tạo bông, nƣớc sau lọc áp lực để đem phân tích thơng số độ đục, độ màu, độ kiềm, pH  Thực jartest chỉnh định lƣợng hóa chất theo kết jartest Các lưu ý vận hành Quan sát tăng dần kích thƣớc bơng cặn từ đầu đến cuối bể, thấy lớn dần bị vỡ giảm cƣờng độ khuấy ngăn cuối Thƣờng xuyên quan sát cặn nƣớc vào ngăn đầu bể tạo để điều chỉnh lƣợng phèn cho phù hợp 6.2.4 Quy trình vận hành bể lắng II Hỗn hợp nƣớc bùn từ bể tạo chảy tràn vào bể lắng II Tại bùn đƣợc lắng xuống đáy, nƣớc sau lắng chảy sang bể chứa trung gian Quy trình vận hành Hàng ngày vệ sinh máng thu nƣớc nh m tránh phát triển tảo bể lắng Định kỳ 30 phút/ngày xả bùn lần, để tránh nƣớc bị đục SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 116 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, cơng suất 20.000.000 SP/năm 6.2.5 Quy trình vận hành bồn lọc áp lực Xả nƣớc lọc đầu Thƣờng xuyên lấy mẫu nƣớc để phân tích nƣớc đầu bồn lọc Thƣờng xuyên kiểm tra tình trạng lọc bồn lọc Mỗi tháng rửa vật liệu lọc lần 6.2.6 Quy trình vận hành cột trao đổi ion Các yếu tố cần kiểm soát:  Độ cứng nguồn nƣớc không 350 mg CaCO3/l  Độ đục phải thấp, hàm lƣợng sắt mangan thấp  Hàm lƣợng ion kim loại chì khơng q 8,55 mg/l Quy trình vận hành: Thƣờng xuyên kiểm tra chất lƣợng nƣớc đầu vào đầu cột trao đổi ion Mỗi tháng phải tái sinh nhựa trao đổi ion lần để đảm bảo cột trao đổi ion hoạt động tốt 6.3 Cơng tác an tồn chung 6.3.1 An tồn điện Các thiết bị điện phải nối đất trƣớc sử dụng Kiểm tra thiết bị đƣờng dây điện trƣớc khởi động thiết bị 6.3.2 An tồn hóa chất Khi pha chế hóa chất cần phải cẩn thận làm theo hƣớng dẫn, phải có găng tay cao su, kính bảo vệ, trang bảo vệ Khi hóa chất văng vào mắt da, cần phải rửa b ng nƣớc rửa nhiều lần Nếu bị nặng cần đƣa đến trạm y tế gần 6.3.3 An toàn sử dụng bơm H ng ngày kiểm tra bơm có hoạt động tốt hay khơng Khi bơm hoạt động không lên nƣớc bơm yếu cần kiểm tra lần lƣợt nguyên nhân sau:  Nguồn cấp điện có bình thƣờng khơng  Cánh bơm có bị chèn vật lạ hay không  Nƣớc mồi bơm có bị hụt hay khơng SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 117 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm  Khi bơm có tiếng kêu lạ, cần dừng bơm để tìm ngun nhân cách khắc phục 6.4 Kiểm sốt xử lý cố trình vận hành Bảng 6.1 Các cố, nguyên nhân biện pháp khắc phục Hạng mục Sự cố Nguyên nhân A Bể điều hòa Cách khắc phục SỰ CỐ CƠNG NGHỆ pH < 6,5 Bổ sung NaOH Chất keo tụ Thí nghiệm lại jartest Lắng Giảm liều lƣợng keo tụ Độ đục cao Độ đục đầu không đạt yêu cầu Độ đục dòng vào thấp Ức chế keo tụ Nhiều chất keo tụ Bể keo tụ tạo Tỷ lệ keo tụ không Không loại bỏ đƣợc bùn Sửa chữa hệ thống phụ gia Tăng liều lƣợng keo tụ Sự ổn định lại hạt keo Thí nghiệm jartest để kiểm tra Do máy bơm hóa chất Xác định lại vị trí đặt bơm Lắp đặt thêm van áp suất bơm xả Lƣợng keo tụ không đủ Thêm hóa chất để tăng tỉ lệ lắng bùn Hạt bơng hình Cánh khuấy q Kiểm tra xáo trộn thành nhƣng bị vỡ mạnh, vận tốc dòng khu vực keo tụ dòng trƣớc vào bể nƣớc mạnh, vào bể lắng Sử dụng polymer lắng cặn không lắng cho chất vô Bể lắng II Khơng loại bỏ bùn Hình thành bơng pH thấp, bùn khơng lắng Liều lƣợng hóa SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN Nâng pH, thêm hóa chất vào bể lắng để tăng tỉ lệ lắng bùn Ngừng châm hóa chất để 118 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm cặn không tốt chất khơng đủ Bơng cặn hình Bơng cặn khuấy thành nhƣng bị vỡ trộn không đều, trƣớc vào bể hóa chất keo tụ lắng khơng đủ kiểm tra xem thiết bị châm có hoạt động hay khơng không bị tải, điều chỉnh tốc độ khuấy trộn Kiểm tra xáo trộn khu vực keo tụ, dòng vào bể lắng Sử dụng polymer cho chất vô Kiểm tra làm bề mặt tăng chu kỳ rửa bề mặt Bề mặt tắc nghẽn Lọc nhanh tổn thất cao Bánh bùn bề mặt bể lọc Bể lọc áp lực Độ đục đầu cao Lƣu lƣợng rửa lọc lớn Giảm lƣợng chất rắn vào bể lọc Thay vật liệu cát b ng vật liệu lớp Làm bể lọc chƣa đủ Tăng thời gian tốc độ rửa lọc Thiếu rửa ngƣợc rửa bề mặt Tăng cƣờng rửa ngƣợc rửa bề mặt Nồng độ chất rắn đầu cao Tăng cƣờng keo tụ lắng Hệ thống rửa bề mặt gặp cố Sửa chữa Nồng độ chất rắn đầu vào cao Rửa ngƣợc Keo tụ không cách Thí nghiệm jartest Hệ thống keo tụ gặp cố SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN Kiểm tra hệ thống cung cấp hóa chất 119 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm Có sỏi phía lớp lọc Lớp vật liệu bị xáo trộn sau rửa ngƣợc B Xáo trộn sỏi trình rửa ngƣợc Bắt đầu rửa ngƣợc lại Áp suất rửa ngƣợc lớn Điều chỉnh van áp suất Tốc độ rửa ngƣợc lớn Giảm tốc độ rửa ngƣợc Chu kỳ rửa ngƣợc dài Nƣớc rửa ngƣợc phân phối không đồng Giảm thời gian rửa ngƣợc bề mặt Làm rửa lọc SỰ CỐ VỀ MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ Bạc đạn chi tiết chuyển động bị vỡ Phát tiếng ồn độ rung bất thƣờng Máy bơm, máy thổi khí Khơ dầu bạc đạn Tắc bơm, đƣờng ống… Thay bạc đạn Châm thêm dầu mỡ bôi trơn Vệ sinh Lỏng bulong Siết chặt bulong Vật lạ lọt vào Kiểm tra loại bỏ Bạc đạn chi tiết chuyển động bị vỡ Thay bạc đạn Quá tải động Giảm tải động Thơng gió/giải Kiểm tra khắc phục Nóng q mức SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 120 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm nhiệt không tốt Hỏng gioăng (gon) làm kín Thay gioăng Các mối hàn khơng kín Kiểm tra sửa chữa Các mối bulong không chặt Xiết chặt Rò rỉ Ăn mòn/mài mòn Motor quay nhƣng khơng chạy Motor bị kẹt/hỏng Do phần điện bị hƣ hỏng Áp lực thấp/cao Lƣu lƣợng thấp/cao Máy khuấy cánh khuấy Do tắt mở van không hợp lý Motor cánh khuấy Cánh khuấy bị hƣ không hoạt động Nguồn điện Có tiếng ồn Thay b ng vật liệu bị ăn mòn/mài mòn Do motor cánh khuấy SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN Kiểm tra sửa chữa Hạ/tăng áp lực Kiểm tra khắc phục Kiểm tra motor hay thay Kiểm tra CP Kiểm tra motor hay thay 121 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Nhu cầu sử dụng ắc quy ngày tăng cao, mà cơng ty, xí nghiệp sản xuất ắc quy xuất ngày nhiều góp phần thúc đẩy kinh tế ngày phát triển Đồng thời, vấn đề môi trƣờng từ hoạt động sản xuất ắc quy từ công ty, xí nghiệp cần phải quan tâm, vấn đề cần quan tâm môi trƣờng nƣớc thải Vì vậy, việc đầu tƣ, thiết kế, xây dựng lắp đắt trạm xử lý nƣớc thải phải đƣợc thực Công ty TNHH Taitan Việt Nam sản xuất chủ yếu ắc quy chì nên hàm lƣợng chì chất rắn lơ lửng nƣớc thải cao số pH lại thấp so với quy định đấu nối khu công nghiệp Bàu Bàng (QCVN 40:2011/BTNMT) Các thông số nƣớc thải công ty TNHH Taitan Việt Nam vƣợt quy định: pH = 1, SS = 1024 mg/l, Pb = 300 mg/l COD = 250 mg/l Các thông số phải đƣợc xử lý đạt cột B QCVN 40:2011/BTNMT trƣớc đấu nối vào hệ thống nƣớc khu cơng nghiệp Bàu Bàng Giá thành đầu tƣ xây dựng mà đồ án tính tốn gần tỷ VNĐ/năm chi phí xử lý 1m3 nƣớc thải 6.600 VNĐ Trạm xử lý vào hoạt động mang ý nghĩa thực tiễn cao KIẾN NGHỊ Do thời gian thực đồ án có hạn nên thơng số tính toán dựa sở tài liệu tham khảo Nếu có điều kiện cần nghiên cứu thơng số động học để đề phƣơng án tốt chạy thử mơ hình để hiệu xử lý tối ƣu Đề nghị trƣớc xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải cần phải:  Trong trình thực cần đầu tƣ nghiên cứu kỹ điều kiện sẵn có địa bàn để đƣa hƣớng giải tối ƣu  Trong trình vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải, cần theo dõi chất lƣợng nƣớc đầu thƣờng xuyên  Trong q trình hoạt động phải có biện pháp khắc phục thấp cố để tăng hiệu cho hệ thống  Tăng cƣờng diện tích xanh cho khuôn viên trạm xử lý nƣớc thải SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 122 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm TÀI LIỆU THAM KHẢO Báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng Công ty TNHH Taitan Việt Nam,2016 TCXDVN 51:2008 Thoát nƣớc – Mạng lƣới cơng trình bên ngồi tiêu chuẩn thiết kế Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7957:2008 – Thoát nƣớc – Mạng lƣới nƣớc cơng trình bên ngồi – Tiêu chuẩn thiết kế Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phƣớc Dân, Xử lý nƣớc thải đô thị cơng nghiệp – Tính tốn thiết kế cơng trình, nhà xuất Đại học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh, 2015 Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 33:2006 – Cấp nƣớc – Mạng lƣới đƣờng ống cơng trình – Tiêu chuẩn thiết kế Mark M.Benjamin and Desmond F.Lawler, Water Quality Engineering: Physical/ Chemical Treatment Processes, 2013 Than hoạt tính – Nhựa cation Internet: sinhphu.vn Sổ tay trình thiết bị - Cơng nghệ hóa chất, nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội Tài liệu tham khảo thêm Nguyễn Phƣớc Dân, Tôn Thất Lãng, Nguyễn Thị Minh Sáng – Giáo trình kỹ thuật xử lý nƣớc cấp nƣớc thải – Bộ Tài Nguyên Môi Trƣờng 10 QCVN 40: 2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nƣớc thải công nghiệp 11 Xử lý nƣớc thải đô thị, Trần Đức Hạ, NXB Khoa học Kỹ thuật, 2006 12 Trịnh Xn Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nƣớc thải, NXB Xây dựng, 2000 13 Lâm Vĩnh Sơn, Chƣơng - Bài giảng Kỹ thuật xử lý nƣớc thải Internet: http://tailieu.vn/doc SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 123 Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20.000.000 SP/năm PHỤ LỤC (Các vẽ) Bản vẽ trắc dọc trạm xử lý nƣớc thải công ty TNHH Taitan Việt Nam Bản vẽ mặt b ng trạm xử lý nƣớc thải công ty TNHH Taitan Việt Nam Bản vẽ chi tiết hố thu gom song chắn rác Bản vẽ chi tiết bể điều hòa Bản vẽ chi tiết bể lắng I Bản vẽ chi tiết bể lắng II Bản vẽ chi tiết bể phản ứng Bản vẽ chi tiết bồn lọc áp lực SVTH: VŨ THỊ HOA – 0250020021 GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐINH TUẤN 124 ... án tốt nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20. 000. 000 SP/ năm Bảng 4.16 Tóm tắt thong số thiết kế bồn lọc áp lực ... Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20. 000. 000 SP/ năm MỞ ĐẦU I ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, ắc quy trở thành sản phẩm thiếu Chúng... nghiệp Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất ắc quy Công ty TNHH Taitan Việt Nam, công suất 20. 000. 000 SP/ năm b Công dụng Loại bỏ đƣợc hạt cặn vơ có kích thƣớc > 200 µm nhƣ