TCVN 5641 1991 be chua bang BTCT

TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 Nhãm H BĨ chøa bê tông cốt thép - Quy phạm thi công nghiÖm thu Reinforced concrete tank – Codes for construction, check and acceptance Quy định chung 1.1.Quy phạm áp dụng để thi công nghiệm thu phần xây dựng bể chứa nớc, chứa dầu sản phẩm dầu có dạng hình trụ, hình hộp dạng khác bê tông cốt thép đặt ngầm, đặt mặt đất đặt nửa nổi, nửa chìm (sau gọi tắt bể chứa ) Chú thích: Quy phạm khun khÝch ¸p dơng cho bĨ chøa n−íc 1.2.Khi thi công bể chứa phải thực theo vẽ thi công, thiết kế tổ chức thi công tuân theo yêu cầu quy phạm này, nh quy phạm lắp ráp thiết bị công nghệ đờng ống, an toàn lao động, kĩ thuật thi công xây dựng vệ sinh công nghiệp bảo vệ m«i tr−êng 1.3.Khi nghiƯm thu c«ng viƯc, nghiƯm thu phần, nghiệm thu thử áp lực nớc, thử độ kín khiíit, nghiệm thu đa bể chứa vào sử dụng phải áp dụng quy phạm quy phạm ''Nghiệm thu công trình xây dựng TCVN 4091 : 1985'' 1.4.Cơ quan nhận thầu, quan giao thầu, quan thiết kế, theo chức có trách nhiệm quan sát, kiểm tra chất lợng thi công từ khởi công công trình đến hoàn thành đua bể chứa vào sử 1.5.Cơ quan nhận thầu có trách nhiệm thực việc quan trắc, đo độ lún, độ nghiêng lệch vv từ đầu đến nghiệm thu công trình Cơ quan sử dụng công trình có trách nhiệm thực tiếp việc quan trắc thời hạn năm Chú thích: Mọi yêu cầu cụ thể nghiệm thu đa vào sử dụng bể chứa đợc quy định chơng tiêu chuẩn Vật liệu 2.1.Khi xây dựng bể chứa, sử dụng loại bê tông đặc biệt, có tính bền vững cao môi trờng xâm thực sản phẩm, bảo đảm yêu cầu không thấm nớc, chống ăn mòn cốt thép không bị ảnh hởng môi trờng xâm thực Các số liệu bê tông cờng độ, độ chống thấm nớc, biện pháp chống ăn mòn bê tông cốt thép, phải theo dúng yêu cầu thiết kÕ TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 2.2.Khi x©y dựng bể chứa dầu mỏ ma dút, phải dùng xi măng poóc lăng chịu sunphát, nh xi măng poóc-lăng có hàm lợng tricalci -aluminat không 8% tổng hàm lợng aluminat không Trong vùng đất nớc ngầm có tính xâm thực xi măng nhọn dùng để đổ bê tông phải theo quy định tiêu chuẩn '' Chống ăn mòn xây dựng Kết cấu bê tông cốt thép TCVN 3994 : 1985'' Xi măng dùng cho bê tông làm liền khớp nối cấu kiện bể chứa phải dùng xi măng poóc-lăng có tính dãn lở Trong trờng hợp loại xi măng cho phép sử dụng loại xi măng nói 2.3.Mác xi măng sử dụng không đợc thấp mác 300 phải theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4032: 1985 độ sệt tiêu chuẩn vữa xi măng không đợc vợt 0,28 Nớc dùng cho bê tông bảo dỡng bê tông phải đảm bảo yêu cầu cung cấp quy phạm TCVN 4453 : 1987 2.4.Các cốt liệu lớn dùng cho bê tông phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 1771 : 1987 2.5.Cát dùng cho bê tông vữa phun phải tuân theo tiêu chuẩn "cát dùng cho xây dựng TCVN 1770 : 1987" đợc bảo đảm số lợng hạt bột không địc 2% trọng lợng, hạt sét không đợc 1% 2.6.Cát dùng cho bê tông vữa phun phải đảm bả mô đun cỡ hạt 3; cát dùng cho thi công phun vữa phun cát thuỷ lực, phải bảo đảm mô dun cỡ hạt 1,7 cỡ hạt lớn hạt không đợc lớn 3mm 2.7.Độ ẩm cát dùng để phun vữa súng phu xi măng không đợc 5% 2.8.Cốt thép phải đáp ứng yêu cầu cầu thiết kế tuân theo quy định tiêu chuẩn hành có liên quan 2.9.Đối với cốt thép vòng, ứng lực trớc bể chứa hình trụ tròn phải dùng sợi thép cờng độ cao, có gờ, lớp phủ đồng, với đờng kính 5mm 2.10 Khi nối đầu nút sợi thép cờng độ cao phải sử dụng sợi thép thép lò xo có đờng kính từ 0,8 đến 1,2 cm 2.11 Các kẹp dùng để giữ đầu nút cốt thép phải làm thép có số liệu từ CTO đến CT3 Công tác đất 2.1.Khi thi công công tác đất móng phải tuân theo "TCVN 4447: 1988 Công tác đất Quy phạm công nghiệm thu" TIÊU CHUẩN ViƯt nam TCVn 5641-1991 "QPXD 79: 1980 Tiªu chn thi công nghiệm thu công tác móng Chú thích: Trờng hợp bể chứa nằm điều kiện đặc bịêt nh đất no nớc, đất lún sụt đất trơng lở thiết kế tổ chức thi công phải có dự kiến biện pháp thicông đất điều kiện 3.2 Không đợc phép phá hoại lớp đất đợc gia cố, ổn định cđa nỊn bĨ chøa 3.3 Cao ®é nỊn ®Êt d−íi đáy bể chứa không đợc có sai số so với thiết kế + 10 - 30mm 3.4 Phải lÊp phđ bĨ chøa ®ång ®Ịu, ®óng kÝch th−íc tõ phía Đồng thời không đợc tập chung đất lên mái bể chứa làm cho trọng lợng đất vợt tải trọng dẫn thiết kế Công tác bê tông bê tông cốt thép 4.1 Đối với phận kết cấu toàn khối bể chứa phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4453:1987" Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu" 4.2 Cấp phối bê tông dùng cho bể chứa phải bảo đảm tỉ số nớc xi mằng không đợc vợt 0,45 4.3 Đối với bể chứa dầu sản phẩm dầu, đổ bê tông kết cấu tiêp xúc với sản phảm dầu phần cháy sản phẩm phải sử dụng hỗn hợp bê tông có dung dịch thuỷ tinh tỷ trọng 1,2 với số lợng 3,5% trọng lợng xi măng, phải sử dụng xi măng Pooclăng bền sunphát 4.4 Thời gian trộn hỗn hợp bê tông có chất phụ gia dung dịch thuỷ tinh không đợc nhỏ trị số cho bảng Bảng Lớp đệm bê tông 4.5 Trớc đổ bê tông lớp đệm bể chứa hình trụ tròn phải đặt cọc mốc trắc địa tâm bể 4.6 Khi vận chuyển bê tông vào khu vực đặt bể chứa phải bảo đảm không ảnh hởng đến độ chặt yêu cầu TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 4.7 Cao độ thực tế mặt lớp đệm không đợc có sai số với thiết kế +5 -20mm Đổ bê tông đáy móng tờng 4.8 Đối với đáy bể chứa có kích thớc lớn mặt không 20m đổ bê tông phải tiến hành liên tục, không đợc để mạch ngừng thi công Đối với đáy bể có kích thớc lớn mặt lớn 20m phải đổ thành phần riêng biệt để mạch ngừng thi công; chỗ để mạch ngừng phải thiết kế quy định Chú thích: Cho phép đổ mạch ngừng thi công phụ bắt buộc phải để mạch ngừng thi công đáy bể chứa có kích thớc lớn mặt không 20m cần đổ bể tông phần riêng biệt 4.9 Đổ bê tông đáy phần phải tiến hành theo phân đoạn song song vòng tuyến Bề rộng phân đoạn phải xác định có tính toán để bê tông thuộc phân đoạn sau đợc đổ trùm lên phân đoạn trớc, bê tông phân đoạn trớc bắt đầu đông cứng 4.10 Phải đặt khuôn để tạo thành mạch ngừng thi công Tháo dỡ ván khuôn đợc phép tiến hành trớc xử lí phun cát thuỷ lực bề mặt mối nối 4.11 Lớp bê tông đáy có bề dày dới 12cm phải dùng đầm bàn, đáy có bề dày 12cm lớn phải dùng đầm dùi Việc san phẳng bề mặt bê tông đáy, thông thờng phải thùc hiƯn b»ng th−íc dung di chun theo h−íng cã cao độ cố định mặt đợc kiểm tra bằg máy thuỷ bình 4.12 Cao độ thực tế mặt móng mà panen tờng đặt lên, không đợc có sai số với cao độ thiết kế + 5mm Cao độ thực tế mặt đáy không đợc có sai số so với cao độ thiết kế 20mm -5mm cao độ mặt chi tiết đặt sẵn không đợc 5mm Lắp kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn 5.1.Lắp ghép kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn bể chứa phải tuân theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4453: 1987 "Kết cấu bê tông bê tông lắp ghép -Quy phạm thi công vµ nghiƯm thu" 5.2.Sai sè cho phÐp vỊ kÝch th−íc cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn bĨ chøa cho b¶ng B¶ng TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 Chó thÝch: 1) §é cong vênh sản phẩm 1m chiều dài không đợc vợt 3mm; 2) Hiệu số đờng chéo panen không đợc vợt 12mm; 3) Sai số mặt phẳng mặt cong sản phẩm so với vị trí thiết kế không phẳng, không đợc vợt 3mm 1m 8mm toàn bề mặt 5.3.Để lắp ghép cấu kiện bể chứa nên dùng loại cầu trục bánh xích -điêzen loại cầu trục bánh lốp cầu trục ôtô 5.4.Các cấu kiện đúc sẵn (cột, đầm, sàn) bể chứa hình trụ tròn phải lắp thành phân đoạn hình vòng xuyến, bể chứa dạng hình hộp phải lập thành phân đoạn hình chữ nhật theo hớng từ tâm ngoại vi 5.5.Đối với bể chứa hình trụ tròn, sau lắp đặt từ -5 tờng nh từ -5 tờng liền nhau, phải cố định tạm thời thiết bị chuyên dùng Các tờng khác, sau hiệu chỉnh đợc cố định cách hàn cốt thép chờ chi tiết đặt sẵn với bên cạnh lắp đặt Khi lắp ghép bể chứa hình chữ nhật phải cố định tờng Thiết bị định vị tạm thời đợc phép tháo saukhi đặt nối lên tờng sau hàn cố định vĩnh viễn tờng -Việc cố định vĩnh viễn phải làm theo thiết kế quy định 5.6.Việc lắp ghép mái phần đoạn định sẵn phải tâm có lỗ công nghệ (dùng để đặt thiết bị công nghệ, ống, van ) 5.7.Các khe hở mặt tựa mái dầm tờng phải chèn đầy vữa lúc với việc làm liền khối mạch tờng với TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 5.8.Chỉ đợc phép cắt bỏ vòng móc cầu sau hàn xong cốt thép chờ chi tiết đặt sẵn 5.9.Sai số cho phép cấukiện bê tông cốt thÐp l¾p ghÐp cđa bĨ chøa so víi thiÕt kÕ lấy theo bảng Bảng 5.10 Công tác đổ bê tông chỗnối tờng đợc phép tiến hành sau lập văn xác định kết cấu bê tông cốt thép lắp ghép vị trí thiết kế đặt cốt thép chờ chi tiết đặt sẵn 5.11 Tất bề mặt chỗ nối cấu kiện bê tông cốt thép cần phải xử lí phun cát thuỷ lực nhng không đợc làm sớm 1tháng, trớc đổ bê tông chỗ nối Phải rửa áp lực khí phải rửa trực tiếp nớc có áp lực trớc đổ bê tông 5.12 Khi làm liền khối chỗ nối tờng phải sử dụng ván khuôn chuyên dùng phải ghép kín khít mạt ván khuôn vào panen tờng toàn chu vi 5.13 Phải đặt lúc ván khuôn phía toàn chiều cao chỗ nối, phía phải đặt đợt 1m tuỳ theo biện pháp đổ bê tông 5.14 Hỗn hợp bê tông phải đảm bảo theo yêu cầu điều 4.2 tiêu chuẩn này.Độ lún hỗn hợp bê tông phải kiểm tra trực tiếp chỗ với độ sụttc từ đến 5cm 5.15 Bê tông phải đổ mẻ nhỏ theo đợt, 1m phải đầm liên tục máyđầm chấn động Trong trình đổ bê tông không cho phép ngừng suốt chiều cao mối nối 5.16 Đầm hỗn hợp bê tông chỗ nối phải sử dụng đầm dùi có tần số TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 đờng kính phần dùi không 50mm Đầm lớp bê tông mặt mạch nốỉ đáy bể máy sử dụng đầm bàn 5.17 Những chỗ nối panen tờng đợc bảo dỡng liên tục suốt ngày đêm, trờng hợp để nguyên ván khuôn thời gian đố mối không cần bảo dỡng thời gian tiếp theo, trờng hợp ván khuôn dỡ từ ngày dỡ ván khuôn tới ngày thứ phải bảo dỡng bê tông theo yêu cầu tiêu chuẩn Công tác cốt thép vòng 6.1 Đối với loại chứa hình trụ tròn, cát sỏi hay bó thép cờng độ cao theo bớc định để tạo ứng lực trớc phải dùng máy Chú thích: Chỉ cho phép thay đổi hình loại cốt thép phơng pháp kéo cốt thép có đồng ý quan thiết kế 6.2 Phải đợc phép tiến hành cốt thép vòng sau bê tông mối nối đẫ đạt cờng độ thiết kế 6.3 Trớc bắt đầu cốt thép vòng phải hoà thànhcác công tác sau đây: -Láng phẳng vữa xi mằng suốt đáy vòng tròn mái phía mép, rộng từ 200 đến 300mm để chạy bánh xe máy cuốn; - Dựng hàng rào bảo vệ t¹m thêi xung quanh bĨ chøa; T¹o mét vïng réng từ 1,5, đến 3m (tuỳ thuộc vào loại máy cuốn) xung quanh suốt chiều cao bể chứa để đảm bảo chạy máy an toàn; San phẳng lớp đất xung quanh bĨ chøa cã chiỊu réng nãi trªn Cao độ lớp đất sau san phải thấm 300mm so với vòng cốt thép đầu tiên; Lắp thiết bị chuyên dùng để sợi thép thành (khuyếch đại thép) Thiết bị phải lắp giới hạn vùng nguy hiểm; Lập biên côngviệc ®· thùc hiƯn tr−íc cn cèt thÐp (xem phụ lục 1) trớc kí biên này, không cho phép tiến hành công việc cốt thép vòng 6.4 Trình tự lắp máy cốt thép vào công trình nh sau: - - Xác định vị tría hình học bể chứa phải đặt cọc tời; LIên kết tay cầm vào cọc tời; ắp xe tời vào khúc đầu cần cho khoảng cách từ mép bánh xe đến mép công trình phía dới xe tời nói phải đặt xe tời treo khác lên đệm kê dới đất bánh xe xe tời phải áp sát vào thành bể chứa Đặt thang vào vị trí liên kết thang vào xe tời; Nối cấp nâng vào khung xe tời treo; Đặt vòng quanh bể chứa dây xích móc dây xÝch vµo xe têi treo; TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 - Móc nguồn điện vào phận lấy điện cọc tời; Tháo máy phải thực theo trình tự ngợc lại 6.5 Phải cốt thép vòng ứng suất trớc với sơ đồ cho thiết kế, đặcbiệt ý xiết căng vòng sợi thép §èi víi cèt thÐp nhiỊu líp, chØ cho phÐp cn lớp sau lớp vữa phun bảo vệ lớp trớc đạt cờng độ 50kg/cm Lực căng cốt thép không ®−ỵc sai lƯch so víi thiÕt kÕ ± 10% 6.6 Phải dùng dụng cụ c học để đo ứng suất sợi thép Phải tiến hành đo từ lúc bắt đầu đến lúc có đợc ứng suất thiết kế tiếp tục cách qua từngvòng một, lợi dụng lúc máy dừng để gá lắp neo kẹp trung gian cốt thép 6.7 Khi sợi thép bị đứt phải cắt bỏ vòng sợi bị nới lỏng tới tận neo kẹp gần phải lại 6.8 Khi neo nối vòng sợi thép phải đặt từ đến neo kẹp cách từ 40 đến 50mm vòng sợi thép nằm kế dùng kìm đặc biệt dùng loại neo để bóp chặt lại 6.9 Phải làm đầu nút neo thép nối, sợi nối phải dẫn điều 2.10 tiêu chuẩn này.Chiều dài đoạn nối chồng sợi thép phải bảo đảm từ120 đến 150mm, chiều dài buộc chỗ nối phải bảo đảm 100mm 6.10 Trong trình phải ghi nhật kí cốt thép vòng ứng suất trớc (phụ lục 2) lập biên nghiệm thu công tác Các nguyên tắc an toàn cốt thép 6.11 Trớc bắt đầu lắp ráp phải đóng kín tất cửa mái, bảng gỗ Trong thời gian cốt thép phun vữa bảo vệ cốt thép, phải dựng hàng rào che chắn tạm thời để đề phòng trờng hợp sợi thép bị đứt Hàng rào che chắn phải làm lới thép có đờng kính không nhỏ 5mm kích thớc mặt lỗ lới không lớn 200 x 200mm - Chiều cao hàng rào tuỳ thuộc vào khoảng cách từ thành bể chứa đến lới bảo vệ, quan hệ đợc lấy theo đồ thị hình Trong trờng hợp, chiều cao hàng rào không đợc thấp 2,5m khoảng cách từ bể đến lới bảo vệ không đợc nhỏ 3m Trên hàng rào phải treo biển có đề "vùng nguy hiểm, cấm qua lại" hàng rào phải theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4431: 1987 "Lan can an toàn -Điều kiện kĩ thuật" tiêu chuẩn TCVN 4430:1987 "Hàng rào công trờng TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 -Điều kiện kĩ thuật" Hình - Đồ thị xác định chiều cao hàng rào bảo vệ 6.12 Phải thông báo trớc cho tất ngời làm việc mặt thi công nguy hiểm đứt sợi thép cấm qua lại vùng nguy hiểm Chỉ cho phép ngời điều khiển máy cuốn, ngời phụ điều khiển công nhân làm công tác phun vữa công việc phụ trợ sau cuôns xong cốt thép voà vùng nguy hiểm Tất cấn công nhân thi côngcông táccuốn phải đợc học quy trình chuyên môn 6.13 Trong phạm vi vùng nguy hiểm rào, không đợc đặt đờng điện trần, công trình tạm, máy móc quy định thiết kế thi công 6.14 Chỉ cho phép ngời đủ trình độ tay nghề điều khiển (hoặc phụ điều khiển) máy cốt thép làm công việc cốt thép vòng ứng suất trớc 6.15 Chỉ đa vòng sợi thép vào máy mái bể chứa máy khônglàmviệc vòng sợi thép đợc mắc xong Đợc phép dự trữ vòng sợi thép mái với số lợng không vợt tải trọng tính toán theo thiết kế 6.16 Trớc bắt đầu thiết phải chạy thử máy không tải 6.17 Trong thời gian vận hành máy, tất ngời phục vụ phải có mặttại vị trí công tác 6.18 Trong thời gian vận hành loại máy có số hiệu AHM -5JHM -5M cấm đứng thang, xe tời dới cấm kiểm tra, hiệu chỉnh máy lúc ®ang ch¹y TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 6.19 Cho phép ngời tiến hành đo ứng suất sợi thépbằng dụngcụ đợc đứng lên xe tời dới Tất ngời khác lúc phải đứng mái bể chứa bên phạm vi vùng nguy hiểm 6.20 Chỉ neo cố vòng sợi thép neo kim loại máy không làm việc Cho phép ngời đứng vào lồng xe tời dới đứng đất, cạnh bể chứa Tất ngời khác lúc phải đứng mái đứng vòng nguy hiĨm 6.21 ChØ cho phÐp mèi nèi cđa hai đầu dây chạy qau máy giảm tốc độ với điều kiện tăng cừng quan sát máy mối nối chạy qua 6.22 Phải chiếu sáng rõ (độ chiếu sáng 30lux) sân bãi khu vực cn cèt thÐp vßng bĨ chøa 6.23 Cho phÐp ng−êi xe cộ qua lại vùng nguy hiểm đợc phÐp cđa ng−êi l¸i m¸y cn, lóc m¸y dõng sau neo cố xong vùng dây 6.24 Khi hàn phải dùng loại vật liệu không cháy để đảm bảo sợi thép, Tránh bọt thép rơi vào tránh tia lửa hàn Công tác phun vữa 7.1.Khi phun vữa phải theo dẫn tiêu chuẩn TCVN 4453: 1987 "Kết cấu bê tôg cốt thép toàn khối -Quy phạm thi công nghiệm thu", phải theo quy định dẫn 7.2.Khi phun vữa nên dùng loại máy bơm vữa khí nén máy phun thẳng, súng phun xi măng Để bảo vệ lớp trung gian thuộc cốt thép vòng nhiêu lớp Tốt nên dùng máy bơm vữa khí nén 7.3.Vữa phun pháic thành phần 1:2 (xi măng 1, cát 2) theo trọng lợng cát có môđuyn cỡ hạt có thành phần 1:3 cát có môđuyn cỡ hạt lớn Vữa đợc bơm máy bơm vữa khí nén phải đảm bảo tỉ lệ nớc/trên xi măng tõ 0,4 ®Õn 0,47 (cã kĨ tíi ®é Èm cđa cát) có độ sụt hình nón từ 50 đến 60mm Khi láng vữa phun vào mặt bể chứa phải sử dụng vữa phun dung dịch thuỷ tinh víi mét l−ỵng 10% cđa träng l−ỵng n−íc trén (träng lợng riêng dung dịch thuỷ tinh 1,42) 7.4.Phải tiến hành phun vữa từ dới lên để tránh vữa rời bắn lại bề mặt đợc phun vữa; bề dầy lớp vữa phun lúc không đợc vợt 15mm 7.5.Lớp mặt vữa phun phải bảo đảm khe nứt rạn nhìn thấy Lớp vữa phun mặt đợc phun phải kết dính với gõ khôngphát tiếng kêu bùng bục 10 TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 7.6.Những chỗ lớp vữa bị h hỏng phải đập bỏ; bề mặt phun phải gia công lại phun cát thuỷ lực phun lại lớp vữa phun 7.7.Trong trình phun phải ghi nhật kí thi công phun vữa Thí nghiệm bể chứa 8.1 Chỉ đợc phép thí nghiệm bể chứa sau hoàn thành tất công tác thi công xây lắp bể chứa, không kể công tác sơn phủ thiết kế có dự kiến Chỉ đợc phép tiến hành lấp phủ bể chứa sau ®· hoµn thµnh thÝ nghiƯm Chó thÝch: ThÝ nghiƯm bĨ chứa bao gồm thí nghiệm thuỷ lực cho bể chứa nớc chứa dầu 8.2 Trớc thí nghiệm phải kiểm tra bể chứa cẩn thận mắt thờng Khi sai phạm kết cấu sai phạm khác so với thiết kế đợc phép lập biên bàn giao bể chứa thí nghiệm; biên đại diện quan giao thầu quan nhận thầu kí 8.3 Phải tiến hành kiểm tra cờng độ kết cấu, độ lún xác định độ không thấm thành đáy cách đổ đầy nớc vào bể chứa Chỉ đợc phép đổ nớc vào bể chứa có biên nghiệm thu bể chứa để làm thí nghiệm thuỷ lực 8.4 Chỉ đợc phép đổ nớc vào sau lắp ráp xong hệ thống tháo nớc tạm thời Năng suất bơm cho phép nhỏ (của máy bơm) dùng để tháo chuyên thay nớc vào bể chứa khác phải vào dung dịch bể chứa xác định theo dẫn biểu đồ hình 8.5 Trớc đổ nớc phải đóng thận kín van đờng ống công nghệ Sau đổ nớc đầy bể phải kiểm tra rò rỉ van đờng ống Hình 2- Đồ thị xác định suất máy bơm 8.6 Trớc bắt đầu thí nghiệm phải xác định cao độ số điểm phần mái bể chứa ứng với điểm: tâm bể chứa; đỉnh cột, xung quanh thành bể chứa mép mái khoảng từ 12 đến 15mm Trong trình đổ nớc vào thí nghiệm bể chứa phải tiến hành ghi 11 TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 mức thăng điểm nói sau từ đến 12 Hiệu số độ lún không đợc vợt giá trị sau đây: a) Giữa tâm mái điểm thuộc mái tròn, quanh mép mái thành bể chứa hình trụ tròn 0,0006R nhng không đợc 25mm; bể chứa hình hộp 0,0005b, nhng không đợc 25mm b) Giữa cột cạnh 0,008l nhng không đợc 5mm Trong đó: R- Bán kính hình trụ tròn (m) b - Chiều rộng bể hình hộp (m) l - Khoảng cột cạnh (m) 8.7 Trong thời gian thí nghiệm lỗ cửa mái, phải đóng kín gắn dấu chì niêm phong 8.8 Từ lúc bắt đầu đổ nớc vào đến lúc kết thúc việc tháo nớc phải có nhân viên kĩ thuật trực nhật 8.9 Trong trờng hợp đổ nớc từ phía vào bể chứa (qua lỗ mái) phải có biện pháp đề phòng dòng nớc làm hỏng bê tông đáy bể chứa 8.10 Khi đổ nớc vào bể chứa phải tiến hành làm hai giai đoạn: giai đoạn Đổ nớc đến chiều cao 1m giữ lại ngày đêm để kiểm tra đáy; giai đoạn đổ nớc tới cao ®é thiÕt kÕ 8.11 Trong thêi gian ®ỉ n−íc vào bể chứa, ngời trựcnhật phải định kì xác định chiều cao mực nớc thờng xuyên theo dõi trạng thái kết cấu bọc sờn, mối nối thành với đay, móng đất bể chứa Để theo dõi mực nớc, cạnh thang bên bể chứa nên gắn thớc gỗ theo suốt chiều cao bể chứa có chia vạch theo đoạn dài 0,5m 8.12 Khi đo mực nớc để xác định độ tổn thất nớc bể chứa phải dùng phao cao thớc đo độ cao (hoặc phơng pháp khác) Số phao cần đặt không đợc hai điểm mặt thoáng nớc 8.13 Bể chứa xem nh sử dụng đợc, sau đổ đầy nớc tới cao độ thiết kế àm tổn thất sau ngày, đêm thứ từ lúc đổ đầy nớc không sai 2lít, tơng ứng với ngày đêm thứ 1,5lit, sau ngày đêm thứ lít sau ngày đêm thứ 15 0,7lít, 1m bề mặt ớt Chỉ tiêu 12 TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 tỉn thÊt thời hạn trung gian đợc xác định cách nội suy Thời gian cho nớc vào bể chứa không đợc kéo dài ngày Chú thích: 1) Theo nguyên lí thoát dung dịch tỉ lệ nghịch với độ nhớt dung dịch đó, tổn thất thoát bể dầu sản phẩm dầu nhỏ 10lần so với tổn thất dò thoát bể nớc, độ nhớt lớn 10 lần so với độ nhớt nớc Nếu sau 15 ngày đêm nớc bị tổ thất 0,7lít/1m dầu sản phẩm dầu tổn thất 0,07lít / 1m ngày đêm 2 2) Bề mặt ớt bề mặt bê tông tiếp xúc với nớc bề mặt có khả thấm nớc 8.14 mặt bĨ chøa ®ang cã n−íc chØ cho phÐp thÊm n−íc sẩm mầu chỗ riêng biệt Bể chứa không đạt yêu cầu thí nghiệm thuỷ lực nớc rỉ thành tia hay dòng nhỏ tờng bể (trong tr−êng hỵp tỉn thÊt cđa n−íc vỊ sè l−ỵng ch−av−ỵt tiêu quy định) 8.15 Sau đo độ tổn thất nớc thoát bể chứa lúc đanớctới cao độ thiết kế mà tháy tia nớc rỉ ớt đọng tờng phải lập sơ đồ để định chỗ phải sửa chữa, vào kết nghiệm thuỷ lực bể chứa phải lập biên Thí nghiệm tính không thoát mái Cho bể chứa nạp sản phẩm dầu 8.16 Thí nghiệm không thoát mái phải thực cách bơm không khí (bằng máy quạt gió khí nén) tới áp lực 180mm cột nớc vào khoảng không gian chứa cháy (mặt thoáng) bể chứa đổ đầy nớc tới cao độ thiết kế Chú thích: Thí nghiệm tính không thoát mái che áp dụng cho bể chứa dầu sản phẩm dầu 8.17 Chỉ đợc phép tiến hành thí nghiệm mái tính thoát sau lập xong thiết bị công nghệ lỗ cửa (vào đệm kín khít) mái bể chứa sau đổ đầy nớc tới cao độ thiết kế Nớc phần mái đợc bơm vào đầy sau làm xong thí nghiệm thuỷ lực sau ngày đêm bắt đầu bơm không khí vào Trớc bơm không khí vào không gian chứa cháy bể chứa, mái có chắn nớc không đợc có chỗ rò rỉ nớc nhìn thấy đợc 8.18 Sau bơm không khí vào khoảng không gian chứa cháy tới áp lực180mm cột nớc tất liên kết hàn, liên kết mặt bích thiết bị nh lỗ cửa phải thử xong rò rỉ Phải kiểm tra trớc trạng thái thiết bị thông phải sửa chữa khuyết tật đẫ đợc phát 13 TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 8.19 Ph¶i dïng áp kế, ống thuỷ tinh cột nớc lắp vào đầu ống nối đất lỗ mái để đo áp lực khoảng không gian chứa cháy bể chứa suốt trình thí nghiệm 8.20 Mái bể chứa đợc coi kín vòng áp lực khoảng không chứa cháy giảm xuống không 50% áp lực ban đầu Căn vào kết thí nghiệm phải lập biên thí nghiệm không thoát mái 8.21 Trong trờng hợp tổn thất nớc thí nghiệm bể chứa vợt tiêu điều 8.13 8.20 tiêu chuẩn này, phải sửa chữa xong khuyết tật chỗ rò rỉ sau bể chứa phải đợc thí nghiệm lại đạt tiêu chuẩn Nghiệm thu, đa vào sử dụng bể chứa hoàn thành 9.1 Nghiệm thu đa vào sử dụng bể chứa hoàn thành phải làm theo "TCVN 4091: 1985 -Nghiệm thu công trình xây dựng" 9.2 Sau thí nghiệm đạt kết lấp phủ xong bể chứa riêng biệt, phải báo cáo cho ban nghiƯm thu biÕt 9.3 NghiƯm thu c¸c bĨ chøa khác biệt phụ thuộc vào tổ hợp đồng đa vào vận hành hội đồng nghiệm thu sở 9.4 Khi nghiệm thu bể chứa, quan nhận thầu phải suất trình với hội đồng nghiệm thu văn kĩ thuật đợc quan nhận thầu, quan giao thầu quan liên quan kí kết văn quy định sau đây: a) Các biên thi công phận khuất: đất kèm theo yêu cầu bảo vệ độ chặt tự nhiên đất; công tác; thoát nớc, lớp lót, cách nớc cho đáy, đáy móng tờng có ghi rõ nhợc điểm, vị trí khuyết tật (nh nứt, rỗ lộ cốt thép ); văn công trình khuất lắp ghép cấu kiện lắp ghép, quấn cột thép vòng, thi công phun vữa, biên lắp giáp thiết bị công nghệ biên thí nghiệm thiết bị công nghệ b) Bộ chứng phòng thí nghiệm thi công công tác hàn, xi măng, cát, đá, sỏi, dung dịch thuỷ tinh, lợng xi măng tricanki -alunminat alumoferit -tetracanci đem dùng cho bê tông, mẫu thí nghiệm độ bền, độ không thấm nớc bê tông, vữa chứng phụ gia đặc biệt đa vào bê tông c) Nhật kí thi công tất loại công tác, nhật kí công trình quy định ghi chép kĩ thuật hành khác 14 TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 Phụ lục Biên nghiệm thu bể chứa hình trụ tròn để quấn cốt thép vòng ứng suất trớc Tên công trình: Đại diện quan giao thầu: Đại diện quan nhận thầu: Đã tiến hành công tác hoàn thành trớc tiến hành qn cèt thÐp vßng cho bĨ chøa sè Cã dung tích m xác nhận nh sau; Các cấu kiện lắp ghép bể chứa đợc lắp theo thiết kế (bản vẽ số ) thời hạn thi công từ ngày đến ngày đơn vị thi công: Các mối nối cấu kiện đợclàm đùng thiết kế theo vẽ số thời hạn thi công từ ngày đến ngày đơn vị thi công: Bê tông mối nối liền khối tờng lúc trớc bắt đầu quán cột thép vòng đạt đợc cờng độ Không nhỏ % so với số hiệu thiết kế Những chỗ gồ gề thực tế bề mặt bể chứa (ghi số liệu) 15 TI£U CHN ViƯt nam TCVn 5641-1991 §−êng xe tời đợc làm thiết kế theo vẽ số Tại trung tâm bể chữa đặt cộc chôn để giữ cọc tời máy quấn cốt thép theo vẽ thiÕt kÕ tỉ chøc thi c«ng sè Hàng rào bảo vệ làm xong theo thiết kế tổ chức thi công theo quy trình sử dụng máy Căn vào điều đạt tiêu chuẩn cho phép tiến hành quấn cốt thép vòng vào bể chứa Những nhận xét chung: Phụ đính: Đại diện quan đặt hàng: Đại diện quan thi công: KÝ tªn Phơ lơc NhËt kÝ qn cèt thép ứng lực trớc Phụ lục Biên qn cèt thÐp vßng øng lùc tr−íc cho bĨ chøa Tên công trình: Đại diện quan giao thầu: -Đại diện quan nhận thầu: Đã tiến hành kiểm tra công việc làm xong quấn cốt thép vòng cho bể chứa số Có dung tích m3 xác nhËn nh− sau: Cèt thÐp vßng đợc quấn theo thời hạn từ ngày Số hiệu sợi thép cờng độ cao để quấn cốt thép vòng Cứ vòng kẹp vòng sợi thép Các sợi thép ®· quÊn cho bÓ chøa nh− sau: 16 TI£U CHUÈN Việt nam TCVn 5641-1991 Các phụ đính: Biên thí nghiệm sợi thép - Bản hộ chiếu sợi thép - Bản nhật kí quấn Đại diện quan giao thầu: Kí tên Đại diện quan nhận thầu: KÝ tªn Phơ lơc NhËt kÝ thi công phun vữa 17 ... rào phải theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4431: 1987 "Lan can an toàn -Điều kiện kĩ thuật" tiêu chuẩn TCVN 4430:1987 "Hàng rào công trờng TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 -Điều kiện kĩ thuật" Hình... đất 2.1.Khi thi công công tác đất móng phải tuân theo "TCVN 4447: 1988 Công tác đất Quy phạm công nghiệm thu" TIÊU CHUẩN Việt nam TCVn 5641-1991 "QPXD 79: 1980 Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu... cho bê tông phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 1771 : 1987 2.5.Cát dùng cho bê tông vữa phun phải tuân theo tiêu chuẩn "cát dùng cho xây dựng TCVN 1770 : 1987" đợc bảo đảm số lợng hạt bột