Quy trình gia công chi tiết nối trục file CAD 2D + 3D kèm bản vẽ đồ gá

46 316 3
Quy trình gia công chi tiết nối trục  file CAD 2D + 3D  kèm bản vẽ đồ gá

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1.2. Dạng sản xuất

    • 2.2.1.Chọn dạng phôi: - Có rất nhiều phương pháp để tạo nên phôi. Do đó cần phải phân tích (phân tích ưu điểm, khuyết điểm) giữa các kiểu tạo phôi với nhau nhằm tìm ra phương pháp tạo phôi thích hợp cho quá trình gia công cơ sau này, nên ta có một số phương pháp tạo phôi sau: 2.2.2. Phôi đúc: - Phôi đúc có cơ tính không cao bằng phôi rèn dập, nhưng việc chế tạo khuôn đúc cho những chi tiết khá phức tạp vẫn dễ dàng, thiết bị lại khá đơn giản. Đồng thời chi tiết rất phù hợp với những chi tiết có vật liệu là gang vì có những đặc điểm như sau: + Lượng dư phân bố đều. + Tiết kiệm được vật liệu. + Giá thành rẻ, được dùng phổ biến. + Độ đồng đều của phôi cao, do đó việc điều chỉnh máy khi gia công giảm + Tuy nhiên phôi đúc khó phát hiện khuyết tật bên trong (chỉ phát hiện lúc gia công) nên làm giảm năng suất và hiệu quả. * Kết luận: - Từ các phương pháp tạo phôi , ta nhận thấy phôi đúc là phù hợp với chi tiết đã cho nhất vì có nhiều ưu điểm hơn so với các phương pháp khác đặc biệt khi vật liệu chi tiết là Thép. - Vậy ta chọn phương pháp để tạo ra chi tiết là dạng phôi đúc. 2.2.3. Phương pháp chế tạo phôi: - Trong đúc phôi có những phương pháp như sau: Đúc trong khuôn cát, mẫu gỗ, làm khuôn bằng tay

    • Đúc trong khuôn cát, mẫu kim loại, làm khuôn bằng máy

    • Đúc trong khuôn vỏ mỏng

    • Đúc áp lực

    • Đúc trong khuôn kim loại

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan