BÀI GIẢNG TIỆN TRỤ BẬC NGẮN

Được sử dụng nhiều lắp ráp máy, kết nối phận truyền động, chuyển động then, báng rng, bi Trụbậc ngắn Bài 7: Tiện trụ bËc NGẮN Mục tiêu: Sau học xong này, người học có khả năng: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ bậc - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ bậc gá mâm cặp vấu tự định tâm qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Yêu cầu kỹ thuật trụ bậc - Bề mặt bậc phải phẳng (không lồi , khơng lõm) - Các mặt bậc vng góc với đường tâm chi tiết - Các thành bậc phải song song với - Đảm bảo độ nhẵn bóng theo yêu cầu vẽ Dao tiện Dao tiện vai thép gió Mảnh hợp kim ghép khí Dao tiện vai phải Dao tiện vai trái Dao tiện vai hợp kim Trình tự mài dao - Mài mặt sau - Mài mặt sau phụ - Mài mặt trước - Mài mũi dao Các góc độ kiểm tra dưỡng thước đo góc Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân đoạn Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân đoạn BËc BËc l3 s BËc l2 s L = l + l2 + l l1 s Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân tầng Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân tầng l3 s l2 s l1 s L= ( l1 + l2 + l3) + ( l1 + l2 ) + l1  L = 3l1 + 2l2 + l3 Phương pháp đo trụ bậc Trình tự thực Gia cơng chi tiết theo hình vẽ u cầu kỹ thuật: • Độ khơng song song, khơng vng góc mặt bậc < 0,05 • Độ khơng đồng tâm mặt trụ < 0,05 • Độ nhám cấp • Kích thước theo vẽ Trình tự thực B1: Đọc vẽ: Xác định yêu cầu kỹ thuật chi tiết Trình tự thực B2: Chuẩn bị máy, dụng cụ vật tư, thiết bị Trình tự thực Bước 3: Gá phôi lên mâm cặp vấu rà tròn Sai Đúng Trình tự thực Bước 4: Gá dao Trình tự thực Bước 5: Tiện trụ bậc Lấy dấu chiều dài l=25mm l=50mm: -Tiện 18±0,1 dài 25±0,1mm -Tiện 22±0,05 dài 25mm Chiều sâu cắt : + Tiện thô: t = mm + Tiện tinh: t = 0,5 mm Lượng chạy dao: + Tiện thơ: s = 0,5 mm/vòng + Tiện tinh: s = 0,2 mm/vòng Trình tự thực Bước 6: Kiểm tra hồn thiện Trình tự thực Bước 7: Kết thúc công việc -Cắt nguồn điện vào máy đưa tay gạt vị trí an tồn -Sắp xếp lau loại dụng cụ đo, dao cất vào nơi quy định, vệ sinh cơng nghiệp quy trình Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Do đo kiểm - Kích thớc không xác, thực chiều sai sâu cắt sai - Lấy dấu sai, dấu bị mất, không kiểm tra thờng xuyên - Mặt bậc -Khi cắt hết chiều dài không không tiến dao theo h vuông góc ớng kính với đờng -Mài dao sai góc tâm chi độ, gá dao sai tiết - Đo kiểm xác, sử dụng ph ơng pháp cắt thử - Kiểm tra thờng xuyên để đảm bảo ®é chÝnh x¸c -TiÕn dao theo h íng kÝnh cắt hết chiều dài -Mài dao góc độ, gá dao chÝnh x¸c Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cỏch khc phc - Độ nhám không đạt - Trục bị côn -Dao mòn, góc độ dao không -Chế độ cắt không hợp lý -Mài sửa lại dao, kiểm tra góc độ trớc làm - Chọn chế độ cắt hợp lý -Cổ trục bị rơ - Dao mòn, dao cứng vững bị đẩy dao, lợng d -Khử hết độ rơ trục - Mài lại dao, tăng độ cứng vững cho dao, để lợng d hợp lý Phõn cụng v trí luyện tập Máy 1: Nhóm Máy 2: Nhóm Máy 3: Nhóm Máy 4: Nhóm Máy 5: Nhóm Máy 6: Nhóm ... trụ bậc Phương pháp phân đoạn Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân đoạn BËc BËc l3 s BËc l2 s L = l + l2 + l l1 s Phương pháp tiện trụ bậc Phương pháp phân tầng Phương pháp tiện trụ bậc. ..Bµi 7 : TiƯn trơ bËc NGẮN Mục tiêu: Sau học xong này, người học có khả năng: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ bậc - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ bậc gá mâm cặp vấu tự định... thực Bước 5: Tiện trụ bậc Lấy dấu chiều dài l=25mm l=50mm: -Tiện 18±0,1 dài 25±0,1mm -Tiện 22±0,05 dài 25mm Chiều sâu cắt : + Tiện thô: t = mm + Tiện tinh: t = 0,5 mm Lượng chạy dao: + Tiện thơ: