Đang tải... (xem toàn văn)
VRV IV với dãy sản phẩm phong phú có thể đáp ứng quy mô mọi công trình đồng thời tiết kiệm điện năng, tăng tính tiện nghi và dễ lắp đặt. Dãy sản phẩm đa dạng: 3 kiểu kết nối lên đến 60 HP Tiết kiệm điện năng: COP cao và công nghệ VRT tiên tiến Dễ dàng lắp đặt: thiết kế gọn nhẹ Tiện nghi: độ ồn thấp Nơi mua hàng Công nghệ tiên tiến Máy nén inverter DC kích thước nhỏ công suất lớn Dàn trao đổi nhiệt tích hợp cao Bản mạch PC điều khiển tiên tiến đa dạng Kỹ thuật làm mát dùng môi chất, đảm bảo sự ổn định nhiệt độ của bản mạch điện. Công nghệ VRT (Variable Refrigerant Temperature – Thay đổi nhiệt độ môi chất lạnh) tự động điều chỉnh nhiệt độ làm lạnh theo nhu cầu của từng khu vực và điều kiện thời tiết, do đó cải thiện hiệu suất năng lượng thường niên đồng thời duy trì sự thoải mái. Tiết kiệm điện năng COP cao Độ ồn thấp Nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt giúp giảm độ ồn trong quá trình vận hành. Lắp đặt dễ dàng Nhờ tích hợp các công nghệ cao, hệ thống VRV IV với dàn nóng nhỏ gọn tận dụng tối đa không gian lắp đặt. Lắp đặt linh hoạt Chiều dài ống thực tế tối đa: 165 m Chiều dài ống tương đương tối đa: 190 m Tổng chiều dài ống tối đa: 1000 m NỘI DUNG. (1) Các giới hạn khi thi công đường ống (2) Lắp đặt dàn lạnh (3) Giá đỡ ống (4) Lắp đặt ống ga (5) Lắp đặt ống thoát nước ngưng (6) Lắp đặt ống gió (dàn lạnh) (7) Triển khai thi công (8) Cách nhiệt ống (9) Đi dây điều khiển (10) Đi dây điện cấp nguồn (11) Lắp đặt dàn nóng (12) Thử xì (13) Hút chân không (14) Nạp ga bổsung (15) Cách kiểm tra sốlượng dàn lạnh đã lắp đặt (16) Vận hành kiểm tra.
1 thích Chú thích Chú ý: Những điểm cần thận trọng nơi lắp đặt Bài học nhanh: Kinh nghiệm thu từ cơng việc thực tế Ví dụ điển hình: Ví dụ từ cơng việc thực tế *Xin lưu ý tất độ dài không ghi đơn vị tồn tài liệu tính theo minimet (mm) Nội dung (1) Các giới hạn thi công đường ống (2) Lắp đặt dàn lạnh (3) Giá đỡ ống (4) Lắp đặt ống ga (5) Lắp đặt ống thoát nước ngưng (6) Lắp đặt ống gió (dàn lạnh) (7) Triển khai thi cơng (8) Cách nhiệt ống (9) Đi dây điều khiển (10) Đi dây điện cấp nguồn (11) Lắp đặt dàn nóng (12) Thử xì (13) Hút chân khơng (14) Nạp ga bổ sung (15) Cách kiểm tra số lượng dàn lạnh lắp đặt (16) Vận hành kiểm tra Ref: EDMT341324A; pg740 (1) Giới hạn đường ống (duy dàn lạnh VRV) - Hình A: Dàn nóng đơn, sử dụng Refnet Joint Giới hạn chiều dài tối đa dàn lạnh dàn nóng (Tiêu chuẩn / tiết kiệm điện, tiết kiệm khơng gian, kết nối ngồi tiêu chuẩn) Bộ chia cho dàn lạnh Hình B: Dàn nóng Multi, sử dụng Refnet Joint Chiều dài thực tế 165 m / 135 m Hình A Dàn lạnh : a+b+c+d+e+f+g+p ≤ 165 m Hình B Dàn lạnh 8: a+b+c+d+e+f+g+p ≤ 135 m Chiều dài tương đương 190 m/ 160 m Tổng chiều dài đường ống 1000m/ 500 m Hình A a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+p ≤ 1,000 m Hình B a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+p ≤ 500 m Chiều dài từ chia đến dàn lạnh xa ≤ 40 m Hình A Dàn lạnh 8: b+c+d+e+f+g+p ≤ 40 m Giới hạn độ cao tối đa H1 ≤ 50m (*) H3 ≤ 5m H3 r s t u a c b B A h i D j e d C k f E l G m Ký hiệu g F n p H2 H1 Dàn lạnh A Bộ chia gas dàn lạnh ( refnet joint) Bộ chia gas dàn lạnh ( refnet heatder) Bộ kết nối dàn nóng tổ hợp Ref: EDMT341324A; pg740 (1) Giới hạn đường ống (duy dàn lạnh VRV) - Hình C: Dàn nóng đơn kết nối Refnet Joint & Refnet header Giới hạn chiều dài tối đa dàn lạnh dàn nóng (Tiêu chuẩn / tiết kiệm điện, tiết kiệm khơng gian, kết nối ngồi tiêu chuẩn) a k i A B b H1 d f e 165 m / 135 m Hình C: Dàn lạnh 6: a+b+h ≤ 165 m Dàn lạnh 8: a+i+k ≤ 165 m Hình D: Dàn lạnh 8: a+i ≤ 165 m Chiều dài từ chia đến dàn lạnh xa ≤ 40 m Hình C Dàn lạnh 6: b+h ≤ 40 m, dàn lạnh 8: i+k ≤ 40 m Hình D dàn lạnh 8: i ≤ 40 m j c Chiều dài thực tế g H2 h Hình D: Dàn nóng đơn kết nối Refnet header Giới hạn độ cao tối đa a H1 ≤ 50m (*) H2 ≤ 30m H3 ≤ 5m H1 b c e d f g h i H2 Ref: EDMT341324A; pg741 (1) Giới hạn đường ống (duy dàn lạnh VRV) - Lưu ý độ cao H1 (*): Dàn nóng Multi A r Bộ chia ga dàn nóng s Chiều dài tương đương A≥B≥C 10m 13m (*) Độ cao lên đến 90 m đảm bảo yêu cầu sau: Dàn nóng đặt cao dàn lạnh - Tăng kích cỡ ống lỏng thêm cấp (bảng dưới) - Cài đặt thêm dàn nóng Dàn nóng đặt thấp dàn lạnh - Tăng kích cỡ ống lỏng thêm cấp (bảng dưới) t u Cơng suất dàn nóng Chiều dài thực tế C B Ví dụ: r,s,t ≤ 10 m; u ≤5m Tăng cỡ ống Công suất Ống (mm) Ống lỏng (mm) 6~8 Φ 19,1 → Φ 22,2 Φ 9,5 → Φ 12,7 10 Φ 22,2 → Φ 25,4 (a) 12~14 Φ 28,6 (b) 16 Φ 28,6 → Φ 31,8 (a) 18~22 Φ 12,7 → Φ 15,9 Φ 15,9 → Φ 19,1 24 Φ 34,9 (b) 26~34 Φ 34,9 → Φ 38,1 (a) 36~60 Φ 41,3 (b) Φ 19,1 → Φ 22,2 (a) Nếu cỡ ống khơng có, khơng cần thiết phải tăng (b) Khơng cần tăng Lưu ý: Chiều dài từ chia đến dàn lạnh xa phải ≤ 40m, nhiên Ref: EDMT341324A; pg741 chiều dài kéo dài lên đên 90m đảm bảo điều kiện sau ĐIỀU KIỆN YÊU CẦU VÍ DỤ Chiều dài ống dàn lạnh chia gần ≤ 40m h,i, j, k, l, m, n, p ≤ 40m Tăng cỡ ống lỏng chiều dài từ chia đến dàn lạnh xa > 40m Nếu ống tăng cỡ lớn đường ống phải tăng cỡ ống bên cạnh Dàn lạnh 8: b+c+d+e+f+g+p ≤ 90m Kích thước ống cần tăng: b, c, d, e, f, g Đường kính ống tăng lên cấp: φ9,5 → φ12,7 φ15,9 → φ19,1 φ22,2 → φ25.4∗ φ12,7 → φ15,9 φ19,1 → φ22,2 φ28,6 → φ31,8∗ φ34,9 → φ38,1∗ Khi tính chiều dài tổng, chiều dài thực tế ống tăng (trừ ống chính) phải nhân gấp đôi a+bx2+cx2+dx2+ex2+fx 2+gx2+h+I+j+k+l+m+n+ p≤ 1000m (500m) (*) Tăng theo cỡ ống có, không cần phải tăng Chênh lệch chiều dài [Dàn nóng đến dàn lạnh xa nhất] [Dàn nóng đến dàn lạnh xa từ chia nhánh đầu] ≤40m Dàn lạnh xa Dàn lạnh gần laø (a+b+c+d+e+f+g+p) – (a+h) ≤ 40m Ref: EDMT341324A; pg740 (1) Giới hạn đường ống (dàn lạnh VRV Split) - a b A H1 d B c H4 f e BP1 H5 h i Ký hiệu BP2 j g Refnet header k H2 l Refnet joint BP H6 Bộ chia BP 1-5 Dàn lạnh Split 6,7 Dàn lạnh VRV (1) Giới hạn đường ống (dàn lạnh VRV Split) - Chiều dài đường ống cho phép lớn Chiều dài thực tế ≤100 m Chiều dài tương đương (*) ≤120 m Tổng chiều dài đường ống ≤250 m Nếu công suất dàn lạnh < 60 m – 15 m Nếu công suất dàn lạnh 60 m – 12 m Nếu công suất dàn lạnh 71 2m–8m Giữa BP dàn lạnh a+b+g+l ≤ 100m a+b+d+g+l+k+c+e+f +h+i+j ≤ 250m h, i, j, k,l Giữa chia nhánh dàn lạnh VRV xa ≤50 m b+g+l ≤ 50m Giữa dàn nóng chia nhánh >5 m a≥5m Ống ngắn (*) Tính tốn chiều dài tương đương Refnet joint = 0,5 m Refnet header = m Chênh lệch độ cao cho phép lớn Giữa dàn lạnh ≤15 m H2 Giữa BP ≤15 m H5 Giữa dàn nóng dàn lạnh Nếu dàn nóng cao ≤50 m Nếu dàn nóng thấp ≤40 m H1 Giữa dàn nóng BP ≤40 m H4 Giữa BP dàn lạnh ≤5 m H6 Nếu chiều dài ống chia BP dàn lạnh VRV > 20m phải tăng cỡ ống lỏng giữa chia BP dàn lạnh VRV Nếu cỡ ống tăng lớn ống trước chia phải tăng ống lỏng đường ống trước chia nhánh đầu cấp (1) Giới hạn đường ống (kích thước ống quy đổi chiều dài tương đương) - Đường kính ống x độ dày nhỏ (mm) Uốn ống dạng L Co Dạng baãy 6,4x0,8 0,16 9,5x0,8 0,18 1,3 12,7x0,8 0,2 1,5 15,9x0,99 0,25 19,1x0,8 0,35 2,4 22,2x0,8 0,4 3,0 25,4x0,88 0,45 3,4 REFNET Joint Mét /1 Cái 28,6x0,99 0,5 31,8x1,1 0,55 34,9x1,21 0,6 38,1x1,32 0,65 41,3x1,43 0,75 Ref: EDMT341324A; pg770 REFNET Header Loại sử dụng Mét /1 Bộ Ống cuộn (Ống mềm) 0,5 Ống (Ống cứng) - Tính chiều dài tương đương đường ống tính chế độ làm lạnh - Tính chiều dài tương đương đường ống lỏng tính chế độ sưởi 10 (1) Giới hạn đường ống (ví dụ chiều dài tương đương) - 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m Chiều dài thực tế 45m + Trở lực đường ống (Co, chia,…) Ví dụ tính cho cỡ ống D19,1mm Chiều dài tương đương = Chiều dài thực tế + Co (0,35m x 8) = 45 + 2,8 = 47,8m 11 (1) Giới hạn đường ống (kích cỡ ống dàn lạnh) - Công suất danh đònh dàn lạnh Ref: EDMT341324A; pg739 Đường kính ống Ống Ống lỏng 20 25 32 40 50 ∅ 12.7 ∅ 6.4 63 80 100 125 140 ∅ 15.9 200 ∅ 19.1 250 ∅ 22.2 400 500 ∅ 28.6 ∅ 9.5 ∅ 12.7 ∅ 15.9 12 (1) Giới hạn đường ống (kích cỡ ống dàn nóng) - Đường kính ống Cơng suất dàn nóng (HP) OÁng hôi 6~8 ∅ 19,1 10 ∅ 22,2 12~16 OÁng loûng ∅ 9,5 ∅ 12,7 ∅ 28,6 16~22 ∅15,9 24 ∅34,9 26~34 36~60 ∅19,1 ∅ 41,3 13 (1) Lắp đặt ống chờ qua tường - Quy trình Thảo luận Xác định Lắp đặt ~Các điểm công việc~ Xác định vị trí lỗ xuyên tường 1.Độ dốc thấp phải 1/100 2.Xem xét độ dày vật liệu cách nhiệt Cố định 1/100 Đường kính (ϕ ID) ống chờ tổng： ：50, 80, 100, 125, 150, 175, 200 t ϕＡ t t Ví dụ : Tham khảo 19,1× ×9,5 t=19, D19 / t=13,D10 ϕB Câu hỏi: Bạn phải chọn ϕ ID ống chờ bao nhiêu? t Trả lời: ϕID=19,1+19+19+9,5+13+13+5+5 ỐNg lỏng Gas =120,6 =>125 Đường kính ống chờ 14 (1) Lắp đặt ống chờ qua tường - D Lưu ý kết cấu dầm hạn chế khu vực cho phép đặt lỗ xun tường Vị trí khơng phép luồn ống chờ qua dầm L1 L1 L2 L3 Tối thiểu x [(R1 + R2)/2] R1,R2 tối đa D/3 Tổi thiểu D/2 "D" viết tắt độ cao dầm xà Tối thiểu D/4 150 mm Dùng băng keo bọc hai đầu ống chờ để tránh bê tông lọt vào ống Băng keo 15 (2) Lắp đặt dàn lạnh -1 Quy trình Vận chuyển Xác định vị trí Treo ty Lắp đặt ~Các điểm cơng việc~ Phải thực tồn cơng việc theo hướng dẫn lắp đặt kèm theo 1) Vận chuyển (1) Xác định tuyến đường vận chuyển (2) Vận chuyển dàn lạnh tới địa điểm lắp đặt đóng bao bì, khơng mở máy khỏi thùng đến lắp đặt (3) Phải kiểm tra để đảm bảo sản phẩm không bị khiếm khuyết bị móp méo tiếp nhận sản phẩm ●Phương pháp tránh lắp đặt sai model dàn lạnh lắp sai vị trí Tầng phòng tiếp tân AC1-1 Dán giấy cho biết số tầng, tên phòng số hệ thống lên vị trí dễ nhìn 16 (2) Lắp đặt dàn lạnh -2 2) Xác định vị trí lắp đặt (Sau phần giải thích quy trình trường hợp khơng kèm theo bìa mẫu) (1) Xác định không gian cần thiết để lắp đặt bảo dưỡng (2) Xác định hướng lắp đặt ống hướng gió thổi Hãy xác nhận chi tiết hướng dẫn lắp đặt thông tin tương tự Không gian lắp đặt dành cho FXFQ ≥ 1.500 mm ≥ 200 mm ≥ 1.500 mm ≥ 1.500 mm ≥ 200 mm ≥ 1.500 mm Quạt thơng gió Đèn chiếu sáng *1 Mặt trần Tường ≥ 1.800 mm ≥1.500mm ≥1.500 mm ≥ 2000 mm ≥ 4.000 mm Giữa hai dàn lạnh Sàn Lớn 1.800 mm Dàn lạnh Dàn lạnh ≥ 1.500 mm Tường Đèn chiếu sáng *1 loại đèn hở Khơng có hạn chế với đèn có hộp che 17 (2) Lắp đặt dàn lạnh - 1.000 (3) Đánh dấu tâm dàn lạnh vạch phấn, dùng đường chuẩn vẽ sàn nhà để dẫn hướng Đường chuẩn Vạch phấn 800 Thước dây Tâm dàn lạnh 2.000 Thước dây (4) Dùng bìa mẫu phía dàn lạnh để đánh dấu vị trí treo sàn dựa vào tâm dàn lạnh (Sử dụng bìa mẫu sau đảo ngược lại) Vị trí treo dàn lạnh Tấm bọc Đánh dấu đường tâm dàn lạnh Đường chuẩn Tâm dàn lạnh Đường chuẩn 18 (2) Lắp đặt dàn lạnh - (5) Dùng thiết bị định vị laser thiết bị tương tự để chiếu vị trí treo từ sàn nhà lên trần nhà dùng khoan để khoan lỗ thăm dò Trần Thiết bị định vị laser Vị trí treo Thiết bị định vị laser Nếu lỗ khoan cho tắc kê sắt chạm vào sắt, thử vị trí lỗ khác Sắt Vít nở/ tắc kê sắt Vị trí treo Mũi khoan 19 (2) Lắp đặt dàn lạnh - Đánh dấu 20 (15) Cách kiểm tra số lượng dàn lạnh lắp đặt - Số Thao tác Tên nút Bấm nút BS2 mười lần để cài đặt hình đoạn hiển thị đến Mục 10 "Số dàn lạnh kết nối" BS2 Bấm nút BS3 lần để hiển thị số dàn lạnh kết nối hình đoạn hiển thị BS3 Số dàn lạnh kết nối: dàn Màn hình LED đoạn hiển thị ● Xác nhận số dàn hình đoạn hiển thị Số dàn lắp đặt = Số dàn lạnh kết nối Dây nguồn dây điều khiển nối 293 (16) Vận hành kiểm tra - Kieåm tra trước vận hành - Dây nguồn - Dây điều khiển - Dây tiếp đất -Đường ống ga -Lượng ga nạp thêm - Dùng Mega-ohm 500v đo độ cách điện (không sử dụng đồng hồ nhỏ 200v 240v) - Vít siết dây bò lỏng ? -Dây cấp nguồn dàn lạnh L-N không đấu vào vò trí đấu dây khiển? - Nguồn cấp dàn nóng L1L2L3 N đúng? - Cách nhiệt ống ga ống ga - Mở van ga đi, van ga về, van ống quân bình dầu ? - Lượng ga nạp thêm tính ? - Chỉ nạp ga đường (gaz lỏng) - Nếu nạp không đủ bổ sung phương pháp cài đặt trực tiếp dàn nóng (vào chế độ cài đặt setting mode 2) - Lượng ga nạp thêm lưu lại “Bảng thông số nạp dán dàn nóng”? 294 (16) Vận hành kiểm tra - Kiểm tra công việc trước BẬT nguồn điện Kiểm tra mục sau • Dây điện nguồn •Dây truyền tín hiệu điều khiển máy •Dây nối đất •Cơng tắc (CB) nhánh •Cầu dao (CB) chống rò điện Có dây quy định khơng? Các CB nhánh CB chống rò điện dây cách khơng? Dây định có sử dụng khơng? Vít siết dây có lỏng khơng? Đã hồn thành công việc nối đất chưa? Lớp vỏ bọc mạch cấp điện có bị hư lỗi khơng? Sử dụng dụng cụ đo megom để đo độ cách điện (*1) • Không sử dụng dụng cụ đo megom cho mạch khác trừ mạch 400V 200V *1: Tiến hành đo điện trở cách điện bị giảm máy nén Nếu máy nén không hoạt động thời gian dài sau nạp ga điều kiện van chặn mở nguồn điện OFF, ga bị lẫn máy nén, làm giảm điện trở Gia nhiệt máy nén minh họa hình bên phải, sau kiểm tra lại cách điện Cực Máy sấy Gia nhiệt bên trái đầu kết nối khoảng 15 phút Tham khảo: SiMT341406E;Tr120 295 (16) Vận hành kiểm tra - Kiểm tra công việc trước BẬT nguồn điện Kiểm tra đường ống dẫn ga lạnh/ vật liệu bọc ống Kích cỡ ống có phù hợp? Áp suất thiết kế cho ống ống lỏng Mpa? Vật liệu cách nhiệt bọc ống lắp đặt chưa? Ống ống lỏng cần bọc (Nếu khơng gây chảy nước) Kiểm tra thử xì hút chân khơng Kiểm tra lượng ga nạp bổ sung Đã thử xì hút chân khơng phù hợp theo quy trình hướng dẫn lắp đặt? Lượng ga nạp đủ chưa? • Khi lượng ga khơng đủ, giữ van chặn đường lỏng van chặn đóng sau nạp ga lỏng thơng qua cổng bảo dưỡng van chặn đường lỏng (*Không nạp ga qua cổng bảo dưỡng van chặn đường hơi) Lượng nạp ga bổ sung có lưu lại dán nắp điện dàn nóng khơng? Kiểm tra trạng thái van chặn Tham khảo: SiMT341406E;Tr120 Kiểm tra đảm bảo van chặn lỏng trạng thái mở 296 (16) Vận hành kiểm tra - Mở nguồn Đảm bảo mở nguồn dàn nóng trước vận hành hệ thống để bảo vệ máy nén (cấp nguồn điện trở sưởi) kể trường hợp nạp ga chế độ cài đặt dàn nóng Mở nguồn dàn nóng Mở nguồn dàn lạnh Khi mở nguồn lần – Hệ thống khơng hoạt động 12 phút • Đây thời gian hệ thống tự động cài đặt máy chủ địa (Địa dàn lạnh-dàn nóng, v.v…) Hiện trạng Dàn nóng 297 (16) Vận hành kiểm tra - BẬT nguồn điện - Quy trình khởi động BẬT nguồn dàn nóng dàn lạnh Đảm bảo BẬT nguồn điện trước bắt đầu hoạt động để bảo vệ máy nén (BẬT nguồn điện trở sưởi dầu) Kiểm tra hình hiển thị LED đoạn PCB dàn nóng Kiểm tra để đảm bảo truyền tín hiệu bình thường Trong điều kiện bình thường, hình hiển thị LED đoạn OFF Vui lòng tham khảo trạng thái hình Sáng Nháy Tham khảo: SiMT341406E;Tr121 298 (16) Vận hành kiểm tra - BẬT nguồn điện - Quy trình khởi động Nguồn BẬT Kiểm tra ban đầu Bình thường Bất thường Đang khởi động Mã lỗi chuyển thay giây Kết thúc khởi động (bình thường) Mã lỗi phụ (*) Dàn nóng chủ dàn nóng nối với dây truyền tín hiệu dàn lạnh Các dàn nóng khác dàn nóng phụ 299 (16) Vận hành kiểm tra - BẬT nguồn điện - Quy trình khởi động Cài đặt cơng trình PCB dàn nóng Tiến hành cài đặt cơng trình cần thiết Đối với hệ thống dàn nóng tổ hợp, thực cài đặt cơng trình với dàn nóng chủ (Các cài đặt cho dàn nóng phụ khơng thực được.) Các hoạt động kiểm tra tự động khởi động Kiểm tra Kiểm tra vận hành bình thường Kiểm tra dây bị lỗi Kiểm tra van chặn Kiểm tra nạp dư ga Điều chỉnh tự động chiều dài ống Trước bắt đầu chạy máy bình thường sau hoàn thành kiểm tra, đảm bảo dàn lạnh dàn nóng hoạt động bình thường 300 (16) Vận hành kiểm tra - Chạy kiểm tra Báo hiệu bình thường BS2 giây Lưu ý kiểm tra chạy thử: Khoảng 12 phút sau bật nguồn điện cho dàn lạnh dàn nóng, hình hiển thị LED đoạn hiển thị trạng thái bình thường (thời gian khởi động truyền tín hiệu) Trong q trình khởi động, khơng thể bắt đầu chạy thử Trước bắt đầu chạy thử, đảm bảo hình hiển thị LED đoạn tắt Bước chạy thử kéo dài đến 10 phút bình thường: lỗi Hệ thống cần cân trạng thái ga trao đổi nhiệt dàn lạnh Trong bước , dàn lạnh chạy quạt tốc độ cao dàn nóng chạy quạt bước Chỉ hình dàn nóng hiển thị , máy nén bắt đầu hoạt động Đảm bảo gắn nắp cổng van bảo dưỡng hoàn tất nạp ga bổ sung Lực siết nắp đậy 12,7 ± 1,2 N.m Chỉ chạy thử hệ thống lần Tắt hệ thống bên cạnh để đảm bảo gió thổi hệ thống khác không ảnh hưởng đến việc chạy kiểm tra Nếu đấu nối dây sai, tiến hành chạy thử Khơng thể kiểm tra xác hoạt động dàn lạnh trình chạy thử Sau kết thúc chạy thử, kiểm tra hoạt động dàn lạnh 301 (16) Vận hành kiểm tra - Chỉ định trạng thái bình thường Nhấn BS2 giây Các bước trình chạy TEST tự động: -“T01”: Chuẩn bị khởi động (cân áp suất) -“T02”: Khởi động chạy lạnh -“T03”: Ổn định tình trạng chạy lạnh -“T04”: Kiểm tra dây khiển -“T05”: Kiểm tra van chặn -“T06”: Kiểm tra chiều dài đường ống -“T08”: Trong trường hợp [2-88]=0, kiểm tra cụ thể lượng ga -“T09”: Chạy nhốt ga Chạy Test -“T10”: Dừng máy 302 (16) Vận hành kiểm tra - Sau kết thúc trình kiểm tra – LED đoạn tắt : Bình thường Kiểm tra mã lỗi xử lý – LED đoạn sáng : Khơng bình thường Bình thường Vận hành hệ thống Khơng bình thường Kiểm tra mã lỗi xử lý 303 Một số mã cố vận hành máy INV1: Máy nén biến tần INV2: Máy nén biến tần FAN1: Quạt biến tần FAN2: Quạt biến tần Mã lỗi Mã lỗi Mã lỗi phụ Chủ/Phụ 1/Phụ Nội dung cố 01/02/03 INV1 điện áp cấp cân 07/08/09 INV2 điện áp cấp cân 01/05/07 Điện nguồn cấp bị ngược pha 04/06/08 Điện nguồn cấp bị ngược pha 01/08/11 INV1 điện áp cấp bị thiếu (nhỏ) 02/09/12 INV1 nguồn cấp bị pha 22/25/28 INV2 điện áp cấp bị thiếu (nhỏ) 23/26/29 INV2 nguồn cấp bị pha P1 Kiểm tra nguồn cấp định mức U1 Kiểm tra cấp nguồn pha U2 U3 Cách kiểm tra Kiểm tra nguồn cấp định mức 03 -Mã lỗi: Chạy kiểm tra hệ thống -Thực việc chạy kiểm tra cho chưa thực (hệ thống không hệ thống thể hoạt động được) -Thực chức tự động -Dấu hiệu cảnh báo: Phát rò rỉ hay (xem máy) máy chưa sẵn sàng kiểm tra lượng ga không thực cho chức phát rò rỉ 304 U4 04 Chạy kiểm tra hệ thống bất thường 01 Kết nối Q1-Q2 (dàn nóng tổ hợp) hay F1-F2 (dàn lạnh-dàn nóng) sai 03 Kết nối Q1-Q2 (dàn nóng tổ hợp) hay F1-F2 (dàn lạnh-dàn nóng) sai 01 02 Cảnh báo: Kết nối Q1-Q2 sai Mã cố: Kết nối Q1-Q2 sai U7 11 U9 01 03 UA 18 31 49 Tiến hành chạy kiểm tra hệ thống lại Kiểm tra lại kết nối Q1-Q2 hay F1F2 Kiểm tra lại kết nối Q1-Q2 -Quá nhiều dàn lạnh kết nối Kiểm tra số lượng dàn lạnh kết nối đường dây F1-F2 -Dây kết nối dàn lạnh-dàn nóng hay tỉ lệ kết nối không tốt -Hệ thống không phù hợp: Sai chủng Kiểm tra dàn lạnh có lỗi không loại dàn lạnh kết hợp (R410A, R407C, xác nhận chủng loại dàn dàn lạnh cục bộ) lạnh có nhiều loại dàn lạnh -Lỗi dàn lạnh Sự cố kết nối nhiều dàn lạnh dàn lạnh khác chủng loại (R410A, R407C, Máy cục bộ) Kiểm tra dàn lạnh có lỗi khơng xác nhận chủng loại dàn lạnh có nhiều loại dàn lạnh Sai đơn vị kết nối (trong kết nối tổ hợp) Kiểm tra nhiều chủng loại dàn kết nối 305 UH 01 Lỗi địa tự động hệ thống (không đồng nhất) Kiểm tra lại số lượng dàn lạnh kết nối xem phù hợp chưa (chế độ monitor mode) chờ đến khởi động xong 01 Lỗi địa tự động hệ thống (không đồng nhất) Kiểm tra lại số lượng dàn lạnh kết nối xem phù hợp chưa (chế độ monitor mode) chờ đến khởi động xong 05 Van dịch vụ chưa mở hay bị hỏng (trong trình chạy kiểm tra) Kiểm tra mở van dịch vụ 01/03/05 Tác động công tác bảo vệ cao áp (S1PH, S2PH) - A1P (X3A,X4A) Kiểm tra lại van dịch vụ, hay bất thường đường ống, hay giải nhiệt dàn trao đổi nhiệt 02/04/06 -Dư môi chất lạnh -Van dịch vụ chưa mở -Kiểm tra lượng ga hệ thống, lượng gas nạp bổ sung -Mở van dịch vụ 13/14/15 Van dịch vụ đường lỏng chưa mở Mở van dịch vụ đường lỏng -Dư môi chất lạnh -Van dịch vụ chưa mở -Kiểm tra lượng ga hệ thống, lượng gas nạp bổ sung -Mở van dịch vụ UF E3 18 306 E4 01/02/03 01/05/08 E9 04/07/10 Lỗi áp suất thấp -Van dịch vụ chưa mở -Hệ thống thiếu gas -Lỗi dàn lạnh -Mở van dịch vụ -Kiểm tra lượng ga hệ thống, lượng ga bổ sung -Kiểm tra hiển thị giao diện người sử dụng -Kiểm tra dây truyền tín hiệu dàn nóng dàn lạnh Sự cố van tiết lưu điện từ (Quá lạnh) Y2E - A1P (X21A) Sự cố van tiết lưu điện từ (Chính) Y1E A1P (X23A) Kiểm tra kết nối PCB, giá trị hay cấu động Kiểm tra kết nối PCB, giá trị hay cấu động 01/03/05 Nhiệt độ đường đẩy cao (R21T,R22T) -Kiểm tra lượng ga hệ thống, -Van dịch vụ chưa mở lượng ga nạp bổ sung -Thiếu môi chất lạnh -Mở van dịch vụ 20/21/22 Nhiệt độ vỏ máy nén cao (R8T) -Van dịch vụ chưa mở -Thiếu môi chất lạnh -Kiểm tra lượng ga hệ thống, lượng ga nạp bổ sung -Mở van dịch vụ -Dư môi chất lạnh -Van dịch vụ chưa mở -Kiểm tra lượng ga hệ thống , lượng ga nạp bổ sung -Mở van dịch vụ Cảm biến nhiệt độ môi trường xung quanh bị lỗi (R1T) - A1P (X18A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị F3 F6 02 H9 01/02/03 307 16/22/28 Lỗi cảm biến nhiệt độ đường đẩy (R21T) Hở mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở 17/23/29 Lỗi cảm biến nhiệt độ đường đẩy (R21T) Ngắn mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở 18/24/30 Lỗi cảm biến nhiệt độ đường đẩy (R22T) Hở mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở 19/25/31 Lỗi cảm biến nhiệt độ đường đẩy (R22T) Ngắn mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở 47/49/51 Lỗi cảm biến nhiệt độ vỏ máy nén (R8T), Hở mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở 48/50/52 Lỗi cảm biến nhiệt độ vỏ máy nén (R8T) Ngắn mạch - A1P (X29A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở Lỗi cảm biến nhiệt độ đường hồi (R3T) A1P (X30A) Lỗi cảm biến nhiệt độ xả băng (R7T) - A1P (X30A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở J3 J5 01/03/05 J6 01/02/03 J7 06/07/08 Lỗi cảm biến nhiệt độ ga lỏng (sau lạnh Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở HE) (R5T) - A1P (X30A) J8 01/02/03 Lỗi cảm biến nhiệt độ ga lỏng (dàn trao đổi Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở nhiệt) (R4T) - A1P (X30A) J9 01/02/03 Lỗi cảm biến nhiệt độ ga (sau lạnh Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị điện trở HE) (R6T) - A1P (X30A) 308 06/08/10 Lỗi cảm biến áp suất cao (S1NPH) Hở mạch - A1P (X32A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị 07/09/11 Lỗi cảm biến áp suất cao (S1NPH) Ngắn mạch - A1P (X32A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị 06/08/10 Lỗi cảm biến áp suất thấp (S1NPL) Hở mạch - A1P (X31A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị 07/09/11 Lỗi cảm biến áp suất cao (S1NPL) Ngắn mạch - A1P (X31A) Kiểm tra kết nối PCB hay giá trị JA JC 14 Lỗi truyền tín hiệu dàn nóng - INV1 Kiểm tra kết nối A1P (X20A, X28A, X40A) 19 Lỗi truyền tín hiệu dàn nóng - FAN1 Kiểm tra kết nối A1P (X20A, X28A, X40A) 24 Lỗi truyền tín hiệu dàn nóng - FAN1 Kiểm tra kết nối A1P (X20A, X28A, X40A) 30 Lỗi truyền tín hiệu dàn nóng - INV2 Kiểm tra kết nối A1P (X20A, X28A, X40A) LC 309 9-3 Kiểm tra họat động Nhấn giữ nút Mode bo dàn nóng giây 200 Nhấn nút set 21 màng hình 221 H3P Nút TEST Nhấn nút Return Nhấn nút Set Nhấn nút Return lần Quá trình chạy Test xuất 310 9-3 Kiểm tra họat động gas máy nén Nhấn giữ nút Mode bo dàn nóng giây 200 Nhấn nút set 20 lần màng hình 221 Nhấn nút Return Nhấn nút Set Nhấn nút Return lần Quá trình chạy Test xuất Khi t01 xuất máy Nén chạy, t02 máy nén chạy 311 9-3 Kiểm tra họat động 312 9-3 Kiểm tra họat động 313 9-3 Kiểm tra họat động 314 315 9-3 Vấn đề chuyển đổi R22 sang R410A Đối với R410A, không dùng đường ống sử dụng cho R22!! Nhớt máy nén hoàn toàn khác Nếu loại nhớt khác hòa trộn với sinh cặn dầu Cặn dầu làm cho máy nén bò hư hỏng Hãy lắp lại đường ống cho R410A !! 316 (16) Vận hành kiểm tra (hướng dẫn sử dụng) - Sau hoàn tất việc chạy kiểm tra, bạn nên hướng dẫn khách hàng việc sau: 1.Cách sử dụng điều khiển 2.Cách trì vận hành tối ưu 3.Cách kiểm tra xem có cố hay không 4.Cách liên hệ xảy cố 5.Cách làm phin lọc gió dàn lạnh 6.Đừng quên bàn giao tài liệu có liên quan 317 Dụng cụ, thiết bị R410A DỤNG CỤ LOE ỐNG 318 Dụng cụ, thiết bị R410A ĐỒNG HỒ GAS R410A 319 Dụng cụ, thiết bị R410A VAN ĐiỆN TỪ (Dùng cho hút chân không) 320 Dụng cụ, thiết bị R410A BƠM CHÂN KHÔNG 321 322 ... dụ lắp giằng 25 (2) Lắp đặt dàn lạnh - 11 Thao tác với số phận tùy chọn đơn giản lắp phận trước lắp dàn lạnh Kiểm tra hướng dẫn lắp đặt tương ứng tài liệu tương tự để biết độ cao lắp đặt lắp. .. định khơng gian cần thiết để lắp đặt bảo dưỡng (2) Xác định hướng lắp đặt ống hướng gió thổi Hãy xác nhận chi tiết hướng dẫn lắp đặt thông tin tương tự Không gian lắp đặt dành cho FXFQ ≥ 1.500 mm...Nội dung (1) Các giới hạn thi công đường ống (2) Lắp đặt dàn lạnh (3) Giá đỡ ống (4) Lắp đặt ống ga (5) Lắp đặt ống thoát nước ngưng (6) Lắp đặt ống gió (dàn lạnh) (7) Triển khai thi công (8)