BTL CADCAM CREO thiết kế khuôn móc quần áo

Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA CƠ KHÍ  - BÀI TẬP LỚN CAD/CAM Đề tài: THIẾT KẾ MÓC ÁO NHỰA Giáo viên hướng dẫn: Đào Ngọc Hồnh Nhóm sinh viên thực hiện: _ Trần Văn Vui _ Phạm Đức Thắng _ Nguyễn Xuân Đạt Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Lời nói đầu Ngày nay, máy tính đóng vai trò quan trọng hầu hết lĩnh vực sản xuất kinh tế quốc dân Ngành khí với vị trí then chốt phát triển cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước trực tiết gián tiếp tạo cải vật chất cho nhu cầu xã hội Những hệ máy móc cũ dã khơng thể cạnh tranh với phát triền mạnh mẽ công nghệ, để cạnh tranh thị trường với nước phát triền, ngành khí có giải pháp mạnh mẽ thúc đẩy sản xuất theo đinh hướng áp dụng khoa học kỹ thuật, công nghệ tiên tiến Một giải pháp quan trọng đầu tư trang thiết bị cơng nghệ, tích hợp nhiều lĩnh vực cơng nghệ vào sản xuất như: Cơng nghệ thơng tin, tự động hóa, tin học, điện, điện tử… Với hỗ trợ máy tính điện tử, hệ thống CAD/CAM trở thành công cụ hữu hiệu cho sản xuất nói chung cho sản xuất khí nói riêng Hệ thống CAD/CAM biết đến với khả thiết kế mạnh mẽ, khả mơ hình hóa hình học, phân tích kĩ thuật, hỗ trợ tạo lập chương trình NC điều khiển máy công cụ CNC sản xuất cơng nghiệp với độ xác cao, tiết kiệm thời gian rút ngắn chu kỳ sản xuất Cùng với phát triển máy tính điện tử, cơng cụ Thiết kế có trợ giúp máy tính CAD (Computer Aided Design), Gia cơng có trợ giúp máy tính CAM (Computer Aided Manufacturing) đa dạng với hãng phần mềm khác như: phần mềm Solidworks công ty Dassault Systemes SolidWorks Corp, phần mềm AutoCAD, 3Ds Max, Inventor tập đoàn Autodesk, phần mềm Nx hãng UGS… Tất phục vụ đắc lực cho người kỹ sư trình thiết kế ý tưởng Tuy nhiên, báo cáo này, chúng em giới thiệu phần mềm PTC Creo 3.0 sử dụng để thiết kế sản phẩm cụ thể Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội MỤC LỤC CHƯƠNG I Giới thiệu chung phần mềm PTC Creo 3.0 A Thiết kế sản phẩm B Thiết kế khuôn C Lập trình gia cơng CNC D Mơ động học (motion) động lực học (simulation) E Xuất vẽ 2D 10 F 11 G Có thể xử lí liệu nguồn khác Các tính bật khác Creo Parametric 11 CHƯƠNG II 15 Vẽ, Thiết Kế Móc Áo Trên PTC Creo 3.0 15 CHƯƠNG III 37 Thiết Kế Khn Móc Áo 37 CHƯƠNG IV 56 GIA CƠNG KHN MĨC ÁO 56 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội CHƯƠNG I Giới thiệu chung phần mềm PTC Creo 3.0 I Nhà sản xuất PTC (Parametric Technology Corp) công ty chuyên phần mềm thiết kế máy tính thành lập vào năm 1985, có trụ sở Boston, Mỹ Công ty PTC sáng lập Samuei Geisberg năm 1985, ban đầu công ty Prime Computer Năm 1988, Steve Walske, tổng Giám đốc điều hành cơng ty hồn thành xong phần mềm Pro/ENGINEER cọi người đầu việc thiết kế phần mềm mơ hình tham số Năm 1989, phần mềm bán rộng dãi thị trường Đây khởi nguồn cho cơng nghệ thiết kế máy tính Trong suốt q trình phát triển mình, cơng ty PTC đưa hàng loạt phần mềm chuyên dụng cho ngành, lĩnh vực như: PTC Mathcad, PTC Windchill, PTC Intergrity, PTC Servigistics, ThingWorx, Axeda, Vuforia, Kepware, Implementer, bật phần mềm PTC Creo I Phần mềm PTC Creo 3.0 Phần mềm PTC Creo phần mềm hãng Parametric Technology Corp Đây phần mềm thiết kế khí, phục vụ chủ yếu cho ngành chế tạo máy Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội khuôn mẫu, thiết kế máy theo tham số, phần mềm tiên phong ưa chuộng dân khí đặc biêt ngành chế tạo máy Trong suốt trình phát triển, nhà sản xuất không ngừng cải tiến phần mềm, để có phần mềm PTC Creo 3.0 quãng thời gian phát triển công nghệ trí tuệ Phần mềm PTC Creo 3.0 sản phẩm ưu việt, kết sáng tạo qua phiên phần mềm : Pro/engineer2000i, Pro/engineer2001, Pro/engineer Wildfire 2.0, Pro/engineer Wildfire 3.0, Pro/engineer Wildfire 4.0, Pro/engineer Wildfire 5.0, Creo Elements/Pro 5.0, Creo Parametric 1.0, Creo Parametric 2.0, Creo Parametric 3.0 (2014), Creo Parametric 4.0 (2017) Tuy nhiên Creo Parametric 3.0 đáp ứng đủ nhu cầu nhà thiết kế tương thích với hầu hết loại máy tính từ xách tay tới để bàn làm việc nên xử dụng cách rộng rãi Vì vậy, báo cáo chúng em xin trình bày phần mềm PTC Creo 3.0 Phần mềm công nghệ độc thị trường hỗ trợ toàn giải pháp từ thiết kế ý tưởng, thiết kế chi tiết sản phẩm khí, thiết kế khn mẫu gia công máy CNC 3-5 trục nhiện Tính đến thời điểm Creo 3.0 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội phiên phổ thơng (mặc dù có Creo 4.0) với nhiều tính nắng mạnh mẽ giúp người dùng cải tiến thiết kế ý tưởng phát huy hiệu sử dụng với tiêu chí “Thiết kế tối ưu hơn- Sản xuất nhanh Phần mềm PTC Creo 3.0 ứng dụng công nghệ tiên tiến, cho phép mở, đọc chỉnh sửa trực tiếp nguồn liệu 3D khác ví dụ Catia, Solidworks, Nx khơng u cầu phía liệu nguồn phải chuyển đổi qua file trung gian (IGES/STEP) PTC Creo 3.0 giải pháp CAD/CAM/CAE toàn diện, phù hợp cho ngành cơng nghiệp thiết kế khí chế tạo, gia công khuôn mẫu Nhờ sử dụng chung sở liệu từ lúc thiết kế sản phẩm, thiết kế khí đến việc chế tạo khn, tách khn lập trình gia cơng CNC 3-5 trục PTC Creo 3/0 cho phép trình sản xuất diễn trôi chảy, liệu chia sẻ cập nhật lien tục tạo thành chu trình khép kín Nhờ doanh nghiệp hồn tồn kiểm sốt giai đoạn q trình sản xuất Nhằm cung cấp cho người dùng đáp ứng, nhà sản xuất tích hợp PTC Creo số tính bật sau: Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội A Thiết kế sản phẩm Người dùng thiết kế đucợ tất sản phẩm từ đơn giản công cụ: Extrude, Revolxe, Sweep đến phức tạp lệnh: Blend, Ward, Section Sweep, Sweep Blend,… Hơn nữa, Creo 3.0 hỗ trợ thiết kế sản phẩm theo tham số để tạo mơ hình chi tiết máy tiêu chuẩn nhanh chóng Ngoài phần mềm 3D khác, Creo 3.0 cho phép chỉnh sửa lại thông số thiết kế bước cập nhật tự động cho bước B Thiết kế khuôn Creo 3.0 mô q trình lắp khn tách khng tạo sản phẩm Sau thiết kế xong chi tiết mẫu, Creo 3.0 cho phép tính tốn độ co rút vật liệu, tự động thiết kế hình dạng lồng khuôn cho chi tiết mẫu mô trình tác khn với chức nắng Mold Cavity Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội C Lập trình gia công CNC Với hỗ trợ phần mềm Creo 3.0, việc lập trình gia cơng CNC thật linh hoạt dễ dàng hơn, người dùng lựa chọn nhiều kiểu Phay khác để gia công chi tiết: Profile, Pocketing, Face, Roughing, Reroughing, Finishing khắc chữ Engraving Người dùng Tiện mặt ngoài, mặt đầu, tiện lỗ, rãnh, ren,…trên bề mặt tròn xoay cách dễ dàng Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội D Mô động học (motion) động lực học (simulation) Với chức mô động, Creo 3.0 giúp người dùng lắp ráp chi tiết thành sản phẩm hoàn chỉnh, sau tạo khớp nối chi tiết giúp cho mơ hình chuyển động Ngồi ra, Creo 3.0 có khả kiểm nghiệm ứng suất, chuyển vị, biến dạng tuyến tính phi tuyến, xác định dự đoán khả phá hủy vật liệu Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội E Xuất vẽ 2D Cũng phần mềm vẽ khác, Creo cung cấp module tạo hình chiều đứng, hay cạnh,… từ mơ hình 3D chi tiết Ngồi phần mềm cung cấp kí hiệu có sẵn độ nhám, kí hiệu dung sai hình học vị trí,… điều khơng góp phần làm vẽ trở nên đẹp hơn, sáng sủa mà giải sức lao động người 10 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Tiếp tục ta tiến hành thiết lập phơi cho q trình gia cơng, phần Workpiece, ta có nhiều lựa chọn cho việc tạo phôi Ở đây, em chọn Automatic Workpiece Cửa sổ làm việc Automatic Workpiece xuất hiện, Placement, Coordinate System em chọn hệ trục tọa độ mặc định máy, phần Options, em tăng kích thước phơi lên milimets so với chi tiết tách phơi để phay mặt đầu Nhấn dấu tích để kết thúc lệnh 59 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Tiếp tục ta chọn loại máy gia công, em chọn máy tiện, em sử dụng máy tiện trục loại máy phổ biến đồng thời đáp ứng đủ nhu cầu công nghệ Nhấn Ok để kết thúc Tiếp theo, em tiến hành thiết lập hệ trục tọa độ cho máy, kích chuột vào Coordinate System, cửa sổ Coordinate System xuất hiện, mục Origin gốc tọa 60 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội độ, em chọn điểm góc phơi Trong phần Orientation để chọn hướng trục, em chọn hướng trục hình xác định quy tắc bàn tay phải Nhấn Ok để kết thúc lệnh Tiếp tục ta tiến hành chọn hệ trục tọa độ cho máy thiết lập mặt phẳng an tồn gia cơng Click chuột vào Operation , mục chọn hệ trục tọa độ, em 61 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội chọn hệ trục tọa độ vừa tạo Trong phần Clearance, mục Type em chọn Plane (kiểu mặt), Reference em chọn mặt phôi, Value khoảng giá trị em để 20 Nhấn dấu tích để kết thúc lệnh Tiếp tục em tiến hành tạo dụng cụ gia công, kích chuột vào Cutting Tools, bảng chọn Tools Setup xuất Trước hết em cần phay mặt đầu chi tiết, phần mềm em chưa cập nhật toàn phần dụng cụ cắt nên khơng có dao face Do em chọn dao End Mill với đường kính dao lớn để phay mặt đầu Mỗi lần tạo xong dao, ta cần ấn Apply để lưu dao Sau nhấn Ok để đóng cửa sổ 62 Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội Sau tạo xong dao phay, ta chuyển sang phần Mill để tiến hành phay mặt đầu Để tiến hành phay mặt đầu, em chọn Face Milling, phần Reference, em chọn mặt cần phay tới Phần Parameters kích vào phần Edit Parameters, cửa sổ Edit xuất hiện, chọn sang chế độ All Ở đây, tất thơng số màu vàng bắt buộc phải có Em tiến hành điền giá trị thực Riêng TRIM_TO_WORKPIECE em chọn Yes để đường chạy dao toàn phôi 63 phần Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Nhấn dấu tích để kết thúc lệnh Face Milling Sau em tiến hành chạy mơ xem dao chạy hợp lý chưa Chuột phải vào Face Milling chọn Play Path 64 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Theo tính tốn chiều sâu cắt em điển 1, muốn phay đến mặt cần dao cần rút lần sau chạy mô em thấy ổn Nhấn Close Sau em để phơi chế độ Hide để tiếp tục phay tiếp phần rãnh rót phơi chi tiết khn Để phay tạo rãnh tròn chi tiết, em chọn dao Ball Mill với đường kính đường kính rãnh 7, lưu với tên T0002 65 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Để phay rãnh dạng tiết diện hình tròn, em sử dụng chức Trajectory Milling, phần CLEAR_DIST Parameters em chọn giá trị 3.5 khuôn chia làm hai nửa từ đường kính rãnh milimets, dao sử dụng dao Ball Mill với đường kính mà em vừa tạo với tên T0002 Sau nhấn OK để đóng cửa sổ Edit Parameters Tiếp theo ta tạo đường rãnh phay sử dụng chức Tool Motions, chọn Curve Cut Bảng chọn Curve Cut xuất hiện, ta chọn vào Details mục Trajectory Curve Hộp thoại Chain xuất hiện, phần Reference, ta chọn Rule-based, phần Rule ta chọn Partial Loop chuột vào phần rãnh mà ta cần phay Riêng rãnh có hình dạng khơng khép kín ta cần chọn đường dẫn phay nhiều lần Sau nhấn Ok để đóng hộp thoại 66 Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội Sau tiến hành Curve cut nhiều lần chọn phần Follow path cho kín phần rãnh, ta hình Sau nhấn dấu tích để kết thúc lệnh 67 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Sau tiến hành chạy mơ để kiểm tra Như ta hoàn thành việc phay rãnh có tiết diện tròn Tiếp theo em xin trình bày quy trình tạo lỗ 68 Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội Với lỗ nhỏ, em tạo dao Drilling với đường kích 16 lưu với tên T0003 phù hợp với kích thước tạo lúc trước khn Lỗ to em tạo dao Drilling với đường kính 40 lưu với tên T0004 Để khoan ta chọn chế độ Standard, chọn dao T0003 để tạo lỗ nhỏ có đường kính 16 milimets Trong mục Reference chọn chế độ Geometry, chuột vào lỗ nhỏ Đồng thời chọn mặt bắt đầu mặt kết thúc lỗ Trong phần Parameters, ta điền thông số bắt buộc lúc trước Sau nhấn dấu tích để đóng cửa sổ Drilling 69 Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội Sau ta tiến hành chạy mô để kiểm tra lại 70 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Ta tiếp tục khoan lỗ đường kính 40 milimets Tuy nhiên, hệ quy chiếu ta sử dụng không phù hợp, ta cần hệ quy chiếu mà gốc tọa độ đồng phẳng với mặt bắt đầu lỗ Sau ta tiến hành khoan lỗ bình thường Lưu ý chọn lại hệ tọa độ mà ta vừa tạo 71 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội Sau tiến hành chạy mơ Như em trình bày xong quy trình gia cơng nửa khn Móc áo, nhiên phần khn lại tương tự phần khuôn này, nên em trình bày quy trình gia cơng phần 72 Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội 73 ... nghiệp Hà Nội Không gian thiết kế mở ra, với mục đích vẽ thiết kế Móc áo dựa ý tưởng người thiết kế, cần vẽ theo biên dạng Móc áo mà nhà thiết kế đưa Ở đây, em sử dụng ảnh Móc áo để vẽ Tại cơng cụ,... Vẽ, Thiết Kế Móc Áo Trên PTC Creo 3.0 15 CHƯƠNG III 37 Thiết Kế Khn Móc Áo 37 CHƯƠNG IV 56 GIA CƠNG KHN MĨC ÁO 56 Trường Đại học Cơng nghiệp Hà Nội CHƯƠNG I Giới thiệu chung phần mềm PTC Creo. .. rãi Vì vậy, báo cáo chúng em xin trình bày phần mềm PTC Creo 3.0 Phần mềm công nghệ độc thị trường hỗ trợ toàn giải pháp từ thiết kế ý tưởng, thiết kế chi tiết sản phẩm khí, thiết kế khuôn mẫu gia