BÀI GIẢNG NỒI HƠI TÀU THỦY

Chương NỒI HƠI Một nồi vài hình thức khác tìm thấy loại tàu Nơi máy chạy nước, nhiều nồi ống nước lớn điều chỉnh để tạo nước nhiệt độ áp suất cao Trên tàu có máy động diesel, nồi nhỏ (thường nồi ống lửa) điều chỉnh để cung cấp nước cho dịch vụ tàu khác Thậm chí loại thiết kế nồi ống lửa ống nước, có nhiều thiết kế biến thể tồn Một nồi sử dụng để làm nóng nguồn nước để tạo nước Một lượng lượng giải phóng cách nung nhiên liệu lị nồi tích trữ lại (như nhiệt độ áp suất) nước tạo Tất nồi có lò buồng đốt nơi mà nhiên liệu đốt cháy để giải phóng lượng Khơng khí cung cấp cho lị để thực đốt nhiên liệu Một khu vực bề mặt lớn buồng đốt nước lượng buồng đốt, cách đốt nóng, chuyển đến cho nước Một trống nước phải cung cấp nơi mà nước tách Cũng cần phải có nhiều cách điều khiển điều chỉnh để đảm bảo dầu nhiên liệu, khơng khí nguồn nước kết hợp với yêu cầu cho nước Cuối phải có hệ số lắp đặt mà đảm bảo nồi vận hành an tồn Trong q trình nước sinh ra, nước vào nồi nơi mà làm nóng trở thành nước Nguồn nước từ trống đến trống nước làm nóng q trình Một số nguồn nước qua ống vòng quanh lò, tường nước ống sàn, nơi mà làm nóng trở trống Những ống giảm tốc lớn sử dụng cho nước tuần hoàn thùng Các ống giảm tốc đặt bên ngồi lị nối thùng thùng nước Hơi nước tạo thùng đưa để sử dụng từ Điều biết “ẩm ướt” bão hòa nước điều kiện chứa đựng số lượng nhỏ nước Nói cách khác nước vượt qua nhiệt mà nằm bên nồi Hơi nước làm nóng thêm “khô”, tất dấu vết nước chuyển đổi thành nước Sự nhiệt nước sau rời khỏi nồi để hệ thống sử dụng Nhiệt độ nước nhiệt nước thùng Một giảm nhiệt, làm mát hơi, điều chỉnh hệ thống để điều khiển nhiệt độ nước nhiệt Khí nóng tạo lị sử dụng để làm nóng nguồn nước để tạo nước để nhiệt nước từ thùng nồi Khí sau qua phận tiết kiệm mà nguồn nước qua trước vào nồi Khí thảy qua khơng khí nóng mà buồng đốt làm ấm khơng khí trước vào lị Bằng cách tỷ lệ lớn lượng đốt nóng từ khí nóng sử dụng trước chúng thảy từ ống khói Sự xếp biểu diễn hình 4.1 Có hai loại nồi khác bản, gọi nồi ống lửa ống nước Trong nồi ống nước, nguồn nước qua ống va khí nóng qua chúng Trong nồi ống lửa khí nóng qua ống nguồn nước bao quanh chúng Các loại nồi Nồi ống nước sử dụng cho ứng dụng áp suất cao, nhiệt độ cao, suất cao… cung cấp nước cho tua bin đẩy tua bin dẫn động bơm hàng Nồi ống nước sử dụng cho mục đích phụ để cung cấp lượng nước áp suất thấp nhỏ tàu chạy động diesel Nồi ống nước Cấu trúc nồi ống nước, sử dụng ống có đường kính nhỏ có thùng nhỏ, tạo nước nhiệt độ áp suất cao Trọng lượng nồi thấp nồi ống lửa tương đương trình tăng nước nhanh Thiết kế bố trí linh hoạt, ảnh hưởng cao nguồn nước tuần hồn theo tự nhiên tốt Đó số lý mà nồi ống nước thay nồi ống lửa nguồn tạo nước Những nồi ống nước trước sử dụng trống nước đơn Phần đầu nối với trống hơi, ống uốn cong với ống thẳng phần đầu Các khí nóng từ lị lửa qua ống, thường khe Qua phát triển sau ống cong thiết kế Nồi có trống nước, lị cần thiết thường gọi loại “D” hình dạng Cái lị mặt hai trống nước bao quanh tất mặt thành ống Nồi cung cấp bề mặt truyền nhiệt chủ yếu để tạo nước Các đường ống dẫn ống dẫn lớn lắp thùng nước thùng nước để đảm bảo nước lưu thông tự nhiên tốt Bên hiển thị bố trí, phận nhiệt đặt trống nước, bảo vệ khỏi khí lị nóng nhiều hàng ống Vật liệu chịu lửa gạch sử dụng sàn lò, tường lửa đằng sau tường nước Vỏ bọc đôi nồi cung cấp đoạn cho khơng khí đốt để điều khiển khơng khí xung quanh vùng cháy Nhu cầu cho phạm vi rộng việc điều khiển nhiệt độ nước nhiệt dẫn đến việc bố trí lị khác sử dụng Loại nồi nhiệt ‘D’ (ESD) sử dụng thiết bị nhiệt thứ cấp đặt sau tạo dãy ống Sau loại nồi ESD II tương tự cấu trúc loại ESD I sử dụng điều khiển thiết bị nhiệt phụ Các giảm chấn liên kết hướng cho khí nóng điều khiển phận cấp nhiệt phụ thuộc vào nhiệt nhiệt độ yêu cầu Bộ điều khiển cung cấp đường dẫn cho khí gas nhiệt độ độ thấp yêu cầu Ở loại nồi ESD III phận đốt nằm mái lò, cung cấp cháy dài chí truyền nhiệt khắp lò Mặt bên lò, sàn ống hàn vào trống nước Các vách phía trước phía sau kết nối hai đầu để phần thành chắn nước Thành chắn nước nối ống thải bên từ thùng tường chắn nước kết nối với thùng ống tăng cường Khí gas khỏi lị qua bề mặt ống cho dòng chảy chảy chúng Một lượng lớn ống dẫn đến trao đổi nhiệt đáng kể trước khí đạt đến q nhiệt thứ cấp Khí ga sau chảy qua phận nhiệt thứ cấp trước thải Các ống khô đặt trống để đạt bão hòa nước từ nồi Sau dẫn đến nhiệt sơ cấp nhiệt thứ cấp Điều khiển nhiệt độ nước đạt cách dùng máy gia nhiệt, đặt thùng hơi, vận hành nhiệt sơ cấp thứ cấp Nồi xạ phát triển gần đây, nhiệt xạ đốt cháy hấp thu để tăng nước, truyền tải xạ hồng ngoại Điều thường đòi hỏi phải đốt chiều cao đáng kể để hoạt động cách hiệu Cả lị buồng bên ngồi làm mát đầy đủ Khơng có ranh giới việc tạo ống Các khí nóng khỏi lị qua khe hở phần tường qua buồng bên ngồi Buồng bên ngồi chứa bề mặt làm nóng đối lưu bao gồm lị sưởi phụ Điều khiển nhiệt độ nhiệt máy gia nhiệt thùng Các khí nóng sau khỏi nhiệt sơ cấp, sử dụng tối ưu Đây trao đổi nhiệt hỗn hợp nước truyền chảy song song với khí Các lị khí cuối qua cách tốt đường đến ống khói Các nồi hâm nóng sử dụng với hệ thống tua bin hâm nóng Hơi nước sau lan vào tua bin áp suất cao trở lại phận hâm nóng nồi Ở lượng lượng nước tăng lên trước cấp tới tuabin áp suất thấp Nồi hâm nóng dựa thiết kế kiểu “D” loại xạ Cấu trúc vách buồng đốt Các vấn đề liên quan đến vật liệu chịu lửa lò, đặc biệt tường thẳng đứng, dẫn đến hai bố trí tường nước mà khơng thể vật liệu chịu lửa Những thứ biết “ống tiếp tuyến” “tường đơn” “vách mỏng” Trong ống tiếp tuyến bố trí chặt chẽ ống dầu hỗ trợ vật liệu chịu lửa, cách nhiệt vỏ nồi Trong tường vách mỏng bố trí ống có dải thép hàn chúng để tạo làm kín khí cháy hồn chỉnh Chỉ u cầu lớp cách nhiệt lớp vệ sinh việc chế tạo Việc xây dựng vách đơn loại bỏ vấn đề vật liệu chịu lửa ống nối giãn nở Tuy nhiên, trường hợp hỏng ống, phải sữa chữa cách hàn Ngồi ra, ống cắm hai đầu, vật liệu chịu lửa phải đặt ống bị hỏng để bảo vệ cách nhiệt đằng sau Việc lắp đặt ống tiếp tuyến bị hỏng cắm nồi vận hành bình thường mà khơng cần ý thêm Nồi ống lửa Nồi ống lửa thường lựa chọn cho sản xuất nước áp suất thấp tàu có yêu cầu nước cho mục đích phụ trợ Vận hành đơn giản sử dụng nguồn nước cấp trung bình Tên gọi “két nồi hơi” đơi sử dụng cho nồi ống lửa sức chứa nước lớn chúng Các cụm từ “ống khói” “nồi hơi” sử dụng Nồi kết hợp Phần lớn nồi ống lửa cấp đơn vị kết hợp hoàn chỉnh Điều bao gồm phận đốt dầu, bơm nhiên liệu, quạt thổi gió điều khiển tự động cho hệ thống Nồi lắp đặt với tất bệ nồi thích hợp Một thiết kế vòng nồi đơn Vòng qua lò lượn sóng phần vào buồng đốt ướt hình trụ Vịng thứ hai quay trở lại lị thơng qua ống hút khói nhỏ sau dịng chảy phân chia phía trước hộp khói trung tâm Vịng thứ ba thơng qua ống khói bên ngồi đến lối khí phía sau lị Khơng có lớp lót chịu nhiệt buồng đốt khác với lớp lót cửa vào buồng đốt lớp gạch chịu lửa phụ Các điều khiển hồn tồn tự động cung cấp nằm bảng điều khiển cạnh nồi Cochran boilers Nồi Cochran theo chiều dọc đại có lị hình cầu gọi 'hình cầu' Lị bao quanh nước khơng địi hỏi lớp lót chịu nhiệt Các loại khí nóng qua hệ thống ống ngang trước thoát Việc sử dụng ống khoan nhỏ trang bị chất làm chậm đảm bảo truyền nhiệt tốt ống kết dịng khí hỗn loạn Nồi Composite Việc bố trí nồi Composite cho phép tạo dầu cần thiết cách sử dụng khí thải động tàu biển Nồi composite dựa thiết kế nồi ống lửa Ví dụ, nồi Cochran có phần hệ thống ống bố trí riêng cho khí thải động để qua thoát ống xả riêng Bố trí nồi khác Ngồi nồi ống lửa ống nước khơng phức tạp, thiết bị tăng nước khác sử dụng,… ví dụ: tạo nước, máy phát điện nước, nồi bốc thiết bị nồi ống xả Máy phát điện nước Máy phát điện nước tạo bão hòa áp suất thấp cho bên thiết bị khác Chúng sử dụng việc liên kết với nồi ống nước để cung cấp mạch thứ cấp mà tránh nhiễm bẩn từ mạch nước Sự bố trí cuộn dây làm nóng nguồn nước theo chiều ngang thẳng đứng Các cuộn dây cung cấp áp suất nước cao, nhiệt độ nước cao từ nồi Một máy phát điện nước biểu diễn hình 4.9 Nồi bốc Một nồi bốc dùng hai hệ thống độc lập với để tạo nước tránh nhiễm bẩn nguồn nước phụ Mạch ảnh hưởng đến nồi ống nước mà cung cấp nước cho cuộn dây làm nóng máy phát điện nước, hệ thống phụ Một nồi hoàn chỉnh bao kín vỏ bọc áp suất Bộ trao đổi khí thải Việc sử dụng khí thải từ động đẩy dầu diesel đến tạo nước phương tiện thu hồi lượng nhiệt cải tiến máy móc cách hiệu Một trao đổi khí thải biểu diễn hình 4.10 Nó đơn giản hàng hệ thống ống lưu thông nước cấp mà khí thải chảy Các hệ thống riêng lẻ xếp để cung cấp nguồn nước nóng, tạo nước nhiệt Cần có thùng nồi tạo nước phân chia vùng sử dụng thường làm thùng nồi phụ Hệ thống máy nước phụ Một hệ thống máy nước phụ cung cấp két nhiên liệu diesel đại thường sử dụng trao đổi nhiệt khí thải ống khói hai nồi ống nước (hình 4.10) nước bão hịa q nhiệt đạt từ nồi phụ Trên biển hoạt động tiếp nhận nước cho trao đổi nhiệt khí thải, lưu thơng qua Nồi khí thải Các nồi phụ tàu có động đẩy dầu diesel, trừ tàu chở dầu, thường có dạng hỗn hợp, cho phép tạo nước sử dụng dầu đốt khí thải từ động diesel Với xếp này, nồi hoạt động trao đổi nhiệt tăng nước thùng riêng Khung nồi Một số phụ kiện cần thiết cho lị để đảm bảo vận hành an toàn Chúng thường gọi khung nồi Các khung thường tìm thấy nồi là: Van an toàn: Chúng gắn theo cặp để bảo vệ nồi chống lại áp lực Một có nguời điều tra áp suất nâng van bị khóa khơng thể thay đổi Van xếp để mở tự động Van dừng nước chính: Van lắp đặt phận cung cấp nước thường loại khơng quay trở Van dừng nước phụ: van nhỏ lắp đặt phận cung cấp nước phụ thường dùng loại không quay trở Van điều chỉnh kiểm tra nguồn:một cặp van lắp đặt: van chính, cịn lại van phụ dự phịng Chúng van khơng quay trở phải có dấu hiệu vị trí đóng mở gần Bộ phận đo mức nước: lắp đặt theo cặp, đối diện hai đầu nồi Việc lắp đặt phận dựa áp suất nồi Bộ phận đo kết nối áp suất: nơi cần thiết thùng nồi hơi, nhiệt,… phận đo áp suất lắp đặt để đọc áp suất Vịi khí: lắp thùng nồi để giảm lượng khí nồi hơi nước tạo lúc đầu bị đầy Van xả: Van cho phép thổi nước đổ từ lị Nó sử dụng nồi rỗng phần rỗng hoàn toàn Van báo động dừng: Đây van có lỗ khoan nhỏ khơng quay trở lại mà cung cấp tiếng còi báo động với nước thẳng từ thùng nồi Nồi nòng ( nồi ống nước) Nồi nước, lượng nước nhỏ có liên quan đến cơng suất nâng nước chúng, địi hỏi phải có thêm giá đỡ lắp thêm: Bộ điều chỉnh nước cấp tự động Được trang bị đường dây nguồn cấp liệu trước van kiểm tra, thiết bị cần thiết để đảm bảo mực nước lò điều kiện tải tất Nồi với tốc độ bay cao sử dụng hệ thống điều khiển nhiều yếu tố nguồn cấp nước (xem chương 15) Báo động cấp thấp Một thiết bị để cung cấp âm cảnh báo điều kiện mức nước thấp Bộ nhiệt lưu hành van Hoạt động lỗ thông máy, phụ kiện đảm bảo luồng ban đầu ấm lên chảy qua tăng nước nồi Máy hút bọt, Được vận hành khí nén, chúng hoạt động để thổi bồ hóng sản phẩm đốt cháy từ bề mặt ống Một số trang bị nơi chiến lược Quạt thổi bồ hóng lắp vào, bồ hóng thổi hút Máy đo mức nước Máy đo mực nước hiển thịt hông tin mực nước nồi vùng mức độ làm việc cách xác xác Nếu mực nước q cao nước vượt khỏi lò làm thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị thiết kế để chấp nhận Nếu mực nước thấp bề mặt truyền nhiệt bị phơi nhiễm với nhiệt độ mức thất bại Thường xuyên quan tâm đến mức nước lò cần thiết Do chuyển động tàu, cần phải có thước đo mức nước đầu nồi để trực tiếp quan sát mức nước Tùy thuộc vào áp lực nồi hơi, hai loại máy đo mức nước khác trang bị Đối với áp suất nồi lên đến tối đa 17 bar, ống thuỷ tinh tròn đo mức nước sử dụng Ống thủy tinh nối với vỏ nồi khóa đường ống, thể hình 4.11 Vịng đệm đặt đầu ống dấu kín ngăn ngừa rò rỉ Một người bảo vệ thường đặt xung quanh ống để bảo vệ khỏi tình trạng hư hỏng để tránh thương tích cho nhân viên vùng lân cận ống vỡ Bộ đo mức nước thường kết nối trực tiếp với nồi Khóa cách ly lắp lối nước, van xả có mặt Một van bi lắp ống để tắt nước nên phá vỡ ống nước cố gắng ngồi Đối với áp suất nồi 17 bar, thiết bị đo mức nước thủy tinh sử dụng Các ống thủy tinh thay tổ hợp làm kính với vỏ kim loại, thể hình 4.12 Việc lắp ráp tạo thành 'cái bánh sandwich' kim loại phía trước sau kính kim loại Khớp đặt thủy tinh kim loại mica đặt bề mặt kính phải đối mặt với nước nước Hình 4.11: Dụng cụ đo mực nước Tấm mica cách hiệu để ngăn chặn kính vỡ nhiệt độ cao.Khi bắt tay vào việc lắp ráp, phải cẩn thận để đảm bảo thắt chặt tồn bu lơng Nếu khơng làm điều dẫn đến rị rỉ vỡ kính Ngồi thiết bị đọc mức độ nước trực tiếp, đọc từ xa số mức độ thường dẫn tới phịng kiểm sốt máy móc Các hạt nước nhỏ nước bị chặn cặn bụi bẩn đo sai Để kiểm tra đường dẫn quy trình 'thổi qua' phải thực Đề cập đến hình 4.11, đóng van nước B mở van nước xả C Áp suất nồi phải tạo nước mạnh từ ống xả Van A đóng van B mở Một dịng nước vượt qua thông qua ống dẫn Sự biến dịng chảy thơng qua ống dẫn cho biết việc đến vòi nước mở bị chặn lại Ống đo dạng kính Van an tồn Van an tồn lắp đơi, thường van đơn Mỗi van phải có khả giải phóng tất mà lị sản xuất mà khơng có áp lực tăng 10% khoảng thời gian định Van lị xo ln điều chỉnh cho vừa boong tàu tác động xác thực chúng vào góc nghiêng Chúng đặt nồi trống không gian nước Van an tồn thường nạp vào lị xo thể hình 4.13 Van giữ chặt lò xo xoắn, áp lực thiết lập đai ốc nén đầu Lò xo áp lực, thiết lập, cố định đóng dấu người kiểm sát Khi nước vượt áp suất van mở lò xo nén Hơi sau dẫn qua ống thải lên ống khói ngồi bầu khí Sự nén lò xo van ban đầu mở kết áp lực nhiều cần thiết để nén mở van thêm Ở mức độ đó, điều phản bác việc bố trí nắp van tạo diện tích lớn cho nước để hoạt động van mở Cơ cấu hoạt động tay dễ dàng mở van nguy cấp Lò xo van an toàn 10 Việc sàn lọc khác cho lị xo van an tồn thiết kế để nâng van cao Sự cải tiến van nâng an toàn xếp sửa đổi xung quanh giá đỡ lị xo dưới, hình 4.14 Van nâng an tồn cải tiến Giá đỡ lị xo bố trí pit tông cho nước để làm việc mặt đáy Vịng lỏng xung quanh pit tong hoạt động ống chứa hình trụ cho nước Lỗ thông hay lối vào cung cấp phận dẫn hướng Hơi nước thải van mở tác động lên phía pít tong để tăng lực cho lò xo, làm cho van mở thêm Một áp lực giải tỏa, lực lị xo nhanh chóng làm đóng van Giá đỡ van thường tạo hình để bẫy số nước để 'đệm' lại đóng van Một ống nước lắp phía cửa van an tồn để tháo nước ngưng tụ mà đọng van ngăn chặn mở với áp lực xác Sự cháy Sự cháy việc đốt nhiên liệu khơng khí để giải phóng lượng nhiệt Đối với đốt cháy hoàn toàn hiệu quả, số lượng nhiên liệu khơng khí phải cung cấp cho lò cháy Khoảng 14 lần khơng khí nhiên liệu cần thiết để đốt cháy hồn tồn Khơng khí nhiên liệu phải pha trộn mật thiết tỷ lệ phần trăm nhỏ 11 khơng khí dư thừa thường cung cấp để đảm bảo tất nhiên liệu bị đốt cháy Khi khơng khí cung cấp khơng đủ nhiên liệu khơng cháy hồn tồn thảy khí đen Cấp khơng khí Dịng khơng khí thơng qua lị nung gọi “dòng” Nồi tàu thủy bố trí cho dịng bắt buộc, nghĩa quạt làm cho khơng khí qua lị Một số xếp dòng bắt buộc khả thi Sự xếp dịng bắt buộc thơng thường quạt lớn cung cấp khơng khí dọc theo ống dẫn tới phía lị Phía trước lị có bố trí hộp xung quanh, gọi ghi khơng khí', kiểm sốt khơng khí cung cấp Khơng khí dẫn qua nồi nơi mà khơng khí đốt nóng Bố trí thơng gió có quạt để hút khí ống thải mà chuyển khơng khí qua lị Bố trí thơng gió cân phù hợp với dịng bắt buộc bố trí quạt thơng gió gây áp st khơng khí lị Cung cấp nhiên liệu Nồi tàu đốt nhiên liệu cấp thấp Nhiên liệu lưu trữ thùng đáy đơi từ rút máy bơm chuyển lên bể lắng (Hình 4.15) Ở đây, chất lỏng nhiên liệu hịa tan Dầu từ bể lắng lọc bơm vào lị hâm sau thơng qua lọc tinh Làm nóng dầu làm giảm độ nhớt làm cho dễ dàng để bơm lọc Hệ thống hâm phải kiểm sốt cẩn thận khơng “nứt” phân hủy nhiên liệu diễn Một nguồn cung cấp nhiên liệu diesel cung cấp cho đầu đốt để làm bắt Hệ thống cung cấp nhiên liệu cho lò 12 lửa hoạt động lượng thấp lò Từ lọc dầu qua lị đốt nơi “phun”, nghĩa bị vỡ thành hạt nhỏ, vào lị Một đường tuần hồn cung cấp để làm ấm dầu Đốt nhiên liệu Các nhiên liệu áp suất cao cung cấp cho buồng đốt mà phun phun (Hình 4.16) Buồng đốt xoay giọt nhiên liệu cách sử dụng đĩa xoắn Một hình nón quay làm giọt dầu rời khỏi buồng đốt chuyển vào lò nung Vài thiết kế khác buồng đốt, mô tả biết đến "vịi phun áp lực" (hình 4.16 (a)) "Chiếc cốc xoay" (Hình 4.14 (b)) phun xoắn nhiên liệu cách ném khỏi cạnh cốc quay tròn “Máy nổ phản lực nước”, thể hình 4.16 (c), phun xoắn nhiên liệu cách phun nước tốc độ cao Hơi nước cung cấp xuống thùng trung tâm bên buồng đốt Thanh ghi khơng khí tập hợp nắp gập, cánh, v.v, vây quanh buồng đốt điều chỉnh cho vừa vỏ nồi Thanh ghi chia cắt lối vào qua khơng khí chấp nhận từ windbox Ngắt khơng khí đạt ống trượt nối hay kiểm tra Khơng khí qua song song với buồng đốt , vòng cung cấp cho mộtchuyển động xoay Khơng khí xốy theo hướng đối diện với nhiên liệu để đảm bảo pha trộn đầy đủ (Hình 4.17 (a)) Nồi tàu áp suất cao, cơng suất cao có nắp đậy nung (Hình 4.17 (b)) Điều cho phép lửa dài chí truyền nhiệt qua lị 13 14 Hình 4.17(a): Thanh ghi khơng khí cho nồi đốt Nhiên liệu nhập vào lò phải bắt đầu đốt cháy Một đốt cháy, phận nhiên liệu nhẹ đốt cháy lửa sơ khai cung cấp nhiệt để đốt nguyên tố nặng lửa thứ cấp Các nguồn cung cấp khơng khí sơ cấp thứ cấp cung cấp nguyên liệu cho lửa tương ứng chúng Quá trình đốt lị lị thường gọi 'ngọn lửa lơ lửng' tỷ lệ cung cấp dầu khơng khí vào lị tương đương với sản phẩm trình đốt Độ tinh khiết nước cấp cho nồi Nồi áp suất cao, nhiệt độ cao đại với đầu nước lớn đòi hỏi nguồn cấp nước phải tinh khiết Hầu 'tinh khiết' chứa số muối hịa tan khỏi dung dịch đun sơi Những muối sau dính vào bề mặt làm nóng cặn giảm truyền nhiệt, dẫn đến nóng lên cục làm hỏng ống Những muối khác dung dịch tạo axit cơng kim loại lò Sự dư thừa muối kiềm lò hơi, với tác động ứng suất , tạo tình trạng gọi "vết nứt da cá" Sự nứt kim loại gây hư hỏng nghiêm trọng, 15 Hình 4.l7 ( b ): Thanh ghi khơng khí cho nồi mái nung Sự diện oxy hoà tan carbon đioxyt nồi nước cấp gây ăn mòn đáng kể nồi mạch điện hệ thống Khi nồi bị ô nhiễm chất trôi nổi, dư thừa muối dầu sau 'tạo bọt' xảy Đây bọt bọt mà thu thập mặt nước chổ trống nồi Sủi bọt dẫn đến ' priming'' nước mang theo nước rời khỏi nồi Nước có mặt nước vào tua bin gây thiệt hại đáng kể Tạp chất chung Các lượng muối kim loại khác tìm thấy nước Bao gồm clorua, sunfat bicacbonat canxi, magiê lưu huỳnh Những muối hoà tan nước làm gọi 'độ cứng' nước Muối canxi magiê nguyên nhân gây độ cứng 16 Các bicarbonat canxi magnesium khô bị phân hủy nhiệt khỏi dung dịch cacbonat tạo thành cặn Những chất kiềm muối gọi "độ cứng tạm thời" Các clorua, sunfat nitrat không bị phân huỷ cách đun sôi gọi độ cứng vĩnh viễn” Tổng độ cứng tổng độ cứng tạm thời vĩnh viễn cho thấy lượng muối tạo thành cặn có nồi nước Xử lý nước cấp Việc xử lý nguồn nước thải liên quan đến loại cặn khác ăn mịn gây muối đẩy khí cách xử lý hóa học phù hợp Bao gồm cách sau: Bằng cách giữ cho muối cứng dung dịch trơi ngăn ngừa hình thành cặn Bằng cách ngăn tạp chất muối tạm hoãn bám vào bề mặt truyền nhiệt Bằng cách cung cấp chống bọt bảo vệ để ngăn chặn nước mang Bằng loại bỏ khí hịa tan cung cấp số tính kiềm ngăn ngừa ăn mòn Việc điều trị thực tế liên quan đến việc bổ sung hóa chất khác vào hệ thống nước cấp sau thử nghiệm mẫu nước nồi với dụng cụ thử nghiệm Bộ dụng cụ thử nghiệm thường cung cấp nhà sản xuất hóa chất điều với hướng dẫn đơn giản để sử dụng Đối với nồi phụ, hố chất thêm vào vơi (canxi hydroxit) soda (natri cacbonat) Ngồi soda caustic (sodium hydroxide) sử dụng riêng Đối với nồi nước áp suất cao, muối photphat khác sử dụng, chẳng hạn trisodium phosphate, disodium phosphate natri metaphosphate Coagulants sử dụng kết hợp cặn muối vào bùn ngăn chặn dính vào bề mặt nồi Natri aluminat, tinh bột tannin sử dụng chất kết tụ Sau việc khử khí nước nồi thực hóa chất, chẳng hạn hydrazine, kết hợp với oxy diện Hoạt động nồi Các thủ tục thông qua để nâng cao nước khác từ nồi đến nồi khác hướng dẫn nhà sản xuất phải tuân thủ Số lượng khía cạnh phổ biến tất nồi thủ tục chung sau Sự chuẩn bị Các ống thơng gió nên kiểm tra để đảm bảo đường rõ ràng cho ống xả khí qua nồi hơi; giảm xóc cần vận hành vận hành xác sau Tất lỗ thông hơi, báo động, nước áp kế nên mở Van nồi đun nóng tuần hồn nên mở cổng để đảm bảo luồng nước qua nồi đun nóng Tất van khác nồi hõi van xả phải kiểm tra để đảm bảo chúng đóng lại Nồi sau phải đổ đầy xuống mức làm việc Các lỗ 17 thơng gió khác nên đóng lại nước chảy từ chúng Nhà quản lý nên kiểm tra để đảm bảo đầy nước tất khơng khí Hoạt động quạt gió bắt buộc phải kiểm tra nơi có khí đốt khơng khí nóng trang bị nên bỏ qua Các hệ thống dầu nhiên liệu cần kiểm tra để định vị van, v v Dầu nhiên liệu sau lưu thơng làm nóng Hơi nước nâng lên Quạt hút bắt buộc phải bắt đầu khơng khí qua lò vài phút để “tẩy” khí xả dầu Khơng khí trượt (kiểm tra) ghi, ngoại trừ “ánh sáng” ghi, sau phải đóng lại Ánh sáng hoạt động thắp sáng điều chỉnh để cung cấp tỷ lệ ánh sáng thấp chất đốt tốt Dầu nhiên liệu áp lực áp lực phải kết hợp để đảm bảo đốt tốt với lửa ổn định Các lỗ thông ống dẫn khí sơi đóng lại nước có vấn đề Khi áp suất trống khoảng 210kPa (2,1 bar) đạt đến lỗ thơng khí trống đóng lại Nồi phải làm việc vớ áp lực từ từ để đảm bảo mở rộng để tránh nóng làm hỏng vật liệu chịu lửa Các nhà sản xuất lò thường cung cấp sơ đồ nước dạng biểu đồ áp lực sau nhấp nháy Các đường ống phụ cần làm ấm qua sau cổng đóng lại Ngồi ra, thiết bị đo mực nước phải thổi qua kiểm tra để đọc xác Khi áp suất nước khoảng 300 kPa (3 bar) giá trị vận hành bình thường van an toàn nên nâng thả cách sử dụng thiết bị làm mềm Một áp suất hoạt động, nồi đưa vào tải van tuần hồn đun nóng Tất lỗ thơng khác, van đường vòng bỏ qua nên đóng lại Mực nước nồi phải kiểm tra cẩn thận xếp điều hòa nước tự động để quan sát để vận hành 18 ... nguồn nước cấp trung bình Tên gọi “két nồi hơi? ?? đơi sử dụng cho nồi ống lửa sức chứa nước lớn chúng Các cụm từ “ống khói” ? ?nồi hơi? ?? sử dụng Nồi kết hợp Phần lớn nồi ống lửa cấp đơn vị kết hợp hoàn... đầu nồi Việc lắp đặt phận dựa áp suất nồi Bộ phận đo kết nối áp suất: nơi cần thiết thùng nồi hơi, nhiệt,… phận đo áp suất lắp đặt để đọc áp suất Vịi khí: lắp thùng nồi để giảm lượng khí nồi hơi. .. kết dịng khí hỗn loạn Nồi Composite Việc bố trí nồi Composite cho phép tạo dầu cần thiết cách sử dụng khí thải động tàu biển Nồi composite dựa thiết kế nồi ống lửa Ví dụ, nồi Cochran có phần hệ