THIẾT KẾ QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ LỌC DẦU

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BỘ MÔN LỌC HĨA DẦU  ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ Q TRÌNH CƠNG NGHỆ LỌC DẦU GVHD SVTH MSSV Lớp : Thầy Nguyễn Anh Dũng : Nguyễn Thành Châu : 1321011008 : Lọc – Hóa dầu K58 (VT) Vũng Tàu, tháng 02 năm 2018 1 Lời mở đầu Ngành cơng nghiệp hóa chất ngày phát triển, sản phẩm hóa chất ln ln nhu cầu cấp thiết người sống, để đạt điều lĩnh vực cần có nguyên liệu sản phẩm liên quan Methyl acetate hợp chất hữu quan trọng sử dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp khác nhau, ứng dụng chủ yếu methyl acetate làm dung mơi với đặc tính bay nhanh độc tính thấp keo, sơn, chất tẩy móng Methyl acetate dùng để sản xuất acetic anhydride q trình cacbonyl hóa methyl acetate Do methyl acetate có nhiều ứng dụng nên nhu cầu sử dụng lớn, yếu cầu đặt tìm phương pháp sản xuất methyl acetate với sản lượng lớn, đáp ứng nhu cầu cần thiết Tuy nhiên, hạn chế mặt kĩ thuật kinh tế nên vấn đề sản xuất methyl acetate quy mơ nhỏ, suất thấp Việc phát triển sản xuất methyl acetate cơng nghiệp hóa chất quan trọng Vì vậy, em chọn đề tài sản xuất: “Thiết kế q trình cơng nghệ sản xuất methyl acetate với cơng suất 100.800.000 lb/year” Có nhiều phương pháp sản xuất methyl acetate công nghiệp Trong thiết kế này, em chọn hướng sản xuất methyl acetate dựa phản ứng este hóa methanol acid acetic phản ứng phổ biến, có ý nghĩa quan trọng nguồn nguyên liệu chất xúc tác tương đối dồi dào, rẻ tiền, lợi nhuận kinh tế phương pháp hiệu Trong trình làm thiết kế khơng tránh khỏi sai sót, kính mong thầy giáo xem xét có hướng dẫn để em hoàn thiện thiết kế Giới thiệu Cơng ty liên doanh hố chất Ester (ECC) đề xuất để làm quản lý dự án em để thiết kế nhà máy đặt Frankfurt, Đức cho việc sản xuất methyl axetat Họ muốn sản xuất methyl axetat tiềm thị trường metyl axetat có sẵn ngun liệu thơ Trong thiết kế này, nhiệm vụ thử thách làm cách để tránh tạo hỗn hợp đẳng phí methanol metyl axetat để đạt độ tinh khiết cao methyl axetat Thiết kế cách sản xuất 100tr pound methyl axetat năm với độ tinh khiết > 99% từ methanol nguyên chất, axit axetic 95% axit sunfuric 98% Chúng hy vọng giá trị sản phẩm không thay đổi 10 năm Vì chúng tơi điều chỉnh tất điều kiện dòng steam nguyên liệu, steam xúc tác cột chưng cất bào gồm tốc độ dòng khối lượng, tốc độ dòng mol, nhiệt độ, áp suất, số đĩa, số hồi lưu… tuần hoàn gần tất xúc tác giữ dòng nguyên liệu quay trở lại lò phản ứng để tối ưu hoá giá trị sản phẩm cuối qua giai đoạn cụ thể, chúng tơi đạt 100,8tr pound methyl axetat 99,22% năm Đất xây dựng dự án chuẩn bị công trường nhà máy tương lai Frankfurt, Đức Thông báo cuối đề cập dự án có khả sinh lợi tiềm (với IP= $34573200 năm) độ chuyển hoá 100% Trong thơng báo chúng tơi tính tốn rõ ràng yếu tố tài liên quan đến xây dựng vận hành phân xưởng sản xuất với giá trị cuối 100,8tr pound năm Dự án tạo lợi nhuận ròng $68787599 giá trị sản phẩm $55440000 Ngồi vấn đề mơi trường, báo cáo tiến độ trước chúng tơi xác minh dự án đươc chấp nhận mặt môi trường vận hành với điều luật nghiêm khắc Những cảnh báo an toàn qan trọng nhất, mà phải làm chắn số lượng methyl axetat bị rò rĩ khơng đáng kể để không gây hại cho môi trường người Những hố chất có khả gây nổ cao MeOH cần giảm nhẹ rủi ro Methanol chất độc hại sinh vật thuỷ sinh, ảnh hưởng tiếp xúc môi trường với methanol gần không qan sát ngoại trừ trường hợp có phơi nhiễm tiếp xúc với lượng nhiều gây hại cho thể, 50000 ppm có khả gây tử vong 1-2h MeOH phải đặt container đóng chặt nhiệt độ thống mát, khu vực thơng gió tốt, tránh xa nhiệt độ cao Hệ thống nên cách ly khơng khí MeOH bay gây nguy hiểm hít vào Dung mơi axit axetic nguy hiểm, axit axetic gây tổn thương nghiêm trọng thể người tiếp xúc trực tiếp Nếu axit axetic bị phát tán mơi trường, tạo rủi ro cháy nổ chúng tiếp xúc với bazo, chất dễ cháy, chất khử, nước vật liệu hữu [2] Giữ container đóng chặt nơi khơ thơng gió tốt, container mở phải bịt lại cẩn thận giữ kin ngăn chặn rò rĩ Đánh giá sơ tính khả thi dự án Trong thông báo cuối cùng, em thiết kế q trình tồn diện để sản xuất methyl axetat Quá trình thiêt kế dựa vào flow sheet có sẵn thơng báo cuối Aspen Plus sử dụng phần mềm để đưa flow sheet ước tính tối ưu ước tính kinh tế Một nhà máy theo thiết kế vận hành 100% cơng suất năm vận hành 350 ngày/năm với nguyên liệu ban đầu 60,2tr pound methanol năm, 112,9tr pound axit axetic năm 1,4tr puonds axit sunfuric năm Nhà máy sản xuất 100,8tr pound metyl axetat năm, tạo thu nhập năm $55440000 Và trình sản xuất metyl axetat đạt giá trị tinh khiết 99,22% Chúng tơi giả sử khơng có sản phẩm phụ q trình Một phân tích kinh tế đc thực Aspen Plus để xác định đầu tư vốn tổng cộng(T.C.I) $21162240 phí vận hành năm $36772500 Một vài kiểm chứng bổ sung thực để dự đoán lợi nhuận thiết kế nhà máy Lợi tức đầu tư trước thuế 98,11% Giá trị ròng cho dự án $68787599 Tỉ lệ dòng tiền thu từ chiết khấu cho nhà máy lãi suất 69,95% Từ giá trị đó, chúng tơi nghĩ chúng tơi nên áp dụng thiết kế quy mô thực tiễn nhà máy đạt lợi nhuận sau năm vận hành 4 Mơ tả q trình Methyl axetat sản xuất thông thường cách este hố axit axetic methanol Một q trình điển hình cho việc sản xuất methyl axetat biểu diễn hình Methyl acetate tổng hợp từ phản ứng este hóa acid acetic v ới methanol với có mặt chất xúc tác acid sulfuric: CH3OH + CH3COOH  CH3COOCH3 + H2O Khi bắt đầu trình, dòng chất - methanol axit axetic, chuẩn bị đưa đến nhiệt độ áp suất vận hành tối ưu (60 0F -l5psia) Các dòng chất (Methanol axit axetic) trộn lẫn mixer Áp suất dòng chất tăng bơm (từ l5psia đến 125psia) Sau nâng áp, dòng chảy qua trao đổi nhiệt Trong bước này, dòng steam gia nhiệt đến 1880F Dòng steam xúc tác H2SO4 chất xúc tác (ở 60 oF – l5psia) thay đổi thành áp suất cao (l25psia) bơm Sau nâng áp đến 125 psia, hai chất phản ứng axit sunfuric đưa vào máy trộn Giả sử khơng có đồng sản phẩm phản ứng này.Các dòng steam để rời khỏi máy trộn điều kiện 240 0F 125 psia Dòng steam vào lò phản ứng nơi q trình este hóa methanol acid acetic xảy 350oF - 125psia Sản phẩm phản ứng metyl axetat, nước,axit sunfuric lượng dư axit axetic metanol Kế đến lò phản ứng hỗn hợp sản phẩm lấy phần phân xưởng để tách hoàn toàn tất cấu tử, phần thiết kế để sản phẩm metyl axetat đạt 99% độ tinh khiết theo trọng lượng khối lượng metyl axetat 100.8tr pound năm Dòng steam sản phẩm nâng áp làm nóng (350 0F 125 psia) rời khỏi lò phản ứng đưa vào tháp chưng cất Chưng cất phân xưởng quan trọng trình sản xuất Mục đích cột chưng cất tách riêng hỗn hợp cấu tử thành hai nhiều sản phẩm hợp phần khác Bên cột chưng cất cung cấp đĩa đệm Hỗn hợp lỏng tách đưa đến tập trung vào tầng đĩa xếp dọc Một lò gia nhiệt cung cấp đáy cột chưng cất để cung cấp nhiệt yêu cầu cho trình bay liên quan đến chưng cất để bù lượng nhiệt bị Một thiết bị làm lạnh cung cấp đỉnh cột chưng cất để ngưng tụ làm lạnh dòng đỉnh Ở tháp chưng cất 1, 30 đĩa (bậc) thiết lập dòng steam nguyên liệu từ lò phản ứng đặt đĩa thứ 20, để tách methyl axetat nhiều Tại đỉnh tháp chưng cất 1, dòng steam chưng cất lối hầu hết methyl axetat lượng nhỏ metanol chưa phản ứng Tại đáy axit sunfuric, nước dòng hỗn hợp axit axetic Ở tháp chưng cất 2, mục đích tách methyl axetat nhiều Dòng steam rời khỏi đỉnh tháp chưng cất 470F psia Dòng steam vào máy bơm để đạt áp suất cao 350 psia trước đưa vào tháp chưng cất Chúng ta phải bơm dòng steam đến áp suất cao muốn vượt qua tạo thành hỗn hợp đẳng phí metanol metyl axetat Ở cột này, metanol metyl axetat tách điều kiện áp suất nhiệt độ cao Cấu tử nhẹ- metanol tập trung đỉnh cột chưng cất sản phẩm phụ thứ (pha hơi) Nó qua van để giảm áp suất 350 psia đến 125 psia giữ áp suất khơng đổi q trình tuần hồn Sản phẩm cột chưng cất cấu tử nặng- metyl axetat thu đáy Dòng steam làm lạnh thiết bị trao đổi nhiệt trước thu dạng lỏng có độ tinh khiết 99,22% theo khối lượng 100,8tr pound năm 600F 15 psia Ở cột chưng cất 3, đáy cột chưng cất 1, axit sunfuric, nước hỗn hợp axit axetic 980F 2psia, dòng steam nâng áp bơm trước đưa vào tháp chưng cất để tách thành dòng vật chất khác Cấu tử nhẹ đỉnh tháp chưng cất chứa lượng lớn nước lượng nhỏ dòng axit axetic cấu tử nặng Tại đáy tháp chưng cất số lượng lớn axit axetic axit sunfuric Dòng axit axetic axit sunfuric tái sử dụng việc bơm qua ống thêm vào hỗn hợp nguyên liệu trước đưa vào lò phản ứng Nó tuần hoàn 100% để tối thiểu số lượng chất thải giảm chi phí đầu vào để lợi nhuận đạt tối đa Vì vậy, nỗ lực để cải thiện hiệu lượng tất sản phẩm phải tận dụng trình sản xuất Phân xưởng metyl axetat thiết lập vận hành với dòng ngun liệu có tỷ số axit axtetic etanol 2:1 theo khối lượng Tỷ số chọn số mol phản ứng q trình este hố Tỷ số để giảm thiểu lượng thải nâng cao hiệu phản ứng Chúng ta sản xuất nhiều metyl axetat có khả sinh lợi nhất, tin thiết kế mang lại hiêu chi phí lớn 5 Mô tả phân xưởng Mixer: mixer làm việc áp suất đầu vào dòng, đừng quan tâm ước tính nhiệt độ, chúng không yêu cầu nhiều điều kiện pha tồn lỏng hơi, bước lặp tối đa 30, sai số lỗi nhỏ (0,0001) Chỉ có khác nhiệt độ làm việc mixer 1, áp suất 15 psia (điều kiện tồn chứa nguồn nguyên liệu) cho mixer 125 psia Mixer trộn axit axetic metanol trước gia nhiệt nâng áp chúng để đạt điều kiện yêu cầu mixer hoà trộn nguyên liệu nhiệt độ áp suất cao với xúc tác để làm đầu vào cho lò phản ứng Bơm: bơm cung cấp lượng cần thiết để nâng áp chất lỏng trình từ hệ thống chưng cất chân không sử dụng cho phân xưởng khác vận hành điều kiện khí bơm sử dụng bơm ly tâm, sử dụng lực ly tâm để di chuyển chất lỏng vào dòng steam Bơm nâng áp dòng nguyên liệu khuấy trộn từ áp suất bồn bể, áp suất tồn chứa tới 125 psia điều kiện vận hành Bơm làm việc hoàn toàn giống bơm vật chất xúc tác (axit sunfuric) Bơm cho áp suất 350 psia cần thiết cho hiệu suất cao cột chưng cất, tăng áp suất dòng chưng cất, tháp chưng cất trước vào tháp chưng cất Bơm nâng áp dòng đáy tháp chưng cất từ lên 15 psia Tất bơm làm việc với chất lỏng có tính axit độ ăn mòn quan trọng để chọn vật liệu phù hợp hiệu cho tất 0,75 lượng điện Thiết bị trao đổi nhiệt: trình sử dụng tổng cộng biến đổi trạng thái nhiệt độc lập với cột chưng cất nguyên liệu sau khuấy trộn nâng áp gia nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt tới 1880F pha tồn lỏng lượng LP Trong thiết bị trao đổi nhiệt chấp nhận pha khí, lượng REFRIG Giảm dòng đáy tháp chưng cất từ 371 xuống 600F, nhiệt độ lưu trữ tất thiết bị dạng ống loại thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống vỏ TEMA Lò phản ứng: trình sử dụng lò phản ứng hợp thức Aspen Plus mà mơ hình lò phản ứng khuấy liên tục cách định độ chuyển hoá overall Dữ liệu hệ số tỷ lượng cung cấp phòng thí nghiệm nghiên cứu Just-in-time R&D cho xúc tác đặc trưng kết từ sở mô Sau đạt yêu cầu nguyên liệu xúc tác vào CSTR làm việc 125 psia The duty không PTU/HR pha pha lỏng Thể tích tổng lò phản ứng gần 800 ft 65,2% độ chuyển hố theo dòng mol methanol đạt Tháp chưng cất: cột tháp chưng cất sử dụng để tách cấu tử từ hỗn hợp điểm sôi khác Hiệu suất tách dựa vào số bậc, số hồi lưu tỷ lệ dòng steam Trong trình sử dụng cột tháp chưng cất RADFRAC cho việc tách metyl axetat từ hỗn hợp nguyên liệu sản phẩm xúc tác  Tháp chưng cất 1: sử dụng cột chưng cất để tách hỗn hơp thành hỗn hợp metyl axetat metanol Chúng có điểm sơi xấp xĩ hỗn hợp nước, axit axetic, axit sunfuric đáy Cột chưng cất thiết lập cân bằng, 30 bậc dòng khối lượng chưng cất 15000 lb/h số hồi lưu mol Bậc 1/ áp suất ngưng tụ psia, lượng ngưng tụ REFRIG cho vào lò tái đun MP Tại sản phẩm đỉnh, thu độ tinh khiết metyl axetat theo khối lượng 91,9% Hầu hết axit axetic, nước axit sunfuric khỏi cột chưng cất đáy, chuẩn bị cho tuần hoàn  Tháp chưng cất 2: với hầu hết metyl axetat methanol đỉnh tháp chưng cất cần thêm cột chưng cất áp suất hỗn hợp đẳng phí vận hành cao để chia metyl axetat đáy cấu tử khác đỉnh có 30 bậc cột chưng cất thiết lập cân Tốc độ dòng đáy 12000 lb/hr số hồi lưu mol 1,8 Bậc 1/áp suất ngưng tụ 350 psia Năng lượng cho ngưng tụ CW cho tái đun HP Độ tinh khiết metyl axetat theo khối lượng đáy 99,2% Dòng đỉnh quay trở lại hoà trộn với nguyên liệu cho lò phản ứng  Tháp chưng cất 3: cần thêm cột chưng cất để tách axit sunfuric đáy tháp chưng cất cho việc tái sử dụng xúc tác lò phản ứng Tháp chưng cất có 30 bậc cân Chỉ số hồi lưu mol tốc độ dòng đáy 5000 lb/hr Bậc 1/áp suất ngưng tụ 15 psia Năng lượng cho ngưng tụ CW tái đun FIRE ( bề mặt ) Chúng ta cần lấy gần 100% khối lượng axit sunfuric đáy, trở lại mixer cho phản ứng Điều có nghĩa rằng, tiết kiệm lượng lớn tiền cho xúc tác Van: dòng chưng cất tháp chưng cất tuần hoàn trở lại mixer áp suất cao cần van để giữ áp suất không đổi, giảm từ 350 125 psia Thực mơ mơ hình thiết kế phần mềm mơ hysys aspen: (có file đính kèm) Tóm tắt vốn đầu tư cố định ISBL: có giá thiết bị liên quan giá trình sản xuất chi phí lắp đặt thiết bị Bơm Thiết bị trao đổi nhiệt Tháp chưng cất Chi phí thiết bị $56400 $31800 $1107200 Chi phí lắp đặt $162300 $219000 $3653500 Chi phí tổng cộng (ISBL) tổng chi phí thiết bị chi phí lắp đặt (ISBL: 6.588.400 USD) Dựa vào bảng, thấy chi phí cho cột tháp chưng cất chiếm phần lớn ISBL Trong trình chưng cất, phần tiêu lượng tiền lò tái đun Trong trình, thấy xuất van đầu sản phẩm chưng cất cột chưng cất để điều chỉnh nhiệt độ áp suất dòng tuần hồn Tuy nhiên, giá van khơng đáng kể so sánh với lượng lớn tiền thiết bị khác Do khơng thể nhìn thấy bảng liệt kê giá trị bảng Aspen số tiền tổng cộng vật liệu $3025454 OSBL tính tốn dựa vào ISBL vật liệu gần $5397278 OSBL= 25%ISBL + 4%ISBL + 1%ISBL + vật liệu lắp đặt + 6%ISBL FCA tổng cộng tổng ISBL OSBL gần $11985678 Tổng vốn khấu hao (TDC) gần $15581381 nhỏ so với thu nhập $55440000 ước tính TDC tính tốn tổng FCA dự phòng (30% ISBL) Tómtắtnănglượng: Bảng hiển thị giá lượng mà sử dụng vận hành q trình Nước Steam Khí Nhiênliệuđốt Điện $99332 $646616 $365355 $1536901 $147005 Chúng ta thấy Steam (dòng nước) nhiên liệu đốt lượng đáng kể tiêu tốn tiền bạc nhiều lượng yêu cầu cho nhà máy CW (nước lạnh), ELEC (điện), loại: LP, MP, HP (steam), REFGIR (khí propan), FIRE (nhiên liệu đốt) điện sử dụng lượng cho tất máy bơm mixer lò phản ứng giả sử không sử dụng lượng Trước vào mixer 2, dòng nguyên liệu gia nhiệt thiết bị trao đổi nhiệt (HEX 1) mà cung cấp lượng steam áp suất trung bình (MP) vận hành 125 psia Nhiệt độ sản phẩm cao nhiều so với điều kịện tồn chứa, cần làm lạnh thiết bị trao đổi nhiệt thứ (HEX 2) lượng REFGIR Loại lượng dùng để chuyển thành lỏng thiết bị làm lạnh tháp chưng cất (DISTIL-1) Nước lạnh sử dụng thiết bị làm lạnh tháp chưng cấp (DISTIL -2,3) Lò tái đun tháp chưng cất khác lượng, phần cột chưng cất thứ sử dụng steam áp suất trung bình (125 psia), cột chưng cất thứ dòng steam áp suất cao (HP) áp suất dòng đầu vào 350 psia Cột chưng cất thứ thiết lập lượng khác- FIRE nhiên liệu đốt chi tiết lượng liên quan phân xưởng riêng tìm thấy thích phân xưởng Tóm tắt chi phí ước tính kinh tế vậy, thấy dự án sinh lợi giá trị sản phẩm tổng cộng cao nhiều so với chi phí sản phẩm để cụ thể có: Methanol Axit axetic Axit sunfuric $3617208 $24572856 $28274 Bảng 3: chi phí nguyên liệu năm Chi phí nguyên liệu năm thể bảng Giả sử độ chuyển hoá 80% đạt phản ứng thấy từ flow sheet, lượng lớn methanol tuần hồn dòng tuần hồn lượng lớn axit axetic axit sunfuric tuần hoàn dòng tuần hồn Hai dòng tuần hồn quay trở lại hồ trộn với dòng ngun liệu ban đầu cho mixer Sự bổ sung đóng góp lượng lớn vào giảm chi phí ngun liệu thơ chi phí xúc tác hành động đóng vai trò quan trọng việc bảo vệ mơi trường lượng nhỏ chất thải gây nguy hại bên giá trị bảng tới sử dụng để tính tốn chi phí tổng cộng sản phẩm chi phí tổng cộng sản phẩm gần $34677152 năm Tất thông tin bảng nói sử dụng để tính tốn PTROI mà chiếm 98,11% cho vận hành phân xưởng Giá trị ròng (NPV) ước tính với lãi suất 10% đề cập liên doanh hoá chất Ester (ICC) thực lịch trình khấu hao MACRS năm tuổi thọ vận hành 10 năm Vì NPV nhà máy $68787549, minh hoạ số nhà máy tạo lợi nhuận lớn giai đoạn vận hành Tỉ suất luân chuyển tiền mặt chiết khấu (DCFROG) tỷ lệ lãi suất cho NPV DCFROG cho nhà máy 69,96% Sự kiểm chứng lợi nhuận sử dụng để xác định tỷ suất lợi nhuận tái đầu tư Một DCFROG cao thu hút nhà đầu tư bên ngồi nhà máy cơng ty NPV DCFROG tính tốn sử dụng bảng tính phụ lục 7 Bảng chi phí cụm thiết bị cần cho dự án: Bảng tính tốn chi phí ngun liệu Bảng tính tốn kinh tế chi phí lượng 10 Kết luận đề nghị Trong kết luận, nhà máy thiết kế cho xấp xĩ 100,8tr pound metyl axetat 350 ngày vận hành/ năm Thiết kế phân xưởng bao gồm phản ứng phần tách dứoi bao gồm tháp chưng cất để điều chỉnh tối ưu hoá lợi nhuận hiệu phân xưởng sản xuất phân tích kinh tế thực Aspen Plus để xác định vốn đầu tư tổng cộng TCA $21162240 chi phí vận hành năm $36772500 Lợi tức đầu tư trước thuế 98,11%, giá trị ròng cho nhà máy $6878599 Tỷ lệ dòng tiền thu từ chiết khấu cho nhà máy có tỷ lệ lãi suất 69,95% Đề nghị cho thiết kế nên thi công vận hành quy mô thực tế nhà máy tạo lãi suất sau năm đầu vận hành Mặc dù hài lòng với thiết kế kết chúng tơi, có vài cải tiến hồn thiện thiết kế nhà máy Ví dụ, thiết kế tháp chưng cất với số đĩa cao để tăng hiệu trình chưng cất thời điểm quan trọng khác, bỏ nhiều thời gian để nghiên cứu áp suất tối ưu cho tháp chưng cất để vượt qua điểm đẳng phí metanol metyl axetat Áp suất tối ưu phải tối thiểu để khơng tăng chi phí lượng Hoặc cố gắng để tuần hồn nhiều dòng steam tháp chưng cất để tăng hiệu toàn trình Nhưng tất lời đề nghị này, chúng tơi nêu trước làm tăng chi phí thiết kế chọn thiết kế 11 Lời cảm ơn Rm xin cảm ơn giúp đỡ nhà quản lý dự án, đặc biệt hướng dẫn tận tình Thầy Nguyễn Anh Dũng –giáo viên giảng dạy, trưởng Bộ mơn Lọc - Hóa dầu Hướng dẫn Thầy đóng vai trò quan trọng thành cơng thiết kế này, với nhiều năm kinh nghiệm vốn kiến thức sâu rộng giúp đỡ nhiều đến việc hoàn thành tập Bài thiết kế nhiều thiếu sót, kính mong Thầy xem xét hướng dẫn để thiết kế em hoàn thiện  ... nghị cho thiết kế nên thi công vận hành quy mơ thực tế nhà máy tạo lãi suất sau năm đầu vận hành Mặc dù chúng tơi hài lòng với thiết kế kết chúng tơi, có vài cải tiến hồn thiện thiết kế nhà máy... đề tài sản xuất: Thiết kế q trình cơng nghệ sản xuất methyl acetate với cơng suất 100.800.000 lb/year” Có nhiều phương pháp sản xuất methyl acetate công nghiệp Trong thiết kế này, em chọn hướng... trưởng Bộ mơn Lọc - Hóa dầu Hướng dẫn Thầy đóng vai trò quan trọng thành công thiết kế này, với nhiều năm kinh nghiệm vốn kiến thức sâu rộng giúp đỡ nhiều đến việc hoàn thành tập Bài thiết kế nhiều