Bài Giảng: Môn Đường Ống Vận Chuyển Dòng Nhiều Pha Trong Công Nghiệp Dầu khí

96 269 1
Bài Giảng: Môn Đường Ống Vận Chuyển Dòng Nhiều Pha Trong Công Nghiệp Dầu khí

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trong một nhà máy hóa chất chi phí đầu tư cho hệ thống đường ống thường chiếm từ 25 – 40% tổng chi phí đầu tư của nhà máy. Đặc biệt đối với các nhà máy chế biến dầu khí, chi phí đầu tư này có thể lên tới 60% 70%.Thêm vào đó, năng lượng cần cung cấp cho hệ thống bơm (phụ thuộc vào kích thước đường ống) cũng đóng góp một phần quan trọng trong tổng chi phí vận hành nhà máy. Do vậy, kinh tế hóa kích thước đường ống đóng một vai trò quan trọng trong thiết kế nhà máy hóa chất. Khi đường kính của một ống dẫn tăng thì giá thành của nó tăng tuy nhiên lượng chi phí mất đi trong quá trình vận hành và chi phí của bơm lại giảm đi do giảm được ma sát. Như vậy tồn tại một cân bằng tối ưu giữa chi phí vận hành của đường ống với số vốn đầu tư hằng năm cho hệ thống đường ống. Chất lưu chuyển động trong đường ống có hai loại bao gồm chất lỏng và chất khí. Chất lỏng tiếp tục được chia làm 2 dạng phụ thuộc vào tính chất về độ nhớt của chúng, đó là chất lỏng Newton và chất lỏng phi Newton. Một chất lưu chuyển động được coi là chất lỏng Newton khi tỷ số tốc độ trượt và ứng suất trượt không thay đổi đối với các tốc độ trượt khác nhau. Khi sự khác nhau của các tỷ số này nhỏ, tác động của sự khuấy đảo cơ học lên độ nhớt là không đáng kể và chất lưu này có thể được coi là chất lỏng gần Newton. Nói một cách đơn giản hơn, chất lỏng Newton chuyển động không phụ thuộc vào các lực tác dụng lên nó. Nước là một chất lỏng Newton bởi vì các đặc tính chất lưu của nó không thay đổi cho dù bị khuấy hoặc trộn với bất kì tốc độ nào.

Bài giảng mơn: Đường ống vận chuyển dòng nhiều pha cơng nghiệp dầu khí Trong nhà máy hóa chất chi phí đầu tư cho hệ thống đường ống thường chiếm từ 25 – 40% tổng chi phí đầu tư nhà máy Đặc biệt nhà máy chế biến dầu khí, chi phí đầu tư lên tới 60%- 70%.Thêm vào đó, lượng cần cung cấp cho hệ thống bơm (phụ thuộc vào kích thước đường ống) đóng góp phần quan trọng tổng chi phí vận hành nhà máy Do vậy, kinh tế hóa kích thước đường ống đóng vai trò quan trọng thiết kế nhà máy hóa chất Khi đường kính ống dẫn tăng giá thành tăng nhiên lượng chi phí q trình vận hành chi phí bơm lại giảm giảm ma sát Như tồn cân tối ưu chi phí vận hành đường ống với số vốn đầu tư năm cho hệ thống đường ống Chất lưu chuyển động đường ống có hai loại bao gồm chất lỏng chất khí Chất lỏng tiếp tục chia làm dạng phụ thuộc vào tính chất độ nhớt chúng, chất lỏng Newton chất lỏng phi Newton Một chất lưu chuyển động coi chất lỏng Newton tỷ số tốc độ trượt ứng suất trượt không thay đổi tốc độ trượt khác Khi khác tỷ số nhỏ, tác động khuấy đảo học lên độ nhớt không đáng kể chất lưu coi chất lỏng gần Newton Nói cách đơn giản hơn, chất lỏng Newton chuyển động không phụ thuộc vào lực tác dụng lên Nước chất lỏng Newton đặc tính chất lưu khơng thay đổi cho dù bị khuấy trộn với tốc độ Ngược lại với nước, chất lỏng phi Newton có độ nhớt thay đổi với ứng suất trượt tác dụng lên Dầu thô chất lỏng phi Newton, tùy thuộc vào thành phần hóa học mà người ta phân vào dạng chất lỏng phi Newton (tùy thuộc vào quan hệ ứng suất trượt độ nhớt nào) Tuy nhiên việc tính tốn đường ống vận chuyển dầu thô lại công việc không hể đơn giản chất lỏng phi Newton khác Nguyên nhân phân chia pha phức tạp dầu thơ chuyển động Q trình chuyển động dầu thô ống bao gồm ba pha: rắn, lỏng khí Pha rắn tạo cặn bẩn dầu, pha khí xuất chuyển pha cấu tử dễ bay Để tìm hiểu vấn đề cần nghiên cứu vận chuyển dòng nhiều pha đường ống kín Hệ thống kiến thức có liên quan đến mơn học Những kiến thức thủy lực học Vật liệu sử dụng cơng nghệ hóa chất thực phẩm thường thể rắn, lỏng khí Các q trình vận chuyển chất lỏng, khí hay ống dẫn thiết bị; trình khuấy trộn; trình phân riêng hệ không đồng phương pháp lắng, lọc, ly tâm; trình tách cấu tử hỗn hợp; v.v…mà ta thường gặp kỹ thuật hóa học có liên quan chuyển động dòng tuân theo định luật thủy lực học Vì trình gọi trình thủy lực Thủy lực học có đối tượng chất lỏng (bao gồm chất khí) nghiên cứu quy luật tác dụng lên chất lỏng Thủy lực học chia thành: - Tĩnh lực học: Nghiên cứu định luật cân chất lỏng tác dụng lên vật thể rắn trạng thái yên tĩnh tiếp xúc với Động lực học: nghiên cứu định luật chuyển động chất lỏng tác dụng chất lỏng chuyển động lên vật rắn chuyển động hay đứng yên tiếp xúc với Thủy lực học yếu tố có ảnh hưởng đến q trình truyền nhiệt chuyển khối Vì định hiệu q trình phản ứng hóa học, nên việc nghiên cứu thủy lực học cần thiết A Tĩnh lực học chất lỏng I Khái niệm chung - Sự chuyển động chất lỏng khí tuân theo định luật điều kiện tốc độ chúng nhỏ tốc độ âm nhiều - Trong thủy lực học, danh từ “chất lỏng” dùng để chung cho chất lỏng (theo nghĩa thơng thường) lẫn chất khí Nghĩa bao gồm vật thể có độ linh động, khơng có hình dáng riêng biệt mà phụ thuộc vào hình dáng bình chứa - Các định luật cân chuyển động chất lỏng thiết lập quan điểm coi chất lỏng môi trường liên tục đồng Điều chấp nhận kích thước phần tử lỏng nhỏ nhiều so với quãng đường chuyển động tự trung bình chúng Khi nghiên cứu q trình thủy lực, người ta dùng khái niệm có tính chất hồn tồn lý thuyết “chất lỏng lý tưởng” Chất lỏng lý tưởng chất lỏng hoàn toàn không bị nén ép, tức nén nhiệt độ thay đổi khơng bị thay đổi thể tích khơng có lực ma sát bên phần tử chất lỏng Trong thực tế mức độ khác nhau, chất lỏng bị nén ép có độ nhớt (hệ số ma sát bên trong) khác không, nên khỏi chất lỏng thực hay chất lỏng nhớt Chất lỏng thực phân thành chất lỏng giọt chất khí (hơi) Chất lỏng giọt khơng bị nén ép, khối lượng riêng khơng bị thay đổi, không phụ thuộc vào áp suất nhiệt độ hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, Ví dụ nước tăng áp suất từ 1at đến 100at thể tích giảm 1/200 thể tích ban đầu Trái lại chất khí có độ chịu nén ép lớn có hệ số giãn nở thể tích cao, nên khối lượng riêng khí thay đổi thay đổi áp suất nhiệt độ Vì vậy, khí (hoặc hơi) gọi chất lỏng đàn hồi - Khi nghiên cứu tĩnh lực học chất lỏng ta coi chất lỏng trạng thái yên tĩnh tương đối Có nghĩa khối chất lỏng khơng gian có giới hạn chuyển động với bình nó, phần tử chất lỏng khối khơng có chuyển động tương nhạu Ở trạng thái tĩnh chất lỏng khơng có nội lực ma sát, khí chất lỏng hực coi chất lỏng lý tưởng B Động lực học chất lỏng - Động lực học chất lỏng có nhiệm vụ chủ yếu nghiên cứu quy luật chuyển động chất lỏng, mà trước hết nghiên cứu đại lượng đặc trưng cho chuyển động chất lỏng vận tốc dòng áp suất dòng Từ đưa ứng chúng chúng vào thực tế sản xuất - Khi chất lỏng thực chuyển động xảy trình trượt lớp chất lỏng, có lực ma sát Lực ma sát gây sức cản chất lỏng chuyển động tương đối phần tử chất lỏng Tính chất chất lỏng thực gọi độ nhớt - Định nghĩa Newton lực ma sát bên chất lỏng theo chiều dọc là: Lực ma sát bên theo chiều dọc chất lỏng chảy thành dòng song song lực xuất lớp chất lỏng trượt lên sẽ: - Tỷ lệ thuật với gradient vận tốc - Tỷ lệ thuận với bề mặt tiếp xúc hai lớp - Không phụ thuộc vào áp suất mà phụ thuộc vào tính chất vật lý chất lỏng phụ thuộc vào nhiệt độ Vì chuyển động chất lỏng đặc trưng tốc độ chuyển động phần tử chất lỏng điểm khác nhau, áp suất độ sâu khác dạng dòng, đại lượng phụ thuộc vào vị trí thay đổi theo thời gian, tức hàm tọa độ thời gian, nên dòng chảy phân biệt thành: dòng ổn định dòng khơng ổn định Vậy ta có định nghĩa: - Dòng ổn định dòngvận tốc, gia tốc, áp suất, độ sâu.v.v không thay đổi theo thời gian mà phụ thuộc vào vị trí điểm ta xét, tức hàm toạn độ: w = f(x,y,z) P = f(x,y,z) h = f(x,y,z) - Dòng khơng ổn định dòng mà tất đại lượng vận tốc, gia tốc, áp suất, chiều sâu, v.v… phụ thuộc vào vị trí mà phụ thuộc vào thời gian, nghĩa hàm tọa độ thời gian: w = f(x,y,z) P = f(x,y,z) h = f(x,y,z) đó: w – vận tốc chuyển động chất lỏng m/s P – áp suất thủy động, N/m2 h – độ sâu dòng m Áp suất thủy động vận tốc cá phần tử chất lỏng đặc trưng chất lỏng chuyển động Để xác định đại lượng này, người ta thiết lập phương trình liên hệ vận tốc, gia tốc với lực tác dụng lên chất lỏng chuyển động - Phương trình vi phân chuyển động Ơle Phương trình Becnuli Phương trình Navier – Stockes Phương trình dòng liên tục Trở lực ống dẫn chất lỏng Khi chất lỏng thực chảy ống dẫn, phần riêng bị tổn thất ma sát gây tạo trở lực đường ống Việc nghiên cứu kỹ yếu tố ảnh hưởng lên trở lực đường ống giúp ta xác định thông số chế độ làm việc thích hợp để giảm tối đa trở lực, nhằm làm cho tiêu tốn lượng để vận chuyển chất lỏng nhất, tức giảm lượng để vận chuyển chất lỏng nhất, tức giảm lượng cung cấp cho bơm, quạt, máy nén Trở lực ma sát chất lỏng lên thành ống Do trở lực đường ống nên áp suất dọc theo ống giảm đại lượng ∆P Sự giảm áp lực ∆P phụ thuộc vào vận tốc trung bình dòng chảy w, đường kính ống dẫn d, chiều dài ống l, độ nhám ống n, độ nhớt µ khối lượng riêng ƿ chất lỏng chảy ống: ∆P = f(w, d, l, µ, ƿ, n) Trở lực cục Khi tổn thất áp suất, trở lực ma sát ta cần tính trở lực cục Những trở lực có tượng đột thu, đột mở đường ống, phận phụ khuỷu, van, khóa, ngã ba, v.v… Những phận gây tượng đổi hướng dòng chảy làm thay đổi vận tốc chuyển động gây thêm dòng xoáy làm tăng trở lực thủy lực Những trở lực phụ thuộc vào cấu tạo phận mang đặc trưng riêng, nên gọi trở lực cục Phần I: Chuyển động chất khí đường ống Các phương trình Phương trình nhiệt động sử dụng cho dòng chất khí chuyển động đường ống là: (10.36) Các giả định đưa sau: Hệ không thực cơng, W =0 Dòng khí chuyển động đẳng nhiệt Ống nằm ngang độ cao thay đổi không đáng kể so với chiều dài ống , X = Dòng khí chuyển động ổn định Tổn thất áp suất thay đổi động không đáng kể Từ giả định trên, phương trình viết lại sau: (10.37) Để tính tích phân tiếp tục giả định rằng: (10.38) Trong Tm zm nhiệt độ trung bình hệ số nén chất khí khoảng tích phân Thay V (10.38) vào (10.37) tích phân ta có phương trình cho chất khí chuyển động sau: (10.39) Tất giả định thường cho đường ống có chiều dài lớn Tuy nhiên phương trình rút từ phương trình thường có thêm hệ số hiệu chỉnh E nhằm bổ sung cho hạn chế chúng (xem bảng 10.3) Việc giả định dòng chuyển động đẳng nhiệt gây đổi chút thay đổi đến độ xác cuối phép tính, điều chứng minh cách giả định hệ chuyển động đoạn nhiệt Việc sử dụng hệ số nén zm thuận lợi, tính từ áp suất trung bình, Pm : (10.40) Với P1 P2 áp suất tuyệt đối cửa vào cửa Nhiệt độ trung bình Tm tính từ phương trình sau: (10.41) Các phương trình mẫu Bảng tống kết vài phương trình mẫu rút từ phương trình chất lưu dựa điều kiện giả định Phương trình 10.42 phương trình có chứa hệ số ma sát f Phương trình Weymouth Panhandle A B gần giống phương trình sử dụng cách tính hệ số ma sát khác Phương trình Weymouth giả định f phụ thuộc vào đường kính ống; phương trình Panhandle cho f hàm vận tốc chuyển động, tỷ trọng tương đối đường kính ống Phương trình AGA sử dụng biểu thức tính f trình bày bảng Hệ số trượt/kéo (drag), Ff, chế độ chảy xoáy phần (Partially Turbulent) phương trình AGA (10.46) phụ thuộc vào vài yếu tố: điều kiện thành ống, mối hàn, thay đổi hướng đường ống, van, v.v Nó tương ứng với hệ số hiệu chỉnh đường ống sử dụng phương trình Panhandle Người ta thiết lập biểu đồ để xác định hệ số F f coi hàm “chỉ số cong” với đơn vị độ/dặm Đối với thành ống làm thép trần gang đánh bóng, hệ số trượt Ff thường thay đổi từ 0.92 đến 0.98 phụ thuộc vào số cong Trong đó: qsc: vận tốc dòng khí dktc P : áp suất tuyệt đối Psc : áp suất dktc Tm : nhiệt độ tuyệt đối trung bình đường ống Tsc : nhiệt độ, dktc Tg : nhiệt độ môi trường d : đường kính ống  : độ nhám tuyệt đối L : chiều dài ống  : độ nhớt  : tỷ trọng tương đối khí zm : hệ số nén f : hệ số ma sát E : hệ số hiệu chỉnh đường ống Re : số Reynolds m3/ngày kPa kPa K K K m m m Pa.s Ft : hệ số truyền Ff : hệ số trượt Việc sử dụng hệ số truyền (1/f) 0.5 phổ biến tính tốn cho q trinh dẫn khí Nó hàm Re Hình 10.5 cho ta biết mối quan hệ điều kiện chuyển động kể Phương trình Weymouth đường nằm ngang dòng khí chuyển động xốy tồn phần Phương trình Panhandle A song song với phương trình AGA cho dòng khí chuyển động xốy phần Phương trình AGA cho dòng khí xốy tồn phần chuỗi đường thẳng nằm ngang phụ thuộc vào độ nhám đường ống () Hình 10.5 Bảng so sánh hệ số truyền Tuy hình 10.5 khác biệt đáng kể dòng khí chuyển động xốy phần dòng khí chuyển động xốy tồn bộ, chúng có tồn khu vực chuyển tiếp Khi muốn sử dụng phương trình AGA, người ta thường phải sử dụng thêm phương trình 10.47 để xác định trạng thái chuyển động nằm khu vực nào: (10.47) Nếu số Re thực , nhỏ kết tính từ phương trình 10.47 phải sử dụng phương trình cho chuyển động xốy phần; lớn dùng phương trình cho chuyển động xốy tồn Trong hầu hết đường ống dẫn khíđường kính lớn hoạt động điều kiện khơ khơng ăn mòn, giá trị  = 15 – 33 m [600 – 1300  in] giá trị trung bình 19 m [750  in] Chú ý chất khí có độ ăn mòn cao  cao tới 100 đến 1000 m [3940 – 39400  in] Vận tốc cực đại Vận tốc lớn cho phép chất khí chuyển động đường ống phụ thuộc vào tiếng ồn, tổn thất áp suất tượng dâng áp lực Phương trình 10.48 phương trình dùng để tính toán vận tốc lớn cho phép Vận tốc thiết kế luôn phải nhỏ vận tốc lớn tính (10.48) Trong đó: v : vận tốc m/s ft/sec  : khối lượng riêng kg/m3 lbm/ft3 A : số 146 120 Tại áp suất khoảng 7.0 Mpa [1000 psia] phương trình 10.48 cho kết 17 – 18 m/s [56 – 59 ft/sec] Tại áp suất 14 Mpa vận tốc tối đa băng 2/3 giá trị Cột áp tĩnh Tất phương trình giống phương trình trình bày bảng 10.3 dựa giả định đường ống nằm ngang, nghĩa khơng có thay đổi ảnh hưởng đến áp suất P P2 Trong thực tế đường ống dốc lên dốc xuống Đối với dòng khípha mối tương quan thiết lập dựa khoảng cách tương đối điểm điểm Để sử dụng phương trình tính tốn cho ống nằm ngang trường hợp người ta phải đưa thêm giá trị Pelevation Do chất khí nén nhiệt độ thay đổi nên có nhiều phương trình thiết lập Phương trình đơn giản sử dụng giá trị nhiệt độ trung bình hệ số nén, bỏ qua thay đổi động giả định hệ số ma sát không đổi (10.49) Trong đó: H : cột áp tĩnh m ft K o PA : áp suất đáy cột áp tĩnh Mpa psia PB : áp suất đỉnh cột áp tĩnh Mpa psia A : số 29.28 53.34  : tỷ trọng khí Tm : nhiệt độ trung bình R zm : hệ số nén trung bình Phương trình 10.49 viết lại dạng sau: (10.50) Trong đó: s = H/ATmzm Hệ dẫn khí phức tạp Các nguyên tắc áp dụng cho hệ dẫn chất lỏng áp dụng cho hệ đường ống dẫn khí ổn định Bảng 10.4 tóm tắt phương trình thường sử dụng Các hình vẽ bên giải thích thuật ngữ sử dụng bảng Chỉ số (e) biểu thị cho đường ống đơn có đường kính chiều dài tương đương với ống khác chuỗi đường ống nối tiếp hay hệ đường ống song song 10 lý) tạo thành nhũ tương dòng HC lỏng Thêm vào đó, chúng khơng thể sử dụng nhiệt độ 0oC [32 oF] Hình 6.27 (khơng có pdf) cho ta hình ảnh khu vực trình tạo hydrate khoảng sử dụng chất ức chế 82 Phần III: Thiết kế hệ thống đường ống phương pháp bảo vệ đường ống Tổng quan Mục tiêu thiết kế thu thập số liệu, hình thành ý tưởng lựa chọn phương pháp thích hợp, cung cấp sở thông tin để thực chi tiết Các trình thiết kế cho đường ống đất liền biển tương tự phương pháp tiếp cận vài phương diện, ví dụ lựa chọn vật liệu, thiết kế thủy lực… lại hoàn tồn khác khía cạch khác, lựa trọn tuyến ống, lựa chọn độ dày ốngĐường ống ngồi biển đất liền có mục tiêu mặt an tồn, thỏa mãn mục đích hệ thống đường ống Tuy nhiên, mặt dịch vụ loại cấp liệu chúng hồn tồn khác nhau, ngồi điều kiện mơi trường, ngun nhân hư hỏng, phương pháp thi công lắp đặt khác Các giai đoạn trình thiết kế khái niệm thường có ảnh hưởng lẫn nhau, trình thiết kế hệ thống đường ống ln q trình lặp lại Hiệu trình thiết kế khái niệm phụ thuộc chủ yếu vào độ xác số liệu ban đầu Các dự án đường ống thiết kế theo ba giai đoạn : Thiết kế sơ ban đầu Có thể dùng phương pháp để xem xét tất khả đánh giá dự án mặt kinh tế Nên tiếp cận vấn đề cách dè dặt, vừa phải Trong giai đoạn không cần thiết tiến hành nghiên cứu sâu trừ đánh giá dự án có giá trị độ nhạy cảm thay đổi Thiết kế khái niệm Từ kiến nghị thiết kế sơ bộ, giai đoạn thiết kế khái niệm người ta thực thiết kế đánh giá có lợi Ở giai đoạn phải thực nghiên cứu sâu để đánh giá phương pháp thiết kế tối ưu dùng giai đoạn thiết kế chi tiết Thiết kế khái niệm nên chọn kế hoạch thích hợp để thực tiếp tục dự án giai đoạn thiết kế sở (chi tiết ) Thiết kế sở Trong giai đoạn thiết kế sở, lựa chọn cuối đường ống định Q trình tối ưu hóa kế hoạch thích hợp thực giai đoạn thiết kế khái niệm Giai đoạn thiết kế sở gồm việc xem xét kế hoạch số kế hoạch có tính khả thi đưa từ giai đoạn thiết kế sơ Mỗi phương án thiết kế 83 xem xét đánh giá qua trình thiết kế để so sánh khả lựa chọn thiết kế cho giai đoạn thiết kế chi tiết Ngồi tính tốn tối ưu hóa thiết kế, giai đoạn thiết kế sở thực nhằm : - Lựa chọn thiết kế tối ưu qui luật vận hành tiếp tục phát triển dự án - Hướng dẫn trình thu thập liệu để hồn thiện chất lượng cơng nghệ cách chi tiết -Tiến hành nghiên cứu thực phương pháp công nghệ đề nghị đưa vào dự án - Hướng dẫn cơng việc lập lịch trình chi phí thực tế cho giai đoạn thực dự án - Chuẩn bị tiêu kỹ thuật để thực thiết kế chi tiết - Bắt đầu tiến hành giao dịch tư vấn với đối tác thứ ba vủa dự án - Ngoài ra, mức độ trách nhiệm giai đoạn khác phải làm rõ cách cụ thể Trách nhiệm giai đoạn thiết kế sơ phải xác lập tính khả thi mặt kinh tế - Trách nhiệm giai đoạn thiết kế khái niệm phức tạp liên quan đến tính khả thi mặt kỹ thuật, tối ưu hóa mặt kỹ thuật kinh tế tổng thể Trong giai đoạn thiết kế chi tiết trách nhiệm độ an toàn mặt kinh tế Thiết kế khái niệm cho đường ống Do tính chất q trình thiết kế khái niệm, nhiều mục đích q trình thiết kế thực đồng thời Thiết lập chuẩn thiết kế Người thiết kế phải lập dạng sơ liệu cho thiết kế, tiêu chuẩn cho thiết chấp nhận suốt trình thiết kế khái niệm Cơ sở liệu nên bao gồm thông tin liên quan đến : - Các yêu cầu luật yêu cầu quốc gia khác - Các điều luật ( regulations ), quy tắc ( code ), tiêu chuẩn ( standard ) - Các yêu cầu vận hành - Dữ liệu sản phẩm, liệu qui trình thông tin loại 84 Dữ liệu môi trường ( tuyến ống đất liền ) : tốc độ hướng gió khí phan tán chất ( thiết bị đốt lò ), mức độ lưu lượng mưa, độ sâu mực nước hệ thống bảo vệ ăn mòn ngầm, biến thiên nhiệt độ … Dữ liệu mơi trường ( tuyến ống ngồi biển ) : đặc tính độ mạnh hướng chu kỳ gió, sóng ,dòng chảy - Các chi tiết khảo sát tuyến ống - Dữ liệu đất / đáy biển dọc theo tuyến ống dự kiến Các yêu cầu phía thứ ba chỗ cắt nhau, địa điểm di tích lịch sử có tính quan trọng mặt mơi trường, trung tâm dân cư - Dự kiến dàn/ trạm Tài liệu nên phê duyệt người quản lý dự án phải cập nhật thường xuyên liên tục có thay đổi Vai trò tài liệu quan trọng hình thành tảng cho trình thiết kế Ở giai đoạn thiết kế không cần thiết phải bảo mật liệu dùng cho thiết kế chi tiết, bảo mật vài loại thơng tin hữu ích Lựa chọn tuyến ống Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn tuyến ống xem xét theo hai lãnh vực tổng quát sau : - Yêu cầu thân hệ thống sử dụng đường ống - Ảnh hưởng bên ngồi từ phía thứ ba Tuy việc tập trung vào yêu cầu trình quan trọng, không nên xem nhẹ ảnh hưởng yếu tố bên Sự quan trọng việc sử dụng tư vấn xem nhẹ phía thứ ba nhấn mạnh thái Việc thiếu quan tâm đến vấn đề phía thứ ba dẫn đến việc phải thiết kế lại kế hoạch Ví dụ với đường ống đất liền, vị trí trạm máy nén chiến lược khơng thể thi cơng chẳng hạn, dự án trở nên không khả thi mặt kinh tế Thiết kế khái niệm nên giải tương quan tất phương diện xã hội, trị, mơi trường phía thứ ba cách khảo sát hỗ trợ tồn tất tuyến Các khảo sát bao gồm nghiên cứu độ gần tuyến ống đất liền Ý nghĩa việc nghiên cứu độ gần thiết kế khái niệm đường ống đất liền vị trí mà đường ống gây nguy hại cho đời sống dân cư 85 động thực vật nơi địa Ở vị trí cần lưu ý nhiều đến việc giảm rủi ro ảnh cố đường ống Giai đoạn thiết kế khái niệm thường thực trình xác định dự án nên loại bỏ tất tuyến đường ống mà khơng dược xem xet đầy đủ Một cách điển hình, thiết kế bao gồm : - Thiết lập hành lang tuyến ống - Thiết lập phương pháp xây lắp cho hành lang Thiết lập vấn đề ảnh hưởng môi trường xã hội, trị, phía thứ ba cách đầy đủ - Đánh giá mặt kỹ thuật hành lang - Thiết lập hành lang tốt hành lang đac xem xét Sự xem xét thái tầm quan trọng ảnh hưởng từ vấn đề xã hội, trị, mơi trường, phía thứ ba giai đoạn tạo ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc thực dự án Điều quan trọng vấn đề giải cách tổng thể tất vấn đề phải có chấp nhận cho phép Thực công việc phải thận trọng nên thực cho không gây nhiều quan tâm cộng đồng dân cư tuyến ống khơng thích hợp, điều gây hại cho dự án mặt trị Lựa chọn tuyến ống đất liền khác đáng kể so với đường ống khơi nhìn chung chúng tương tự số đặc điểm kể Sự khác cụ thể chúng bàn luận phần Đường ống đất liền Chọn tuyến ống đất liền trình lặp dựa xác lập cách ràng buộc Những dẫn quyền địa phương quy tắc tiêu chuẩn yêu cầu tối thiểu, ngoại trừ điều khoản liên quan đến vấn đề an toàn cho cộng đồng tuyến ống dẫn khí Đường ống ngồi khơi Tuyến ống ngắn lựa chon phù hợp với địa hinh đáy biển yêu cầu để tránh khu vực đáy biển khơng ổn định, điểm khơng có thông tin rõ ràng … Các vấn đề liên quan đến việc lắp đặt đường ống gần dàn, giếng khoan đáy biển, đường ống có sẵn cần quan tâm đặc biệt , độ sâu ràng buộc quan trọng đòi hỏi phải phát triển giải pháp kỹ thuật lắp đặt đường ống 86 Việc lựa trọn vị trí tiếp bờ cắt bờ biển đòi hỏi phải khảo sát tồn diện bị ảnh hưởng vị trí trạm thiết bị Trạm bơm chi phí Thiết kế khái niệm đường ống đòi hỏi cân yêu cầu mâu thuẫn mặt kinh tế Trong trường hợp đặc biệt tương tác suất, đường kính áp suất, thiết kế bơm cần dược xem xét cẩn thận Điều phức tạp xem xét chi phí tổng theo hai loại chi phí : chi phí đầu tư chi phí vận hành Các phương pháp để tính tốn doanh thu hòa vốn tỷ lệ với suất cần phải tham khảo thêm tài liệu khác Tuy nhiên mức độ ảnh hưởng chi phí đến thiết kế cần phải làm rõ Chi phí đầu tư bao gồm chi phí sản xuất ống, phủ ống vận chuyển ống, đào rãnh đất liền, đặt ống, làm rãnh ngồi biển khơi, chi phí tăng đường kính ống tăng Có thể thấy trạm bơm cơng xuất bơm nhỏ đường kính ống tương ứng lớn ngược lại, chi phí loại tăng đường kính giảm Lựa chọn kích thước ống Các yếu tố cần xem xét lựa rọn kích thước tuyến ống : - Năng suất thiết kế - Năng suất ngẫu nhiên - Vận tốc sản phẩm - Tuổi thọ làm việc áp xuất giếng - Sự tối ưu hóa yếu tố đương kính, áp xuất, bề dày ống Các yêu cầu thủy lực dòng chảy tồn trữ sản phẩm sử dụng việc đánh giá sơ đường ống kính Sự lựa chọn vật liệu Sự rò rỉ từ đường ống điều chấp nhận yếu tố thương mại lẫn yếu tố an toàn ô nhiễm Điều đãn đến vận chuyển lưu chất đòi hỏi hệ thống đường ống phải có đồng cao nhất, có khả chịu áp xuất thích hợp mà khơng có nguy hư hỏng Để trợ giúp người thiết kế trình lựa chon vật liệu, tiêu chuẩn công nghiệp tạo theo phân loại vật liệu trình sản xuất để đáp ứng yêu cầu phẩm chất hoạt động, mức độ chấp nhận được, độ bền, kiểm sốt dung sai kích thước… Ngồi hàng loạt tiêu chuẩn kỹ thuật cơng nghệ hỗ trợ nhằm phát triển hoàn thiện tiêu chuẩn công nghiệp để thỏa mãn u cầu cụ thể 87 cơng nghiệp dầu khí Các tiêu chuẩn kỹ thuật công nghệ xác định yêu cầu kỹ thuật cho trình thiết kế, mua bán lắp đặt thiết bị phụ tùng đường ống khác Thường ống đuợc chế tạo thép, nhiên việc lựa chọn bị hạn chế chủng loại thép sử dụng để thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật Sự lựa chọn thép thông thường có xu hướng chọn sản phẩm có chi tiết kỹ thuật cao kinh tế Khi cần phải hồn thiện đặc tính kỹ thuật ống thép cacbon Có thể sử dụng thép khơng rỉ, ống có bọc ngồi lót bên Các vật liệu đặc biệt giá thành cao so với thép cacbon, nhiên kỹ thuật sản xuấtt trở lên tiên tiến giá thành chúng giảm Các vật liệu phi kim loại composite sản xuất cho công nghiệp dầu khí dạng ống dẻo ống có lót nhiều lớp polymer phổ biến với hệ phân phối khí áp xuất thấp Vật liệu polymer xem vật liệu hàng đầu cho việc vận chuyển khí rủi ro bị phá hoại từ phía thứ ba khơng lớn Lựa chọn bề dày ống Các tiêu chuẩn thiết kế quốc gia khác đưa tiêu chuẩn kỹ thuật khác cho việc lựa chon bề dày ống vận hành có áp suất Khi lựa chọn loại ống sử dụng cho nhu cầu đặc biệt, cần phải quan tâm đến tượng tăng áp đột ngột, đặc biệt trường hợp thiết bị khơng có thiết bị xử lý tượng Các yếu tố ảnh hưởng đến bề dày ống : - Áp suất thiết kế - Nhiệt độ thiết kế - Ăn mòn - Phương pháp lắp đặt - Địa hình đáy biển - Độ ổn định - Tuổi thọ thiết kế hệ thống Các điều kiện vận hành áp suất có tác động đến việc chọn ứng suất bền vật liệu theo yêu cầu bề dày ống Nếu ốngđương kính lớn q trình thiết kế ống cần phải xem xét cần thận ngoại lực tác dụng lên ống cung kiểm soát cẩn thận ngoại lực tác động lên ống kiểm soát cẩn thận trình lắp ống Điều đặc biệt quan trọng ống mổng chịu áp suất đất mà khơng bị ảnh hưởng độ tròn tính tồn vẹn 88 cấu trúc Các ống thép có tỷ lệ đường kính / bề dày vượt q 96 phải kiểm soát cẩn thận Việc áp dụng bề dày cho phép ăn mòn tính đến có diện chất ăn mòn với nước như: CO2 / H2S / O2 Mức độ ăn mòn kiểm sốt yếu tố vật lý sau : - Nhiệt độ - Áp suất - Độ dẫn - pH - Nồng độ chất ăn mòn - Tốc độ chảy Ngồi độ ăn mòn chịu tác động phụ : - Trình độ cán thép - Các loại ứng suất - Quá trình xử lý nhiệt - Liên kết kim loại Các ống bị ăn mòn tốc độ thấp xử lý bề dày bổ sung cho phép ăn mòn Trường hợp ăn mòn tốc độ cao xử lý cách sử dụng chất ức ăn mòn khơng thể đạt hiệu suất bảo vệ 100% người thiết kế phải lưu ý đến điều dùng chúng để khống chế tượng ăn mòn Trong q trình đặt ống ống chịu ứng suất uấn trình thao tác ống tiếp xúc với bề mặt đáy rãnh Ống cần phải có bề dày để chống lại ứng suất uấn tượng oằn ống Lựa chọn lớp phủ chống ăn mòn Đường ống bị ăn mòn từ bên lưu chất sản phẩm nước bám vào từ bên ngồi tác động ăn mòn mạnh điều kiện ăn mòn từ đất nước biển Các hệ thống lớp phủ đường ống thường sử dụng : - Các lớp phủ nhựa đường tăng cường tính sợi thủy tinh nhựa than đá - Polyenthylene (PE) 89 - Các lớp phủ epoxy liên kết phuơng pháp nóng chảy Lựa chọn lớp cách nhiệt Trong trình thiết kế nên xem xét đến yêu cầu cách nhiệt cho ống có.Lớp cách nhiệt cho ống nhằm giảm lượng nhiệt thất thoát dọc theo chiều dài ống yêu cầu cho số trường hợp đây: Lắng tách wax ( paraffin ) : Các vấn đề độ nhớt cao xảy nguần gốc dầu thô khai thác vùng khác chứa tỷ lệ lớn wax, co lớn 5% khối lượng Ở nhiệt độ thấp ( thấp điểm vẩn đục- cloud point ) sảy tượng hình thành tinh thể wax lắng đọng thành ống làm giảm hiệu suất vận chuyển làm tắc nghẽn đường ống Các kết tủa wax sử lý phương pháp liên tục bơm hóa chất, trì nhiệt độ thơng thường dùng thoi cạo đường ống ( pig ) Các kỹ thuật gián đoạn ( off- line ) khác sử dụng ngâm rửa đường ống xylene thổi ống khí biện pháp thường có nhược điểm lớn thất sản phẩm q trình ngưng hoạt động nhà máy thiêt bị can thiệp, độ tin cậy thiết bị không đảm bảo Sự hình thành hydrate: Sự hình thành hydrate khí bị ức chế cách trì nhiệt độ ống cao nhiệt độ hình thành hydrate cách bơm methanol glycol Việc vận chuyển hóa chất đến đầu vào đường ống đòi hỏi : sử dụng bồn chứa hệ đường ống bổ sung thường đòi hỏi phải có thiết bị tách cuối đường ống thiết bị sử lý Lựa chọn lớp cách nhiệt : Một số loại dầu thơ có độ nhớt cao nhiệt độ đường ống thông thường đơi có lẫn nước hình thành nhũ tương có độ nhớt cao Có ba biện pháp có thẻ xem xét lựa chọn cách riêng rẽ hay kết hợp với : Tăng đường kính ống, măc dù điều tiềm tàng nguy ăn mòn vấn đè đóng cặn đương ống vận hành tốc độ dòng chảy bị giảm Bơm thêm hóa chất làm tăng khả vận chuyển hóa chất phá hệ nhũ tương Các hóa chất thường đắt cố thể đòi hỏi việc lắp đặt thêm đường ống hoạt động phụ trợ lõi chung tâm dặc biệt khai thác đáy biển Duy trì nhiệt độ dòng chảy bàng cách sử dụng lớp cách nhiệt thiết bị gia nhiệt dầu thiết bị bù nhiệt Chôn ống biện pháp quan trọng làm tăng khả 90 cách nhiệt đương ống khơi phương pháp co thể khó thực đòi hỏi chi phí cao Tiêu chuẩn kỹ thuật giao nhận Để đáp ứng yêu cầu nguyên liệu đầu vào cho thiết bị chế biến cuối đường ống, thường lưu chất phải thỏa mãn thơng số tối thiểu áp suất nhiệt độ Trong trường hợp đáp ứng nhu cầu nhiệt độ áp suất yêu cầu dùng biện pháp xử lý lắp dặt thêm thiết bị gia nhiệt thiết bị tách bổ sung cách nhiệt đường ống Bảo vệ chống ăn mòn cho hệ thống đường ống Hiện tượng ăn mòn loại hư hỏng hệ thống đường ống, chiếm khoảng 20-25% sai hỏng ghi nhận, thường xuyên nguy hiểm Các biện pháp đo đạc cần thực thường xuyên để ngăn chặn q trình ăn mòn dùng khí phát nguy hiểm để tránh thảm họa Nhưnngx hư hỏng tác động ngoại lực hoạt động đảo đắp, neo giữ, lắp đặt không hay lỗi vật liệu đánh giá quan trọng Tuy nhiên hệ thống ống bị ăn mòn giảm khả chống chịu ngoại lực hay làm quan trọng thêm điểm yếu vật liệu kết cấu Ngăn chặn q trình ăn mòn cần quan tâm đến tồn q trình: từ thiết kế, lắp đặt, thử nghiệm suốt trình thời gian hoạt động Một q trình ăn mòn xảy ra, việc giảm thiểu tác động lên tồn vẹn hệ thống khó khăn Thường tách biệt dự án vận hành gây khó khăn cho việc kiểm sốt ăn mòn Dự án thường cố gắng việc tạo hệ thống đường ống có khả làm việc khung thời gian tài cần thiết Như q trình vận hành phải nhận hệ thống khơng tối ưu chi phí chống ăn mòn cao Ln ln tồn cân chi phí vận hành nguồn vốn, cần phải phân tích cẩn thận để lựa chọn phương pháp chống ăn mòn để đạt cân kinh tế tốt Khó khăn lớn việc đánh giá kinh tế không chắn tuổi thọ trình hoạt động Thơng thường chi phí cho việc chống ăn mòn chiếm khoảng 10-20% tổng vốn dự án 0,3-0,5% chi phí vận hành TĨM TẮT PHẠM VI ÁP DỤNG CÁC TIÊU CHUẨN LIÊN QUAN ĐẾN ĐƯỜNG ỐNG DẪN ÁP DỤNG TRONG CƠNG NGHIỆP DẦU KHÍ BAO GỒM PHẦN OFFSHORE VÀ ONSHORE (của Mỹ Nauy) 91 ASME (American Society of Mechanical Engineer): ASME thành lập vào năm 1911 để đưa quy định thiết kế chế tạo bình áp lực nồi Thêm vào đưa thêm vào quy định đường ống áp lực ASME B 31 vào năm 1934 ASME tổ chức Viện tiêu chuẩn Hoa kỳ thừa nhận (ANSI) Tiêu chuẩn nồi bình áp lực ASME chia làm 11 Section: có section sau liên quan đến nghành dầu khí: Các tiêu chuẩn liên quan đến bình áp lực nồi - Section I: Power Boilers: ASME Section I: có nội dung yêu cầu từ thiết kế, vật liệu, chế tạo, lắp đặt kiểm tra không phá huỷ thử nghiệm nồi đường ống liên quan đến nồi ví dụ nozzle thiết kế theo ASME 31.1 (Power Boiler Piping code) - Section II: Material Specification: Bao gồm quy định vật liệu quy định ống liên quan đến bồn bể áp lực ASME B31 (Bao gồm B 31.1, B31.3, B31.4, B31.8) Nói nội dung lựa chọn vật liệu, đặc điểm vật liệu phân theo nhóm P-No có cường độ bền thử va đập vật liệu Đặt biệt chia độ vật liệu thành nhóm dựa theo tính thành phần hố học bon tương đương (Ce) kim loại chia thành nhóm kim loại PoN, có dạng sau: - P-No1 có độ bền học nhỏ hơn, cho thép bon bao gồm thép bon làm việc nhiệt độ thấp LTCS có độ bền học từ 60 Ksi đến 75ksi, - P-No3 cho thép hợp kim thấp có hàm lượng C-0.5Mo, 0.5Cr-0.5 Mo - P-No4 (Group 1: 1Cr-0.5Mo Group 2:1.25Cr-0.5 Mo) thép hợp kim thấp - P- No5 (Group 1: 2,25Cr-1Mo, Cr-1 Mo; Group2: 5Cr-0.5Mo, 7Cr-0.5Mo, 9Cr-1 Mo) thép hợp kim thấp - P-No6 đến P-No7 cho thép 400 stainles steel - P-No8 Group thép stainless steel 316, type 304 - P- No9 Group thép stainless steel 310, type 309 - P-No9B cho thép có 3.5 Cr (Chú ý bồn áp lực dự án NMLD hầu hết được chế tạo vật liệu P-No1 thông thương SA 516 Grade từ 60 đến Grade 70 Trong trường hợp chống ăn mòn cao Clad, lining, chế tạo từ thép không gỉ - Section V: Nondestructive Examination Bao gồm subsection A: Mô tả phương pháp kiểm tra không phá huỷ, subsection B: Thừa nhận chứa tiêu chuẩn kiểm tra không phá huỷ ASTM, nội dung 92 mang tính chất thơng tin không bắt buộc Mandatory appendix nonmandatory appendix Section V không chứa standard thừa nhần cho phương pháp kiểm tra khơng phá huỷ mà tham chiếu đến tiêu chuẩn liên quan ví dụ tham chiếu đến tiêu chuẩn ASME B31 - Section VII: Recommended Rules for Care of Power Boilers: - Section VIII: Bao gồm quy định thiết kế chế tạo bình áp lực bao gồm từ vỏ phụ tùng mặt bích, bu lơng dai ốc, thiết bị van an toàn xả áp (relieving device) bao gồm từ thiết kế, lựa chọn vật liẹu, chế tạo, lắp đặt kiểm tra không phá huỷ phá huỷ chia thành div: Division 1: Pressure Vessels Div có ưu điểm hệ số an toàn = nên vỏ dày Division :Pressure Vessels (Alternative Rules): dùng tự chọn Div có hệ số an tồn = 3.5 nên vỏ mỏng kiểm tra nghiêm ngăt từ tính tốn thiết kế quy trình hàn, kiểm tra hàn kiểm tra không phá huỷ - Section IX: Welding and Brazing Qualifications Bao gồm phần parts- QW Part QB liên quan đến hàn hàn đồng có appendix bắt buộc không bắt buộc Người ta đưa định nghĩa kỹ thuật hàn đặt biệt ý : - P-Number: khái niệm dùng cho kiem loại nhóm - F-Number (F1, ): khái niệm dùng phân nhóm que hàn dựa ký hiệu loại que hàn theo ASME AWS người ta phân loại nhóm que hàn Fnumber - A- Number: khái niệm nói phân tích thành phần hố học tính vật liệu Các tiêu chuẩn liên quan đến đường ống áp lực (Pressure pipeline) Hệ thống đường ống áp lực ASME B31 bắt đầu bắt đầu năm 1935 mà khởi nguồn từ dự án B 31 từ năm 1926 Đến năm 1978 thừa nhận tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ nên thường có ký hiệu ASME/ANSI 31.3 chẳng hạn Nội dung liên quan đến cơng nghiệp dầu khí sau: - ASME B31.1 Power Piping 93 ASME 31.1 đưa yêu cầu tối thiểu cho thiết kế, nguyên vật liệu, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm bao gồm NDT kiểm tra phá huỷ cho đường ống phụ tùng ống cho nhà máy điện phần phụ hổ trợ cho nhà máy điện - ASME B31.3 Chemical Plant and Process Refinery Piping ASME 31.3 đưa yêu cầu tối thiểu cho thiết kế, nguyên vật liệu, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm bao gồm NDT kiểm tra phá huỷ cho đường ống phụ tùng ống áp dụng phân xưởng công nghệ phụ trợ nhà máy lọc dầu, nhà máy hoá chất với mơi chất dầu sản phẩm dầu chất trung gian từ dầu, nước, hoá chất, khí, mơi chất làm lạnh - ASME B31.4 Liquid Transportation Systems for Hydrocarbon, Gas, Alcohols ASME 31.4 đưa yêu cầu tối thiểu cho thiết kế, nguyên vật liệu, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm bao gồm NDT kiểm tra phá huỷ cho đường ống phụ tùng ống áp dụng vận chuyển chất lỏng dầu thô, condensate, xăng, dầu, khí hố lỏng, alcohol lỏng, anhydrous amonia Được áp dụng đường ống kết nối với kho chứa dầu sản phẩm, trạm xăng, nhà máy khí tự nhiên, bến xuất sản phẩm trạm giao nhận khác - ASME 31.5 Refrigeration Piping ASME 31.5 đưa yêu cầu tối thiểu cho thiết kế, nguyên vật liệu, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm bao gồm NDT kiểm tra phá huỷ cho đường ống phụ tùng ống áp dụng đường ống hệ thống lạnh có nhiệt độ - 320 oF trở xuống - ASME 31.8 Gas transmision and Distribution Piping Systems ASME 31.5 đưa yêu cầu tối thiểu cho thiết kế, nguyên vật liệu, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm bao gồm NDT kiểm tra phá huỷ vận yêu cầu liên quan cho vận hành bảo dưỡng cho đường ống ống dẫn khí phân phối khí từ nguồn đến nơi cung cấp bao gồm đường ống, trạm khí nén, trạm điều điều khiển lọc khí phụ tùng đường ống - Các tiêu chuẩn đường ống khác thường áp dụng cơng nghiệp dầu khí offshore - Tiêu chuẩn DNV Offshore Standard OS – F101 Submarine Pipeline Systems Tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống đường ống ngầm biển, bao gồm từ phân tích khí tượng thuỷ văn, vật liệu, thiết kế, chế tạo, kiểm tra thử nghiệm cho toàn hệ thống ống ngầm từ PLEM trở đi, PLEM xem phần SPM Submarine Pipeline Systems - Tiêu chuẩn API 1111 Design, Construction, Operation and Maintenance offshore Hydrocarbon Pipelines 94 - API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities American Society for Testing and Material (ASTM) ASTM tổ chức khoa học kỹ thuật phát hành tiêu chuẩn vật liệu nguyên liệu, sản phẩm, hệ thống dịch vụ Các tiêu chuẩn bao gồm quy trình thử nghiệm thành phần hố học, tính, tính chất vật liệu: bao gồm 67 volumes cho hầu hết loại thép, ống, vật liệu vải sợi, Plastic, cao su, vật liệu điện, sơn, y tế, hoá học, vật liệu xây dựng… Liên quan đến đường ống bao gồm tiêu chuẩn loại thép, ống thép quy trình thử nghiệm kiểm tra vật liệu API Viện nghiên cứu dầu khí Hoa kỳ (API) đưa tiêu chuẩn liên quan đến nghành dầu khí nhằm mục đích nâng cao chất lượng, tăng cao an tồn bảo vệ mơi trường bổ sung vào đặc điểm có tính đặc trưng cơng nghiệp dầu khí Nội dung bao gồm hầu hết lĩnh vực từ thiết bị quay, đường ống ống, van, kỹ thuật hàn… Nội dung đưa áp dụng cụ thể cho điều kiện dịch vụ ANSI Viện tiêu chuẩn Hoa kỳ nhằm mục đích nghiên cứu đưa tiêu chuẩn phê duyệt tiêu chuẩn ngành công ty thành tiêu chuẩn quốc gia Hoa kỳ Tài liệu tham khảo Gas conditioning and processing – volume 1: The basic principles John M Campbell – 1966 – 2001 Chemical Process equipment Selection and Design 95 Stanley M.Walas – 1988 Piping materials guide Peter Smith – 2005 Các trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm – Tập Nguyễn Bin - 2007 96 ... – Thomson Bỏ qua hoàn toàn số hạng thứ Phương pháp (1) sử dụng cho máy tính Phương pháp (3) thuận lợi cho việc tính tay Sử dụng phương pháp (1) cho độ xác cao đường ống dẫn khí tính tốn theo... độ (A,B) Có thể lập trình phương pháp khơng tiện lợi chương trình sử dụng phương pháp (1) Cả phương pháp (1) (2) đòi hỏi thuật tốn lặp Phương pháp (2) tính gần cách chuyển thay đổi entanpy áp

Ngày đăng: 02/11/2018, 16:46

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan