BẢNG TRA CONG NGHE CO KHI

BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Phôi đúc Đúc thực khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn vỏ mỏng phương pháp đúc ly tâm, đúc áp lực, đúc theo mẫu chảy Khi chọn phôi đúc cần tham khảo giáo trình Cơng nghệ chế tạp phơi, Cơng nghệ chế tạo máy 2, Sổ tay công nghệ chế tạo máy 1, Thiết kế đúc, … 1.1 Xác định lượng dư Có hai phương pháp xác định lượng dư (TRA BẢNG VÀ TÍNH TỐN) Tra bảng Là hình thức áp dụng phương pháp thống kê kinh nghiệm, tra bảng lượng dư phôi đúc, rèn, dập, cán, kéo sổ tay CNCTM 1.1.1 Lượng dư gia công dung sai kích thước danh nghĩa (±) vật đúc gang xám – đúc khuôn cát Bảng 1.1 Cấp xác I (mm) >8001250 Trên Dưới, bên >12502000 Trên Dưới, bên >20003150 Trên Dưới, bên >31505000 Trên Dưới, bên Khoa Cơ Khí >3150-5000 Trên Dưới, bên >2000-3150 >500800 >1250-2000 Trên Dưới, bên >800-1250 >260500 >500-800 Trên Dưới, bên >260-500 Trên Dưới, bên >120-260 >120260 Vị trí bề mặt rót khn >50-120 Đến 120 Kích thước danh nghĩa (mm) Đến 50 Kích thước lớn chi tiết 2,5 (±0,2) 2,0 (±0,2) 2,5 (±0,3) 2,0 (±0,3) 3,5 (±0,4) 2,5 (±0,4) 4,5 (±0,6) 3,5 (±0,6) 5,0 (±0,6) 3,5 (±0,6) 5,5 (±0,8) 4,0 (±0,8) 6,0 (±0,8) 4,0 (±0,8) 6,0 (±1) 2,5 (±0,3) 2,0 (±0,2) 3,0 (±0,4) 2,5 (±0,4) 3,5 (±0,6) 3,0 (±0,6) 4,5 (±0,8) 3,5 (±0,8) 5,0 (±0,8) 4,0 (±0,8) 6,0 (±1) 4,5 (±1) 6,5 (±1) 4,5 (±1) 6,5 (±1,2) 3,0 (±0,6) 2,5 (±0,6) 4,0 (±0,8) 3,5 (±0,6) 5,0 (±1) 4,0 (±1) 6,0 (±1) 4,5 (±1) 6,5 (±1,2) 4,5 (±1,2) 6,5 (±1,2) 4,5 (±1,2) 7,0 (±1,5) 4,5 (±1) 3,5 (±1) 5,5 (±1,2) 4,5 (±1,2) 6,5 (±1,2) 4,5 (±1,2) 7,0 (±1,4) 5,0 (±1,4) 7,5 (±1,4) 5,0 (±1,4) 7,5 (±1,8) 5,5 (±1,4) 4,5 (±1,4) 7,0 (±1,4) 5,0 (±1,4) 7,0 (±1,6) 5,0 (±1,6) 8,0 (±1,6) 5,5 (±1,6) 8,0 (±2) 7,0 (±1,6) 5,0 (±1,6) 7,5 (±2) 5,5 (±2) 8,5 (±2) 6,0 (±2) 9,0 (±2,5) 8,0 (±2,5) 6,0 (±2,5) 9,0 (±2,5) 6,5 (±2,5) 9,5 (±3) 9,5 (±3) 6,5 (±3) 10,0 (±4) 11,0 (±5) Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 4,5 (±1) Khoa Cơ Khí 5,0 (±1,2) 5,0 (±1,5) ThS TRƯƠNG NAM TRUNG 5,5 (±1,8) 6,0 (±2) 6,5 (±2,5) (±3) 7,5 (±4) 7,5 (±5) Trang BẢNG TRA MÔN CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng 1.2 Cấp xác II (mm) >12502000 Trên Dưới, bên >20003150 Trên Dưới, bên >31505000 Trên Dưới, bên >50006300 Trên Dưới, bên 7,5 (±2,5) 5,5 (±2,5) 8,0 (±2,5) 5,5 (±2,5) 9,0 (±3) 6,5 (±3) 9,0 (±3) 6,5 (±3) 9,0 (±4) 6,5 (±4) 10 (±4) 7,5 (±4) 8,5 (±3) 6,5 (±3) 9,0 (±4) 6,5 (±4) >5000-6300 Trên Dưới, bên 6,5 (±1,5) 5,0 (±1,5) 7,0 (±2) 5,0 (±2) 7,5 (±2) 5,5 (±2) 8,0 (±2,5) 6,0 (±2,5) 8,5 (±2,5) 6,0 (±2,5) 8,5 (±3) 6,0 (±3) 9,0 (±3) 7,0 (±3) >3150-5000 >8001250 5,0 (±1) 4,0 (±1) 6,0 (±1,2) 4,0 (±1,2) 6,5 (±1,5) 4,5 (±1,5) 7,0 (±1,5) 5,0 (±1,5) 8,0 (±2) 5,5 (±2) 8,0 (±2) 5,5 (±2) 8,0 (±2,2) 6,0 (±2,2) 8,5 (±2,2) 6,5 (±2,2) >2000-3150 >500800 Trên Dưới, bên 4,0 (±0,8) 3,0 (±0,8) 4,5 (±0,8) 3,5 (±0,8) 5,0 (±1) 3,5 (±1) 6,0 (±1,2) 4,5 (±1,2) 7,0 (±1,2) 5,0 (±1,2) 7,5 (±1,5) 5,0 (±1,5) 7,5 (±1,5) 5,0 (±1,5) 7,5 (±2,2) 5,5 (±2,2) 8,0 (±1,8) 6,0 (±1,8) >1250-2000 >260500 Trên Dưới, bên 3,5 (±0,5) 2,5 (±0,5) 4,0 (±0,5) 3,0 (±0,5) 4,5 (±0,8) 3,5 (±0,8) 5,0 (±1) 4,0 (±1) 6,0 (±1) 4,0 (±1) 7,0 (±1,2) 4,5 (±1,2) 7,0 (±1,2) 5,0 (±1,2) 7,5 (±1,5) 5,5 (±1,5) 7,5 (±1,5) 5,5 (±1,5) >800-1250 >120260 Trên Dưới, bên >500-800 Trên Dưới, bên >260-500 Đến 120 >120-260 Kích thước danh nghĩa (mm) >50-120 Vị trí bề mặt rót khn Đến 50 Kích thước lớn cũa chi tiết 10 (±5) 7,5 (±5) 10 (±4) (±4) 11 (±5) (±5) 12 (±6) (±6) 10 (±5) (±5) 11 (±6) (±6) 12 (±7) (±7) 11 (±5) (±5) 12 (±6) 9,5 (±6) 13 (±7) 10 (±7) 13 (±9) 10 (±9) 14 (±9) 11 (±9) 15 (±12) 12 (±12) Ghi chú: Kích thước danh nghĩa: kích thước từ bề mặt định vị đến bề mặt gia công (bề mặt tra lượng dư) Điều yêu cầu người tra lượng dư phải phác họa trước quy trình cơng nghệ gia cơng Như bề mặt có vị trí đúc khơng hẳn có lượng dư gia cơng Khoa Cơ Khí Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng 1.3 Cấp xác III (mm) Trên Dưới, bên >12502000 Trên Dưới, bên >20003150 Trên Dưới, bên >31505000 Trên Dưới, bên >50006300 Trên Dưới, bên >630010000 Trên Dưới, bên Khoa Cơ Khí >6300-10000 >8001250 >5000-6300 >500800 Trên Dưới, bên >3150-5000 (±1) 4,5 (±1) >2000-3150 >260500 Trên Dưới, bên >1250-2000 (±1) (±1) >800-1250 >120260 Trên Dưới, bên >500-800 Trên Dưới, bên >260-500 Đến 120 Đến 120 Vị trí bề mặt rót khn >120-260 Kích thước danh nghĩa (mm) Kích thước lớn chi tiết 16 (±12) 13 (±12) 18 (±12) 15 (±12) 20 (±14) 17 (±14) 20 (±15) 17 (±15) 22 (±17) 19 (±17) 24 (±20) 21 (±20) 4,5 (±1) 3,5 (±1) (±1,2) (±1,2) (±1,2) 5,5 (±1,2) (±1,5) (±1,5) (±1,5) (±1,5) (±1,8) (±1,8) (±1,8) (±1,8) (±2) (±2) 5,5 (±2) 4,5 (±2) (±2) (±2) (±2,2) (±2,2) (±2,2) (±2,2) (±2,5) (±2,5) (±2,5) (±2,5) 10 (±3) (±3) (±2,5) (±2,5) (±3) (±3) (±4) (±4) (±3) (±3) (±4) (±4) 10 (±5) 7,5 (±5) (±5) (±5) 10 (±6) (±6) 12 (±7) (±7) 10 (±5) (±5) 11 (±6) (±6) 12 (±7) (±7) 11 (±5,5) (±5,5) 12 (±5,5) (±5,5) 12 (±6,5) (±6,5) 13 (±6,5) 10 (±6,5) 14 (±7,5) 11 (±7,5) (±3,5) (±3,5) 10 (±3,5) (±3,5) 10 (±4) (±4) 10 (±3) (±3) 11 (±4) (±4) 10 (±3,5) (±3,5) 11 (±4,5) (±4,5) 12 (±6) 10 (±6) 14 (±8) 11 (±8) 14 (±8) 11 (±8) 16 (±9) 13 (±9) 14 (±9) 10 (±9) 15 (±10) 12 (±10) 16 (±10) 13 (±10) 18 (±11) 15 (±11) Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Lượng dư gia công dung sai kích thước danh nghĩa (±) vật đúc thép Bảng 1.4 Cấp xác I (mm) >12502000 Trên Dưới, bên >20003150 Trên Dưới, bên >31505000 Trên Dưới, bên Khoa Cơ Khí 10 (±1) (±1) (±1) (±1) (±1) (±1) 10 (±1,2) (±1,2) (±1) (±1) (±1,2) (±1,2) (±1,2) (±1,2) 10 (±1,5) (±1,5) >3150-5000 >8001250 Trên Dưới, bên (±1) 4,5 (±1) >2000-3150 >500800 Trên Dưới, bên >1250-2000 Trên Dưới, bên (±0,6) 3,5 (±0,6) (±0,8) (±0,8) >800-1250 >260500 3,5 (±0,3) 3,0 (±0,2) (±0,4) (±0,4) (±0,6) (±0,6) (±0,8) (±0,8) (±0,8) (±0,8) >500-800 >120260 Trên Dưới, bên 3,5 (±0,2) 3,0 (±0,2) (±0,3) 3,0 (±0,3) (±0,4) (±0,4) (±0,6) (±0,6) (±0,6) (±0,6) (±0,8) (±0,8) (±0,8) (±0,8) >260-500 Đến 120 Trên Dưới, bên >120-260 Vị trí bề mặt rót khn >50-120 Kích thước danh nghĩa (mm) Đến 50 Kích thước lớn chi tiết (±1) (±1) (±1,2) (±1,2) (±1,2) (±1,2) (±1,4) (±1,4) 10 (±1,4) (±1,4) 11 (±1,8) (±1,8) (±1,4) (±1,4) (±1,4) (±1,4) (±1,6) (±1,6) 10 (±1,6) (±1,6) 12 (±2) (±2) (±1,6) (±1,6) (±2) (±2) 11 (±2) (±2) 12 (±2,5) (±2,5) 10 (±2,5) (±2,5) 12 (±2,5) (±2,5) 13 (±3) (±3) 12 (±3) (±3) 13 (±4) 10 (±4) 16 (±5) 12 (±5) Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng 1.5 Cấp xác II (mm) >120260 Trên Dưới, bên (±1) (±1) (±1,2) (±1,2) (±1,5) (±1,5) (±2) (±2) Trên Dưới, bên (±1) (±1) (±1,2) (±1,2) (±1,5) (±1,5) 10 (±2) (±2) Trên Dưới, bên (±1,2) (±1,2) (±1,5) (±1,5) >20003150 Trên Dưới, bên 10 (±1,2) (±1,2) 10 (±1,5) (±1,5) 11 (±2) (±2) >31505000 Trên Dưới, bên >50006300 Trên Dưới, bên 10 (±1,5) (±1,5) 12 (±1,5) (±1,5) 10 (±2,2) (±2,2) 12 (±1,8) (±1,8) 11 (±2,2) (±2,2) 13 (±2,2) (±2,2) >500800 >8001250 >12502000 Trên Dưới, bên Khoa Cơ Khí >2000-3150 >1250-2000 >800-1250 >500-800 >260-500 (±1) (±1) Trên Dưới, bên 16 (±9) 13 (±9) 16 (±9) 14 (±9) 20 (±12) 16 (±12) (±1) (±1) (±1,2) (±1,2) >260500 >5000-6300 Trên Dưới, bên (±0,8) (±0,8) (±0,8) (±0,8) >3150-5000 Đến 120 (±0,5) (±0,5) (±0,5) (±0,5) (±0,8) (±0,8) >120-260 Vị trí bề mặt rót khn >50-120 Kích thước lớn cũa chi tiết Đến 50 Kích thước danh nghĩa (mm) 10 (±2) (±2) (±1,5) (±1,5) 10 (±2,5 ) (±2,5 ) 11 (±2,5 ) (±2,5 ) 10 (±2,5 ) (±2,5 ) 10 (±2,5 ) (±2,5 ) 11 (±3) (±3) 11 (±3) (±3) 12 (±4) (±4) 13 (±5) (±5) 12 (±3) (±3) 13 (±4) 10 (±4) 13 (±5) 10 (±5) 14 (±6) 11 (±6) 13 (±5) 10 (±5) 14 (±5) 11 (±5) 13 (±6) 10 (±6) 15 (±6) 11 (±6) 14 (±7) 11 (±7) 15 (±7) 12 (±7) 12 (±3) (±3) 13 (±4) (±4) 13 (±3) 10 (±3) 14 (±4) 10 (±4) Trang BẢNG TRA MÔN CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng 1.6 Cấp xác III (mm) >500800 Trên Dưới, bên >8001250 Trên Dưới, bên >12502000 Trên Dưới, bên >20003150 Trên Dưới, bên >31505000 Trên Dưới, bên >50006300 Trên Dưới, bên >630010000 Trên Dưới, bên Khoa Cơ Khí >2000-3150 >1250-2000 >800-1250 >500-800 >260-500 >120-260 >6300-10000 >260500 Trên Dưới, bên >5000-6300 >120260 Trên Dưới, bên Trên Dưới, bên >3150-5000 Đến 120 Kích thước danh nghĩa (mm) Vị trí bề mặt rót Đến 120 Kích thước lớn chi tiết 20 (±12) 16 (±12) 23 (±12) 17 (±12) 25 (±14) 18 (±14) 25 (±15) 20 (±15) 28 (±17) 22 (±17) 33 (±20) 26 (±20) (±1) (±1) (±1) (±1) (±2) (±2) (±1) (±1) (±2) (±2) (±1,2) (±1,2) (±1,2) (±1,2) 10 (±1,5) (±1,5) 10 (±1,5) (±1,5) 12 (±1,8) (±1,8) (±2,2) (±2,2) 10 (±2,2) (±2,2) 11 (±2,5) (±2,5) 11 (±2,5) (±2,5) (±2,5) (±2,5) 10 (±3) (±3) 11 (±4) (±4) 11 (±3) (±3) 12 (±4) (±4) 13 (±5) (±5) 13 (±5) (±5) 14 (±6) 10 (±6) 16 (±7) 11 (±7) 14 (±5) 10 (±5) 15 (±6) 11 (±6) 16 (±7) 12 (±7) 15 (±5,5) 11 (±5,5) 16 (±5,5) 12 (±5,5) 16 (±6,5) 12 (±6,5) 18 (±6,5) 13 (±6,5) 20 (±7,5) 14 (±7,5) 12 (±3,5) (±3,5) 13 (±3,5) 10 (±3,5) 13 (±3) 10 (±3) 14 (±4) 11 (±4) 14 (±3) 10 (±3) 15 (±4) 11 (±4) 16 (±4,5) 12 (±4,5) 18 (±6) 13 (±6) 17 (±8) 13 (±8) 20 (±8) 14 (±8) 22 (±9) 15 (±9) 17 (±9) 13 (±9) 18 (±10) 14 (±10) 21 (±10) 15 (±10) 23 (±11) 16 (±11) Trang BẢNG TRA MÔN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG 1.1.2 Lượng dư gia công gang thép đúc khn kim loại Bảng 1.7 Kích thước vật đúc (mm) Lượng dư phía (mm) Mặt Sai lệch lớn Chiều rộng Mặt bên Chiều dài hay mặt Mặt ± (mm) hay  bên Đến 25 Đến 20 0,7 0,8 1,0 0,3 – 0,5 26 – 40 15 – 40 1,0 1,2 1,5 0,4 – 0,6 41 – 60 25 – 60 1,2 1,4 1,7 0,5 – 0,8 61 – 100 30 – 100 1,4 1,6 2,0 0,5 – 1,0 101 – 160 50 – 160 1,6 1,8 2,2 0,6 – 1,0 161 – 250 100 – 250 2,0 2,2 2,5 0,8 – 1,2 251 – 400 100 – 400 2,2 2,4 2,7 1,0 – 1,2 401 – 600 150 – 600 2,6 2,8 3,0 1,2 – 1,4 601 – 1000 200 – 1000 3,0 3,2 3,5 1,2 – 1,5 1001 – 1600 200 – 1600 3,2 3,4 4,0 1,2 – 1,5 Trị số sai lệch nhỏ dùng bề mặt làm việc khn có gia cơng cơ, lại số lớn dùng khơng có gia cơng Khoa Cơ Khí Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng tra lỗ đúc gang xám (cấp xác II) Nhóm lượng dư I II III Kích thước lớn Dạng sản xuất vật đúc Lớn Vừa Đơn Lượng dư phía > 100 > 100 - 200 > 200 - 300 > 300 - 500 > 500 - 800 > 800 - 1200 10 > 1200 - 1800 10 12 > 1800 - 2600 12 14 > 2600 - 3800 14 16 > 3800 - 5400 16 18 > 5400 18 20 Khoa Cơ Khí Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Phôi rèn 2.1 Lượng dư gia công Z dung sai kích thước (±) phơi rèn tự đặc trơn: tiết diện tròn, vng, chữ nhật từ thép thường thép hợp kim máy ép Cấp xác I (mm) Bảng 2.1 Chiều dài chi tiết L (mm) Đến 160 >160 - 200 >200 - 250 >250 - 315 >315 - 400 >400 - 500 >500 - 630 Kích thước chi tiết Ø, H, B Tới 1000 1001 – 1600 1602 – 2500 2501 – 4000 4001 – 6300 10 (±3) 12 (±3) 14 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 12 (±3) 14 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 19 (±4) 14 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 19 (±4) 20 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 19 (±4) 20 (±4) 21 (±4) 17 (±4) 19 (±4) 20 (±4) 21 (±4) 22 (±4) 19 (±4) 20 (±4) 21 (±4) 22 (±4) 23 (±4) 20 (±4) 21 (±4) 22 (±4) 23 (±4) 24 (±4) Khoa Cơ Khí Trang 10 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Cấp xác II (mm) Bảng 2.2 Chiều dài chi tiết L (mm) Đến 140 >140 - 160 >160 - 180 >180 - 200 >200 - 225 >225 - 250 >250 - 280 Kích thước chi tiết Ø, H, B (mm) Tới 1000 1001 – 1250 1251 – 1600 1601 – 2000 2001 – 2500 2501 – 3150 3151 – 4000 4001 – 5000 5001 – 6300 6301 – 7100 7101 – 8000 8001 – 9000 9001 – 10000 10001 – 11200 11201 – 12500 12 (±4) 13 (±5) 14 (±5) 15 (±5) 16 (±6) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 13 (±5) 14 (±5) 15 (±5) 16 (±6) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 14 (±5) 15 (±5) 16 (±6) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 15 (±5) 16 (±6) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 16 (±6) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 17 (±6) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 18 (±6) 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) Khoa Cơ Khí >500 - 560 >560 - 630 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) >1400 1600 >1120 1250 >1000 1120 28 (±10) >900 1000 27 (±9) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 32 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) >1250 1400 >450 - 500 >400 - 450 >355 - 400 >315 - 355 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) Kích thước chi tiết Ø, H, B (mm) >800 - 900 19 (±7) 20 (±7) 21 (±7) 22 (±8) 23 (±8) 24 (±8) 25 (±9) 26 (±9) 27 (±9) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) >710 - 800 Tới 1000 1001 – 1250 1251 – 1600 1601 – 2000 2001 – 2500 2501 – 3150 3151 – 4000 4001 – 5000 5001 – 6300 6301 – 7100 7101 – 8000 8001 – 9000 9001 – 10000 10001 – 11200 11201 – 12500 12501 – 14000 Chiều dài chi tiết L (mm) Tới 26 (±9) 1000 1001 – 27 (±9) >630 – 710 Chiều dài chi tiết L (mm) >280 - 315 Kích thước chi tiết Ø, H, B (mm) 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) Trang 11 BẢNG TRA MÔN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 1250 1251 – 1600 1601 – 2000 2001 – 2500 2501 – 3150 3151 – 4000 4001 – 5000 5001 – 6300 6301 – 7100 7101 – 8000 8001 – 9000 9001 – 10000 10001 – 11200 11201 – 12500 12501 – 14000 ThS TRƯƠNG NAM TRUNG 28 (±10) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 29 (±10) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 30 (±10) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 31 (±11) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 32 (±11) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 33 (±11) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 34 (±12) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 35 (±12) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 36 (±12) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 37 (±13) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 38 (±13) 39 (±13) 40 (±14) 39 (±13) 40 (±14) 40 (±14) Chú thích: - Với chi tiết có tiết diện vng chữ nhật có chiều dài tới 8000 mm, lượng dư gia cơng kích thước tiết diện tăng thêm 3mm Với chi tiết có tiết diện vng chữ nhật có chiều dài 8000 mm, lượng dư gia cơng kích thước tiết diện tăng thêm 5mm - Với phơi rèn có bậc rãnh, người ta tăng thêm vào lượng dư tiết diện (trừ tiết diện chính) lượng tùy thuộc độ chênh lệch đường kính tiết diện so với đường kính tiết diện - Với trục có nhiều bậc tiết diện tiết diện có đường kính lớn - Khi tăng lượng dư gia công cho đoạn có độ chênh đường kính dung sai (±) không thay đổi - Phần lượng dư tăng thêm cho kích thước đường kính cho bảng (mm): Khoa Cơ Khí Trang 12 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng 2.3 Hiệu đường kính Đến 56 57–80 81–112 113–140 141–180 181–224 225–250 251–280 281–315 Khoa Cơ Khí Phần lượng dư tăng thêm 10 12 Hiệu đường kính 316–355 356–400 401–425 426–450 451–475 476–500 501–530 531–560 561–600 Phần lượng dư tăng thêm 13 14 15 16 17 18 19 20 22 Hiệu đường kính 601–630 631–670 671–710 711–750 751–800 801–850 851–900 901–950 951–1000 Phần lượng dư tăng thêm 23 24 25 27 29 30 32 34 36 Trang 13 BẢNG TRA MÔN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG 2.2 Lượng dư gia cơng Z dung sai kích thước (±) phơi rèn tự đặc hình trụ, đĩa, từ thép thường thép hợp kim máy ép Cấp xác I Bảng 2.4 Chiều cao H (mm) 200 - 250 >250 - 315 >315 - 355 >355 - 400 >400 - 450 >450 - 500 >500 - 560 >560 - 630 Kich thước chi tiết Ø, B, L (mm) 125 – 160 161 – 200 201 – 250 251 – 325 326 – 400 401 – 500 501 – 630 11 (±3) 12 (±3) 13 (±3) 14 (±3) 12 (±3) 13 (±3) 14 (±4) 15 (±4) 16 (±4) 13 (±3) 14 (±4) 15 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 14 (±3) 15 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 18 (±4) 19 (±4) 15 (±4) 16 (±4) 17 (±4) 18 (±4) 19 (±4) 20 (±5) 16 (±4) 17 (±4) 18 (±4) 19 (±4) 20 (±5) 21 (±5) 22 (±5) 17 (±4) 18 (±4) 19 (±4) 20 (±5) 21 (±5) 22 (±5) 23 (±5) 18 (±4) 19 (±4) 20 (±5) 21 (±5) 22 (±5) 23 (±5) 24 (±5) Khoa Cơ Khí Trang 14 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Cấp xác II Bảng 2.5 >250 - 280 >280 - 315 >315 - 355 >355 - 400 >400 - 450 >450 - 500 125 – 160 161 – 200 201 – 250 251 – 325 326 – 400 401 – 500 501 – 630 631 – 800 801 - 1000 >225 - 250 Chiều cao H (mm) 200 - 225 Kich thước chi tiết Ø, B, L (mm) 15 (±6) 16 (±6) 17 (±7) 18 (±7) 16 (±6) 17 (±7) 18 (±7) 19 (±7) 17 (±7) 18 (±7) 19 (±7) 20 (±8) 21 (±8) 18 (±7) 19 (±7) 20 (±8) 21 (±8) 22 (±9) 19 (±7) 20 (±8) 21 (±8) 22 (±9) 23 (±9) 24(±10) 20 (±8) 21 (±8) 22 (±9) 23 (±9) 24(±10) 25(±10) 21 (±8) 22 (±9) 23 (±9) 24(±10) 25(±10) 26(±11) 27(±11) 22 (±9) 23 (±9) 24(±10) 25(±10) 26(±11) 27(±11) 28(±11) Chú thích: - Với chi tiết hình chữ nhật, H coi kích thước bé L kích thước lớn - Với phơi rèn đặc hình trụ Ø/H ≥ cho phép có độ cầu Khoa Cơ Khí Trang 15 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Phôi thép Thường dùng để chế tạo lăn, chi tiết kẹp chặt, loại trục, xilanh, pitton, bạc, bánh có đường kính nhỏ, …Trong sản xuất hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hàng khối dung sai thép lấy theo bảng Bảng 3.1: lượng dư tiện từ thép cán (thép cán máy xác) Đường Đường kích phơi (mm) Đường Đường kích phơi (mm) tỷ số kính tỷ số chiều dài kính danh chiều dài đường kính danh nghĩa danh đường kính danh nghĩa nghĩa của chi tiết nghĩa của chi tiết chi tiết chi tiết đến > - >88 12 > 12 20 đến >4-8 >8- 12 7 8 37 40 42 42 8 8 38 42 42 42 10 10 10 11 40 45 45 45 10 12 12 13 13 42 45 48 48 11 14 14 14 14 44 48 48 50 12 14 14 15 15 45 48 48 50 13 16 16 17 18 46 50 52 53 16 18 18 18 19 50 56 56 56 17 19 19 20 21 55 58 60 60 18 20 20 21 22 60 65 65 65 19 21 21 22 23 65 70 70 70 20 22 22 23 24 70 75 75 75 21 24 24 24 25 75 80 80 85 22 25 25 26 26 80 85 85 90 25 28 28 28 30 85 90 90 95 27 30 30 32 32 90 95 95 100 28 32 32 32 32 95 100 105 105 30 33 33 34 34 100 105 110 110 32 35 35 36 36 110 115 120 120 33 36 38 38 38 120 125 125 130 35 38 38 39 39 130 140 140 140 36 39 40 40 40 140 150 150 150 Ghi chú: Đường kính phơi chọn theo đường kính lớn chi tiết Khoa Cơ Khí > 12 20 42 45 45 48 50 50 53 56 60 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 140 150 Trang 16 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng Dung sai thép Đường kính phơi cán 1.Thép tròn cán nóng xác nâng cao 3; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 10; 11; 12; 14; 16; 17; 18; 19 20; 21; 22; 23; 24; 25 26 - 48 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58 60; 62; 63; 65; 68; 70; 75; 78 80; 82; 85; 90; 95 100; 105; 110; 115 120; 125; 130; 135; 140; 150 2.Thép tròn cán nóng xác thường 3; 5,5; 6; 6,5; 7; 8; 10; 11; 12; 14; 16; 17; 18; 19 20; 21; 22; 23; 24; 25 26 - 48 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58 60; 62; 63; 65; 68; 70; 75; 78 80; 82; 85; 90; 95 100; 105; 110; 115 120; 125; 130; 135; 140; 150 Khoa Cơ Khí Sai lệch cho phép + 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.6 0.3 0.3 0.4 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.0 Dung sai 0.4 0.5 0.6 0.8 1.1 1.3 1.6 2.0 2.4 2.6 0.2 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.8 Trang 17 BẢNG TRA MÔN CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG CẤP CHÍNH XÁC VÀ ĐỘ NHÁM ĐẠT ĐƯỢC CỦA CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG DẠNG GIA CƠNG CẤP CHÍNH XÁC ĐỘ NHÁM Rz Ra (TCVN) Tiện Ngồi + Thơ 13 – 12 80 + Bán Tinh 11- 40 – 20 - 10 + Tinh 8–7 2.5 + Tinh mỏng 7-6 1.25 – 0.63 Tiện Trong + Thô 13 – 12 80 + Bán Tinh 11 – 10 40 – 20 + Tinh 9–7 2.5 – 0.63 + Tinh mỏng 6-5 0.32 – 0.08 Xén mặt đầu + Thô 12 40 + Tinh 11 20 + Mỏng 8-7 2.5 – 1.25 Khoan 12 - 11 40 - 20 Khoét + Thô 12 – 11 40 + Bán Tinh 11 20 + Tinh 9-8 2.5 Doa + Thô 9–8 2.5 – 1.25 + Tinh 7–6 0.63 – 0.32 + Tinh mỏng 0.16 Bào + Thô 13 – 12 80 + Tinh 8–7 2.5 + Tinh mỏng 7-6 1.25 – 0.63 Phay + Thô 80 + Bán Tinh 10 - 6.3 + Tinh 8-7 2.5 Mài + Thô 3.2 + Tinh 1,6 – 0.4 + Tinh mỏng (siêu 0.2 – 0.1 tinh) Mài nghiền 0.2 – 0.01 Mài khôn 7-6 0.4 - 0.05 Khoa Cơ Khí Trang 18 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ Chuốt ThS TRƯƠNG NAM TRUNG - 0.8 – 0.6 Ghi chú: - Chất lượng bề mặt trước mài nghiền : cấp 7, độ nhám Ra = 1.6 – 0.4, sai số hình dáng hình học khơng q 0,005 – 0,01 mm Khoa Cơ Khí Trang 19 BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] – SỔ TAY THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY T1 – ĐH BK HN 1970 [2] – Hướng dẫn đồ án công nghệ chế tạo máy- ThS Lê Trung Thực – PGS.TS Đặng Văn Nghìn ĐHQG TPHCM 2009 [3] – Sổ tay gia công cơ- PGS.TS Trần Văn Địch - NXB KHKT 2002 [4]- Cơ sở Công Nghệ Chế Tạo Máy _ GS.TS Nguyễn Đắc Lộc - PGS.TS Lê Văn Tiến - Tập thể GV Bộ Môn Chế Tạo Máy ĐHBK HN – NXB KHKT 2004 THIẾU TRA LƯỢNG DƯ RÈN KHN Khoa Cơ Khí Trang 20 ...BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 4,5 (±1) Khoa Cơ Khí 5,0 (±1,2) 5,0 (±1,5) ThS TRƯƠNG NAM TRUNG 5,5 (±1,8) 6,0 (±2) 6,5 (±2,5) (±3) 7,5 (±4) 7,5 (±5) Trang BẢNG TRA MÔN CÔNG NGHỆ... (bề mặt tra lượng dư) Điều yêu cầu người tra lượng dư phải phác họa trước quy trình cơng nghệ gia cơng Như bề mặt có vị trí đúc khơng hẳn có lượng dư gia cơng Khoa Cơ Khí Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG... khn có gia cơng cơ, lại số lớn dùng khơng có gia cơng Khoa Cơ Khí Trang BẢNG TRA MƠN CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ ThS TRƯƠNG NAM TRUNG Bảng tra lỗ đúc gang xám (cấp xác II) Nhóm lượng dư I II III Kích thước