Hiện nay một số nhà máy sản xuất tôn mạ nhúng nóng sử dụng nguyên liệu là thép cán nguội thường bị mất một số vấn đề là bề mặt thép sau khi tẩy rữa vấn không sạch dẫn đến một số lỗi thường gặp trên bề mặt tôn thành phẩm sau mạ là chấm đen, mảng đen và vết đen. Vì vậy với mục đích nâng cao hiệu quả làm sạch bề mặt thép trước khi vào chảo mạ thì cần xác định lại thời gian, lưu lượng châm chất tẩy dầu sao cho nồng độ luôn nằm trong khoảng cho phép.Từ các dây chuyền sản xuất tại các nhà máy sản xuất tôn mạ nhúng nóng ta tiến hành lấy mẫu tẩy dầu và tẩy dầu điện phân với khoảng thời gian lấy mẫu cách nhau 90 phút trên một lần lấy mẫu. Đồng thời tiến hành kiểm tra chất lượng bề mặt thép trước và sau khi qua bể tẩy dầu và tẩy dầu điện phân sau đó tiến hành kiểm tra nồng độ, PH dung dịch của các mẫu lấy được.Từ các yếu tố trên thành lập mối quan hệ giữ các thành tố và rút ra thời gian châm chất tẩy dầu chính xác nhất và đề xuất dây chuyền tự động hóa đối với công đoạn tẩy dầu và tẩy dầu điện phân.
BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ TỐI ƢU HÓA THỜI GIAN THÊM CHẤT TẨY DẦU VÀO BỂ TẨY DẦU VÀ BỂ ĐIỆN PHÂN Người thực hiện: HỒ VĂN BÌNH Ngày 19 tháng 09 năm 2016 MỤC LỤC CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MỤC ĐÍCH CHUYÊN ĐỀ VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÍ LUẬN 2.1 Nguồn gốc dầu bám thép cán nguội thép cán nguội thành phẩm 2.2 Cơ chế tẩy dầu tẩy dầu điện phân 2.2.1 Phương pháp tẩy dầu môi trường kiềm 2.2.2 Phương pháp tẩy dầu điện phân 2.3 Cách kiểm tra chi tiết sau tẩy dầu mỡ CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ ĐÁNH GIÁ CHƢƠNG 4: ĐỀ XUẤT DÂY CHUYỀN TỰ ĐỘNG HÓA 12 4.1 : Xác định lƣu lƣợng chất tẩy dầu nƣớc cất 12 4.1.1 Các bước tiến hành 12 4.1.2 Kết thí nghiệm 12 4.2 Sơ đồ hệ thống van tiết lƣu 17 4.3 Phƣơng pháp kiểm tra chéo 19 CHƢƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 21 PHƢƠNG ÁN LÀM TĂNG TÍNH TẨY RỬA TRÊN BỀ MẶT THÉP CÁN NGUỘI Ngày: 19/09/2016 Người viết: HỒ VĂN BÌNH CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MỤC ĐÍCH CHUYÊN ĐỀ VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU Hiện số nhà máy sản xuất tơn mạ nhúng nóng sử dụng ngun liệu thép cán nguội thường bị số vấn đề bề mặt thép sau tẩy rữa vấn không dẫn đến số lỗi thường gặp bề mặt tôn thành phẩm sau mạ chấm đen, mảng đen vết đen Vì với mục đích nâng cao hiệu làm bề mặt thép trước vào chảo mạ cần xác định lại thời gian, lưu lượng châm chất tẩy cho nồng độ nằm khoảng cho phép Từ dây chuyền sản xuất nhà máy sản xuất tôn mạ nhúng nóng ta tiến hành lấy mẫu tẩy dầu tẩy dầu điện phân với khoảng thời gian lấy mẫu cách 90 phút lần lấy mẫu Đồng thời tiến hành kiểm tra chất lượng bề mặt thép trước sau qua bể tẩy dầu tẩy dầu điện phân sau tiến hành kiểm tra nồng độ, PH dung dịch mẫu lấy Từ yếu tố thành lập mối quan hệ giữ thành tố rút thời gian châm chất tẩy dầu xác đề xuất dây chuyền tự động hóa cơng đoạn tẩy dầu tẩy dầu điện phân PHƢƠNG ÁN LÀM TĂNG TÍNH TẨY RỬA TRÊN BỀ MẶT THÉP CÁN NGUỘI Ngày: 19/09/2016 Người viết: HỒ VĂN BÌNH CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÍ LUẬN 2.1 Nguồn gốc dầu bám thép cán nguội thép cán nguội thành phẩm Nguyên liệu ban đầu thép cán nóng để loại bỏ oxit sắt tạp chất bám bề mặt thép cần qua dây chuyền tẩy rỉ bôi dầu nguyên liệu tiếp tục qua dây chuyền cán nguội nhằm mục đích giảm độ dày theo yêu cầu đơn hàng trình cán cần sử dụng nhũ tương thuận để làm mát trục cán đảm bảo bề mặt thép không bị xước trình cán nguội Vì sau nguyên liệu qua dây chuyền tẩy rỉ - bôi dầu, cán nguội nguyên liệu đầu vào dây chuyền mạ mang theo lượng dầu lớn để đảm bảo hiệu mạ cần xử lí bề mặt trước mạ 2.2 Cơ chế tẩy dầu tẩy dầu điện phân Có nhiều phương pháp làm bề mặt kim loại, chủ yếu phân làm hai loại tẩy dầu mỡ dung dịch hóa học học Trong đó, tẩy dầu dung dịch hóa học chiếm ưu lớn khả làm nhanh, chi phí thấp, điều kiện áp dụng dễ dàng không cần tháo rời lắp ráp lại phận Chế phẩm tẩy dầu mỡ tổng hợp từ nhiều thành phần hóa học khác nhau, chất có tác dụng riêng Chế phẩm hấp phụ dầu mỡ bề mặt kim loại giữ chúng lơ lửng dung môi tẩy dầu mà không lắng cặn trở lại lên bề mặt kim loại Ngồi ra, chất tẩy dầu mỡ phải đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn khác như: không dễ bắt cháy, tẩy dầu nhanh, sạch; thân thiện với môi trường người sử dụng; mang lại hiệu kinh tế cao 2.2.1 Phương pháp tẩy dầu môi trường kiềm Tẩy dầu mỡ môi trường kiềm phương pháp thường dùng để tẩy dầu mỡ bề mặt trước xử lí: chi tiết tưới nhúng dung dịch tẩy dầu rửa nước (tốt nước ấm) PHƢƠNG ÁN LÀM TĂNG TÍNH TẨY RỬA TRÊN BỀ MẶT THÉP CÁN NGUỘI Ngày: 19/09/2016 Người viết: HỒ VĂN BÌNH Q trình tẩy dầu mỡ mơi trường kiềm dựa tính khơng tan lẫn dầu nước: lớp màng dầu bị tróc khỏi bề mặt nhờ sức căng bề mặt, tạo thành giọt dầu dạng nhũ tương dung dịch chất tẩy rửa Quá trình tẩy dầu mỡ xảy theo bốn giai đoạn: xà phòng hóa, dịch chuyển, tạo nhũ tương phân tán Q trình tẩy dầu mơi trường kiềm tiến hành nhiệt độ 70-90oC Thành phần dung dịch tẩy dầu gồm chất vô cơ, phụ gia chất hoạt động bề mặt mà cụ thể Nhà máy tôn Hoa Sen Phú Mỹ sử dụng dung dịch tẩy dầu mỡ HENKER gồm chất có thành phần sau: Bảng 2.1: Thành phần hóa chất dung dịch tẩy dầu Tên hóa chất Na5P4O10 NaOH Thành phần dung dịch ( %) 25-40 20-30 PHƢƠNG ÁN LÀM TĂNG TÍNH TẨY RỬA TRÊN BỀ MẶT THÉP CÁN NGUỘI Na2CO3 Surfacetant Ngày: 19/09/2016 Người viết: HỒ VĂN BÌNH 20-30