THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH, TỈNH TÂY NINH, CÔNG SUẤT 1700M3NGÀY ĐÊM.

GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA MƠI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUN  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH, TỈNH TÂY NINH, CÔNG SUẤT 1700M3/NGÀY ĐÊM SVTH : Nguyễn Kiều Diễm GVHD : Th.s Nguyễn Văn Hiển Lớp : DH08MT Ngành : KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG MSSV : 08127018 TP HỒ CHÍ MINH 06/2012 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP HCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN Độc lập – Tự – Hạnh phúc PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Họ Tên sinh viên: NGUYỄN KIỀU DIỄM MSSV: 08127018 Lớp: DH08MT 1.Tên đề tài: THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH, TỈNH TÂY NINH, CƠNG SUẤT 1700M3/NGÀY ĐÊM 2.Nội dung khóa luận:  Tìm hiểu quy trình sản xuất cơng ty  Tìm hiểu tính chất nước thải đầu vào hệ thống xử lý nước thải tập trung công ty  Xem xét trạng mặt hệ thống xử lý nước thải qua vẽ có thực tiễn  Thu thập số liệu nước thải đầu vào công nghệ xử lý số dây chuyền xử lý nước thải loại, từ so sánh với hệ thống công ty  Đề xuất cơng nghệ, tính tốn thiết kế dự tốn kinh tế cho cơng  Hồn thành cơng nghệ xử lý, triển khai vẽ công nghệ nghệ 3.Thời gian thực hiện: từ 01/01/2012 đến 01/06/2012 4.Họ tên Giáo viên hướng dẫn: Ths Nguyễn Văn Hiển Nội dung yêu cầu KLTN thông qua Khoa Bộ môn TP.HCM, ngày 01 tháng 01 năm 2012 Giáo viên hướng dẫn Ths NGUYỄN VĂN HIỂN LỜI CẢM ƠN Để hồn thành tốt khóa luận tốt nghiệp này, lời em xin chân thành cảm ơn đến tất Thầy Cô khoa Môi Trường Tài nguyên, Trường Đại học Nơng Lâm TP.HCM nhiệt tình giúp đỡ truyền đạt kiến thức lẫn kinh nghiệm sống suốt thời gian em học trường Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Thầy Nguyễn Văn Hiển Thầy hướng dẫn trực tiếp cho em hồn thành khóa luận này, cảm ơn chân thành nhiệt tình Thầy, nhờ mà em biết thêm nhiều kiến thức chuyên môn xã hội Cảm ơn Ban Giám đốc, anh Trạm xử lý nước thải Công ty Cổ phần Cao su Tây Ninh nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện cho em thời gian thực tập tốt nghiệp Cảm ơn gia đình người chỗ vựa vững chắc, nguồn động viên lớn nhất, tạo điều kiện để học tập trưởng thành ngày hôm Sau cùng, xin gửi lời cảm ơn chân thành đến người bạn tôi, bạn người bạn tuyệt vời, bên cạnh, động viên lúc bi quan giúp đỡ tôi gặp khó khăn Cảm ơn bạn nhiều Dù cố gắng tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đóng góp ý kiến sửa chữa Thầy khóa luận Xin chân thành cảm ơn!!! TP HCM, ngày 30 tháng năm 2012 Sinh viên NGUYỄN KIỀU DIỄM Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – cơng suất 1700m3/ngày đêm TĨM TẮT KHÓA LUẬN Cùng với phát triển kinh tế q trình hội nhập tồn cầu, ngành cơng nghiệp nước ta ngày trọng phát triển Là ngành cơng nghiệp có từ lâu đời, ngày ngành cơng nghiệp chế biến mủ cao su không ngừng đẩy mạnh Đồng hành với phát triển vượt bậc việc phải giải vấn đề môi trường phát sinh ngày Trong đó, nước thải vấn đề cộm cần quan tâm hàng đầu Công ty Cổ phần cao su Tây Ninh, Tỉnh Tây Ninh công ty đứng đầu lĩnh vực chế biến mủ cao su Mục tiêu công ty đặt vừa phát triển sản xuất phải vừa bảo vệ, không gây ô nhiễm mơi trường Chính Cơng ty cổ phần cao su Tây Ninh luôn trọng đến vấn đề bảo vệ môi trường đặc biệt vấn đề nước thải công ty Đề tài: “Thiết kế hệ thống xử lý nước thải sản xuất cao su Công ty cổ phần cao su Tây Ninh, Tỉnh Tây Ninh, công suất 1700m3/ngày đêm nhằm đáp ứng nhu cầu Tính chất nước thải sản xuất cao su khó xử lý, hàm lượng COD đạt đến 2.500-35.000 mg/l, BOD từ 1.500- 12.000 mg/l làm ô nhiễm hầu hết nguồn nước, thực vật phát triển, hầu hết loại động vật nước tồn Bên cạnh việc gây ô nhiễm nguồn nước (nước ngầm nước mặt), chất hữu nước thải bị phân hủy kị khí tạo thành H2S mercaptan hợp chất gây độc ô nhiễm môi trường mà chúng ngun nhân gây mùi thối, ảnh hưởng đến cảnh quan môi trường dân cư khu vực Trong khóa luận tốt nghiệp này, đề xuất phương án với công nghệ tham khảo từ hệ thống xử lý nước thải vận hành với hiệu xử lý đạt tiêu chuẩn Công nghệ sử dụng để xử lý nước thải sản xuất cao su thường áp dụng kết hợp trình hóa lý sinh học Từ đó, đề xuất phương án xử lý nước thải sản xuất cho Công ty cổ phần cao su Tây Ninh công suất 1700m3/ngày.đêm, với: *Phương án 1:  Xử lý sơ bộ: Nước thải mủ cốm → Song chắn rác → Bể trộn → Bể phản ứng → Bể lắng Nước thải mủ ly tâm → Bể gạn → Bể gạn → Bể tuyển → Bể UASB     Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm  Xử lý chung: Nước thải chung → Bể điều hòa → Bể Anoxic → Bể Aerotank → Bể lắng → Bể khử trùng → Sông *Phương án 2:  Xử lý sơ bộ: Nước thải mủ cốm → Song chắn rác → Bể trộn → Bể phản ứng → Bể lắng Nước thải mủ ly tâm → Bể gạn → Bể gạn → Bể tuyển → Bể UASB  Xử lý chung: Nước thải chung → Bể điều hòa → Bể USBF → Bể SBR → Hồ sinh học Qua tính tốn, phân tích mặt kỹ thuật, kinh tế vận hành lựa chọn phương án với lý do:      Tính khả thi cao  Vận hành đơn giản  Tiết kiệm diện tích mặt Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm MỤC LỤC PHIẾU GIAO NGHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT KHÓA LUẬN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC CÁC BẢNG CHƯƠNG 1: MỞ ĐẤU   1  1.1.  Đặt vấn đề:   1  1.2.  Tính cấp thiết đề tài  . 2  1.3.  Mục đích nghiên cứu   2  1.4.  Nội dung khóa luận  . 2  1.5.  Phương pháp thực hiện   3  1.6.  Phạm vi – giới hạn đề tài   3  CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP CAO SU VÀ CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH   4  2.1.  Tổng quan thị trường cao su   4  2.1.1.  Thị trường cao su tự nhiên giới   4  2.1.2.  Tổng quan ngành cao su tự nhiên Việt Nam  . 7  2.1.3.  Tổng quan cao su   9  2.2.  Tổng quan Công ty Cổ phần cao su Tây Ninh   12  2.2.1.  Điều kiện tự nhiên   12  2.2.2.  Vài nét công ty   13  2.3.  Đánh giá mức độ ô nhiễm môi trường nhà máy chế biến mủ cao su  . 17  2.4.  Nguồn gốc phát sinh tính chất nước thải   19  2.4.1.  Nguồn gốc phát sinh  . 19      Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm 2.4.2.  Tính chất nước thải   20  CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN CÁC CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CAO SU – ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO CÔNG TY CỔ PHẦN CAO SU TÂY NINH  . 23  3.1.  Tổng quan công nghệ xử lý nước thải chế biến mủ cao su   23  3.1.1.  Phương pháp vật lý   23  3.1.2.  Phương pháp hóa học   26  3.1.3.  Phương pháp sinh học  . 30  3.2.  Một số công nghệ xử lý nước thải chế biến mủ cao su   35  3.2.1.  Trên giới   35  3.2.2.  Trong nước   37  3.3.  Cơ sở thiết kế   38  3.3.1.  Khả phân hủy sinh học nước thải cao su   38  3.3.2.  Yêu cầu công nghệ   38  3.4.  Thành phần nước thải yêu cầu xử lý   39  3.4.1.  Thành phần nước thải   39  3.4.2.  Yêu cầu xử lý   40  3.5.  Lựa chọn công nghệ, đề xuất phương án  . 40  3.5.1.  Phương án 1   40  3.5.2.  Phương án 2   43  3.5.3.  Hiệu suất phương án  . 45  3.6.  Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải   45  3.6.1.  Phương án 1   45  3.6.1.2.  Bể gạn mủ   46  3.6.1.3.  Bể tuyển nổi  . 47  3.6.1.4.  Bể UASB   47  3.6.1.5.  Hố thu gom (mủ cốm)   47  3.6.1.6.  Bể trộn  . 47      Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm 3.6.1.7.  Bể tạo bông   48  3.6.1.8.  Bể lắng 1   48  3.6.1.9.  Bể điều hòa   48  3.6.1.10.  Bể Anoxic   48  3.6.1.11.  Bể Aerotank  . 49  3.6.1.12.  Bể lắng 2   49  3.6.1.13.  Bể tiếp xúc  . 49  3.6.1.14.  Bể nén bùn  . 50  3.6.2.  Phương án 2   50  3.6.2.1.  Bể USBF   50  3.6.2.2.  Bể SBR   50  3.6.2.3.  Hồ sinh học   51  3.6.2.4.  Bể nén bùn  . 51  3.7.  Dự tốn chi phí   51  3.7.1.  Dự tốn chi phí phương án 1   51  3.7.1.1.  Chi phí đầu tư bản  . 51  3.7.1.2.  Chi phí quản lý vận hành   52  3.7.1.3.  Khấu hao tài sản . 52  3.7.2.  Dự tốn chi phí phương án 2   52  3.7.2.1.  Chi phí đầu tư bản  . 52  3.7.2.2.  Chi phí quản lý vận hành   52  3.7.2.3.  Khấu hao tài sản . 53  3.8.  So sánh lựa chọn phương án   53  CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ  . 55  4.1.  Kết luận  . 55  4.2.  Kiến nghị   56  TÀI LIỆU THAM KHẢO  . 57      Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT BOD5 : Nhu cầu oxy sinh hóa (Biochemical Oxygen Demand) COD : Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand) DO : Oxy hòa tan (Dissolved Oxygen) F/M : Tỷ số thức ăn/ vi sinh vật (Food and microorganism ratio) MLSS : Chất lơ lửng trôn hỗn dịch (Mixed Liquor Suspended Solids) SS : Cặn lơ lửng (Suspended Solids) TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam QCVN: Quy chuẩn Việt Nam         Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm  E: hiệu suất bể lắng , E = 70%  K: hệ số tính đến khả tăng lượng cặn có cỡ hạt lơ lửng lớn K = 1.1 ÷ 1.2, chọn K = 1.1  P: độ ầm cặn tươi, P = 95% W1  2543.1  900  70  1.1  35.25m / ngày (100  95)  1000  1000 Lượng cặn từ bể tuyển nổi: W2 = 10m3/ngày Lượng cặn từ bể UASB: W3 = 1.43m3/ngày Lượng cặn từ bể USBF: W4 = 73.5m3/ngày Lượng cặn từ bể SBR: W5 = 281.29m3/ngày Tổng lượng cặn dẫn đến bể nén bùn: W = W1 + W2 + W3 + W4 = 35.25 + 10 + 1.43 + 73.5 + 281.29 = 401.47m3/ngày = 16.73m3/h Diện tích hữu ích bể nén bùn đứng xác định: F1  W 16.73  1000   46.47 m v1 0.1  3600 Trong đó:  W: lưu lượng bùn dẫn vào bể nén bùn, W = 2.37m3/h  v: tốc độ chảy chất lỏng vùng lắng bể nén bùn kiểu lắng đứng, lấy theo điều 6.10.3 – TCXD – 51 – 84, v = 0.1mm/s Diện tích ống trung tâm: F2  W 16.73  1000   0.16m v2 28  3600 Trong đó: Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    140  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm  v2: tốc độ chuyển động bùn ống trung tâm, v2 = 28 ÷ 30mm/s, chọn v2 = 28mm/s Diện tích tổng cộng bể nén bùn đứng: F = F1 + F2 = 46.47 + 0.16 = 46.63 m2 Đường kính bể nén bùn: D 4F    46.63  7.7m 3.14 Đường kính ống trung tâm: d  F2    0.16  0.45m 3.14 Đường kính phần loe ống trung tâm: dL = 1.35 x d = 1.35 x 0.45 = 0.6m Đường kính chắn: dch = 1.3 x dL = 1.3 x 0.26 = 0.34m Chiều cao phần lắng: HL = vl x t x 3600 = 0.0001 x x 3600 = 1.08m Trong đó: t = 3h Chiều cao phần hình nón với góc nghiêng 450, đường kính bể D = 7.7m đường kính đỉnh đáy bể : 1m bằng: h2  D   3.35m 2 Chiều cao phần bùn hoạt tính nén: hb = h2 – h0 – hth = 3.35 – 0.5 – 0.3 = 2.55m Trong đó:  h0: Khoảng cách từ đáy ống loe đến tâm chắn, h0 = 0.25 ÷ 0.5m, lấy h0 = 0.5m Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    141  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm  hth: chiều cao lớp trung hòa, hth = 0.3m Chiều cao tổng cộng bể nén bùn: Htc = h1 + h2 + h3 = 1.08 + 3.35 + 0.4 = 4.83m Trong đó: h3: khoảng cách từ mực nước bể nén bùn đến thành bể, h3 = 0.4m Nước tách trình nén bùn tuần hồn trở bể điều hòa *Các thơng số thiết kế kích thước bể nén bùn: STT Thơng số Thời gian lưu nước, t Đường kính, D Chiều cao, H Số đơn nguyên 4.5 Máy ép bùn băng tải: Đơn vị h m m Giá trị 7.7 4.83 a Nhiệm vụ: Dùng để khử nước khỏi bùn b Tính tốn: Các số liệu tính tốn: Khối lượng cặn cần xử lý: Gbùn = 401.47 kg/ngd Máy ép làm việc 4h/ngày, ngày/tuần Lượng cặn đưa vào máy tuần Gt = x Gbùn = x 401.47 = 2810.29 (kg/tuần) Lượng cặn đưa vào : Gh  Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   Gt 2810.29   140.5(kg / h) 5 20  142  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Chiều rộng băng tải chọn băng tải có suất 80 kg/m.rộng.giờ b Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   Gh 140.5   1.7(m) 80 80  143  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm PHỤ LỤC DỰ TOÁN KINH TẾ Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    144  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm DỰ TOÁN KINH TẾ PHƯƠNG ÁN 1: 1.1 Chi phí đầu tư bản: Trong trình xây dựng, tùy theo chức yêu cầu bể mà ta chọn loại vật liệu kết cấu vật liệu phù hợp mang tính kinh tế: Kí hiệu vật liệu:  A: xây dựng Bêtơng cốt thép ước tính xây dựng cho 1m vật liệu 3,500,000 (đồng/m3)  B: xây dựng gạch có Bêtơng cốt thép, ước tính chi phí xây dựng cho 1m3 vật liệu 800,000 (đồng/m3)  C: bể xây dựng thép, ước tính chi phí xây dựng cho 1m3 vật liệu 4.500.000 (đồng/m3) Bảng 3.1: Chi phí xây dựng Hạng mục cơng trình Mương đặt SCR Bể gạn mủ Bể tuyển Bể UASB Hầm bơm Bể trộn Bể phản ứng Bể lắng Bể điều hòa Bể Anoxic Bể Aerotank Bể lắng Bể khử trùng Bể nén bùn Vật liệu Số lượng B B A A A C C A A A A A B A 1 1 1 1 1 1 Tổng cộng Thể tích (m3) Đơn giá (VNĐ) 800,000 138 97 44 1 171 105 118 58 47 800,000 3,500,000 3,500,000 3,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 800,000 4,500,000 Thành tiền (triệu đồng) 1.6 110.4 14 339.5 154 4.5 4.5 22.5 769.5 472.5 531 261 37,6 2,731.6 Tổng T1 = 2,731,600,000 VNĐ Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    145  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Bảng 3.2: Chi phí lắp đặt thiết bị Song chắn rác Bể gạn mủ Bể tuyển Bể UASB Hố bơm Bể trộn Bể phản ứng Bể lắng Bể điều hòa Bể Anoxic Bể Aerotank Bể lắng Bể khử trùng Thiết bị Song chắn rác Bơm chìm Bồn lọc áp lực Máy nén khí Bồn nhựa đựng PAC 1000L Bơm định lượng Môtơ giảm tốc Thiết bị gạt cặn Bơm bùn Bơm bùn Nắp đậy Máng cưa Bơm chìm Bơm định lượng hóa chất Bồn nhựa đựng hóa chất Mơtơ cánh khuấy Bơm định lượng hóa chất Bồn nhựa đựng hóa chất Mơtơ cánh khuấy Máng cưa Môtơ gạt bùn Thanh gạt bùn Bơm bùn Bơm chìm Máy thổi khí Đĩa thổi khí Mơtơ khuấy chìm Máy thổi khí Đĩa thổi khí Máng cưa Môtơ gạt bùn Thanh gạt bùn Bơm bùn Bơm định lượng hóa chất Bồn nhựa đựng hóa chất Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   Số lượng 2 1 Đơn giá (VNĐ) 1,000,000 17,000,000 30,000,000 7,000,000 1,500,000 Thành tiền (triệu đồng) 34 30 1 1 1 2 3 1 1 1 1 2 72 192 1 1 3,600,000 7,000,000 1,000,000 6,500,000 15,000,000 2,000,000 6,000,000 18,000,000 3,600,000 1,500,000 8,000,000 3,600,000 1,500,000 8,000,000 6,000,000 8,000,000 2,000,000 15,000,000 20,000,000 30,600,000 300,000 10,000,000 60,000,000 300,000 6,000,000 8,000,000 2,000,000 15,000,000 5,000,000 1,500,000 3.6 6.5 15 36 10.8 4.5 3,6 1.5 8 15 40 61.2 21.6 40 120 57.6 30 1,5  146  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Tổng 613.4 Thiết bị phụ trợ Tủ điện Hệ thống đường ống kỹ thuật, dẫn hóa chất Đường ống dẫn khí Hệ thống van, khóa Máy ép bùn Thiết bị, phụ kiện khác Tổng Tổng cộng Tổng cộng T2 = 933,400,000 (VNĐ) 1 35,000,000 100,000,000 35 100 15,000,000 10,000,000 150,000,000 10,000,000 15 10 150 10 320 933.4 Tổng chi phí đầu tư ban đầu: T1 + T2 = 2,731,600,000 + 933,400,000 = 3,665,000,000 (VNĐ) 1.2 Chi phí quản lý vận hành: Chi phí hóa chất Bảng 3.3: Chi phí hóa chất STT Tên hóa chất NaOH PAC Polymer Clo Số lượng (kg/ngày) 1.108 900 + 448 5.1 Đơn giá (VNĐ) 10,000 6,000 20,000 20,000 Tổng Tổng T3 = 8,381,080 VNĐ/ngày = 251,432,400 VNĐ/tháng Thành tiền (VNĐ) 11,080 8,088,000 180,000 102,000 8,381,080 Chi phí điện năng: Bảng 3.4: Chi phí điện STT Tên thiết bị Công suất (kW/h) Bơm bể gạn Bơm bùn bể tuyển Máy nén khí bể tuyển 1,02 0.04 Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   0.04 Số Thời lượng gian hoạt động (h) 24 1 24 Điện tiêu thụ Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) 48.96 0.04 1,000 1,000 48,960 40 0.96 1,000 960  147  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm 10 11 12 13 14 15 Bơm định lượng hóa chất Bơm bùn bể UASB Bơm hố thu gom Máy khuấy bể trộn Máy khuấy bể tạo Bơm định lượng bể trộn Bơm bùn bể lắng Bơm bể điều hòa Máy thổi khí bể điều hòa Máy thổi khí bể Aerotank Bơm bùn bể lắng Bơm hóa chất bể tiếp xúc 0.2 24 4.8 1,000 4800 0.12 1 0.12 1,000 120 1.15 24 55.2 1,000 55.200 0.24 24 5.76 1,000 5,760 0.24 24 5.76 1,000 5,760 0.2 24 14.4 1,000 14,400 0.08 1 0.08 1,000 80 2.1 24 100.8 1,000 100,800 24 336 1,000 336,000 15,11 24 725.28 1,000 725,280 3.31 1 3.31 1,000 3,310 0.2 24 4.8 1,000 4,800 Tổng Tổng cộng T4 = 1,306,270 (VNĐ/ngày) = 39,188,100 VNĐ/tháng 1,306,270 Chi phí nhân cơng: Bảng 3.5: chi phí nhân cơng Biên chế Số người Mức lương (VNĐ) Công nhân 3,000,000 vận hành Tổng công T5 = 15,000,000 VNĐ/tháng Thành tiền (VNĐ) 15,000,000 Chi phí bảo trì bảo dưỡng hàng năm: Thay nhớt, bơi trơn dầu mỡ Chi phí bảo dưỡng: T6 = 0.5% tổng chi phí đầu tư =0.5% 3,665,000,000 = 18,325,000 VNĐ/năm Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    148  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – cơng suất 1700m3/ngày đêm =1,527,083 VNĐ/tháng Tổng chi phí vận hành: Tvh = T3 + T4 + T5 + T6 = 307,147,583 VNĐ/tháng 1.3 Khấu hao tài sản: Chi phí xây dựng khầu hao 20 năm, chi phí máy móc thiết bị chi phí phụ kiện khầu hao 10 năm Tổng chi phí khấu hao sau: Tts  2,731,600,000 933,400,000   11,381,666  7,778,333  19,159,999VND / tháng 20  12 10  12 Giá thành 1m3 nước thải: t Tts  Tvh 19,159,999  307,147,583   6398VND Q  30 1700  30 DỰ TOÁN KINH TẾ PHƯƠNG ÁN 2: 2.1 Chi phí đầu tư bản: Trong trình xây dựng, tùy theo chức yêu cầu bể mà ta chọn loại vật liệu kết cấu vật liệu phù hợp mang tính kinh tế: Kí hiệu vật liệu:  A: xây dựng Bêtông cốt thép ước tính xây dựng cho 1m vật liệu 3,500,000 (đồng/m3)  B: xây dựng gạch có Bêtơng cốt thép, ước tính chi phí xây dựng cho 1m3 vật liệu 800,000 (đồng/m3)  C: bể xây dựng thép, ước tính chi phí xây dựng cho 1m3 vật liệu 4.500.000 (đồng/m3) Bảng 3.6: Chi phí xây dựng Hạng mục cơng trình Mương đặt SCR Bể gạn mủ Bể tuyển Bể UASB Vật liệu Số lượng B B A A Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   Thể tích (m3) Đơn giá (VNĐ) 800,000 Thành tiền (triệu đồng) 1.6 1 138 97 800,000 3,500,000 3,500,000 110.4 14 339.5  149  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Hầm bơm Bể trộn Bể phản ứng Bể lắng Bể điều hòa Bể USBF Bể SBR Hồ sinh học Bể nén bùn A C C A A A A B A 1 1 1 1 Tổng cộng 44 1 171 299 148 3,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 4,500,000 800,000 4,500,000 8.5 154 4.5 4.5 22.5 769.5 1,345.5 666 38.25 3,468.65 Tổng T1 = 3,468,650,000 VNĐ Bảng 3.7: Chi phí lắp đặt thiết bị Song chắn rác Bể gạn mủ Bể tuyển Bể UASB Hố bơm Bể trộn Bể phản ứng Bể lắng Thiết bị Song chắn rác Bơm chìm Bồn lọc áp lực Máy nén khí Bồn nhựa đựng PAC 1000L Bơm định lượng Môtơ giảm tốc Thiết bị gạt cặn Bơm bùn Bơm bùn Nắp đậy Máng cưa Bơm chìm Bơm định lượng hóa chất Bồn nhựa đựng hóa chất Mơtơ cánh khuấy Bơm định lượng hóa chất Bồn nhựa đựng hóa chất Mơtơ cánh khuấy Máng cưa Môtơ gạt bùn Thanh gạt bùn Bơm bùn Nguyễn Kiều Diễm - 08127018   Số lượng 2 1 Đơn giá (VNĐ) 1,000,000 17,000,000 30,000,000 7,000,000 1,500,000 Thành tiền (triệu đồng) 34 30 1 1 1 2 3 1 1 1 1 3,600,000 7,000,000 1,000,000 6,500,000 15,000,000 2,000,000 6,000,000 18,000,000 3,600,000 1,500,000 8,000,000 3,600,000 1,500,000 8,000,000 6,000,000 8,000,000 2,000,000 15,000,000 3,6 6,5 15 36 10,8 4.5 3,6 1,5 8 15  150  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Bể điều hòa Bơm chìm Máy thổi khí Đĩa thổi khí Máy thổi khí Đĩa phân phối khí Bơm bùn Máy nén khí Bơm bùn Thiết bị khuấy bề mặt Thực vật Tổng Bể USBF Bể SBR Hồ sinh học 2 72 187 1 20,000,000 30,600,000 300,000 30,600,000 300.000 15,000,000 50,000,000 25,000,000 50,000,000 2,000,000 40 61.2 21.6 61.2 56.1 15 50 25 200 752.6 35,000,000 100,000,000 35 100 15,000,000 10,000,000 150,000,000 10,000,000 15 10 150 10 320 1,070,6 Thiết bị phụ trợ Tủ điện Hệ thống đường ống kỹ thuật, dẫn hóa chất Đường ống dẫn khí Hệ thống van, khóa Máy ép bùn Thiết bị, phụ kiện khác Tổng Tổng cộng Tổng cộng T2 = 1,072,600,000 (VNĐ) Tổng chi phí đầu tư ban đầu: T1 + T2 = 3,468,650,000 + 1,072,600,000 = 4,541,250,000 (VNĐ) 2.2 Chi phí quản lý vận hành: Chi phí hóa chất Bảng 3.3: Chi phí hóa chất STT Tên hóa chất NaOH PAC Polymer Clo Số lượng (kg/ngày) 1.108 900 + 448 5.1 Đơn giá (VNĐ) 10,000 6,000 20,000 20,000 Tổng Tổng T3 = 8,381,080 VNĐ/ngày = 251,432,400 VNĐ/tháng Thành tiền (VNĐ) 11,080 8,088,000 180,000 102,000 8,381,080 Chi phí điện năng: Bảng 3.4: Chi phí điện Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    151  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm STT Tên thiết bị Công suất (kW/h) Bơm bể gạn Bơm bùn bể tuyển Máy nén khí bể tuyển Bơm định lượng hóa chất Bơm bùn bể UASB Bơm hố thu gom Máy khuấy bể trộn Máy khuấy bể tạo Bơm định lượng bể trộn Bơm bùn bể lắng Bơm bể điều hòa Máy thổi khí bể điều hòa Máy thổi khí bể USBF Bơm bùn bể USBF Máy nén khí bể SBR Máy khuấy bề hồ sinh học Bơm bùn SBR 1,02 0.04 10 11 12 13 14 15 16 17 Số Thời lượng gian hoạt động (h) 24 1 Điện tiêu thụ Đơn giá (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) 48.96 0.04 1,000 1,000 48,960 40 0.04 24 0.96 1,000 960 0.2 24 4.8 1,000 4800 0.12 1 0.12 1,000 120 1.15 24 55.2 1,000 55.200 0.24 24 5.76 1,000 5,760 0.24 24 5.76 1,000 5,760 0.2 24 14.4 1,000 14,400 0.08 1 0.08 1,000 80 2.1 24 100.8 1,000 100,800 24 336 1,000 336,000 32 24 768 1,000 768,000 0.1 1 0.1 1,000 100 3.8 16 60.8 1,000 60,800 3.8 24 364.8 1,000 364,800 1,000 960 1,439,220 0.96 1 0.96 Tổng Tổng cộng T4 = 1,439,220 (VNĐ/ngày) = 43,176,600 VNĐ/tháng Chi phí nhân cơng: Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    152  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm Bảng 3.5: chi phí nhân cơng Biên chế Số người Mức lương (VNĐ) Công nhân 3,000,000 vận hành Tổng công T5 = 15,000,000 VNĐ/tháng Thành tiền (VNĐ) 15,000,000 Chi phí bảo trì bảo dưỡng hàng năm: Thay nhớt, bơi trơn dầu mỡ Chi phí bảo dưỡng: T6 = 0.5% tổng chi phí đầu tư =0.5% 4,541,250,000 = 22,706,250 VNĐ/năm =1,892,187 VNĐ/tháng Tổng chi phí vận hành: Tvh = T3 + T4 + T5 + T6 = 311,501,187 VNĐ/tháng 2.3 Khấu hao tài sản: Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí máy móc thiết bị chi phí phụ kiện khầu hao 10 năm Tổng chi phí khấu hao sau: Tts  3,468,650,000 1,072,600,000   14,452,708  8,938,333  23,391,041VND / tháng 20  12 10  12 Giá thành 1m3 nước thải: t Tts  Tvh 23,391,041  311,501,187   6,566VND Q  30 1700  30 Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    153  Thiết kế HTXL nước thải sản xuất C.ty C.p cao su Tây Ninh – công suất 1700m3/ngày đêm PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT KẾ Nguyễn Kiều Diễm - 08127018    154