Thông tin tài liệu
BÀI 1: CƠ ĐẶC Tóm tắt Cơ đặc q trình làm bốc phần dung mơi nhiệt độ sôi, kỹ thuật áp dụng dung dịch chất rắn không bay dung mơi lỏng dễ bay Q trình tiến hành nhờ đun nóng đơi hạ áp suất, nhằm mục đích làm tăng nồng độ chất hoà tan dung dịch, tách dung môi dạng nguyên chất (thu hồi thứ nhờ bình ngưng), đặc biệt q trình đặc tiền đề cho kết tinh Giới thiệu 2.1 Giới thiệu Cơ đặc q trình làm tăng nồng độ dung dịch (chứa chất tan không bay hơi) cách tách phần dung môi nhiệt độ sôi Dung môi tách khỏi dung dịch bay lên gọi thứ Mục đích q trình đặc: Làm tăng nồng độ chất hòa tan dung dịch Tách chất rắn hòa tan dạng rắn (kết tinh) Tách dung môi dạng ngun chất (nước cất) Q trình đặc thường sử dụng rộng rãi thực tiễn công nghiệp sản xuất hóa chất, thực phẩm: Cơ đặc đường nhà máy sản xuất đường, cô đặc xút nhà máy sản xuất phèn nhơm, đặc dịch trích ly từ nguyên vật liệu tự nhiên: cà phê, hồi,… Q trình đặc tiến hành nhiệt độ sôi, tương ứng với áp suất khác (áp suất chân không, áp suất thường – hệ thống thiết bị để hở hay áp suất dư) Cô đặc áp suất chân khơng nhiệt độ sơi dung dịch giảm chi phí đốt giảm, cô đặc chân không không dùng để cô đặc dung dịch có nhiệt độ sơi cao áp suất thường dung dịch dễ phân hủy sinh phản ứng phụ không mong muốn (oxy hóa, đường hóa, nhựa hóa) Cơ đặc áp suất cao áp suất khí thường dùng cho dung dịch không bị phân hủy nhiệt độ cao dung dịch muối vô cơ, để sử dụng thứ cho q trình đặc q trình đun nóng khác Cơ đặc áp suất khí thứ khơng sử dụng mà thải ngồi khơng khí Trong hệ thống đặc nhiều nồi nồi thường làm việc áp suất lớn áp suất khí quyển, nồi sau làm việc áp suất chân không 2.2 Cơ sở lí thuyết 2.2.1 Nhiệt độ sơi dung dịch Nhiệt độ sôi dung dịch thông số kỹ thuật quan trọng tính tốn thiết kế thiết bị cô đặc Nhiệt độ sôi dung dịch phụ thuộc vào tính chất dung mơi chất tan, độ sâu dung dịch 2.2.2 Cô đặc nồi làm việc gián đoạn Có thể thực theo phương pháp: Dung dịch cho vào lần cho bốc hơi, mức dung dịch thiết bị giảm dần nồng độ dạt mức yêu cầu Dung dịch cho vào mức định, cho bốc đồng thời bổ sung dung dịch liên tục vào để giữ mức chất lỏng không đổi đến nồng độ đạt yêu cầu, sau tháo dung dịch làm sản phẩm thực mẻ 2.2.3 Cân vật chất lượng a) Nồng độ Nồng độ sử dụng trình xác định khối lượng chất tan so với khối lượng dung dịch, biểu diễn dạng: Ngồi ra, nồng độ xác định khối lượng chất tan thể tích dung dịch: Mối liên hệ nồng độ này: Với khối lượng riêng dung dịch (kg/m3) b) Cân vật chất Phương trình cân vật chất tổng quát: Lượng chất vào + lượng chất phản ứng = lượng chất + lượng chất tích tụ Đối với trình đặc: Lượng chất vào = lượng chất Đối với chất tan: Khối lượng chất tan vào = khối lượng chất tan Đối với hỗn hợp: Khối lượng dung dịch ban đầu = khối lượng dung dịch lại + thứ Trong đó: : khối lượng dung dịch ban đầu nồi đun : Nồng độ ban đầu chất tan (kg/kg) : khối lượng dung dịch lại (kg) : Nồng độ cuối chất tan (kg/kg) : khối lượng dung môi bay (kg) c) Cân lượng Phương trình cân lượng tổng quát: Năng lượng mang vào = lượng mang + lượng thất thoát Đối với giai đoạn đun sôi dung dịch: Năng lượng nồi đun cung cấp cho trình: Năng lượng dung dịch nhận được: Phương trình cân lượng trường hợp là: Đối với giai đoạn bốc dung môi: Năng lượng nồi đun cung cấp cho trình: Năng lượng nước nhận để bốc hơi: Cân lượng thiết bị ngưng tụ: Các phương trình cân giúp ta so sánh lý thuyết với thực nghiệm Trong đó: : nhiệt lượng nồi đun cung cấp cho q trình đun nóng (J) : nhiệt lượng nồi đun cung cấp cho q trình hóa dung môi (J) : nhiệt lượng nước giải nhiệt nhận thiết bị ngưng tụ (J) : công suất điện trở nồi đun sử dụng cho trình đun nóng (W) : cơng suất điện trở nồi đun sử dụng cho q trình hóa (W) : thời gian thực q trình đun sơi dung dịch (s) : thời gian thực q trình hóa (s) : nhiệt lượng dung dịch nhận (J) : nhiệt lượng nước nhận để hóa (J) : hàm nhiệt nước thoát áp suất thường (J/kg) : ẩn nhiệt hóa nước áp suất thường (J/kg) : chênh lệch nhiệt độ sôi nhiệt độ đầu dung dịch (oC) : chênh lệch nhiệt độ nước vào (oC) : lưu lượng nước vào thiết bị ngưng tụ (m3/s) : khối lượng riêng nước (kg/m3) : nhiệt dung riêng nước (J/kg.K) : nhiệt dung riêng dung dịch (J/kg.K) Mục đích thí nghiệm Vận hành hệ thống thiết bị cô đặc gián đoạn đo đạc thông số q trình Tính tốn cân vật chất, cân lượng cho q trình đặc gián đoạn So sánh lượng cung cấp cho q trình theo lí thuyết thực tế Xác định suất hiệu suất q trình đặc Xác định hệ số truyền nhiệt thiết bị ngưng tụ Thực nghiệm 4.1 Các bước tiến hành thí nghiệm 4.1.1 Chuẩn bị thí nghiệm a) Kiểm tra hệ thống phụ trợ Bậc công tắc nguồn cấp cho tủ điện Kích hoạt điều khiển cách chuyển cơng tắc tổng sang vị trí 1, cơng tắc đèn hiển thị trắng sáng Kích hoạt mơ hình thí ngiệm cơng tắc cấp nguồn cho thiết bị phụ trợ (nếu cần thiết sử dụng công tắc khẩn cấp) để kích hoạt mơ hình, lúc đèn xanh sáng Bộ hiển thị số cấp điện Mở van nguồn cung cấp nước giải nhiệt cho hệ thống Kiểm tra ống nhựa mềm dẫn nước giải nhiệt đầu đặt nơi quy định Mở van V9 Kiểm tra áp suất hệ thống đạt bar Mở van V6 để lưu thông nước thiết bị ngưng tụ b) Kiểm tra mơ hình thiết bị Nồi đun thiết bị kết tinh tháo hết Các van đóng: V2, V5, V8 Thùng chứa dung dịch cô đặc phải rỗng Mơ hình bao gồm dung dịch để cô đặc Các van V3 V4 đóng c) Chuẩn bị dung dịch Chuẩn bị lít dung dịch CuSO4 lỗng Xác định nồng độ (g/l) dung dịch Xác định khối lượng riêng dung dịch 4.1.2 Tiến hành thí nghiệm a) Giai đoạn đun sôi dung dịch Cho dung dịch vào nồi đun (7 lít dung dịch) Khóa van V1, VP1 Kích hoạt gia nhiệt, điều chỉnh cơng suất nhiệt lên 100% - 2000W Chỉnh lưu lượng nước cho thiết bị ngưng tụ ECH1 với lưu lượng 150 l/h Đo thời gian quan sát dung dịch nồi đun từ lúc bắt đầu đun đến lúc dung dịch sôi, quan sát nhiệt độ đầu vào, đầu nước giải nhiệt ghi Đo nhiệt độ dung dịch nồi đun từ lúc bắt đầu đến dung dịch sôi b) Giai đoạn bốc dung môi Mở van VP1 Ghi nhận trình từ lúc bắt đầu sôi đến lượng nước ngưng tụ lít ngừng q trình Đo nhiệt độ nước giải nhiệt vào khỏi thiết bị ngưng tụ Quan sát nhiệt độ dung dịch nồi đun thực trình ghi Đo nồng độ dung dịch kết thúc trình ( để dung dịch nguội đo nồng độ nhiệt độ khoảng 300C) Xác định khối lượng riêng dung dịch sau q trình đặc c) Kết thúc thí nghiệm Tắt W1 Khóa van VP1 Đợi cho dung dịch nồi đạt đến nhiệt độ khoảng 30oC Khóa van nguồn nước giải nhiệt cấp cho thiết bị ngưng tụ ECH1 Tháo hết dung dịch nồi đun qua van V2 Tháo dung mơi (nước) bình chứa thứ Tiến hành làm vệ sinh kết thúc thí nghiệm Kết bàn luận 5.1 Báo cáo kết thí nghiệm a) Bảng số liệu thu nhận được: Nhiệt độ phòng Thời điểm (oC) Độ hấp thu A Nồng độ (g/l) Khối lượng riêng (kg/m3) Ban đầu 30,2 2,446 33,47 1017 Kết thúc 30,2 3,501 47,7 1060 Bảng Bảng đo lưu lượng chất lỏng Thể tích dung dịch ban Lượng thứ ngưng Lưu lượng nước giải đầu (lít) tụ(lít) nhiệt (l/h) 150 Bảng Bảng giá trị nhiệt độ q trình đặc Q trình Cơng suất thực Thời gian thực (W) (giây) Nhiệt độ (oC) T1 Tv Tr 30,2 29,9 29,9 Giai đoạn đầu Đun sôi dung dịch 2000 1260 92,7 29,9 37,9 Bốc dung mơi 2000 2820 93,9 29,9 38,5 b) Tính mẫu: Cân vật chất: Đối với hỗn hợp: Khối lượng dung dịch ban đầu = khối lượng dung dịch lại + thứ Nồng độ chất tan sau cô đặc: 0,045 (kg/kg) Khối lượng chất tan sau cô đặc: Cân lượng: Nhiệt lượng nồi đun cung cấp cho trình đun nóng: (kJ) Nhiệt lượng nồi đun cung cấp cho q trình hóa dung mơi: (kJ) Năng lượng dung dịch nhận được: với (kJ) - Nhiệt lượng nước nhận để hóa hơi: = (kJ/kg) hàm nhiệt thứ 93,9 oC Nhiệt lượng nước giải nhiệt nhận thiết bị ngưng tụ: (kJ) đó: =(kg/m3): Khối lượng riêng trung bình nước Hệ số truyền nhiệt thiết bị ngưng tụ: = = 59,6 (oC) = = 125,04 (W/m2.K) 5.2 Bàn luận a) Nhận xét nồng độ: Nồng độ chất tan lúc sau cao so với nồng độ ban đầu Do trình đặc, lượng nước dung dịch hóa tách khỏi dung dịch, làm cho nồng độ chất tan tăng lên b) Nhận xét nhiệt độ: Quá trình đun nóng diễn có thay đổi quanh nhiệt độ sôi, cụ thể xuất nước bốc lên 92,7 oC, tiếp tục cung cấp nhiệt lượng, nhiệt độ tiếp tục tăng đến nhiệt độ sơi cố định ( 93,9 oC) Trong q trình quan sát, ta thấy nhiệt độ biến động quanh nhiệt độ sơi khơng đáng kể Điều hiểu ảnh hưởng nhiệt độ lưu lượng nước bơm khơng ổn định, biến đổi nhỏ lượng chất dung dịch Giải thích tương tự với nhiệt độ chất tải nhiệt c) Ngun nhân gây sai số tính tốn cân bằng vật chất lượng Sai số tính tốn vật chất - Trong trình làm thí nghiệm xảy những phản ứng khơng mong muốn oxy hóa, hay tượng phân ly tạo thành Cu bám kim loại thiết bị gia nhiệt - Sau kết thúc thí nghiệm, nước sau ngưng tụ còn bám lại thiết bị ngưng tụ => Dẫn đến sai số tính nồng độ chất tan sau cô đặc Sai số lượng 10 giá trị nhiệt độ sấy khác tiến hành tương tự từ bước cài đặt nhiệt độ sấy 25.3 Báo cáo - Xác định độ ẩm tương đối - Xác định độ ẩm tới hạn, độ ẩm vật liệu sấy cân - Xây dựng đường cong sấy - Tính tốn thời gian sấy đẳng tốc, giảm tốc - Xây dựng đường cong tốc độ sấy phương pháp vi phân đồ thị từ - So sánh kết thực nghiệm với đường cong sấy lý thuyết - Nhận xét dạng đường cong tốc - So sánh kết thí độ sấy giai đoạn sấy giảm tốc nghiệm 63 26 Kết bàn luận 26.1 Kết * Các thơng số ban đầu: - Diện tích bề mặt bay hơi: F = 2.3.0,2.0,4 = 0,48 (m2) - Khối lượng giấy lọc khô tuyệt đối: Go = 117,85 (g) = 0,11785 (kg) - Bề mặt riêng khối vật liệu: f = F/Go = 4,073 (m2/kg) - Vận tốc tác nhân sấy (khơng khí): 2,1 (m/s) 26.1.1 Thí nghiệm 1: Khảo sát động lực học trình sấy Ts = 400C Bảng 1: Số liệu đo đạc (TN1) STT 10 11 12 13 14 15 16 17 Thời gian (ph) 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 Khối lượng (g) 217 205 197 189 176 171 165 158 153 143 140 136 135 130 127 127 127 tư (oC) tk (oC) 29 29 28 28 29 28 28 29 28 28 29 29 29 29 29 29 28 42 41 41 41 42 42 42 41 42 41 42 42 42 42 42 42 41 26.1.2 Thí nghiệm 2: Khảo sát động lực học trình sấy Ts = 450C Bảng 1: Số liệu đo đạc (TN2) STT Thời gian (ph) Khối lượng (g) 217 205 tư (oC) tk (oC) 32 32 46 45 10 11 12 13 14 15 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 193 180 170 161 152 145 140 135 132 130 128 128 128 32 33 33 33 32 33 33 33 33 33 33 33 33 46 46 46 47 45 47 46 46 46 46 46 46 46 27 5.2 Xử lí số liệu 27.1 * Tính tốn độ ẩm: - ĐỘ ẨM CỦA GIẤY LỌC: WI = 100.(GI - GO)/GO (%) TRONG ĐÓ: GI - KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU THEO THỜI GIAN (G) - ĐỘ ẨM CÂN BẰNG WCB: XÁC ĐỊNH TRÊN ĐƯỜNG CONG SẤ TẠI GIÁ TRỊ CÓ TỐC ĐỘ SẤY BẰNG - ĐỘ ẨM TỚI HẠN WK: + THỰC NGHIỆM: WÁC ĐỊNH TRÊN ĐƯỜNG CONG SẤY, LÀ GIAO ĐIỂM CỦA ĐƯỜNG ĐẲNG TỐC VÀ ĐƯỜNG THẲNG GIẢM TỐC QUY ƯỚC + LÍ THUYẾT: WK = (WĐ/1,8) + WCB 27.2 * Tính tốn tốc độ sấy: + THỰC NGHIỆM: DỰA VÀO PHƯƠNG PHÁP VI PHÂN ĐỒ THỊ TA TÍNH ĐƯỢC TỐC ĐỘ SẤY CHÍNH LÀ HỆ SỐ GÓC CỦA TIẾP TUYẾN VỚI ĐƯỜNG CONG SẤY TỐC ĐỘ SẤY XÉT Ở ĐIỂM: NI+1 = 60.