1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công

39 10,6K 9
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 39
Dung lượng 311,46 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc thi công bê tông do các tổ chức xây dựng thực hiện. Các công trình có công tác thi công bê tông do nước ngoài đầu tư hay liên doanh góp vốn, nếu không có các chỉ dẫn kĩ thuật riêng cũng áp dụng tiêu chuẩn này.

Trang 1

TCVN 4453 : 1995 Tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng từng phần

Kết cấu bê tông vμ bê tông cốt thép toμn khối - Quy phạm thi công vμ nghiệm thu

Monolithic concrete and reinforced concrete structures Codes for construction, check and acceptance

1 Phạm vi áp dụng

1.1.Tiêu chuẩn nμy áp dụng cho việc thi công bê tông do các tổ chức xây dựng thực hiện Các công trình có công tác thi công bê tông do nước ngoμi đầu tư hoặc liên doanh góp

vốn, nếu không có các chỉ dẫn kĩ thuật riêng cũng áp dụng tiêu chuẩn nμy

1.2.Tiêu chuẩn nμy quy định các yêu cầu kĩ thuật tối thiểu để kiểm tra vμ nghiệm thu chất lượng thi công các kết cấu bê tông vμ bê tông côt thép toμn khối nhằm đảm bảo chất

lượng, an toμn vμ vệ sinh môi trường của khu vực xây dựng công trình

1.3.Tiêu chuẩn nμy chỉ áp dụng cho việc thi công các kết cấu bê tông vμ bê tông cốt thép toμn khối bằng bê tông nặng thông thường (khối lượng thể tích hỗn hợp bê tông 1800kh/m3 - 2500kh/m3) được trộn ngay tại công trường hoặc bê tông chế trộn sẵn (bê

tông thương phẩm) vận chuyển từ các trạm trộn bê tông tập trung

1.4.Tiêu chuẩn nμy không áp dụng đối với:

a) Các kết cấu lμm bằng các loại bê tông tổ ong, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông siêu nặng vμ bê tông chịu hóa chất;

b) Các kết cấu thi công bằng phương pháp đổ bê tông trong nước, bê tông vữa dâng;

c) Các kết cấu bê tông ứng suất trước;

d) Các kết cấu đặc biệt khác quy định riêng theo thiết kế;

2 Các tiêu chuẩn trích dẫn

TCVN 5574 : 1991: Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép

TCVN 2737 : 1990: Tiêu chuẩn thiết kế - tải trọng vμ tác động;

TCVN 4033 : 1985: Xi măng pooclăng-puzolan

TCVN 4316 : 1986: Xi măng pooclăng - xỉ lò cao

TCVN 2682 : 1992: Xi măng pooclăng

TCVN 1770 : 1986: Cát xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 1771 : 1986: Đá dăm, sỏi, sỏi dăm dùng trong xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987: Nước cho bê tông vμ vữa - yêu cầu kỹ thuật

TCVN 5592 : 1991: Bê tông nặng - yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

TCVN 3105 : 1993: Bê tông nặng - Lấy mẫu, chế tạo vμ bảo dưỡng mẫu thử

TCVN 3106 : 1993: Bê tông nặng - Phương pháp thử độ sụt

TCVN 3118 : 1993: Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén

TCVN 3119 : 1993: Bê tông nặng - Phương pháp xây dựng cường độ kéo khi uốn TCVN 5718 : 1993: Mái bằng vμ sμn bê tông cốt thép trong công trình xây dụng - Yêu cầu chống thấm nước

Trang 2

TCVn 1651 : 1985: Thép cốt bê tông

3 Cốt pha vμ đμ giáo

3.1.Yêu cầu chung

3.1.1.Cốp pha vμ đμ giáo cần được thiết kế vμ được thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không được gây khó khăn cho công việc đặt cốt thép, đổ vμ đầm bê tông

3.1.2.Cốt pha phải được ghép kín, khít để không lμm mất nước xi măng khi đổ vμ đầm bê tông, đồng thời bảo vêh bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết

3.1.3.Cốp pha vμ đμ giáo cần được gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dáng vμ kích thước của kết cấu theo quy định thiết kế

3.1.4.Cốp pha, vμ đμ giáo có thể chế tạo tại nhμ máy hoặc gia công tại hiện trường Các loại cốp pha đμ giáo tiêu chuẩn được sử dụng theo chỉ dẫn của đơn vị chế tạo

3.2.Vật liệu lμm cốp pha vμ đμ giáo

3.2.1.Cốp pha đμ giáo có thể lμm bằng gỗ, hoμnh bè, thép, bê tông đúc sẵn hoặc chất dẻo

Đμ giáo có thể sử dụng tre, luồng vμ bương

3.2.2.Gỗ lμm cốp pha đμ giáo được sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn gỗ xây xây dựng TCVN 1075 : 1971 vμ tiêu chuẩn hiện hμnh, đồng thời có thể sử dụng cả loại gỗ bất cập phân

3.2.3.Cốp pha đμ giáo bằng kim loại nên sử dụng sao cho phù hợp với khả năng luân chuyển nhiều lần đối với các loại kết cấu khác nhau

3.3.Thiết kế cốt pha vμ đμ giáo

3.3.1.Cốt pha vμ đμ giáo phải được thiết kế đảm bảo các yêu cầu của mục 3.1, số liệu để thiết kế được ghi ở phụ lục A

3.3.2.Cốt pha vòm vμ dầm với khẩu độ lớn hơn 4m phải được thiết kế có độ vồng thi công Trị số độ vồng được tính theo công thức:

3.4.1 Lắp dựng cốp pha đμ giáo cần đảm bảo các yêu cầu sau:

a) Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính;

1000

3L

f =

Trang 3

b) Cốp pha thμnh bên của các kết cấu tường, sμn, dầm vμ cột nên lắp dựng sao

cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mμ không ảnh hưởng đến các phần cốp pha

vμ đμ giáo còn lưu lại để chống đỡ (như cốp pha đáy dầm, sμn vμ cột chống);

c) Lấp dựng cốp pha đμ giáo của các tấm sμn vμ các bộu phận khác của nhμ nhiều

tầng cần đảm bảo điều kiện có thể tháo dỡ từng bộ phận vμ di chuyển dần theo

quá tình đổ vμ đóng rắn của bê tông

d) Trụ chống của đμ giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trượt vμ

không bị biến dạng khi chịu tải trọng vμ tác động trong quá trình thi công

3.4.2.Khi lắp dựng cốp pha cần có các mốc trắc đặc hoặc các biện pháp thích hợp để

thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục vμ câo độ của các kết cấu

3.4.3.Khi ổn định cốp pha bằng dây chằng vμ móc neo thì phải tính toán, xác định lượng

vμ vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng vcμ tác động trong quá trình

thi công

3.4.4.Trong quá trình lắp dựng cốp pha cần tạo một số lỗ thích hợp ở phía dưới khi cọ rửa

mặt nước vμ rác bẩn có chỗ thoát ra ngoμi Trước khi đổ bê tông các lỗ nμy được bịt kín

lại

3.5.Kiểm tra vμ nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha vμ đμ giáo

3.5.1.Cốp pha vμ đμ giáo khi lắp dựng xong được kiểm tra theo các yêu cầu ở bảng 1, các

sai lệch không vượt quá các trị số ghi trong bảng 2

Bảng 1 - Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đμ giáo

Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết quả kiểm tra

Cốp pha đã lắp dựng

Hình dạng vμ kích thước Bằng mắt, đo bằng thước có

chiều dμi thích hợp

Phù hợp với kết cấu của thiết kế

sẵn

Xác định kích thước, vị trí

vμ số lượng bằng các phương tiện thích hợp

Đảm bảo kích thước, vị trí vμ số lượng theo quy đinh

Chông dính cốt pha Bằng mặt Lớp chống dính phủ kín các mặt

cốp pha tiếp xúc với bê tông

Vệ sinh bên trong cốp pha Bằng mặt Không còn rác, bùn đất vμ các chất

Trang 4

Độ ẩm của cốt pha gỗ Bằng mắt Cốt pha gỗ đã được tưới nước

Cột chống đμ giáo Bằng mắt, dùng tay lắc

mạnh các cột chống, các nêm ở từng côt chống

Cột chống được kê đệm vμ đặt lên trên nền cứng đảm bảo ổn

định

Độ cứng vμ ổn định Bằng mắt, đối chiếu với

thiết kế đμ giáo

Cột chống được giằng chéo vμ giằng ngang đủ số lượng, kích thước vμ vị trí theo thiết kế

3.5.2.Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốt pha đμ giáo được tiến hμnh tại hiện trường,

kết hợp với việc đánh giá xem xét kết quả kiểm tra theo quy định ở bảng 1 vμ các sai lệch

không vượt quá các trị số ghi trong bảng 2

Bảng 2 - Sai lệch cho phép đối với cốt pha, đμ giáo đã lắp dựng xong

1 2

1 Khoảng cách giữa các cột chống cốt pha, cấu kiện chịu uốn

vμ khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo vμ cột

chống so với khoảng cách thiết kế;

a) Trên mỗi mét dμi

b) Trên toμn bộ khẩu độ

2 Sai lệch mặt phẳng cốt pha vμ các đường giao nhau của

chúng so với chiều thẳng đứng vμ độ nghiêng thiết kế

a) Trên mỗi mét dμi

b)Trên toμn bộ chiều cao của kết cấu:

- Móng

- Tường vμ cột đỡ tấm sμn toμn khối có chiều cao dưới 5m

- Tường vμ cột đỡ tấm sμn toμn khối có chiều cao trên 5m

10

3.6.Tháo dỡ pha đμ giáo

3.6.1.Cốt pha đμ giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu

được trọng lượng bản thân vμ các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công sau

Trang 5

Khi tháo dỡ cốt pha, đμ giáo, cần trách không gây ứng suất đột ngột hoặc va trạm mạnh lμm hư hại đến kết cấu bê tông

3.6.2.Các bộ phận cốt pha đμ giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đòng rắn (như cốt pha thμnh bên của dầm, cột, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 50 daN/cm2

3.6.3.Đối với cốt pha đμ giáo chịu lực của các kết cấu (đáy dầm, sμn, cột chống), nếu không có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt các giá trị cường độ ghi trong bảng 3

3.6.4.Các kêt cấu ô văng, công - xôn, sêno chỉ được tháo cột chống vμ cốt pha đáy khi cường độ bê tông đạt đủ mác thiết kế vμ đã có đối trọng chống lật

3.6.5.Khi tháo dỡ cốt pha đμ giáo ở các tấm sμn đổ bê tông toμn khối của nhμ nhiều tầng nên thực hiện như sau:

a) Giữ lại toμn bộ đμ giáo vμ cột chống ở tấm sμn nằm kề dưới tấm sμn sắp đổ bê tông;

b) Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốt pha của tấm sμn phía dưới nữa vμ giư lại các cột chống "an toμn" cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m

3.6.6.Đối với các công trình xây dựng trong khu vực có động đất vμ đối với các công trình

đặc biệt, trị số cường độ bê tông cần đạt để tháo dỡ cốt pha chịu lực do thiết kế quy định 3.6.7.Việc chất tải từng phần lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốt pha đμ giáo cần được tính toán theo cường độ bê tông đã đạt loại kết cấu vμ các đặc trưng về tải trọng để tránh các vết nứt vμ các hư hỏng khác đối với kết cấu

3.6.8.Việc chất toμn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ cốt pha đμ giáo chỉ được thực hiện khi bê tông đã đạt cường độ thiết kế

Bảng 3 - Cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốt pha đμ

giáo chịu lực (%R 28 ) khi chưa chất tải

Loại kết cấu

Cường độ bê tông tối thiểu cần

đạt để tháo cốt pha, %R 28

Thời gian bê tông đạt cường độ để tháo cốt pha ở các mùa vμ vùng khí hậu - Bảo dưỡng bê tông TCVN

Trang 6

2) Đối với các kết cấu có khẩu độ nhỏ hơn 2m, cường độ tối thiểu của bê tông đạt

để tháo cốt pha lμ 50%R 28 nhưng không được nhỏ hơn 80daN/cm 2

4 Công tác cốt thép

4.1.Yêu cầu chung

4.1.1.Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế,

đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574P : 1991 "Kết cấu bê tông cốt thép"

vμ TCVN 1651: 1985 "Thép cốt bê tông"

4.1.2.Đối với thép nhập khẩu cần có các chứng chỉ kĩ thuật kèm theo vμ cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197: 1985 "Kim loại - Phương pháp thử kéo" vμ TCVN 198 :

1985 "Kim loại - Phương pháp thử uốn"

4.1.3.Cốt thép có thể gia công tại hiện trường hoặc tại nhμ máy nhưng lên đảm bảo mức

độ cơ giới phù hợp với khối lượng thép tương ứng cần gia công

4.1.4.Không nên sử dụng trong cùng một công trình nhiều loại thép có hình dáng vμ kích

thước hình học như nhau, nhưng tính chất cơ lí khác nhau

4.1.5 Cốt thép trước khi gia công vμ trước khi đổ bê tông cần đảm bảo:

a) Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt vμ các lớp rỉ; b) Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do lμm sạch hoặc do các nguyên nhân khác không vượt quá giới hạn cho phép lμ 2% đường kính Nếu vượt quá giới hạn nμy thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực

Bảng 4 - Kích thước sai lệch của cốt thép đã gia công

Trang 7

1 Sai lệch về kích thước theo chiều dμi của cốt thép

chịu lực:

a) Mỗi mét dμi

b) Toμn bộ chiều dμi

2 Sai lệch về vị trí điểm uốn

3 Sai lệch về chiều dμi cốt thép trong kết cấu bê tông

khối lớn:

a) Khi chiều dμi nhỏ hơn 10m

b) khi chiều dμi lớn hơn 10m

4 Sai lêch về góc uốn của cốt thép

3O+a

Khi chọn phương pháp vμ công nghệ hμn phải tuân theo tiêu chuẩn 20 TCVN 71: 1977

"Chỉ dẫn hμn cốt thép vμ chi tiết đặt sẵn trong kết cấu bê tông cốt thép" Việc liên kết các loại thép có tính hμn thấp hoặc không được hμn cần thực hiện theo chỉ dẫn của cơ sở chế tạo

4.3.2.Khi hμn đối đầu các thanh cốt thép cán nóng bằng máy hμn tự động hoặc bán tự

động phải tuân theo tiêu chuẩn 20 TCXD 72 : 1977 "Quy định hμn đối đầu thép tròn" 4.3.3.Hμn điểm tiếp xúc thường được dùng để chế tạo khung vμ lưới cốt thép có đường kính nhỏ hơn 10mm đối với thép kéo nguội vμ đường kính nhỏ hơn 12mm đối với thép cán nóng

4.3.4.Khi chế tạo khung cốt thép vμ lưới cốt thép bằng hμn điểm, nếu thiết kế không có chỉ dẫn đặc biệt thì thực hiện theo quy định sau:

a) Đối với thép tròn trơn hμn tất cả các điểm giao nhau;

b) Đối với thép có gờ hμn tất cả các điểm giao nhau ở hai hμng chu vi phía ngoμi, các điểm còn lại ở giữa cách một hμng một theo thứ tự xen kẽ;

c) Đối với khung cốt thép dầm, hμn tất cả các điềm giao nhau

4.3.5 Hμn hồ quang được dùng trong các trường hợp sau:

a) Hμn nối dμi các thanh cốt thép cán nóng có đường kính lớn hơn 8mm;

b) Hμn tất cả các chi tiết đặt sẵn, các bộ phận cấu tạo vμ liên kết các mối nối trong lắp ghép

4.3.6 Các mối hμn đáp ứng các yêu cầu sau:

a) Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ vμ không

có bọt;

b) Đảm bảo chiều dμi vμ chiều cao đường hμn theo yêu cầu thiết kế

Trang 8

4.3.7.Liên kết hμn được tiến hμnh kiểm tra theo từng chủng loại vμ từng lô Mỗi lô gồm

100 mối hμn hoặc 100 cốt thép loại khung, loại lưới đã hμn Những lô sản phẩm nμy được

kiểm tra theo nguyên tắc sau:

a) Mỗi lô lấy 5% sản phẩm nhưng không ít hơn 5 mẫu để kiểm tra kích thước,

3 mẫu để thử kéo, vμ 3 mẫu để thử uốn;

b) Trị số các sai lệch so với thiết kế không vượt quá vμ giá trị ghi trong bảng 6

đối với chất lượng mối hμn

Bảng 5 - Sai lệch cho phép đối với sản phẩm cốt thép

1 2

1 Sai số về kích thước chung của các khung hμn phẳng vμ các lưới

hμn cũng như theo độ dμi của các thanh gia công riêng lẻ

a) Khi đường kính thanh cốt thép không quá 16mm

- Theo độ dμi của sản phẩm

- Theo chiều rộng (hoặc chiều cao) của sản phẩm

- Kích thước của sản phẩm theo chiều rộng hoặc theo chiều cao

không lớn hơn 1m

b) Khi đường kính thanh cốt thép 18mm - 40mm

- Theo chiều dμi của sản phẩm

- Theo chiều cao (hoặc chiều rộng) của sản phẩm

- Khi kích thước của sản phẩm theo chiều rộng hoặc chiều cao

không lớn hơn 1m

c) Khi đường kính thanh cốt thép từ 40m trở lên

- Theo chiều dμi của sản phẩm

- Theo chiều cao của sản phẩm

2 Sai số về khoảng cách giữa các thanh ngang (thanh nối) của các

khung hμn, sai số về kích thước của ô lưới hμn vμ về khoảng

cách giữa các bộ phận của khung không giằng

3 Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực riêng biệt của

khung phẳng hoặc khung không gian với đường kính của thanh

lμ:

- Nhỏ hơn 40mm

- Bằng vμ lớn hơn 40mm

4 Sai số theo mặt phẳng của các lưới hμn hoặc các khung hμn

phẳng khi đường kính của các thanh:

- Nhỏ hơn 12mm

- Từ 12mm đến 24mm

- Từ 20mm đến 50mm

- Lớn hơn 50mm

5 Sai lệch về vị trí chỗ uốn của thanh

6 Sai lệch tim các khung cốt thép (đo đạt theo tim xμ)

7 Sai lệch về độ võng các khung cốt thép chịu lực so với thiết kế

Bảng 6 - Sai lệch cho phép đối với mối hμn

Trang 9

Tên vμ hiện tượng sai lệch Mức cho phép

1 2

1 Sự xê dịch của đường nối tâm của 2 thanh nẹp tròng đối với trục

của thanh được nối (khi có thanh nẹp vμ đường hμn về một bên)

2 Sai lệch về chiều dμi của các thanh đệm vμ thanh nẹp

3 Xê dịch thanh nẹp so với trục của mối hμn có khuôn

4 Xê dịch thanh nẹp so với trục của mối hμn theo hướng dọc (trừ

các mối hμn có thanh nẹp đặt lệch)

