Lean (Tinh gọn) là: • Tạo ra giá trị tối đa cho khách hàng với lãng phí tối thiểu. • Tạo nhiều giá trị hơn cho khách hàng với các nguồn lực ít hơn. • Chuyển giao liên tục các giá trị ngày càng tăng cho khách hàng, trong thời gian ngắn nhất với chất lượng cao nhất. Tinh gọn: Đó là một hành trình, không phải là một điểm đến. Tinh gọn chú trọng vào việc gia tăng các giá trị nguồn lực đầu vào từ quan điểm của khách hàng. Sản xuất tinh gọn là một tiếp cận có hệ thống nhằm nhận dạng và loại bỏ lãng phí bằng cách cải tiến liên tục, tạo ra dòng sản phẩm (kéo) theo yêu cầu của khách hàng để đạt sự tuyệt hảo (Jame Womack và những người khác). Sản xuất tinh gọn là một giải pháp nhằm cắt giảm chi phí sản xuất trong toàn bộ hệ thống bằng cách tăng năng suất, giảm tồn kho, giảm thời gian chu kỳ sản xuất, tăng năng lực sản xuất mà không cần đầu tư vốn và các nguồn lực khác. 1.2. Khái niệm về chuỗi cung ứng Lean (chuỗi giá trị) Trong nghĩa hẹp, một chuỗi giá trị bao gồm một loạt các hoạt động thực hiện trong một công ty để sản xuất ra một sản phẩm nhất định. Tất cả các hoạt động từ thiết kế, quá trình mang vật tư đầu vào, sản xuất, phân phối, marketing bán hàng, thực hiện các dịch vụ hậu mãi đã tạo thành một chuỗi kết nối người sản xuất với người tiêu dùng. Hơn nữa, mỗi hoạt động lại bổ sung giá trị cho thành phẩm cuối cùng. Nói cách khác, một khách hàng có thể sẵn sàng trả giá cao hơn một sản phẩn có dịch vụ hậu mãi tốt hơn. Tuy nhiên thì trong thực tế, các chuỗi giá trị thường phức tạp hơn nhiều so với chuỗi giá trị trên. Chuỗi giá trị theo nghĩa rộng là một phức hợp những hoạt động do nhiều người tham gia khác nhau thực hiện (người sản xuất sơ cấp, người chế biến, thương nhân, người cung cấp dịch vụ) để biến một nguyên liệu thô và chuyển dịch theo các mối liên kết với các doanh nghiệp khác trong kinh doanh, lắp ráp, chế biến,… Các tiếp cận theo nghĩa rộng không xem xét đến các hoạt động do một doanh nghiệp duy nhất tiến hành, mà nó xem xét cả các mối liên kết ngược xuôi cho đến khi nguyên liệu thô được sản xuất và kết nối với người tiêu dùng cuối cùng. 1.3. Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn Nguyên tắc thiết kế được chia thành 3 mục: Bố trí tinh gọn (Lean layouts) Bố trí nhà máy được thiết kế để đảm bảo dòng công việc cân bằng với mức tồn kho sản phẩm dở dang WIP thấp nhất. Bảo trì ngăn ngừa (Preventive maintenance) được tập trung để tránh thời gian hỏng hóc. Công nghệ nhóm (Group technology GT) Các chi tiết tương tự nhau được nhóm lại thành cụm gia đình (families) và các quá trình phải tạo ra các chi tiết mà những chi tiết đó được sắp xếp vào một tổ sản xuất (manufacturing cell). • Loại bỏ thời gian vận chuyển và chờ giữa các hoạt động, giảm lượng tồn kho và giảm số lao động. Chất lượng tại nguồn (Quality at the source) Làm đúng ngay từ đầu và nếu có vấn đề sai sót gì xảy ra thì phải dừng quá trình lại ngay tức khắc • Công nhân trở thành người kiểm tra, tự chịu trách nhiệm với chất lượng kết quả của họ. • Người lao động tập trung vào một phần của công việc tại một thời điểm, do đó vấn đề chất lượng được phát hiện. Nếu tốc độ quá nhanh, nếu công nhân tìm thấy một vấn đề chất lượng, hoặc nếu một vấn đề an toàn, người lao động có nghĩa vụ để ấn nút để dừng dây chuyền và bật một tín hiệu. Những người từ các khu vực khác phản ứng với báo động và các vấn đề. • Công nhân được trao quyền tự bảo trì cho đến khi sự cố được khắc phục. Sản xuất kịp thời (JIT hay Sản xuất đúng thời hạn) • Sản xuất cái cần sản xuất, đúng lúc cần và không sản xuất thêm. • Bất cứ thứ gì vượt qua mức tối thiểu đều được xem là lãng phí • Thường áp dụng đối với sản xuất lặp lại • Ý tưởng quy mô lô nhỏ (1 lô) • Nhà cung cấp chuyển hàng vài lần trong 1 ngày • Tối thiểu đầu tư vào tồn kho và rút ngắn thời gian chờ. • JIT bộc lộ nhiều vấn đề khác về tồn kho Kế hoạch sản xuất tinh gọn Sản xuất tinh gọn cần kế hoạch sản xuất ổn định. • Level Schedule: (Kế hoạch sản xuất bình chuẩn hóa) là kế hoạch kéo nguyên vật liệu vào dây chuyền lắp ráp cuối cùng với tốc độ không đổi. • Freeze window: thời gian kế hoạch cố định và không có sự thay đổi nào • Backflush: các chi tiết tập hợp thành đơn vị sản phẩm thì chúng được xóa khỏi tồn kho định kỳ và tính vào trong sản xuất • Uniform plant loading: (Tiến độ sản xuất đồng đều) làm mượt dòng chảy sản xuất để làm giảm những đợt phản ứng thường phát sinh nhằm đáp ứng với sự thay đổi kế hoạch. Khi có một sự thay đổi nào đó xảy ra tại dây chuyền lắp ráp cuối, thì nó sẽ tạo ra thay đổi cho cả dây chuyền và chuỗi cung ứng. Chỉ có một cách để loại bỏ sự cố là điều chỉnh nhỏ bằng cách thiết đặt kế hoạch sản xuất hàng tháng cố định cho lượng đầu ra không đổi. Chuỗi cung ứng tinh gọn Áp dụng quan điểm tinh gọn cho toàn bộ chuỗi cung ứng. 1.4. Mô hình sản xuất tinh gọn Là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất nhằm giảm chi phí sản suất, nhờ đó nâng cao khả năng cạnh tranh. Một số công cụ phổ biến sau đây: • Bản đồ dòng giá trị (Value Stream Mapping) • Cải tiến liên tục (Kaizen) các sự kiện • Đào tạo • Sự tham gia của tất cả nhân viên • Đo lường và hiệu chỉnh • Dòng sản xuất • Tiêu chuẩn: o Phân tích năng lực o Nhịp sản xuất Bảng biểu thời gian chu kỳ sản xuất tiêu chuẩn o Bảng kiểm soát quá trình sản xuất ứng dụng sản xuất tinh gọn trong sản xuất tại công ty Bao Bì Đông Nam Việt, các quy trình sản xuất, các dạng lãng phí và cải tiến nó, các công cụ kiểm soát như 5s, pareto, sơ đồ chuỗi giá trị,....
“ Add your company slogan ” ỨNG DỤNG SẢN XUẤT LEAN TẠI CƠNG TY BAO BÌ ĐƠNG NAM VIỆT Nhóm Th.S: Nguyễn Thị Tuyết Phương LOGO THÀNH VIÊN NHÓM Mai Ngọc Duyên-15124077 Phạm Hoàng Hảo-15124085 Võ Văn Tuấn-15124154 Vũ Quốc Huy-172ND24004 Lưu Thị Ngọc-15124114 www.themegallery.com CẤU TRÚC BÀI THUYẾT TRÌNH CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ LEAN VÀ JIT ỨNG DỤNG SẢN XUẤT THEO LEAN TẠI CƠNG TY BAO BÌ ĐƠNG NAM VIỆT ĐỀ XUẤT KIẾN NGHỊ CHO CÁC DOANH NGHIỆP VIỆT NAM KHI ÁP DỤNG LEAN CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ LEAN VÀ JIT 1.1 Lean gì? 1.2 Khái niệm chuỗi cung ứng Lean (chuỗi giá trị) 1.3 Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn 1.4 Mơ hình sản xuất tinh gọn 1.5 JIT gì? 1.1 Lean gì? www.themegallery.com 1.1 Lean gì? www.themegallery.com 1.2 Khái niệm chuỗi cung ứng Lean (chuỗi giá trị) www.themegallery.com 1.3 Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn Bố trí tinh gọn (Lean layouts) Kế hoạch sản xuất tinh gọn Chuỗi cung ứng tinh gọn www.themegallery.com 1.3 Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn Bố trí tinh gọn (Lean layouts) 01 01 02 03 Nhà máy thiết kế để đảm bảo dòng cơng việc cân với mức tồn kho sản phẩm dở dang WIP thấp Các chi tiết tương tự nhóm lại thành cụm gia đình Làm từ đầu có vấn đề sai sót xảy phải dừng trình lại tức khắc www.themegallery.com 1.3 Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn Kế hoạch sản xuất tinh gọn Sản xuất tinh gọn cần kế hoạch sản xuất ổn định www.themegallery.com 2.1 c Tầm nhìn, sứ mệnh giá trị cốt lõi Mang đến sản phẩm chất Lượng cao, dịch vụ hoàn hảo Góp phần nâng cao chất lượng sống,thân thiện, bảo vệ môi trường Nâng cao vị Bạn hàng Bao Bì Đơng Nam Việt thương trường Tạo môi trường tốt cho cá nhân phát triển Mọi thành viên công ty nỗ lực, tạo dựng giá trị chung Sứ mệnh 2.1 c Tầm nhìn, sứ mệnh giá trị cốt lõi Hợp tác Sáng tạ o Lợ chu i ích ng ị r t Giá Cùng phát triển lõ t ố c i Chuyê n nghiệ p 2.1 d Lĩnh vực hoạt động sản xuất kinh doanh Các thùng carton Lớp Lớp TEXT TEXT offset TEXT in flexo TEXT 2.1 d Lĩnh vực hoạt động sản xuất kinh doanh Công Ty Bao Bì Đơng Nam Việt cung cấp thùng carton cho ngành hàng khác nông sản Giày da Thực Phẩm Thủy sản May mặc Công Cụ, Dụng cụ 2.2 ÁP DỤNG LEAN AND JIT TẠI CÔNG TY BAO BÌ ĐƠNG NAM VIỆT www.themegallery.com 2.2 a Lý áp dụng www.themegallery.com 2.2 b Các bước thực Chuẩn bị Triển khai 5S Thực loại cải tiến Cải tiến liên tục 2.2 c Hiệu áp dụng Mọi thứ xếp gọn gàng, ngăn nắp Tiết kiệm thời gian Tinh thần tự giác, ý thức kỷ luật nâng lên rõ rệt Năng lực sản xuất nâng lên rõ rệt www.themegallery.com 2.3 Nhận xét ưu, nhược điểm Ưu điểm Giảm mức tồn kho Tăng hiệu suất sử dụng thiết bị mặt Tăng suất lao động Giảm thời gian chu kỳ sản xuất Loại bỏ lãng phí trình sản xuất 2.3 Nhận xét ưu, nhược điểm Nhược Nhược điểm điểm Cấp quản lý Nhân viên Máy móc thiết bị Nhà cung ứng ĐIỀU KIỆN VÀ GIẢI PHÁP Việt Nam áp dụng Lean hay khơng ? www.themegallery.com Điển hình là… 3a Điều kiện áp dụng Ý thức toàn thể thành viên Đội ngũ công nhân viên Đội ngũ quản lý Ban lãnh đạo Sự dũng cảm Sự kiên trì Sự cương Khả tư vấn viên 3b Giải pháp riêng cho cơng ty Có cam kết với nhà cung ứng Kết hợp đào tạo lý thuyết thực tế Sự cam kết lãnh đạo nhân viên Áp dụng KPI Lựa chọn thiết bị phù hợp với HT Giải pháp “ Add your company slogan ” LOGO ... XUẤT THEO LEAN & JIT TẠI CƠNG TY BAO BÌ ĐƠNG NAM VIỆT 2.1 Giới thiệu Cơng ty Bao bì Đơng Nam Việt 2.2 Ứng dụng Sản xuất theo Lean Jit Cơng ty Bao bì Đơng Nam Việt 2.3 Nhận xét ưu, nhược điểm... Cơng Ty Bao Bì Đông Nam Việt cung cấp thùng carton cho ngành hàng khác nông sản Giày da Thực Phẩm Thủy sản May mặc Công Cụ, Dụng cụ 2.2 ÁP DỤNG LEAN AND JIT TẠI CƠNG TY BAO BÌ ĐƠNG NAM VIỆT www.themegallery.com... LÝ LUẬN VỀ LEAN VÀ JIT ỨNG DỤNG SẢN XUẤT THEO LEAN TẠI CƠNG TY BAO BÌ ĐÔNG NAM VIỆT ĐỀ XUẤT KIẾN NGHỊ CHO CÁC DOANH NGHIỆP VIỆT NAM KHI ÁP DỤNG LEAN CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ LEAN VÀ JIT 1.1 Lean gì?