môn thực tập 1 (1)

BÁO CÁO THỰC TẬP Trường Đại học kinh tế - kỹ thuật công nghiệp BÁO CÁO THỰC TẬP PHẦN 1: THIẾT KẾ CÁC LOẠI MẪU CẮT CHO SẢN PHẨM LỚP PHỤC VỤ SẢN XUẤT NỘI DUNG BÁO CÁO  Tìm hiểu số thiết bị dây chuyền may nơi thực tập  Trình bày cách vận hành  Ưu, nhược điểm thiết bị  Các sai hỏng thường gặp cách khắc phục I) MÁY MAY ĐIỆN TỬ KIM (DDL-9000SS) Page of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP A, Hình dáng + Cơng dụng: may can chắp ghim đường may B, Cách vận hành -Bật máy , tắt máy với nút on/off Lựa chọn chương trình may bảng điện tử(mặc định chương trình) - Ngồi vào máy,đặt chân phải lên bàn ga, xỏ vào kim,lắp thoi suốt vào ổ máy mặt nguyệt Gạt gối phải để nâng chân vịt Chỉ suốt cho vào ổ thoi vị trí Bỏ gạt gối nhấn bàn ga để may -Bên tay phải máy có lại mũi, gạt xuống gần bàn may lại mũi cài đặt bảng điện tử tự động -Trên lại mũi có cụm vặn chỉnh độ mau thưa mũi may số nhỏ mau, số to thưa C, Ưu, nhược điểm máy Page of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP *) ƯU ĐIỂM - Máy chạy êm khơng có tiếng động nhỏ -Là máy vạn năng, có tốc độ cao, thực loại đường may có kết cấu mũi may thắt nút - Máy kết hợp thực may tiến lùi bước đẩy nên qua trình may lại mũi đầu đường may đảm bảo may bền không bị tuột sổ đảm bảo yêu cầu công nghệ sản phẩm - Có thể điều chỉnh tốc độ may - Máy có chức tự động lại mũi cắt giúp giảm bớt thao tác thừa may công nghiệp, giảm bớt thời gian thực công đoạn Nếu so sánh với máy may suất máy may kim điện tử tăng gấp 1.5 lần - Tính đồng đạt 100% máy lập trình sẵn - Máy điện tử thiết kế hồn tồn khép kín, thuận tiện cho việc lắp đặt di chuyển giúp tiết kiệm không gian làm việc - Máy may điện tử đưqợc lắp đặt motơ liền trục tiết kiệm đến 70-80% so với máy may - Dễ sử dụng,khơng đòi hỏi kinh nghiệm nhiều từ người may - Là loại máy phổ thông, ứng dụng cao cho hầu hết mặt hàng - Tốc độ điều chỉnh dễ dàng -Cho sản phẩm với đường may móc xích đơn, có độ bền cao, hai mặt vải giống *) NHƯỢC ĐIỂM - Thời gian bảo hành máy may công nghiệp điện tử lâu loại máy − Độ bền máy may điện tử không cao máy may cần thời gian bảo trì thường xun − Chi phí đầu tư chi phí sửa chữa máy điện tử lớn so với máy may vấn đề lớn nguồn vốn Page of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP − Các lỗi liên quan đến bảng điện tử, thời gian sửa chữa máy lâu sửa chữa phức tạp − Đường may móc xích đơn có độ bai giãn khơng cao − Phải đánh suốt D, Sai hỏng STT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Gẫy kim -Mỏ ổ va vào kim - Chỉnh lại khe hở kim-mỏ ổ (0,010,05 mm) - Kim sát va vào cưa - Kim nhỏ may vào nguyên liệu dày cứng - Chỉnh kim cân lỗ cầu cưa -Xoay chỉnh lại khe bàn ép - Thay kim có số to phù hợp với độ dày nguyên liệu Bỏ mũi -Mỏ ổ xa kim - Kim không đạt tiêu chuẩn - Mỏ ổ bắt vào kim sai thời điểm (sớm muộn quá) - Chỉnh lại khe hở kim-mỏ ổ (0,010,05 mm) -Thay kim đạt chất lượng - Chỉnh thời điểm kim-mỏ ổ -Nắn chỉnh lại bảo vệ kim (khe hở từ 0-0,15mm) - Tấm bảo vệ đẩy kim - Thay trụ kim - Trụ kim bẩn - Chỉnh lại đáp chống xoay khung trụ kim - Trụ kim bị xoay -Tăng thêm lực ép chân vịt - Lực ép chân vịt yếu Đứt - Lực căng kim Page of 22 - Giảm bớt lực căng thoi BÁO CÁO THỰC TẬP lớn - Thay ổ - Ổ bị bẩn - Mài lại mỏ ổ kỹ thuật - Mũi mỏ ổ bị mòn via - Chỉnh khe hở kim- chân vịt - Kim sát chân vịt - giảm bớt lực căng hành trình râu tơm hợp lý - Lực căng,hành trình râu tơm lớn - Mặt thoi bị gì, xước - Khe giữ ruột ổ kính bị via - Tay đòn mở thoi bị ghi - May vào nguyên liệu có độ ma sát lớn Đứt Chỉ bị xơ đứt Sùi - Đánh bóng vết xước kim thay kim - Chỉnh lại khe hở tay đòn mở thoi vào sát thoi khe hở từ 0,2-0,3 mm - Cho chạy qua bấc thấm dầu - Lỗ kim cầu cưa bị via - Làm trơn lỗ kim cầu cưa - suốt bị méo hỏng - Thay suốt - Lực căng lớn - Giảm bớt lực căng thoi - Lực căng râu tôm lớn - Mỏ ổ vào bắt kim sai thời điểm( sớm muộn q) - Đánh bóng vết xước,gì thoi - Lực căng thoi lỏng Page of 22 - Giảm bớt lực căng hành trình râu tơm hợp lý - Chỉnh thời điểm kim-mỏ ổ (khi kim từ tận lên,mỏ ổ vào tâm kim,mũi mỏ cách mép lỗ kim từ 0,7-0,8 mm - Tăng lực ép me thoi - Tháo me thoi vệ sinh BÁO CÁO THỰC TẬP - Me thoi bị bám bẩn - Giảm bớt lực căng kim -Lực căng kim lớn - Giảm bớt lực căng hành trình râu tôm hợp lý - Lực căng râu tôm lớn Sùi - Lực căng kim bé -Lực căng thoi lớn - Thoi chất lượng - Ổ bẩn - Khe hở tay đòn mở thoi lớn - khe giữ ruột ổ kim via biến dạng - Dùng kim có số nhỏ may vào nguyên liệu dày to - Tăng lực căng kim -Giảm lực ép me thoi - Thay thoi - Thay ổ - Chỉnh lại khe hở tay đòn mở thoi vào sát thoi khe hở từ 0,2-0,3 mm - Đánh bóng vết xước kim thay kim - Thay kim có số tương ứng với phù hợp với độ dày nguyên liệu - Chỉnh lại cấp dầu cho ổ - Ổ bị khô dầu Sản phẩm bị nhăn nhúm - Lực căng lớn - Lực ép chân vịt lớn - Quan hệ kim-răng cưa khơng đồng - Chân vịt bị mòn Page of 22 - Giảm bớt lực căng - Giảm bớt lực ép chân vịt - Chỉnh lại quan hệ kim-răng cưa thời điểm - Mài phẳng đánh bóng chân vịt thay - Dán nhựa chuyên dùng bề mặt BÁO CÁO THỰC TẬP - Ma sát chân vịt may vào nguyên liệu mềm mỏng Dầu khôn g xuất mắt báo dầu - Lượng dầu bề mặt thấp -Đổ dầu vào bề mặt nằm vạch H L - Màng lọc dầu bị bẩn tắc - Làm màng lọc dầu - Tấm ngăn bơm bị hỏng - ống dẫn dầu bị trượt -Lắp lệch bơm dầu II) làm việc chân vịt MÁY KIM ĐIỆN TỬ (LH-3162-7) A, Hình dáng B, Cách sử dụng Page of 22 - Thay ngăn bơm - Vặn chặt vít nối - Lắp lại ống dẫn dầu - Lắp lại tâm pít-tơng trùng với tâm phần vát trục BÁO CÁO THỰC TẬP - Bật máy , tắt máy với nút on/off Ngồi vào máy làm theo bước giống với máy kim điện tử Khi lắp cần lắp suốt ứng với kim, không cần thoi máy loại ổ liền nên lắp suốt luồn vào me khó - Bước thủ cơng,bên tay phải máy có lại mũi, gạt xuống gần bàn may lại mũi Trên lại mũi có cụm vặn chỉnh độ mau thưa mũi may số nhỏ mau, số to thưa - Cụm đồng tiền phía trước mặt để chỉnh độ căng xùi C, Ưu,nhược điểm máy *) Ưu điểm - Răng cưa kết hợp kim đẩy vải cho khả đẩy tốt linh hoạt - Có cụm tách kim,để sử dụng kim, lúc máy khơng khác máy kim, tiện lợi sửa chữa - Là máy vạn năng, có tốc độ cao, thực loại đường may có kết cấu mũi may thắt nút - Khoảng cách hai đường may thay đổi, thay sơng máy( cự ly kim) tạo đường may song song, đa dạng - Bảng điện tử tiết kiệm nhiều thời gian, cơng sức -máy kết hợp thực may tiến lùi bước đẩy nên qua trình may lại mũi đầu đường may đảm bảo may bền không bị tuột sổ đảm bảo yêu cầu công nghệ sản phẩm *) Nhược điểm - Chi phí ban đầu tư vào dây chuyền máy may công nghiệp điện tử đắt -Thời gian bảo hành máy may công nghiệp điện tử lâu loại máy -Vì máy may điện tử có thiết kế đại, điều khiển thông qua bảng điện tử Điều này, u cầu người sử dụng phải có chun mơn việc vận hành thiết bị Trước định sử dụng dòng máy này, bạn cần đào tạo kỹ thuật chuyên môn cho công nhân đồng thời phải cơng ty, doanh nghiệp bạn cần có nhân viên kỹ Page of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP thuật am hiểu dòng máy để có cố kỹ thuật nhỏ xử lý ngay, tránh lãng phí thời gian sửa chữa lâu - Chưa có kinh nghiệm sử dụng khó khăn - Phải đánh suốt có thêm đánh suốt D, Sai hỏng STT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục Gẫy kim -Mỏ ổ va vào kim - Chỉnh lại khe hở kim-mỏ ổ (0,01-0,05 mm) - Kim sát va vào cưa - Kim nhỏ may vào nguyên liệu dày cứng - Chỉnh kim cân lỗ cầu cưa -Xoay chỉnh lại khe bàn ép - Thay kim có số to phù hợp với độ dày nguyên liệu Bỏ mũi -Mỏ ổ xa kim - Kim không đạt tiêu chuẩn - Mỏ ổ bắt vào kim sai thời điểm (sớm muộn quá) - Tấm bảo vệ đẩy kim - Trụ kim bẩn - Trụ kim bị xoay - Lực ép chân vịt yếu Page of 22 - Chỉnh lại khe hở kim-mỏ ổ (0,01-0,05 mm) -Thay kim đạt chất lượng - Chỉnh thời điểm kimmỏ ổ -Nắn chỉnh lại bảo vệ kim (khe hở từ 0-0,15mm) - Thay trụ kim - Chỉnh lại đáp chống xoay khung trụ kim BÁO CÁO THỰC TẬP -Tăng thêm lực ép chân vịt Đứt - Lực căng kim lớn - Ổ bị bẩn - Mũi mỏ ổ bị mòn via - Kim sát chân vịt - Lực căng,hành trình râu tơm lớn - Mặt thoi bị gì, xước - Khe giữ ruột ổ kính bị via - Tay đòn mở thoi bị ghi - May vào nguyên liệu có độ ma sát lớn - Giảm bớt lực căng thoi - Thay ổ - Mài lại mỏ ổ kỹ thuật - Chỉnh khe hở kim- chân vịt - giảm bớt lực căng hành trình râu tơm hợp lý - Đánh bóng vết xước,gì thoi - Đánh bóng vết xước kim thay kim - Chỉnh lại khe hở tay đòn mở thoi vào sát thoi khe hở từ 0,2-0,3 mm - Cho chạy qua bấc thấm dầu Đứt Chỉ bị xơ đứt - Lỗ kim cầu cưa bị via - Làm trơn lỗ kim cầu cưa - suốt bị méo hỏng - Thay suốt - Lực căng lớn - Giảm bớt lực căng thoi - Lực căng râu tôm lớn - Mỏ ổ vào bắt kim sai thời điểm( sớm muộn quá) Page 10 of 22 - Giảm bớt lực căng hành trình râu tơm hợp lý - Chỉnh thời điểm kimmỏ ổ (khi kim từ tận BÁO CÁO THỰC TẬP lên,mỏ ổ vào tâm kim,mũi mỏ cách mép lỗ kim từ 0,7-0,8 mm Sùi - Lực căng thoi lỏng - Tăng lực ép me thoi - Me thoi bị bám bẩn - Tháo me thoi vệ sinh -Lực căng kim lớn - Lực căng râu tôm lớn - Giảm bớt lực căng kim - Giảm bớt lực căng hành trình râu tơm hợp lý Sùi - Lực căng kim bé - Tăng lực căng kim -Lực căng thoi lớn -Giảm lực ép me thoi - Thoi chất lượng - Thay thoi - Ổ bẩn - Thay ổ - Khe hở tay đòn mở thoi lớn - Chỉnh lại khe hở tay đòn mở thoi vào sát thoi khe hở từ 0,2-0,3 mm - khe giữ ruột ổ kim via biến dạng - Dùng kim có số nhỏ may vào nguyên liệu dày to - Ổ bị khơ dầu - Đánh bóng vết xước kim thay kim - Thay kim có số tương ứng với phù hợp với độ dày nguyên liệu - Chỉnh lại cấp dầu cho ổ Sản phẩm bị nhăn nhúm - Lực căng lớn - Giảm bớt lực căng - Lực ép chân vịt lớn - Giảm bớt lực ép chân Page 11 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP - Quan hệ kim-răng cưa không đồng vịt - Chân vịt bị mòn - Chỉnh lại quan hệ kim-răng cưa thời điểm - Ma sát chân vịt may vào nguyên liệu mềm mỏng - Mài phẳng đánh bóng chân vịt thay - Dán nhựa chuyên dùng bề mặt làm việc chân vịt Dầu không xuất mắt báo dầu - Lượng dầu bề mặt thấp -Đổ dầu vào bề mặt nằm vạch H L - Màng lọc dầu bị bẩn tắc - Làm màng lọc dầu - Tấm ngăn bơm bị hỏng - Thay ngăn bơm - ống dẫn dầu bị trượt - Vặn chặt vít nối -Lắp lệch bơm dầu - Lắp lại ống dẫn dầu - Lắp lại tâm pít-tơng trùng với tâm phần vát trục III) MÁY MAY LẬP TRÌNH A, Hình dáng Page 12 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP B, Công dụng - Để may chi tiết có gá nhựa, ghim viền túi C, Ưu, nhược điểm máy * ƯU ĐIỂM: - Là dòng máy may lập trình khổ lớn chun dùng để trần bơng may chi tiết lớn theo trương trình lập sẵn máy tính - Dễ dàng may chi tiết có kích thước lớn - Bảng điện tử điều chỉnh dễ hiểu, máy có gá nhựa sẵn nên ta dễ dàng đưa sản phẩm vào cữ để may dễ dàng - Tự cài đặt chế độ khác *NHƯỢC ĐIỂM -Trong trình thao tác máy người công nhân phải đứng theo dõi -Máy dài nặng sửa chữa phức tạp -Chiếm nhiều diện tích IV) máy vắt sổ (MO-6900) Page 13 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP A) hình dáng B) B, cách sử dụng - Bật máy, tắt máy qua nút on/off bàn máy Ngồi vào máy, xỏ theo hướng dẫn máy, chân phải để bàn đạp nâng chân vịt, chân trái đạp bàn ga Nâng chân vịt bàn đạp chân phải, đưa vải vào, hạ chân vịt xuống nhấn bàn ga để chạy máy.Đường may vắt số yêu cầu phải chép mép vải Page 14 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP - Chiều quay máy theo chiều kim đồng hồ, khơng nên để máy quay ngược, lúc khơng có tác dụng máy bị kẹt.Nhấc chân vịt lên để đưa vật liệu vào kéo hết kim phí sau chân vịt, cắm kim xuống Đạp bàn đạp để chạy máy, rời chân khỏi bàn đạp dừng may Sử dụng dao xén để cắt vải không dùng kéo dao cùn nên thay dao mài dao Để chỉnh lực ép chân vịt ta nới lỏng đai ốc sau xoay núm theo chiều ki đòng đồ để tăng lực ép ngược lại để giảm lực ép chân vịt - Chuyển chân vịt khỏi vị trí may cách xoay vô lăng máy để nâng trụ kim lên vị trí cao nhất, ấn vào lẫy theo chiều mũi tên, đòng thời kéo chân vịt máy sang trái thả tay khỏi lẫy, muố vị trĩ cũ làm ngược lại - Chỉnh mật độ mũi may cách chờ cho động máy dừng hẳn nhẹ nhàng xoay bánh đà theo chiều ấn lẫy, tiếp tục xoay bánh đà để chỉnh mật độ mũi may phù hợp C, Ưu,nhược điểm **) ƯU ĐIỂM: - Máy vừa may vừa vắt sổ tạo kết cấu đường mau bền chặt đặc tính đưởng may có độ đàn hồi cao - Bộ tạo mũi nhỏ gọn, chiếm diện tích - Tốc độ may cao - Đường may bền chặt, chắn - Dễ sử dụng −Dễ dàng may chi tiết có kích thước lớn −Máy có bảng điện tử cài đặt nhiều chế độ khác −Có hệ thống tự động lại mũi cắt −Điều chỉnh mật độ mũi may −Điều chỉnh tốc độ nhanh chậm tuỳ ý người dùng Page 15 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP **) NHƯỢC ĐIỂM: - Trong q trình sử dụng người cơng nhân phải đứng theo dõi - Nếu may với tốc độ nhanh dễ xảy tượng đứt - Máy dài nặng sửa chữa nhiều thời gian công sức - Máy to nên tốn diện tích xưởng may - Đường dẫn phức tạp khó sâu - Máy phải xén vải nên nhiều bụi bẩn, bụi vải phoi D, Sai hỏng STT Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục -Mỏ móc đá kim -Chỉnh lại khe hở kim-mỏ 0,050,1mm Gãy kim -Kim va vào mỏ -kim chạm vào bàn ép - trụ kim bẩn - kim căng - giá đỡ kim sai - kim nhỏ so với độ dày nguyên liệu - Chỉnh lại khe kim-mỏ ( kiểm tra khe hở kim-mỏ trên,dưới) - Chỉnh bàn ép kim cân với lỗ - Thay trụ kim - Giảm bớt lực nén đồng tiền kim - Chỉnh khe hở giá đỡ-kim(trước 0,1mm, sau 0mm) - Thay kim có số phù hợp Bỏ mũi -Chiều cao kim chưa - Trụ kim bẩn - Chỉnh lại chiều cao kim ( CN 0,5mm) - kim cong - Thay trụ kim Page 16 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP - Khe hở mỏ móc kim lớn - thời điểm móc-kim sai - mỏ móc dưới(mỏ trên) mòn cùn - Lỗ dẫn đầu mỏ (mỏ trên) mòn thành rãnh sâu -Khe hở mỏ trên- mỏ lớn - Khoảng cách mỏ so với kim kim sai - Lực nén bàn ép nhỏ - Giá đỡ kim không - Chỉ kim căng - Thay kim - Chỉnh lại khe kim-mỏ 0,050,1mm - Kim tận khoảng cách mũi kim-mỏ 0,4+-0,3mm (đường móc xích 1,8-2 mm) - Mài sửa lại thay mỏ - Thay mỏ - Chỉnh lại khe hở mỏ trên-mỏ 0,05-0,2 mm - Chỉnh lại thông số mỏ tận trái mũi mỏ-kim 4mm, mũi mỏ - kim 11mm - Tiếp kim cấp sai - Tăng lực nén bàn ép theo đọ dày tính chất nguyên liệu - Cam tiếp mỏ móc xích sai - Chỉnh khe hở giá đỡkim( trước 0,1mm, sau 0mm) - Giảm bớt lực nén đồng tiền kim - Chỉnh lại cấp - Chỉnh lại cam thời điểm Đứt -Chỉ kim căng - Đường dẫn bị trầy xước(chú ý vị trí lưỡi gà) - Chỉ bị quấn mắc không Page 17 of 22 -Giảm bớt lực nén đồng tiền kim - Đánh bóng làm trơn vết trầy xước thay chi tiết cần - Kiểm tra sửa lại đương dẫn BÁO CÁO THỰC TẬP - Chất lượng -Thay có chất lượng tốt -Kim nhỏ so với -Thay kim có số phù hợp - Mỏ móc va chạm - Kiểm tra khe hở mỏ móc với kim kính,mỏ với mỏ dưới( chỉnh lại cần) - Kim nóng sinh nhiệt - Giảm tốc độ may,dùng kim nhỏ hơn,sử dụng làm mát Đường may không đạt yêu cầu -Chỉ thắt không không - Chỉnh lại tiếp cho đúng, kiểm tra đường dẫn - Chỉ không ôm sát mép xén vải - Tăng lực căng móc + móc lỏng + độ rộng bờ dao nhỏ - Đường may bị lòng mo - Đường may bị nhăn,nhúm +Chỉ kim căng +Răng cưa độ bai dãn nguyên liệu không tương ứng - Mép đường may không thẳng dao xén cùn, V) Máy Dập Khuy A) Hình dáng Page 18 of 22 - Chỉnh lại dao xén - Giảm lực ép cụm đồng tiền - Giảm lực căng kim - Chỉnh lại sai biệt bước đẩy cưa trước sau theo độ bai giãn nguyên liệu - Mài lại thay dao xén BÁO CÁO THỰC TẬP B) Công dụng: dùng để dập khuy chi tiết C)Ưu, nhược điểm * Ưu điểm: − Tiết kiệm thời gian, công sức lao động − Hồn thiện nhanh chóng, tính đồng cao − Thích hợp với loại khuy cúc − Chắc chắn bền đẹp *Nhược Điểm: − Bàn ga máy nhạy nên không để ý dễ bị dập máy vào tay − Trong − Phải trình vận hành máy kêu tiếng to làm ồn xác định xác vị trí dập khuy VI) MÁY KANSAI A) Hình dáng: Page 19 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP B) Cách sử dụng: − Cắm phích điện vào ổ điện điện áp quy định − Bấm nút ON máy để bật máy − Trong − Nhấn q trình vận hành thấy có tượng khác thường phải tắt máy nút OFF máy để tắt C)Công dụng: chạy kansai đường nẹp đường viền trang trí B) Ưu điểm nhược điểm * Ưu điểm: − Máy thực nhiều đường may lên sản phẩm lúc − Máy đại tiền lợi giúp công nhân sử dụng dễ dàng thực nhiều đường may phức tạp cách dễ dàng − Tiết kiệm thời gian tăng cao suất lao động − Máy chạy nhanh đáp ứng yêu cầu người sử dụng *Nhược điểm: Page 20 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP − Máy có cấu tạp phức tạp gây khó khăn trình sửa chữa − Máy Kansai có phần bánh phía sau máy dùng để đẩy sản phẩm bánh lại dễ chi tiết nhỏ sản phẩm vào làm kẹt sản phẩm gây hư hỏng cho máy VII) Máy di bọ A) Hình dáng B) Cách vận hành - Cơ cấu mép vải dung để giữ hai mép trái phải phần cuối khuy song song nhau, máy tiến hành đánh bo giữ chặt hai mép khuy song song sau toàn khuy kẹp chặt bàn kẹp tạo khuy đầu tròn, chặt chỉ, bền bỉ C) Ưu,nhược điểm *Ưu điểm - Đường may đẹp chất lượng may ổn định với đồng tiền Page 21 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP *Nhược điểm - Trong trình thao tác phải đưa sản phẩm vào chuẩn với bàn kẹp - Gây tiếng ồn lớn rung to Page 22 of 22 ... Page of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP *) ƯU ĐIỂM - Máy chạy êm khơng có tiếng động nhỏ -Là máy vạn năng, có tốc độ cao, thực loại đường may có kết cấu mũi may thắt nút - Máy kết hợp thực may tiến lùi bước... ổ (0, 01- 0,05 mm) -Thay kim đạt chất lượng - Chỉnh thời điểm kimmỏ ổ -Nắn chỉnh lại bảo vệ kim (khe hở từ 0-0 ,15 mm) - Thay trụ kim - Chỉnh lại đáp chống xoay khung trụ kim BÁO CÁO THỰC TẬP -Tăng... - Lực căng lớn - Giảm bớt lực căng - Lực ép chân vịt lớn - Giảm bớt lực ép chân Page 11 of 22 BÁO CÁO THỰC TẬP - Quan hệ kim-răng cưa không đồng vịt - Chân vịt bị mòn - Chỉnh lại quan hệ kim-răng