Sau thời gian thực tập tại công ty cổ phần nhựa Nguyên Sơn thời gian từ ngày 372017 đến ngày 2872017 và hôm nay nhóm chúng em cũng đã hoàn thành khóa thực tập môn học Quá trình và Thiết bị theo chương trình đào tạo ngành của trường. Sau một tháng thực tập, nhóm chúng em đã may mắn có cơ hội tìm hiểu, tiếp cận với những kiến thức thực tế cũng như một số quy trình công nghệ, qua đó giúp chúng em hiểu rõ hơn và bổ sung cho những lý thuyết đã học ở trường. Chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn đến Ban lãnh đạo và toàn thể cán bộ công nhân viên của Công ty Cổ phần Nhựa Nguyên Sơn. Xin chân thành cảm ơn anh Nguyễn Minh Hải – Giám đốc công ty, anh Lê Ngọc Minh – trưởng phòng kỹ thuật, các anh chị trong ban kỹ thuật cùng các cô, chú, anh, chị công nhân trong công ty đã tạo điều kiện thuận lợi cũng như đã tận tình giúp đỡ chỉ dẫn chúng em trong thời gian thực tập tại công ty. Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Khoa Kỹ thuật Hóa học – Trường Đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh đã tạo điều kiện cho chúng em đến tìm hiểu và thực tập tại Công ty Cổ phần Nhựa Nguyên Sơn. Chân thành cảm ơn thầy Hoàng Trung Ngôn – giảng viên trực tiếp hướng dẫn chúng em hoàn thành bài báo cáo thực tập này. Mặc dù đã cố gắng hết khả năng để hoàn thành bài báo cáo hoàn chỉnh nhất nhưng với lượng kiến thức còn hạn hẹp và thời gian thực tập còn tương đối ngắn nên không thể tránh khỏi những thiếu sót. Chúng em mọng nhận được những đóng góp ý kiến từ quý Công ty, quý thầy cô để bài báo cáo của chúng em hoàn thiện hơn. Sau cùng, chúng em kính chúc quý Công ty ngày càng phát triển và đạt nhiều thành tích trong sản xuất. Kính chúc quý thầy cô dồi dào sức khỏe, thành công trong công việc và cuộc sống.
Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn LỜI CẢM ƠN Sau thời gian thực tập công ty cổ phần nhựa Nguyên Sơn thời gian từ ngày 3/7/2017 đến ngày 28/7/2017 hôm nhóm chúng em hồn thành khóa thực tập mơn học Q trình Thiết bị theo chương trình đào tạo ngành trường Sau tháng thực tập, nhóm chúng em may mắn có hội tìm hiểu, tiếp cận với kiến thức thực tế số quy trình cơng nghệ, qua giúp chúng em hiểu rõ bổ sung cho lý thuyết học trường Chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn đến Ban lãnh đạo tồn thể cán công nhân viên Công ty Cổ phần Nhựa Nguyên Sơn Xin chân thành cảm ơn anh Nguyễn Minh Hải – Giám đốc công ty, anh Lê Ngọc Minh – trưởng phòng kỹ thuật, anh chị ban kỹ thuật cô, chú, anh, chị công nhân công ty tạo điều kiện thuận lợi tận tình giúp đỡ dẫn chúng em thời gian thực tập công ty Chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Khoa Kỹ thuật Hóa học – Trường Đại học Bách Khoa thành phố Hồ Chí Minh tạo điều kiện cho chúng em đến tìm hiểu thực tập Cơng ty Cổ phần Nhựa Nguyên Sơn Chân thành cảm ơn thầy Hồng Trung Ngơn – giảng viên trực tiếp hướng dẫn chúng em hoàn thành báo cáo thực tập Mặc dù cố gắng hết khả để hoàn thành báo cáo hoàn chỉnh với lượng kiến thức hạn hẹp thời gian thực tập tương đối ngắn nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót Chúng em mọng nhận đóng góp ý kiến từ quý Công ty, quý thầy cô để báo cáo chúng em hoàn thiện Sau cùng, chúng em kính chúc q Cơng ty ngày phát triển đạt nhiều thành tích sản xuất Kính chúc q thầy dồi sức khỏe, thành công công việc sống Chân thành cảm ơn trân trọng kính chào! Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP (Dành cho đơn vị sinh viên thực tập) Họ tên sinh viên thực tập: Ngày tháng năm sinh: Cán hướng dẫn thực tập: Chức vụ-bộ phận: Trong thời gian sinh viên: thực tập đơn vị chúng tơi có nhận xét sau Tp.HCM, ngày tháng năm 2017 Ký tên Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP (Dành cho giảng viên hướng dẫn) Họ tên sinh viên thực tập: Ngày tháng năm sinh: Giảng viên hướng dẫn thực tập: Trong thời gian hướng dẫn sinh viên: thực tập tơi có nhận xét sau: Tp.HCM, ngày tháng năm 2017 Ký tên NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Tp HCM, ngày tháng năm 2017 Ký tên MỤC LỤC Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN .10 1.1 Lịch sử thành lập phát triển Công ty 10 1.2.Địa điểm xây dựng 10 1.3 Sơ đồ tổ chức nhân 11 1.4.Sơ đồ bố trí mặt .12 1.5.An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 13 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngôn Phần 2: NGUYÊN LIỆU 14 2.1 Các loại nhựa nguyên liệu sử dụng sản xuất: 14 2.1.1 Nhựa Polypropylen (PP) 14 2.1.1.1.Tính chất: 14 2.1.1.2 Công dụng: .15 2.1.2 Nhựa Polycarbonate ( PC) 16 2.1.2.1 Tính chất 16 2.1.2.2 Ứng dụng 16 2.1.3 Polyvinylchloride (PVC) 17 2.1.3.1.Tính chất 17 2.1.3.2 Ứng dụng 17 2.1.4 Acrylonitrin butadiene styrene (ABS) 18 2.1.4.1 Tính chất 18 2.1.4.2 Ứng dụng 18 2.2 Phụ gia 19 2.2.1 Phụ gia tăng độ cứng, tăng cho nhựa PP, PE 19 2.2.2 Chất kháng tia cực tím ( Chất kháng UV ) 19 2.2.3 Chất trợ gia cơng, chất tăng bóng .19 2.2.4 Chất ổn định tổng hợp 19 2.2.5 Bột tăng dai 19 2.2.6 Bột siêu tẩy OB1 .19 2.2.7 Chất tăng số I V cho nhựa PET 20 2.3 Thông số nhiệt độ cho số loại nhựa 21 2.4 Năng lượng sử dụng tiện nghi hỗ trợ sản xuất 22 2.5 Một số sản phẩm công ty 23 Phần 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ .26 3.1 Sơ đồ khối quy trình cơng nghệ 26 3.2 Giải thích quy trình cơng nghệ 26 3.3 Các cố cách khắc phục 27 3.4 Sự khác biệt qui trình sản xuất sản phẩm khác .30 Phần 4: MÁY – THIẾT BỊ 32 4.1 MÁY ÉP PHUN 32 4.1.1 Phương pháp ép phun 32 4.1.2 Cấu tạo máy ép phun 32 4.1.2.1 Hệ thống đẩy 32 4.1.2.2 Hệ thống khuôn .36 4.1.2.3 Hệ thống phun 38 4.1.2.4 Hệ thống hỗ trợ ép phun 40 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn 4.1.2.5 Hệ thống điều khiển 41 4.1.3 Cơ chế hoạt động 41 4.1.4 Nguyên tắc vận hành 43 4.1.5 Ưu – nhược điểm phương pháp ép phun 44 4.2 MÁY XAY KEO 44 4.2.1 Cấu tạo máy xay .45 4.2.2 Nguyên lý hoạt động 46 4.2.3 Ưu – nhược điểm máy xay búa .47 4.2.4 Các lỗi thường gặp 47 4.3 Máy trộn .47 4.3.1 Cấu tạo 48 4.3.2 Nguyên tắc hoạt động 48 4.4 Thiết bị giải nhiệt nước 49 4.4.1 Cấu tạo 49 4.4.2 Nguyên lí vận hành .50 4.4.3 Ưu – nhược điểm thiết bị giải nhiệt 50 4.5 Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm 51 Phần 5: NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ .52 5.1 Nhận xét 52 5.2 Đề nghị 52 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức nhân .11 Hình 1.2: Sơ đồ bố trí tổng thể mặt nhà máy 12 Hình 2.1: Hạt nhựa PP 14 Hình 2.2: Tán cóc 15 Hình 2.3: Sản phẩm từ nhựa PP 16 Hình 2.4:Hạt Nhựa PC 16 Hình 2.5: Một số sản phẩm từ nhựa PC 17 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 2.6: Hạt nhựa PVC 17 Hình 2.7: Sản phẩm từ nhựa PVC 18 Hình 2.8: Hạt nhựa ABS 18 Hình 2.9: Phao bồn cầu 19 Hình 2.10: Một số phụ gia .20 Hình 2.11: Hạt độn Taical .21 Hình 2.12: Máy bơm khí nén 22 Hình 2.13: Xe nâng tay ròng rọc quay tay 22 Hình 2.14: Xe nâng 23 Hình 2.15: Đi đèn số 10 23 Hình 2.16: Ổ cắm điện công tắc 23 Hình 2.17: Ổ cắm điện công tắc 24 Hình 2.18: Phao bồn cầu 24 Hình 2.19: Bản lề 24 Hình 2.20: Đi đèn nghiêng 25 Hình 3.1: Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm nhựa 26 Hình 3.2: Một số sản phẩm lỗi 30 Hình 4.1: Hệ thống đẩy 33 Hình 4.2: Cụm kìm sử dụng xylanh thủy lực 34 Hình 4.3: Xylanh thủy lực kết hợp trục khuỷu .34 Hình 4.4: Hệ thống tháo sản phẩm 35 Hình 4.5: Tấm di động vị trí máy ép phun 35 Hình 4.6: Tấm cố định vị trí máy ép phun 36 Hình 4.7: Vị trí nối máy 36 Hình 4.8: Cấu tạo khn đơn giản 37 Hình 4.9: Cấu tạo khn hai 38 Hình 4.10: Trục vít 39 Hình 4.11: Cấu tạo hồi tự mở .40 Hình 4.12: Mô tả hoạt động hệ thống thủy lực 41 Hình 4.13: Giai đoạn nhựa hóa .42 Hình 4.14: Giai đoạn phun keo .42 Hình 4.15: Giai đoạn làm nguội 43 Hình 4.16: Giai đoạn lấy sản phẩm 43 Hình 4.17: Máy xay 45 Hình 4.18: Cấu tạo máy xay búa loại trục .45 Hình 4.19: Nguyên lý hoạt động máy xay 46 Hình 4.20: Máy trộn nguyên liệu 48 Hình 4.21: Thiết bị giải nhiệt nước 49 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 4.22: Quá trình giải nhiệt .50 Hình 4.23 Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm 51 DANH MỤC BẢNG Bảng 1: Nhiệt độ xylanh nhiệt độ khuôn số loại nhựa 21 Bảng 2: Nhiệt độ sấy cho loại nhựa công nghệ ép phun 27 Bảng 3: Các cố xảy trình trộn 28 Bảng 4: Một số thông số máy 46 Bảng 5: Thông số kỹ thuật máy trộn 48 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN 1.1 Lịch sử thành lập phát triển Công ty Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN Tên giao dịch: CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN Mã số thuế: 0310056884 Đại diện pháp luật: Nguyễn Minh Hải Công ty vào hoạt động từ ngày 01/06/2010 Thời điểm công ty thành lập có sở địa chỉ: 83 Lê Lâm, phường Phú Thạnh, Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn quận Tân Phú, thành phố Hồ Chí Minh - Ngành nghề kinh doanh: + Sản xuất sản phẩm từ nhựa nhiệt dẻo + Thiết kế, chế tạo khuôn mẫu phục vụ cho sản xuất mặt hàng nhựa Sau thời gian hoạt động, công ty tạo dựng uy tín mình, thu hút vốn đầu tư nhiều đơn đặt hàng đơn vị khác Hiện công ty mở thêm sở B4/13a Kinh Trung Ương, Vĩnh Lộc A, Ấp 2, Bình Chánh, TP HCM Hiện nay, sản phẩm công ty đa dạng chủng loại, mẫu mã, chất lượng nâng cao, giá hợp lý 1.2.Địa điểm xây dựng Cơ sở: 83 Lê Lâm, phường Phú Thạnh, quận Tân Phú, thành phố Hồ Chí Minh Địa nhà máy: B4/13 Kênh Trung Ương, Ấp 2, Vĩnh Lộc A, Huyện Bình Chánh 10 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn gồm lọc khơng khí, quạt hút để hút khơng khí điện trở để gia nhiệt khơng khí Bên ngồi có cửa kính nhỏ để quan sát nhựa bên + Khoang chứa nhựa (còn gọi cảo): Là ống thẳng nằm ngang chứa nhựa lỏng trục vít Cấu tạo lớp, lớp chịu lực làm gang thép lớp làm thép khơng gỉ, chống ăn mòn hóa học học + Các vòng gia nhiệt (điện trở): gia nhiệt giữ nhiệt cho khoang chứa nhựa trạng thái lỏng Trên máy ép nhựa có nhiều vòng gia nhiệt (thông thường 4) để chia khoang chứa nhựa thành vùng nhiệt độ khác nhau, để đảm bảo nhựa chảy lỏng hoàn toàn Nhiệt độ vùng mũi lò cao + Trục vít: Đây phận có nhiệm vụ di chuyển dòng nhựa, đẩy dòng nhựa khỏi vòi lấy nhựa từ phễu xuống Trục vít có kiểu chuyển động: xoay tròn tịnh tiến Đầu tiên trục vít chuyển động xoay tròn để đưa nguyên liệu đến xy lanh, chuyển động xoay giúp việc nhựa hóa dễ dàng hơn, hơn, sau chuyển động tịnh tiến đẩy nhựa khỏi khoang chứa nhựa Kích thước trục vít phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất, hiệu suất, nóng chảy nhựa Trục vít chia thành vùng: Hình 4.10: Trục vít Vùng nhập liệu (3): chiếm 50% chiều dài trục, nhiệm vụ chủ yếu chuyển tải nguyên liệu dọc theo trục vít đưa đến vùng nén ép (2) Vật liệu vùng trạng thái rắn, chuyển động ma sát thô Cuối vùng này, vật liệu bắt đầu chảy Vùng nén ép (2): chiếm 25% chiều dài trục, có nhiệm vụ nấu chảy nhựa thành trạng thái lỏng nén ép nhựa thành khối đồng mềm dẻo tác dụng nhiệt áp lực Áp lực 39 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn tạo giảm dần chiều sâu trục vít bước vít Vật liệu trạng thái lỏng rắn, bề dày khối lỏng tăng dần vật liệu tiến phía trước Vùng định lượng (1): chiếm 25% chiều dài trục, có nhiệm vụ vận chuyển nhựa đến xy lanh chuẩn bị đưa đến vòi phun Vật liệu vùng trạng thái lỏng hồn tồn Thơng thường tỷ số S R chọn khoảng 20 Đường kính vít F lớn dần từ đầu đến cuối trục để tạo áp lực lớn Đầu trục vít có rãnh nhựa ngồi Phần nối với hệ thống cánh thủy lực làm quay trục vít lúc tịnh tiến phía sau + Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở : phận nằm vùng (1) trục vít để chống lại dòng chảy ngược nhựa nóng chảy q trình phun giữ áp Bộ phận gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít seat Chức tạo dòng nhựa bắn vào khn Khi trục vít lùi vòng chắn hình nêm di chuyển hướng vòi phun cho phép nhựa chảy phía trước đầu trục vít, trục vít di chuyển phía trước ngược lại Hình 4.11: Cấu tạo hồi tự mở + Vòi phun: phận nối xy lanh khn q trình phun nhựa vào lòng khn Giữa vòi phun cốc phun kênh dẫn nhựa bạc cuống phun Đây nơi mà xy lanh trục vít đẩy nhựa trực tiếp vào khn u cầu vòi phun: • Khơng có khuyết điểm dừng dòng vật liệu • Tổn thất áp suất nhỏ • Có khả lắp kín vào ống lót rãnh q trình nhựa hóa 4.1.2.4 Hệ thống hỗ trợ ép phun Gồm phận chính: thân máy, hệ thống thủy lực, hệ thống điện hệ thống làm nguội + Thân máy: phận liên kết giữ hệ thống phận máy lại với làm cho máy hoạt động ổn định chắn + Hệ thống thủy lực: cung cấp lực việc đóng mở khn, giữ khn, chuyển động tịnh tiến trục vít trượt lõi mặt bên Hệ thống bao gồm: bơm, van, 40 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn motor, đường ống dẫn thùng chứa dầu Hoạt động hệ thống thủy lực biểu diễn đơn giản theo hình sau: Hình 4.12: Mơ tả hoạt động hệ thống thủy lực Pittong xy lanh có chiều di chuyển: tiến (từ vùng sang vùng 2) lùi (từ vùng vùng 1) - Tiến: Chỉ có van A-C B-D mở Dầu thùng chứa bơm mạnh vào vùng 1, dầu vùng chạy bồn chứa, pittong tiến phía trước - Lùi: Chỉ có van B-C A-D mở Dầu thùng chứa bơm mạnh vào vùng 2, dầu vùng chạy bồn chứa, pittong lùi phía sau - Van C-D mở giai đoạn đầu, để dầu lưu thông hệ thống trước chạy máy + Hệ thống điện: cung cấp điện cho bơm cao áp hệ thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa nhựa thơng qua vòng nhiệt (điện trở) đảm bảo cho tồn hệ thống hoạt động ổn định thơng qua hệ thống dây dẫn tủ điều khiển (Electric power cabinet) + ngăn Hệ thống làm nguội: cung cấp nước để làm nguội khuôn, làm cứng sản phẩm, không cho nhựa thơ cuống phễu bị cháy nóng Tại công ty, nước dẫn vào khuôn liên tục, giữ cho khuôn nhiệt độ 20oC, nhiệt độ nước 41 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn 4.1.2.5 Hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển giúp người vận hành máy theo dõi điều chỉnh thông số gia công như: nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun, vận tốc vị trí trục vít, vị trí phận hệ thống thủy lực Quá trình điều khiển có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sau sản phẩm hiệu kinh tế q trình Các máy ép trục vít xưởng chủ yếu sử dụng phận điều khiển kỹ thuật số Chu kì cài đặt kỹ thuật số cho dòng van kiểm sốt áp lực 4.1.3 Cơ chế hoạt động • Mơ tả tổng qt q trình vận hành máy Đầu tiên sau nạp nguyên liệu dạng hạt rắn vào phễu nhập liệu Sau cửa an tồn đóng lại, khn đóng đài lò đẩy tới gắn vào khn, máy tiến hành sấy nguyên liệu (nếu nguyên liệu cần sấy).Tiếp nguyên liệu rớt vào cảo (còn gọi xy lanh chứa trục vít) Tại đây, chuyển động trục vít, hạt nhựa rắn di chuyển dần lên phía vòi phun Trong q trình đó, hạt nhựa nóng dần lên đến chảy lỏng nhận nhiệt gián tiếp từ vòng gia nhiệt thơng qua chảo Vật liệu nhựa nóng chảy đưa lên phía trước nhờ chuyển động quay trục vít đưa lên tồn vào khoang phía trước trục vít Sau trục vít chuyển động tịnh tiến đẩy lượng nhựa qua vòi phun vào khn Nhựa điền đầy khuôn xong làm nguội lập tức, cứng lại, khuôn tách ra, phận tháo sản phẩm đẩy sản phẩm ngồi • Mơ tả chi tiết Giai đoạn sấy: Ở giai đoạn này, quạt hút hút khơng khí vào Khơng khí gia nhiệt điện trở qua nguyên liệu nhựa.Nhiệt độ khơng khí tùy thuộc vào loại nhựa Giai đoạn hóa lỏng nhựa: Sau nhựa đưa vào cảo, chuyển động quay trục vít, hạt nhựa di chuyển dần phía vòi chảy dần nhiệt độ Hình 4.13: Giai đoạn nhựa hóa Giai đoạn phun keo: Lúc khn trạng thái đóng, nhựa phun đến cốc phun, điền đầy tồn khoảng trống khn 42 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 4.14: Giai đoạn phun keo Giai đoạn Trong thời khuôn làm nguội Lượng keo khuôn đông cứng nhanh chóng, thành hình sản phẩm mong muốn làm nguội: gian giữ khn, Hình 4.15: Giai đoạn làm nguội Giai đoạn lấy sản phẩm: Khi sản phẩm đông cứng hẳn, nửa khuôn tách (mở khuôn), sản phẩm đẩy nhờ phận tháo sản phẩm 43 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 4.16: Giai đoạn lấy sản phẩm 4.1.4 Nguyên tắc vận hành • Mở máy sản xuất gồm bước + Mở cầu dao chính, mở điện, mở nước giải nhiệt + Cung cấp dầu bôi trơn cho phận chuyển động + Cung cấp nguyên liệu vào phễu, chờ sấy + Cài đặt thông số máy phù hợp với nguyên liệu + Chờ nhiệt độ cảo nóng hẳn đưa nguyên liệu vào cảo để chảy dần + Thử mẫu: phun keo để xem keo chảy hoàn toàn chưa + Khi biết keo chảy hoàn toàn rồi, bắt đầu phun keo vào khuôn + Chỉnh lại thông số máy sản phẩm bị lỗi thiếu keo hay dư keo + Khi máy hoạt động ổn định, công nhân ngồi lấy sản phẩm, kiểm tra tách sản phẩm • Tắt máy + Mở cửa, chuyển sang chế độ chạy tay + Mở khuôn, lấy sản phẩm + Điều chỉnh đầu phun tách khỏi khuôn + Ngắt hết nguồn điện liên quan đến máy + Vệ sinh sơ máy 4.1.5 Ưu – nhược điểm phương pháp ép phun Ưu điểm • • Máy ép phun tạo sản phẩm tích lớn với tốc độ cao Các sản phẩm giống đúc nguyên liệu khác thiết bị • Các quy trình cho phép sản xuất sản phẩm có chi tiết nhỏ, mà hầu hết khơng thể chế tạo phương pháp khác • Lượng phế phẩm nhỏ đường rãnh, cổng phun sản phẩm bị loại bỏ sử dụng lại • Cơng nghệ mang tính tiết kiệm chi phí ngun liệu, đưa loại nguyên liệu nhựa rẻ tiền nguyên liệu tái chế, phế phẩm sử dụng lại lập 44 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn tức máy xay máy đúc lại • Năng lượng tiêu tốn thấp nên trình trình kinh tế để chế tạo nhiều dạng sản phẩm Nhược điểm • Chi phí cho máy cao • Việc điều khiển q trình khó khăn, máy móc khơng phải ln hoạt động tốt suốt q trình • Chất lượng nhựa thay đổi theo đợt nguyên liệu • Độ nhớt, nhiệt độ, áp suất trình đúc thay đổi liên tục khó kiểm sốt • Chất lượng hàng hóa thường khó xác định cách xác đặc tính lâu dài ngun liệu khó xác định, chủ yếu dựa vào kinh nghiệm tay nghề khéo 4.2 MÁY XAY KEO Máy xay keo dùng để xay phế phẩm tái chế lại sản phẩm bị lỗi Nguyên liệu phân loại trước đem xay Hình 4.17: Máy xay 4.2.1 Cấu tạo máy xay 45 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 4.18: Cấu tạo máy xay búa loại trục Chú thích: 1) Vỏ máy 2) Roto 3) Búa 4) Tấm phản hồi 5) Dầm điều 6) Hai sàng 7) Hai sàng chỉnh ghi xoay ghi kéo 4.2.2 Nguyên lý hoạt động Vật liệu nạp vào máy xay từ phía máy nhờ trọng lượng thân rơi trượt theo máng vào vùng va đập búa quay với tốc độ cao Sau va đập, vật liệu bị vỡ thành nhiều mảnh bay với góc phản chiều khoảng 90o tạo thành vùng đập xay Khi bay mảnh vỡ đập vào lót (được gắn vào phản hồi thành vỏ máy đập ngược trở lại đầu búa để xay tiếp, tới đủ nhỏ lọt qua mắt sàng ngồi) 46 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Hình 4.19: Ngun lý hoạt động máy xay Bảng 4: Một số thơng số máy STT TÊN THƠNG SỐ GIÁ TRỊ Điện áp 220-380V Công suất motor 21kW Tốc độ quay 1000 vòng/phút Năng suất thiết bị 10 kg/h Khi vận hành máy phải ý: - Cho nhựa vào phận cắt phải từ từ, vừa phải, phải ý xem máy có q tải khơng - Đổi với chế phẩm nhựa có kích thước lớn cần phải làm giảm kích thước trước cho vào máy xay để tránh làm máy tải gây cháy động - Phải tắt máy làm máy lần thay đổi nhựa (màu, loại nhựa) - Khi ngừng sản xuất vào bật cơng tắc vị trí off tắt nguồn điện - Làm vệ sinh không làm việc 4.2.3 Ưu – nhược điểm máy xay búa Ưu điểm - Máy xay búa lớn - Tốc độ quay búa cao - Có tỷ trọng suất cao - Kết cấu đơn giản thuận tiện khai thác - Dễ vận hành Nhược điểm - Mòn búa nhanh - Khi độ ẩm vật liệu >15% búa bị dính - Khi vật liệu q cứng hiệu xay khơng cao 47 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn 4.2.4 Các lỗi thường gặp - Keo vào nhiều dẫn tới tải bị kẹt không vào thùng xay - Trường hợp phôi sau xay có kích thước lớn dao xay bị mòn - Keo bẩn: Phải làm keo trước đưa vào máy xay - Sự cố làm cho máy chạy tải (có thể làm cháy động cơ) phải ngắt nguồn điện sau chuyển công tắc chế độ OFF báo cho ban giám sát để có biện pháp xử lý kịp thời 4.3 Máy trộn Máy trộn dùng để trộn vật liệu xay với hạt nhựa phụ gia Hình 4.20: Máy trộn nguyên liệu 4.3.1 Cấu tạo 1) 2) 3) 4) 5) Thùng chứa Cửa tháo liệu, nhập liệu Motor quay Bảng điều khiển Giá đỡ 4.3.2 Nguyên tắc hoạt động Motor kết nối với thùng chứa Khi motor quay kéo theo thùng chứa quay Nguyên liệu phụ gia bên trộn lẫn 48 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Bảng 5: Thông số kỹ thuật máy trộn STT TÊN THƠNG SỐ Điện áp Cơng suất motor Tốc độ quay Năng suất GIÁ TRỊ 220-380V HP 1430 vòng/phút 50 kg/mẻ 4.4 Thiết bị giải nhiệt nước Hình 4.21: Thiết bị giải nhiệt nước 4.4.1 Cấu tạo 1) Quạt 2) Khung đỡ motor 3) Bọc quạt 4) Đường ống 5) Đường ống 6) Đường ống trung tâm 7) Tấm tản nhiệt 8) Khung đỡ tản nhiệt 9) Bể chứa 10) Khung 11) Nắp bảo vệ quạt 12) Bộ giảm tốc curoa 13) Motor 14) Bộ lọc nước 15) Cầu thang 16) Ống phun 17) Vỏ tháp 18) Cửa xông 19) Đường ống xả 20) Bể hút 49 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Về đặc điểm cấu tạo, thiết bị thiết kế theo dòng khí đối lưu với quạt gió gắn theo phương nằm ngang đỉnh tháp để hút khí nóng ngồi Do có thiết kế hình trụ nên vận hành tháp không bị ảnh hưởng hướng gió, hao hụt áp suất bên nhỏ bảo đảm cho tháp hoạt động cách hiệu kinh tế Trọng lượng nhẹ với linh kiện linh hoạt giúp cho việc vận chuyển lắp đặt dễ dàng, tiết kiệm khơng gian 4.4.2 Ngun lí vận hành Hình 4.22: Q trình giải nhiệt Giải thích: - Quá trình làm mát nước xảy theo chế đối lưu nhiệt cưỡng ( nhờ quạt hút) - Đầu tiên nước bơm hút lên từ hầm ngầm có nhiệt độ khoảng 40 –450C bơm đẩy nước theo ống dẫn nước vào tháp theo chiều từ đáy tháp lên - Sau nước đẩy lên hệ thống ống phân phối theo chế độ tự làm cho khớp động quay, lỏng phân phối lên bề mặt đệm đặt phía cách ống 10cm, nước chảy thành màng mỏng bên lưới Nhờ quạt hút, khơng khí lên lôi nước theo, kết nước làm mát tạo thành hạt rơi xuống nhờ trọng lực - Nước sau làm mát nhiệt độ khoảng 33-340C dẫn xuống bể chứa theo ống dẫn nước ống chảy tràn, sau tiếp tục bơm đẩy vào máy để làm mát máy sản xuất - Quá trình làm mát làm nước bị bốc phần dẫn đến hao hụt nước nên sau giai đoạn sản xuất phải châm nước bổ sung vào bể ngầm để ổn định lưu lượng nước trình sản xuất 50 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn 4.4.3 Ưu – nhược điểm thiết bị giải nhiệt - Ưu điểm: Tháp giải nhiệt có cấu tạo đơn giản, dễ lắp đặt Dễ vận hành, sửa chữa, thay Giá thành vừa phải Tuổi thọ tháp cao Nhược điểm: Chi phí cho bơm cao Hệ thống giàn giáo cho việc lắp đặt cao phức tạp 4.5 Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm Hình 4.23 Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm đặt phía sau máy để giải nhiệt cho dầu thủy lực Dầu dùng vận hành máy, sau thời gian nóng lên, dẫn qua thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm, dầu phía vỏ ( ngồi ống ), nước phía ống ( ống), nước nhiệt độ thường khoảng 250C, giúp làm giảm nhiệt độ dầu từ máy khoảng 600C xuống mức 51 Báo cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn bình thường, để không vượt giới hạn cho phép Phần 5: NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Nhận xét Tổ chức – nhân Nhân tổ chức rõ ràng, phận có nhiệm vụ chức riêng, đồng thời liên kết chặt chẽ với Bố trí nhà xưởng Diện tích mặt rộng nên việc bố trí nhà xưởng thống mát, hợp lý Máy móc - thiết bị Máy móc thiết bị phù hợp với điều kiện sản xuất nhà máy Công ty có phận khí riêng phục vụ cho việc sửa chữa thiết bị sản xuất khuôn mẫu Vấn đề môi trường Môi trường làm việc thân thiện, điều kiện làm việc nhà máy không tạo chất thải độc hại, trình vận hành thiết bị tạo tiếng ồn lớn gây ô nhiêm tiếng ồn Sản phầm Sản phẩm nhà máy đa dạng chủng loại mẫu mã, đáp ứng tiêu chuẩn khách hàng yêu cầu 5.2 Đề nghị Công ty nên xem xét thay số máy để tránh ảnh hưởng tới xuất đảm bảo an toàn cho người vận hành 52 Báo cáo thực tập Q trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngôn 53 ... cáo thực tập Quá trình thiết bị GVHD: Hồng Trung Ngơn Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN 1.1 Lịch sử thành lập phát triển Công ty Tên cơng ty: CƠNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUN SƠN... Tp HCM, ngày tháng năm 2017 Ký tên MỤC LỤC Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN .10 1.1 Lịch sử thành lập phát triển Công ty 10 1.2.Địa điểm xây dựng ... NGUN SƠN Tên giao dịch: CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA NGUYÊN SƠN Mã số thuế: 0310056884 Đại diện pháp luật: Nguyễn Minh Hải Công ty vào hoạt động từ ngày 01/06/2010 Thời điểm cơng ty thành lập có sở địa