Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 47 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
47
Dung lượng
234 KB
Nội dung
CHƯƠNG III: CÔNGNGHỆXỬLÝCHẤTTHẢI GÂY Ô NHIỄM KHƠNG KHÍ • I Các chất gây nhiễm khơng khí • Chất nhiễm dạng hạt • - Bụi thành phần nhỏ, rắn lỏng phân tán pha khí • - Kích thước: D = 0,002m 500 m m = 10-6m • - Thời gian tồn tại: vài giây tới vài tháng phụ thuộc vào tốc độ lắng cặn bụi sinh tự nhiên hay nhân tạo • - Số lượng bụi khơng khí: vài trăm phân tử/ cm3 100.000 phân tử/cm3 thành phần lớn: 60 m 2000 m Các loại bụi: • + Bụi Silicat + Bụi than • + Bụi kim loại nặng hợp chất • + Bụi canxicacbonat + Bụi công nghiệp đặc biệt - Các đặc trưng bụi • + Kích thước mật độ phân bố theo kích thước bụi • Chất nhiễm dạng khí • - Các chất nhiếm hữu cơ:hơi dung mơi, HCBVTV,hữu cơ, CFC… • - Các chất ô nhiếm vô cơ: SO2, NOx, NH3, CO2,, CO, N2O… • - Hơi kim loại nặng : Hơi Hg, Pb, Cd, Zn… • II Nguyên tắc xửlý • Ngun tắc: Thu gom khí nhiễm từ cơng đoạn sản xuất đưa hệ thống xửlý Thu gom khí • Làm nguội khí • Sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt: có tiếp xúc khơng có tiếp xúc • * Thiết bị trao đổi nhiệt khơ: thiết bị ống trùm, nước ngồi ống trùm, khí nóng ống • III Xửlý bụi • Ngun tắc: tách bụi khỏi dòng khí nhờ phương pháp: • - Phương pháp khơ (lắng trọng lưc, lắng li tâm, qn tính) • - Lọc vật liệu, tách bụi tĩnh điện • - Phương pháp ướt (rửa khí tháp rỗng, tháp đệm, quay, ventury • Xửlý bụi phương pháp trọng lực • Làm bụi lắng đọng tác dụng trọng lực • Khi dòng khí chứa bụi chuyển động ngang, có thay đổi đột ngột tiết diện chuyển động tốc độ dòng khí thay đôi, tác dụng trọng lực hạt bụi lắng xuống, tách khỏi dòng khí • - Hiệu suất: = – exp( ) • - Ưu điểm: cấu tạo đơn giản, đầu tư thấp, giá thành thấp, tổn thất áp suất thấp • - Nhược điểm: cấu cồng kềnh, chiếm nhiều khơng gian, có khả tách bụi tương đối lớn • - Phạm vi ứng dụng: tách sơ bụi có đường kính tương đối trước vào thiết bị tách bụi bậc cao • - Có buồng lắng sơ bộ, buồng lắng nhiều tầng • - Buồng lắng có vách ngăn: hạt bụi va đạp vào vách ngăn rơi xuống • Xửlý bụi quán tính • - Nguyên tắc: thay đổi chiều hướng chuyển động dòng khí, bụi có qn tính lớn giữ hướng chuyển động ban đầu mình, va đập vào vật cản giữ lại thiết bị, rơi xuống đáy thiết bị • Thiết bị lọc bụi qn tính kiểu ventury • Thiết bị lọc bụi qn tính kiểu màng chắn uốn cong • Thiết bị lọc bụi qn tính kiểu “lá sách” cấu tạo Stairmand • Ưu điểm:Cấu tạođơn giản, dễ vận hành, thiết bị gọn nhẹ, tổn thất áp suất nhỏ • Nhược điểm: Chỉ có k/n tách hạt bụi lớn, lưu lượng khí khơng lớn • Ứng dụng: tách bụi có kích thước lớn trước vào hệ thống • Một số thiết bị áp dụng PP qn tính • Các phương pháp xửlý bụi A Thiết bị lọc bụi quán tính kiểu Venturi Ngun lý hoạt động Khi dòng chảy khí bị thu hẹp tiết diện bụi ép sát vào thành vật cản lọt vào khe để rơi vào bẫy bụi Tại dòng khí bị hất ngược trở lên ngồi, bụi bẫy rơi xuống phễu chứa bụi thiết bị B Thiết bị lọc bụi quán tính kiểu chắn uốn cong a- Cấu tạo b-Ngun lý hoạt động Dòng khí qua khe hở chắn dãy trước bị chặn lại chắn dãy đứng sau thay đổi hướng chuyển động theo gờ hình vòng cung chắn để tiếp đến dãy chắn Trong trình thay đổi hướng chuyển động, bụi bị giữ lại lòng máng rơi xuống phễu chứa bụi thiết bị Phương pháp quán tính Thiết bị lọc bụi quán tính kiểu “lá sách” cấu tạo Stairmand b- Nguyên lý hoạt động Sử dụng chắn đặt song song chéo góc với hướng chuyển động ban đầu dòng khí, tương tự hướng dòng Nhờ thay đổi hướng chuyển động dòng khí cách đột ngột, bụi dồn lại ống thoát xả vào thùng chứa với khoảng 10% lưu lượng khí thải c- Ưu điểm Tổn thất áp suất nhỏ d- Ứng dụng Thường sử dụng cấp lọc thô đặt trước cấp lọc tinh khác xiclon, ống lọc túi vải,… C Thiết bị lọc bụi kiểu quán tính kết hợp với thùng lắng bụi b- Nguyên lý hoạt động Khí chứa bụi vào thiết bị qua phận cản bụi gồm sàng chắn bụi ghi sách Sàng chắn bụi gồm tròn xếp kề với khe hở định để khí vào mương ngồi, bụi bị giữ lại bên Ở cuối phận cản bụi, dòng khí đậm đặcc bụi vào thùng lắng hình thành dòng tuần hồn qua ghi sách để nhập lại vào dòng khí Bụi dòng tuần hồn nhờ lực quán tính trọng lực rơi xuống phễu chứa c- Ứng dụng Áp dụng phổ biến để lọc tro khí thải lò Phương pháp ly tâm - Ngun tắc: Bụi tách khỏi dòng khí chứa bụi nhờ tác dụng lực ly tâm Dưới tác dụng lực ly tâm, khí vào ống theo phương tiếp tuyến, tạo thành vòng tròn xoắn ốc, bụi va đập vào thành ống lắng xuống, - Ưu điểm: Giá thành đầu tư thấp, cấu tạo đơn giản dễ vận hành, chiếm diện tích xây dựng (có thể tận dụng góc cạnh nơi sản xuất), khơng có phận chuyển động, cấu tạo nhiều loại vật liệu khác nhau, làm việc liên tục, chi phí sửa chữa, bảo dưỡng thấp - Nhược điểm: Dễ bị bào mòn, khơng thích hợp với bụi có d < 5 - Phạm vi áp dụng: để thu hồi bụi cơng nghiệp hố chất, xi măng, gốm sứ, luyện kim; Sử dụng để lọc bụi thô trước vào thiết bị lọc bụi tinh Chú ý: Đường kính xyclon nhỏ khả tách hạt bụi đường kính nhỏ cao Các xyclon chế tạo D < 1m Ưu nhược điểm phạm vi ứng dụng Thiết bị lọc bụi ly tâm kiểu đứng (xiclon) Ưu điểm: - Giá thành đầu tư thấp – Cấu tạo đơn giản, dễ vận hành – Chiếm diện tích xây dựng – Khơng có phận chuyển động – Có thể chế tạo nhiều loại vật liệu khác phụ thuộc vào nhiệt độ, áp suất làm việc khả ăn mòn dòng khí – Có thể làm việc liên tục – Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng thấp – Thích hợp với bụi có d xửlý đặc biệt - Chấtthải vô cơ: vật liệu xây dựng, gạch, sỏi, thủy tinh… d Phân loại theo khả cháy nổ - Chấtthải cháy được: gỗ, dầu, nhựa, bao bì (giấy, gỗ, nhựa), vải, đồ da, cao su… - Chấtthải không cháy được: gạch, sắt, cát, thủy tinh, đồ hộp… - Hỗn hợp chấtthải cháy không cháy được: đá cuội, bao bì dính dầu mỡ… e Phân loại theo trạng thái - Chấtthải rắn cứng: sắt, thép, bao bì, nhựa cứng, bê tơng… Chấtthải mềm: dầu mỡ đặc, bùn thải, nhựa dẻo… Đặc trưng chấtthải rắn * Đặc trưng vật lý: khối lượng riêng, kích thước, phân bố hạt theo kích thước… * Đặc trưng hóa học: thành phần hữu dễ bay hơi, hàm lượng C lại sau cháy, hàm lượng chất gây ô nhiễm, nhiệt trị, hàm lượng chất dinh dưỡng… * Đặc trưng sinh học: khả phân hủy sinh học, đặc trưng số BF BF = 0,83 – 0,028 LC (trong đó: LC thành phần Lignin chấtthải rắn; chấtthải rắn có LC cao, BF bé) tác động chấtthải rắn( hình vẽ ) II xửlý CTR nguyên tắc ( hình vẽ) Các phương pháp xửlý * Phương pháp học: - Giảm kích thước chấtthải rắn: mục đích làm giảm thể tích vận chuyển, dễ xửlýcơng đoạn sau (làm phân, phủ bề mặt…) + Thiết bị sử dụng: búa (búa máy), dao, kéo, máy nghiền… 34 - Phân loại chấtthải rắn theo kích thước (trước sau nghiền rác) + Mục đích: loại bỏ vật thể lớn cản trở q trình xửlý + Thiết bị: sàng rung (tách kim loại thủy tinh kích thước lớn), sàng chống quay (thổi khí vào tách nylon nhựa) - Phân loại theo khối lượng: Tách chấtthải rắn từ quy trình nghiền có khối lượng nhẹ (giấy, nhựa, chất hữu cơ), kim loại nặng (gỗ, vật liệu vô cơ) + Thiết bị: thổi khí từ lên, vật có khối lượng nhẹ theo khí giữ lại vật có kim loại nặng - Phân loại theo điện trường, từ tính + Mục đích: Tách chấtthải rắn vơ có từ tính khỏi chấtthải rắn hữu + Thiết bị: PSử dụng phương pháp tính điện để tách nhựa, giấy dựa vào khả nhiễm điện chấtthải P Sử dụng phương pháp từ trường tách kim loại màu khỏi kim loại đen - Phương pháp nén + Mục đích: nén thành hình khối để giảm thể tích vận chuyển, chơn lấp + Thiết bị: máy nén dựa nguyên tắc thủy lực tạo khối rác * Phương pháp hóa lý: - Phương pháp tạo hạt nhiệt độ cao từ chấtthải rắn + Mục đích: chuyển chấtthải rắn (bụi sắt, xỉ, vụn nguyên liệu, luyện kim, bụi, phế liệu chứa sắt tạo thành hạt nhiệt độ 1.000 0C – 1.600 0C để đem phân loại, tái sử dụng phần - Phương pháp tạo khối từ nhiệt độ cao: Đóng khối phế thải từ q trình khai thác mỏ, thạch cao, chấtthải ngành sản xuất xi măng + Thiết bị: thiết bị cán, ép… sử dụng lớp tầng sôi nhiệt độ cao, áp suất cao, bổ sung chất liên kết để tăng khả kết dính - Phương pháp tuyển chấtthải + Mục đích: Thu hồi kim loại có ích chấtthải rắn cơng nghiệp 35 + Thiết bị: P Thiết bị tuyển chấtthải trọng lực: tác chấtthải dựa theo vận tốc lắng khác Trong mơi trường lỏng, khí chấtthải có kích thước, khối lượng riêng khác P Đãi chấtthải rắn dung mơi hóa học, nước có nhiệt độ cao: loại bỏ đất cát, khống hòa tan chấtthải để thu lại chấtthải rắn cho tái sử dụng Tuyển nổi: phân loại chấtthải rắn có khối lượng riêng khác Độ lớn chấtthải rắn tuyển không vượt 0,5 mm Tuyển điện, tuyển từ - Phương pháp trích ly: sử dụng khả hòa tan khác chấtthải rắn dung môi (nước) để phân loại, lựa chọn thành phần có ích + Thiết bị: Thiết bị trích ly hòa tan, phân tầng, phân lớp đơn giản, thiết bị trích lý hòa tan có chất hóa học trợ giúp trình phân lớp - Phương pháp kết tinh: tách chấtthải rắn dạng tinh thể từ dung dịch bão hòa từ dạng nóng chảy + Kết tinh nhờ trợ giúp chất hóa học + Kết tinh nhờ cách làm lạnh, đun nóng dung dịch + Kết tinh nhờ chân khơng, bay - Phương pháp ơxy hóa khử: Sử dụng hóa chất có tính ơxy hóa Hoặc khử để chuyển chấtthải rắn sang dạng dễ xử lý, không độc hại * Phương pháp nhiệt xửlýchấtthải rắn - Nguyên tắc: Dùng nhiệt để chuyển hóa chấtthải rắn thành thành phần CO2, H2O số loại khí khác lượng nhỏ tro, xỉ CTR hữu + O2 khơng khí CTR hữu + O2 khơng khí (vẽ lại) - Thiết bị đốt + Thiết bị đốt tĩnh: Lò có vỉ sắt phía (Hình vẽ thiết bị đốt bậc) 36 Gồm vỉ sắt bậc nối tiếp Chấtthải rắn cung cấp từ bậc sang bậc thiết bị đốt Xỉ tháo phía Khí thải đưa xửlý tiếp + Thiết bị có vỉ lăn (là loại thiết bị tĩnh điều chỉnh được) Cấu tạo: trục xếp nhiều lớp, giảm dần theo độ cao Các trục điều chỉnh hướng, tốc độ quay trình cháy Vật liệu cháy đảo trộn tạo độ rỗng xốp cho q trình cháy đốt Thiết bị thích hợp cho q trình cháy, suất vừa, nhỏ Ngồi có số lò đốt cơng nghiệp khác ( Hình vẽ thiết bị có vỉ lăn) + Lò tầng: Gồm nhiều tầng, chia làm vùng: vùng sấy, vùng đốt, vùng làm Vùng sấy: tách nước khỏi chấtthải rắn Vùng cháy: đốt chấtthải rắn Vùng làm sạch: Chỉ CO2 Chấtthải rắn từ xuống, qua vùng Khơng khí nóng vận chuyển từ lên Chấtthải đốt chuyển xuống tầng Trục quay có chức gạt chấtthải xuống Lò tầng thích hợp để xửlý loại bã thải có độ ẩm cao, bùn thải, mùn rác (hình vẽ) + Lò tầng sơi đốt chấtthải rắn Ưu điểm: khả tiếp xúc với oxy tốt, trình cháy triệt để, nhiệt độ sinh lớn, tổn thất nhiệt ít, có hệ thống dẫn nhiệt sản xuất nhiệt Nhược điểm: hàm lượng bụi khí thải cao Thích hợp để xửlýchấtthải rắn mịn, lỏng, bùn + Lò quay: thường quay nghiêng - 50(hình vẽ) Gồm phần: Buống đốt CTR (đốt chấtthải rắn cháy thành khí); buồng cháy (cháy tiếp khí sinh trình đốt) Xỉ phía làm lạnh Buồng đốt quay giúp trộn chấtthải rắn, tạo điều kiện để tiếp xúc tốt với trình cháy 37 Tốc độ quay: vòng/ phút Chế độ làm việc liên tục, suất lớn, nhiệt độ cháy cao Chú ý: Yêu cầu lò đốt: Cung cấp đủ oxy cho trình cháy Đảm bảo thời gian lưu để cháy hoàn toàn Đảm bảo nhiệt độ cháy > 10500C (loại bỏ khả sinh dioxin) Trộn lẫn tốt chấtthải rắn khơng khí II Cơngnghệxửlýchấtthải rắn Côngnghệ thiêu đốt chấtthải rắn a Sơ đồ b Yêu cầu - Chấtthải phải đảm bảo thơng số tính chất vật lý, hóa học (độ ẩm, nhiệt trị, khối lượng riêng, kích thước hạt…) - Thành phần chất thải: C, S, P, H… - Lượng tro tạo thành - Phương thức nạp liệu (gián đoạn hay liên tục) - Lượng nhiên liệu cần bổ sung - Lượng khơng khí cần cấp - Nhiệt độ ban đầu cần nâng đưa chấtthải rắn vào - Phương thức nạp chấtthải cấu quay, băng tải, vít tải, vòi phun, quay - Nạp chấtthải cần đảm bảo đủ oxy, nhiên liệu cho trình cháy * Hệ thống xửlý khói: - Xửlý bụi cyclon, phòng lắng - Xửlý SO2 khí axit phương pháp hấp thụ dung dịch kiềm - Xửlý NOx phương pháp khử chọn lọc có xúc tác - Xửlý kim loại phương pháp hấp phụ - Xửlý dioxin, furan kiểm sốt q trình cháy * Thu hồi nhiệt để sản xuất nước, giảm nhiệt độ khói lò Xửlýchất CTR thiêu đốt 38 • Mục đích:- Chuyển CTR trạng thái trơ - Khử độc cho chấtthải nguy hại -Giảm thể tích vùng chơn lâp - Thu hồi nhiệt lượng • Ngun tắc:q trình oxy hóa chấtthải oxy khơng khí nhiệtđộcao • Đối tượng: CTR or CT nguy hại chứa chất hữu cháy • Các loại lò đốt rác ( phân loại theo tính chất CTR ) Lò đốt chấtthải sinh hoạt Lò đốt chấtthải y tế Lò đốt chấtthảicông nghiệp Côngnghệ chôn lấp chấtthải rắn - Là phương pháp xửlý cuối chấtthải rắn, chấtthải nguy hại - Là phương pháp phổ biến nhất, đơn giản, kinh tế phương pháp khác, chấp nhận mặt mơi trường Thích hợp xửlýchấtthải khó phân hủy (cao su, nhựa, thủy tinh, phóng xạ, chấtthải không cháy được) phương pháp chôn lấp CTR: Phương pháp chơn hở Phương pháp chơn kín a Phương pháp chôn hở: - Chấtthải đổ xuống hố nhân tạo tự nhiên Phương pháp đơn giản, cổ điển, đầu tư xây dựng nhiều nhiên dễ gây ô nhiễm môi trường - Các hố chơn hở thường có diện tích sâu 10m - Sau năm chôn chấtthải rắn sinh hoạt, lượng chất nước ngầm khu vực lân cận cách 1km có hàm lượng chất sau: Cl- : 2.110 kg/năm N hữu cơ: 661 kg/năm P2O5 : kg/năm K+, Na+, Ca2+ tăng b Phương pháp chơn kín Là phương pháp hợp vệ sinh, kỹ thuật môi trường, khắc phục nhược điểm phương pháp chôn hở 39 Yêu cầu: - Lựa chọn vùng đất chôn - Đảm bảo xa vùng nước bề mặt - nước ngầm, khơng ảnh hưởng đến dt trồng trọt, cộng đồng đồng ý - Đáy hai bên thành hố chôn phải bịt kín ngăn khơng cho thấm nước tiếp xúc với nguồn nước - Có thệ thống dẫn nước mưa, bề mặt - CTR chơn nên có đồng thành phần, tạo thành lớp mỏng - Sử dụng chất vơ có khả hấp thụ chấtthải để tạo lớp ngăn - Chấtthải rắn phải nén giảm thể tích trước chơn, phủ kín hố chơn lớp đất lớp vật liệu trơ - Bố trí ống phun nước rác, ống thu khí bãi rác (hình vẽ hố chơn rác) IV Xửlýchấtthải nguy hại Khái niệm chấtthải nguy hại (CTNH) * Định nghĩa: CTNH chấtthải chứa đặc tính: + dễ cháy, dễ nổ + gây ngộ độc cho người, động vật + dễ ăn mòn + dễ lây nhiễm Và đặc tính nguy hại khác, tương tác với chất khác để tạo thành tác động nguy hại môi trường sức khỏe người a Dễ cháy, nổ: chất lỏng có nhiệt độ bốc cháy < 600C, chất rắn cháy điều kiện bình thường, ví dụ: thùng chứa xăng dầu b Gây ngộ độc cho người, động vật: chất vào thể sống lượng nhỏ ảnh hưởng tới phát triển tồn thể Ví dụ: thủy ngân, Cadimi, crom… c Dễ ăn mòn: chất có tính axit, kiềm, phá hủy bề mặt vật liệu d Dễ lây nhiễm: chấtthải chứa vi khuẩn, vi trùng gây bệnh Ví dụ: chấtthải bệnh viện: máu, bơng băng, phận thể, bao bì thuốc trừ sâu… 40 * Đặc điểm: Mức độ nguy hại tùy vào liều lượng, khả gây hại chất Nhiều tính chất nguy hại chấtthải thể điều kiện môi trường định nhiệt độ, áp suất, pH… * Phân loại: - Theo mức độ nguy hại + CTNH nhóm A (cực độ): Nếu vào thể người LD50 mg/ thể < + CTNH nhóm B (rất độc): LD50: – 50 + CTNH nhóm C (độc): LD50: 50 – 500 + CTNH nhóm D (ít độc): LD50: 500 – 2.000 - Phân loại theo nguồn phát sinh + Công nghiệp + Nông nghiệp + Y tế… - Phân loại theo khả quản lý/ xử lý: + Dễ quản lý + Dễ xửlý + Khó quản lý + Khó xửlý Giảm thiểu phát sinh xửlý CTNH a Giảm thiểu phá sinh CTNH: - Áp dụng sản xuất - Phân loại thu gom CTNH nguồn để tránh trộn lẫn CTNH với chấtthải khác - Tái sử dụng CTNH, dùng làm nguyên liệu cho trình sản xuất khác - Tái chế thu hồi CTNH * Quy trình tái chế dầu (vẽ hình) • Nhiều loại chấtthải nguy hại chứa thành phần thu hồi hay tái sử dụng • Dung mơi, dầu • Kim loại quý Kim loại nặng Dung dịch ăn mòn Axít hay kiềm • Thải axit từ số sở cơng nghiệp sử dụng nguời khác ngun liệu • Dầu hay dung mơi thải tái sử dụng làm nhiên liệu đốt 41 • Dung mơi thu hồi cách cất - nhà máy sơn giảm nhẹ vấn đề quản lý phế thải giảm chi phí mua vật thu hồi đồng dạng ơxyt hay hydroxyt từ dung dịch ăn mòn đồng Thu hồi kim loại quý bạc từ phế thải ngành ảnh, hay vàng từ mạ…v.v b Xửlý CTNH • Cố gắng xửlý nguồn phát sinh, hệ chế vận chuyển Cố gắng xửlý gần nguồn phát sinh phải có kho lưu giữ CTNH, thùng chứa đặc biệt *một hạn chế cơngnghệ đốt tạo khói thải có chứa nhiều thành phần khí độc hại, việc xửlý khí thải phải quan tâm thích đáng (vẽ nghuyên lý chung) * Phương pháp thiêu đốt (là phương pháp phổ biến) Thích hợp với chấtthải có khả lây nhiễm, dễ cháy, gây độc… - Yêu cầu: CTNH có khả cháy (khả oxy hóa nhiệt độ cao) dầu cặn, cao su, nhựa, dung môi hữu cơ… - Thiết bị: Đốt nhiệt độ cao (>1.0500C) đảm bảo cháy hoàn toàn CTNH + Lò tĩnh: Lò đứng làm việc gián đoạn liên tục (thích hợp với CTR y tế) + Lò động: Lò quay Đốt lẫn với xi măng đốt riêng biệt (thường đốt bao bì, thùng chứa) - Ưu điểm: Giảm khối lượng CTNH đến 90 - 95% Nhiệt độ > 10500C để CTNH bị phân hủy hoàn toàn Một số CTNH sau đốt dạng cố định (trơ, rắn) phải chôn lấp - Nhược điểm: Tốn nhiệt độ; q trình vận hành phức tạp; chi phí đầu tư cao, chi phí vận hành cao; cần phải xửlý khí sau đốt Các loại chấtthải nguy hại đốt • Chấtthải dung mơi • Dầu thải, nhũ tương dầu hỗn hợp dầu, mỡ, sáp • Nhựa, cao su mủ cao su Dược phẩm q hạn sử dụng • Nhựa đường a xít đất sét sử dụng 42 Chấtthải phênol • Chấtthải nguy hại hữu chứa halogen, sulfur, phốt • Chấtthải nguy hại dạng rắn bị nhiễm khuẩn hoá chất độc hại Các sản phẩm q trình đốt • - khí chủ yếu là: cacbon dioxide, nước, khí thừa, a xít halogen, nitrogen • - CTR sản phẩm buồng đốt bao gồm: tro, kim loại, oxide chất không cháy yếu tố ảnh hưởng tới trình đốt a nhiệt độ: Nhiệt độ cao hiệu đốt tốt, có nghĩa tăng khả đốt cháy hết chấtthải phân huỷ chất độc hại, mùi - 900-11000C phân huỷ chấtthải có chứa Hydrocacbon - 1100-13000C phân huỷ chấtthải có chứa clo - >12000C phá vỡ mạch phân tử -