5 Độ lệch của trục các thanh ở các mối hμn

6 Xê dịch tim của các thanh ở mối nối:

a) Khi hμn có khuôn

b) Khi hμn có các thanh nẹp tròn

c) Khi hμn đối đầu

7 Sai số về chiều dμi của các mối hμn cạnh

8 Sai số về chiều rộng của các mối hμn cạnh

9 Chiều rộng chân mối nhμ không bám vμo các thép góc khi hμn

bằng phương pháp hμn nhiều lớp hoặc khi hμn các thanh đường

kính nhỏ hơn 40mm

10 Chiều sâu vết lõm cho tia hồ quang ở thép tấm vμ thép hình khi

hμn với thép tròn hoặc thép có gờ

11 Số lượng lỗ rỗng vμ xỉ ngậm vμo trong mối hμn:

- Trên bề mặt mối hμn trong dải khoảng 2d

- Trong tiết diện mối hμn

3O0,10d 0,10d 0,10d 0,5d 0,15d 0,1d

2,5mm

3 chỗ

2 chỗ

3 chỗ 1,5mm 1,0mm 1,5mm

Trong đó: d - Đường kính thanh thép

4.4 Nối buộc cốt thép

4.4.1.Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) đối với các loại thép được thực hiện theo quy

định của thiết kế Không nối ở các vị trí chịu lực lớn vμ chỗ uốn cong Trong một mặt cắt

ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của mặt cắt ngang đối

với thép tròn trơn vμ không quá 50% đối với cốt thép có gờ

4.4.2 Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn các yêu cầu sau:

a) Chiều dμi nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung vμ lưới thép cốt

thép không được nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo vμ không nhỏ hơn

200mm đối với thép chịu nén Các kết cấu khác chiều dμi nối buộc không

Trang 10

d) Trong các mối nối cần buộc ít nhất lμ 3 vị trí (ở giữa vμ hai đầu)

4.5 Thay đổi cốt thép trên công trường

Trong mọi trường hợp việc thay đổi cốt thép phải được sự đồng ý của thiết kế Trường hợp

sử dụng cốp thép xử lí nguội thay thế cốt thép cán nóng thì nhất thiết phải được sự đồng ý của cơ quan thiết kế vμ chủ đầu tư

Bảng 7 - Chiều dμi nối buộc cốt thép

Chiều dμi nối buộc

Loại cốt thép

Dầm hoặc tường

Kết cấu khác

Đầu cốt thép

có móc

Đầu cốt thép không có móc

Cốt thép trơn cán nóng

Cốt thép có gờ cán nóng

Cốt thép kéo nguội

40d 40d 45d

30d 30d 35d

20d

- 20d

30d 20d 30d

4.6.2 Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu cầu sau:

a) Các bộ phận lắp dựng trước, không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau:

b) Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ

bê tông

c) Khi đặt cốt thép vμ cốt pha tựa vμo nhau tạo thμnh một tổ hợp cứng thì cốt pha chỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép, chịu lực vμ theo đúng vị trí quy định của thiết kế

4.6.3.Các con đê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m một điểm kê Con kê có chiều dμy bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép vμ được lμm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá hủy bê tông

Sai lệch chiều dμy lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 3mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dμy a nhỏ hơn 15mm vμ 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ a lớn hơn 15mm

4.6.4.Việc liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng cần được thực hiện theo yêu cầu sau:

a) Số lượng mối nối buộc hay hμn dính không nhỏ hơn 50% số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ

b) Trong mọi trường hợp, các góc của đại thép với thép chịu lực phải buộc hoặc hμn dính 100%

Trang 11

4.6.5.Việc nối các thanh cốt thép đơn vμo khung vμ lưới cốt thép phải được thực hiện theo

đúng quy định của thiết kế Khi nối buộc khung vμ lưới cốt thép theo phương lμm việc của

kết cấu thì chiều dμi nối chồng thực hiện theo quy định ở bảng 8 nhưng không nhỏ hơn

Vùng chịu nén

Vùng chịu kéo

Vùng chịu nén

20d 25d 30d

25d 30d 35d

15d 20d 25d

Chú thích: d - đường kính của cốt thép chịu lực

4.6.6.Chuyển vị của từng thanh thép khi chế tạo hoặc khi lắp dựng khung lưới cốt thép

không được lớn hơn 1/5 đường kính của thanh lớn nhất lμ 1/4 đường kính của bản thân

thanh đó Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dụng được quy định ở bảng 9

Bảng 9 - Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng

Tên sai lệch Mức cho phép, mm

1 2

Trang 12

1 Sai số về khopảng cách giữa các thanh chịu lực đặt riêng biết:

a) Đối với kết cấu khối lớn

b) Đối với cột, dầm vμ vòm

c) Đối với bản, tường vμ móng dưới các kết cấu khung

2 Sai số về khoảng cách giữa các hμng cốt thép khi bố trí nhiều hμng theo

chiều cao:

a) Các kết cấu có chiều dμi lớn hơn 1m vμ móng đặt dưới các kết cấu vμ

thiết bị kĩ thuật

b) Dầm khung vμ bản có chiều dμy lớn hơn 100mm

c) Bản có chiều dμy đến 100mm vμ chiều dμy lớp bảo vệ 10mm

3 Sai số về khoảng cách giữa các cốt thép đai của dầm, cột, khung vμ dμn

cốt thép

4 Sai lệch cục bộ về chiều dμy lớp bảo vệ

a) Các kết cấu khối lớn (chiều dμy lớn 1m)

b) Móng nằm dưới các kết cấu vμ thiết bị kĩ thuật

c) Cột, dầm vμ vòm

d) Tường vμ bản chiều dμy lớn hơn 100mm

e) Tường vμ bản chiều dμy đến 100mm với chiều dμy lớp bảo vệ lμ 10mm

5 Sai lệch về khoảng cách giữa các thanh phân bố trong một hμng:

a) Đối với bản tường vμ móng dưới kết cấu khung

b) Đối với những kết cấu khối lớn

6 Sai lệch vμ vị trí cốt thép đai so với chiều đứng hoặc chiều ngang

(không kể các trường hợp khi các cốt thép đai đặt nghiêng với thiết kế

quy định)

7 Sai lệch về vị trí tim của các thanh đặt ở các đầu khung hμn nối tại hiện

trường với các khung khác khi đường kính của thanh:

9 Sai lệch của vị trí các bộ phận cốt thép trong kết cấu khối lớn (khung,

khối, dμn) so với thiết kế:

4.7 Kiểm tra vμ nghiệm thu công tác cốt thép

4.7.1 Kiểm tra công tác bao gồm các thμnh việc sau:

a) Sự phù hợp của các loại cốt thép đưa vμo sử dụng so với thiết kế ;

b) Công tác gia công cốt thép: phương pháp cắt, uốn vμ lμm sạch bề mặt cốt thép trước khi gia công Trị số sai lệch cho phép đối với cốt thép đã gia công ghi ở bảng 4;

c) Công tác hμn: bậc thợ, thiết bị, que hμn, công nghệ hμn vμ chất lượng mối hμn Trị số sai lệch cho phép đối với sản phẩm côt thép đã gia công hμn theo bảng 5 vμ chất lượng mối hμn theo bảng 6;

d) Sự phù hợp về việc thay đổi cốt thép so với thiết kế

e) Vận chuyển vμ lắp dựng cốt thép

- Sự phù hợp của phương tiện vận chuyển đối với sản phẩm đã gia công

Trang 13

- Chủng loại, vị trí, kích thước vμ số lượng cốt thép đã lắp dựng so với thiết kế;

Trị số sai lệch cho phép đối với công tác lắp dựng cốt thép được quy định ở

bảng 9;

- Sự phù hợp của các loại thép chờ vμ chi tiết đặt sẵn so với thiết kế;

- Sự phù hợp của các loại vật liệu con kê, mật độ các điểm kê vμ sai lệch chiều

dμy lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế Chiều dμy lớp bê tông bảo vệ cốt thép

a được quy định như trong hình 1

4.7.2.Trình tự, yêu cầu phương pháp kiểm tra công tác cốt thép thực hiện theo quy định ở

bảng 10

4.7.3.Việc nghiệm thu công tác cốt thép phải tiến hμnh tại hiện trường theo yêu cầu của

điều 4.7.1 vμ tong bảng 10 để đánh giá chất lượng công tác cốt thép so với thiết kế trước

khi đổ bê tông

4.7.4 Khi nghiệm thu phải có hồ sơ bao gồm:

a) Các bản vẽ thiết kế có ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thép trong quá trình thi công

vμ kèm biên bản về quyết định thay đổi;

b) Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lượng thép mối hμn vμ chất lượng gia công

cốt thép;

c) Các biên bản thay đổi cốt thép trên công trường so với thiết kế;

d) Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong quá trình gia công vμ lắp dựng cốt thép

đúng yêu cầu

Mỗi lần nhận hμng

Đo đường kính bằng thước kẹp cơ khí

Đồng đều về kích thước tiết diện

đường kính yêu cầu

Mỗi lần nhận hμng Cốt thép

Trang 14

Cốt thép

đã uốn

Đo bằng thước có độ dμi thích hợp

Sai lệch không vượt quá các trị số ghi trong bảng 4

Mỗi lô, 100 thanh lấy 5 thanh để kiểm tra

Thiết bị hμn đảm bảo các thông

số kỹ thuật

Trước khi hμn vμ theo định kỳ 3 tháng

1 lần Bậc thợ: Hμn mẫu thử đạt tiêu chuẩn bậc

thợ hμn theo quy

định

Trước khi thực hiện công tác hμn

Bằng mắt, đo bằng thước Mối hμn đảm bảo

yêu cầu rgeo quy

định của bảng 5 vμ bảng 6

Sau khi hμn vμ khi nghiệm thu

Thí nghiệm mẫu đảm bảo chất lượng

Nếu một mẫu không

đạt phải kiểm tra lại với số lượng mẫu gấp đôi

Mỗi lô 100 mối hμn, lấy 3 mẫu để kiểm tra cường độ

Khi cần thiết hoặc khi nghi ngờ

Đảm bảo các yêu cầu theo quy định của thiết kế

Trước khi đổ bê tông

Nối buộc

cốt thép

Bằng mắt, đo bằng thước Chiều dμi mối nối

chồng đảm bảo theo yêu cầu cảu bảng 7

- Lắp dựng đúng theo quy trình kỹ thuật

- Chủng loại, vị trí

Số lượng vμ kích thước đúng theo thiết kế

- Sai lệch không vượt quá các chỉ số ghi trong bảng 9

Khi lắp dựng vμ khi nghiệm thu

Con kê Bằng mắt, đo bằng thước Đảm bảo yêu cầu

theo điều 4.6.3

Khi lắp dựng cốt thép

Khi lắp dựng vμ khi nghiệm thu

Trang 15

5 Vật liệu để sản xuất bê tông

5.1.Yêu cầu chung

5.1.1.Các vật liệu để sản xuất bê tông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hμnh, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế

5.1.2.Trong quá trình lưu kho, vận chuyển vμ chế tọa bê tông, vật liệu phải được bảo quản, tránh bẩn hoặc bị lẫn lộn cỡ vμ chủng loại Khi gặp các trường hợp tên, cần có ngay biện pháp khắc phục để đảm bảo sự ổn định về chất lượng

5.1.3.Các loại vật liệu không hoμn toμn phù hợp tiêu chuẩn hoặc không đề cập trong tiêu chuẩn nμy, chỉ sử dụng để sản xuất bê tông, nếu có đủ luận cứ khoa học vμ công nghệ (thông qua sự xãc nhận của một cơ sở kiểm tra có đủ tư cách pháp nhân) vμ được sự đồng

5.1.4 Việc kiểm tra xi măng tại hiện trường nhất thiết phải tiến hμnh trong các trường

hợp:

a) Khi thiết kế thμnh phần bê tông

b) Có sự nghi ngờ về chất lượng của xi măng

c) Lò xi măng đã được bảo quản trên 3 tháng kể từ ngμy sản xuất

5.2.5.Việc vận chuyển vμ bảo quản xi măng phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 2682 : 1992

"Xi măng poóclăng"

5.2 Cát

5.3.1.Cát dùng để lμm bê tông nặng phải thỏa mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN

1770 : 1986 "Cát xây dựng yêu cầu kỹ thuật"

Chú thích: Đối với các loại cát có hạt nhỏ ( môdul độ lớn dưới 2) khi sử dụng phải tuân theo tiêu chuẩn 20 TCN 127 : 1986 "cát mịn để lμm bê tông vμ vữa xây dựng"

- Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát được tiến hμnh theo các tiêu chuẩn từ TCVN 337 :

1986 đến TCVN 346 : 1986 "cát xây dựng - phương pháp thử"

- Nếu dùng cát vùng biển hoặc vùng nước lợ thì nhất thiết kiểm tra hμm lượng Cl- vμ SO4 Nếu dùng cát mỏ, cát đồi thì phải kiểm tra cả hμm lượng silic vô định hình

Trang 16

2-5.3.2.Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiẹn sử dụng vμ cần có biện pháp chống gió bay, mưa trôi vμ lẫn tạp chất

c) Đối với công trình thi công bằng cốp pha trượt, kích thước hạt lớn nhất không quá 1/10 kích thước cạnh nhỏ nhất theo mặt cắt ngang của kết cấu

d) Khi dùng máy trộn bê tông có thể tích lớn hơn 0.8 m3, kích thước lớn nhất của

đá dăm của sỏi không vượt quá 120mm Khi dùng máy trộn thể tích nhỏ hơn 0.8 m3, kích thước lớn nhất không vượt quá 80mm;

e) Khi vận chuyển bê tông bằng máy bơm bê tông, kích thước hạt lớn nhất không được lớn hơn 0.4 đường kính trong vòi bơm đối với sỏi vμ 0.33 đối với

đá dăm;

f) Khi đổ bê tông bằng ống vòi voi, kích thước hạt lơn nhất không lớn hơn 1/3 chỗ nhỏ của đường kính ống

5.4 Nước

Nước dùng để trộn vμ bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN

4506 : 1987 "Nước cho bê tông vμ vữa - yêu cầu kỹ thuật"

Các nguồn nước uống được có thể dùng để trộn vμ bảo dưỡng bê tông Không dùng nước thải của các nhμ máy, nước bẩn từ hệ thống thoát nước sinh hoạt, nước hồ ao chứa nhiều bùn, nước lẫn dầu mỡ để trộn vμ bảo dưỡng bê tông

5.5 Phụ gia

5.6.1.Để tiết kiệm xi măng hoạc cải thiện các đặc tính kỹ thuật của hốn hợp bê tông vμ bê tông, có thể dùng các loại phụ gia thích hợp trong quá trình chế tạo bê tông

Việc sử dụng phụ gia phải đảm bảo:

1) Tạo ra hốn hợp bê tông có tính năng phù hợp với công nghệ thi công;

2) Không gây ảnh hưởng đến tiến dộ thi công vμ không lμm tác hại đến yêu cầu

sử dụng của công trình sau nμy;

3) Không ảnh hưởng đến ăn mòn cốt thép

5.6.2.Các loại phụ gia sử dụng phải có chứng chỉ kỹ thuật được các cơ quan quản lý nhμ nước công nhận Việc sử dụng phụ gia cần tuân theo chỉ dẫn của nơi sản xuất

5.6 Chất độn

Trang 17

Các chất độn vμ bê tông phải đảm bảo không ảnh hưởng đến tuổi thọ của bê tông vμ không gây ăn mòn cốt thép

Khi sử dụng các chất độn phải thông qua thí nghiệm để có đủ cơ sở kinh tế kỹ thuật, đồng thời phải được sự đồng ý của cơ quan thiết kế vμ chủ đầu tư

a) Đối với bê tông mác 100 có thể sử dụng bảng tính sẵn ghi ở phụ lục C;

b) Đối với bê tông mác 150 trở lên thì thμnh phần vật liệu trọng bê tông phải

được thiết kế thông qua phòng thí nghiệm (tính toán vμ đúc mẫu thí nghiệm)

6.1.2 Thiết kế thμnh phần bê tông

Công tác thiết kế thμnh phần bê tông do các cơ sở thí nghiệm có tư cách pháp nhân thực hiện Khi thiết kế thμnh phần bê tông phải đảm bảo các nguyên tắc:

a) Sử dụng đúng các vật liệu sẽ dùng để thi công;

b) Độ sụt hoặc độ cứng của hỗn hợp bê tông xác định tùy thuộc tính chất của công trình, hμm lượng cốt thép, phương pháp vận chuyển, điều kiện thời tiết Khi chọn độ sụt của hỗn hợp bê tông thiết kế cần tính tới sự tổn thất độut trong thời gian lưu giữ vμ vận chuyển Độ sụt của hỗn hợp bê tông tại vị trí đổ

có thể tham khảo theo bảng 11

Bảng 11 - Độ sụt vμ độ cứng của hỗn hợp bê tông tại vị trí đổ

Độ sụt, mm Loại vμ tính chất của kết cấu

Đầm máy Đầm tay

Chỉ số độ cứng S

đặc, tường mỏng, phễu silô, cột, dầm vμ bản tiết

diện bé các kết cấu bê tông đổ bằng cốt pha di

Trang 18

Việc hiệu chỉnh thμnh phần bê tông tại hiện trường được tiến hμnh theo nguyên tắc không lμm thay đổi tỉ lệ N/X của thμnh phần bê tông đã thiết kế

Khi cốt liệu ẩm cần giảm bớt lượng nước trộn, giữ nguyên độ sụt yêu cầu

Khi cần tăng độ sụt hỗn hợp bê tông cho phù hợp với điều kiện thi công thì có thể đồng thời thêm nước vμ xi măng để giữ nguyên tỉ lệ N/X

6.1.4.Tùy thuộc quy mô vμ mức độ của công trình mμ xác định các loại hồ sơ thí nghiệm

bê tông theo yêu cầu của bảng 19

6.2 Chế tạo hỗn hợp bê tông

6.2.1.Xi măng, cát, đá dăm hoặc sỏi vμ các chất phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp bê tông

được cân theo khối lượng Nước vμ chất phụ gia đong theo thể tích Sai số cho phép khi cân, đong không vượt quá các trị số ghi trong bảng 12

6.2.2 Cát rửa xong, để khô ráo mới tiến hμnh cân đong nhằm giảm lượng nước ngậm

Bảng 12 - sai lệch cho phép khi cân đo thμnh phần của bê tông

Loại vật liệu Sai số cho phép, % theo khối lượng

b) Khi dùng phụ gia thì việc trộn phụ gia phải thực hiện theo chỉ dẫn của người sản xuất phụ gia

6.2.6.Thời gian trộn hỗn hợp bê tông được xác định theo đặc trưng kỹ thuật của thiết bị dùng để trộn Trong trường hợp không có các thông số kỹ thuật chuẩn xác thì thời gian ít nhất để trộn đều một mẻ bê tông ở máy trộn có thể lấy theo các trị số ghi ở bảng 13

Bảng 13 - Thời gian trộn hỗn hợp bê tông (phút)

Dung tích máy trộn, lít

Độ sụt bê tông

Trang 19

Nhỏ hơn 10

10 - 50

trên 50

2,0 1,5 1,0

2,5 2,0 1,5

3,0 2,5 2,0 6.2.7.Trong quá rrình trộn để tránh hỗn hợp bê tông bám dính vμo thùng trộn cứ sau 2 giờ lμm việc cần đổ vμo thùng trộn toμn bộ cốt liệu lớn vμ nước của một mẻ trộn vμ quay máy trộn khoản 5 phút, sau đó cho cát vμ xi măng vμo trộn tiếp theo thời gian đã quy định 6.2.8.Nếu trộn bê tông bằng thủ công thì sμn trộn phải đủ cứng, sạch vμ không hút nước Trước khi trộn cần tưới ẩm sμn trộn để chống hút nước từ hỗn hợp bê tông thứ tự trộn hốn hợp bằng thủ công như sau: trộn đều cát vμ xi măng, sau đó cho đá vμ trộn đều thμnh hỗn hợp khô, cuối cùng cho nước vμ trộn đều cho đến khi được hỗn hợp đồng mμu vμ có độ sụt như quy định

6.3 Vận chuyển hỗn hợp bê tông

6.3.1 Việc vận chuyển hỗn hợp bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ cần đảm bảo các yêu cầu:

a) Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để hốn hợp bê tông bị phân tầng, bị chảy nước xi măng vμ bị mất nước do gió, nắng

b) Sử dụng thiết bị, nhân lực vμ phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ vμ đầm bê tông

c) Thời gian cho phép lưu hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển cần được xác định bằng thí nghiệm trên cơ sở điều kiện thời tiết, loại xi măng vμ loại phụ gia sử dụng Nếu không có số liệu thí nghiệm có thể tham khảo các trị số ghi trong bảng 14

Bảng 14 - Thời gian lưu hỗn hợp bê tông không có phụ gia Nhiệt độ ( o C) Thời gian vận chuyển cho phép, phút

6.3.3.Khi dùng thùng treo để vận chuyển hỗn hợp bê tông thì hỗn hợp bê tông đổ vμo thùng treo không vượt quá 90 - 95% dung tích củat thùng

6.3.4.Vận chuyển hỗn hợp bê tông bằng ôtô hoặc thiết bị chuyên dùng cần đảm bảo quy

định của điều 6.3.1 vμ các yêu cầu sau:

a) Chiều dμy lớp bê tông trong thùng xe cần lớn hơn 40cm nếu dùng ôtô pen tự

Ngày đăng: 20/08/2013, 14:17

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

3.5.1.Cốp pha vμ đμ giáo khi lắp dựng xong đ−ợc kiểm tra theo các yêu cầu ở bảng 1, các sai lệch không v−ợt quá các trị số ghi trong bảng 2 - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
3.5.1. Cốp pha vμ đμ giáo khi lắp dựng xong đ−ợc kiểm tra theo các yêu cầu ở bảng 1, các sai lệch không v−ợt quá các trị số ghi trong bảng 2 (Trang 3)
Hình dạng vμ kích th−ớc Bằng mắt, đo bằng th−ớc có  chiều dμi thích hợp - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Hình d ạng vμ kích th−ớc Bằng mắt, đo bằng th−ớc có chiều dμi thích hợp (Trang 3)
Bảng 1 - Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đμ giáo - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 1 Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đμ giáo (Trang 3)
Bảng 2- Sai lệch cho phép đối với cốt pha, đμ giáo đã lắp dựng xong - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 2 Sai lệch cho phép đối với cốt pha, đμ giáo đã lắp dựng xong (Trang 4)
Bảng 2 - Sai lệch cho phép đối với cốt pha, đμ giáo đã lắp dựng xong - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 2 Sai lệch cho phép đối với cốt pha, đμ giáo đã lắp dựng xong (Trang 4)
Bảng 3- C−ờng độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốt pha đμ - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 3 C−ờng độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốt pha đμ (Trang 5)
Bảng 3 - Cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốt pha đμ  giáo chịu lực (%R 28 ) khi ch−a chất tải - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 3 Cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốt pha đμ giáo chịu lực (%R 28 ) khi ch−a chất tải (Trang 5)
b) Trị số các sai lệch so với thiết kế không v−ợt quá vμ giá trị ghi trong bảng 6 đối với chất l−ợng mối hμn - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
b Trị số các sai lệch so với thiết kế không v−ợt quá vμ giá trị ghi trong bảng 6 đối với chất l−ợng mối hμn (Trang 8)
Bảng 5 - Sai lệch cho phép đối với sản phẩm cốt thép - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 5 Sai lệch cho phép đối với sản phẩm cốt thép (Trang 8)
10. Chiều sâu vết lõm cho tia hồ quang ở thép tấm vμ thép hình khi hμn với thép tròn hoặc thép có gờ  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
10. Chiều sâu vết lõm cho tia hồ quang ở thép tấm vμ thép hình khi hμn với thép tròn hoặc thép có gờ (Trang 9)
Bảng 7- Chiều dμi nối buộc cốt thép - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 7 Chiều dμi nối buộc cốt thép (Trang 10)
Bảng 7 - Chiều dμi nối buộc cốt thép - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 7 Chiều dμi nối buộc cốt thép (Trang 10)
Bảng 8- Nối chồng cốt thép với bê tông có mác khác nhau Mác bê tông  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 8 Nối chồng cốt thép với bê tông có mác khác nhau Mác bê tông (Trang 11)
Bảng 8 - Nối chồng cốt thép với bê tông có mác khác nhau  Mác bê tông - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 8 Nối chồng cốt thép với bê tông có mác khác nhau Mác bê tông (Trang 11)
Bảng 10 - Kiểm tra công tác cốt thép. Yêu cầu  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 10 Kiểm tra công tác cốt thép. Yêu cầu (Trang 13)
bảng 6 - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
bảng 6 (Trang 14)
a) Đối với bê tông mác 100 có thể sử dụng bảng tính sẵn ghi ở phụ lục C; b)Đối với bê tông mác 150 trở lên thì thμ nh phần vật liệu trọng bê tông phải  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
a Đối với bê tông mác 100 có thể sử dụng bảng tính sẵn ghi ở phụ lục C; b)Đối với bê tông mác 150 trở lên thì thμ nh phần vật liệu trọng bê tông phải (Trang 17)
Bảng 11 - Độ sụt vμ độ cứng của hỗn hợp bê tông tại vị trí đổ - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 11 Độ sụt vμ độ cứng của hỗn hợp bê tông tại vị trí đổ (Trang 17)
Bảng 12 - sai lệch cho phép khi cân đo thμnh phần của bê tông - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 12 sai lệch cho phép khi cân đo thμnh phần của bê tông (Trang 18)
Bảng 12 - sai lệch cho phép khi cân đo thμnh phần của bê tông - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 12 sai lệch cho phép khi cân đo thμnh phần của bê tông (Trang 18)
Bảng 15 - Góc nghiêng giới hạn của băng chuyền (độ) - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 15 Góc nghiêng giới hạn của băng chuyền (độ) (Trang 20)
Bảng 16 - Chiều dμy lớp bê tông - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 16 Chiều dμy lớp bê tông (Trang 21)
Bảng 16 - Chiều dμy lớp bê tông - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 16 Chiều dμy lớp bê tông (Trang 21)
Thời gian bảo d−ỡng ẩm cần thiết không đ−ợc nhỏ hơn các trị số ghi trong bảng 17. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
h ời gian bảo d−ỡng ẩm cần thiết không đ−ợc nhỏ hơn các trị số ghi trong bảng 17 (Trang 23)
Bảng 17   Thời gian bảo d−ỡng ẩm (theo TCVN 5592 : 1991)  Vùng khí hậu bảo d−ỡng - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 17 Thời gian bảo d−ỡng ẩm (theo TCVN 5592 : 1991) Vùng khí hậu bảo d−ỡng (Trang 23)
1) thời gian tạm ngừng cho phép đổ bê tông có thể tham khảo các trị số ở bảng 18 nếu không có điều kiện thí nghiệm - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
1 thời gian tạm ngừng cho phép đổ bê tông có thể tham khảo các trị số ở bảng 18 nếu không có điều kiện thí nghiệm (Trang 25)
Bảng 18 - Thời gian ngừng cho phép khi đổ bê tông không có phụ gia (phút)  Nhiệt độ trong khối khi - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 18 Thời gian ngừng cho phép khi đổ bê tông không có phụ gia (phút) Nhiệt độ trong khối khi (Trang 25)
Bảng 19 - Các yêu cầu kỹ thuật chất l−ợng thi công. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 19 Các yêu cầu kỹ thuật chất l−ợng thi công (Trang 29)
Bảng 19 - Các yêu cầu kỹ thuật chất l−ợng thi công. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 19 Các yêu cầu kỹ thuật chất l−ợng thi công (Trang 29)
c) Kích thức, hình dáng, vị trí của kết cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế;  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
c Kích thức, hình dáng, vị trí của kết cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế; (Trang 31)
Bảng thiết kế đo l−ờng (tại nơi trộn)  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng thi ết kế đo l−ờng (tại nơi trộn) (Trang 31)
Bảng thiết kế đo  l−ờng (tại nơi trộn) - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng thi ết kế đo l−ờng (tại nơi trộn) (Trang 31)
Bảng 20 - Các sai lệch cho phép khi thi công các kết cấu bê tông vμ bê tông cốt thép toμn khối  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 20 Các sai lệch cho phép khi thi công các kết cấu bê tông vμ bê tông cốt thép toμn khối (Trang 32)
Bảng 20 - Các sai lệch cho phép khi thi công các kết cấu bê tông  vμ bê tông cốt thép toμn khối - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng 20 Các sai lệch cho phép khi thi công các kết cấu bê tông vμ bê tông cốt thép toμn khối (Trang 32)
b) áp lực ngang của bê tông mới đổ vμo cốp pha xác định theo bảng A.1. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
b áp lực ngang của bê tông mới đổ vμo cốp pha xác định theo bảng A.1 (Trang 33)
Bảng A.1 - áp lực ngang của hỗn hợp bê tông mới đổ  Ph−ơng pháp đầm  Công thức tính toán áp lực - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng A.1 - áp lực ngang của hỗn hợp bê tông mới đổ Ph−ơng pháp đầm Công thức tính toán áp lực (Trang 33)
Bảng A.2 - Tải trọng động khi đổ bê tông vμo cốp pha - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng A.2 - Tải trọng động khi đổ bê tông vμo cốp pha (Trang 34)
Bảng A.2 - Tải trọng động khi đổ bê tông vμo cốp pha - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng A.2 - Tải trọng động khi đổ bê tông vμo cốp pha (Trang 34)
c) Theo tình hình dạng: cốt thép trơn vμ cốt thép có gờ. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
c Theo tình hình dạng: cốt thép trơn vμ cốt thép có gờ (Trang 35)
Bảng B.1 - Tính chất cơ học của thép Việt nam  theo tiêu chuẩn TCVN 1651 : 1985 - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng B.1 - Tính chất cơ học của thép Việt nam theo tiêu chuẩn TCVN 1651 : 1985 (Trang 35)
Bảng B.3 - Giới hạn đμn hồi của một số loại thép n−ớc ngoμi. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng B.3 - Giới hạn đμn hồi của một số loại thép n−ớc ngoμi (Trang 36)
Bảng B.3 - Giới hạn đμn hồi của một số loại thép n−ớc ngoμi. - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
ng B.3 - Giới hạn đμn hồi của một số loại thép n−ớc ngoμi (Trang 36)
Bảng chuyển đổi một số đơn vị đo l−ờng hợp pháp Đơn vị hợp pháp  - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng chuy ển đổi một số đơn vị đo l−ờng hợp pháp Đơn vị hợp pháp (Trang 38)
Hình dáng vμ kích thước mẫu, mm  Hệ số tính đổi - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Hình d áng vμ kích thước mẫu, mm Hệ số tính đổi (Trang 38)
Bảng chuyển đổi một số đơn vị đo lường hợp pháp - TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4453 :1995 về hướng dẫn thi công
Bảng chuy ển đổi một số đơn vị đo lường hợp pháp (Trang 38)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w