Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay

MỤC LỤC    Trang Bài 1 Nội qui xưởng trường 3 Bài 2 Sử dụng dụng cụ đo 4 Bài 3 Thao tác sử dụng máy phay 11 Bài 5 Gá lắp phôi và dao 19 Bài 6 Phay mặt phẳng song song và vuông góc 24 Bài 7 Phay rãnh thông suốt 27 Bài 8 Phay bậc thẳng góc 30 Bài 9 Phay rãnh chữ T thẳng 33 Bài 10 Phay then kín 1 đầu 36 Bài 11 Phay then kín 2 đầu 40 Bài 12 Phay rãnh V 900 44 Bài 13 Phay rãnh đuôi én 47 Bài 14 Cấu tạo và sử dụng đầu chia độ vạn năng 51 Bài 15 Phay bánh răng trụ răng thẳng 76 Bài 16 Thao tác sử dụng máy Mài phẳng 80 Bài 17 Mài mặt phẳng song song và vuông góc 84

Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa LỜI NĨI ĐẦU  Kỹ thuật Phay mơn học trường đào tạo kỹ thuật Gia công Phay loại hình gia cơng kim loại thực phổ biến phân xưởng khí, cơng việc Phay chiếm tỉ lệ lớn khoảng 40%÷60% q trình gia cơng xưởng gia công Hệ thống Thực hành Phay tập thể giáo viên thuộc Tổ Thực hành Phay, môn Chế tạo máy, trường Cao Đẳng Kinh Tế -Kỹ Thuật PHÚ LÂM biên soạn nhằm đáp ứng cho nhu cầu giảng dạy học tập trường Hệ thống Thực hành Phay giới thiệu kiến thức phương pháp thực hành để gia công Phay bề mặt Trong Hệ thống tập biên soạn theo hướng công nghệ gắn liền với sản phẩm cụ thể, có tóm tắt lý thuyết liên quan, có hướng dẫn trình tự thực bước thực hành nhằm gia cơng chi tiết đạt kích thước, độ nhẵn bề mặt yêu cầu kỹ thuật khác chi tiết Tuy nhiên kiến thức thực hành cần thiết cho người thợ Phay, trường đòi hỏi người thợ phải tiếp tục học tập, nghiên cứu thêm để hoàn thiện nâng cao tay nghề Đây tài liệu dùng cho giáo viên sinh viên thực tập nghề Phay trường tài liệu tham khảo cho đối tượng sinh viên, học sinh ngành Cơ khí Chế Tạo Máy Vì biên soạn lần đầu nên khơng thể tránh khỏi có nhiều hạn chế thiếu sót Chúng tơi mong trân trọng đón nhận ý kiến đóng góp bạn đọc để góp phần vào việc biên soạn chỉnh lý sách hoàn thiện Tập thể Giáo Viên Tổ Thực Hành Phay Tháng – 2009 Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa MỤC LỤC  Trang Bài Nội qui xưởng trường Bài Sử dụng dụng cụ đo .4 Bài Thao tác sử dụng máy phay 11 Bài Gá lắp phôi dao .19 Bài Phay mặt phẳng song song vng góc 24 Bài Phay rãnh thông suốt 27 Bài Phay bậc thẳng góc 30 Bài Phay rãnh chữ T thẳng 33 Bài 10 Phay then kín đầu .36 Bài 11 Phay then kín đầu .40 Bài 12 Phay rãnh V 900 44 Bài 13 Phay rãnh đuôi én .47 Bài 14 Cấu tạo sử dụng đầu chia độ vạn 51 Bài 15 Phay bánh trụ thẳng .76 Bài 16 Thao tác sử dụng máy Mài phẳng .80 Bài 17 Mài mặt phẳng song song vng góc .84 Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa Bài 1: NỘI QUI XƯỞNG TRƯỜNG Xưởng thực tập sở vật chất kỹ thuật quan trọng nhà trường Nhằm đảm bảo tay nghề gắn liền lý thuyết với thực hành cho SVHS Để đảm bảo thực tốt chương trình thực tập, bảo vệ tài sản nhà nước an tồn lao động q trình thực tập Tất cán bộ, giáo viên, sinh viên học sinh phải chấp hành tốt điều qui định đây: QUY ĐỊNH CHUNG Điều 1: - Khơng có trách nhiện không vào xưởng, khách, SVHS đến tham quan, kiến tập vui lòng đến đăng ký văn phòng Khoa Điều 2: - Khi cần sử dụng máy móc, dụng cụ phải làm thủ tục đăng ký bàn giao, không thực xãy hư hỏng, mát dụng cụ, người sử dụng phải hoàn toàn chịu trách nhiệm Điều 3: - Mỗi người phải nêu cao tinh thần làm chủ giữ gìn kỹ luật lao động, bảo vệ máy móc, thiết bị dụng cụ tài sản chung nhà trường Điều 4: - Thường xuyên bảo đảm vệ sinh công nghiệp, nơi làm việc ngăn nắp, có trách nhiệm phòng ngừa kẻ gian hoả hoạn QUY ĐỊNH ĐỐI VỚI SVHS Điều 5: - SVHS phải có mặt trước thực tập 15’, mặc đồ đồng phục theo quy định thực tập xưởng Điều 6: - Phải sử dụng số máy dụng cụ Giáo viên phân công, không tự ý sử dụng máy khác, chấp hàng theo quy địng việc nhận bàn giao máy móc thiết bị Điều 7: - Khơng có học không tự ý vào xưởng lấy máy làm tập Điều 8: - Khi máy có tượng bất thường phải dừng máy, tắt điện nguồn báo cho Giáo viên hướng dẫn Điều 9: Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa - Phải giữ gìn trật tự, kỹ luật, vệ sinh, cần rời khỏi vị trí làm việc phải dừng máy tắt nguồn điện Điều 10: - Khi nghe hiệu lệnh báo hết thực tập, phải dừng máy, tắt điện vào máy, đưa máy vị trí an tồn làm việc sau : * Vệ sinh lau chùi máy sẽ, thiết bị, dụng cụ phải để nơi quy định * Tập trung cuối ca để Giáo viên nhận xét rút kinh nghiệm Bài 2: SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO Mục tiêu: -Sử dụng thước -Nắm cấu tạo chức thước cặp panme sử dụng chúng q trình gia cơng phay -Sử dụng dưỡng, calíp Dụng cụ : -Dụng cụ đo: thước lá, thước cặp 1/50, thước cặp 1/20, panme 0-25, panme 2550… -Chi tiết mẫu dạng rãnh, dạng bậc… Thời gian : -Hướng dẫn : 60 phút -Thực hành : 90 phút Hướng dẫn sử dụng dụng cụ đo : 4.1Thước lá: Đây loại dụng cụ đo khắc vạch không báo sử dụng chủ yếu để đo kiểm kích thước khơng cần xác có độ xác khơng cao Thước thường chia cỡ với phạm vi đo sau:  Thước có phạm vi đo tới 150mm  Thước có phạm vi đo tới 200mm  Thước có phạm vi đo tới 300mm  Thước có phạm vi đo tới 500mm Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa Đo kích thước phơi thước 4.2Thước cặp: 4.2.1Công dụng : -Thước cặp dùng để đo kích thước ngồi chiều dài, chiều rộng, đường kính trụ ngồi… kích thước đường kính lỗ, chiều rộng rãnh… chiều sâu -Tuỳ vào khả đạt độ xác thước, người ta chia làm loại thước cặp 1/10, 1/20, 1/50 4.2.2Cấu tạo : Gồm có phần sau: -Thân thước chính: mang mỏ đo cố định thân có thang chia độ theo milimet -Khung trượt: mang mỏ đo di động thân có thang chia phụ, gọi phần du xích thước Cơng dụng phần dùng để làm tăng độ xác thước -Ngồi có phận phụ vít hãm, đo sâu Mỏđo Khung trượt Vít hã m Vạch du xích Mỏđo cốđònh Thâ n thướ c Vạch thướ c Thanh đo sâ u Mỏđo độ ng Mỏđo ngoà i 4.2.3Cách đọc kết đo : Để đọc trị số đo cách xác hướng quan sát để đọc trị số phải vng góc với dụng cụ đo Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa Kích thước đo xác định tuỳ thuộc vào vị trí vạch “0” du xích thang chia thước chính, vị trí “phần ngun” thước Tiếp theo xem vạch thứ du xích trùng với vạch thước chính, lấy số thứ tự vạch nhân giá trị thước (hay độ xác thước) giá trị “phần lẻ” thước, cộng hai giá trị giá trị kích thước đo Giá trị thước (hay độ xác thước) xác định cách lấy khoảng cách hai vạch thước (thường 1mm) đem chia cho tổng số vạch du xích  Số đo chẳn: Vạc h "0" du xích Vạc h cuố i du xíc h Vạch “0” du xích trùng với vạch “0” thước (vạch 28) Vạch cuối du xích trùng với vạch thước Giá trị đo = 28mm  Số đo lẻ: Giá trị đo gồn phần: phần nguyên phần lẻ  Giá trị phần nguyên xác định bên trái vạch “0” du xích (vạch 32)  Giá trị phần lẻ xác định vạch du xích trùng với vạch thước chính, lấy số thứ tự nhân với giá trị thước ta phần lẻ Giá trị phần lẻ = x 1/20 = 0.4 mm Giá trị đo = 32 + 0.4 = 32.4 mm KT "lẻ " Vạc h "0" du xíc h 4.2.4.Cách đo : Lưu hành nội Lưu hành nội Vạc h thứ8 trù ng thướ c c hính Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa Kiểm tra thước trước đo: - Thước đo xác mỏ đo tiếp xúc khít đồng thời vạch “0 “của du xích trùng với vạch “0 “của thang đo - Nếu trường hợp vạch khơng trùng ta nói thước khơng xác Như dùng thước kích thước chi tiết nào? Khi Kích thước chi tiết = kích thước đo ± khoảng sai lệch - Khoảng sai lệch xác định cách ta đo chi tiết có kích thước xác chi tiết đo với thước có độ xác Ta đem so sánh với thước cần xác định độ xác Phương pháp đo: - Giữ cho mặt phẳng đo thước // mặt phẳng chi tiết cần đo - Áp mỏ đo cố định vào cạnh chi tiết - Ngón tay bàn tay phải đẩy nhẹ khung trược đưa mỏ đo di động áp vào cạnh lại chi tiết, đồng thời ấn nhẹ để tạo lực xác định -Đọc kết đo -Trong trường hợp phải lấy thước khỏi chi tiết đo đọc kết phải dùng vít hãm chặt khung trượt thước trước lấy thước khỏi chi tiết  Nếu vật cần đo gá máy: o Tắt máy, cho dao dừng hẳn thao tác đo o Đối với chi tiết nhỏ, thao tác đo tay phải đọc trực tiếp máy o Đối với chi tiết lớn, tay trái cầm thước phía mỏ đo cố định áp vào cạnh chi tiết, tay phải đẩy mỏ đo di động tiếp xúc cạnh lại chi tiết  Nếu vật cần đo khơng gá máy: _ Đối với chi tiết nhỏ, tay trái cầm chi tiết, tay phải thao tác đo _ Đối với chi tiết lớn, đặt chi tiết lên mặt phẳng cố định, thao tác đo hai tay 4.3.Panme: 4.3.1.Công dụng: Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa ● Panme loại dụng cụ đo có cấp xác cao từ 0.01 đến 0.001mm ● Theo kích thước đo chi tiết, panme chia làm loại như: 0-25mm, 2550mm, 50-75mm, 75-100mm… ● Theo công dụng, pame chia làm panme đo ngoài, đo trong, đo chiều sâu, panme đo ren… 4.3.2 Cấu tạo : (Panme đo ngồi) Panme có cấu tạo gồm: Thân thước có lắp chặt đầu đo cố định ống cố định Trong ống cố định có cắt ren để ăn khớp với ren ngồi đầu đo động Ngồi phía cuối ống động lắp thêm núm vặn, gồm ly hợp cóc để tạo áp lực giống lên chi tiết đo  Trên ống cố định panme có đường chuẩn thẳng dọc theo chiều dài ống có khắc thang chia độ hai phía đường chuẩn có thang chia độ phía đường chuẩn dọc theo chiều dài ống Đối với thước có thang chia độ: khoảng cách hai vạch 1mm; thước có hai thang chia độ khoảûng cách hai vạch phía 1mm khoảng cách hai vạch khác phía 0.5mm Trên ống động, mặt vát côn khắc thang chia độ toàn chu vi mặt vát với 50 khoảng ứng với 50 vạch 100 khoảng, khoảng cách hai vạch 0.01mm Thướ c c hính Đườ ng c huẩ n Lưu hành nội 1mm Mé p ố ng độ ng 0.5mm Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa 4.3.3 Cách đọc kết đo: Kích thước đo xác định tuỳ thuộc vào vị trí mép ống động, phần thước nằm bên trái mép ống động “phần nguyên” thước Đồng thời vào số thứ tự vạch ống động trùng với đường chuẩn ống cố định, lấy số thứ tự vạch nhân giá trị thước (hay độ xác thước) giá trị “phần lẻ” thước, cộng hai giá trị giá trị kích thước đo Ví dụ: - Mép ống động trùng vạch 12 thước - Vạch “0” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 12 mm - Mép ống động trùng vạch 8,5 thước - Vạch “0” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 8,5 mm - Mép ống động sát vạch 12 thước - Vạch “24” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 12 + (24x0.01) = 12.24 mm - Mép ống động sát vạch 8,5 thước - Vạch “49” du xích trùng với đường chuẩn Trị số đo = 8,5 + (49x0.01) Lưu hành nội Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa = 8.99 mm 4.4.4.Cách đo : Kiểm tra thước trước đo: - Đối với panme 0-25mm, panme xác mỏ đo tiếp xúc khít vạch “0“ mặt vát côn trùng với đường chuẩn đồng thời mép ống động trùng vạch “0” thuớc - Đối với panme có phạm vi đo từ 25-50mm lớn thường có mẫu để kiểm tra thước Khi để kiểm tra panme xác ta dùng panme đo mẫu vạch “0“ mặt vát trùng với đường chuẩn đồng thời giá trị mẫu - Cần phải hiệu chỉnh lại panme panme khơng đảm bảo độ xác Khi hiệu chỉnh panme, trước tiên cần vặn vít hãm để cố định mỏ đo động, sau dùng chìa vặn chun dùng để vặn ống động cho vạch “0“ mặt vát côn trùng với đường chuẩn thước Phương pháp đo: - Chọn panme tương ứng với giá trị cần đo - Lau hai đầu mỏ đo - Giữ cho tâm hai mỏ đo trùng với kích thước cần đo - Khi đo tay trái cầm thân chữ U panme, áp mỏ đo cố định vào cạnh chi tiết cần đo Tay phải vặn ống động để mỏ đo động tiến gần bề mặt chi tiết đo, sau vặn nút hạn chế áp lực đo đến ly hợp cóc trượt nhau, mỏ đo khơng dịch chuyển nữa, ta đọc kết đo Đo chi tiết nhỏ tay 5.Khối D kiểm tra độ vuông góc - Yêu cầu khối D phải mài cạo rà đạt độ vng góc 10 Lưu hành nội 10 Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bước : Cách sử dụng đầu chia độ : a.Chia trực tiếp : Trường hợp : α= 360 Z Z số phần cần chia α góc quay vật tính độ Trường hợp : n= a z a số lỗ vành quay độ Z số phần cần chia b.Chia đơn giản : n tq = N Z Cơng thức : N đặc tính đầu chia độ thông thường N=40 Z số phần cần chia N a = A+ Z z Hoặc b b.m n tq = A + = A + c c.m b' n tq = A + c' ntq = TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa -Điều chỉnh trục vít khơng ăn khớp bánh vít -Chi tiết quay nhờ trục quay − Sử dụng vòng chia độ số 12 - Dùng vành quay độ số ( a=12 lỗ 24 36 lỗ ) − Chỉ dùng Z ước số a -Điều chỉnh cho trục vít ăn khớp với bánh vít 10 -Trong trường hợp ta dùng tay quay chốt định vị để làm cho trục vít số quay thơng qua cặp bánh trụ trục vít 8, bánh vít 10 -Trong A số vòng quay chẵn tay quay a − z phân số chưa giãn ước b − c phân số giản ước − c.m=c' hàng lỗ ta chọn đĩa chia - m ước số hàng lỗ c' ta chọn đĩa -Người ta dùng nan quạt 14 vít Khi chia ống đỡ trục tay quay 4, cặp bánh côn kẹp 18 để đơn giản chia không trục phụ không tham gia Khi chia ta quay tay quay A vòng b' khoảng phải đếm số khoảng dĩa chia hàng lỗ c' chọn đĩa chia 55 Lưu hành nội 55 Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa 4.3Bài tập + Mỗi sinh viên làm tập cho hai trường hợp chia đơn giản chia trực tiếp với Z=8, 12, 16, 24, 36 ,57, 63, 86, 100, 112 ( tùy chọn ) với điều kiện sau: − Vành quay độ có 24 lỗ − Số hàng lỗ đĩa chia : 17, 21, 26, 32, 26, 54, 62, 78, 91 + u cầu ĐĨA CHIA HÀLAN (Maë t 1) 3 2 7 3 2 9 1 Số lỗ :47-41-37-31-27-23-2018-16-13 56 Lưu hành nội 56 ĐĨA CHIA HÀLAN (Mặ t 2) Lưu hành nội Số lỗ :49-43-39-33-29-24-2119-17-15 Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay ĐĨ A CHIA HÀNỘ I (Mặ t 1) TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa ĐĨA CHIA HÀNỘ I (Mặ t 2) 4 4 3 9 2 1 9 3 loã :31-30-29-23-21-19-17-16 Số lỗ :54-49-47-43-41-39-37-33 Số Bài 14: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG THẲNG 1.Mục tiêu: -Củng cố thao tác máy, thao tác gá lắp chi tiết, dao -Nắm phương pháp phay bánh -Đảm bảo an toàn Vật tư: -Thép CT3: Φ 37.5 x 110 Dụng cụ: -Dao phay modul N0 ( m= 1.5) -Dụng cụ đo: dưỡng góc 40, thước cặp 1/50, cọc rà Thiết bị: -Máy phay ngang -Đầu phân độ vạn Thời gian: -Hướng dẫn: 45 phút -Thực hành: 180 phút Trình tự thực hiện: 6.1.Chuẩn bị: •Bản vẽ chi tiết: 57 Lưu hành nội 57 Lưu hành nội Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Giáo Trình: Thực Hành Kỹ Thuật Phay TT Cơng Nghệ Cơ Khí Khoa Kỹ Thuật C.N.-Tự Động Hóa A A A Rz40 De A 58 Lưu hành nội 58 Lưu hành nội Dp Di Giao Trình:Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Khoa: KỹThuật CN-Tự Động Hóa •u cầu kỹ thuật: +Độ nhám sườn đạt Rz40 +Độ không song song giữacác sườn ≤ 0.05 +Độ không song song De với lỗ tâm ≤ 0.05 +Đúng biên dạng +Các phải THÔNG SỐ BÁNH RĂNG: m=1.5; α=20o; Z=23 •Chọn dao tính tốn: +Dao:Chọn dựa vào yếu tố:Mơdun m,góc ăn khớp α số z +Tính tốn: -Đối với bánh tiêu chuẩn :-Chiều cao đỉnh răng: = m -Chiều cao chân răng: hc = 1,25m ⇒ Chiều cao răng: h = ha+hc =2,25m -Bước : t = m.π -Số vòng quay tay quay: -Modul bánh : -Bước bánh răng: -Số bánh : -Đường kính đỉnh răng: -Đường kính chia: -Đường kính chân : 6.2.Các bước thực hiện: N 40 17 ntq = z = 23 =1+ 23 De m = Z +2 t =πm De Z = m -2 De = m(Z+2) Dp = mZ Di = Dp -2.5m = m(Z-2.5) Bước thực Bước 1:Gá lắp Hướng dẫn thực -Dùng đầu phân độ vạn có N=40 -Dùng dao m = 1,5,α = 200,số hiệu dao N =4 -Cho tay quay quay chiều kim đồng hồ -Gá dao:Chọn trục dao ngang có phần với lỗ máy,có đường kính đường kính dao Bước 2:Chia tâm vật -Dùng mũi cọc rà để chia tâm -Điều chỉnh mũi cọc rà trùng tâm ụ động vạch hai bên vật.Sau quay tay quay 20 vòng so sánh mũi cọc rà đường vừa kẽ chênh lệch Lưu hành nội - 52- Giao Trình:Thực Hành Kỹ Thuật Phay Bào Mũ i cọc rà Khoa: KỹThuật CN-Tự Động Hóa chỉnh mũi cọc rà độ lệch tiếp tục vạch hai bên làm lại cũ so sánh thấy mũi cọc rà đường vừa vạch trùng Đườ ng vạch Cọc rà Bước 3:Lấy tâm dao trùng tâm vật -Quay tay quay đầu phân độ 10 vòng -Dùng xa ngang điều chỉnh tâm dao trùng tâm vật Bước 4:Phay thô -Lấy chiều sâu cắt:t = 2,5;V=25÷30m/p; (36< n < 50v/p);20