KHẢO SÁT QUI TRÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY GIẤYBÌNH AN

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TIỂU LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT QUI TRÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY GIẤYBÌNH AN Họ tên sinh viên : NGUYỄN THÁI NHÂN Ngành : CƠNG NGHỆ GIẤY VÀ BỘT GIẤY Niên khóa : 2004 - 2009 Tháng 02/2009 KHẢO SÁT QUI TRÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY GIẤY BÌNH AN Tác giả NGUYỄN THÁI NHÂN Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Công nghệ giấy bột giấy Giáo viên hướng dẫn Tiến sĩ Phan Trung Diễn Tháng 02 năm 2009 PHỤ LỤC Trang Lời cảm ơn iii Lời mở đầu iv Tóm tắt v CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY GIẤY BÌNH AN I.1 Vị trí địa lý I.2 Lịch sử phát triển nhà máy I.3 Mặt nhà máy Bình An I.4 Công tác quản trị nhà máy Bình An I.5 Hướng phát triển nhà máy I.6 Bố trí lao động nhà máy Chương 2: NỘI DUNG TÌM HIỂU II.1 Công nghệ sản xuất giấy Nhà máy giấy Bình An II.1.1 Thuyết minh dây chuyền sơ đồ công nghệ II.1.2 Sơ đồ khối công nghệ sản xuất giấy 10 II.1.3 Tiêu chuẩn giấy in báo 67 nhà máy Bình An 11 II.2 Các thông số máy khảo sát nhà máy giấy Bình An 12 II.3 Các loại hóa chất dùng sản xuất giấy 15 II.3.1 Chất độn CaCO3 (GCC – Grounding calcium carbonate) 15 II.3.2 Chất độn bột Talc 16 II.3.3 Keo AKD (Alkyl Kentene Dimer) 16 II.3.4 Tinh bột cation 17 II.3.5 Chất bảo lưu 19 II.3.6 Chất phá bọt (7300) 20 II.3.7 Chất chống vi sinh 21 II.4 Một số bảng tiêu kỹ thuật 24 II.5 Một số thiết bị sản xuất giấy nhà máy 25 II.5.1 Sàng 25 II.5.2 Lọc 33 II.5.3 Nghiền thuỷ lực 34 II.5.4 Nghiền 35 II.5.5 Sấy 35 II.5.6 Van 37 II.5.6 Máy cán láng 39 II.5.7 Máy cuộn giấy 39 II.5.8 Máy cuộn lại 40 II.5.9.Máy cắt 40 Chương 3: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 41 III.1 Kết luận 41 III.2 Kiến nghị 42 HÌNH THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn:  Q Thầy,Cơ khoa Lâm Nghiệp trường Đại Học Nông Lâm tạo điều kiện thuận lợi để tham gia kiến tập tốt nhà máy suốt thời gian qua  Tiến sĩ Phan Trung Diễn tận tình hướng dẫn em hồn thành tiểu luận  Ban Giám Đốc tập thể cán bộ-công nhân viên Cơng ty Cổ Phần GiấyTân Mai-Nhà máy Bình An nhiệt tình hướng dẫn suốt thời gian tham gia kiến tập công ty  Thư viện trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM thư viện khoa Lâm Nghiệp cung cấp tài liệu hữu ích kiến thưc chuyên ngành  Cha mẹ tạo điều kiện để thực tiểu luận Chân thành cảm ơn! iii LỜI MỞ ĐẦU Theo đánh giá chuyên gia khoa học “Khả tiêu thụ giấy nước thể mức độ văn minh nước ấy”.Bởi giấy sản phẩm tiêu dùng thiếu hoạt động quốc gia Mặc dù, phương tiện tin học thông tin lưu trữ phát triển mạnh giấy sản phẩm thay hoạt động giáo dục, báo chí, văn học, hội họa,…Giấy coi phát minh có giá trị lâu bền văn minh nhân loại Bên cạnh lợi ích sản phẩm giấy ngành cơng nghiệp giấy góp phần giải vấn nạn việc làm từ khâu trồng rừng làm nguyên liệu đến khâu sản xuất phân phối sản phẩm Những điều chứng tỏ đóng góp quan trọng ngành giấy vào phát triển kinh tế - xã hội Không thể phủ nhận kinh tế quốc gia phát triển nhu cầu xã hội tăng gia tăng nhu cầu bao bì từ giấy loại giấy gia dụng Công nghiệp giấy ngành sản xuất công nghiệp tổng hợp đa ngành, phát triển sở nguồn lực kinh tế - xã hội Cùng với phát triển lĩnh vực khoa học công nghệ, ngành công nghiệp giấy ngành kĩ nghệ cao, sản xuất liên tục, tự động hóa khí hóa Các sản phẩm ngành phát triển chủng loại, chất lượng, phương pháp sản xuất suất lao động Hiện Thế Giới, người ta sản xuất khoảng 600 chủng loại giấy mang tính cơng dụng khác nhau: giấy in ( giấy báo, giấy in offset, in lito, in nổi, in lõm…), giấy viết, giấy cảm quang, giấy thấm hút, giấy trang trí,…Khơng nằm ngồi chủng loại trên, giấy cactong chủng loại giấy khơng thể thiếu thời đại cơng nghiệp hóa đại hóa Bởi cơng dụng thiết thực đời sống người Nhận biết tầm quan trọng đó, tơi – sinh viên năm cuối ngành Công nghệ giấy bột giấy có dịp “Khảo sát qui trình sản xuất Nhà máy giấy Bình An” iv TĨM TẮT Đề tài nghiên cứu “Khảo sát quy trình sản xuất Nhà máy giấy Bình An” tiến hành phân xưởng giấy - Nhà máy giấy Bình An, thời gian từ 01/07/2008 đến 15/07/2008 Khảo sát tất công đoạn quy trình sản xuất để tạo thành tờ giấy bao gồm: Tỷ lệ phối chế bột, tỷ lệ điểm phối trộn chất phụ gia vào dòng bột, q trình chuẩn bị hóa chất, q trình cơng nghệ phận chuẩn bị bột giấy , xeo giấy, ép giấy, sấy giấy; lượng chủ yếu phục vụ cho sản xuất gồm điện , hơi, nước Kiểm tra tất tiêu chất lượng giấy viết gồm :độ bền kéo, chiều dài đứt, độ dày, định lượng, độ hút nước, độ lem, độ trắng, độ đục thiết bị kiểm tra chất lương giấy Xác định định mức tiêu hao nguyên nhiên vật liệu cho giấy viết Kết cho thấy để sản xuất giấy đạt chất lượng theo yêu cầu đặt phải đảm bảo yêu cầu công nghệ công đoạn quy trình sản xuất giấy Quá trình chuẩn bị bột giấy phối trộn hóa chất đóng vai trò quan trọng việc hình thành tờ giấy máy xeo, kết hợp việc điều chỉnh thông số vận hành máy xeo để giấy hình thành tốt, tỷ lệ tổn thất thấp Việc sử dụng nước tuần hoàn tận dụng hóa chất sơ sợi mịn, giảm định mức tiêu hao nước cho sản xuất giấy Với quy trình sản xuất giấy khép kín, đảm bảo u cầu công nghệ khâu sản xuất, sản phẩm giấy viết nhà máy giấy Bình An đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn giấy viết nhà máy tiêu chuẩn giấy viết Việt Nam.Tiêu hao nguyên nhiên vật liệu cho giấy phụ thuộc vào mức độ đại máy xeo giấy, thành phần bột phối trộn để sản xuất giấy v Chương GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY GIẤY BÌNH AN I.1 Vị trí địa lý Nhà máy giấy Bình An đóng xã Bình Thắng, huyện Dĩ An ,tỉnh Bình Dương vị trí nhà máy thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên vật liệu tiệu thụ sản phẩm do: Cách Thành Phố Hồ Chí minh 25 km Cách xa lộ Hà Nội km Cách ga đường sắt Sóng Thần 10 km Cách cảng Sài Gòn 25 km I.2 Lịch sử phát triển nhà máy  Cơng ty giấy Bình An tên gọi giao dịch COGIMEKO doanh nghiệp nhà nước trực thuộc tổng công ty giấy Việt Nam Với ngành nghề kinh doanh chủ yếu sau: Giấy photocopy Giấy in , giấyviết Giấy pelure Giấy da Giấy hộp sóng Giấy vệ sinh…  Với lực lượng máy móc thiết bị ngày đổi đa dạng, với đội ngũ cán lãnh đạo, kỹ sư giàu kinh nghiệm lực lượng công nhân kỹ thuật lành nghề nhiều năm gắn bó với ngành giấy, cơng ty tạo sản phẩm đẹp mẫu mã mà đạt chất lượng cao doanh nghiệp Hòa Bình, Vĩnh Tiến, Thịnh Phát… người tiêu dùng tín nhiệm  Tổng cơng ty giấy Việt Nam tạo điều kiện thuận lợi giúp cho nhà máy giấy Bình An thực dự án sản xuất “giấy tráng phủ”  Quá trình phát triển nhà máy 1965: Thành lập công ty giấy Mê kơng tập đồn người Hoa thiết kế, đại diện ông Lý Hiền 1968: Bắt đầu sản xuất giấy với: Máy xeo 1: Xeo tròn lơ lưới sản xuất giấy perlure, giấy in, giấy vệ sinh, giấy carton…sản lượng từ tấn/ngày đến tấn/ngày Máy xeo 2: Xeo lưới dài sản xuất giấy in, viết, bao gói…định lượng từ 60 g/m2 đến 120 g/m2, suất từ tấn/ngày đến12 tấn/ngày Máy xeo 3: Xeo lưới tròn lơ lưới sản xuất giấy vệ sinh Nồi cleaver-brooks, công suất 10 tấn/giờ Từ năm1973 đến năm 1974: Láp ráp máy xeo 1975: Thuộc công ty giấy gỗ diêm Lắp dặt máy xeo 51 lô lưới lớn 1978: Chạy thử máy xeo sản xuất giấy mỏng định lượng 20-80 g/m2 1984: Đầu tư xeo với tổng giá trị triệu USD, sản xuất giấy mỏng Liên Hợp Quốc tài trợ 1986: Cải tạo xeo sản xuất giấy thuốc lá, gói kẹo định lượng 20-28 g/m2 1993: Thành lập doanh nghiệp nhà nước nhà máy giấy Bình An thuộc tổng cơng ty giấy Việt Nam 1994: Cải tạo xeo thành xeo lưới tròn lơ lưới sản xuất giấy hộp, duplex, bao gói 1997: Thay đổi lơ lưới từ kín đến hở, xeo sản lượng từ tấn/ngày đến 8tấn/ngày, chuyển thành cơng ty giấy Bình An thuộc tổng cơng ty giấy Việt Nam 1998: Đại tu xeo tăng sản lượng từ tấn/ngày đến 14 tấn/ngày Đại tu xeo 4sản xuất giấy in, viết chất lượng cao với vốn đầu tư 15 tỷ đồng suất từ 10 tấn/ngày đến 12 tấn/ngày 2000: Dự án đầu tư xeo 6, sản xuất giấy tráng phấn 45.000 tấn/năm 2001: Lắp đặt nồi Thụy Điển công suất 10tấn/giờ I.3 Mặt nhà máy Bình An Tổng mặt quy hoạch cơng ty giấy Bình An Nhà văn phòng 102 m2 Nhà xe bánh 252 m2 Khu chuẩn bị bột 4345 m2 Nhà sản xuất 6456 m2 Xưởng điện 1008 m2 Khu xử lý nước cấp 1200 m2 Nhà nồi 288 m2 Khu xử lý nước thải 950 m2 Kho thành phẩm S3 1920 m2 Kho phụ tùng hóa chất S4 1248 m2 Nhà ăn tập thể 142 m2 Nhà vệ sinh công nhân 96 m2 Bồn dầu 254 m2 Bồn gas 20T 136 m2 Nhà bảo vệ 10,5 m2 I.4 Công tác quản trị nhà máy Bình An  Mơ hình tổ chức đơn vị: GIÁM ĐỐC Phó giám đốc kỹ thuật - sản xuất Phòng tổ chức – Hành chánh Phòng tài vụ Phòng kế hoạch vật tư Phân xưởng cơng nghệ Phân xưởng điện Phòng kỹ thuật Ban KCS Bảng tiêu kỹ thuật 802.3(MG4) GI 80 ,GI 82 Tên tiêu Pp thử 50- 200 1.Định lượng * g/m2 >= 56 >=70 >=80 >=100 QTKNG01/00 Độ dày,m , 72 85 90 120 QTMĐ- Độ dày , m , tbinh pL pL7 pL pL 15/03 3.Độ hút nước 35 35 35 35 QTKN – Cobb60 , g/m2,max G06/00 Độ cứng, QTMĐ- mm3*103,min 14/03 - Dọc(D) 30 34 40 45 -Ngang (N) 15 17 20 22 5.độ trắng ISO ,% GI 80 GI 82 QTMĐ- 75  80  05/03 350 6.Độ nhám QTMĐ 05/03 Bendtsen (Mặt nhám ),ml/ ph,max 7.Chỉ số bền QTMĐ- xé ,m.N.m2/g ,min 09/03 - Doc ( D) 4,2 - Ngang ( N) 4,6 QTKN- Chiều dài đứt,m,min 4000 -Dọc (D) 1500 -Ngang ( N) Tỷ 700 trọng ,kg/m3,min 30 G02/00 10.Độ đục,%,min 88 QTMĐ – 05/03 11.Độ bền bề 14 mặt,chỉ số nén,min 12.Độ tro ,%, 10,0 QTKNG09/00 13.Màu sắc QĐ 10 /TCTM QTMĐ – 05/03 14.Độ lem ( sx Không lem QTKN- cho NXBGD ) G05/00 GI 90 ,IM Tên tiêu Pp thử 50- 200 Tt 1.Định lượng * g/m2 >= 56 >=70 >=80 >=100 Tt Độ dày,m , 72 85 90 110 Tt Độ dày , m , tbinh pL pL7 pL pL 3.Độ hút nước 30 30 30 30 Tt Cobb60 , g/m2,max Tt Độ cứng, mm3*103,min - Dọc(D) 35 42 45 48 -Ngang (N) 17 20 22 24 5.độ trắng ISO ,% GI 95 91  GI 95 95  31 Tt 300 6.Độ nhám Tt Bendtsen (Mặt nhám ),ml/ ph,max Tt 7.Chỉ số bền xé ,m.N.m2/g ,min - Doc ( D) 5,6 - Ngang ( N) 6,0 Tt Chiều dài đứt,m,min 4200 -Dọc (D) 2200 -Ngang ( N) Tỷ 700 Tt 10.Độ đục,%,min 88 Tt 11.Độ bền bề 11 Tt 12.Độ tro ,%, 10,0 Tt 13.Màu sắc QĐ 10 /TCTM Tt 14.Độ lem ( sx Không lem Tt trọng ,kg/m3,min mặt,chỉ số nén,min cho NXBGD ) GP Pp thử 28- 35 QTKN _ G 01/00 Định lượng Theo đơn đặt hàng  QTMĐ _ 05 / 03 Độ trắng ISO, % Theo đơn đặt hàng  QTKN _ G02 /00 Tên tiêu 3.Chỉ số bền xé,mNm2/g, 4,0 32 -Dọc (D) 6,0 -Ngang (N) Chiều dài đứt ,m,min - Dọc (D) 4000 -Ngang (N ) 2000 5.Màu sắc Theo mẫu khách hàng yêu cầu Độ ẩm ,% 71 QTMĐ _ 05/03 II.5 Một số thiết bị sản xuất giấy nhà máy II.5.1 Sàng Có loại sàng để tách loại tạp chất: sàng hở sàng kín áp lực sàng hở: a/ Sàng hở: - Cấu tạo: gồm kim loại khoan nhiều lỗ gọi sàng đặt nằm ngang dùng chế rung chấn động dể làm thoát mặt sàng Bột hợp cách lọt qua lỗ xuống phía tạp chất mắc lại bên sàng gom riêng - Loại sàng sử dụng lâu dài, cấu trúc đơn giản, dễ vận hành, hiệu sàng cao - Nhược: loại sàng hở nên bột hay bị văng ngồi b/ Sàng kín áp lực: - Cấu tạo: hình trụ đứng, cấu tạo gồm khoang khoang ngăn cách sàng hình trụ Bên khoang trongg có cánh gạt quay để tạo áp lực chân khơng gạt cho thống lỗ sàng - Bột chưa sàng vào khoang bột hợp cách ngồi qua lỗ sàng khoang ngồi nhờ áp lực quay cánh gạt, mảnh bột sống có lối riêng từ khoang gom riêng cách liên tục - Ưu: tận dụng lực ly tâm để sàng - Nhược: dòng bột có lẫn tạp chất dài dễ bị mắc vào cánh gạt 33 II.5.2 Lọc - Cấu tạo: thân rỗng thiết bị mà phần hình trụ phần hình Cửa vào dòng bột cần lọc, cửa dòng bột tốt, cửa dòng bột thải - Nguyên lý: dòng bột cần lọc bơm với áp lực định vào phần thân theo phương tiếp tuyến với thân, xốy phần hình trụ Dưới áp lực lực ly tâm phần tử có trọng lượng riêng cao chịu lực ly tâm lớn nên bị văng phần sát với thành thiết bị lọc, tác dụng trọng lực dần xuống phía ngồi theo cửa đáy thiết bị lọc Còn dòng bột có trọng lượng riêng nhỏ chịu lực ly tâm yếu nên chuyển động phần gần tâm theo dòng chuyển động xốy xuống phía dưói gặp phần thiết bị lọc, bị dội lại chuyển động ngược lên phía ngồi theo lối thoát phần thiêt bị lọc - Người ta thường sử dụng nhiều thiết bị lọc có đường kính nhỏ để đạt hiệu lọc cao mắc song song thành chùm để đảm bảo suất lọc cao II.5.3 Nghiền thuỷ lực - Cấu tạo: hình trụ đứng, tâm đáy có cánh khuấy, có tác dụng đánh tơi giấy thu hồi thành dạng bột giấy, đáy có nhiều lỗ nhỏ để dòng bột tơi lối tạp chất thơ bao gồm tạp chất nặng nhẹ có lẫn nhiều giấy thu hồi 34 - Nguyên lý: tác dụng xé ma sát sinh quay cánh khuấy hỗn hợp giấy nước Cần phải trì tác dụng đánh tơi cho mảnh vụn tạp chất không nhỏ để dễ dành tách loại chúng công đoạn sau - Cánh khuấy quay cắt giấy thành mảnh nhỏ, cánh khuấy quay tạo nên di chuyển mạnh từ tâm cánh khuấy đến thành thiết bị lên phía đỉnh quay trung tâm rơi xuồng phần cánh khuấy phía để bắt đầu chu kì - Trong chu kì này, lực chuyển dịch thuỷ lực thúc đẩy tách sợi huyền phù bột, kế chảy qua mặt sàng, cánh khuấy di chuyển qua mặt sàng có vai trò dao gạt tiếp tục phân tán sợi trước xả liệu II.5.4 Nghiền - Cấu tạo: đĩa nghiền, bột vào, bột ra, mơtơ - Ngun lý: dòng dăm mảnh cần nghiền đưa vào phần tâm đĩa nghiền, qua khe hở đĩa (khoang nghiền) chúng bị chà xé bpửo mặt đĩa nghiền tạo thành xơ sợi, dòng xơ sợi chuyển động ly tâm biên đĩa nghiền sau theo cửa bột ngồi - Nước bổ sung vào phần tâm đĩa nghiền để giúp cho hỗn hợp nước dăm mảnh dễ trơi vào khoang nghiền kiểm sốt nồng độ bột khoang nghiền Còn dùng hóa chất cho vào với nước cần xử lý dăm II.5.5 Sấy * Sự tạo thành túi khí phương pháp thơng thống khí khoang sấy: - Khi giấy chuyển động từ lô sấy hàng đến lơ sấy hàng khoảng không gian giấy, chăn sấy, lô sấy lơ dẫn chăn hình thành khoảng khơng gian bị bịt kín gọi túi khí, chăn làm vật liệu khó khí nước bị tích tụ túi khí mà cho giấy lâu khô, hiệu sấy - Ngày chăn làm vật liệu thơng khí tốt q trình chuyển động máy xeo khơng khí bên bên ngồi túi khí lưu thông cách tự nhiên nhờ tác dụng khe: bên hút khí vào, bên ép khí thơng qua thơng thống chăn ép khơng khí ẩm khơng bị tích tụ lại túi khí, nhờ mà giấy khô nhanh , hiệu sấy cao 35 Ngồi ra, cơng ty giấy Bình An sử dụng hệ thống quạt công nghiệp để thổi lượng ằmt khoang sấy để tăng cường độ khơ tờ giấy - Bên cạnh người ta sử dụng số phương pháp thơng thống khí sau: + Đặt hòm phun khí nóng khơ khe xảy tượng hút khí vào khí nóng khơ hút vào cátúi khí khí ẩm túi khí bị ép khe bên làm cho q trình thơng khí tốt hơn, giấy mau khơ + Sử dụng lơ dẫn chăn lơ rỗng có lỗ để phun khí nóng khơ vào túi khí, khí ẩm túi khí bị ép q trình chuyển động máy xeo Như thơng thống khí bên bên ngồi túi khíđược cải thiện tốt + Ngày toàn máy xeo có phận sấy đặt khoang kín lớn, bên có đặt chụp hút để đuổi khơng khí ẩm hút khơng khí khơ vào Như vừa đảm bảo hiệu thơng thống khí tốt, giấy mau khơ vừa đảm bảo an tồn chạy máy Khoang sấy có cửa để mở lên cần xử lý cô bên khoang sấy Phương pháp sấy - Sấy lơ sấy: Dùng nhiệt từ nước nóng áp suất cao vào lô sấy để làm khô giấy - Nhiệm vụ lô sấy truyền nhiệt từ nước nóng chứa thân lơ đến lớp giấy áp sát vào bề mặt lô làm bay lượng nước giấy - Hơi nước nhiệt áp lực cao khoảng 2-4 Kg/cm2 đưa vào lơ sấy,sau thực q trình trao đổi nhiệt với giấy mặt lơ nước ngưng tụ bên lô,lượng nước tháo ngồi liên tục khơng làm giảm hiệu trình trao đổi nhiệt - Người ta dùng ống Xiphon để đưa lượng nước chênh lệch áp suất nước nóng bên lơ áp suất khí bên ngồi lơ Có Xiphon đưa nước ngưng + Khi máy xeo chuyển động với tốc độ chậm lớp nước ngưng đọng thành lớp ln phía lơ.Do người ta áp dụng dạng Xiphon cố định + Khi máy xeo có tốc độ cao lớp nước ngưng tụ làm thành lớp khắp xung quanh lô.Trường hợp áp dụng dạng Xiphon quay( Cơng ty giấy Bình An) 36 -Để làm giảm trở lực truyền nhiệt có lớp nước cố định thành lơ sấy hình thành máy xeo chạy với tốc độ cao,người ta thiết kế thêm ngang dọc hình thành mạng nhện thân lô sấy để tạo xáo trộn lớp nước ngưng tụ này,dẫn đến hiệu truyền nhiệt tăng - Để nước ngưng tháo triệt để từ lô sấy ra,người ta tháo kèm theo với nước ngưng lượng dư, phải lắp đặt thêm máy phân tách dư khỏi nước ngưng để tận dụng lại II.5.6 Van 1/ Van tạp vụ: Van tạp vụ van lắp đầu máy nén đường hút đường đẩy, van tạp vụ loại van ngả Khi vặn hết xuống đóng đường từ dàn bay dàn ngưng đến máy nén thông máy nén với đầu nối, đầu nạp áp kế Nếu vặn hết lên đóng đường nối đầu nạp áp kế mà thơng máy nén với dàn Nếu để van lưng chừng ngả thơng với nhaul Van tạp vụ dùng để bảo dưỡng,k sửa chữa, nạp dầu, nạp gas, hút chân không để phục vụ việc đo đạc kiểm tra máy nén (kiểm tra áp suất đảy hút…) Van tạp vụ xó thể bị hư hỏng đệm kín cổ van bị xì hở, tháo để thay đệm kín cần siết chặt van kín Tấm van chặn van bị hở khơng sửa mà phải thay van 2/ Van chiều: Trong số hệ thống lạnh người ta thiết kế chu trình cho lỏng theo hướng định vào thiết bị khơng phép quay trở lại thí dụ nén vào bình ngưng khơng phép quay lại máy nén, lỏng qua bơm không quay trở lại (để phòng trường hợp máy nén, bơm hỏng đột ngột)… Van chiều có nhiều loại khác làm việc dựa nguyên tắc chênh lệch áp suất Khi áp suất đầu vào lớn hơn, van tự động mở cho dòng lỏng qua, áp suất đầu vào giảm nhỏ phía đầu ra, van tự động đóng lại 3/ Van khoá, van chặn: 37 - Nhiệm vụ: Khi vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa máy lạnh cần thiết phải khố mở dòng chảy mơi chất lạnh vòng tuần hồn mơi chất lạnh Các van khố, van chặn đảm đương nhiệm vụ - Cấu tạo vận hành: Van khố van chặn có nhiều dạng khác tuỳ theo chức năng, cơng dụng, kích cỡ, dòng chảy, mơi chất, phương pháp gia cơng… Theo chức phân van chặn đường đẩy, van chặn đường hút, van chặn đường hơi, van chặn đường lỏng Theo dòng chảy phân van thẳng dòng, van góc, theo mơi chất phân van NH3, van frn, theo phương pháp làm kín phân loại có khối đệm kín, vòng đệm kín, kiểu màng, kiểu hộp xếp (khơng có khối đệm kín), theo vật liệu phân gang, thép hặc đồng, theo phương pháp gia cơng phân van đúc, van hàn 4/ Van tiết lưu tay: Van tiết lưu tay van tiết lưu điều chỉnh tay Van có kết cấu tương tự van chặn Khác biệt van tiết lưu nón van có kết cấu đặc biệt để điều tiết lưu lượng cách xác tiết diện mở van diều chỉnh xác Để tăng độ xác điều chỉnh, ren ti van loại mịn so với van chặn Các loại van tự động giới thiệu phần tự động thống lạnh 5/ Van đảo chiều: Có hai loại van đảo chiều thường dùng kĩ thuật lạnh với chức khác hẳn van đảo chiều dùng cho van an toàn van đảo chiều dùng để đảo chiều vòng tuần hồn mơi chất lạnh làm cho máy lạnh chiều thành chiều: làm lạnh bơm nhiệt a/ Van ngả dùng cho van an tồn: Van an tồn thường phải định kì kiểm định lại.Để dễ dàng tháo khỏi hệ thống lạnh thường người ta dùng van ngả Nếu để đế van giữa, van thông ngả chặn ngả trái phải đóng chặt ngả b/ Van đảo chiều máy lạnh chiều: Khi làm lạnh, nén vào dàn ngưng tụ, hóa lỏng, qua tiết lưu vào dàn bay trở lại máy nén tác động van đảo chiều, cho máy hoạt động chế độ bơm nhiệt nóng vào dàn bay (dàn bay trở thành dàn ngưng tụ) hóa 38 lỏng qua tiết lưu vào dàn ngưng tụ (dàn ngưng tụ trở thành dàn bay hơi) máy nén II.5.6 Máy cán láng Cấu tạo gồm hai loại:on-line,off-line Thường có từ 3-8 lô thép đúc,lô ddays lô chủ đọng,còn lơ khác nhờ ma sát mà chuyển động.Số lơ số chẳn hay số lẻ Giấy từ lô lạnh qua lô nhỏ để tạo hiệu cán lớn nhất.Lô lơ có độ trung cao chịu lực ép lớn Trên lơ thường có lắp dao cạo thép đàn hồi có nhiều lò xo cố định dao vào bàn dao để đảm bảo áp lực đặn tránh sinh tượng cạo xước mặt lô Trong vận hành ma sát phát nhiệt nên lô thường nở nở khơng giống nhau, để khắc phục thổi gió lạnh vào trục hay cho nước lạnh vào ruột lô II.5.7 Máy cuộn giấy - Nằm cuối máy xeo, dùng nhiều loại máy cuộn lô - Đặc điểm máy dù đường kính lơ giấy to dần tốc độ tiếp tuyến không thay đổi giấy bị lực kéo nhỏ, bị đứt đồng thời cuộn giấy giữ chặt - Ở loại máy xeo giấy dầy giấy sau khỏi lơ sấy không cần phỉa cuộn lại mà dẫn tới máy cắt để cắt thành tờ giấy 39 - Còn máy xeo nhiều lơ sấy cuối máy xeo thường có lơ lạnh có tốc độ tương tự lô sấy Cuộn giấy áp sát vào lô lạnh dựa vào lực ma sát lô để chuyển động cuộn lại II.5.8 Máy cuộn lại - Có số loại giấy cầnn phải tiếp tục gia công hay tráng phấn sử dụng để in hàng loạt Để làm nhiệm vụ phải cuộn lại vào lõi giấy để đưa phải sử dụng máy cuộn lại - Tốc độ máy cuộn lại thường 180-200% tốc độ máy xeo thường dùng môtơ biến tốc để dẫn động Ngồi ra, phanh chân để hãm cấp tốc II.5.9.Máy cắt - Cuộn giấy máy cuộn muốn cắt thành phẳng hay cắt dọc thành băng dùng máy cắt giấy - Máy cắt giấy thường có dao tròn để cắt dọc dao dài để cắt ngang - Điều chỉnh khoảng cách dao tròn để điều chỉnh chiều rộng băng giấy dọc - Điều chỉnh tốc độ truyền động trục dao dài để thay đổi chiều dài tờ giấy cắt - Dao đế điều chỉnh di động để bảo đảm tờ giấy cắt ngắn 40 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ III.1 Kết luận Vận tốc máy xeo 450 m/phút máy giấy có qui mơ lớn Thực nhà máy không chạy máy với vận tốc 450 m/phút mà thông thường chạy vận tốc tối đa 420 m/phút, chạy với vận tốc 400 m/phút chạy với vận tốc lớn xảy tượng đứt giấy Thời gian tác nghiệp công đoạn chuẩn bị bột tiếp cận thùng đầu chiếm 84,31%, thời gian ngừng sản xuất chiếm 15,18% Thời gian ngưng sản xuất cao, điều làm giảm suất bột trình vận hành Dây chuyền chuẩn bị bột không ổn định kiểm tra hệ thống chuẩn bị hố chất, ảnh hưởng cơng đoạn xeo giấy Thời gian tác nghiệp chiếm 83,23%, thời gian ngưng sản xuất chiếm 16,77%, với lượng thời gian ngưng sản xuất suất nhà máy giảm 642,9905 kg/giờ suất nhà máy 3190,77 kg/giờ mức suất thấp Thời gian ngưng sản xuất dây chuyền nhà máy chạy không ổn định, nguyên nhân chủ yếu việc ngưng sản xuất đứt giấy, lượng giấy đứt đem tái sản xuất lại gây tiêu hao lượng (điện, nước, than, dầu).Việc ngưng sản xuất công đoạn xeo giấy kéo theo việc ngừng vận hành công đoạn chuẩn bị bột tiếp cận thùng đầu Dây chuyền sản xuất nhà máy Bình An sản xuất thủ cơng tương đối nên với lượng cơng nhân 16 người ca giành cho hai công đoạn (công đoạn chuẩn bị bột công đoạn xeo) vừa đủ Nhưng số lượng cơng nhân cần nhiều vào thời điểm đứt giấy Lượng phế phẩm chiếm 7,66%, 1000kg giấy thành phẩm có 66,6 kg giấy phế phẩm, lượng giấy phế phẩm công ty cao so với mức dự toán 1,66% Với lượng phế phẩm đem tái sản xuất lại, làm cho sản lượng giấy thành phẩm giảm tiêu tốn thêm khoảng phí để tái sản xuất 41 Lượng tiêu hao nguyên liệu vị trí dây chuyền sản xuất Với lượng tiêu hao nguyên liệu sàng áp lực 8% làm lượng nguyên liệu 91,62 kg/tấn, vị trí tiêu hao nguyên liệu cao dây chuyền sản xuất Lượng tiêu hao nước trắng 5,7% tương đương với 28,65 kg/tấn Tổn thất sàng áp lực nước trắng làm tổng lượng bột chất độn 120,27 kg/tấn III.2 Kiến nghị Hạn chế tiêu hao khâu sản xuất Nhất sàng áp lực nước trắng Tại sàng áp lực ta nên tuần hoàn lại lượng tạp chất để thu hồi lại lượng xơ sợi, phụ gia, chất độn nhằm hạn chế tiêu hao thải Tại hố nước trắng ta nên dùng hệ thống tuyển hay hóa chất tuyển để hạn chế lượng bột hóa chất thải ngồi, nhằm tận dụng triệt để lượng bột hóa chất việc tuần hoàn nước trắng Việc tận dụng thu hồi ta tiết kiệm khoảng đáng kể qui trình sản xuất, có khoảng 28,54 kg bột hóa chất tận dụng lại (khi sản xuất giấy) Và với việc tận dụng lượng bột hóa chất hạn chế nhiễm mơi trường Vì thời gian ngừng sản xuất chiếm 1/5 tổng thời gian làm việc nên xem xét lại vấn đề máy móc kỹ thuật trình vận hành.Cần phải bố trí lại thời gian kiểm tra máy định kì để hạn chế việc ngưng sản xuất khâu chuẩn bị bột Nếu máy móc kỹ thuật q trình vận hành khơng bị cố sản lượng giấy nhà máy nâng cao 42 HÌNH THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY MÁY NGHIỀN MÁY XEO 3.HỒ QUẬY ÉP CHĂN 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO Phó tiến sĩ Trần Dỗn Ẩn, 1998 Công nghiệp giấy, số 2, 11 Thạc sĩ Cao Thị Nhung, Đại học Bách Khoa TpHCM, 2003 Công nghệ sản xuất giấy – bột giấy, 219 trang Thạc sĩ Cao Thị Nhung, Đại học Bách Khoa TpHCM, 2003 Các yếu tố cơng nghệ tính chất loại giấy, 186 trang Nguyễn Thị Ngọc Bích, Đại học Bách Khoa TpHCM, 2003 Kỹ thuật Xenlulo giấy, 173 trang Lương Như Huỳnh, 2001 Thiết kế nhà máy sản xuất giấy in báo suất 45.000 tấn/năm Luận văn tốt nghiệp Kỹ sư Hóa, Đại học Bách Khoa, Hà Nội, Việt Nam PPI Asia News(December 17, 2007) Truy cập ngày 23 tháng 01 năm 2008 http://www.vietpaper.com.vn MFO News Truy cập ngày 23 tháng 01 năm 2008 www.mfoNews.Net_WTO _Special Cover WTO 10 http:/www.wiki.com.vn 11 http://www11.dantri.com.vn/kinhdoanh/Gia-nguyen-lieu-tang-50-nganh-bao-bigap-kho/2007/11/205258.vip 44 ... quan trọng đó, tơi – sinh viên năm cuối ngành Cơng nghệ giấy bột giấy có dịp Khảo sát qui trình sản xuất Nhà máy giấy Bình An iv TĨM TẮT Đề tài nghiên cứu Khảo sát quy trình sản xuất Nhà máy. .. cho sản xuất giấy Với quy trình sản xuất giấy khép kín, đảm bảo yêu cầu công nghệ khâu sản xuất, sản phẩm giấy viết nhà máy giấy Bình An đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn giấy viết nhà máy tiêu...KHẢO SÁT QUI TRÌNH SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY GIẤY BÌNH AN Tác giả NGUYỄN THÁI NHÂN Khóa luận đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành Công nghệ giấy bột giấy Giáo viên hướng dẫn Tiến sĩ Phan