Nghiên cứu nâng cao chất lượng gỗ bồ đề (styrax tonkinensis) từ nhựa urea formaldehyde

97 116 0
Nghiên cứu nâng cao chất lượng gỗ bồ đề (styrax tonkinensis) từ nhựa urea formaldehyde

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM PHẠM THỊ THẢO NGHIÊN CỨU NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG GỖ BỒ ĐỀ (STYRAX TONKINENSIS) TỪ NHỰA UREA FORMALDEHYDE (UF) KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Hệ đào tạo : Chính quy Chuyên ngành : Lâm nghiệp Lớp : K46 - LN Khoa : Lâm nghiệp Khóa học : 2014 – 2018 Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Văn Thái Thái Nguyên, năm 2018 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu khoa học thân Các số liệu kết nghiên cứu q trình nghiên cứu thực nghiệm hồn tồn trung thực, chưa cơng bố tài liệu, có sai sót tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm Thái Nguyên, ngày…… tháng…… năm 2018 Xác nhận giáo viên hướng dẫn Người viết cam đoan Đồng ý cho bảo vệ kết trước Hội đồng khoa học TS Nguyễn Văn Thái Phạm Thị Thảo XÁC NHẬN CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Giáo viên chấm phản biện xác nhận sinh viên sửa sai sót sau hội đồng chấm yêu cầu (Ký ghi rõ họ tên) ii LỜI CẢM ƠN Thời gian học tập nghiên cứu trường Đại học Nông Lâm Thái Nguyên dần kết thúc sinh viên tiến hành thực khoá luận tốt nghiệp Đại học, việc giúp sinh viên củng cố lại kiến thức học nhà trường biết vận dụng lý thuyết vào thực tiễn Từ sinh viên trường có nhiều kinh nghiệm phục vụ cho việc hoàn thiện kiến thức lí luận nâng cao trình độ chun mơn, phương pháp làm việc, thái độ lực công tác trường Xuất phát từ nguyện vọng thân, trí nhà trường, ban chủ nhiệm khoa Lâm nghiệp hướng dẫn trực tiếp thầy giáo TS Nguyễn Văn Thái tiến hành nghiên cứu đề tài: “Nghiên cứu nâng cao chất lượng gỗ bồ đề (Styrax Tonkinensis) từ nhựa Urea Formaldehyde ” Trong thời gian thực đề tài mang lại cho nhiều kinh nghiệm thực tế quý báu học tập xã hội, để xây dựng đề tài với luận điểm, luận vững trắc đáng tin cậy cần nhiều công sức đầu với chuẩn bị chu đáo kĩ Để đề tài có kết ngày hôm xin bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc đến ban giám hiệu nhà trường, ban chủ nhiệm khoa Lâm nghiệp, tạo diều kiện giúp đỡ tơi q trình nghiên cứu, đóng góp ý kiến thầy, giáo giúp đỡ gia đình, bận bè để tơi hồn thành đề tài Đặc biệt tơi xin chân thành cảm ơn thầy giáo TS Nguyễn Văn Thái thầy giáo tận tình hướng dẫn bảo cho tơi suốt q trình thực đề tài Do trình độ chun mơn kinh nghiệm thực tiễn hạn chế khóa luận khơng tránh khỏi thiếu sót Tơi kính mong nhận giúp đỡ thầy giáo tồn thể bạn đồng nghiệp để khóa luận hồn thiện Tôi xin chân thành cảm ơn! Thái Nguyên, ngày tháng năm 2018 Sinh viên Phạm Thị Thảo iii DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1 Tính chất dung dịch nhựa UF dùng để tạo compozit gỗ Bồ đề 20 Bảng 4.1 Độ tăng khối lượng mẫu compozits cấp áp suất cấp thời gian khác 28 Bảng 4.2 Độ tăng thể tích mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 31 Bảng 4.3 Độ hút nước mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 34 Bảng 4.4 Độ trương nở thể tích mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 37 Bảng 4.5 Bảng tồng hợp áp suất thời gian tẩm UF đến số tính chất vật lý compozit từ gỗ Bồ đề 39 iv DANH MỤC HÌNH Hình 3.1 Ảnh mẫu gỗ thí nghiệm 17 Hình 3.2 Ảnh mẫu Urea formaldehyde 17 Hình 3.3 Ảnh tủ sấy gỗ 18 Hình 3.4 Máy áp lực 18 Hình 3.5 Mẫu gỗ đưa vào sấy 19 Hình 3.6 Ảnh tiến hành cân mẫu 19 Hình 3.7 Ảnh tiến hành đo mẫu 19 Hình 3.8 Đánh kí hiệu mẫu gỗ 20 Hình 3.9 Tiến hành ngâm 21 Hình 3.10 Tiến hành gia tăng áp lực 21 Hình 3.11 Sấy compozit giai đoạn 22 Hình 4.1 Ảnh mẫu compozit ngâm nước 33 Hình 4.2 Ảnh mẫu gỗ đối chứng 36 v DANH MỤC BIỂU ĐỒ Biểu đồ 4.1: Độ tăng khối lượng mẫu compozits cấp áp suất cấp thời gian khác 28 Biểu đồ 4.2 Độ tăng thể tích mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 31 Biểu đồ 4.3 Độ hút nước mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 34 Biểu đồ 4.4 Độ trương nở thể tích mẫu compozit với cấp áp lực cấp thời gian khác 37 vi DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Stt Từ Nghĩa từ viết tắt viết tắt a0 Kích thước chiều dài mẫu gỗ khơ kiệt a1 Kích thước chiều dài mẫu compozit b0 Kích thước chiều rộng mẫu gỗ khơ kiệt b1 Kích thước chiều rộng mẫu compozit c0 Tích số chiều tiếp tuyến xuyên tâm mẫu gỗ khơ kiệt c1 Tích số chiều tiếp tuyến xuyên tâm mẫu compozit h0 Kích thước chiều cao mẫu gỗ khơ kiệt h1 Kích thước chiều cao mẫu compozit m1 Khối lượng mẫu compozit khô kiệt trước ngâm nước 10 m2 Khối lượng mẫu compozit sau ngâm nước 11 mo Khối lượng mẫu gỗ khô kiệt 12 P Áp suất 13 Stt Số thứ tự 14 t Thời gian 15 UF Urea Formaldehyde 16 V0 Thể tích mẫu gỗ khơ kiệt 17 V1 Thể tích mẫu compozit 18 VPG 19 VS Độ trương thể tích 20 WA Độ hút nước 21 WPG Độ tăng khối lượng 22 x0 Kích thước chiều tiếp tuyến mẫu gỗ khơ kiệt 23 x1 Kích thước chiều tiếp tuyến mẫu compozit 24 y0 Kích thước chiều xuyên tâm mẫu gỗ khơ kiệt 25 y1 Kích thước chiều xun tâm mẫu compozit Độ tăng thể tích vii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC BẢNG iii DANH MỤC HÌNH iv DANH MỤC BIỂU ĐỒ v DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT vi MỤC LỤC vii Phần MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu ý nghĩa đề tài 1.2.1 Mục tiêu 1.2.2 Ý nghĩa đề tài Phần TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 2.1 Cơ sở khoa học 2.1.1 Vai trò việc nâng cao chất lượng gỗ 2.1.2 Các phương pháp biến tính nâng cao chất lượng gỗ 2.1.3 Tổng quan nhựa Urea formaldehyde nguyên liệu gỗ Bồ đề 2.2 Tình hình nghiên cứu nước giới 10 2.2.1 Tình hình nghiên cứu giới 10 2.2.2 Tình hình nghiên cứu Việt Nam 11 Phần ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 16 3.1 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 16 3.1.1 Đối tượng nghiên cứu 16 3.1.2 Phạm vi nghiên cứu 16 viii 3.2 Địa điểm thời gian tiến hành nghiên cứu 16 3.2.1 Địa điểm 16 3.2.2 Thời gian nghiên cứu 16 3.3 Nội dung nghiên cứu phương pháp nghiên cứu 16 3.3.1.Nội dung nghiên cứu 16 3.3.2.Phương pháp nghiên cứu 17 PHẦN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 27 4.1 Ảnh hưởng thời gian áp suất tẩm nhựa UF đến độ tăng khối lượng mẫu compozit từ gỗ Bồ đề 27 4.2 Ảnh hưởng thời gian áp suất tẩm nhựa UF đến độ tăng thể tích mẫu compozit từ gỗ Bồ đề 29 4.3 Ảnh hưởng thời gian áp suất tẩm nhựa UF đến độ hút nước mẫu compozit từ gỗ Bồ đề 32 PHẦN KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 40 5.1 Kết luận 40 5.2 Kiến nghị 40 TÀI LIỆU THAM KHẢO 42 PHỤ LỤC Phần MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Cây Bồ đề (Styrax tonkinensis) phân bố tự nhiên số quốc gia Việt Nam, Lào, Thái Lan, Indonesia Tại Việt Nam, Bồ đề phân bố từ Nghệ An, Hà Tĩnh trở ra, vùng phân bố nhiều dọc thung lũng sông Lô, sông Chảy, sông Hồng tiếp đến Bắc Giang, Thái Ngun, Hồ Bình Cây Bồ đề sinh trưởng nhanh Gỗ Bồ đề có ưu điểm như: màu sáng, thớ thẳng mịn, gỗ mềm, nhẹ, dễ gia công cắt gọt Tuy nhiên, sinh trưởng nhanh, gỗ thường khai thác sớm, tỉ lệ gỗ tuổi non cao, độ bền học thấp, độ ổn định kích thước khơng đồng gây khó khăn cho gia cơng chế biến Vì vậy, gỗ Bồ đề sử dụng làm nguyên liệu cho sản xuất ván dán bột giấy Điều làm hạn chế phạm vi sử dụng loài gỗ Những năm gần đây, với phát triển nhiều công nghệ cao để tạo sản phẩm từ gỗ rừng trồng như: sản xuất ván ghép thanh, gỗ ghép khối (Glulam) làm nguyên liệu sản xuất cấu kiện xây dựng dùng điều kiện tiếp xúc với mơi trường ngồi trời Với ứng dụng này, gỗ nguyên liệu cần xử lý với nhiều loại hoá chất nhằm chống lại tác động sinh vật hại gỗ nâng cao chất lượng gỗ Trước đây, loại hợp chất CCA (chromated copper arsenate) sử dụng phổ biến Nhưng vấn đề liên quan đến môi trường nên nhiều công nghệ áp dụng loại hợp chất khác ACQ (alkaline copper quaternary) CuAZ (copper azoles) Gỗ xử lý loại hợp chất đáp ứng yêu cầu chống lại sinh vật hại gỗ, nâng cao chất lượng gỗ, khả dán dính chúng giảm đáng kể Bên cạnh đó, với giải pháp ngâm tẩm nhựa nhiệt rắn (Phenol Phụ biểu 55 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 1_18 2_12 1_5 2_4 1_16 3_2 5_1 3_4 5_4 3_12 c0 (mm) 359,79 420,44 427,2 411,68 410,84 418,61 407,21 413,22 355,67 433,06 435,07 408,44 c1 (mm) 391,21 437,09 438,89 431,77 439,72 433,89 418,51 430,49 370,91 442,68 453,68 426,26 VS (%) 8,73 3,96 2,74 4,88 7,03 3,65 2,77 4,18 4,28 2,22 4,28 4,36 Phụ biểu 56 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 3_14 2_11 2_3 3_3 1_4 2_2 5_2 3_5 4_5 3_1 4_2 c0 (mm) 415,74 405,2 430,48 394,68 414,53 371,80 439,30 464,83 400,38 409,61 417,38 414,90 c1 (mm) 423,48 428,07 454,12 429,71 426,01 385,95 444,35 478,29 423,6 421,34 442,26 432,47 VS (%) 1,86 5,64 5,49 8,88 2,77 3,81 1,15 2,90 5,80 2,86 5,96 4,23 Phụ biểu 57 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0; t=,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 1_3 4_18 5_14 4_1 1_2 4_4 5_3 2_1 1_1 4_3 2_5 c0 (mm) 410,27 412,84 420,64 413,71 416,57 373,89 431,80 437,91 423,08 414,52 404,27 414,50 c1 (mm) 426,72 424,76 438,06 431,80 437,64 388,72 449,02 453,6 435,86 430,14 425,04 431,03 VS (%) 4,01 2,89 4,14 4,37 5,06 3,97 3,99 3,58 3,02 3,77 5,14 3,99 Phụ biểu 58 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 2_8 6_5 11_dc 15_dc 3_10 4_11 1_15 3_13 5_19 3_17 3_dc c0 (mm) 417,33 442,99 417,75 407,16 371,01 420,22 424,83 364,54 425,08 420,66 422,27 412,17 c1 (mm) 434,18 452,34 452,50 431,13 391,72 437,61 432,07 371,20 440,47 433,89 441,37 428,95 VS (%) 4,04 2,11 8,32 5,89 5,58 4,14 1,70 1,83 3,62 3,15 4,52 4,07 Phụ biểu 59 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 14-dc 4_16 9_dc 5_17 3_6 5_10 3_19 1_8 19_dc 3_15 c0 (mm) 373,41 405,05 436,77 406,83 397,94 402,00 426,82 406,4 401,35 420,12 419,67 408,76 c1 (mm) 380,76 418,00 440,94 432,39 425,52 423,45 437,60 423,72 421,77 430,85 437,17 424,74 VS (%) 1,97 3,20 0,95 6,28 6,93 5,34 2,53 4,26 5,09 2,55 4,17 3,91 Phụ biểu 60 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=1,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 10 1_7 3_7 10_dc 1_13 3_9 5_DC 18 4_10 2_19 c0 (mm) 398,07 399,99 406,24 417,63 416,90 362,10 421,46 429,73 422,67 427,16 403,58 409,59 c1 (mm) 416,95 414,94 439,30 424,09 450,66 383,98 429,66 445,21 438,87 439,57 408,85 426,55 VS (%) 4,74 3,74 8,14 1,55 8,10 6,04 1,95 3,60 3,83 2,91 1,31 4,14 Phụ biểu 61 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=1; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 21 5_19 4_20 2_17 1_16 4_13 4_DC 19 2_9 16_DC 1_19 c0 (mm) 378,64 407,62 418,11 422,92 385,12 412,49 418,19 431,80 436,81 446,04 395,46 413,93 c1 (mm) 387,28 422,29 437,5 437,52 402,33 434,23 443,10 447,73 437,63 460,02 402,40 428,37 VS (%) 2,28 3,60 4,64 3,45 4,47 5,27 5,96 3,69 0,19 3,13 1,75 3,49 Phụ biểu 62 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=1; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 5_7 12_DC 4_7 5_15 4_14 2_7 4_12 2_20 3_11 c0 (mm) 404,40 447,72 394,60 430,55 428,48 410,61 413,75 357,49 435,13 395,97 427,11 413,26 c1 (mm) 410,06 456,89 399,77 440,57 438,06 429,24 422,54 364,68 438,47 423,42 461,38 425,92 VS (%) 1,40 2,05 1,31 2,33 2,24 4,54 2,12 2,01 0,77 6,93 8,02 3,06 Phụ biểu 63 Độ trương nở thể tích mẫu compozit điều kiện P=1; t=1,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 12 4_19 14 5_13 1_14 5_6 1_9 5_18 3_4 5_12 1_12 c0 (mm) 408,03 437,22 395,08 430,54 409,25 397,16 450,28 397,94 402,00 410,87 412,48 413,71 c1 (mm) 436,68 442,24 398,23 440,07 416,97 409,24 454,12 401,16 429,53 430,41 416,05 424,97 VS (%) 7,02 1,15 0,80 2,21 1,89 3,04 0,85 0,81 6,85 4,76 0,87 2,72 Phụ biểu 64 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 1_18 2_12 1_5 2_4 1_16 3_2 5_1 3_4 5_4 3_12 m1 (g) 3,99 4,92 4,66 5,13 4,63 4,70 4,87 4,71 5,25 5,65 4,51 4,82 m2 (g) 6,54 7,32 7,45 8,65 8,15 7,85 8,43 7,62 7,45 8,22 7,98 7,79 WA (%) 63,91 48,78 59,87 68,62 76,03 67,02 73,10 61,78 41,90 45,49 76,94 61,56 Phụ biểu 65 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 3_14 2_11 2_3 3_3 1_4 2_2 5_2 3_5 4_5 3_1 4_2 m1 (g) 4,53 5,23 5,08 4,72 4,82 4,38 4,89 5,01 4,60 4,52 4,43 4,75 m2 (g) 7,85 8,25 8,01 7,68 7,52 7,02 7,12 8,32 7,54 7,45 7,23 7,64 WA (%) 73,29 57,74 57,68 62,71 56,02 60,27 45,60 66,07 63,91 64,82 63,21 60,87 Phụ biểu 66 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0; t=1,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 1_3 4_18 5_14 4_1 1_2 4_4 5_3 2_1 1_1 4_3 2_5 m1 (g) 4,57 5,07 4,52 4,83 5,35 4,07 4,79 4,78 4,74 4,93 4,30 4,72 m2 (g) 7,22 8,04 7,35 7,45 8,43 7,24 7,55 7,32 7,37 8,35 7,11 7,58 WA (%) 57,99 58,58 62,61 54,24 57,57 77,89 57,62 53,14 55,49 69,37 65,35 60,60 Phụ biểu 67 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 2_8 6_5 11_dc 15_dc 3_10 4_11 1_15 3_13 5_19 3_17 3_dc m1 (g) 5,20 4,35 5,28 5,27 5,34 4,84 6,06 6,01 5,57 5,86 6,08 5,44 m2 (g) 8,57 7,05 9,12 8,5 8,36 8,02 10,03 7,95 9,35 8,74 9,65 8,67 WA (%) 64,81 62,07 72,73 61,29 56,55 65,70 65,51 32,28 67,86 49,15 58,72 59,27 Phụ biểu 68 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 14-dc 4_16 9_dc 5_17 3_6 5_10 3_19 1_8 19_dc 3_15 m1 (g) 4,80 5,18 5,90 6,12 5,89 6,12 5,12 5,22 5,42 5,98 5,96 5,61 m2 (g) 7,54 8,24 9,23 10,22 9,12 9,35 8,47 8,32 8,56 9,32 9,36 8,88 WA (%) 57,08 59,07 56,44 66,99 54,84 52,78 65,43 59,39 57,93 55,85 57,05 58,37 Phụ biểu 69 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=0,5; t=1,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 10 1_7 3_7 10_dc 1_13 3_9 5_DC 18 4_10 2_19 m1 (g) 5,56 5,00 5,86 6,32 6,11 5,30 5,95 6,11 5,52 6,27 5,99 5,82 m2 (g) 8,66 8,25 8,52 10,23 10,08 8,65 9,45 9,62 8,36 10,36 8,65 9,17 WA (%) 55,76 65,00 45,39 61,87 64,98 63,21 58,82 57,45 51,45 65,23 44,41 57,57 Phụ biểu 70 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=1; t=0,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 21 5_19 4_20 2_17 1_16 4_13 4_DC 19 2_9 16_DC 1_19 m1 (g) 4,80 6,35 5,84 6,09 5,93 6,01 5,95 6,04 5,81 6,16 5,94 5,90 m2 (g) 8,44 10,22 8,65 9,56 8,54 9,45 8,56 9,48 9,26 10,14 9,24 9,23 WA (%) 75,83 60,94 48,12 56,98 44,01 57,24 43,87 56,95 59,38 64,61 55,56 56,41 Phụ biểu 71 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=1; t=1 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 5_7 12_DC 4_7 5_15 4_14 2_7 4_12 2_20 3_11 m1 (g) 6,23 6,75 5,51 6,66 6,56 6,92 5,98 6,12 6,74 5,83 6,32 6,33 m2 (g) 9,85 10,54 8,41 10,25 9,58 10,68 9,65 10,21 10,51 8,68 9,20 9,78 WA (%) 58,11 56,15 52,63 53,90 46,04 54,34 61,37 66,83 55,93 48,89 45,57 54,50 Phụ biểu 72 Độ hút nước mẫu compozit điều kiện P=1; t=1,5 Stt 10 11 Tb Tên mẫu 12 4_19 14 5_13 1_14 5_6 1_9 5_18 3_4 5_12 1_12 m1 (g) 6,20 5,98 5,66 6,34 6,35 6,05 5,85 6,03 6,85 5,46 7,71 6,23 m2 (g) 10,05 9,12 9,35 9,52 10,13 8,95 8,56 9,28 10,62 8,21 10,42 9,47 WA (%) 62,10 52,51 65,19 50,16 59,53 47,93 46,32 53,90 55,04 50,37 35,15 52,18 Phụ biểu 73 Độ hút nước mẫu gỗ đối chứng Stt 10 Tb Tên mẫu MS1 MS2 MS3 MS4 MS5 MS6 MS7 MS8 MS9 MS10 m0 (g) 4,42 5,12 5,32 4,52 4,98 4,75 5,63 4,65 4,72 4,45 4,82 m2 (g) 7,54 9,76 9,65 7,89 9,23 7,13 10,05 8,62 9,21 7,62 8,40 WA (%) 70,59 90,63 81,14 74,56 85,34 50,11 78,51 85,38 95,13 71,24 74,27 Phụ biểu 74 Kích thước mẫu gỗ đối chứng trước ngâm nước Stt 10 Tb Tên mẫu MS1 MS2 MS3 MS4 MS5 MS6 MS7 MS8 MS9 MS10 x0 (mm) 20,18 20,22 20,04 21,00 20,24 20,32 20,24 20,24 20,06 20,44 20,30 y0 (mm) 20,32 21,02 20,22 20,74 20,18 20,42 20,52 20,42 20,16 20,38 20,44 c0 (mm) 410,06 425,02 405,21 435,54 408,44 414,93 415,32 413,30 404,41 416,57 414,85 Phụ biểu 75 Kích thước mẫu gỗ đối chứng sau ngâm nước Stt 10 Tb Tên mẫu MS1 MS2 MS3 MS4 MS5 MS6 MS7 MS8 MS9 MS10 x1 (mm) 21,32 21,64 20,66 21,34 21,32 21,62 21,00 21,35 21,62 22,02 21,39 y1 (mm) 21,46 21,42 22,16 21,18 20,56 21,82 20,88 21,98 21,66 21,88 21,50 c1 (mm) 457,53 463,53 457,83 451,98 438,34 471,75 438,48 469,27 468,29 481,80 459,86 Phụ biểu 76 Độ trương nở thể tích mẫu gỗ đối chứng Stt 10 Tb Tên mẫu MS1 MS2 MS3 MS4 MS5 MS6 MS7 MS8 MS9 MS10 c0 (mm) 410,06 425,02 405,21 435,54 408,44 414,93 415,32 413,3 404,41 416,57 414,85 c1 (mm) 457,53 463,53 457,83 451,98 438,34 471,75 438,48 469,27 468,29 481,8 459,86 VS (%) 11,58 9,06 12,99 3,77 7,32 13,69 5,58 13,54 15,80 15,66 10,85 Phụ biểu 77 Bảng ANOVA độ tăng khối lượng Thời gian Áp suất 0bar 8,20 10,40 13,06 0,5h 1h 1,5h 0,5bar 22,36 26,66 28,62 1bar 31,15 36,30 38,54 Anova: Two-Factor Without Replication SUMMARY 0,5h 1h 1,5h 0bar 0,5bar 1bar Count 3 Sum Average Variance 61,71 20,57 134,0787 73,36 24,45333 171,3545 80,22 26,74 164,9584 31,66 10,55333 5,922533 77,64 25,88 10,2532 105,99 35,33 14,3587 ANOVA Source of Variation Rows Columns Error SS 58,37802 938,0924 2,690844 Total 999,1613 df MS F P-value F crit 29,18901 43,39011 0,001942 18 469,0462 697,2476 8,18E-06 18 0,672711 Phụ biểu 78 Bảng ANOVA độ tăng thể tích Thời gian Áp suất 0bar 5,02 5,6 5,79 0,5h 1h 1,5h 0,5bar 5,54 6,19 7,29 1bar 7,73 8,73 9,69 Anova: Two-Factor Without Replication SUMMARY 0,5h 1h 1,5h 0bar 0,5bar 1bar Count Sum Average Variance 18,29 6,096667 2,068433 20,52 6,84 2,7661 22,77 7,59 3,87 16,41 5,47 0,1609 19,02 6,34 0,7825 26,15 8,716667 0,960533 ANOVA Source of Variation Rows Columns Error SS 3,345089 16,94629 0,462778 Total 20,75416 df MS F P-value F crit 1,672544 14,45657 0,01477 18 8,473144 73,23726 0,000707 18 0,115694 Phụ biểu 79 Bảng ANOVA độ hút nước Thời gian Áp suất 0bar 0,5h 1h 1,5h 61,28 61,05 60,59 0,5bar 59,09 58,29 57,56 1bar 56,44 54,5 52,33 Anova: Two-Factor Without Replication SUMMARY 0,5h 1h 1,5h 0bar 0,5bar 1bar Count Sum Average Variance 176,81 58,93667 5,874033 173,84 57,94667 10,81403 170,48 56,82667 17,46023 182,92 60,97333 0,123433 174,94 58,31333 0,585633 163,27 54,42333 4,227433 ANOVA Source of Variation Rows Columns Error SS 6,6866 65,1102 3,1864 Total 74,9832 df 2 MS F P-value F crit 3,3433 4,196962 0,10416 18 32,5551 40,86756 0,002177 18 0,7966 Phụ biểu 80 Bảng ANOVA độ trương nở thể tích Thời gian Áp suất 0bar 0,5bar 1bar 0,5h 4,39 4,08 3,49 1h 4,25 3,94 3,06 1,5h 3,98 3,57 2,73 Anova: Two-Factor Without Replication SUMMARY 0,5h 1h 1,5h 0bar 0,5bar 1bar Count Sum Average Variance 11,96 3,986667 0,209033 11,25 3,75 0,3811 10,28 3,426667 0,406033 12,62 4,206667 0,043433 11,59 3,863333 0,069433 9,28 3,093333 0,145233 ANOVA Source of Variation Rows Columns Error SS 0,474156 1,950289 0,042044 Total 2,466489 df MS F P-value F crit 0,237078 22,55497 0,006634 18 0,975144 92,77273 0,000445 18 0,010511 ... cứu cho thấy chưa có kết nghiên cứu nâng cao chất lượng gỗ Bồ đề từ nhựa Urea Formaldehyde Từ cho thấy đề tài nghiên cứu nâng cao chất lượng gỗ Bồ đề từ nhựa Urea Formaldehyde cần thiết có ý nghĩa... nghiên cứu đề tài: “Ngiên cứu nâng cao chất lượng gỗ bồ đề (Styrax Tonkinensis) từ keo urea formaldehyde (UF)” Để nghiên cứu số tính chất vật lý compozit tạo từ gỗ Bồ đề nhựa Urea formaldehyde. .. PHÁP NGHIÊN CỨU 3.1 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 3.1.1 Đối tượng nghiên cứu Khả nâng cao chất lượng gỗ Bồ đề từ nhựa Urea formaldehyde 3.1.2 Phạm vi nghiên cứu Đề tài tiến hành tiến hành nghiên cứu

Ngày đăng: 23/03/2019, 12:47

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan