PHÂN PHỐI KHÍ TRONG ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG VÀ CÁC GIẢI PHÁP XỬ LÝ KHI THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO

54 207 0
PHÂN PHỐI KHÍ TRONG ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG VÀ CÁC GIẢI PHÁP XỬ LÝ KHI THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Bước vào thế kỷ XXI, nhờ những thành tựu của khoa học kỹ thuật đã làm chuyển biến mạnh mẽ cơ cấu kinh tế của các quốc gia và làm thay đổi sâu sắc mọi mặt của đời sống xã hội loài người. Khoa học công nghệ luôn đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển kinh tế. Là một quốc gia đang trên đà phát triển, Việt Nam cần áp dụng các thành tựu của khoa học công nghệ vào việc phát triển kinh tế đất nước, đẩy nhanh quá trình CNHHĐH đất nước bắt kịp được với các nước phát triển trên thế giới . Hiện nay khi mà các nguồn năng lượng như: Năng lượng mặt trời, gió, hạt nhân… chưa thực sự phổ biến vì những nhược điểm về kinh tế, công nghệ, môi trường…thì nguồn năng lượng phổ biến nhất trên thế giới được sử dụng hiện nay được lấy từ dầu mỏ. Đi song song với việc sử dụng nguồn năng lượng này là những ngành phát triển về động cơ đốt trong. Tuy nhiên vấn đề lớn nhất đối với sử dụng động cơ đốt trong hiện nay là gây ra ô nhiễm môi trường. Vì vậy để động cơ đốt trong có hiệu suất sử dụng tối ưu, giảm lượng khí thải thì cần quan tâm đến rất nhiều vấn đề trong đó có cơ cấu phân phối khí trong động cơ đốt trong. Hệ thống phân phối khí được đóng vai trò như một lá phổi của động cơ, nó cung cấp dưỡng khí và năng lượng đến các bộ phận đảm bảo sự hoạt động của động cơ. Trong quá trình học tập nhận biết được sự quan trọng và tính cấp thiết như vậy, tuy nhiên việc nghiên cứu hệ thống phân phối khí vẫn chưa có nhiều. Vì vậy em mạnh dạn đi tìm hiều và nghiên cứu sâu hơn về đề tài : “ phân phối khí trong động cơ đốt trong và các giải pháp xử lý khi thiết kế và chế tạo’’. Đề tài không chỉ giúp cho chúng em tiếp cận với thực tế mà còn tạo nguồn tài liệu tham khảo và học tập cho các sinh viên khóa sau. 2. Mục đích nghiên cứu Nâng cao kiến thức kỹ thuật về hệ thống phân phối khí trong động cơ đốt trong từ đó đề xuất các giải pháp xử lý khi thiết kế và chế tạo.

MỞ ĐẦU 1.Lý chọn đề tài Bước vào kỷ XXI, nhờ thành tựu khoa học kỹ thuật làm chuyển biến mạnh mẽ cấu kinh tế quốc gia làm thay đổi sâu sắc mặt đời sống xã hội loài người Khoa học cơng nghệ ln đóng vai trò quan trọng việc phát triển kinh tế Là quốc gia đà phát triển, Việt Nam cần phải áp dụng thành tựu khoa học công nghệ vào việc phát triển kinh tế đất nước, đẩy nhanh trình CNH-HĐH đất nước bắt kịp với nước phát triển giới Hiện mà nguồn lượng như: Năng lượng mặt trời, gió, hạt nhân… chưa thực phổ biến nhược điểm kinh tế, cơng nghệ, mơi trường…thì nguồn lượng phổ biến giới sử dụng lấy từ dầu mỏ Đi song song với việc sử dụng nguồn lượng ngành phát triển động đốt Tuy nhiên vấn đề lớn sử dụng động đốt gây ô nhiễm môi trường Vì để động đốt hiệu suất sử dụng tối ưu, giảm lượng khí thải cần phải quan tâm đến nhiều vấn đề cấu phân phối khí động đốt Hệ thống phân phối khí đóng vai trò phổi động cơ, cung cấp dưỡng khí lượng đến phận đảm bảo hoạt động động Trong trình học tập nhận biết quan trọng tính cấp thiết vậy, nhiên việc nghiên cứu hệ thống phân phối khí chưa nhiều Vì em mạnh dạn tìm hiều nghiên cứu sâu đề tài : “ phân phối khí động đốt giải pháp xử thiết kế chế tạo’’ Đề tài không giúp cho chúng em tiếp cận với thực tế mà tạo nguồn tài liệu tham khảo học tập cho sinh viên khóa sau Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Mục đích nghiên cứu Nâng cao kiến thức kỹ thuật hệ thống phân phối khí động đốt từ đề xuất giải pháp xử thiết kế chế tạo Giả thuyết khoa học Đi sâu nghiên cứu đề tài: “ Phân phối khí động đốt giải pháp xử thiết kế chế tạo’’sẽ giúp nắm rõ quy trình làm việc, vị trí, cấu tạo phận cấu từ áp dụng cho sửa chữa, sáng tạo thiết kế để đến tối ưu hóa sử dụng nhiên liệu bảo vệ môi trường Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu:  Nghiên cứu hệ thống phân phối khí động đốtCác giải pháp xử thiết kế chế tạo Phạm vi nghiên cứu : cấu phân phối khí Nhiệm vụ nghiên cứu  Tìm hiểu, nghiên cứu phân tích phân phối khí động đốtCác giải pháp xử thiết kế chế tạo phận cấu phân phối khí Phương pháp nghiên cứu  Nghiên cứu thuyết Cấu trúc khóa luận Gồm chương Chương 1: Tổng quan hệ thống phân phối khí động đốt Chương 2: Các giải pháp xử thiết kế chế tạo phận cấu phân phối khí NỘI DUNG Chương 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN PHỐI KHÍ CỦA ĐỘNG ĐỐT TRONG Mục đích, yêu cầu, phân loại hệ thống phân phối khí: 1.1 Mục đích: Đóng mở cửa nạp, thải lúc để động thực q trình nạp khí vào xi lanh thải khí cháy xi lanh 1.2 Yêu cầu: - Đảm bảo thải nạp đầy - Các xupáp đóng mở phải thời điểm quy định - Độ mở phải lớn để dòng khí dễ lưu thơng - Các xupáp phải kín khít, tránh để lọt khí q trình nén giãn nở - Hệ thống phải làm việc êm dịu, tin cậy, cơng chi phí thấp 1.3 Phân loại: cấu phân phối khí dùng xupáp: Là loại cấu sử dụng rộng rãi động kỳ kết cấu đơn giản, dễ chế tạo, dễ điều chỉnh làm việc xác hiệu quả, mang lại hiệu suất cao cấu phối khí dùng van trượt: Là loại cấu nhiều ưu điểm tiết diện lưu thông lớn, dễ làm mát, tiếng ồn Trong số động hai kỳ nạp thải khí lỗ (qt vòng), piston chúng làm nhiệm vụ van trượt, đóng mở lỗ thải lỗ nạp cấu phân phối khí hỗn hợp thường dùng lỗ để nạp xupáp để thải khí Hệ thống phân phối khí dùng động hai kỳ: Trong động hai kỳ, trình nạp đầy môi chất vào xilanh động chiếm khoảng 1200 đến 1500 góc quay trục khuỷu Quá trình thải động Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi hai kỳ chủ yếu dùng khơng khí qt áp suất lớn áp suất khí trời để đẩy sản vật cháy ngồi Ở q trình xảy hòa trộn khơng khí qt với sản vật cháy, đồng thời khu vực chết xilanh khơng khí qt tới Chất lượng q trình thải sản vật cháy nạp đầy môi chất động hai kỳ chủ yếu phụ thuộc vào đặc điểm hệ thống quét thải, động hai kỳ thường sử dụng hệ thống quét thải sau: + Hệ thống quét vòng đặt ngang theo hướng song song: Đặc điểm: Dùng cácte làm máy nén khí để tạo khí quét Cửa quét thường đặt xiên lên đỉnh piston kết cấu đặc biệt để dẫn hướng dòng khí qt xilanh (xem hình 1.1) Hình 1.1: cấu dùng hộp cácte để quét khí – Piston; – Thanh truyền; - Trục khuỷu Được sử dụng chủ yếu động hai kỳ cỡ nhỏ + Hệ thống quét vòng đặt ngang theo hướng lệch tâm: Thường dùng động hai kỳ công suất lớn Đặc điểm: Cửa quét đặt theo hướng lệch tâm, xiên lên hợp với đường tâm xilanh góc 300, dòng khí qt vào xilanh theo hướng lên tới nắp xilanh vòng xuống cửa thải + Hệ thống quét vòng đặt ngang phức tạp: Đặc điểm: hai hàng cửa quét, hàng đặt cao cửa thải, bên bố trí van chiều để sau đóng kín cửa thải nạp thêm mơi chất cơng tác vào hàng lỗ phía Áp suất khí quét lớn kết cấu nhiều van tự động nên phức tạp Chiều cao cửa khí lớn làm tăng tổn thất hành trình piston, giảm tiêu công tác động + Hệ thống quét vòng đặt bên: Chỉ sử dụng cho động hai kỳ tĩnh tại, động tàu thủy cỡ nhỏ tốc độ trung bình Đặc điểm: Các cửa khí đặt bên thành xilanh theo hướng lệch tâm cửa quét nghiêng xuống góc 150 Trong hệ thống van xoay để đóng cửa thải sau kết thúc quét khí nhằm giảm tổn thất khí quét + Hệ thống quét thẳng qua xupáp thải: Đặc điểm: Cửa quét đặt xung quanh xilanh theo hướng tiếp tuyến Xupáp thải đặt nắp xilanh Dòng khí quét theo chiều từ lên nắp xilanh theo xupáp thải ngồi nên dòng khơng khí qt bị hòa trộn với sản vật cháy khí thải đẩy ngồi tương đối sạch, hệ số khí sót nhỏ áp suất dòng khí nạp lớn Để lựa chọn góc phối khí tốt làm cho q trình nạp hồn thiện Cửa quét đặt theo hướng tiếp tuyến nên dòng khơng khí qt vào xilanh tạo thành vận động xốy q trình hình thành hỗn hợp khí q trình cháy xảy tốt hơn, đồng thời làm tăng tiết diện lưu thông nên giảm sức cản q trình qt khí Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Hệ thống phân phối khí động bốn kỳ: Trên động bốn kỳ việc thải khí thải nạp đầy môi chất thực cấu cam - xupáp, cấu cam - xupáp sử dụng đa dạng Tùy theo cách bố trí xupáp trục cam, người ta chia cấu phân phối khí động bốn kỳ thành nhiều loại khác cấu phối khí dùng xupáp treo, cấu phối khí dùng xupáp đặt… 3.1 Các phương án bố trí xupáp dẫn động xupáp: + cấu phân phối khí dùng xupáp đặt (hình 1.2) Xupáp lắp bên thân máy trục cam trục cam dẫn động xupáp thông qua đội Xupáp nạp xupáp thải xilanh bố trí theo nhiều kiểu khác nhau: Bố trí xen kẽ bố trí theo cặp Khi bố trí cặp xupáp tên, xupáp nạp dùng chung đường nạp nên làm cho đường nạp trở thành đơn giản 10 Hình 1.2: cấu phân phối khí dùng xupáp đặt – Ống dẫn hướng xupáp; – Lò xo; – Đĩa lò xo; –Móng ngựa; – xupáp; – Đế xupáp; – Con đội; 10 - Trục cam; Ưu điểm phương án chiều cao động giảm xuống, kết cấu nắp xilanh đơn giản, dẫn động xupáp dễ dàng, bên cạnh khuyết điểm buồng cháy khơng gọn đường nạp, thải phải bố trí thân máy phức tạp cho việc đúc gia cơng Đường nạp, thải khó thoát tổn thất nạp thải lớn + cấu phân phối khí dùng xupáp treo (hình 1.3) Xupáp đặt nắp máy trục cam dẫn động thông qua đội, đũa đẩy, đòn bẩy trục cam dẫn động trực tiếp xupáp Khi dùng xupáp treo ưu điểm: Tạo buồng cháy gọn, diện tích mặt truyền nhiệt nhỏ giảm tổn thất nhiệt Đường nạp, thải bố trí nắp xilanh nên điều kiện thiết kế để dòng khí lưu thơng hơn, đồng thời bố trí xupáp hợp nên tăng tiết diện lưu thơng dòng khí Tuy cấu phân phối khí dùng xupáp treo tồn số khuyết điểm dẫn động xupáp phức tạp làm tăng chiều cao động cơ, kết cấu nắp xilanh phức tạp, khó đúc gia cơng Để dẫn động xupáp, trục cam bố trí nắp xilanh để dẫn động trực tiếp dẫn động qua đòn bẩy Trường hợp trục cam bố trí hộp trục khuỷu thân máy, xupáp dẫn động gián tiếp qua đội, đũa đẩy, đòn bẩy… Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi 23 10 Hình 1.3: cấu phân phối khí dùng xupáp treo – Ống dẫn hướng xupáp; – Lò xo; – Đĩa lò xo; –Móng ngựa; – xupáp; – Đòn bẩy; – Đũa đẩy; – Đế xupáp; – Con đội; 10 - Trục cam Khi bố trí xupáp treo thành hai dãy, dẫn động xupáp phức tạp thể sử dụng phương án dẫn động xupáp dùng trục cam dẫn động gián tiếp qua đòn bẩy, dùng hai trục cam dẫn động trực tiếp (hình 1.4) Hình 1.4 Các phương án dẫn động xupáp a) – Các xupáp đặt xen kẽ nắp xilanh; b) – Xupáp dẫn động trực tiếp; c) – Xupáp dẫn động thơng qua đòn bẫy Trong số động xăng, xupáp bố trí theo kiểu hỗn hợp: xupáp nạp đặt thân máy xupáp thải lắp chéo nắp xilanh Khi bố trí kết cấu cấu phân phối khí phức tạp tăng tiết diện lưu thơng nhiều, tăng khả cường hóa động Kết cấu thường dùng loại động xăng tốc độ cao 3.2 Phương án bố trí trục cam dẫn động trục cam: Trục cam đặt hộp trục khuỷu hay nắp máy: Trục cam đặt hộp trục khuỷu dẫn động bánh cam, khoảng cách trục cam với trục khuỷu nhỏ thường dùng cặp bánh răng, khoảng cách trục lớn phải dùng thêm bánh trung gian dùng xích Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Trục cam đặt nắp máy, dẫn động trục cam dùng trục trung gian dẫn động bánh côn dùng xích Khi dùng hệ thống bánh cần ổ chắn dọc trục để chịu lực chiều trục khống chế độ rơ dọc trục Khi trục cam dẫn động trực tiếp xupáp, trục cam dẫn động qua ống trượt, trục cam dẫn động qua đòn quay Phương án dẫn động bánh ưu điểm lớn kết cấu đơn giản cặp bánh phân phối khí thường dùng bánh nghiêng nên ăn khớp êm bền, truyền động xích nhiều ưu điểm gọn nhẹ, dẫn động trục cam khoảng cách lớn (hình 1.5) a b c e d Hình 1.5: Các phương án dẫn động trục cam a, c) – Dẫn động trục cam dùng bánh côn; b) – Dẫn động trục cam dùng bánh trung gian; d , e) – Dẫn động trục cam dùng xích Các chi tiết, cụm chi tiết cấu phân phối khí 4.1 Trục cam: Nhiệm vụ trục cam dẫn động điều khiển việc đóng mở xupáp theo chu kì hoạt động động 10 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi d Kiểm nghiệm Sau sửa chữa phải đảm bảo thông số kĩ thuật phải hoạt động tốt 2.2.7 Trục cam a Các dạng hư hỏng nguyên nhân hậu TT Hư hỏng Nguyên nhân Hậu Trục cam bị Do tháo lắp không Làm cho ổ trục bạc lót cong kỹ thuật gối đỡ bị mòn nhanh khơng đồng tâm Trục bị xoắn, Do bạc bị bó kẹt nứt, gãy Làm sai góc phối khí, làm cho động làm việc Các cổ trục, Do ma sát làm việc, Làm thay đổi pha phối khí vấu cam, vấu chất lượng dầu bôi trơn dẫn đến xuất bơm lệch tâm bị xăng, cơng xuất động bị mòn Bạc bị mòn giảm Do ma sát làm việc Làm tăng khe hở bạc cổ trục gây va đập động làm việc Bánh Do va đập Gây tiếng kêu làm việc cam bị mòn, trình làm việc bơi ảnh hưởng đến bánh sứt mẻ trơn Tháo lắp khác 40 không kĩ thuật Bu lông đầu Do vật liệu chế tạo Bánh trục lắp trục cam bị không đảm bảo Tháo không chặt với chờn ren lắp không quy hoạt động bánh quay trình khơng Rãnh then bị Do vật liệu chế tạo Gây tiếng kêu hoạt mòn, sứt mẻ khơng đảm bảo Tháo động Lắp không chặt nắp không kĩ thuật, làm việc lâu ngày, ma sát với rãnh then bánh b.Kiểm tra - Quan sát để phát hư hỏng thấy rõ hỏng rãnh then, tróc xước, rỗ sứt mẻ bề mặt cổ trục bề mặt cam Nếu trục cam hư hỏng phải thay - Nếu trục cam khơng hư hỏng lớn thì: + Kiểm tra độ cong trục, độ mòn ổ trục, vấu cam để sửa chữa Bằng cách đặt lên hai khối chữ V hai cổ trục hai đầu dùng đồng hồ so để kiểm tra (Hình 2.15 ) Quay trục cam vòng quan sát dao động kim đồng hồ để xác định độ cong trục Độ cong nửa khoảng dao động kim đồng hồ Độ cong cho phép thường 0,05(mm)/100(mm) chiều dài 41 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Hình 2.15: Kiểm tra độ cong Hình 2.16: Kiểm tra độ mòn cam trục cam + Kiểm tra độ mòn độ van cổ trục cam kiểm tra chi tiết bình biên dạng cam thước đo panme thường không vượt 0,025(mm) + Kiểm tra độ mòn cam bề mặt sở bề mặt vấu cam thước panme Độ mòn sở thơng qua kích thước B (Hình 2.16) khơng vượt q 0,025(mm) Độ mòn vấu cam xác định thông qua đo chiều cao vấu cam.Chiều cao vấu cam xác định từ số liệu đo H = A - B, A ,B chiều cao chiều rộng biên dạng cam đo (Hình 2.16) chiều cao cho phép vấu cam tuỳ thuộc vào động cụ thể cho tài liệu hướng dẫn sử dụng sửa chữa nhà chế tạo cung cấp, nói chung chiều cao vấu cam sau mòn thường khơng thấp 0,25mm so với chiều cao vấu cam nguyên thuỷ + Kiểm tra độ rơ dọc trục cam cách đẩy trục cam dịch chuyển hết phía trước đẩy ngược lại hết phía sau, đo khoảng dịch chuyển đồng hồ so cảm giác kinh nghiệm 42 c.Sữa chữa - Nắn lại trục cam độ cong lớn 0,05(mm) Quá trình nắn thẳng kiểm tra trục cam thực đồng thời khối chữ V - Cổ trục cam bị mòn sửa chữa gia cơng khí theo cốt Mài cổ trục cam thực máy mài tròn tương tự mài cổ trục khuỷu Trục định vị hai mũi tâm Bạc cam thay theo kích thước cốt sửa chữa tương ứng cổ trục cam - Các vấu cam bị mòn lệch mòn làm giảm chiều cao q 0,025(mm) sửa chữa phương pháp mài chép để phục hồi biên dạng độ bóng bề mặt cam Biên dạng cam sau sửa chữa giống biên dạng cam ban đầu chiều cao vấu cam kích thước cam nhỏ Việc sửa chữa đảm bảo pha phối khí độ mở xupáp cam Tuy nhiên vấu cam mài lần mài nhiều lần làm cho đỉnh cam bị nhọn, ảnh hưởng xấu đến làm việc bình thường cấu phân phối khí - Một số cam thiết kế bề mặt côn (khoảng 0,10  0,20) để làm việc với đáy đội lồi (đáy cầu), để tạo chuyển động xoay đội trình làm việc, giúp đội mòn tăng tuổi thọ Khi sửa chữa cần sửa đá mài theo góc côn cam Yêu cầu kĩ thuật + Độ côn, độ ô van cổ trục không 0,01mm + Độ cứng bề mặt làm việc phải đảm bảo 54  62HRC + Vấu cam biên dạng + Khe hở lắp ghép bạc trục 0,025  0,065 mm 43 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi d Kiểm nghiệm thông số sửa chữa - Khe hở dọc trục Tiêu chuẩn Tối đa 0.08  0.18 (mm) 0.25 (mm) - Khe hở cổ trục cam – bạc Tiêu chuẩn Tối đa 0.025  0.066 (mm) 0.10 (mm) - Đường kính cổ trục cam Tiêu chuẩn 33.959  33.975(mm) - Độ mòn méo cổ trục Tối đa 0.06 (mm) - Chiều cao vấu cam Tiêu chuẩn 47.84  47.94 (mm) 2.2.9 Bộ truyền động đai xích a Các hư hỏng nguyên nhân hậu STT Hư hỏng Nguyên nhân Hậu Dây đai bị trùng dão hay đứt Răng đai bị vỡ… Do tăng tốc đột ngột, chịu tải trọng lớn so với mức qui định đai Bộ phận căng đai bị hỏng Do tháo lắp khơng kĩ thuật Làm việc lâu ngày thể dẫn tới va đập đỉnh piston, làm cong thân xupap dẫn đến động không hoạt động Khi động làm việc gây hư hỏng phần nắp máy Đai trùng làm thay đổi pha phân phối khí Bánh đai bị sứt mẻ Do làm việc lâu ngày chịu ma sát lớn với dây đai trình làm việc Do tăng tốc đột ngột tải trọng lớn mức qui định tháo lắp không kĩ thuật Răng mòn nhiều gây trượt đai làm sai lệch pha phân phối khí Làm hư hỏng, cào xước dây đai 44 b Kiểm tra - Trước kiểm tra phải vệ sinh bụi bẩn, dầu mỡ… - Dùng mắt quan sát vết cào xước sứt mẻ bánh đai, dây đai bị đứt, đai bị sứt mẻ… - Dùng thước đo chiều dài dây đai để xác định độ dão dây đai - Đo đường kính dây đai thước cặp hay panme - Đo độ mòn đai dụng cụ kiểm tra c Sửa chữa - Dây đai bị dão qui định thay dây đai phải kích thước - Dây đai bị cào xước nhiều hay bị đứt thay dây đai kích thước - Bánh đai mòn q thay Nếu mòn hàn đắp gia cơng lại d Kiểm nghiệm Sau sửa chữa xong chi tiết phải hoạt động tốt Dây đai thay phải thơng số dây đai cũ, đường kính bánh đai phải qui định 45 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi III KẾT LUẬN Qua trình tìm hiểu nghiên cứu thuyết thực tế đề tài rút số kết luận sau: - Đã tìm hiểu kĩ tổng quan cấu phân phối khí động đốt - Nghiên cứu giải pháp thiết kế chế tạo cấu phân phối khí đồng thời đưa dạng hư hỏng phổ biến chi tiết cấu phân phối khí từ xây dựng quy trình kiểm tra, sửa chữa khắc phục hư hỏng Sau thời gian nghiên cứu, làm việc khẩn trương nỗ lực hết mình, luận văn tơi hồn thành.Vì mong nhiều ý kiến đóng góp từ q thầy bạn để luận văn tơi hồn thiện Hà Nội, tháng 05 năm 2013 Sinh viên thực Nguyễn Thị Kim Liên 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] T.S Hồng Đình Long, Kỹ thuật sửa chữa Ơtơ, NXB Giáo Dục [2] Nguyễn Xuân Lợi – Đỗ Quang Quảng, Sửa chữa bảo dưỡng cấu phân phối khí, Bộ Xây Dựng [3] Hoàng Minh Tác (2005), Thực hành động đốt trong, NXB Giáo Dục [4] Nguyễn Tất Tiến (2000), Nguyên Động Đốt Trong, NXB Giáo dục, Hà Nội [5] Trần Thanh Hải Tùng, “Giáo Trình Động Đốt Trong ”, Đà Nẵng: Đại học bách khoa Đà Nẵng [6] “CVVT system (Continuously variable valve timing)” 2007 [7] Website: http:// Tài liệu.vn 47 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi LỜI CẢM ƠN Trong q trình thực khóa luận, tơi giúp đỡ thầy, giáo tổ kĩ thuật nói riêng thầy, giáo khoa vật nói chung Tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy, giáo đặc biệt thầy giáo Trần Văn Giảng người trực tiếp tận tình giúp đỡ tơi q trình thực hồn thiện khóa luận Tơi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng 05 năm 2013 Sinh viên thực Nguyễn Thị Kim Liên 48 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan Khóa luận kết nghiên cứu cá nhân, sở tham khảo ý kiến người trước, giúp đỡ thầy giáo Trần Văn Giảng khóa luận khơng chép hồn tồn từ cơng trình sẵn Nếu sai tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm Hà Nội, tháng 05 năm 2013 Sinh viên thực Nguyễn Thị Kim Liên 49 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi KÍ HIỆU CÁC CHỮ VIẾT TẮT Kí hiệu chữ viết tắt Nội dung chữ viết tắt - CNH-HĐH - Cơng nghiệp hóa đại hóa - VTEC - (Variable Valve Timing and lift Electronic Control System) nghĩa là: Hệ thống điều chỉnh góc độ phối khí kết hợp với thay đổi quy luật nâng xupáp điện tử - DOHC VTEC - cấu phối khí điều khiển thời điểm gốc độ nâng xupáp nạp thải điện tử hai trục cam dẫn động phía - SOHC VTEC - cấu phối khí điều khiển thời điểm gốc độ nâng xupáp nạp điện tử trục cam dẫn động phía - CVVT - (Continusly Varaible Valve Timing ) nghĩa là: Thay đổi thời điểm phối khí thơng minh 50 MỤC LỤC MỞ ĐẦU NỘI DUNG Chương 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN PHỐI KHÍ CỦA ĐỘNG ĐỐT TRONG Mục đích, yêu cầu, phân loại hệ thống phân phối khí: 1.1 Mục đích: 1.2 Yêu cầu: 1.3 Phân loại: Hệ thống phân phối khí dùng động hai kỳ: 3 Hệ thống phân phối khí động bốn kỳ: 3.1 Các phương án bố trí xupáp dẫn động xupáp: 3.2 Phương án bố trí trục cam dẫn động trục cam: Các chi tiết, cụm chi tiết cấu phân phối khí 10 4.1 Trục cam: 10 4.2 Con đội: 12 4.3 Đũa đẩy: 15 4.4 Đòn bẩy: 15 4.5 Xupáp: 16 4.6 Nấm xupáp 17 4.7 Đế xupáp: 18 4.7 Ống dẫn hướng 19 4.8 Lò xo xupáp: 19 51 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Một số cấu phân phối khí đại: 20 5.1 Sự khác cấu phân phối khí đại cổ điển 21 5.2 Đặc điểm cấu phân phối VTEC hãng Honda 21 5.3 cấu phân phối khí dùng hệ thống điều khiển xoay cam 24 Chương 2: CÁC GIẢI PHÁP XỬ KHI THIẾT KẾ CHẾ TẠO CÁC BỘ PHẬN CỦA CẤU PHÂN PHỐI 26 2.1 Một số dạng hư hỏng 26 2.2 Xây dựng quy trình kiểm tra sửa chữa, khắc phục hư hỏng cấu phân phối khí 27 2.2.1 Xupáp đế xupáp 27 2.2.2 Ổ đặt 31 2.2.3 Ống dẫn hướng 33 2.2.4 Lò xo xupáp………………………………………………………….35 2.2.5 Con đội 37 2.2.6 Móng hãm đĩa chặn lò xo 39 2.2.7 Trục cam 40 2.2.9 Bộ truyền động đai xích 44 III KẾT LUẬN 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 52 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1: cấu dùng hộp cácte để quét khí Hình 1.2: cấu phân phối khí dùng xupáp đặt Hình 1.3: cấu phân phối khí dùng xupáp treo Hình 1.4 Các phương án dẫn động xupáp Hình 1.5: Các phương án dẫn động trục cam 10 Hình 1.6 Kết cấu trục cam 11 Hình 1.7: Kết cấu đầu trục cam 12 Hình 1.8: Kết cấu đội hình trụ hình nấm 13 Hình 1.9: Kết cấu đội lăn 14 Hình 1.10: Các dạng đũa đẩy 15 Hình 1.11: Kết cấu đòn bẩy 16 Hình 1.12 : Kết cấu xupáp 17 Hình 1.13: Kết cấu nấm xupáp 18 Hình 1.14: Kết cấu đế xupáp 18 Hình 1.15: Kết cấu ống dẫn hướng 19 Hình 1.16 Kết cấu lò xo xupáp 20 Hình 1.17: Hoạt động DOHC-VTEC số vòng quay cao 22 Hình 1.18: Hoạt động SOHC-VTEC số vòng quay thấp 23 Hình 1.19 Hoạt động SOHC-VTEC số vòng quay cao 24 Hình 2.1: Làm xupáp 28 Hình 2.2: Kiểm tra độ cong thân xupáp độ đảo tán nấm xupáp 28 Hình 2.3: Kiểm tra xupáp panme 29 Hình 2.4: Kiểm tra độ dày nấm 29 Hình 2.5: Kiểm tra chiều dài xupáp 30 53 Ket-noi.com Ket-noi.com kho kho tai tai lieu lieu mien mien phi phi Hình 2.7: Mài xupáp………………………………………………………30 Hình 2.6 : Thiết bị chuyên dùng mài xupap 30 Hình 2.8: Kiểm tra sửa chữa ổ đặt 32 Hình 2.9: Kiểm tra sửa chữa ống dẫn hướng 34 Hình 2.10 Kiểm tra ống dẫn hướng dưỡng 35 Hình 2.11: Kiểm tra lò xo thước cặp…………………………………… 36 Hình 2.12 : Kiểm tra lò xo êke 36 Hình 2.13: Kiểm tra độ đội………………………………………38 Hình 2.14: Kiểm tra độ ơvan đội 38 Hình 2.15: Kiểm tra độ cong trục cam …………………………………………42 Hình 2.16: Kiểm tra độ mòn cam………………………………………… 42 54 ... phối khí động đốt  Các giải pháp xử lý thiết kế chế tạo Phạm vi nghiên cứu : cấu phân phối khí Nhiệm vụ nghiên cứu  Tìm hiểu, nghiên cứu phân tích phân phối khí động đốt  Các giải pháp xử lý thiết. .. thuật hệ thống phân phối khí động đốt từ đề xuất giải pháp xử lý thiết kế chế tạo Giả thuyết khoa học Đi sâu nghiên cứu đề tài: “ Phân phối khí động đốt giải pháp xử lý thiết kế chế tạo ’sẽ giúp... GIẢI PHÁP XỬ LÝ KHI THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO CÁC BỘ PHẬN CỦA CƠ CẤU PHÂN PHỐI Khi cấu làm việc lâu ngày phận gặp cố hư hỏng đòi hỏi giải pháp xử lý thiết kế chế tạo phải đảm bảo cho cấu bền hoạt động

Ngày đăng: 25/10/2018, 11:10

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỞ ĐẦU

  • NỘI DUNG

  • Chương 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG PHÂN PHỐI KHÍ CỦA ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG

  • 1. Mục đích, yêu cầu, phân loại hệ thống phân phối khí:

    • 1.1. Mục đích:

    • 1.2. Yêu cầu:

    • 1.3. Phân loại:

    • 2. Hệ thống phân phối khí dùng trong động cơ hai kỳ:

    • Hình 1.1: Cơ cấu dùng hộp cácte để quét khí

    • 3. Hệ thống phân phối khí trong động cơ bốn kỳ:

      • 3.1. Các phương án bố trí xupáp và dẫn động xupáp:

      • Hình 1.2: Cơ cấu phân phối khí dùng xupáp đặt.

      • Hình 1.3: Cơ cấu phân phối khí dùng xupáp treo.

      • Hình 1.4 Các phương án dẫn động xupáp.

        • 3.2. Phương án bố trí trục cam và dẫn động trục cam:

        • Hình 1.5: Các phương án dẫn động trục cam.

        • 4. Các chi tiết, cụm chi tiết chính trong cơ cấu phân phối khí

          • 4.1. Trục cam:

            • Nhiệm vụ của trục cam là dẫn động và điều khiển việc đóng mở các xupáp đúng theo chu kì hoạt động của động cơ.

            • Hình 1.6 Kết cấu trục cam.

            • Hình 1.7: Kết cấu đầu trục cam.

              • 4.2. Con đội:

              • Hình 1.8: Kết cấu con đội hình trụ và hình nấm

              • Hình 1.9: Kết cấu con đội con lăn

                • 4.3. Đũa đẩy:

                • Hình 1.10: Các dạng đũa đẩy

                  • 4.4. Đòn bẩy:

                  • Hình 1.11: Kết cấu đòn bẩy

                    • 4.5. Xupáp:

                      • Nhiệm vụ của xupáp là: Đóng mở các cửa để thực hiện trao đổi môi chất công tác. Xupáp hoạt động được theo chiều thẳng đứng nhờ vào ống dẫn hướng xupáp. Miệng xupáp được vát 300 hoặc 450để được đóng kín với đế xupáp và dẫn nhiệt truyền qua xupáp khi đóng. Xupáp được làm bằng thép chịu nhiệt vì xupáp nạp phải chịu nhiệt độ khoảng 4000C và xupáp xả phải chịu nhiệt độ 500 – 8000C.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan