Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 49 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
49
Dung lượng
705,5 KB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG - ISO 9001:2008 KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP NGÀNH: KỸ THUẬT MƠITRƯỜNGSinh viên : Nguyễn Hoài Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Đặng Chinh Hải HẢI PHÒNG - 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG - TÁISINHDẦUNHỜNTHẢIBẰNGPHƯƠNGPHÁPHÓALÝ,GÓPPHẦNGIẢMTHIỂUƠNHIỄMMƠITRƯỜNG KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH: KỸ THUẬT MƠITRƯỜNGSinh viên : Nguyễn Hoài Nam Giảng viên hướng dẫn: ThS Đặng Chinh Hải HẢI PHÒNG - 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÒNG NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Sinh viên: Nguyễn Hoài Nam Mã SV: 1312301022 Lớp: MT1701 Ngành: Kỹ thuật MôiTrường Tên đề tài: Táisinhdầunhờnthảiphươngpháphóalý,gópphầngiảmthiểuônhiễmmôitrườngNHIỆM VỤ ĐỀ TÀI Nội dung yêu cầu cần giải nhiệm vụ đề tài tốt nghiệp (về lý luận, thực tiễn, số liệu cần tính tốn vẽ) …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Các số liệu cần thiết để thiết kế, tính tốn …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… Địa điểm thực tập tốt nghiệp …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Người hướng dẫn thứ nhất: Họ tên: Đặng Chinh Hải Học hàm, học vị: Thạc sĩ Cơ quan công tác: Trường đại học dân lập Hải Phòng Nội dung hướng dẫn: Người hướng dẫn thứ hai: Họ tên: …………………………………………………………… ……… Học hàm, học vị: ………………………………………………………………… Cơ quan công tác: ……………………………………………………………… Nội dung hướng dẫn: Đề tài tốt nghiệp giao ngày… tháng … năm 2017 Yêu cầu phải hoàn thành xong trước ngày… tháng ….năm 2017 Đã nhận nhiệm vụ ĐTTN Sinh viên Nguyễn Hoài Nam Đã giao nhiệm vụĐTTN Người hướng dẫn ThS Đặng Chinh Hải Hải Phòng, ngày tháng năm 2017 Hiệu trưởng GS.TS.NGƯT Trần Hữu Nghị PHẦN NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Tinh thần thái độ sinh viên trình làm đề tài tốt nghiệp: … ………………………………………………………………………… …… ……………………………………………………………………… … ………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Đánh giá chất lượng khóa luận (so với nội dung yêu cầu đề nhiệm vụ Đ.T T.N mặt lý luận, thực tiễn, tính tốn số liệu…) … ………………………………………………………………………… …… ……………………………………………………………………… … ………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Cho điểm cán hướng dẫn (ghi số chữ): …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Hải Phòng, ngày … tháng … năm 2017 Cán hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) MỤC LỤC MỞ ĐẦUPHẦN I TỔNG QUAN 1.1 LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN CỦA DẦU NHỜN: 1.2 CHỨC NĂNG CỦA DẦU NHỜN: 1.2.1 Làm giảm ma sát, chống mài mòn chống xước: 1.2.2 Tác dụng làm mát máy: 1.2.3 Tác dụng làm kín, khít: 1.2.4 Tác dụng tẩy rửa: 1.2.5 Bảo vệ bề mặt kim loại: 1.3 Các tính chất sử dụng dầu nhờn: 1.3.1 Tính làm giảm ma sát: 1.3.2 Tính chống ăn mòn chống gỉ: 1.3.3 Tính lưu động: 1.3.4 Tính ổn địn chống oxy hóa: PHẦN II: CÁC CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG CỦA DẦUNHỜN VÀ CÁCH XÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TIÊU ĐÓ 2.1 Trị số axit kiềm: 2.2 Độ nhớt dầu nhờn: 10 2.2.1 Chỉ số độ nhớt: 11 2.3 Màu sắc: 14 2.4 Điểm chớp cháy bắt lửa: 15 2.5 Cặn cacbon: 15 2.6 Hàm lượng tro sunfat: 16 2.7 Hàm lượng lưu huỳnh: 17 2.8 Chỉ số khúc xạ: 17 2.9 Hàm lượng nước: 17 2.10 Sức căng bề mặt: 17 2.11 Điểm đông đặc: 18 2.12 Hàm lượng Clo: 18 2.13 Cặn không tan: 18 2.14 Độ bền Oxy hóa: 19 PHẦN III: HIỆN TRẠNG, TÁC HẠI CỦA DẦU NHỚT THẢI VỚI MÔITRƯỜNG VÀ CON NGƯỜI VÀ CÁC PHƯƠNGPHÁPTÁISINHDẦUNHỜNTHẢI 20 3.1 Hiện trạng dầu nhớt thải Việt Nam 20 3.2 Tác hại dầu nhớt thải với môitrường người 21 3.2.1 Tác hại với môitrường 21 3.2.2 Tác hại với người 22 3.3 Bản chất táisinhdầunhờnthải 23 3.4 Các phươngpháptáisinhdầunhờnthải chủ yếu 23 3.4.1 Đông tụ: 24 3.4.2 Hấp phụ: 24 3.4.3 Làm axit sunfuric: 24 3.4.4 Làm chất kiềm: 25 3.4.5 Tình hình táisinhdầuthải Việt Nam 25 3.6 Táisinhdầuthảiphươngpháphóa lý: 25 PHẦN IV: THỰC NGHIỆM 29 Sử dụng phươngpháp đông tụ(Na2CO3) 29 4.1 Chuẩn bị: 29 4.2 Cách tiến hành thí nghiệm: 29 4.2.2 Phươngpháp đông tụ: 29 4.2.3 Sử dụng phươngpháp hấp phụ (Diatomite) 30 4.3 Xác định tiêu 32 4.3.1 Độ nhớt động học 32 4.3.2 Nhiệt độ chớp cháy cốc hở 32 4.3.3 Hàm lượng nước 33 PHẦN V KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 34 5.1 Quá trình táisinhdầuthải chất đông tụ Na2CO3 34 4.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến khả đông tụ dầu 34 4.2.1 Ảnh hưởng nồng độ Na2CO3 đến khả đông tụ .34 5.2.2 Ảnh hưởng nhiệt độ đến khả đông tụ 34 5.3 Chất lượng dầu sau táisinh 35 5.4 Quá trình táisinhdầuthải chất hấp phụ Diatomite 36 5.5 Chất lượng dầu sau táisinh 37 KẾT LUẬN 39 TÀI LIỆU THAM KHẢO 40 DANH MỤC BẢNGBảng 1: Những giá trị L-H ứng với độ nhớt động học 100 13 Bảng Ảnh hưởng nồng độ Na2CO3 đến khả đông tụ .34 Bảng Ảnh hưởng nhiệt độ đến khả đông tụ Na2CO3 35 Bảng Chất lượng dầu sau táisinh Na2CO3 36 Bảng Ảnh hưởng chất hấp phụ tới màu dầu 37 Bảng Chất lượng dầu sau táisinh 37 DANH MỤC HÌNH Hình 1: Sự thay đổi độ nhớt dầu bôi trơn theo nhiệt độ, lý giải trị số độ nhớt (VI) 13 Hình : Cơng nghệ táisinhdầu axit Sunfuric 26 Hình 3: Cơng nghệ táisinhphươngpháp đơng tụ: 28 Hình : Các bước tiến hành thí nghiệm: 31 Khóa luận tốt nghiệp Trường ĐHDL Hải Phòng MỞ ĐẦUTáisinhdầunhờn cho phép tiết kiệm đáng kể nhiên liệu mà giải vấn đề ônhiễmmôi trường, vấn đề giới quan tâm Vì cong việc cung ứng dầunhờn đảm bảo vấn đề táisinhdầunhờn phải đề cập đến Trên giới có tới 15-20 cơng nghệ táisinh khác từ đơn giản phươngpháp axit cổ điển đến đại phươngpháp đa tầng sử dụng kiểu tẩy dung môi lựa chọn Hydro Các phươngpháp đa tầng tạo dầu gốc hoàn hảo đầu tư xây dựng dây chuyền táisinh lớn, cơng nghệ phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật cao Ở Việt Nam nhu cầu bôi trơn khoảng 60.000 tấn/năm với nhiều chủng loại khác nhau, dầu động chiếm >50% Và lượng dầu nhớt thải năm nước ta nằm số không nhỏ so với lượng cần để sử dụng Từ trước đến việc táisinhdầuthải nước ta thực phươngpháp đơn giản chưa có qui mơ hồn chỉnh Đứng trước tình hình với đề tài em tiến hành nghiên cứu để tìm phươngpháptáisinhdầunhờn với công nghệ đơn giản, rẻ tiền, không ônhiễmmôitrường đem lại hiệu kinh tế cao, áp dụng điều kiện nước ta Phươngpháp em sử dụng chất đông tụ để thu hồi dầu gốc sau tiến hành hấp phụ Diatomite nhằm nâng cao chất lượng dầu sau táisinh Sv: Nguyễn Hồi Nam – MT1701 Khóa luận tốt nghiệp Trường ĐHDL Hải Phòng thu gom dầuthải theo nguyên tắc nêu GOST.21046 -75 TCVN 3892-94 Theo phươngpháp axit ,qui trinh táisinh diễn 24-25 giờ,phải thực qua công đoạn sau: - Khử nhiên liệu nước: dầuthải sau thời gian lắng đọng sơ bơm chuyển vào nồi sơ cần xử lí để khử nhiên liệu nước cách gia nhiệt có khuấy trộn đến 160-180 C giờ.Sau xử lí bơm bể làm nguội - Làm axit : dầu nguội đến 50-60 C bơm lên phễu xử lí.Khuấy trộn vói 4-8% axitsunfurit 96% khoản 30-40 phút.Để lắng - Trung hòa axit :bơm phầndầu tách cặn vào nồi trung hòa.Trung hòadầu axit dung dịch xút NaOH 15% với lượng dùng 0,5-1% nhiệt độ 800 90 C 20 -30 phút dầu trung tính - Rửa kiềm: sau trung hòadầu chứa kiềm khơng phản ứng xuất xà phòng.Cần phải rửa chất nước nóng - Sấy khơ: Để làm nước lẫn dầu cần gia nhiệt có khuấy trộn oo nhiệt độ 110 C-120 C khoảng 30 phút Hình : Cơng nghệ táisinhdầu axit Sunfuric Với quy trình táisinh vậy, người công nhân làm việc điều kiện làm việc nguy hiểm nặng nhọc (tiếp xúc lâu với axit đặc sản Sv: Nguyễn Hồi Nam – MT1701 26 Khóa luận tốt nghiệp Trường ĐHDL Hải Phòng phẩm độc hại có dầu thải, nhiệt độ cao,máy bơm vận hành ồn ào,bơm rot, vận chuyển dầu nóng nhiều… ).Để hồn thiện mẻ táisinh phải sử dụng nhiều nồi, phễu đường ống bơm mặt sản xuất phải lớn.Tực tế phải sau 2-3 ngày hoàn thiện mẻ táisinh Công nghệ táisinh Xuất phát từ nguồn gốc dầuthải chọn phươngpháp đông tụ , làm phươngpháp chủ đạo để thực đề tài nguyên cứu Đơng tụ phươngpháp lý hố tương đối đơn giản , để thực mà hiệu làm lại cao dầuthải khơng lọc Với chế sau: Có thể coi dầuthải dung dịch keo , chất bẩn treo lơ lửng dầu hạt keo Các hạt keo mang điện tích , chúng không ngừng xô đẩy phân khắp tồn thể tích dầu Khi có mặt chất điện ly, hạt keo dần điện tích bi trung hòa ion ngược chiều chất điện ly Sau điện tích, hạt keo ngừng xô đẩy bắt đầu dinh lại với nhau, kết hạt lớn dần lắng xuống đáy Trong có mặt chất hoạt động bề mặt làm giảm lượng bề mặt của hạt làm tăng cường lien kết hạt , hạt lớn dần sa lắng Sv: Nguyễn Hoài Nam – MT1701 27 Khóa luận tốt nghiệp Trường ĐHDL Hải Phòng Hình 3: Công nghệ táisinhphươngpháp đông tụ: So với phươngpháptáisinh axit mà ta dùng, thấy công nghệ táisinh theo phươngpháp đơn giản nhiều Theo phươngpháp đề xuất,qui trình táisinh diễn 11-12 bao gồm hai công đoạn: thực q trình đơng tụ lắng đọng Nhiệt đọ lắng đọng thấp (