Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất giấy in số 1 năng suất 110.000 tấnnăm –Phần chuẩn bị bột giấy

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất giấy in số 1 năng suất 110.000 tấnnăm –Phần chuẩn bị bột giấyĐây là bản đồ án thể hiện đầy đủ các bước tính toán và được hội đồng chấm điểm 9.5 cho phần viết và trình bày .Các bạn có thể tham khảo . Nó mang nhiều tính thực tế trong sản xuất giấy

Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN PHẦN I TỔNG QUAN 1.1 Lịch sử ngành giấy 1.2 Khái quát công nghiệp giấy giới Việt Nam 10 1.2.1 Công nghiệp giấy giới 10 1.2.2 Công nghiệp giấy Việt Nam .10 1.3 Khái quát loại giấy 13 1.3.1 Phân loại giấy 13 1.3.2 Tính chất giấy .14 1.4 Nguyên liệu cho sản xuất giấy 15 1.4.1 Bột bán hóa 17 1.4.2 Bột 17 1.4.3 Bột tái sinh 17 1.5 Phụ gia sản xuất giấy 18 1.5.1 Phụ gia chống thấm 19 1.5.2 Phụ gia làm tăng độ bền lý 26 1.5.3 Các chất độn .27 1.5.4 Các chất trợ bảo lưu 30 1.5.5 Phụ gia tăng trắng 32 1.5.6 Các phụ gia khác (một số phụ gia tráng phủ) 33 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 1.6 Các trình chuẩn bị bột 34 1.6.1 Quá trình nghiền 34 1.6.2 Hệ thống lọc cát 50 1.6.3 Thiết bị phá bọt .53 1.6.4 Sàng tinh .53 PHẦN II 56 LẬP LUẬN CHỌN DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 56 CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CHỌN 56 Lập luận kinh tế 56 Lập luận chọn dây chuyền sản xuất 57 2.1 Những yêu cầu kỹ thuật sản phẩm giấy in số I theo tiêu chuẩn Việt Nam 57 2.2 Chọn dây chuyền sản xuất 58 2.3.Bảng tiêu kỹ thuật chọn .61 PHẦN III 66 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 66 Sàng tinh (ĐCT-1) 68 1.1 Lượng vật chất 68 1.2 Lượng bổ sung 69 1.3 Tổn thất 69 1.4 Lượng vào 70 PHÁ BỌT (ĐCT-2) 72 Lọc cát cấp (ĐCT-3) .72 3.1 Lọc cát cấp 72 3.2 Lọc cát cấp 74 3.3 Lọc cát cấp 75 3.4 Lượng nước bổ sung 76 Pha loãng trước lọc cát (ĐCT-4) .78 4.1 Lượng khỏi pha loãng 78 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 4.2 Lượng vào pha loãng .79 BỂ BỘT SAU NGHIỀN TINH(ĐCT-5) 82 Nghiền tinh( ĐCT-6) .82 Bể parabol ( ĐCT-7) .83 7.1 Lượng vào bể 83 7.2 Lượng khỏi bể parabol 84 BỂ HỖN HỢP(ĐCT-8) 85 8.1 Lượng bể hỗn hợp : .85 8.2 Lượng vào bể hỗn hợp : 86 Bể bột sợi dài sau nghiền côn ( ĐCT-9) 90 10 Nghiền côn bột sợi dài (ĐCT-10) 90 11 Bể bột sợi dài sau nghiền thủy lực I (ĐCT-11) 91 11.1 Lượng 91 11.2 Lượng vào 91 11.3 Lượng bổ sung .92 12 Nghiền thủy lực I (ĐCT-12) 92 12.1 Lượng 92 12.2 Lượng vào 93 12.3 Lượng bổ sung .93 13 Bể bột sợi ngắn sau nghiền đĩa ( ĐCT- 13) 94 14 Nghiền bột sợi ngắn ( ĐCT-14) .95 15 Bể bột sợi ngắn sau nghiền thủy lực II (ĐCT-15) 95 15.1 Lượng 95 15.2 Lượng vào 96 15.3 Lượng nước bổ sung 96 16 Nghiền thủy lực II ( ĐCT- 16) 97 16.1 Lượng 97 16.2 Lượng vào 97 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 17 BỂ BỘT GIẤY RÁCH SAU NGHIỀN ĐĨA(ĐCT-17) 98 18 NGHIỀN ĐĨA GIẤY RÁCH (ĐCT-18) 99 19 BỂ BỘT GIẤY RÁCH SAU NGHIỀN THUỶ LỰC(ĐCT-19) 100 19.1 Lượng .100 19.2 Lượng vào 100 19.3 Lượng bổ sung .101 20 NGHIỀN THUỶ LỰC BỘT GIẤY RÁCH (ĐCT-20) 101 20.1 Lượng .101 20.2 Lượng vào 102 20.3 Lượng bổ sung .102 21 TÍNH TỐN PHỤ GIA 103 PHẦN IV 110 TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 110 SÀNG ÁP LỰC 110 HỆ LỌC CÁT 111 HỆ THỐNG NGHIỀN 112 3.1 Nghiền tinh (nghiền côn) 112 3.2 Hệ thống nghiền 114 3.3 Ngiền thủy lực 117 3.3.1.Nghiền thủy lực bột sợi dài 117 3.3.2.Nghiền thủy lực bột sợi ngắn 118 3.3.3.Nghiền thủy lực bột giấy rách 119 TÍNH TỐN VÀ CHỌN BỂ 120 4.1 Bể bột hỗn hợp .120 4.2 Bể bột sợi dài sau nghiền côn bể bột sợi dài sau nghiền thuỷ lực .121 4.3 Bể bột sợi ngắn sau nghiền đĩa bể bột sợi ngắn sau nghiền thuỷ lực 121 4.4 Bể bột bột giấy rách sau nghiền đĩa bể bột giấy rách sau đánh tơi 122 TÍNH TỐN VÀ CHỌN BƠM 123 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 5.1 Bơm từ nghiền thủy lực bột sợi dài đến bể chứa bột thô 124 5.2 Từ bể chứa bột thô sợi dài đến nghiền côn .124 5.3 Bơm từ nghiền thủy lực bột sợi ngắn đến bể chứa bột thô sợi ngắn .125 5.4 Bơm từ bể bột sợi ngắn sau nghiền thủy lực đến nghiền đĩa 125 5.5 Từ nghiền thủy lực giấy rách đến bể giấy rách sau nghiền thủy lực .126 5.6 Từ bể bột giấy rách đến nghiền đĩa giấy rách 127 5.7 Bơm từ bể bột sợi dài sang bể hỗn hợp 127 5.8 Bơm từ bể bột sợi ngắn sang bể hỗn hợp .128 5.9 Bơm từ bể giấy rách vào bể hỗn hợp 128 5.10 Bơm từ bể parabol tới bể hỗn hợp 129 5.11 Bơm bột từ bể hỗn hợp đến nghiền tinh .129 5.12 Bơm pha loãng vào lọc cát cấp 130 5.13 Bơm tới lọc cát cấp II 131 5.14 Bơm tới lọc cát III 131 CHUẨN BỊ CÁC CHẤT PHỤ GIA 132 6.1 CaCO3 132 6.2 AKD 134 6.3 Tinh Bột cation 134 6.4 Bentonit 135 PHẦN V .137 KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 137 Kiểm tra chất lượng bột giấy 138 1.1 Xác định độ ẩm bột giấy 138 1.2 Xác định độ nghiền bột giấy 139 1.3 Xác định độ tro bột giấy .140 Kiểm tra chất lượng giấy thành phẩm .141 2.1 Xác định thông số cấu trúc giấy 141 2.2 Độ bền lý giấy .142 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 2.3 Xác định độ hút nước Phương pháp Cobb [TCVN 6726:2000] 145 2.4 Xác định đặc tính quang học giấy 146 PHẦN VI TÍNH XÂY DỰNG VÀ KINH TẾ 148 6.1 TÍNH XÂY DỰNG 148 6.1.1 Lựa chọn địa điểm đặt nhà máy 148 6.1.2 Thiết kế tổng mặt 156 6.1.3 Thiết kế phân xưởng bột .159 6.2 TÍNH KINH TẾ 163 6.2.1 Tính điện 164 6.2.2 Điện dùng để chiếu sáng 167 6.2.3 Bố trí lực lượng sản xuất .170 6.2.4 Xác định vốn đầu tư 171 6.2.5 Tính giá vốn bán hàng cho đơn vị sản phẩm 175 PHẦN VII 180 KẾT LUẬN 180 PHẦN VIII 181 TÀI LIỆU THAM KHẢO .181 PHẦN IX 182 PHỤ LỤC 182 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đồ án trước tiên em xin bày tỏ lòng biết ơn tới thầy Nguyễn Trung Thành, người trực tiếp hướng dẫn em thời gian làm đồ án Cảm ơn thầy,cô môn Đặc biệt Thầy Lê Quang Diễn , Cơ Dỗn Thái Hòa ln ln bảo giúp đỡ em trình học tập sống xuốt năm học môn Em xin gửi lời biết ơn chân thành tới Thầy Nguyễn Trung Thành Trong q trình làm đồ án khơng giúp em hồn thành đồ án mà giúp em bổ xung nhiều kiến thức Từ sinh viên yếu nhở bảo Thầy Nguyễn Trung Thành mà em dần học hỏi khơng ngừng để hồn thiện nhiều Xin chân thành cảm ơn Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 PHẦN I TỔNG QUAN Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 1.1 2017 Lịch sử ngành giấy Giấy có vai trò quan trọng sống người Từ thời xa xưa giấy biết đến phương tiện để ghi chép, lưu trữ, truyền bá thơng tin tác phẩm nghệ thuật văn hóa Nhờ có giấy mà ngày tận mắt chiêm ngưỡng tác phẩm đồ sộ từ tác phẩm bất hủ, loại đồ… Sau thâm nhập vào nhiều lĩnh vực sống chẳng hạn dùng để bao gói, in ấn, làm vật liệu xây dựng, vật liệu cách điện Từ thời cổ đại, người Ai Cập làm tờ giấy xé thân Papyrus ép mỏng thành tờ giấy Tuy nhiên nghề làm giấy thực Trung Quốc người Trung Quốc biết dùng huyền phù sợi tre, nứa dâu tằm để làm giấy… Sau nghề làm giấy phát triển đến mức cao Vài kỷ sau qua đường giao lưu, bn bán nghề làm giấy nghề làm giấy lan truyền đến Trung Đơng Châu Âu, nguồn ngun liệu để làm giấy vải bông, sợi lanh dồi Đầu kỷ XI có số nhà máy giấy Tây Ban Nha, Ý, Đức, Pháp Còn Châu Mỹ, nhà máy giấy đặt Philađenphia Đầu kỷ XV nghề làm giấy thực phát triển đến qui mô công nghiệp Từ đến ngành giấy liên tục phát triển với cải tiến phát minh liên tục làm cho mặt công nghiệp giấy ngày khởi sắc Đặc biệt kỷ XX phát minh kỹ thuật nấu đại nấu liên tục, nấu siêu mẻ, tẩy liên tục, ép keo, tráng phấn…với mức tự động hoá cao, dần thay điều khiển thủ cơng hệ thống điều khiển máy tính điện tử Với tìm tòi,khám phá người ứng dụng giấy khơng khơng có giới hạn Có thể nói phát triển ngành cơng nghiệp giấy gắn liền với văn minh nhân loại Nhìn vào mức tiêu thụ giấy quốc gia ta đánh giá phát triển quốc gia Như thấy kinh tế phát triển ứng dụng giấy sâu rộng nhu cầu tiêu thụ giấy lớn Ngày ngành công nghiệp điện tử thông tin phát triển mạnh mạnh mẽ, ấn phẩm điện tử nhiều nhu cầu sản phẩm giấy phục vụ cho in ấn tăng khía cạnh Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 ấn phẩm điện tử thay ấn phẩm từ giấy Khơng có ứng dụng rộng rãi, mà ngành cơng nghiệp giấy giải nhiều lao động cho xã hội, góp phần vào kinh tế quốc dân Vì tương lai ngành công nghiệp giấy tiếp tục phát triển mạnh mẽ 1.2 Khái quát công nghiệp giấy giới Việt Nam 1.2.1 Công nghiệp giấy giới Trong suốt lịch sử phát triển 2000 năm mình, ngành công nghiệp giấy trải qua bước thăng trầm, xu hướng chung ngày tăng mặt số lượng, chất lượng chủng loại Sản lượng giấy toàn giới năm 2006 294,4 triệu Trong năm gần đây, mức tăng trưởng toàn ngành đạt 3%/năm, riêng khu vực Châu Á - Thái Bình Dương 6%/năm Theo dự đốn nhà nghiên cứu, từ đến năm 2010, mức tăng trưởng giới đạt 2, %/năm sản phẩm giấy loại, 4,5 %/năm mức tiêu thụ, mức tiêu thụ trung bình tăng từ 46,3 kg/người lên tới 49 kg/người với phân bố sau: Do xu hướng phát triển chung, kinh tế lục địa gia tăng, dẫn tới mức tiêu thụ giấy tăng, công nghiệp giấy phát triển Năm 2006 bình quân giới là: 54 Kg/người/năm Một số nước có sản xuất bột lớn như: Canada, Thụy điển, Phần Lan, Mỹ, Braxin, công nghiệp giấy từ buổi đầu sơ khai kết cỏ lại với thành tấm, tự động hố mặt, cơng nghệ lẫn thiết bị, có hẳn cơng ty lớn chun hố chất ngành giấy Trên giới có nhiều nhà máy công suất triệu tấn/ năm với dàn xeo khổ rộng 9m, 12m tốc độ 1700m/phút 1.2.2 Công nghiệp giấy Việt Nam Thực trạng Việt Nam ngành công nghiệp giấy yếu với mức tiêu thụ giấy thấp vào bậc giới Theo báo cáo Hiệp hội giấy Việt Nam năm 2006 năm phát triển với Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 10 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 23 Máy nghiền đĩa 200 24 36000 24 Máy nghiền thuỷ lực 55 24 1320 25 Khuấy bể sau nghiền đĩa 7,5 24 180 26 Khuấy bể sau NTL 7,5 24 180 27 Bơm sang bể hỗn hợp 24 96 28 Bơm sang máy đánh tơi 24 96 Bơm từ NTL- bể chứa 24 96 Chuẩn bị phụ gia 29 Khuấy bể CaCO3 24 120 30 Bơm bể CaCO3 1,5 24 36 31 Khuấy bể AKD 24 120 32 Bơm bể AKD 1,5 24 36 33 Khuấy bể Bentonit 11 24 264 34 Bơm bể Bentonit 1,5 24 36 35 Khuấy bể Tinh bột 11 24 264 36 Bơm bể Tinh bột 1,5 24 36 TỔNG CỘNG 261384 *Tổng số điện tiêu thụ cho sản xuất năm : 75576 x 300 =78415200 (KW/năm) Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 154 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 6.2.2 Điện dùng để chiếu sáng 6.2.2.1 Cho khu vực sản xuất Bao gồm khu vực sản xuất phụ trợ sản xuất Hiện nay, cơng nghiệp thường sử dụng thiết bị chiếu sáng loại đèn dây tóc đèn huỳnh quang * Đèn dây tóc có ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, gía thành rẻ, dễ sử dụng, ánh sáng đèn dây tóc gồm: ánh sáng đỏ, vàng, xạ hồng ngoại, gần với ánh sáng lửa nên phù hợp với tâm sinh lý người, nhược điểm hiệu suất phát sáng thấp * Đèn huỳnh quang có ưu điểm: Hiệu suất phát sáng cao, thời gian sử dụng dài, hiệu qủa kinh tế rẻ 2,5 lần công suất đèn dây tóc Nhược điểm đèn làm việc thiếu ổn định áp suất biến thiên, giá thành cao Để đảm bảo độ đồng hệ thống chiếu sáng phù hợp với điều kiện sinh lý người, ta chọn nguồn sáng bóng đèn Halogen nung sáng loại 500W-220 hay 250W220V Tất đèn chiếu sáng có chao đèn loại CS.250-500W-220V + Tính cơng suất chiếu sáng cho khư vực sản xuất: Theo tiêu chuẩn nhà nước qui định, kỹ thuật thường dùng phương pháp cơng suất đơn vị để tính hệ thống chiếu sáng nhà máy Căn vào yêu cầu chiếu sáng công đoạn, nơi làm việc với đặc điểm môi trường, xác định công thức chiếu sáng sau: N=; n=; = Trong đó: n: số bóng đèn thiết kế chiếu sáng : Quang thông cần thiết nơi làm việc d: Quang thông đèn tạo Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 155 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Với đèn CS.250-500W-230V có chao đèn, ta có d = 4580Lm N: Cơng suất điên chiếu sáng tồn xưởng Nd: Cơng suất bóng đèn a: Hệ số sử dụng đèn, a = 0,85 E: Độ rọi trung bình, Lux, E = 120Lux f1: Hệ số tăng cường theo yêu cầu đặc biệt nơi sản xuất f2: Hệ số xét tới ảnh hưởng bụi, f2 = 0,85 f3: S: Hệ số xét tới hấp thụ ánh sáng máy móc, thiết bị, f = 0,8 Diện tích cần chiếu sáng, m2 Tính tốn: áp dụng phương pháp chiếu sáng chung cho toàn nhà máy ta có: Diện tích khu vực sản xuất ( bao gồm phân xưởng phụ trợ ) Ssản xuất = Diện tích chiếu sáng tầng I + Diện tích chiếu sáng tầng II =750 + 750 = 1500 m2 f1 = 1,2 Nd = 250W d = 4.580 Lm 120.1,2.1500 Vậy : = = 0,85.0,8 = 317648 317648 n = = 4580 = 69,35 bóng Chọn n = 70 bóng Phùng Văn Mn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 156 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Công suất chiếu sáng khu vực sản xuất nhà máy là: 250 Nsx = 70 1000 0,85 = 14,88 KWh 6.2.2.2 Tính chiếu sáng cho khu vực hành chính, bảo vệ kho bãi Lấy 15% so với tiêu hao điện chiếu sáng cho sản xuất dùng loại đèn ống 1,2m: 40 W-220V ( loại đèn phóng khí ) Như vậy, cơng suất điện chiếu sáng cho sinh hoạt là: Nsh = Nsx.0,15 = 0,15.14,88 = 2,24 Kw Số bóng đèn cần thiết 2,24.1000 n = = 40.0,85 = 65,88 bóng Chọn n = 66 bóng 6.2.2.3 Tiêu hao điện chiếu sáng cho toàn nhà máy năm Thời gian chiếu sáng trung bình ngày 15 Hệ số tổn thất K = 1,05 Điện tiêu hao cho chiếu sáng toàn nhà máy năm : W2 = ( Nsx + Nsh ).15.1,05.365 = ( 14,88 + 2,24).15.1,05.365 = 98419 KWh *Tổng điện dùng cho sản xuất chiếu sáng năm là: 24 184 320 + 98419 = 24 282 739 KWh/năm Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 157 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 6.2.3 Bố trí lực lượng sản xuất 6.2.3.1 Bố trí cơng nhân trực tiếp sản xuất Thời gian máy chạy liên tục 24 giờ, chia làm ca, ca Bố trí thành kíp thợ trực tiếp sản xuất, làm việc liên tục ngày, sau nghỉ ngày Số lượng cơng nhân trực tiếp sản xuất STT Nơi làm việc Số công nhân Bộ phận chuẩn bị bột 20 Bộ phận chuẩn bị phụ gia Tổng 28 6.2.3.2 Cán công nhân viên phân xưởng sản xuất STT Danh sách Số người Quản đốc Phó quản đốc Trưởng ca KCS Tổng 14 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 158 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 6.2.4 Xác định vốn đầu tư 6.2.4.1 Vốn đầu tư cho xây dựng - Với kết cấu bê tơng tồn khối, sàn bê tơng, dầm thép chữ I cho cẩu trục - Dàn mái khung thép lợp tơn TT Tên cơng trình Diện tích Đơn giá Thành tiền (m2) (Triệu (Triệu VNĐ) VNĐ/m2) Khu văn phòng phân xưởng 50 0,4 20 Khu phân xưởng sản xuất bột 1500 1,2 1800 Tổng 1820 Các công trình cơng cộng, đường xá, sân bãi lấy 25% tổng giá trị xây dựng * Tổng giá trị xây dựng : 1820(1+ 25 %) = 2275 (triệu VNĐ) 6.2.4.2 Vốn đầu tư mua sắm thiết bị Bảng 6.2 Chi phí thiết bị STT Tên thiết bị Số lượng Đơn giá Thành tiền (Triệu (cái) (Triệu VNĐ) VNĐ) Sàng áp lực 200 200 Máy nghiền côn 80 720 Máy nghiền đĩa + đánh tơi 24 100 2400 Hệ thống nâng chuyển 50.000 50000 Cánh khuấy bể 50 350 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 159 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Máy nghiền thuỷ lực 300 900 Hệ thống phụ gia 1000 1000 Bể thép trắng loại 20 140 Bơm loại 15 75 10 Bơm quạt 50 50 11 Lọc cát 18 10 180 12 Xe nâng 1000 2000 13 Thiết bị đo nồng độ 20 10 200 14 Thiết bị đo lưu lượng 20 12 240 15 Thiết bị báo mức 20 140 16 Bể hỗn hợp 120 120 17 Bể chứa bột 75 450 Tổng 59165 6.2.4.3 Các thiết bị phụ trợ khác Thiết bị máy móc phân xưởng khí trạm, cấp nước lấy 25% giá mua sắm thiết bị 0,25 59165= 14791,25 ( Triệu VNĐ ) * Vốn đầu tư mua sắm thiết bị 14791,25 + 59165 = 73956,25 ( Triệu VNĐ ) * Chi phí vốn vận chuyển: Đã tính mua sắm thiết bị * Chi phí xây lắp: Lấy 10% so với mua sắm thiết bị 0,1 73956,25 = 7395,625(Triệu VNĐ ) Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 160 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017  Tổng chí phí: 73956,25+ 7395,625 = 81351,875 (Triệu VNĐ ) * Chí phí thiết bị phụ: Thiết bị kiểm tra đo lường lấy 10% tổng chi phí: 0,181351,875 = 8135,19 ( Triệu VNĐ ) * Tổng số tiền mua sắm thiết bị 81351,871 + 8135,19 = 89487,1 (Triệu VNĐ ) * Vốn đầu tư khác + Vốn thuê mặt + Thiết kế Lấy 10% giá trị tài sản cố định (GTTSCĐ) VK = 0,1xGTTSCĐ GTTSCĐ = VXD + VTB + VK GTTSCĐ = (VXD + VTB ): ( 1-0,1) GTTSCĐ = ( 2275 + 89487,1) : ( 1-0,1 ) = 101957,89 ( Triệu VNĐ ) * Khấu hao tài sản + Khấu hao nhà xưởng lấy 5% chi phí xây dựng 0,05 x 2275 = 113,75 ( Triệu VNĐ ) + Khấu hao thiết bị lấy 10% chi phí mua thiết bị 0,1 x 89487,1 = 8948,71 ( Triệu VNĐ ) * Tổng khấu hao: 113,75 + 8948,71 = 9062,46 (Triệu VNĐ ) Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 161 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 6.2.5 Tính giá vốn bán hàng cho đơn vị sản phẩm 6.2.5.1 Tính quỹ lương Mức lương bình qn cho lao động 5,0 triệu đồng/người/tháng Tổng số lao động : 42 người Tổng tiền lương: 42 x 5,0 = 210 ( Triệu VNĐ/tháng ) = 2520 ( Triệu VNĐ/năm ) Bảo hiểm khoản khác lấy 20% so với lương 0,2 x 2520 = 504 ( Triệu VNĐ ) Tổng quỹ lương năm 2520 + 504 = 3024 ( triệu VNĐ ) 6.2.5.2 Tính chi phí nguyên vật liệu a Chi phí nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất liên tục sản lượng thiết kế 50.000 tấn/năm Dựa vào bảng cân vật chất ta có: Bảng 6.3 Chi phí ngun liệu phụ gia STT Tên nguyên vật liệu Tiêu hao Đơn giá Giá thành (tấn/năm) Triệu đồng/tấn (Triệu VNĐ) Bột sợi dài 14400,76 100805,32 Bột sợi ngắn 54003,4 12,1 653441,14 Bột CaCO3 911,4 1,2 093,68 Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 162 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Tinh bột 40 9,1 364 Bentonit 240 11 640 Keo AKD 360 18 480 Tổng 764824,14 b Chi phí điện, hơi, nước * Tính tốn theo điện tiêu thụ, tiêu hao điện 81138019 KWh/năm * Theo tính tốn cân vật chất, mức tiêu hao nước 25 m /tấn giấy ( tiêu hao khác tính hết cho sản phẩm ) Bảng 6.4 Chi phí điện, nước Stt Tên nguyên Tiêu hao vật liệu Tấn/năm Đơn giá Thành tiền đồng/tấn (Triệu VNĐ) KWh/năm đồng/KWh Điện 24 282 739 2000 162276,04 Nước 25x60000 2000 2500 Tổng 164 776,04 6.2.5.3 Tính giá vốn bán hàng + Chi phí nguyên vật liệu: 764824,14 ( Triệu VNĐ ) + Chi phí điện, hơi, nước: 164 776,04 ( Triệu VNĐ ) + Chi phí tiền lương: 024 + Chi phí khấu hao tài sản cố định: 9062,46 (Triệu VNĐ ) ( Triệu VNĐ ) Giá vốn bán hàng = Chi phí ngun vật liệu + Chi phí điện,hơi,nước Phùng Văn Mn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 163 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 + Chi phí tiền lương + Chi phí khấu hao tài sản cố định = 941686,64 ( Triệu VNĐ ) Giá vốn bán hàng cho giấy = 941686,64 / 110000 = 8,56 ( Triệu VNĐ ) Tính hiệu kinh tế : Năng suất nhà máy: 110000 tấn/năm Giá bán : 10 Triệu VNĐ/tấn sản phẩm Doanh thu (DT) = Giá bán x Sản lượng = 10 x 110000 =1 100 000 ( Triệu VNĐ ) Doanh thu = Doanh thu – Các khoản giảm trừ Các khoản giảm trừ = Doanh thu = Doanh thu *Lợi nhuận trước thuế Lợi nhuận trước thuế = Doanh thu – giá vốn bán hàng – chi phí quản lý - Chi phí bán hàng Chi phí bán hàng = 2% giá vốn bán hàng = 0,02 x 8,56 x 110000 = 18832 ( Triệu VNĐ ) Chi phí quản lý = % giá vốn bán hàng = 0,05 x 8,56 x 110000 = 47080 ( Triệu VNĐ ) Lợi nhuận trước thuế = 1100000 – 941686,64 - 18832 - 47080 = 92401,36 ( Triệu VNĐ/năm) * Lợi nhuận sau thuế = Lợi nhuận trước thuế – thuế thu doanh nghiệp Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 164 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Thuế thu doanh nghiệp = Thuế suất x lợi nhuận trước thuế Thuế suất cho nhà máy đặt thành phố = 32% Thuế thu nhập doanh nghiệp = 0,32x 92401,36 = 29568,44 ( Tr VNĐ )  Lợi nhuận sau thuế = 92401,36 – 29568,44 = 62832,92 ( Triệu VNĐ/ năm) * Thời gian hoàn vốn giản đơn T (năm ) Tổng kinh phí đầu tư ban đầu T= Khấu hao + Lợi nhuận sau thuế Tổng kinh phí đầu tư ban đầu = Giá trị TSCĐ + Giá trị TSLĐ Giá trị TSCĐ = 244803,666 ( Triệu VNĐ ) Giá trị TSLĐ: Theo tình hình kinh tế sản xuất dây chuyền cũ Công ty, kết hợp với số liệu thống kê 10 năm Kinh nghiệm cho thấy Giá trị TSLĐ = 15% Doanh thu Giá trị TSLĐ = 0,15 x 1100000= 165000 ( Triệu VNĐ ) Tổng kinh phí đầu tư ban đầu = 244803,666 + 165000 = 409803,66 ( Triệu VNĐ )  T = = 5,7 (năm) Vậy T = 5,7 năm /Kết luận : Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 165 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 Về mặt kinh tế, dự án cho ta lợi nhuận sau thuế 62832,92 Triệu VNĐ/năm thời gian thu hồi vốn 5,7 năm Về mặt xã hội nhà máy tạo công ăn việc làm cho lượng công nhân viên với thu nhập ổn định mức tương đối cao Về mặt môi trường nhà máy xây dựng kéo theo vùng rộng lớn, có tính chất tích cực tới mơi trường Kết luận: Phương án thiết kế hiệu quả, có tính khả thi cao PHẦN VII KẾT LUẬN Trong khuôn khổ đồ án này, em trình bày chi tiết quy trình cơng nghệ sản xuất giấy in số từ khâu lựa chọn nguyên liệu cho phù hợp, tính tốn tiêu hao hóa chất, phụ gia, nước… đến việc tính tốn kinh tế, tổng vốn đầu tư, thời gian thu hồi vốn, tính thiết kế nhà sản xuất Trong trình thiết kế đồ án em có tham khảo số thơng số công ty giấy Bãi Bằng, công ty giấy Sông Đuống Việc thiết kế đồ án tốt nghiệp giúp em củng cố, bổ sung gắn kết kiến thức chuyên ngành lĩnh vực có liên quan thành chuỗi logic mạch lạc Từ nắm cách tồn diện quy trình thiết kế nhà máy giấy Đây thực kinh nghiệm quý báu cho em công việc sau Để hoàn thành đồ án em xin bày tỏ lòng biết ơn tới thầy Nguyễn Trung Thành, người trực tiếp hướng dẫn em thời gian làm đồ án Em xin cảm ơn thầy cô Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 166 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 giáo môn CN Xenluloza & Giấy tạo điều kiện cung cấp tài liệu bảo tận tình Xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, tháng năm 2011 Sinh viên thực PHẦN VIII TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Xuân Trường , Doãn Thái Hòa –Thiết bị ngành Giấy_Tập 2-Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật,2010 [2] Lê Quang Diễn TLGD-Công Nghệ sản xuất bột Xenluloza.Trường ĐHBK Hà Nội ,2007 [3] http://www.hpmc.com.vn/ProductDetail [4] Nguyễn Trung Thành -Bài giảng công nghệ sản xuất giấy [5] Hồ Sỹ Tráng – Cơ sở hóa học gỗ xenluloza tập – Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật 2003 [6] http://www.papcel.cz [7] http://zhenxingpump.en.alibaba.com/ Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 167 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2017 PHẦN IX PHỤ LỤC Sàng Tinh Máy nghiền côn Nghiền đĩa Các loại bể chứa Nghiền thủy lực Chọn bơm Phùng Văn Muôn- Lớp CN Xenluloza&Giấy- K59 Page 168 ... Xenluloza &Giấy- K59 Page 13 Đồ án tốt nghiệp- Trường đại học Bách Khoa Hà Nội 2 017 +Ván sợi : >600 g/m2 b.Theo phương pháp sản xuất giấy + Sản xuất máy xeo dài + Sản xuất máy xeo tròn + Sản xuất máy. .. DỰNG VÀ KINH TẾ 14 8 6 .1 TÍNH XÂY DỰNG 14 8 6 .1. 1 Lựa chọn địa điểm đặt nhà máy 14 8 6 .1. 2 Thiết kế tổng mặt 15 6 6 .1. 3 Thiết kế phân xưởng bột .15 9 6.2... nghành giấy Việt Nam Theo dự báo Hiệp hội giấy Việt Nam Năm 2008 nước sản xuất 880.000 giấy, 41. 000 giấy in báo, 245.000 ấn giấy in giấy viết, 433.000 giấy làm bao bì, 51. 000 giấy lụa 11 0.000 giấy