(WI - WI+1)/(TI+1 -TI) (%/H) + LÍ THUYẾT: NLT = = = = 100.JM.F (%/H) VỚI : Q = 3,6 , (W/M2.K) JM = (TK - TƯ) , (KG/M2.H) 27.3 * Tính tốn thời gian sấy: + GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: THỰC NGHIỆM: = LÍ THUYẾT: = 27.4 + Giai đoạn giảm tốc: THỰC NGHIỆM: LÍ THUYẾT: Bảng 3: Kết tính (TN1) Thờ i gian TT (ph) S Kh ối lượng (g) 217 t ( C) o t k Độ ẩm (%) o ( C) 4 84,1 Ntn (%/h) Nlt(%/h ) 567,94 205 197 189 12 176 15 171 18 165 21 158 24 153 27 143 30 140 33 136 36 135 39 130 42 127 45 127 48 127 1 1 2 60,3 42 8 10,3 7,76 7,76 7,76 50,9 4 84,8 4 16,9 14,5 67,8 52 15,4 50,9 01 18,7 169, 68 95 21,3 84,8 41 29,8 118, 26 34,0 101, 82 69 84,8 40,0 08 220, 62 45,1 135, 78 49,3 2 135, 78 73 67,1 203, 64 62 73,9 8 32 567,49 567,49 567,94 611,11 611,11 524,28 611,11 567,49 567,94 567,94 567,94 567,94 567,94 567,94 567,49 27.5 * Tính tốn thời gian sấy: + GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: Thực nghiệm: = = =0,4774 (h) = 28,644 (ph) LÍ THUYẾT: = = = 0,0512 (H) = 3,072 (PH) 524,28 + GIAI ĐOẠN GIẢM TỐC: THỰC NGHIỆM: = ln( = 0,168 (h) = 10,08 (ph) LÍ THUYẾT: W = ln() = 0,242 (h) = 14,52 (ph) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 t Đồ thị 1: Đường cong sấy (TN1) 250 N (%/h) 200 150 100 50 0 10 20 30 40 50 W 60 70 80 90 Đồ thị 2: Đường cong tốc độ sấy (TN1) Bảng 4: Kết tính (TN2) ST T Th ời gian (ph) 3 12 15 18 21 24 10 27 11 30 12 33 13 36 14 39 15 42 Kh ối lượng C) (g) 21 20 19 18 17 16 15 14 14 13 13 13 12 12 12 tư(o tk(o C) 32 46 32 45 32 46 33 46 33 46 33 47 32 45 33 47 33 46 33 46 33 46 33 46 33 46 33 46 33 46 Độ Ntn Nlt( ẩm (%) (%/h) %/h) 84, 132 73, 95 63, 20 52, ,849 9,74 15 28, 15 23, 11 18, ,408 84 12, ,849 50, 10, 33, 8,6 13 8,6 571 ,849 33, 96 8,6 571 ,849 96 13 571 ,849 88 31 571 84, 84 007 616 84, 14, 552 571 ,32 8,8 795 616 ,408 2,7 038 571 ,849 2,76 978 571 16 36, 13 ,838 0,62 614 615 22 44, 251 571 ,32 3,64 737 ,838 20 3,64 768 615 571 ,849 0 571 ,849 571 ,849 27.6 * Tính tốn thời gian sấy: + GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: Thực nghiệm: = = =0,3 (h) = 18 (ph) LÍ THUYẾT: = = = 0,0484 (H) = 2,9 (PH) + GIAI ĐOẠN GIẢM TỐC: THỰC NGHIỆM: = ln( = 0,29 (h) = 17,4 (ph) LÍ THUYẾT: = ln() = 0,277 (h) = 16,62 (ph) 90 80 70 60 W 50 40 30 20 10 0 10 15 20 25 t 27.7 Đồ thị 3: Đường cong sấy ( TN2) 30 35 40 45 250 N (%/h) 200 150 100 50 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 W Đồ thị 4: Đường cong tốc độ sấy (TN2) TÍNH MẪU: THÍ NGHIỆM 27.8 * Tính tốn độ ẩm: - ĐỘ ẨM CỦA GIẤY LỌC ( MẪU 5): W5 = 100.(G5 GO)/GO = = 44,251 (%) - ĐỘ ẨM CÂN BẰNG:WCB = 7,764 (%) - ĐỘ ẨM TỚI HẠN WK: + THỰC NGHIỆM: WKTN = 21,341 (%) + LÍ THUYẾT: WK = (WĐ/1,8) + WCB = (84,132/1,8) + 7,764 = 54,504 (%) 27.9 * Tính tốn tốc độ sấy: + THỰC NGHIỆM (MẪU 5): N5 = 60.(W4 - W5)/(T5 -T4) = = 220,62 (%/H) 27.10 Ntn = 60 tan() = 60.(W10 -W2)/(t10 -t2) =131,25 (%/h) + LÍ THUYẾT: 10 Q = 3,6 = 3,6.= 72, 313 (W/M2.K) = 260,328 (KJ/M2.H.K) => JM = (TK - TƯ) =.(42 - 29) =1,3944 (KG/M2.H) => NLT = 100.JM.F = 100.1,3944.4,073 = 567, 939 (%/H) 28 5.3 Bàn luận 28.1 * Nhận xét đường cong sấy : + Ở GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: NẾU KHÔNG TÍNH CÁC SAI LỆCH TRONG Q TRÌNH ĐO ĐẠC, TA CÓ THỂ THẤY TRONG GIAI ĐOẠN NÀY, ĐƯỜNG CONG SẤY GIẢM ĐỀU THEO THỜI GIAN THEO MỘT ĐƯỜNG THẲNG TÍNH CHẤT NÀY ĐỀU NHƯ NHAU Ở CẢ THÍ NGHIỆM + Ở GIAI ĐOẠN GIẢM TỐC: ĐƯỜNG CONG SẤY CHUYỂN TỪ ĐƯỜNG THẲNG SANG ĐƯỜNG CONG, SỰ GIẢM KHÔNG ĐỀU NHAU 28.2 * Nhận xét đường cong tốc độ sấy: 11 + Ở GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: THEO LÍ THUYẾT, ĐƯỜNG CONG TỐC ĐỘ SẤY Ở GIAI ĐOẠN NÀY DẠNG ĐƯỜNG THẲNG NẰM NGANG, SONG SONG VỚI TRUNG HOÀNH NHƯNG THỰC TẾ NĨ LÀ CÁC ĐƯỜNG CONG KHƠNG ỔN ĐỊNH, Ở THÍ NGHIỆM ĐỒ THỊ THỂ HIỆN RÕ HƠN Ở THÍ NGHIỆM + Ở GIAI ĐOẠN ĐẲNG TỐC: TỐC ĐỘ SẤY GIẢM THEO ĐỘ ẨM ĐẾN KHI ĐỘ ẨM TRONG MẪU ĐẠT GIÁ TRỊ CÂN BẰNG THÌ TỐC ĐỘ BẰNG KHÔNG 28.3 * Nhận xét thời gian sấy chế độ: tăng nhiệt độ sấy, tổng thời gian sấy giảm dần Do nhiệt độ cao tốc độ bay cao, vật khơ Trên thực tế, độ ẩm cân trường hợp lại lớn trường hợp 28.4 * Đánh giá trình thực hành: Trong trình quan sát, ghi mẫu, gặp nhiều sai sót gây ảnh hưởng đến kết thí nghiệm, bao gồm: +KHI BẮT ĐẦU SẤY ĐỘ ẨM CỦA CÁC THÍ NGHIỆM KHƠNG GIỐNG NHAU + SAI SỐ KHỐI LƯỢNG TỪ CÂN + CHẾ ĐỘ GIĨ KHƠNG ỔN ĐỊNH 12 + THIẾT BỊ CŨ, CÁC ĐẦU DÒ NHIỆT ĐỘ SAI LỆCH + THỜI GIAN ĐO KHÔNG CHUẨN XÁC 29 Kết luận 29.1 Qua trình làm thực nghiệm kết ta thấy việc xác định đường cong sấy đường cong tốc độ sấy giúp đánh giá khách quan phần ảnh hưởng nhiệt độ đến độ ẩm tốc độ sấy Từ đó, tính tốn thơng số tối ưu cho q trình làm việc mơi trường sấy sau Từ kết thực nghiệm lí thuyết, đưa nhận xét xác sai lệch để điều chỉnh kịp thời Quá trình thực hành giúp hiểu nguyên lí hoạt động có thao tác chuẩn xác với thiết bị mơn nói chung chuyên ngành nói riêng Tài liệu tham khảo [1] NGUYỄN VĂN LỤA, KỸ THUẬT SẤY VẬT LIỆU, NWB ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM, 2014 [2] NGUYỄN VĂN MAY, GIÁO TRÌNH KỸ THUẬT SẤY NƠNG SẢN THỰC PHẨM, NWB KHKT, 2007 [3] NGUYỄN BIN, CÁC QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ TRONG CƠNG NGHỆ HĨA CHẤT VÀ THỰC PHẨM, TẬP 4: PHÂN RIÊNG DƯỚI TÁC DỤNG CỦA NHIỆT, NWB KHKT, 2013 13 14 ... trình mà nhiệt độ thay đổi theo không gian mà không thau đổi theo thời gian Q trình truyền nhiệt khơng ổn định q trình mà nhiệt độ thay đổi theo khơng gian thời gian Q trình truyền nhiệt khơng ổn... chiều: lưu thể chảy song song chiều với - Chảy ngược chiều: lưu thể chảy song song ngược chiều với - Chảy chéo dòng: lưu thể chảy theo phương vng góc - Chảy hỗn hợp: lưu thể chảy theo hướng lưu. .. đun nóng (W) : cơng suất điện trở nồi đun sử dụng cho q trình hóa (W) : thời gian thực trình đun sôi dung dịch (s) : thời gian thực trình hóa (s) : nhiệt lượng dung dịch nhận (J) : nhiệt lượng
Ngày đăng: 11/03/2018, 03:44
Xem thêm:
