ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CÔNG NGHỆ MAY

II PHẦN II : CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC (trang phục dạo phố) 1) Hình vẽ phát họa mẫu Mặt trước Mặt sau nẹp cổ Vắt chữ V chiết ben nẹp tay Thân trước Thân sau Thân trước(trong) Thân sau(trong) Hình 1.1 Ðầm có bèo ngang ngực * Mơ tả mẫu Đây trang phục đầm có bèo ngang ngực, đầm không tay,thân trước thânsau may nẹp cổ nẹp tay vắt chữ V ,mặt trước mặt sau có 2ben, thân váy có bèo nhún, thân sau may dây kéo 13 Thân sau x Thân trước x1 2) Cấu trúc Thân sau váy x nẹp cổ thân trước x2 Thân trước váy x nẹp cổ thân sau x2 nẹp tay trước x nẹp tay sau x2 bèo ngực x bèo thân váy x * Cấu trúc : Thân trước x1 , Thân sau x2 , Váy thân trước x 1, váy thân sau x ,nẹp cổ thân trước x , nẹp tay thân sau x , nẹp nách thân trước x , nẹp nách thân sau x 2, bèo ngực x , bèo thân váy x 14 * Phương pháp thiết kế C7 1,5 cm C9 B2 Ngang eo= VE/4 + 2cn ben Sa vạt 1cm C11 sd XV= 4cm A11 C12 1,5 cm C10 C8 THÂN SAU X A7 A6 A10 A9 cm 1,5 cm A8 Hạ cổ A C B Ngang cổ = VC/5 = VC/10 C1 1,5cm B1 C5 A7 A6 2,5cm C2 C4 Ngang ngực = 1/4VN+ 1cđ Ngang vai = RV/2 A2 THÂN TRƯỚC X A1 A5 A4 C Hạ ngực= 1/4VN Hạ cổ A3 = VC/5 +1cmA Sđ Dài áo Hình 1.2 Thiết kế thân trước thân sau 15 Ngang cổ = VC/2 Ngang eo= VE/4 + 2cn ben B C6 C3 đánh cong 2.5cm Y ỚC X VÁ Ư ÂN TR TH C B Vò cm ng 45 đo = eo /4 y= i vá số Dà A Hình 1.3 Thiết kế thân trước váy D đánh cong 2.5cm Y N U SA VÁ cm  TH C Vò ng y eo /4 B X2 iv = số đo = 45 D A Hình 1.3 Thiết kế thân sau váy 16 TS TS 8cm 4cm 4cm 4cm Nẹp cổ x2 Nẹp tay x 4cm TT - Nẹp cổ : vẽ nẹp cổ theo đường vòng cổ thành phẩm thân áo - Nẹp tay : vẽ nẹp tay theo đường vòng nách thành phẩm thân áo Hình 1.4 Thiết kế nẹp cổ , nẹp tay A 1/2 dài áo+4cm VN+(12cm may thun ) BÈO NGỰC X1 B A 4cm B Hình 1.5 Thiết kế bèo ngực BÈO THÂN VÁY x Lai/2 Hình 1.6 Thiết kế bèo thân váy 17 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M I QUY CÁCH MAY HÌNH DÁNG VÀ QUY CÁCH ĐO G H I F A Q K B R D 5cm 10cm P U Q M O V Mặt trước R X Mặt sau R X Nẹp cổ thân trước S Nẹp cổ thân sau S Y Nẹp tay thân trước Y Nẹp tay thân sau PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 18 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M Lưu ý - Đường may theo rập - Ép keo theo bảng quy đóng số - Sử dụng theo Bảng màu - Sử dung dây kéo Bảng màu - Dây thun to 5mm may cách đường diễu 1mm I QUY CÁCH MAY Mật độ mũi chỉ: - Mủi may+ diễu: mũi/1cm - Mủi vắt sổ: 4.5 mủi/1cm Quy cách sử dụng kim may: - May chính: kim số 11 -VS3C+diễu 1mm - Sườn thân VS3C ráp sườn áo máy 1kim - Ngang eo VS3C may chập máy 1kim đường may 1cm - Ben thân trước may theo rập bụng ben bên bẻ vào trước - VS3C+ráp sườn thân váy máy 1kim đường may 1cm Lai VS3C+ may diễu 1mm PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 19 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M - Vai VS3C may can ủi rẽ đường may 1cm I QUY CÁCH MAY - Khóa đầu dây kéo -Dây kéo giọt nước: thân sau dây kéo sử dụng bảng màu - May ben thân sau theo rập - Lấy dấu dây kéo từ ngang eo xuống 10cm - Giữa tà sau VS3C may sườn thân sau máy kim TS - Nẹp cổ nẹp tay vắt chữ V TS - Mí 1mm nẹp cổ nẹp tay - May nẹp cổ nẹp tay vào vòng cổ vòng nách tay - Gọt 5mm TT PHỊNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 20 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M III QUY CÁCH CẮT Thơng tin vải - Loại vải chính: Cát hàn , Màu vàng kem - Thành phần : 92% Poly, 8% Spandex - Phải lưu ý trình trải vải , khơng trải vải q căng hay đùn làm nhăn giãn vải - Trải vải phải canh sợi, tránh tình trạng lệch canh làm biến dạng form sản phẩm - Khi đặt sơ đồ phải canh sợi không nghiêng Lưu ý - Các chi tiết phải cắt xác theo sơ đồ - Khi cắt lấy dấu bấm đúng, đủ theo rập PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 22 Quy trình đánh số Thân trước x1 Thân sau trái x1 BẢNG QUY TRÌNH ĐÁNH SỐ Mã hàng: TPDP Số lượng: 1sp Cỡ vóc: size M nẹp cổ thân trước x nẹp cổ thân sau x2 Thân sau váy x Thân trước váy x nẹp tay trước x nẹp tay sau x2 bèo ngực x bèo thân váy x Lưu ý: Đánh số không 0,6cm Màu sáng nhẹ tay, không lộ qua mặt phải vải Ghi : mặt phải vải PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 27 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M IV QUY CÁCH ỦI THÀNH PHẨM Quy định chung - Phải kiểm tra bàn ủi, vệ sinh công nghiệp trước sau ủi - Nhiệt độ ủi : Điều chỉnh nhiệt độ vừa phải nhiệt độ cao làm sản phẩm bị form dáng khơng ni mãu Các bước ủi - Ủi ben ,nẹp cổ thân trước thân sau - Ủi nẹp tay thân trước thân sau - Ủi thân trước thân sau - Ủi sườn - Ủi lai - Ủi toàn thân Lưu ý - Do chất liệu vải dễ cấn bóng , giãn, Khi ủi đường may: sườn, ben, dây kéo, lai, Ủi không nên kéo, giựt làm biến dạng sản phẩm Ủi phải form sản phẩm quy định PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 23 11.Quy cách gấp xếp bao gói Bước Bước 1: Bước 2: Bước 12 Hướng dẫn kiểm tra mã hàng ·Đặt sản phẩm lên mặt bàn , kiểm tra chi tiết sản phẩm ·Kiểm tra kĩ thông số thành phẩm ni mẫu ·Kiểm tra đường diễu có hay khơng ·Kiểm tra đường ráp nối ·Kiểm tra sản phẩm có bị rách, thủng kim q trình may hay khơng ·Kiểm tra hai đường vai có khơng ·Kiểm tra cắt vệ sinh sản phẩm 31 + Đường may : sử dụng dụng để may gấu áo, lai tay, lai quần,… + Đường may tay vắt chữ V : Sử dụng vắt nẹp cổ , nẹp tay, lai ,… + Đường may viền : dùng để may viền nẹp cổ, nẹp nách, lai tay mặ m ặt t ph ph ải ải m ặt ph ải mặt trái - Các chi tiết thường ép keo trang phục là: keo nẹp cổ, keo nẹp nách tay, keo cổ , keo bát tay, kéo nẹp áo, lưng quần , - Trong trình ép keo điều chỉnh độ nóng bàn ủi cho phù hợp bàn ủi khơng nóng q gây giãn keo , cháy keo, bàn ủi nhiệt độ thấp keo khơng dính vào chi tiết dẫn đến phồng rộp keo Khi ủi không nên đẩy bàn ủi keo giãn, không thông số - Thông thường sử dụng máy chuyên dùng máy may kim để may,máy vắt sổ, máy thùa khuy, máy kansaiz loại chân vị hổ trợ : chân vịt may dây kéo, chân vịt nhún, cử may viền, Công việc may mẫu 2.1.Dụng cụ để cắt , may mẫu * Dụng cụ để cắt: + Cắt thủ công Máy cắt vải đầu bàn, máy cắt cầm tay, máy cắt vòng, máy dập khuôn, găng tay kim loại, … + Cắt máy tự động Cắt kĩ thuật lazer, cắt tia nước nén, * Dụng cụ cắt may mẫu - Tài liệu kĩ thuật, máy chuyên dùng ( máy may điện tử, máy vắt sổ, ) 2.2.Nhiệm vụ nhân viên may mẫu - Khi nhận mẫu mỏng phải kiểm tra tồn thơng số , kích thước, quy cách lắp ráp sản phẩm, số lượng, kí hiệu chi tiết bán thành phẩm Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng cắt ( yêu cầu canh sợi, yêu cầu kĩ thuật khác ghi mẫu,…) - Trong may mẫu phải sử dụng hiểu biết kinh nghiệm nghiệp vụ chuyên môn để xác định trùng khớp chi tiết lắp ráp Phải nắm vững yêu cầu kĩ thuật quy cách lắp ráp, từ vận dụng may yêu cầu thực tế có xí nghiệp, phận may có sử dụng máy chuyên dùng, đồng thời phải nghiên cứu quy trình may theo thao tác tiên tiến - Khi phát điều bất hợp lí trình may (bán thành phẩm thừa hay thiếu, quy trình lắp ráp không đúng,…) phải báo với người thiết kế để xem xét chỉnh mẫu, kông tùy tiện sửa mẫu - Khi may mẫu xong phải kiểm tra lại thơng số kích thước, cách sử dụng ngun phụ liệu như: chỉ, nút, mex,…có khơng Sau đó, người thiết kế khách hàng duyệt mẫu, mẫu duyệt cho phép đưa vào sản xuất - Đồng thời ghi lại quy trình may lưu ý cần biết may sản phẩm để làm tài liệu tham khảo cho phân xưởng cho mã hàng có kết cấu tương đương sau ... chuyên dùng máy may kim để may, máy vắt sổ, máy thùa khuy, máy kansaiz loại chân vị hổ trợ : chân vịt may dây kéo, chân vịt nhún, cử may viền, Công việc may mẫu 2.1.Dụng cụ để cắt , may mẫu * Dụng... đường may 1cm Lai VS3C+ may diễu 1mm PHÒNG KỸ THUẬT Ngày 28 tháng 05 năm 2018 Người lập 19 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT Mà HÀNG: TPDP SỐ LƯỢNG : 1SP CỠ VÓC: SIZE M - Vai VS3C may can ủi rẽ đường may 1cm... rách, thủng kim q trình may hay khơng ·Kiểm tra hai đường vai có khơng ·Kiểm tra cắt vệ sinh sản phẩm 31 + Đường may : sử dụng dụng để may gấu áo, lai tay, lai quần,… + Đường may tay vắt chữ V :