Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 79 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
79
Dung lượng
1,05 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾTKẾGIƯỜNGNÔIBABYBEDTẠICÔNGTYLIÊNDOANHĐỒGỖQUỐCTẾIFC Họ tên sinh viên : MẠC THỊ THANH YẾN Ngành : CHẾ BIẾN LÂM SẢN Niên khóa : 2004 – 2008 Tháng 7/2008 THIẾTKẾGIƯỜNGNÔIBABYBEDTẠICÔNGTYLIÊNDOANHĐỒGỖQUỐCTẾIFC TÁC GIẢ MẠC THỊ THANH YẾN KHĨA LUẬN ĐƯỢC ĐỆ TRÌNH ĐỀ ĐỂ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU CẤP BẰNG KỸ SƯ CHẾ BIẾN LÂM SẢN GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN HỒNG VĂN HỊA THÁNG 7/2008 i LỜI CẢM TẠ Xin chân thành cảm ơn: Ban giám hiệu toàn thề giáo viên trường Đại Học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh tạo điều kiện giúp đỡ theo học trường năm qua Ban chủ nhiệm khoa quý thầy cô khoa Lâm Nghiệp, đặc biệt mơn Chế Biến Lâm Sản tận tình giảng dạy, truyền đạt lại kiến thức bổ ích giúp tơi thực đề tài Thầy Hồng Văn Hòa, giảng viên môn Chế Biến Lâm Sản, người tận tình giúp đỡ trực tiếp hướng dẫn tơi suốt trình thực đề tài Ban lãnh đạo tồn thể anh chị em cơng nhân viên côngtyLiêndoanhđồgỗQuốctế IFC, đặc biệt thành viên tổ thiếtkế tạo điều kiện thuận lợi cho tơi tìm hiểu thực tế sản xuất cơngty nhiệt tình giúp đỡ thực đề tài Xin cảm ơn gia đình tất bạn bè ln bên cạnh động viên, hỗ trợ suốt năm học tập trường ii TÓM TẮT Đề tài thực thời gian tháng côngtyLiênDoanhđồgỗQuốctế IFC, tiến hành khảo sát sản phẩm loại sản xuất cơngty tìm hiểu thị hiếu người tiêu dùng thông qua khách hàng cơngty để đưa mơ hình sản phẩm thiết kế; khảo sát lựa chọn nguyên liệu phù hợp để sản xuất sản phẩm Sau tiến hành tính bền vị trí chịu lực lớn chi tiêu kỹ thuật cho sản phẩm thiết kế; tính tốn lượng ngun vật liệu chính, phụ cần dùng để sản xuất sản phẩm; tính tốn cơng nghệ giá thành sản phẩm Mục đích đề tài đưa thị trường mẫu sản phẩm phẩm mới, lạ đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ, giá trị sử dụng, tính kinh tế nhằm thỏa mãn nhu cầu thị trường góp phần đa dạng hóa sản phẩm đồgỗ Việt Nam, trình gia công sản phẩm phù hợp với điều kiện hầu hết sở sản xuất công nghiệp Việt Nam Bằng phương pháp khảo sát thực tế sử dụng phần mềm Autocad thể nội dung thiết kế, sử dụng phần mềm excel số công thức tính tốn để tính tốn tiêu kỹ thuật, nguyên vật liệu, giá thành sản phẩm Sản phẩm giườngnôibabybed loại sản phẩm đa chức năng, nôi dùng cho trẻ, làm giường trẻ lớn dùng làm ghế sofa dùng cho người lớn không dùng cho trẻ Sản phẩm thuộc loại tháo rời khơng hồn tồn, tháo rời để đóng gói khơng sử dụng đến Nguyên liệu lựa chọn để sản xuất sản phẩm gỗ Sồi, có kết hợp gỗ thơng cho chi tiết khuất, chịu lực tác dụng nhằm hạ giá thành khối lượng sản phẩm Sau kiểm tra độ bền cho sản phẩm, thu kết sản phẩm đảm bảo độ bền cao, an toàn cho người sử dụng sau thời gian sử dụng lâu dài Với giá gỗ Sồi 800 USD/m3 giá gỗ thơng 300 USD/m3, chúng tơi tính giá tồn sản phẩm tính lợi nhuận 10% 2711000 (đồng) Sản phẩm lấy kích thước chuẩn theo kích thước sản phẩm giườngnôi sản xuất cho trẻ em Nhật, phù hợp với đối tượng người Châu Á, đặc biệt khu vực Đông Nam Á iii MỤC LỤC Trang BÌA PHỤ i LỜI CẢM TẠ ii TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH SÁCH CÁC BẢNG vi DANH MỤC CÁC HÌNH vii LỜI NÓI ĐẦU viii Chương 1: MỞ ĐẦU .1 1.1 Đặt vấn đề .1 1.2 Mục tiêu, mục đích đề tài .2 1.2.1 Mục đích thiếtkế 1.2.2 Mục tiêu nghiên cứu .2 1.3 Các yêu cầu thiếtkế sản phẩm 1.3.1 Yêu cầu thẩm mỹ .2 1.3.2 Yêu cầu sử dụng 1.3.3 Yêu cầu kinh tế Chương 2: TỔNG QUAN .5 2.1 Tổng quan côngtyLiêndoanhđồgỗquốctếIFC .5 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển 2.1.2 Vị trí địa lý cơngty 2.1.3 Công tác tổ chức quản lý côngty 2.1.4 Tình hình nguyên liệu .8 2.1.5 Tình hình máy móc thiết bị 2.1.6 Tay nghề công nhân 2.1.7 Sản phẩm côngty .9 Chương 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 11 3.1 Nội dung thiếtkế .11 3.2 Phương pháp thiếtkế 11 3.3 Thiếtkế sản phẩm .11 3.3.1 Chọn mơ hình sản phẩm thiếtkế 11 3.3.2 Lựa chọn nguyên liệu thiếtkế 17 3.3.3 Những nguyên tắc thiếtkếđồgỗ gia dụng 18 3.3.4 Tạo dáng sản phẩm 18 Chương 422: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN .22 4.1 Phân tích kết cấu sản phẩm giải pháp liên kết .22 4.1.1 Phân tích kết cấu sản phẩm: 22 4.1.2 Phân tích giải pháp liên kết: 22 4.1.3 Phân tích liên kết chi tiết: 24 4.2 Lựa chọn kích thước, kiểm tra bền tính tốn tiêu kỹ thuật 26 4.2.1 Lựa chọn kích thước .26 4.2.2 Kiểm tra bền cho sản phẩm 27 4.2.3 Tính tốn tiêu kỹ thuật .30 4.3 Yêu cầu lắp ráp trang sức bề mặt 35 4.3.1 Yêu cầu độ nhẵn bề mặt 35 iv 4.3.2 Yêu cầu lắp ráp 36 4.3.3 Yêu cầu trang sức bề mặt 36 4.4 Tính tốn ngun liệu .37 4.4.1 Thể tích gỗ tiêu hao để sản xuất sản phẩm 37 4.4.2 Hiệu suất pha cắt 38 4.4.3 Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm 39 4.4.4 Tỷ lệ lợi dụng gỗ 39 4.4.5 Các dạng phế liệu phát sinh trình gia cơng 40 4.5 Tính toán nguyên phụ liệu cần dùng 41 4.5.1 Tính tốn bề mặt cần trang sức 41 4.5.2 Tính tốn vật liệu phụ cần dùng 42 4.6 Thiếtkếcông nghệ 45 4.6.1 Lưu trình cơng nghệ .45 4.6.2 Biểu đồ gia công sản phẩm 46 4.6.3 Lập vẽ thi công chi tiết 48 4.7 Tính tốn giá thành sản phẩm .48 4.7.1 Chi phí mua nguyên liệu 49 4.7.2 Phế liệu thu hồi 50 4.7.3 Chi phí mua nguyên vật liệu phụ 50 4.7.4 Các chi phí liên quan khác 53 4.8 Nhận xét đề xuất biện pháp hạ giá thành .54 4.8.1 Nhận xét .54 4.8.2 Đề xuất số biện pháp hạ giá thành sản phẩm 54 Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 56 5.1 Kết luận .56 5.2 Kiến nghị 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO .58 PHỤ LỤC v DANH SÁCH CÁC BẢNG Trang Bảng 4.1: Số lượng kích thước chi tiết 24 Bảng 4.2: Định mức bã bột sơn 40 Bảng 4.3 Biểu đồ gia công chi tiết 44 Bảng 4.4 Bảng định mức tỷ lệ phần trăm theo giá trị nguyên liệu 46 Bảng 4.5 Tính tốn chi phí lượng sơn 49 Bảng 4.6 Tính tốn chi phí vật liệu liên kết 49 vi DANH MỤC CÁC HÌNH Trang Hình 3.1: Mẫu sản phẩm 12 Hình 3.2: Mẫu sản phẩm 13 Hình 3.3: Mẫu sản phẩm 14 Hình 3.4: Sản phẩm dùng làm nôi 19 Hình 3.5: Sản phẩm dùng làm giường 20 Hình 3.6: Sản phẩm dùng làm ghế sofa 20 Hình 4.1: Liên kết vít 21 Hình 4.2: Liên kết chốt .22 Hình 4.3: Liên kết mộng .22 Hình 4.4: Liên kết móc .22 Hình 4.5: Liên kết bọ 23 Hình 4.6: Liên kết vít cấy lục giác .23 Hình 4.6: Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh 26 Hình 4.7 : Biểu đồ ứng suất nén 28 Hình 4.8: Biểu đồ sử dụng nguyên liệu 39 vii LỜI NÓI ĐẦU Nguồn nguyên liệu gỗ người biết đến đưa vào sử dụng từ lâu đời với mục đích xây dựng chủ yếu, ngồi dùng vào số cơng dụng khác làm bàn, ghế, giường xã hội chưa phát triển cao, kỹ thuật thấp nên sản loại hình sản phẩm ít, mẫu mã khơng đẹp Khi xã hội phát triển sản phẩm mộc từ gỗ nhằm phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt người không ngừng phát triển Các sản phẩm mộc có nhiều loại với mẫu đẹp, có nguyên lý kết cấu đa dạng, phong phú, mang tính tiện ích cao sử dụng vào nhiều mục đích khác Ngày sản phẩm từ gỗ đưa vào sử dụng đời sống ngày nhiều gần gũi với người, sản phẩm thường gặp đời sống hàng ngày là: bàn, ghế, tủ, giường, đồ mỹ nghệ, loại cửa,… ngồi ngun liệu gỗ sử dụng rộng rãi việc sản xuất trần nhà, sàn nhà, cầu thang, … gỗ thay dùng kim loại hay gạch, đá trước Đặc biệt sản phẩm mộc cơng cụ, vật dụng, chi tiết máy, chi tiết đặc biệt ngành hàng không, hay mặt hàng trang trí nội thất Xã hội người ln ln vận động thay đổi theo xu hướng phát triển cao Do đòi hỏi ngành chế biến gỗ nằm xu phát triển xã hội, ln đổi ngày hồn thiện vẻ đẹp sản phẩm để đáp ứng nhu cầu thị hiếu ngày khó tính người tiêu dùng Chính vậy, vấn đề thiếtkế sản phẩm mộc tạo nhiều mẫu mã vấn đề cần thiết tình hình nay, nhằm góp phần đem lại vị trí đích thực cho ngành chế biến gỗ đời sống người ngày viii Chương MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Ngành chế biến gỗ nước Việt Nam chuyên gia đánh giá “sinh sau đẻ muộn” nhiên phát triển cách mạnh mẽ vươn lên tầm cao Trong năm gần ngành đạt kim ngạch xuất lớn cho nước ta, với vị trí ngành có kim ngạch xuất cao Việt Nam Theo số liệu từ hiệp hội gỗ lâm sản Việt Nam tháng đầu năm 2008, ngành chế biến gỗ Việt Nam xuất đạt 934 triệu USD, tăng 20% so với kỳ năm 2007 Hiện đối thủ lớn ngành gỗ Việt Nam Trung Quốc bị áp thuế bán phá giá cao thị trường Mỹ Vì nhà nhập có xu hướng tìm kiếm chuyển sang mua hàng thị trường khác có mức giá rẻ Việt Nam Các chuyên gia nhận định hội cho ngành chế biến gỗ Việt Nam phát triển thời gian tới để vươn tới thành tích thư kim ngạch xuất tỷ USD năm 2010 theo kế hoạch đề Ngày xã hội phát triển mạnh mẽ, yêu cầu thị hiếu người tiêu dùng tăng lên bậc cao hơn, đòi hỏi sản phẩm mộc phải ln gắn bó chặt chẽ với thay đổi kỹ thuật đời sống xã hội loài người Do vậy, sản phẩm mộc đòi hỏi phải mang tính sáng tạo cao, thể nét độc đáo sản phẩm phù hợp với xu phát triển xã hội, phải nằm mối quan hệ hài hòa, gắn bó yếu tố “mơi trường – đồgỗ - người sử dụng” Có ngành chế biến gỗ nước ta tận dụng hội phát triển rộng giới chuyên gia phân tích Thế hầu hết đơn hàng xuất đồgỗ Việt Nam bên đặt mua đưa mẫu mã sản xuất dựa theo cataloge nước ngồi, sản phẩm sử dụng nước sản xuất theo kinh ngiệm thực tiễn chưa có đổi cơng việc tạo mẫu mã để đưa thị trường sản phẩm có kiểu dáng đẹp đáp ứng yêu cầu thực tếDo đó, cần Chương 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Qua trình khảo sát sản phẩm loại tình hình sản xuất công ty, thu kết sau: Lựa chọn nguyên liệu gỗ sồi, kết hợp với gỗ thông trang sức sơn PU không màu để sản xuất sản phẩm giườngnôiBabybed phù hợp, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ, tôn lên vẻ đẹp tự nhiên gỗ, có độ bền đảm bảo độ an tồn cho trình sử dụng sản phẩm lâu dài chịu lực tác dụng lớn Nguồn nguyên liệu gỗ sồi gỗ thông giới dồi dào, không khan nên dễ dàng nhập Các chi tiết dễ dàng gia công, phù hợp với tình hình máy móc thiết bị tay nghề công nhân sở Việt Nam nên áp dụng vào sản xuất cơng nghiệp Hình dáng mềm mại, hài hòa, cân đối phù hợp với thị hiếu chung người tiêu dùng GiườngnôiBabybed thuộc dạng sản phẩm tháo rời nên thuận lợi cho trình vận chuyển, sử dụng kết cấu đơn giản, người sử dụng tự tháo lắp cách dễ dàng Độ bền sản phẩm tính tốn phương pháp kiểm tra bền chi tiết chịu lực lớn nhất, dễ bị phá hủy, chi tiết lại chịu lực tác dụng thấp nên an toàn sử dụng Giá bán sản phẩm 2711000 (đồng), chi phí mua nguyên liệu cho sản phẩm 1.783.899 (đồng), chiếm 68,35 % giá thành sản phẩm bán 5.2 Kiến nghị Sản phẩm có chi tiết chân đế sản xuất công ty, cần phải đặt gia cơng ngồi 56 Trong q trình sản xuất sản phẩm cần phải loại bỏ số máy móc khơng sử dụng đến máy tiện, máy cắt góc 45o, cắt sắt, đánh mộng én,… Vì khơng có điều kiện nên chúng tơi chưa thể sản xuất thử tiến hành thăm dò ý kiến khách hàng, cải thiện sản phẩm để hoàn thiện 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đặng Đình Bơi, 2002, Bài giảng máy chế biến, Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Trần Hợp Nguyễn Hồng Đảng, 1990, Cây gỗ kinh doanh, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Hoàng Thị Thanh Hương, 2006, Nguyên lý thiếtkế sản phẩm mộc, Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương, 2006, Cơng nghệ chất phủ, Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Hồng Thị Thanh Hương, Bài giảng cơng nghệ mộc, Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam, 2002, Kết cấu gỗ, Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2005, Khoa học gỗ, Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Trần Ngọc Thiệp, Võ Thành Minh Đặng Đình Bơi, 1992, Cơng nghệ xẻ mộc tập 2, trường Đại học Lâm Nghiệp Đỗ Hữu Toàn Nguyễn Hồng Phong, 2001, Bài giảng sức bền vật liệu, trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh 10 Trần Bảo Hy, 2007, Thiếtkế bàn ghế kết hợp BH07, Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 11 Lê Trung Kiên, 2006, Thiếtkếgiường đa năng, Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 12 Trương Mỹ Lan, 2007, Thiếtkế bàn tròn Oval HL02, Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 13 Trần Văn Năm, 2005, Thiếtkế bàn trời, Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 14 Lương Huỳnh Anh Phương, 2007, Thiếtkế tủ đầu giường Lati côngty Latitude tree Việt Nam, Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh 58 15 Nguyễn Lê Hồng Thúy, 2007, Thiếtkế tủ đa côngty Latitude tree (Việt Nam), Luận văn tốt nghiệp trường Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh 16 Website: http://www.vneconomi.vn/ , 14/04/2008, EIA Telepak gán tội ngành gỗ Việt Nam, VNECONOMI bao điện tử thời báo kinh tế 17 Website: http://www.hatrade.com/, 13/04/2008, Tình hình nhập nguyên liệu tháng tháng đầu năm 2008, Hatrade Trung tâm xúc tiến thương mại Hà Nội 18 Website: http://www.nhandan.com.vn/, 29/02/2008, Chế biến gỗ thời WTO, Báo nhân dân 59 Phụ lục 01: Bảng sai số gia công chi tiết Stt Tên chi tiết Số lượng Kích thước tinh chế (mm) a b c Sai số gia công a b c Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng 4 2 20 30 100 20 22 184 110 131,5 732 40 900 70 732 730 732 0,35 ±0,4 0,5 0,35 0,35 0,6 0,5 0,5 0,85 0,4 1 0,45 0,85 0,85 0,85 2 20 22 20 20 95 27 50 40 1130 1130 230 230 0,35 0,35 0,35 0,35 0,5 0,35 0,4 0,4 1 1 0,6 0,6 27 30 40 0,35 0,4 0,4 4 1 27 15 10 20 20 15 30 20 10 40 40 732 60 702 732 1130 732 1220 0,35 0,3 0,3 0,35 0,35 0,3 0,4 0,35 0,3 0,4 0,4 0,85 0,45 0,85 0,85 1 0,85 1 4 20 12 12 200 200 481 20 495 756 742 142 0,35 0,3 0,25 0,3 0,6 0,6 0,7 0,35 0,7 1 1 0,5 20 20 12 20 40 30 50 1220 0,35 370 0,3 380 0,35 0,4 1 0,35 0,6 0,4 0,6 Phụ lục 02: Bảng lượng dư gia công Tên chi tiết Stt Số lượng Kích thước tinh chế (mm) a b c Lượng dư gia công (mm) ’a ’b ’c Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng 4 2 20 30 100 20 22 184 110 131,5 732 40 900 70 732 730 732 4 4 4 3,5 4 10 5 10 2 4 4 1 20 22 20 20 27 27 15 10 20 20 15 95 27 50 40 30 30 20 10 40 40 732 1130 1130 230 230 40 60 702 732 1130 732 1220 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 20 20 5 5 10 10 10 10 20 4 20 12 12 200 200 481 20 495 756 742 142 4 4 4 4 10 10 10 20 20 12 20 40 30 50 1220 370 380 4 4 4 10 5 Phụ lục 03: Bảng tính thể tích tinh chế sản phẩm Stt Tên chi tiết số lượng Quy cách tinh chế (mm) a b c V (m3) Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng TỔNG 4 2 20 30 100 20 22 184 110 131,5 732 40 900 70 732 730 732 0,01125 0,00092 0,00816 0,02137 0,00129 2 4 4 1 20 22 20 20 27 27 15 10 20 20 15 95 27 50 40 30 30 20 10 40 40 732 1130 1130 230 230 40 60 702 732 1130 732 1220 0,00429 0,00134 0,00092 0,00037 0,00013 0,00010 0,00084 0,00029 0,00181 0,00059 0,01340 4 20 12 12 200 200 481 20 495 756 742 142 0,00792 0,00726 0,00357 0,00027 20 20 12 20 40 30 50 1220 370 380 0,00390 0,00266 0,00152 0,09418 Phụ lục 04: Bảng tính thể tích sơ chế Stt Tên chi tiết Số lượng Kích thước sơ chế(mm) a b c V (m3) 4 2 24 34 104 24 26 188 114 135 736 44 910 75 737 735 742 0,01324 0,00116 0,01462 0,02197 0,0017 2 4 4 1 24 26 24 24 31 31 19 14 24 24 19 99 31 54 44 34 34 24 14 44 44 736 1150 1150 235 235 45 65 712 742 1140 742 1240 0,00546 0,00185 0,00122 0,0005 0,00019 0,00014 0,0013 0,00058 0,00241 0,00078 0,01734 4 24 16 16 204 204 485 24 505 766 752 147 0,00989 0,01 0,00656 0,00045 20 24 16 24 44 34 54 1230 375 385 0,0052 0,00408 0,002 0,12264 Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng Cộng Phụ lục 05: Bảng tính thể tích sơ chế phế phẩm STT Tên chi tiết Số lượng Vscsp (m3) Vscpp (m3) 4 2 0,01324 0,00116 0,01462 0,02197 0,0017 0,0143 0,0013 0,0158 0,0237 0,0018 2 4 4 1 0,00546 0,00185 0,00122 0,0005 0,00019 0,00014 0,0013 0,00058 0,00241 0,00078 0,01734 0,0059 0,002 0,0013 0,0005 0,0002 0,0001 0,0014 0,0006 0,0026 0,0008 0,0187 4 0,00989 0,01 0,00656 0,00045 0,0107 0,0108 0,0071 0,0005 20 0,0052 0,00408 0,002 0,12264 0,0056 0,0044 0,0022 0,1325 Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan vế lưng Nan vế lưng lớn Tổng Phụ lục 06: Bảng tính hiệu suất pha cắt Stt Tên chi tiết Số lượng BSKT Kích thước nguyên liệu (mm) a b c Vsc (m3) Vtnl (m3) N% Cụm vế hông Chân nôi 1:02:02 27 376 1820 0,01324 0,01658 88,89 Chân đế 1:02:02 37 228 150 0,00116 0,00127 91,89 Vai ngang vế chân 1:02:01 107 270 740 0,01462 0,01537 96,80 Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn 1:01:02 27 739 1470 0,02197 0,02933 88,53 1:02:01 29 88 745 0,00170 0,00190 89,29 Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ 1:02:01 27 198 1153 0,00546 0,00616 88,66 Vai ngang vế tủ 1:02:01 29 62 1153 0,00185 0,00207 89,42 Vai dọc trái, phải vế tủ 1:02:02 27 108 470 0,00122 0,00137 88,89 1:02:01 27 88 238 0,00050 0,00057 87,77 1:02:02 34 68 90 0,00019 0,00021 91,18 11 Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ 1:02:01 34 68 68 0,00014 0,00016 87,15 12 Thanh trượt ngăn tủ 1:02:02 22 48 1424 0,00130 0,00150 86,36 13 Thanh dẫn hướng trượt 1:02:02 17 28 1484 0,00058 0,00071 82,35 14 Bổ đỡ vai dọc 1:02:01 27 88 1143 0,00241 0,00272 88,66 15 Nan đỡ mặt sàn 1:01:01 27 47 745 0,00078 0,00095 82,88 16 Mặt sàn 1:01:01 22 739 1243 0,01734 0,02021 85,81 10 Cụm hộc tủ 17 Tấm mặt ngăn tủ 1:02:02 27 408 1010 0,00989 0,01113 88,89 18 Tấm hông ngăn tủ 1:02:02 19 408 1532 0,01000 0,01188 84,21 19 Tấm đáy ngăn tủ 1:02:01 12 970 755 0,00656 0,00879 74,70 20 Pát đỡ ngăn tủ 1:02:04 19 48 588 0,00045 0,00054 84,21 21 Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng 1:02:02 27 88 2460 0,00520 0,00584 88,89 22 Nan nhỏ vế lưng 20 1:02:10 19 68 3750 0,00408 0,00485 84,21 23 Nan lớn vế lưng Tổng 1:02:02 27 108 770 0,00200 0,00225 88,89 0,12264 0,14633 88,11 Phụ lục 07: Thể tích nguyên liệu cần thiết để sản xuất sản phẩm Stt Tên chi tiết Số lượng Vscpp (m3) N% Vnl (m3) 4 2 0,0143 0,0013 0,0158 0,0237 0,0018 88,89 91,89 96,8 88,53 89,29 0,0161 0,0014 0,0163 0,0268 0,002 2 4 4 1 0,0059 0,002 0,0013 0,0005 0,0002 0,0001 0,0014 0,0006 0,0026 0,0008 0,0187 88,66 89,42 88,89 87,77 91,18 87,15 86,36 82,35 88,66 82,88 85,81 0,0067 0,0022 0,0015 0,0006 0,0002 0,0001 0,0016 0,0007 0,0029 0,001 0,0218 4 0,0107 0,0108 0,0071 0,0005 88,89 84,21 74,7 84,21 0,012 0,0128 0,0095 0,0006 20 0,0056 0,0044 0,0022 0,1325 88,89 84,21 88,89 88,11 0,0063 0,0052 0,0025 0,1557 Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng Tổng Phụ lục 08: Tính tỷ lệ lợi dụng gỗ Stt 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Tên chi tiết Cụm vế hông Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng Tổng Số lượng Vtcsp (m3) Vscpp (m3) Vnl (m3) N% P% 4 2 0,0113 0,0009 0,0082 0,0214 0,0013 0,0143 0,0013 0,0158 0,0237 0,0018 0,0161 0,0014 0,0163 0,0268 0,002 88,89 91,89 96,8 88,53 89,29 69,88 65,71 50,06 79,74 64,5 2 0,0043 0,0013 0,0009 0,0004 0,0059 0,002 0,0013 0,0005 0,0067 0,0022 0,0015 0,0006 88,66 89,42 88,89 87,77 64,03 60,91 61,33 61,67 0,0001 0,0002 0,0002 91,18 65 0,0001 0,00012 0,00014 87,15 97.31 4 1 0,0008 0,0003 0,0018 0,0006 0,0134 0,0014 0,0006 0,0026 0,0008 0,0187 0,0016 0,0007 0,0029 0,001 0,0218 86,36 82,35 88,66 82,88 85,81 52,5 41,43 62,41 59 61,47 4 0,0079 0,0073 0,0036 0,0003 0,0107 0,0108 0,0071 0,0005 0,012 0,0128 0,0095 0,0006 88,89 84,21 74,7 84,21 66 56,72 37,58 45 20 0,0039 0,0027 0,0015 0,0942 0,0056 0,0044 0,0022 0,1325 0,0063 0,0052 0,0025 0,1557 88,89 84,21 88,89 88,11 61,91 51,15 60,8 62,41 Phụ lục 09: bảng tính diện tích bề mặt cần trang sức Stt Tên chi tiết số lượng Kích thước tinh chế (mm) Diện tích bề mặt cần trang sức (m2) a b c 4 2 20 30 100 20 22 184 110 131,5 732 40 900 70 732 730 732 1,4688 0,0784 0,35136 2,16672 2 20 22 20 20 95 27 50 40 1130 1130 230 230 0,2599 0,06102 0,04 0,016 27 30 40 4 1 27 15 10 20 20 15 30 20 10 40 40 732 60 702 732 1130 732 1220 0 0 0,89304 4 20 12 12 200 200 481 20 495 756 742 142 0,396 0 20 20 12 20 40 30 50 1220 370 380 0,592 0,588 0,196 7,10724 Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng Cộng Phụ lục 10: Tính diện tích bề mặt cần chà nhám Stt Tên chi tiết số lượng Kích thước tinh chế Diện tích bề mặt (mm) cần trang sức (m2) a b c Cụm vế hông 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Chân nôi Chân đế Vai ngang vế chân Ván hông Nan đỡ trái, phải mặt sàn Cụm vế tủ + mặt sàn Vai ngang vế tủ Vai ngang vế tủ Vai dọc trái, phải vế tủ Vai dọc vế tủ Bổ đỡ trượt trái, phải ngăn tủ Bổ đỡ trượt ngăn tủ Thanh trượt ngăn tủ Thanh dẫn hướng trượt Bổ đỡ vai dọc Nan đỡ mặt sàn Mặt sàn Cụm hộc tủ Tấm mặt ngăn tủ Tấm hông ngăn tủ Tấm đáy ngăn tủ Pát đỡ ngăn tủ Cụm vế lưng Vai ngang vế lưng Nan nhỏ vế lưng Nan lớn vế lưng Cộng 4 2 20 30 100 20 22 184 110 131,5 732 40 900 70 732 730 732 1,4835 0,1048 0,3514 2,2544 0,1851 2 20 22 20 20 95 27 50 40 1130 1130 230 230 0,5274 0,2239 0,12 0,0512 27 30 40 0,0247 4 1 27 15 10 20 20 15 30 20 10 40 40 732 60 702 732 1130 732 1220 0,0169 0,199 0,1179 0,2744 0,0894 1,8446 4 20 12 12 200 200 481 20 495 756 742 142 0,9032 1,3014 1,4521 0,0765 20 20 12 20 40 30 50 1220 370 380 0,592 0,6024 0,204 13 ... QUAN 2.1 Tổng quan công ty Liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC 2.1.1 Q trình hình thành phát triển Cơng ty liên doanh đồ gỗ quốc tế IFC (International Furniture Corporation) nhóm cơng ty lấy thương hiệu...THIẾT KẾ GIƯỜNG NÔI BABY BED TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH ĐỒ GỖ QUỐC TẾ IFC TÁC GIẢ MẠC THỊ THANH YẾN KHĨA LUẬN ĐƯỢC ĐỆ TRÌNH ĐỀ ĐỂ ĐÁP... loại liên kết chủ yếu liên kết cố định liên kết tháo lắp Liên kết có định: Là liên kết phận mà chi tiết phận liên kết với mộng có gia cố thêm keo Liên kết tháo lắp được: Các phận liên kết