Http://cauduongbkdn.com/f@rums 1 Thi công cầu thép 1.1 Chế tạo cầu Thép Thi công KC nhịp cầu thép 1.3 Tính toán công trình tạm phục vụ xây dựng cầu thép 1.1 Chế tạo cầu thép Các dạng thép ThÐp tÊm: tÊm: dμ dμi 4,54,5-8m; ré réng 1,51,5-2,2m, thay ®ỉi ®ỉi chiỊu ré réng 0,10,1-0,2m; dμ dμy thể lên đến 100mm Thép rộ rộng vạ vạn nă năng: ng: d di 55-18m, rộ rộng 1,51,5-2,2m Các loạ loại thép hì hình: nh: U, I, L Các loạ loại thép trò tròn: Đinh tá tán, bu lô lông,con lă lăn Tham khả khảo theo cá sả sản phẩ phẩm củ nh nh SX Từ cá loạ loại thép n ny Æ CÇu thÐp Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 1.1 Chế tạo cầu thép Các vẽ quan thiết kế đợc chuyển đến nh máy Nhμ m¸y: TriĨ TriĨn khai c¸ c¸c bả vẽ vẽ chi tiết, cá bả vẽ vẽ công nghệ nghệ, (trì (trình tự tự gia cô công chi tiết, cá thiết bị chế tạ tạo cụ thể thể, thiết kế cá thiết bị gá gá lắp v v trang bị cho việ việc chế tạ tạo ) Các chi tiết chuẩ chuẩn bị xong đợc đợc chuyể chuyển sang phâ ng lắ phân xở xởng lắp rá ráp Chuyê ng lắ Chuyên mô môn hoá hoá cá phâ phân xở xởng lắp rá ráp: phậ phận lấy dấu, h hn, tá tán, chế tạ tạo cá thanh, N¾n thÐp Tr−í c gia cô Trớc công: thép cầ cần đợc đợc nắ nắn thẳ thẳng, để khắ khắc phục biến dạng củ thép hì hình (do quá trì trình nguộ nguội lạ lạnh khô không sau cá cán, va chạ chạm quá nâng, cẩ cẩu, vË vËn chu chun) ViƯ ViƯc n n¾ n¾n th thờng trạ trạng thá thái nguộ nguội, bị cong vênh quá lớn mớ điều chỉnh bằ cá cách nung nóng Uốn nắ nắn thép trạ trạng thá thái nguộ nguội thự thực chất bắt thép lm việ việc giai đoạn chả chảy dẻ dẻo, l lm giả giảm tính dẻ dẻo v l m cho thép phÈ È m chÊt h¬ ¬ n l ph h ặ biến ng đối dạng dọ dọc tơ tơng ®èi cho phÐp cđ cđa thÐp n n¾ n¾n phả phải nhỏ nhỏ 1% (tham khả khảo bả bảng 1.11.1-Thi công cầ cầu Thép) Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums LÊy dÊu C«ng tác lấy dấu: trớc gia công cần vẽ hình dạng lên thép định vị tâm lỗ ®inh LÊy dÊu trùc tiÕp: trùc tiÕp vÏ lªn thÐp đờng bao cần cắt, tâm lỗ đinh tán cần khoan ặ công nhân chuyên nghiệp bậc cao Lấy dấu gián tiếp: đánh dấu lên thép thông qua mẫu chế tạo sẵn ặ suất cao, không cần công nhân lnh nghề, nhng tốn vật liệu chế tạo mẫu Nếu kết cấu thép đợc tiêu chuẩn hóa ặ mẫu đợc sử dụng nhiều lần ặ mang lại hiệu Lấy dấu Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums LÊy dÊu Bản mẫ c gỗ mẫu l lm bằ bằng: bì bìa, gỗ gỗ dán, bằ thớ thớc gỗ hoặ thép Đờng bao quanh củ bả mÉ mÉu vμ vμ c¸c chi tiÕt lμ lμm b»ng thép bả bản, tâ tâm lỗ lỗ trê bả mẫ mẫu v v chi tiết phả phải trï trïng Khi lÊy dÊu (trù (trùc tiÕp, b¶ mẫ mẫu) cầ cần l lu ý đến độ hao hơt kÝch th−í c co ngãt mè th−íc mối h hn v v gia cô công c¬ khÝ mÐp tÊm Hao hơt co ngãt cđ cđa mè mèi hμ hμn cã thĨ thĨ lÊy nh− nh− sau: Cho 1m chiÒu dμ dμi mè mèi hμ hμn gãc 0,050,05-0,1mm Cho mè mèi h hn đối đối đầu đầu 1mm Cho mỗ cặ cặp s sờn tă tăng c cờng 0.50.5-1mm Sai số ng phá số gia cô công mép phụ thuộ thuộc v vo phơ phơng pháp cắt thép v vμ cã thĨ thĨ lÊy vμ vμo kho¶ kho¶ng 2mm cắ cắt bằ dao cắ cắt thép cơ học, 3mm cắ cắt tự tự động động bằ hơ đốt đốt v v 4mm cắ cắt thủ thủ công bằ khí chá cháy Gia c«ng thÐp Gia c«ng thÐp: cắt thép v gia công mép PP cắt thép: cắt dao, cắt khí cháy v cắt ca Gia c«ng mÐp (bμo, phay) khi: Cắt bằ dao cắ cắt, khô không dù dùng liê liên kết h hn theo đờng ờng cắ ắ t ặ mép bị cắ ắ t phả ả i ®−ỵc c bμ μ o gä ®− c c ph đợ b gọt sâ sâu 223mm để khử khử bỏ lớp thép bị hoá hoá cứng Cắt hơ độ lồi lõm củ vết cắ cắt lớ lớn hơ 3mm ặ mép thép phả phải đơc đơc b bo nhẵ nhẵn Bo nhẵ c xá nhẵn để đảm bả bảo kích thớ thớc xác Công viƯ viƯc phø phøc t¹ t¹p, tè tèn thêi gian, nă suất thấp ặ giả ng gia cô giảm khố khối lợ lợng công mép l l vấn đề quan trọ trọng ặ tăng độ xá xác c¾ c¾t Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums Tạo lỗ đinh Bằng khoan: Khoan theo lỗ lỗ thiết kế Khoan nhỏ nhỏ thiết kế Khoan mở mở rộng th thnh lỗ lỗ thiÕt kÕ B»ng ®ét ®ét dË dËp: D−íi ới áp lự lực củ đột đột qua mộ lỗ lỗ lm khuô khuôn, thép bị biến dạng, rồ bị cắ cắt theo đờng đờng kính củ lỗ lỗ khuô khuôn: lỗ lỗ khuô khuôn dk > ®−êng ®−êng kÝnh cđ cđa ®ét ®ét d® mét chó chót Th− Th−êng cã thĨ thĨ lÊy: dk=d®+0,1δ +0,1 ( - chiều d dy thép) Mép lỗ ng chịu ứng suất lỗ thép bị hoá hoá cứng ặ giả giảm chất lợ lợng tập trung, thĨ xt hiƯ hiƯn vÕt nø nøt Ví Víi c¸ cô công trì trình quan trọ trọng ặ tạo lỗ lỗ nhỏ nhỏ đờng đờng kính (đ (đ kính tiê tiêu chuẩ chuẩn củ lỗ lỗ l 23mm ặ đ kính đột đột dậ dập khô không đợc đợc quá 19mm) Lắp ghép tạo hình s¶n phÈm B»ng Hμn: Sau lắ lắp rá ráp cầ cần tạ tạm thời liê liên kết để cố định vị trí tơng ơng đối đối giữ cá bộ phậ phận thanh, th− th−êng chØ chØ dïng c¸c mè mèi hμ hμn ®Ýnh (mè (mèi hμ hμn má máng): ng¾ ng¾n (40(40-50 mm) phâ phân bố bố cách 0,50,5-1m theo chiều dμ dμi vμ vμ chØ chØ dïng hμn tay C¸c mè mèi hμ hμn ®Ýnh th− th−êng bè bè trÝ ®óng ®óng vÞ trÝ cđ cđa mè mèi hμ hμn để sau n ny cá mố mối h hn đính đợc đợc h hn lạ lại để đảm bả ng bảo chất lợ lợng Sau hn đính thì đợc đợc thá tháo khỏ khỏi khuô khuôn gá lắp để đa ng h đa ®Õn ph© ph©n x−ë x−ëng hμn tù tù ®éng ®éng 10 Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums Lắp ghép tạo hình sản phẩm Bằng Đinh tán, bu lông: Dùng khuô khuôn gá gá lắp, liê liên kết tạ tạm ặ thá tháo khỏ khỏi khuô khuôn gá gá lắp ặ khoan cá lỗ lỗ lạ lại ặ tán đinh; bulô bulông gá gá lắp có đờng đờng kính nhỏ nhỏ lỗ lỗ khoả khoảng 3mm để ép chặ ặ t cá c chi tiÕt ví í i cho khe ch c v hở cục bộ giữ cá bả thép khô không quá 0,3mm Khô Không dù dùng khuô khuôn gá gá lắp, cá lỗ lỗ lắp rá ráp khô không phả phải đợc đợc khoan t ráp m mμ khoan tr−í c riª tr−íc riªng rÏ rÏ tõng bộ phậ phận quá trì trình gia cô công thép Dùng lói có dạng hì hình cô côn để định vị 11 Hn liên kết Hμn tù tù ®éng, ®éng, bá bán tự tự động, động, h hn tay ặ lùa chä chän PP hμn tuú ng, chiÒu dμ tuú thuộ thuộc vị trí, hì hình dạng, khố khối lợ lợng, di đờng đờng h hn v v loạ loại sả sản phẩ phẩm Hn tự tự động động l PP h hn có nă suất cao nhất, chÊt l−ỵng −ỵng mè mèi hμ hμn tè tèt nhÊt ặ chỉ thích hợ hợp cho nhữ mối hμ hμn n» n»m th¼ th¼ng vμ vμ dμi Hμn bá bán tự tự động động khác má máy h hn tự tự động động chỗ chỗ l lm việ việc que h hn khô không phả phải má máy m m ng ngời điều khiể khiển ặ hn cá đờng đờng h hn ngắ ngắn hoặ cong Hn tay chỉ dùng ®Ĩ hμn c¸ c¸c mè mèi hμ hμn ®Ýnh, c¸ mố mối hn ngắ ngắn tạ cá vị trí m m máy h hn tự tự động động v v bán tự tự động ng khô ô ng thể ể thự ự c hiệ ệ n đợc c độ kh th th hi đợ Gia cô để đảm bả ng công mép thép để bảo chất lợ lợng hn 12 Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums Hn liên kết Chất lợ ng mè l−ỵng mèi hμ hμn chđ chđ u phơ thué thuéc vμ vμo chÕ ®é hμn (c− (c−êng ®é, ®é, ®iÖn thÕ vμ vμ tèc ®é hμn ) vμ v loạ loại vậ vật liệ liệu h hn (dâ (d©y dÉ dÉn, que hμ hμn vμ vμ bét phđ phủ) Cần kiể ng mố kiểm tra chất lợ lợng mối h hn nhằ nhằm xá xác định cá khuyết tậ tật: cá vết nứ nứt bê bên ngo ngoi hoặ bê bên ể cã bä ä t, cã xØ Ø , hμ μ n khô ô ng thấu c c mố th b x h kh mèi hμ hμn ®èi ®èi ®Çu, hμn ®đ thÊu); ®Çu, mè mèi hμ hμn gãc (mμ (mμ theo thiÕt kÕ cÇ cÇn hμ thÐp chÝnh thể bị khuyết tậ tật quá trì trình h hn gâ gây nên Các loạ loại m¸ m¸y ph¸ ph¸t hiƯ hiƯn khut tË tËt cđ cđa mè mèi hμ hμn cã thĨ thĨ lμ m¸y chụp ảnh bằ tia rơ rơnghen, tia gama hoặ máy dò dò siê siêu âm 13 thi công KC nhịp cầu thép 1.2.1 Tổ chức công tác lắp ráp 1.2.2.Thực mối nối công trờng 1.2.3 Các PP thi công cầu thép Lắp trê gi gin giá giáo Lắp hẫ hẫng v v nửa hẫ hẫng Lắp đặt đặt kết cấu nhịp bằ cÇ cÇn cÈ cÈu Lao dä däc vμ vμ ngang kết cấu nhịp Lắp đặt đặt bằ Phao Thi cô công cầ cầu treo Điều chỉnh NL cầ cÇu dÇ dÇm thÐp LH ví víi BTCT 14 Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 1.2.1 Tổ chức công tác lắp ráp Bao gồm: Chuẩn bị v lắp ráp thanh, phận đợc chế tạo nh máy Chú ý kích thớc cấu kiƯn vËn chun TiÕn hμnh ®óng theo T kÕ tổ chức thi công, cần phải có sè tμi liÖu sau: Qui hoạ hoạch tổ tổng thể thể mặt bằ cô công tr trờng Sơ đồ kho t ng phá tng v v phơ phơng pháp xếp kho Sơ đồ chi tiết, trì trình tự tự, thời gian lắ lắp rá ráp kết cấu nhịp Các bả vẽ vẽ thi cô công, bả tính củ cá cô công trì trình phụ nh nh gi gin giá giáo, bến sô sông, cá thiết bị Các thuyết minh, b¶ b¶n tÝnh vỊ kinh tÕ, kü kü th thuật 15 1.2.2 Mối nối công trờng Các liên kết: đinh tán, bulông cờng độ cao v hn Ngoi với cầu quân sự, cầu tạm dùng bulông chốt L.K công trờng chủ yếu BLCĐC, đinh tán đợc dùng nhiều trớc Công nghệ hn phát triển mạnh, hn liên kết công trờng: cÇu BÝnh 16 Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums Liên kết Đinh tán VL v v cấu tạ tạo đinh: theo thiết kế Tán đinh cầ cần: lói định vị hoặ lắ lắp rá ráp v v bu lô lông Con lói định vị: Để đảm bả bảo cá lỗ lỗ chồ chồng khít lê lên Hình cô côn, bằ thép mềm hơ thép (CT2 hoặ CT3) Đóng trớ c v trớc vo lỗ lỗ đinh để chỉnh lỗ lỗ m kh« kh«ng lμ lμm h− h− háng Sai sè sè giữ Đ.kính củ lói v v lỗ đinh: - 0,3mm Con lói lắ lắp rá ráp: Cố định vị trí, kết cấu chịu đợc đợc cá tả tải trọ trọng thi c« c«ng Th− Th−êng lμ lμm b» b»ng thÐp CT5, CT35 hoặ CT40 có c cờng độ lớn hơ thép l lm cầ cầu Đ.kính tiê tiêu chuẩ chuẩn củ lói lắ lắp rá ráp nhỏ nhỏ 0,2mm so vớ với đ.kính tiê tiêu chuẩ chuẩn củ lỗ lỗ Số lợng: ợng: theo Né Néi lù lùc tÝnh to¸ to¸n vμ vμ > 10% tổ tổng số số lỗ 17 Liên kết Đinh tán 18 Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 10 Liên kết Đinh tán Bu lông lắp ráp: ép chặ chặt cá tậ tập bả thép để khe hở hở giữ cá bả thép < 0,3mm Đờng kính tiê tiêu chuẩ chuẩn < đờng đờng kính lỗ lỗ từ - 3mm, ặ thể xem bulô bulông ho hon to ton khô không chịu cắ cắt Số lợng ợng phả phải > 40% số số lói tính toá toán v v > 20% tổng số số lỗ đinh bả nú nút Kiểm tra chất lợng đinh tán: kích thớc, vị trí 19 Liên kết Bu lông CĐ cao Lm thép HK (Nga: 40X), rông đen CT3, CT35, CT40 ChiỊu dμi toμn bé cđa bu l«ng > chiều dy tập thép 40mm Đ.kính tiêu chuẩn BLCĐC < đ.kính lỗ 3mm Sai số cho phép lỗ bulông -0,2 đến +0,5mm 20 Share by maiyeu2307 10 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 25 1.2.3.2 l¾p HÉng vμ nưa hẫng Các PP tă tăng c cờng ổn định v v khả khả chịu lự lực 49 1.2.3.2 lắp Hẫng v nửa hẫng Cầu gin lắp m¶ng (gåm nhiỊu thanh): Tèc độ lắp nhanh Liê Liên kết nố nối th thờng nằ nằm trê (khô (không nút) ặ cấu tạ tạo nú nút đơn đơn giả giản hơ Tiết kiệ kiệm thép l lm bả nú nút Điều chỉnh độ võng dầm lắp hẫng Thanh liê liên kết giữ hai gi gin ngắ ngắn hơ mộ chút Điều chỉnh bằ cao độ gối tạ tạm 50 Share by maiyeu2307 25 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 26 1.2.3.2 l¾p HÉng v nửa hẫng Đặc điểm lắp hẫng v nửa hẫng cầu dầm đặc: Dựa trê nguyê nguyên tá tác nh nh cầu gi gin, nhiê nhiên có mộ số đặc đặc điểm cầ cần chú ý: Nếu dù ng phá dùng phơ phơng pháp lắ lắp hẫ hẫng thì trụ tạ tạm bố bố trí v vo vị trí mố mối nố nối dầ dầm chủ chủ Dầm đặc ng lớ đặc có trọ trọng lợ lợng lớn, chiều cao th thờng nhỏ nhỏ, gây ứng suất lớ lớn tạ châ chân dầ dầm cô côngxô ngxôn lắ lắp hẫng, gâ gây độ võng lớ lớn đầu đầu hẫ hẫng ặ cần đợc đợc đặc đặc biệ biệt l lu ý để có biệ biện phá pháp ®iỊu chØ chØnh ®é vμ vμ øng st cđ dầ dầm 51 1.2.3.3 CáC pp lAO CầU THéP Phạ Phạm vi áp dụng: dụng: Khi cầ cần giả giảm thời gian xâ xây dự dựng cầ cầu, việ việc xâ xây mố mố trụ l lắp rá ráp kết cấu nhịp tiến h hnh song song Khi cầ cần thay nhịp cầ cầu cũ bằ nhịp mớ (đò (đòii hỏ hỏi thời gian phong toả toả nhất) Khi mậ mật độ giao thô thông đờng đờng thuỷ thuỷ lớn khô không cho phép xâ xây dựng cá cô công trì trình phụ lòng sô sông Khi giá giá th thnh cá cô công trì trình tạ tạm phục vụ cho việ việc lắ lắp tạ chỗ chỗ đắt t hơ n phơ ơng ng n lao cầ ầ u đắ h ph c Để lắp đặt đặt kết cấu nhịp chế tạ tạo nằ nằm v vo vị trí cầ cÇu: Dïng cÇ cÇn cÈ cÈu, dï dïng PP lao dọ dọc, lao ngang trê cá đờng đờng lă lăn, đờng đờng trợ trợtt đặt đặt trê cá trụ chính, trụ tạ tạm Dùng phao, xμ xμ lan chë chë kÕt cÊu nhÞp tí tới vị trí rồ lắ lắp đặt đặt lê lên mố mố trụ, hoặ ng án hỗ thể chọ chọn phơ phơng hỗn hợ hợp 52 Share by maiyeu2307 26 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 27 PP lắp đặt cần cẩu 53 PP lắp đặt cần cẩu 54 Share by maiyeu2307 27 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 28 PP lắp đặt cần cẩu Phạm vi áp dụng: Phụ thuộ thuộc v vo nă lự lực cẩ cẩu Trớ c Trớc th thờng áp dụng cho nhịp nhỏ nhỏ Nay chế tạ c biệ tạo đợc đợc nhữ cầ cần cẩ cẩu lớ lớn (đặ (đặc biệt loạ loại cần cẩ cẩu nổ nổi) ặ thể áp dụng cho nhịp lớ lớn hơ Cần cẩu di chuyển dọc theo tun hc di chun ngang 55 PP Lao däc v lao Ngang Phạm vi áp dụng: Phơ ng phá Phơng pháp lao dọ dọc: Kết cấu nhịp đợc đợc lắ lắp rá ráp trớ c trê trớc đờng đờng dẫ dẫn v vo cầ cầu Sau mố mố trụ đủ cờng độ chịu lù lùc, ta kÐo cÇ cÇu dä däc theo tuyÕn đa đa vo vị trí thiết kế m m khô không cầ cần di chuyể chuyển ngang th thờng đợc đợc áp dụng xâ xây dự dựng cá cầ cầu mớ Phơ ng phá Phơng pháp lao dọ dọc, ngang: kết cấu nhịp cầ cầu mớ đợc đợc lắ lắp rá ráp cạ cạnh tuyến đờng đờng v vo cầ cầu, sau lắ lắp xong kéo cầ cầu dọ dọc trê cá trụ tạ tạm vị trí nằ nằm song song vớ i cầ ầ u cũ Khi đ ó mớ í i phong to¶ ¶ , tỉ ỉ v c m to t chø chøc kÐo ngang kÕt cÊu nhÞp cầ cầu cũ ngo ngoi, kéo ngang nhịp cầu mớ v vo vị trí ặ thời gian phong tỏ tỏa ítặ ítặ thay cầu cũ 56 Share by maiyeu2307 28 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 29 PP Lao däc vμ lao Ngang 57 PP Lao däc vμ lao Ngang 58 Share by maiyeu2307 29 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 30 PP Lao däc vμ lao Ngang 59 PP Lao dọc v lao Ngang Giải pháp kü thuËt: Lao trù trùc tiÕp trª cá trụ chính, th thờng áp dù dùng cho cá cầu nhiều nhịp cá c nhịp đợc c nố ố i liê ê n tục l c đợ n li l đối đối trọ trọng cho nhịp hẫ hẫng Lao hẫ hẫng cả nhịp thì độ võng củ đầu đầu hÉ hÉng th− th−êng qu¸ qu¸ lín, øng st ë chịu lự lực ng n thể quá tải Để khắ khắc phục hiệ tợ tợng ny thể áp dụng mộ số sè biƯ biƯn ph¸ ph¸p sau: Dï Dïng mòi dÉ dÉn kÕt hỵ hỵp ví víi më më réng trụ Dù Dùng trụ tạ tạm: Số Số lợng ợng v v vị trí trụ tạ tạm đợc đợc xá xác định từ điều kiệ kiện đảm bả bảo ®é ỉn ®Þnh, ®é bỊn, ®é cđ cđa kÕt cấu nhịp quá trì trình lao lắ lắp, đợc đợc dù dùng phổ phổ biến cá cầ cầu nhiều nhịp v v đặc đặc biệ biệt cầ cầu mộ nhịp khô ®iỊu kiƯ kiƯn nè nèi liª liªn tơc 60 Share by maiyeu2307 30 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 31 PP Lao däc vμ lao Ngang Giải pháp kỹ thuật (tiếp): Tr c chả Trờng hợ hợp gặ gặp cá sô sông sâ sâu, nớc chảy xiết, việ việc l l trụ tạ tạm gặ gặp khó khă khăn hoặ quá đắt đắt tiền thì thể dùng biệ biện phá pháp tă tăng c− c−êng kÕt cÊu nhÞp cã mòi dÉ dÉn b» mộ dây că ă ng c Lao dọ dọc kết cấu nhịp cầ cầu thép bằ xe goò goòng chạ chạy trê ê n đờng ờng v trê ê n gi n giá o đặc c Việ ệ c xâ â y dự tr đ v tr gi gi đặ Vi x dựng gi gin giá giáo đặc đặc phứ phức tạ tạp v v tốn ặ chỉ đợc đợc dù dùng cá tr trờng hợ hợp đặc đặc biệ biệt Phơ ng phá Phơng pháp lao dä däc kÕt hỵ hỵp ví víi phao, xμ xμ lan 61 PP Lao däc vμ lao Ngang Cấu tạo đờng lăn: Đờng trợt lăn Cầu dầm đặc dùng hệ trợt gối lăn (bố trí cố định đờng v trụ chính, trụ tạm m kết cấu nhịp kéo qua) Khi nhịp nhỏ ặ gối trợt cã thĨ chØ gåm mét ray, mét dÇm I đợc bôi mỡ Đối với cầu nhịp lớn: dùng gối lăn, bn lăn Đờng trợt (lăn) liên tục lực tác dụng suốt chiều diặ cầu dầm 62 Share by maiyeu2307 31 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 32 PP Lao däc vμ lao Ngang Cầu gin: lực tác dụng phải vo nút ặ Bn lăn gián đoạn, dới liên tục gián đoạn Bn lăn: Th Thờng l lm bằ cá đoạn ray liª liªn kÕt ví víi nót giμ giμn qua cá đoạn gỗ gỗ ngắ ngắn v v bu lô lông Các củ b bn lă lăn th thờng đợc đợc uố uốn cong hai đầu u mú ú t lê ê n trê ê n để dễ lắ ắ p lă ă n v giả đầ m l tr l l v giảm lự lực xung kích lă lăn khỏ khỏi b bn Số lợng ợng ray bn lă lăn trê đợc đợc xá xác định theo trị số ph¶ ph¶n lù lùc lí lín nhÊt lao Bμn lă lăn dớ dớii nhiều hơ ray, đợc đợc kê kê trự trực tiếp lê lên t vẹt 63 PP Lao dọc v lao Ngang Bn lăn (tiếp): Chiều d di đờng đờng lă lăn dớ dớii trê cá trụ (chính hoặ tạm) phả phải lớ lớn hơ chiều d dμi khoang giμ giμn Ýt nhÊt lμ lμ 1,25 lÇ lần.ặ n.ặ mở rộng trụ Con lă lăn th thờng l lm bằ thép trò tròn đặc đặc hoặ rỗ rỗng, rỗng đổ bê tông Đờng kính cá lă lăn th thờng chọ chọn từ 60 - 140mm Chiều d di lă lăn th thờng lấy lớ lớn hơ chiều rộ rộng đờng đờng lă lăn 20 - 30cm Khoả Khoảng cá cách tĩ tĩnh giữ cá lă lăn tố tối thiể thiểu phả phải lớ lớn 15cm ặ xác định đợc đợc chiều d di củ đờng đờng lă lăn trê đủ để bố trí số số lă lăn cầ cần thiết cho mỗ nú nút gi cần thiết thiết gin, v v xác định độ mở rộng trụ cầ 64 Share by maiyeu2307 32 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 33 Bn lăn 65 Bn lăn 66 Share by maiyeu2307 33 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 34 PP Lao däc vμ lao Ngang Đờng lăn lao ngang: Đờng lă lăn trê đợc đợc đặt đặt dớ dớii hai dầ dầm ngang đầu đầu gi gin nh nhng bỏ bỏ trố trống vị trí đặt đặt gố gối cầ cầu Đờng lă lăn dớ dớii đặt đặt lê lên trụ v v trụ tạ t¹m Dïng kÝch thủ thủ lùc kÝch bỉ bỉng kÕt cấu nhịp, lắ lắp đặt đặt gối v h c ầ u Sau đ ó ể thu dọ ọ n đờng ờng lă ă n v th d đ l phả phản lự lực qua cá lă lăn tá tác dụng phâ phân bố bố trê suố ố t chiều d i dầ ầ m ngang ặ th ờng gâ © y m« « men su d d th g m uốn lớ lớn hơ kích ặ thiết phả phải kiể kiểm tra lạ lại khả khả chịu lự lực củ dầ dầm ngang ®Çu ®Çu giμ giμn 67 PP Lao däc vμ lao Ngang Lao cầu dầm đặc: độ võng ®Çu ®Çu hÉ hÉng th− th−êng rÊt lí lín, cã tớ tới 22-3m Để đầu đầu dầ dầm hoặ đầu đầu mũi dẫ dẫn thể kê đợc đợc lê lên trụ phả phải bố bố trí mộ thiết bị đặc đặc biệ biệt để điều chỉnh độ võng củ ủ a đầu u hẫ É ng cho b» » ng cao ®é ®Ønh nh trụ (chính c đầ h b đỉ hoặ tạ t¹m) 68 Share by maiyeu2307 34 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 35 PP Lao däc vμ lao Ngang 69 PP lao däc kÕt hỵp với phao, x lan Phạm vi áp dụng: Cầu mộ nhịp hoặ nhịp đầu đầu tiê tiên củ cá cầ cầu nhiều nhịp, gặ c lớ gặp sô sông sâ sâu nớc lớn, việ việc xâ xây dự dựng trụ tạm khó khă khăn, quá tốn hoặ t tu bè lạ lại quá nhiều, việ việc xâ xây dự dựng trụ tạm sẽ lm tắ tắc nghẽ nghẽn giao thô thông đờng đờng s« s«ng 70 Share by maiyeu2307 35 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 36 PP lao däc kÕt hỵp víi phao, xμ lan 71 PP lao dọc kết hợp với phao, x lan Phơng pháp: Kết cấu nhịp đợc đợc lắ lắp trê đờng đờng v vo cầ cầu Quá Quá trì trình lao đợc đợc chia l lm hai giai đoạn, giai đoạn đầu đầu kéo dọ dọc cầ cầu trê hệ hệ đờng đờng lă lăn bố bố trí trê đờng, đờng, giai đoạn n y b n lă ă n trê ê n v c c lă ă n trê n b l tr v l chỉ bố trí v vo cá nú nút giữ cầ cầu, cò cá nú nút đầu đầu v v cuố cuối gi gin th thờng để trố trống Giai đoạn đầu đầu kết thú thúc dầ dầm đợc đợc kéo hẫ hẫng sô sông đoạn, đủ để phao, x x lan thể vo đón kết cấu nhịp Vị trí củ phao, x x lan cò phả phải ®¶m b¶ b¶o ®Ĩ sau nμ nμy cã thĨ thĨ đa, đa, hạ hạ kết cấu nhịp xuố xuống mố mè trô 72 Share by maiyeu2307 36 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 37 PP lao dọc kết hợp với phao, x lan Phơng pháp (tiếp): Chuẩ Chuẩn bị Giai đoạn hai: thay to ton bộ hệ lă lăn bằ xe goò goòng đặt đặt ë d−íi −íi giμ giμn D−íi cë −íi s« s«ng ta ®−a ®−a hƯ hƯ phao, xμ xμ lan vμ vo vị trí bơ bơm nớc phao phao, x x lan nổ lê lên đỡ kÕt cÊu nhÞp Nh− ng cđ Nh− vËy trä träng lợ lợng dầ dầm chủ chủ chỉ truyền lê lên phao v bn lă lăn đầu đầu dầ dầm nh nh hệ hệ tĩnh định nê nên cá phả phản lực gố gối sẽ khô không thay đổi đổi suố suốt quá trì trình lao Sau thá tháo bỏ bỏ b bn lă lăn trê tạ cá nú nút giữ gi gin 73 PP lao dọc kết hợp với phao, x lan Phơng ph¸p (tiÕp): KÐo dä däc kÕt cÊu nhịp mộ đầu đầu trê phao v v đầu đầu lă lăn trê đờng đờng Đuôi kết cấu nhịp kê kê trê b bn lă lăn qua mộ khớ khớp, đảm bảo kết cÊu nhÞp cã thĨ Ĩ xoay tù ù mù ù c c s« th t m n−í n−íc sông lên xuố xuống Đờng lă lăn dớ dớii thể bố trí ngang hoặ hơ dố dốc phía sông để giả giảm lự lực kéo Tuy nhiê nhiên độ dốc phả phải đợc đợc tính toá toán để lực đẩy đẩy sô sông khô không vợ vợtt quá 50% lự lực ma sá sát lăn củ hệ hệ 74 Share by maiyeu2307 37 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 38 PP đặt lên mố trụ phao Đặc biệ biệt kinh tế cô công việ việc đợc đợc lặ lặp lạ lại nhiều lầ lần, tứ tức l l lắ lắp đặt đặt cầ cầu nhiều nhịp Với cá nhịp cầ cầu lớ lớn, điều kiệ kiện địa chất thuỷ thuỷ văn khô không cho phép l ng phá lm gi gin giá giáo hay trụ tạ tạm ặ phơ phơng pháp lắ lắp đặt ng phá đặt bằ trụ nổ l l phơ phơng pháp thi cô công Kết cấu nhịp đợc đợc lắ lắp rá ráp trê bờ, thô thông th thờng nê nên bố bố trí phía hạ c dò hạ lu vì vận chuyể chuyển ngợ ngợc dòng ổn định hơ v v xảy sự cố tμu kÐo chÕt m¸ m¸y, hƯ hƯ chë chë nỉi tr« tr«i tù tù sÏ sÏ kh« kh«ng va v vo trụ Sau lắ t) đa lắp xong dù dùng hệ hệ thố thống đờng đờng lă lăn (hoặ (hoặc trợ trợt) đa kết cấu nhịp bến sô sông, đa đa hệ hệ trụ nổ v vo bến đỡ kết cấu nhịp, vậ ậ n chuyể ể n tớ i vị trí cầ ầ u v h d ầ m xuố v chuy t c v xuống gố gối 75 PP đặt lên mè trô b»ng phao 76 Share by maiyeu2307 38 Http://cauduongbkdn.com/f@rums 39 PP đặt lên mố trụ phao 77 Share by maiyeu2307 39 ... tia gama hoặ máy dò dò siê siêu âm 13 thi công KC nhịp cầu thép 1.2.1 Tổ chức công tác lắp ráp 1.2.2.Thực mối nối công trờng 1.2.3 Các PP thi công cầu thép Lắp trê gi gin giá giáo Lắp... hợp giá giá th thnh xâ xây dự dựng có cao hơ lắ lắp cầ cầu tạ vị trí nhịp 33 1.2.3 Các PP thi công cầu thép số số PP thi cô công cầ cầu thép chính: Lắp rá ráp tạ vị trí: Lắp trê gi gin giá giáo... phép củ thép uốn nắ nắn phả phải nhỏ nhỏ 1% (tham khả khảo bả bảng 1.11.1 -Thi công cầ cầu Thép) Share by maiyeu2307 Http://cauduongbkdn.com/f@rums LÊy dÊu Công tác lấy dấu: trớc gia công cần