ky thuat thi cong, huong dan thi cong

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG Phần I Vật liệu xây dựng Vật liệu (xi măng, cốt thép loại, cát, đá, gạch xây loại, gạch ốp + lát loại, cọc bê tông DƯL): Cơng ty chúng tơi can kết vật liệu dự thầu có nguồn gốc rõ ràng (đính kèm hợp đồng cung ứng vật tư) Bảng chủng loại vật liệu xây dựng: Công ty can kết vật liệu dự thầu có nguồn gốc rõ ràng (đính kèm bảng kê chủng loại vật tư) Phần II Giải pháp kỹ thuật thi công I Tổ chức mặt công trường Giải pháp kỹ thuật: a Chuẩn bị thiết bị thi công: - Chuẩn bị tập kết máy móc, vật tư thiết bị vận chuyển vật liệu đến trường - Các máy móc thiết bị thi công nhà thầu, trước tập kết công truờng phải qua kiểm tra, bảo dưỡng kiểm tra máy móc thiết bị cách đầy đủ, đạt tiêu chuẩn yêu cầu, đảm bảo phục vụ thi công tốt - Các loại vật liệu thi công phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật thi công yêu cầu b Hệ thống kho bãi, lán trại: - Các vật tư thiết bị chuyển theo giai đoạn tiến độ thi công đáp ứng yêu cầu tiến độ thi công Tại trường cơng trình chúng tơi bố trí kho thiết bị, kho dụng cụ thi công, kho xi măng, kho chứa thép, ván khuôn, máy trộn bê tông vá số bãi vật liệu khác - Lán trại xây dựng sở tính tốn số lượng vật tư thiết bị đủ đáp ứng yêu cầu thi công, đảm bảo điều kiện chất lượng vật liệu u cầu cơng tác phòng chống cháy nổ vệ sinh môi trường chung khu vực thi công - Việc thi công lán trại Nhà thầu tiến hành sau hồn tất cơng việc tiếp nhận mặt c Văn phòng điều hành: - Tại cơng trường Nhà thầu bố trí văn phòng điều hành thi cơng - Khu văn phòng khơng ảnh hưởng đến trình sản xuất, lại suốt trình thi cơng d Nhà bảo vệ: - Bố trí cổng vào cơng trình, nhà bảo vệ có chức kiểm tra, kiểm soát người, vật liệu, phương tiện vào cơng trình chốt bảo vệ cuối bãi gần nhà dân để tăng cường an ninh đêm e Kho dụng cụ - Để chứa vật tư nhỏ, máy móc dụng cụ cầm đặt sát văn phòng cơng trường f Kho ximăng kho thép: - Kho xi măng phải đảm bảo khơ ráo, khơng dột phải đảm bảo độ thống mát - Kho thép kho xi măng phải kê cao cách mặt đất tối thiểu 0,3m Đối với thép để kê cao cách mặt đất 0.4m có bạt che nắng che mưa Kho có khả chứa dự trữ ximăng đủ phục vụ cho công tác thi công trường - Bãi gia công thép cạnh nhà kho có mặt tương đối phẳng thuận tiện cho việc gia công Bãi tập kết cột chống cốp pha định hình, giàn giáo tập kết phía sau cơng trình g Bãi tập kết vật liệu rời: - Mặt thi cơng thuận lợi việc bố trí bãi tập kết vật liệu rời phải khoa học hợp lý theo tiến độ: gồm cát vàng, cát đen, đá 1×2, tập kết gọn phía trước cơng trình (riêng đống cát vàng, đống đá, đống cát đen bên rải lót tơn 1.5 li để tránh lẫn đất tạp chất bãi tập kết gạch bố trí phía đầu hồi trục dùng đến đâu tập kết đến - Trên cơng trường bố trí đèn pha bảo vệ vệ halơgien hai góc chéo cơng trình có vật che nắng, che mưa h Khu vực tập kết xe máy, thiết bị thi công: - Khu vực bố trí đối diện với văn phòng cơng trường, đồng thời phải vị trí dễ nhìn từ phía nhà bảo vệ để thuận lợi việc điều động quản lý xe máy, thiết bị q trình thi cơng i Cổng vào, rào chắn, biển báo: - Đơn vị thi công tiến hành làm hệ thống hàng rào, cổng vào xung quanh công trường phục vụ cho công tác bảo vệ, an tồn lao động vệ sinh mơi trường - Hàng rào bao quanh cơng trường có chu vi khoảng 250 m dài dựng tơn sóng cao 2,5m, cố định đứng thép hình V50x50x5,cắm vào đế bê tông với khoảng cách 3m, ba giằng ngang thép hình V40x40x4 kết hợp với hệ chống xiên tạo thành hệ khung cứng Có 02 cổng vào cơng trường bố trí hợp lí thuận tiện cho thi cơng bảo vệ vật tư, thiết bị Các biển báo, hiệu an tồn phải đặt vị trí nguy hiểm, vị trí vào cơng trường, nội quy cơng trường dựng trước nhà huy công trường j Nhà vệ sinh công cộng: - Nhà vệ sinh tạm cơng trường đặt góc cơng trường cuối hướng gió Nhà vệ sinh ln vệ sinh, cọ rửa để đảm bảo yêu cầu vệ sinh mơi trường chung cơng trình Nước thoát qua bể phốt bán tự ngoại để xử lý trước thải ống thoát chung khu vực k Điện phục vụ thi công sinh hoạt: - Nguồn điện lấy từ điện lưới quốc gia chủ đầu tư cấp nguồn, để đề phòng cơng trình thi cơng sử dụng điện bị điện ta cần bố trí thêm máy phát nhỏ l Nước phục vụ thi công sinh hoạt: - Sử dụng mạng lưới nước chung khu vực Có bồn chứa nước để phục vụ thi cơng tích nước phòng nước từ mạng lưới khu vực khơng thể cung cấp Ngồi nhà thầu khoan giếng để dự phòng nguồn nước thi công; kiểm định mẫu cho phù hợp tiêu chuẩn thi cơng m Thốt nước thi cơng: - Sau tiếp nhận mặt bằng, nhà thầu tiến hành xây dựng hệ thống ống cống, mương rãnh thoát nước thích hợp để tránh tình trạng đọng nước mặt gây ảnh hưởng đến thi công giao thơng lại - Đối việc nước hố móng, nhà thầu làm hệ thống rãnh thu nước giếng thu dùng bơm nước thoát lên bờ chảy vào hệ thống thoát nước mặt cơng trường - Trên cơng trường phải bố trí hệ thống nước thi cơng đảm bảo tiêu nước triệt để khơng gây ngập úng suốt qúa trình thi cơng Nước thải trước thải hệ thống nước chung thành phố phải thải qua hố thu lắng đọng bùn đất, phế thải để thi công nạo vét thu gom chuyển đến nơi quy định n Đường tạm để thi cơng: - Đường tạm bố trí chạy vòng quanh nhà tiện cho phương tiện chuyên chở vật liệu tới kho, bãi vật liệu o Liên lạc q trình thi cơng: - Lắp đặt hệ thống điện thoại để thông suốt thông tin công trường với phận liên quan bên ngồi - Trong cơng trường trang bị máy đàm cho tất ban huy công trường kỹ sư giám sát công trình để kịp thời nắm bắt xử lý tình sản xuất diễn công trường - Lắt đặt hệ thống truyền phương tiện giải trí cho cán cơng nhân viên ngồi sản xuất, thơng báo cần thiết p Việc hoàn trả mặt sau bàn giao cơng trình: - Sau thi cơng xong, tồn máy móc, trang thiết bị thi cơng lán trại, văn phòng tạm tháo dỡ, chuyển khỏi phạm công trường dọn dẹp để bàn giao cơng trình cho chủ đầu tư đưa vào sử dụng Sơ đồ tổ chức máy quản lý nhân cơng trình: GIÁ M ĐỐ C CÔ NG TY CHỈHUY TRƯỞ NG BỘPHẬ N KIỂ M SOÁ T TIẾ N ĐỘ TỔ THI CÔ NG CỪ BỘPHẬ N KIỂ M SOÁ T BỘPHẬ N KIỂ M SOÁ T CHẤ T LƯNG - KY?THUẬ T HÀ NH CHÍNH - KẾTOÁ N TỔVẬ T TƯ MÁ Y THI CÔ NG TỔCỐ P PHA CỐ T THÉ P TỔBÊTÔ NG TỔXÂ Y TRÁ T HOÀ N THIỆ N BỘPHẬ N KIỂ M SOÁ T THIẾ T B? TC - ATLĐ - MÔ I TRƯỜ NG TỔĐIỆ N, NƯỚ C QUAN HỆCHỈĐẠO QUAN HỆPHỐ I THUỘ C 2.1 Thuyết minh sơ đồ tổ chức trường: Thành lập ban điều hành cơng trường gồm: • Giám đốc cơng ty • Chỉ huy trưởng cơng trình • Bộ phận hành – kế tốn – cung ứng vật tư • Bộ phận quản lý tiến độ • Bộ phận kiểm soát chất lượng – kỹ thuật • Bộ phận kiểm sốt thiết bị thi cơng, an tồn lao động, mơi trường • Các tổ đội thi công Nhiệm vụ: 2.1.1 Giám đốc công ty: - Giám đốc công ty chịu trách nhiệm tổng quát hoạt động sản xuất kinh doanh đơn vị, bố trí nhân lực, vật tư, thiết bị thi công cho công trình - Đảm bảo tiến độ, chất lượng cơng trình theo hợp đồng ký Công ty Chủ đầu tư - Giải yêu cầu hợp lý Chủ đầu tư - Tổ chức công trường cách khoa học từ việc bố trí tổng mặt cho cơng trình, biện pháp thi cơng, tiến độ thi công chi tiết cho hạng mục - Xây dựng mối quan hệ tốt với quyền đại phương nơi cơng trình thi cơng nhằm đảm bảo an ninh trật tự cho công trường, không mát vật tư, tuyệt đối không để xảy tai nạn giao thông q trình thi cơng - Quyết định giải pháp thực tế thi công phát sinh công tác tổ chức điều hành - Điều chỉnh nội dung cơng việc (trước – sau), hạng mục cơng trình thời gian thi cơng hạng mục cơng trình (sớm – muộn) cho phù hợp với thực tiễn sở đảm bảo tiến độ chung đề - Phối hợp cách tốt với lực lương thi công (cơ giới – thủ công) để tránh công việc bị chồng chéo, ách tắc 2.1.2 Chỉ huy trưởng cơng trình: - Chịu trách nhiệm trước Giám đốc Công ty kỹ thuật, tổ chức thi công, tuân thủ tiêu chuẩn quy phạm kỹ thuật xây dưng nhà nước - Được thay mặt Giám đốc định công việc công trường - Chỉ đạo cán kỹ thuật: thi công theo thiết kế duyệt, đảm bảo chất lượng, tiến độ hiệu kinh tế; Tham gia làm hồ sơ toán với Chủ đầu tư - Quản lý đạo hoạt động đội, tổ sản xuất cơng trình - Chỉ huy trưởng thành viên tập trung nghiêm cứu tỉ mỉ vẽ thiết kế kỹ thuật, vừa đề xuất thiết kế chi tiết biện pháp thi công để phát thiếu sót thiết kế kỹ thuật yếu tố khách quan q trình thi cơng gây nên Từ tổng tiến độ phê duyệt lập biện pháp, tiến độ thi công ngày, tuần cụ thể bao gồm công tác chuẩn bị vật tư, nhân lực, máy thiết bị, … sản phẩm cần gia công trước yêu cầu bậc thợ, dụng cụ cầm tay, thiết bị kiểm tra, … mục đích đảm bảo tiến độ vạch ra, đảm bảo chất lượng khối lượng công việc thực theo thiết kế, tránh tối đa việc làm hỏng phải làm lại Chỉ huy trưởng cán có thâm niên cơng tác có tinh thần trách nhiệm cơng việc, với quan hệ người 2.1.3 Bộ phận kiểm soát chất lượng, kỹ thuật + phận kiểm soát tiến độ: - Kỹ sư phụ trách cơng tác kiểm sốt chất lượng cơng trình, tiến độ thi cơng có trách nhiệm hướng dẩn, giám sát việc thực tiêu chuẩn công tác nghiệm thu theo quy định Nhà nước cơng trường - Có trách nhiệm kiểm tra quy cách, chất lượng vật tư trước đưa vào sử dụng chất lượng sản phẩm hoàn thành Kiến nghị đưa giải pháp khắc phục sai sót q trình thi cơng (nếu có) - Trống với đại diện Chủ đầu tư quy trình ngiệm thu phần cơng việc, hạng mục cơng trình Phối hợp với đơn vị Chủ đầu tư ủy quyền để tiến hành kiểm tra chất lượng q trình thi cơng - Các kỹ sư thường xuyên có mặt thời gian có nhân công làm việc Được giao nhiệm vụ hướng dẩn giám sát công nhân làm theo yêu cầu Chỉ huy trưởng đưa - Cán kỹ thuật báo cáo cụ thể nội dung công việc thực tế trường để Chỉ huy trưởng kịp thời điều chỉnh vấn đề lớn Chỉ huy trưởng xin ý kiến Giám đốc định ảnh hưởng đến tiến độ thi cơng cơng trình Trong phận kỹ thuật có phận trắc địa, phận có trách nhiệm kiểm tra xác định xác cốt xây dựng, cốt cơng trình, kích thước hình học, tất giới bảo vệ q trình thi cơng Bộ phận kỹ thuật có trách nhiệm lấy mẫu vật liệu kiểm tra giai đoạn trước đưa vào cơng trình sử dụng q trình thi cơng sử dụng vật liệu Số liệu kiểm tra Nhà thầu thông báo cho Đại diện Chủ đầu tư trường - Việc thí nghiệm vật liệu chịu điều hành trực tiếp Chỉ huy trưởng tiến hành kiểm tra, đưa đến trung tâm thí nghiệm chuyên nghành lúc chất lượng công việc mà đội thi công công trường 2.1.4 Bộ phận hành chính, tài chính, vật tư: - Có trách nhiệm lập kế hoạch thi cơng chi tiết cho giai đoạn, hạng mục thi cơng Tính tốn xác định khối lượng vật tư sử dụng cho thi cơng theo giai đoạn, sở báo cáo Giám đốc nhu cầu vật tư cần sử dụng để lên kế hoạch mua cung ứng Hàng tuần lập kế hoạch thi công chi tiết cho tuần xác định hạng mục chậm thi công tuần trước biện pháp khắc phục Tiến độ thi công chi tiết tuần Nhà thầu bàn bạc với Giám sát Chủ đầu tư để phối hợp q trình thi cơng 2.1.5 Bộ phận quản lý thiết bị thi cơng, an tồn lao động, mơi trường: - Có nhiệm vụ theo dõi kiểm tra chủng loại vật tư – thiết bị thi cơng có mặt cơng trình, xem xét tình hình sử dụng vật tư cho hạng mục gói thầu cơng trình Tính tốn xác định khối lượng vật tư cho giai đoạn thi công tiếp theo, dựa vào việc tính tốn làm sở để báo cáo cho phận hành – tài – vật tư biết trước để lên kế hoạch mua cung ứng vật tư cần - Dưới đạo trực tiếp Giám đốc chịu trách nhiệm đơn đốc kiểm tra an tồn cơng trường Tổ chức khóa học an tồn cho cán cơng nhân làm việc cơng trình theo lịch trình Ví dụ trước bước vào thi cơng công việc hay giai đoạn Đồng thời tổ chức lực lượng bảo vệ hướng dẩn giao thông lại công trường để tránh ùn tắc giao thông Lập theo dõi danh sách công nhân thi cơng cơng trường, chuẩn bị bố trí nơi nghỉ tạo cho công nhân công trường trình nghỉ ca - Chuẩn bị hành cho buổi họp giao ban cơng trường 2.1.6 Bố trí máy huy nhân lực thi cơng: - Nhà thầu bố trí cán kỹ thuật có trình độ đại học chun ngành, có nhiều năm kinh nghiệm làm công tác giám sát kỹ thuật, thi cơng cơng trình tương tự để làm cơng tác giám sát chất lượng cơng trình Cán giám sát chịu điều hành Giám đốc công ty phụ trách thi công độc lập với chủ nhiệm cơng trình có nhiệm vụ thường xun giám sát chất lượng cơng trình báo cáo lãnh đạo công ty vấn đề kỹ thuật, chất lượng đưa biện pháp xử lý vấn đề phát sinh công trường Cán giám sát chất lượng giám sát có quyền đình thi cơng cơng công việc, tổ đội, cá nhân không tuân thủ kỹ thuật chất lượng - Nhà thầu bố trí cán huy cán kỹ thuật, kỹ sư hướng dẩn thi công, thu mua quản lý cấp phát nguyên vật liệu, kỹ sư chuyên lắp ráp thiết bị điện nước, … đào tạo trường đại học trải qua nhiều cơng trường xây dựng, có kinh nghiệm, có tinh thần trách nhiệm tính kỷ luật tốt, đảm bảo hồn thành tốt nhiệm vụ - Nhà thầu bố trí đội ngũ cơng nhân: sắt, mộc, nề, hồn thiện, điện nước, … đào tạo trường dạy nghề qui Bộ xây dựng, trải qua nhiều công trình xây lắp tương tự đạt chất lượng cao, thành thạo cơng việc, tính kỷ luật tốt, sẳn sàng hồn thành tốt công việc - Nhà thầu tổ chức hệ thống kiểm soát chất lượng tự kiểm tra sản phẩm từ tổ sản xuất, đội cung ứng vật tư thiết bị, …, lực lượng kiểm tra giám sát cơng trình cán có kinh nghiệm công tác kiểm tra, giám sát nhiều năm, hoạt động độc lập, trực thuộc Giám đốc công ty, theo dõi vật tư, thiết bị, … từ đầu vào, kiểm tra tất khâu công việc suốt q trình thi cơng, thay mặt giám đốc kỹ thuật tiến hành nghiệm thu A/B, nghiệm thu đầu vào, nghiệm thu kỹ thuật công việc, kiểm định tất nguồn vật liệu máy móc đầu vào tổng nghiệm thu hạng mục tồn cơng trình mặt kỹ thuật để chuẩn bị bàn giao - Các tổ thi cơng ngồi cơng trình bao gồm: Tổ thi công cừ: thực công tác ép cọc, đóng cọc (đối vời cọc bê tơng), đóng cừ tràm Tổ vật tư, ca máy: cung ứng vật tư (cát, đá, xi măng, …), sử dụng thiết bị chuyên dụng (máy trộn, máy cắt, máy hàn,…) phục vụ cho đội khác xây trát, bê tông Tổ coffa, cốt thép: Lắp đặt coffa, cốt thép cho tồn cơng trình theo vẽ kỹ thuật Tổ bê tông: Cung cấp bê tông đạt chất lượng, kỹ thuật từ trạm trộn, bãi trộn Tổ hoàn thiện: Đảm bảo theo yêu cầu mà tiến độ lập để hồn thành tốt cơng trình Tạo vẽ mỹ quan thu hút người khác, đảm bảo cho người sử dụng an toàn, thoải mái Tổ phụ trách điện – nước: Kết hợp nhịp nhàng với tổ nề để thao tác nhịp nhàng kỹ thuật theo bước để cơng trì nh đước hoàn thành tốt, đảm bảo ánh sáng, hệ thống cấp nước cơng trình Ngồi có đội thi cơng phụ cơng trình: Đo đạt: Xác định xác cao độ, độ chuẩn, tim mốc, cao độ tầng thi công, phải theo dõi thường xuyên, liên tục công trường Giàn giáo: Lắp đặt vững chắc, liên tục, theo cao độ cơng trình Tời phải an tồn q trình thi cơng, tạo niền tin cho công nhân hoạt động bên Nề: Kết hợp với đội trưởng thi công làm nhiệm vụ xây, tơ, cơng tác hồn thiện khác hoạt động liên tục,theo trình tự, dây chuyền nhằm đảm bảo tiến độ theo yêu cầu thiết kế đề Hỗn hợp: Làm công tác lưu động, ln chuyển từ cơng trình sang cơng trình khác cách đột ngột nhằm đảm bảo vấn đế thời tiết xảy bất thường Bản vẽ bố trí mặt thi cơng: (Xem vẽ bố trí mặt thi cơng đính kèm) II Các giải pháp thi công: Giải pháp thi cơng ép cọc: Do mặt cơng trình rộng, có dãy lớp học hữu gần ảnh hưởng không nhỏ đến đến khu vực thi công ép cọc Công ty chống tối công chọn giải pháp thi công hợp lý để thục công tác ép cọc tiến độ an toàn cho khu vực xung quanh Các bước thi cơng ép cọc điển hình gồm có: Bước1: Di chuyển máy vào vị trí ép - Đưa đoạn cọc thứ vào vị trí ép, ép đoạn cọc thứ đến cao độ theo thiết kế Bước 2: - Di chuyển máy đến tim cọc khác tiến hành ép tim cọc lặp lại bước a Yêu cầu kỹ thuật cho công tác hạ cọc: - Trước, sau thi công cọc tuân thủ nghiêm ngặt công tác kiểm tra chất lượng thi cơng: - Kiểm tra vị trí hạ cọc trước hạ cọc (tọa độ cao độ mũi cọc) + Kiểm tra độ thẳng đứng cọc theo tối thiểu phương trình hạ cọc máy ép + Kiểm tra liên kết hàn : kích thước đường hàn, chiều cao, chiều rộng mối hàn đồng đảm bảo quy cách đường hàn tuân thủ theo vẽ thiết kế + Các thông số kĩ thuật trình hạ cọc (chiều dài đoạn cọc, số lượng đốt cọc, vị trí hạ cọc, áp lực dừng ép, thông số máy thi công) ghi chép cụ thể giám sát kỹ sư giám sát để lưu trữ hồ sơ + Quá trình ép cọc kết thúc đảm bảo chiều dài cọc ép vào đất áp lực dừng ép theo yêu cầu thiết kế Pmin ≤ Pép ≤Pmax Trong trường hợp có bất thường xảy Nhà thầu thơng báo cho kỹ sư giám sát để có biện pháp xử lý kịp thời + Kiểm tra lại vị trí hạ cọc sau thi cơng (tọa độ, cao độ mũi cọc, cao độ đầu cọc) b Lựa chọn máy thi công: - Dựa yêu cầu tiến độ, điều kiện thực tế, số lượng cọc khả nhà thầu phụ thi công ép cọc, yêu cầu thầu phụ chuyển máy móc, thiết bị thi công phục vụ ép cọc tới công trường để phục vụ thi công - Tùy thuộc vào tiến trình thi cơng thực tế, cần thiết, số lượng máy ép điều chỉnh để đảm bảo tiến độ thi cơng dự án c Quy trình hạ cọc máy ép: a Công tác chuẩn bị: - Mặt thi công chuẩn bị trước để đảm bảo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công cọc Dưới số liệu cần kiểm tra hồn thiện trước tiến hành thi cơng cọc : - Số liệu địa chất, bình đồ địa hình khu vực thi công - Hồ sơ chất lượng đốt cọc xác định - Các yêu cầu kĩ thuật công tác ép cọc: + Độ thẳng đứng cọc theo phương + Chiều dài thiết kế cọc (Pép)max ≤ (Pép)KT ≤ + áp lực ép thời điểm kết thúc ép cọc: (Pép)min + Quy cách tổ hợp đoạn cọc - Cọc chuyển tới công trường xếp thuận lợi cho sơ đồ di chuyển máy thi cơng thiết kế đảm bảo tính tồn vẹn cọc không gẫy nứt b Thi công cọc máy ép: - Thiết bị thi công: bao gồm máy ép, tải trọng, thiết bị phụ trợ khác - Trong quy trình thi cơng ln kiểm tra điều chỉnh độ thẳng đứng cọc theo phương c Hướng thi công - Hướng thi công thể vẽ biện pháp thi công theo mặt thi công d Hàn nối - Đầu tiên trục đoạn cọc nối thẳng đứng - Bề mặt đầu hai đoạn cọc nối tiếp xúc khít với Nếu bề mặt khơng khít chèn khít lại - Kiểm tra kích thước đường hàn so với thiết kế - Kiểm tra tính đồng chiều cao/ chiều rộng mối hàn - Tiếp tục hạ cọc sau kiểm tra mối hàn nối cọc e Sự di chuyển cọc q trình thi cơng - Do không đồng lớp đất, số vấn đề phát sinh như: khơng ép cọc xuống chiều sâu thiết kế đạt áp lực ép tối đa Trong trường hợp giảm tốc độ ép cọc, tăng lực ép đạt áp lực tối đa kết thúc - Khi đưa cọc đến chiều sâu thiết kế áp lực ép chưa đạt tiêu chuẩn dừng theo thiết kế chúng tối thơng báo với Chủ đầu tư nối tiếp đoạn cọc để tiếp tục thi công đạt áp lực cần thiết Ghi chú: Nếu có phá hủy xảy trình thi công, nhà thầu thông báo cho Chủ đầu tư/Tư vấn/Thiết kế để có biện pháp xử lý thich hợp kịp thời d Ghi chép thi công: - Việc ghi chép lực ép tiến hành cho mét chiều dài cọc đạt tới (Pep)min, độ sâu ghi cho 20cm kết thúc theo yêu cầu cụ thể Tư vấn, thiết kế - Các ghi chép thi công cọc bao gồm đây: - Số lượng kích thước cọc; - Ngày sản xuất; - Ngày thi công; - Cao độ mặt đất tự nhiên; - Chiều sâu thi công; - Áp lực ép 1-2m theo chiều sâu thi công số liệu cuối kết thúc thi công cọc; - Gián đoạn thi công; - Báo cáo ngày, tuần, tháng - Các yêu cầu khác Tư vấn giám sát kỹ sư trường e Tiến độ thực hiện: - Căn vào số lượng cọc thực tế, điều kiện mặt thi công, vào suất máy thi công khả cung cấp cọc, Nhà thầu sản xuất, cung cấp thi công cọc theo tiến độ đề hợp đồng Chủ đầu tư chấp thuận - Trong trường hợp chậm tiến độ lý khác, Nhà thầu huy động thêm thiết bị bố trí lại nhân lực để thi cơng đạt theo tiến độ thi công Hợp đồng Giải pháp thi cơng móng: + Do cơng trình hội trường nên phần móng cần phải tình tốn kỹ cẩn thận sở nghiên cứu tài liệu liên quan địa chất đất sức chịu tải công trình + Qua tính tốn, nghiên cứu số liệu cơng trình đưa giải pháp móng bê tơng cốt thép cho cơng trình phương án hợp lý + Móng bê tơng cốt thép gia cơng thép, đổ cơng trường + Móng chế tạo móng đơn móng băng Ván khn đổ bê tơng móng dùng ván khn gỗ gia cơng lắp dựng + Vị trí móng xác định trình bày vẽ đánh dấu mặt cơng trình + Để trành lưu lượng nước ngầm, trời mưa làm cản trở q trình thi cơng nên bố trí mương nhỏ,hố thu nước, máy bơm quanh chu vi hố móng để nước làm hố móng + Đào móng khu vực khối thành hố móng chung Sau đào đất xong tiến hành đầm nén đáy móng đổ bê tơng lót móng + Cấu tạo móng gồm hai phần đài móng đà móng Theo cấu tạo phân khối móng thành 02 đợt thi cơng: Đợt 1: thi cơng bê tơng móng: + Đổ bê tơng lót móng đá 1x2 đá 4x6, dày 100, rộng đế móng theo mổi phương 100 + Đổ thủ cơng, dùng đầm bàn kỹ, xác định tim móng + Thép dùng làm vĩ móng theo hồ sơ thiết kế buộc thành lưới để sẵn ngoài, đổ bê tơng móng đem vào lắp đặt + Mối nối thép cổ móng thép vĩ móng phải đảm bảo đủ 30d Buộc viên kê vào cốt thép theo yêu cầu lớp bảo vệ + Cân chỉnh cốt thép theo tim móng cố định + Làm thép đài móng, đà móng + Lắp hiệu chỉnh cốt thép đài móng, đà móng + Lắp ván thành móng, đài móng, đà móng + Đổ bê tơng đài móng đà móng + Đổ bê tơng móng M250 + Làm vệ sinh lớp cốt thép, coffa phần bê tơng lót móng + Bê tơng trộn máy trộn lê + Tiến hành đổ bê tông thủ công đến đáy đà kiềng + Dùng đầm dùi đầm kỹ bê tông - Bảo dưỡng bê tông móng sau đổ + Tiến hành bảo dưỡng sau đổ buổi + Cho người tưới nước ngày lần tuần + Phủ kín mặt móng bao tải để đảm bảo độ ẩm cho móng + Tháo dỡ ván khn móng + Sau đổ bê tông 01 ngày, tiến hành tháo ván khuôn móng cổ móng Tháo ván khn theo u cầu kỹ thuật tránh làm sứt mẽ cấu kiện Đợt 2: Cơng tác giằng móng: Giằng móng BTCT + Gia công lắp dựng cốt thép + Cốt dọc cốt đai gia cơng xưởng theo kích thước thiết kế + Thép buộc thành khung lắp vào vị trí + Buộc viên kê dày 30mm vào cốt thép để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép + Gia công lắp dựng ván khn gỗ + Ván khn gia cơng đóng thành hộp tập kết lại + Đặt ván khuôn vào vị trí điều chỉnh cho vị trí thiết kế + Sau điều chỉnh xong cố định ván khuôn gỗ 3x5 + Đổ bê tông mác theo thiết kế + Làm vệ sinh ván khuôn, cốt thép + Tiến hành nghiệm thu ván khuôn cốt thép dầm giằng móng + Tiến hành trộn đổ bê tông + Đầm kỹ đầm dùi + Tháo dỡ ván khuôn + Sau đổ bê tông 01 ngày tiến hành tháo ván khn dầm giằng móng + Tháo ván khuôn theo yêu cầu kỹ thuật tránh làm sứt mẽ cấu kiện Giải pháp thi công cốp pha: + Công tác coffa, giàn giáo khâu quan trọng định đến chất lượng bê tơng, hình dạng kích thước kết cấu Coffa, giàn giáo sử dụng cho công tác phần thân coffa, giàn giáo thép coffa, giàn giáo gỗ, coffa, giàn giáo phân loại tập kết riêng bãi công trường Trước đưa vào sử dụng coffa vệ sinh phủ lên lớp chống dính Đối với coffa gỗ cần cẩn thận cưa xẻ tránh lãng phí vơ ích + Coffa, giàn giáo gia công, lắp dựng công trường + Trước tháo coffa, giàn giáo, bên B mời giám sát kỹ thuật bên A đến nghiệm thu bề mặt cấu kiện a Coffa cột + Coffa dùng coffa gỗ coffa thép + Sử giàn giáo dây cáp có tăng chống tăng thép + Sử dụng thép hộp 50x50 50x100 làm giằng ngang dọc b Coffa, giàn giáo dầm, sàn + Coffa, giàn giáo dầm, sàn gỗ + Giàn giáo chống tăng thép + Công tác coffa, giàn giáo thực sau: + Chuẩn bị: - Bật mực để xác định vị trí coffa - Bố trí nhân lực phú hợp, thực theo nhu cầu công việc - Vệ sinh mặt nơi lắp dựng coffa + Công tác coffa, giàn giáo thực sau: Cán kỹ thuật trực tiếp đạo cho tổ trưởng, thợ chuyên môn thực công tác coffa, giàn giáo, đảm bảo thật xác theo yêu cầu kỹ thuật Tránh tình trạng lắp dựng xong coffa phải tháo dỡ dựng lại không đùng yêu cầu kỹ thuật 10 f Kiểm tra độ xác ván khn phận chủ yếu phải dùng máy trắc đạc g Kết cấu dạng xon, tháo dỡ cột chống bê tông đạt cường độ 100% có đủ đối trọng chống lật h Khi tháo dỡ ván khuôn phải tránh va chạm mạnh gây chấn động mạnh làm sứt mẻ kết cấu, phải đảm bảo ván khuôn không bị hư hỏng i Trước tháo đà chống đỡ ván khuôn chiụ trọng tải, phải tháo ván khuôn mặt bên để xem xét chất lượng bê tông Nếu bê tông xấu, nứt nẻ rỗ nặng bê tơng xử lý tháo hết ván khuôn đà giáo j Tháo dỡ ván khuôn đà giáo kết cấu phải theo yêu cầu sau: • Phải tháo dỡ từ xuống • Trước tháo cột chống phải tháo nêm đệm chân cột • Tháo dỡ ván khuôn, trước hết phải tháo cột chống giữa, sau tháo dần cột chống xung quanh thao hướng từ vào Bảng 1: Sai lệch cho phép kích thước, vị trí ván khn so với thiết kế Trị số sai lệch Tên sai lệch (mm) * Sai lệch cho phép cột chống ván khuôn cấu kiện chịu uốn khoảng cách trụ đỡ, gỗ giằng đóng vào cột chống so với khoảng cách thiết kế - Trên 1m dài ± 15mm - Toàn độ ± 25mm * Sai lệch mặt phẳng ván khuôn đường giao chúng so với chiều thẳng đứng độ nghiêng thiết kế - Trên 1m chiều cao ± 1mm - Trên toàn chiều cao kết cấu + Tường cột đổ sàn toàn khối với chiều cao nhỏ ± 10mm 5m + Cột khung liên kết dầm ± 10mm + Dầm, vòm, sàn ± 5mm * Sai lệch trục ván khn so với vị trí thiết kế + Tường cột ± 8mm + Dầm, vòm, sàn ± 10mm 3.2 Cơng tác cốt thép a Cốt thép đưa cơng trình phải tiến hành thí nghiệm mẫu thử tính lý để phân loại (từ AI-AIII) để sử dụng xác cho cấu kiện Biên nghiệm thu công tác cốt thép ngồi nội dung, khối lượng chiều dài, đường kính vị trí đặt phải kèm theo chứng mẫu thử b Trong vẽ thể quy cách cột có ghi chiều dài thép dọc chịu lực bố trí cho tầng nhơ khỏi mặt sàn 600mm – 100mm Khi thi công, tùy theo chiều dài thép có, kết hợp biện pháp neo giữ để xác định vị trí hàn nối cốt thép cho phù hợp tiết kiệm 64 c Cốt thép chờ nhơ ngồi phạm vi đổ bê tơng phải cố định ngang để tránh rung động làm lệch vị trí thép chờ Khơng bẻ cong thép chờ góc độ làm phá hoại tính thép làm rạn nứt bê tông chân cột d Khi thay đổi nhóm, số liệu cốt thép nhóm số liệu cốt thép khác phải vào cường độ tính toán cốt thép thiết kế để quy đổi thay đổi đường kính nhóm số hiệu độ chênh đường kính khơng q 4mm Tổng diện tích cốt thép mặt cắt ngang cốt thép thay không nhỏ 10% khơng lớn 30% diện tích mặt cắt ngang cốt thép quy định thiết kế e Cốt thép chịu lực cột, dầm, sàn phải nối hàn Nếu nối hàn chiều dài đường hàn Lh ≥ 10d (1 đường hàn cạnh) Lh ≥ 5d (2 đường hàn cạnh), d đường kính cốt thép f Khơng bố trí mối nối cốt thép nhịp dầm (đối với thép dưới) đầu dầm (đối với thép trên) g Để đảm bảo khoảng cách cốt thép ván khuôn trước dựng lắp cốt thép phải đặt miếng đệm định vị vữa xi măng có chiều dày chiếu dày lớp bê tơng bảo vệ khơng chó phép dùng đầu mêu cốt thép, gỗ, đá để làm vật liệu kê đệm h Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ không 3mm chiều dày lớp bảo vệ ≤ 15mm, 5mm sau chiều dày lớp bảo vệ > 15mm i Hàn nối cốt thép chi tiết đặt sẵn que hàn 42 loại có cường độ tương đương, chiều cao chiều dài đường hàn tuan theo tiêu chuẩn quy định (phụ thuộc vào đường kính cốt thép hàn) j Sai lệch cho phép đặt cốt thép không lớn trị số cho phép bảng Tên sai lệch * Sai lệch khoảng cách chịu lực đặt riêng biệt - Đối với kết cấu khối lớn - Đối với bản, sàn, tường khung - Đối với cột, dầm * Sai lệch hàng cốt thép khoảng cách theo chiều cao - Trong dầm, khung có chiều dày lớn 10cm - Trong có chiều dày tới 10cm * Sai lệch khoảng cách thang phân bố theo hàng + Đối với tường + Đối với kết cấu khối lớn Trị số sai lệch (mm) ± 30 ± 20 ± 10 ±5 ±3 ± 25 ± 40 3.3 Công tác bê tông a Thành phần bê tông phải thỏa mãn yêu cầu chất lượng mác thiết kế quy định, phải thời gian đơng cứng thích hợp để đảm bảo tiến độ chi phí sử dụng xi măng tiết kiệm 65 b Việc kiểm tra cường độ bê tông đổ phải tiến hành cách thử hàng loạt mẫu lấy nơi đổ bê tông bảo dưỡng điều kiện phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế công tác kiểm tra cường độ bê tông cấu kiện trường c Trong giai đoạn thi công đổ bê tông phận kết cấu • Thời gian bắt đầu kết thúc đổ bê tơng phận kết cấu • Mác bê tơng độ sụt • Khối lượng bê tơng đổ theo phân đoạn • Biên kiểm tra thí nghiệm đổ bê tơng • Nhiệt độ bê tông đổ c Đối với kết cấu máy dầm có khấu độ lớn cao, Đơn vị thi công phải lập biện pháp chi tiết thông qua Chủ đầu tư, đảm bảo độ chắn, an toàn hệ thống chống cốp pha đà giáo, tránh biến dạng q trình đổ bê tơng d Bảo dưỡng bê tông: bảo dưỡng bê tông thời kỳ đông cứng cần phải bảo đảm giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết cho tăng dần cường độ bê tông theo tốc độquy định, ngăn ngừa biến dạng nứt nẻ bê tông nhiệt độ co ngót Tránh cho bê tơng khơng bị va chạm, rung động bị ảnh hưởng tới tác động làm giảm chất lượng bê tơng thời kì đơng cứng e Thời gian bảo dưỡng bê tông mùa hè khơng 14 ngày mùa đơng khơng ngày f Chỉ sau bê tông đạt cường độ từ 15kg/cm2 trở lên cho phép người lại kết cấu để lắp ván khuôn cho kết cấu bên Thời gian đạt cường độ phải quy định theo thí nghiệm cơng trường g Cấp phối cường độ phải phòng thí nghiệm có đủ chức thẩm quyền xác định phòng thí nghiệm Chủ đầu tư kỹ sư định Nhà thầu đơn vị cung cấp bê tơng có trách nhiệm thực theo cấp phối bê tông Cường độ kết phòng thí nghiệm đưa phải chấp nhận Cường độ bê tông cường độ tối thiểu chấp nhận theo quy trình sở kết thí nghiệm Bảng 3: sai lệch cho phép kích thước, vị trí kết cấu bê tông bê tông cốt thép đổ chỗ Trị số sai lệch Tên sai lệch (mm) * Độ sai lệch mặt phẳng đường cắt mặt phẳng so vớiđường thẳng đứng, tính cho toàn chiều cao kết cấu - Đối với cột khung ±15 * Độ sai lệch mặt bê tơng so với mặt phẳng ngang - Tính cho 1m mặt phẳng hướng ±5 - Tính cho tồn cơng trình ±20 * Sai lệch theo chiều dài nhịp phận ±30 * Sai lệch kích thước tiết diện ngang phận kết ±6, -3 cấu * Sai lệch độ cao mặt phẳng tiếp giáp mối nối ±3 chúng 3.4 Vật liệu 66 - Tất loại vật liệu sắt, thép, xi măng, đá dăm, gỗ ván khuôn (tất vật liệu phải theo định thiết kế), phải tuân theo quy phạm thi công, nghiệm thu kết cấu bê tông cốt thép (TCVN), phải đảm bảo chất lượng vật liệu tiêu chuẩn a Cát loại: - Thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 7570 : 2006 b Đá dăm: - Tiêu chuẩn TCVN 7570 : 2006 c Xi măng Pooclăng: - Tiêu chuẩn TCVN 4453 - 1995, TCVN 4033 - 1985, TCVN 2682 - 1992 xi măng d Cốt thép: - Cốt thép dùng cho cơng trình loại AI, AII chấp nhận loại thép có nguồn gốc rõ ràng Chiều dày lớp bê tông bảo vệ thép bảo đảm theo thiết kế, phù hợp với tiêu chuẩn quy phạm đảm bảo chất lượng cơng trình xây dựng e Nước: - Ngồi định văn Kỹ sư, nước dùng để sản xuất bê tơng phải khơng có dầu, mỡ, muối, đường, thực vật, hay tạp chất Nước phải thí nghiệm theo tiêu chuẩn “Kết cấu bê tơng cốt thép tồn khối – quy phạm thi cơng nghiệm thu – TCVN – 4452” “Tiêu chuẩn nước cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN – 4606-87” - Nhà thầu phải tuân thủ theo phê duyệt Kỹ sư nguồn nước dùng cho sản xuất phải tiến hành thí nghiệm cần thiết mà Kỹ sư yêu cầu - Các thí nghiệm nguồn nước cần phải tiến hành thí nghiệm thường xuyên trình sử dụng - Khi thay đổi nguồn cấp nước, Nhà thầu đệ trình tài liệu thí nghiệm chứng tỏ nước từ nguồn thõa mãn yêu cầu kỹ thuật sử dụng có thõa thuận văn Chủ đầu tư Nhà thầu chịu phí tổn cung cấp nước kể loại bể chứa nguồn nước không đủ f Phụ gia: - Nhà thầu kiến nghị phụ gia tăng dẻo phụ gia khác phải Kỹ sư chấp nhận Tuy phụ gia có thành phần Clorua Canxi khơng dùng tình Nhà thầu phải đệ trình trước dẫn in Nhà sản xuất phụ gia cho Kỹ sư Nhà thầu cần sử dụng phụ gia cẩn thận, mục đích liều lượng, Nhà thầu phải đảm bảo phụ gia không gây hiệu ứng phụ ảnh hưởng đến cường độ, độ bền tuổi thọ bê tông Nhà thầu phải đánh giá lợi ích việc sử dụng phụ gia Không cộng thêm chi phí vào hợp đồng cho việc sử dụng thử nghiệm phụ gia - Tổng hàm lượng muối cốt liệu bê tông, nước phụ gia không vượt 1.5% trọng lượng xi măng bê tông - Các phụ gia đưa vào sử dụng phải phụ gia quan pháp nhân Nhà nước cho phép sử dụng Việt Nam g Các vật liệu đặc chủng khác có Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công phải tuân thủ thiết kế Mọi thay đổi phải công nhận Chủ đầu tư - Chất lượng loại vật liệu cấp phối bê tông phải tuân thủ theo tiêu chuẩn quy định phải có mẫu thí nghiệm • Quy định cơng tác trắc đạt: 67 - Nhà thầu trước khởi công cần kiểm tra lại toàn tim, mốc so với vẽ thiết kế giao Mọi sai lệch cần thông báo cho Chủ đầu tư để điều chỉnh - Nhà thầu phải thiết lập hệ thống mốc chuẩn cố định BTCT chắn đảm bảo không bị xê dịch suốt q trình thi cơng Các điểm mốc bố trí cho việc kiểm tra vị trí khác thực dễ dàng - Các Kỹ sư trắc đạt phải có tay nghề kinh nghiệm năm tham gia cơng trình tương tự quy mơ - Thiết bị trắc đạt phải đạt độ xác theo quy định phải có chứng kiểm tra chất lượng quan có thẩm quyền cho phép sử dụng • Cơng tác xây a u cầu chung vật liệu: Phải đệ trình mẫu loại gạch đưa vào sử dụng phải Kỹ sư đồng ý trước chuyển đến cơng trình Khi có u cầu nhà thầu cần tiến hành thí nghiệm xác định chất lượng loại gạch mà cung cấp b Gạch: - Dùng gạch đất sét nung có kích thước tiêu chuẩn 4x8x19mm theo quy định thiết kế Viên gạch phải đảm bảo đặc chắc, không cong vênh, khơng nứt phải chín Cường độ tối thiểu không nhỏ 75kG/cm2 phải thõa mãn tiêu chuẩn TCVN 6477 : 2011 - Gạch dùng để xây móng phải đảm bảo khơng có vết nứt rạn c.Vữa: + Xi măng tương tự quy định phần “Cơng tác bê tơng” Cát để trộn vữa phải có màu sáng loại bỏ hợp chất hữ Khi kỹ sư yêu cần phải sàng hay rửa - Nước để trôn phải nước - Vữa trộn theo mác tương ứng vẽ thiết kế cho loại công việc cụ thể phải tuân theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4314 - 2003 - Vữa không phép sử dụng sau trộn d Định vị khối xây: - Cần phải tiến hành định vị tường khối xây xác định vị trí lỗ chờ, chiều cao cửa, giằng… - Khối xây phải đảm bảo sai số TCVN 4314 - 1986 TCVN 4085 -1985 e Các yêu cầu khối xây: - Các khối xây phải đặc chắc, không trùng mạch Các mạch đứng phải so le ¼ chiếu dài viên gạch Mặt xây phải ngang Mặt phẳng khối xây mặt phải thẳng đứng theo phương dây dọi, không đước lồi lõm, vặn vỏ đỗ hay nghiêng - Các hàng gạch bắt buộc phải xây vị trí vẽ thiết kế quy định f Đặt gạch: - Trước đặt gạch cần phải đảm bảo định lỗ chờ, bu lông neo, … theo thiết kế Cần phải nhúng nước trước xây - Các mặt tiếp giáp lần xây phải tưới nước làm - Gạch phải đặt nằm ngang, đầy vữa mạch bề dày mạch khơng 10mm Tường phải có sai số không vượt quy định TCVN 4085 - 1985 Tại góc phải sử dụng dọi thước góc xây - Tất mỏ chờ phải làm mỏ dật không dùng mỏ nanh Các mỏ phải đảm bảo xác vị trí, kích thước yêu cầu kỹ thuật 68 - Các hàng ngang không xây gạch vỡ - Khi cần căng dây mặt tường, sử dụng thước tầm để đảm bảo độ phẳng mặt tường - Xây hết cổ móng, khối xây cần kiểm tra cao độ máy thủy bình - Tường xây xong không va chạm, đặt vật liệu hay dụng cụ lên Vào mùa hè, mùa hanh khô cần phải che đậy • Cơng tác hồn thiện a Quy định chung: - Trước thi cơng hồn thiện phần hay tồn cơng trình phải thực xong công tác xây dựng sau đây: - Chèn kín mối nối blốc hay panel lắp ghép cơng trình, đặc biệt chèn bọc kín chi tiết thép nối phận cấu kiện bê tông cốt thép - Lắp chèn khung cửa sổ, cửa đi, nhét đầy vữa khe khuôn cửa với tường - Thi công lớp lót sàn nhà - Thi cơng lớp chống thấm mái khu vệ sinh, xí tắm,… bảo đảm khơng thấm nước, khơng mùi mồ qua khe chèn ống lỗ thu nước - Lắp đặt lan can thi công lớp chống thấm khu vực ban công, lô gia,… - Lắp đặt hệ thống cấp thoát nước, kiểm tra liên kết đầu mối hệ thống ống dẫn - Lắp đặt dây điện ngầm cho hệ thống đèn chiếu sáng, điện thoại, truyền thanh, truyền hình, ổ cắm điện chơn ngầm - Trong điều kiện cần thiết phải ốp trát, nơi đặt thiết bị vệ sinh thông gió,… - Cơng tác hồn thiện cơng trình cần thực theo trình tự nêu thiết kế - Trình tự thực cơng tác hồn thiện phòng, cơng trình phải ghi rõ vẽ tổ chức thi cơng - Cơng tác hồn thiện nên tầng trở lên Khi phải có tầng cơng trình hồn thành xong công tác lắp ghép công việc quy định phải hoàn thành trước hoàn thiện b Vật liệu cho cơng trình: - Vật liệu cho sản phẩm sử dụng cho cơng tác hồn thiện phải tn theo yêu cầu tiêu chuẩn dẫn thiết kế quy định - Trong trường hợp vật liệu sản phẩm dùng cho cơng tác hồn thiện đưa đến cơng trình mà khơng có ký hiệu ghi bao kiện hay bao kiện khơng ngun vẹn, cần phải tiến hành thử nghiệm xác định tiêu đặc trưng cho tính lý vật liệu - Khơng cho phép sử dụng vật liệu hay sản phẩm hạn, muốn sử dụng tiếp, phải tiến hành thí nghiệm, chất lượng phải thõa mãn yêu cầu tiêu chuẩn tương ứng loại vật liệu phải đáp ứng yêu cầu thiết kế c Công tác trát: - Lớp trát (các lớp trát cơng trình chủ yếu vữa mác 70 dày 15mm) bọc lớp kết cấu gạch đá, kết cấu bê tông BTCT, kết cấu thép (khi cần), kết cấu tre, nứa, gỗ,… Cần phải có quy định cụ thể cho loại kết cấu loại vữa chất lượng trát, trình tự thi cơng…Trước trát, bề mặt kết cấu phải làm sạch, cọ 69 rửa hết bụi bẩn, vết dầu mỡ tưới ẩm: vết lồi lõm gồ ghề, vón cục vơi, vữa dính mặt kết cấu phải đắp thêm đẻo tẩy cho phẳng - Nếu bề mặt kết cấu khơng đủ độ nhám cho lớp vữa bám kín bề mặt bê tông đúc ván khuôn ép, mặt kim loại, mặt gỗ dán, gỗ bào nhẵn… Trước trát phải gia công tạo nhám cách phun cát hay gia công vữa xi măng, vẩy cát lên mặt kết cấu, khía trám Phải trát thử vài chỗ để xác định độ dính kết cần thiết - Chiều dày lớp vữa phụ thuộc vào chất lượng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa sử dụng cách thi công trát - Chiều dày lớp trát phẳng kết cấu tường thông thường không nên 12mm, trát chất lượng cao – không 15mm chất lượng đặc biệt cao – khơng q 20mm - Ở phòng thường xun ẩm ướt khu vệ sinh, phòng tắm rửa, lớp trát phải dùng vữa xi măng để chống thấm tăng độ chống dính lớp trát phải dùng vữa xi măng để chống thấm tăng độ chống dính lớp trát - Vữa dùng để trát nhám mặt lớp lót phải lọc qua lớp sàng 3x3mm Vữa dùng cho lớp hoàn thiện phải nhẵn mặt phải lọc qua lớp sàng 1,5x1,5mm - Độ sụt vữa lúc bắt đầu trát lên kết cấu phụ thuộc vào điều kiện phương tiện thi công quy định tiêu chuẩn bảng TCVN 5674 – 1992 - Trước trát phải trát điểm làm mốc định vị hay khống chế chiều dày lớp vữa trát, vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công - Khi lớp vữa chưa cứng không va chạm hay rung động, bảo vệ mặt trát nước chảy qua hay chịu nóng, lạnh đột ngột cục - Đối với trát bề mặt nhà, khơng cho phép sử dụng phụ gia có Clo - Khi nghiệm thu công tác trát phải thõa mãn yêu cầu sau: + Lớp vữa trát phải bám dính với kết cấu, khơng bị long, bột Kiểm tra độ bám dính thực cách gõ nhẹ lên mặt trát, tất chỗ có tiếng bộp phải phá trát lại + Bề mặt vữa trát vết rạn chân chim, vết hàn dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục bộ, khuyết tật khác góc, cạnh, gờ chân tường, gờ chân cửa, chỗ tiếp giáp với thiết bị lắp đặt thiết bị điện, vệ sinh thoát nước… + Các đường gờ cạnh tường phải thẳng, sắc nét Các đường vng góc phải kiểm tra thước kẻ vuông, cạnh cửa sổ, cửa phải song song nhau, mặt bệ cửa có độ dốc theo thiết kế lớp vữa trát phải chèn sâu vào lớp nẹp khn cửa 10mm + Độ sai lệch cho phép bề mặt kiểm tra theo trị số cho bảng tiêu chuẩn TVCN 5674-1992 d Công tác láng: - Lớp láng thực gạch, bê tông loại hay BTCT: trước láng, kết cấu phải ổn định thẳng, cọ dấu vết, rêu bụi bẩn - Để đảm bảo độ bám dính tốt lớp vữa láng mặt khô phải tưới nước băm nát bề mặt Nếu lớp vữa lót phải khía có cạnh 10-15cm - Lớp láng cuối VXM với kích thước hạt cốt liệu lớn không 2mm, xoa phẳng mặt theo độ dốc thiết kế Tùy thuộc vào thời tiết, nhiệt độ độ ẩm khơng khí…Sau láng xong lớp vữa cuối khoảng 4-6 tiến hành đánh bóng bề mặt láng cách rải lớp bột XM hay lớp mỏng hồ XM - Mặt láng phải đảm bảo độ bóng theo thiết kế Q trình mài bóng tiến hành đồng thới với vết lõm cục vết xước gợn bề mặt công việc kẻ 70 thực vừa đánh màu xong Đường kẻ cần chiều rộng, chiều sâu sắc nét Nếu dùng lăn có hạt chống trơn lăn sau lớp XM màu chưa rắn - Đối với diện tích khu vực có u cầu chống thấm cao vệ sinh, bể chứa nước, máng dẫn nước nước… ngồi việc trát láng thơng thường, trước phải thực lớp chống thấm theo thiết kế - Chất lượng mặt láng phải đảm bảo yêu cầu độ phẳng, độ dốc yêu cầu khác giống bề mặt trát e Công tác sơn: - Trong xây dựng, sơn nước, sơn dầu dùng để quét lên mặt tường, trần nhà kết cấu thép chống gỉ, quét lên gỗ để chống mục, làm tăng sức bền học, có tác dụng trang trí,… - Trước thực công tác sơn cần phải tiến hành công tác sau: + Thi công xong công tác xây trát + Thi công xong công tác mái + Thi công xong lớp chống thấm + Lắp đặt hệ thống ống kỹ thuật (ống dẫn cấp thoát nước, đường dẫn điện thoại, ống thông hơi, vật chôn ngầm…) + Lắp xong cửa sổ, cửa + Hồn thiện cơng tác trát, ốp, lát + Không thực công tác sơn bề mặt cấu kiện có độ ẩm vượt độ ẩm cho phép Độ ẩm cho phép kết cấu gỗ sử dụng sơn dầu 12% - Vật liệu sơn phải đóng gói cẩn thận nguyên nhãn hiệu nhà sản xuất Khi bao gói hư hỏng nhãn hiệu có nghi ngờ chất lượng cần phải kiểm tra chất lượng trước sử dụng cho cơng trình - Kiểm tra sửa chữa khuyết điểm bề mặt cần sơn - Bề mặt cấu kiện trước sơn phải làm bụi Bề mặt gồ ghề chỗ khiếm khuyết cần phải trám ma tít cho nhẵn trước đánh giấy nhám - Công tác sơn thực bước theo chủng loại độ dày theo yêu cầu thiết kế có nghiệm thu Chỉ thực lớp sơn sau có đồng ý giám sát kỹ thuật cơng trình - Bề mặt sơn phải màu, mịn, bóng khơng lộ lớp sơn lót bên • Sơn tường: Lớp vữa trát phải phẳng, nhẵn nhụi, không bị bong rộp, không nứt nẻ chỗ gồ ghề, nhỏ, lỗ hổng hay khe nứt phải trát xoa lại • Sơn gỗ: Phải rửa mặt gỗ cho bụi, sau xem xét lại tồn bề mặt, gọt mắt gỗ, đinh gỗ cho mặt, đóng mũi đinh cho lõm xuống 2mm, bóc sợi, sơn gỗ trước sơn • Với kim loại: Phải rửa vữa, bùn đất, dầm mỡ bề mặt kim loại, cạo gỉ trước sơn • Yêu cầu kĩ thuật: Chất lượng lớp sơn đánh giá nghiệm thu lượt sơn ngồi khơ hẳn: + Sơn phải đạt màu sắc quy định thiết kế + Mặt sơn phải màng liên tục hay đồng nhất; khơng nhìn thấy lớp sơn bên nó, khơng có chỗ rộp lớp sơn + Đối với cấu kiện kim loại khơng chó phép tượng sơn bóc thành lớp cạo gỉ không + Trên màng sơn kim loại nếp nhăn màng sơn có nếp nhăn mái nhà, không chiếm 1% diện tích sơn 71 + Mảng sơn mặt gỗ phải phẳng, khơng có chỗ gồ ghề mặt gỗ khơng nhẵn sơn xấu, khơng có nếp nhăn, chỗ bỏ sót, giọt sơn, vết đọng sơn cạnh góc dưới, vết chổi sơn hay lông chổi + Những hạt cát, vết xây xát, chỗ khơng phép có vài chỗ mảng sơn gỗ mà mắt thường nhìn thấy đứng xa khoảng 2-3m + Đối với mặt kính; tay nắm ổ khóa hay phận mạ kim loại khơng dính sơn, đường ranh giới mặt kính sơn quét khung gỗ phải thẳng f Công tác lắp hệ thống cấp nước: • Nước thốt: - Nhà thấu phải lưu ý đến độ dốc thoát nước từ mái; đảm bảo khơng bị đọng nước gây dò thấm ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình - Các ống thoát nước mưa từ mái, hệ thống rãnh, ga cống phải đảm bảo theo yêu cấu thiết kế Không bị tắc nghẽn dềnh nước mưa • Cấp nước : - Đường ống cấp nước thép tráng kẽm, phải đảm bảo đường kính, kích cỡ theo yêu cần vẽ kỹ thuật - Các mối nối phải xử lý tốt để khơng rò rỉ ngồi - Phần đường ống kẽm ngầm phải xử lý trước tiến hành công tác trát, ốp… j Công tác cửa: • Vật liệu khung thép hộp, cửa xếp inox loại : - Khung thép hộp, cửa xếp inox dùng cơng trình phải chủng loại thiết kế - Kích thước chi tiết cửa ghi vẽ kích thước hồn cơng với dung sai cho phép 2mm - Biện pháp thi công thời tiết bất lợi: Do đặc điểm vùng khí hậu nước ta nóng ẩm, mưa nhiều, mưa bão thường xuyên kết hợp với thời gian gần thới tiết diễn biến thất thường nên thời gian thi công công trình chúng tơi ln chủ động biện pháp phòng ngừa gặp thời tiết xấu a Thi công vào mùa mưa, gặp mưa, bão, gió to: - Trước thi công công tác phần việc quan trọng như: Đổ bê tơng, lợp mái, xây tường,… chúng tơi có tham khảo thông tin thời tiếtcủa trung tâm Dự báo khí tượng thủy văn trước ngày, nên tránh, hạn chế tình trạng thi cơng gặp bão, mưa to - Trong thời gian thi công gặp mua to, cho dừng thi công, dùng hệ thống bạt sẵn có cơng tường che đậy khối lượng cơng việc vừa thi cơng, nhanh chóng chuyển vào kho, bãi công trường vật liệu dễ ngấm nước như: Xi măng, hỗn hợp xi+cát…(Tại kho vật tư công trường ln sẵn có hệ thống bạt khơng thấm đủ che đậy khối lượng bê tơng nền, móng, khối lượng tường xây thi công gặp mưa), dùng hệ thống cột giáo thép chống đỡ khối tường vừa xây Nếu xây gặp gió to, chúng tơi ngừng thi công, dùng hệ thống cột chống đỡ khối tường vừa xây b Thi cơng vào ngày nắng nóng: thời gian thi công thay đổi để đảm bảo sứa khỏe hiệu quả, (giờ làm việc) cán bộ, cơng nhân cơng trường - Bố trí phận đun nước trường, cứu hộ y tế sẵn sàng có biện pháp sơ cứu có tình trạng say nắng xảy 72 c Trong thời gian thi công nguồn điện cung cấp bị ngắt đột ngột (do nhu cầu bảo trì, sửa chữa lưới điện điện lực địa phương) sử dụng máy phát điện dự phòng để phát điện lại phục vụ thi công công trường - Công ty cam kết thực trách nhiệm bảo hành cơng trình theo qui định luật xây dựng nghị định 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính phủ quàn lý chất lượng cơng trình xây dựng văn pháp luật khác liên quan - Che chắn vật tư, thiết bị thi cơng cơng trình tam dừng thi cơng điều kiện bất lợi (mưa bão, lụt, …), thường xuyên cho người bảo vệ tài sản nơi thi cơng nhằm tránh gây thất thóat cho đơn vị thi công Chủ đầu tư - Thời gian bảo hành cơng trình 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, bàn giao đưa vào sử dụng - Mọi sai sót hư hỏng cơng trình thời gian bảo hành, Cơng ty chịu trách nhiệm sửa chữa hồn thành theo thời hạn yêu cầu Chủ đầu tư Phần VI An tồn lao động, phòng cháy chữa cháy, vệ sinh mơi trường I An tồn lao động Phải ý vấn đề an tồn lao động cho cơng nhân, cán làm việc công trường, thực theo quy phạm TCVN 5308 - 91 Khi thi cơng cơng trình để đảm bảo tiến độ an toàn cho người phương tiện giới ta cần phải tuân theo nguyên tắc sau: - Phổ biến quy tắc an toàn lao động đến người tham gia công trường xây dựng - Thực đầy đủ biện pháp an tồn thi cơng cho máy móc cơng nhân cơng trường cung cấp thiết bị bảo hộ lao động cho người công nhân - Trong tất giai đoạn thi công cần phải theo dõi chặt chẽ việc thực BPTC, BP an toàn vệ sinh lao động - Bố trí đèn, biển báo cửa vào khu vực nguy hiểm a Đối với thiết bị: Trong công tác thi công giới: Các loại máy móc thi cơng kiểm tra an tồn Trong q trình thi cơng máy móc thiết bị bảo dưỡng kiểm tra an toàn thường xuyên Tại vị trí sử dụng máy có bảng nội quy sử dụng máy Các thiết bị, máy móc chun dùng cơng nhân kỹ thuật đào tạo chuyên ngành có kinh nghiệm thi cơng vận hành, nghiêm cấm cơng nhân khơng có trách nhiệm sử dụng máy Cụ thể sau: Đối với cẩu tháp: Trước bắt đầu thi công kiểm tra chứng kiểm định máy Bắt đầu làm việc phải thường xuyên kiểm tra dây cáp dây cẩu đem dùng Không cẩu sức nâng cần trục, cẩu vật liệu trang thiết bị có tải trọng gần giới hạn sức nâng cần trục cần phải qua hai động tác: treo cao 20 – 30 cm kiểm tra móc treo vị trí ổn định cần trục sau nâng lên vị trí cần thiết Tất thiết bị phải kiểm tra, kiểm định trước sử dụng Phải đóng nhãn hiệu có dẫn sức cẩu cho phép Khi lắp dựng cẩu tháp phải có đèn báo hiệu màu đỏ đặt đỉnh cao cẩu tháp 73 + Lắp đặt cầu công tác từ tầng sàn sang cabin cẩu để giảm chiều cao ttrèo thợ vận hành cẩu tháp + Các công việc sản xuất khác cho phép làm việc khu vực không nằm vùng nguy hiểm cần trục Những vùng làm việc cần trục phải có rào ngăn, đặt biển dẫn nơi nguy hiểm cho người xe cộ lại Những tổ đội công nhân lắp ráp không đứng vật cẩu tầm bán kính quay tay cần cần trục * Đối với máy hàn: Trước bắt đầu công tác hàn phải kiểm tra hiệu chỉnh thiết bị hàn điện, thiết bị tiếp địa kết cấu độ bền cách điện Kiểm tra dây nối từ máy đến bảng phân phối điện tới vị trí hàn Và khơng sử dụng máy hàn phải tắt cầu dao điện + Bố trí thợ điện chun trách cơng trường Có nội quy quy định nghiêm cấm người khơng có nhiệm vụ tự ý sử dụng nguồn điện thiết bị điện * Đối với vận thăng: Sau lắp dựng vận thăng xong, trước đưa vào sử dụng phải qua kiểm định b Đối với công nhân: Tất cơng nhân làm việc cơng trình học quy định an toàn lao động khám sức khoẻ, trang bị bảo hộ lao động cho loại thợ theo qui định Nhà nước trước vào thi công Người lái cần trục cẩu hàng bắt bược phải báo trước cho công nhân làm việc thơng qua đàm Tất tín hiệu cho thợ lái cần trục phải tổ trưởng phát Khi cẩu cấu kiện có kích thước lớn chủ nhiệm cơng trình phải trực tiếp đạo cơng việc, tín hiệu truyền cho người lái cẩu phải đàm, dấu hiệu quy ước tay, cờ Giữa tầng bố trí đàm để liên lạc thông tin với nhau, đảm bảo an toàn lao động Phải tạo điều kiện làm việc an toàn cho người thợ hàn vị trí Thợ hàn thời gian làm việc phải mang mặt nạ có kính mầu bảo hiểm Để đề phòng tia hàn bắn vào q trình làm việc cần phải mang găng tay bảo hiểm, làm việc nơi ẩm ướt phải ủng cao su cách điện Tất vị trí nguy hiểm có lan can, rào chắn, biển báo theo qui định Sử dụng người lao động với tay nghề loại hình nghề đào tạo + Thực nghiêm túc quy định an toàn điện sử dụng thiết bị cầm tay + Khi di chuyển thiết bị điện phải tắt cầu giao + Khi bật, tắt cơng tắc, cần phải lên tín hiệu, xác định rõ tiến hành cách cẩn thận + Nếu phát thấy điều khơng bình thường, phải báo hiệu cho người phụ trách để sử lý + Khi làm việc cao phải đứng giàn giáo thang ghế chuyên dụng + Khi làm việc cao ≥ 2,5 m phải có sàn thao tác đeo dây an toàn c Đối với cơng trường: - Trên cơng trình có nội qui, hiệu an toàn lao động - Tất nơi nguy hiểm có lan can rào chắn, biển báo theo quy định quy phạm Bao quanh công trình hệ thống giáo hồn thiện kết hợp căng bên hệ thống lưới an toàn chống bụi để đảm bảo cho công việc thi công - Không mang chất nổ, chất dễ cháy vào khu vực cơng trình - Hệ thống chiếu sáng đầy đủ để phục vụ thi công vào ban đêm 74 d Biện pháp an tồn thi cơng cốp pha, giáo - Giáo an tồn sử dụng dàn giáo mới, chắn đầy đủ giằng Trước lắp đặt giáo phải kiểm tra kỹ để loại bỏ khung giáo có tượng rạn nứt mối hàn không đầy đủ then chốt - Chân giáo phải kê nề đất chắn thông qua hệ thống chuyển tải thép U100 kết hợp xà gỗ 50x100 - Lắp đặt giáo lên trên, lắp đến đâu phải neo giáo chắn ống D50 kết hợp với khố giáo - Tháo giáo theo trình tự ngược lại Khi tháo giáo phải tháo tầng giáo theo chiều ngang giữ nguyên neo, giằng giáo tầng giáo phía - Thành lập tổ cơng nhân chuyên lắp đặt tháo giáo, cán an tồn cơng trường huấn luyện kỹ sử dụng trang thiết bị phòng hộ dây lưng an tồn, mũ phòng hộ Hệ thống dây an toàn phải cán kỹ thuật, an toàn viên công trường kiểm tra, nghiệm thu Tất hệ thống giàn giáo phải cán có trách nhiệm nghiệm thu, kiểm tra trước đưa vào sử dụng - Khu vực lắp đặt tháo dỡ giáo phải có người cảnh giới, biển báo an tồn q trình thi công - Dàn giáo cốp pha vận chuyển từ mặt đất lên tầng tầng lên tầng khác hay ngược lại chuyển từ xuống cần trục tháp - Cốp pha, đà giáo tháo dỡ phải tập trung thành khu vực gần sàn cơng tác, gọn gàng phải tính tới khả chịu tải sàn bên nơi tập kết cốp pha Tuyệt đối không tập kết cốp pha đà giáo dọc theo các mép sàn bê tông lỗ chống kỹ thuật không gác đặt lên giáo để làm sàn công tác Khi tháo dỡ sàn tầng cao chưa vận chuyển kịp phải có biện pháp gia cố neo giữ đề phòng gió bão - Các giáo làm sàn cơng tác phục vụ đổ bê tông lắp đặt thép, lắp đặt cốp pha phải neo chắn vào sàn bê tơng tăng đơ, có sạp sắt đầy đủ e Các biện pháp an tồn gia cơng cốt thép - Thép tập kết, gia công khu vực riêng biệt công trường - Thép gia công vận chuyển lên tầng cao cần cầu tháp sau bó gọn, neo chắn thép phi theo chủng loại tập kết gần vị trí cần lắp đặt - Các thiết bị gia công thép phải thợ điện lắp đặt nghiệm thu trước giao cho tổ gia công thép - Khu vực gia công thép phải riêng biệt xung quanh phải có rào chắn biển báo, có cầu dao tổng, aptomat… phải quản lý thợ điện chuyên trách - Các thiết bị gia công thép dùng điện phải kiểm tra trước sử dụng phải có hệ thống mát, nối đất - Khi lắp dựng thép cao 2m phải có giáo, sàn cơng tác chắn cơng nhân phải đeo dây an tồn f Cơng tác an tồn thi cơng bê tơng: - Cơng nhân phải đựơc phổ biến BPTC, BPAT, học an toàn lao động, trang bị đầy đủ bảo hộ lao động trước đổ bê tông Khu vực đổ bê tông phía phải có rào chắn biển cấm qua lại Khi thi công bê tông tầng cao, cán an tồn cơng trường phải kiểm tra hệ thống lan can an toàn xung quanh khu vực mép sàn, lỗ trống cầu thang, giếng trời… phải căng lưới an tồn vị tri 75 - Các máy đầm dùi, đầm bàn phải kiểm tra hệ thống dây dẫn điện, vỏ máy phải nối tiếp đất - Thợ vận hành thiết bị phải có chứng nghề, hướng dẫn sử dụng, vận hành an tồn có phòng hộ lao động đầy đủ theo cơng việc g Biện pháp an tồn cơng tác xây trát: - Trước q trình xây trát cán kỹ thuật phải kiểm tra kỹ tình trạng hệ thống dàn giáo, cột chống, sàn công tác… - Xây tường đợt liên tục cao không 1.5m, xây trát độ cao>1.5m phải làm giáo an toàn Lượng vật liệu tập kết dàn giáo hợp lý, thợ xây trát không đứng trực tiếp lên đường tựa tường xây - Trước vào cơng tác trát, sơn , bả, tồn mạch điện phần hoàn thiện ( ngầm tường ) phải ngắt để đảm bảo không xảy cố đứt dây, hở dây đầu dây chờ lắp đặt thiết bị II Phòng cháy, chữa cháy Nhà thầu thực nghiêm chỉnh theo nội dung sau: a Lập phương án phòng chống cháy nổ - Vấn đề cháy nổ với hậu vô nghiêm trọng đòi hỏi nhà thầu phải chủ động xây dựng phương án phòng chống thiết thực hiệu từ lúc lập biện pháp thi công tổ chức công trường - Trong biện pháp thi cơng thiết phải có biện pháp phòng chống cháy nổ Trong cơng tác bảo hiểm, có bảo hiểm cháy nổ… - Các giải pháp tổ chức thi công trước hết tổ chức mặt thi công - Bố trí hàng rào, cổng ngõ, đường sá, nguồn điện nước, xếp kho tàng lán trại v.v phải quán triệt yêu cầu phương án “Phòng chống cháy nổ”… - Phải báo cáo phương án phòng chống cháy nổ với quan hữu trách địa phương chịu kiểm tra, đạo họ mặt chuyên môn: - Trường hợp địa điểm xây dựng khơng có quan chun trách phải báo cáo với quyền địa phương để có hỗ trợ, phối hợp phòng chống cháy nổ cần thiết - Mua bảo hiểm công trình, máy móc thiết bị thi cơng, kho xưởng gia công theo chế độ hành nhà nước Việt Nam yêu cầu cụ thể hồ sơ mời thầu - Đăng kiểm theo quy định nhà nước máy móc thiết bị nhạy cảm với cháy nổ như: Bình khí nén, bình hàn (chai oxy bình chứa chất đèn).v.v b Tổ chức thực phòng chống cháy nổ: - Tùy theo qui mơ tính chất cơng trình để bố trí cán phụ trách cơng nhân làm nhiệm vụ phòng chống cháy nổ - Lực lượng huấn luyện nghiệp vụ chun mơn, thực tập tình giả định, thống tín hiệu cấp báo, qui định chế độ trực ban v.v - Chuẩn bị phương tiện dụng cụ như: thang, sào, cuốc, xẻng, xơ thùng, bồn cát, bình xịt khí CO2 cầm tay, số quần áo chịu lửa, mặt nạ phòng độc Chuẩn bị nguồn nước thường xuyên đường vào thường xuyên cho xe cứu hỏa cần thiết - Có phương án dự phòng thoát hiểm cho người tài liệu, tài sản quan trọng - Có nội qui cụ thể phòng chống cháy nổ - Có đủ biển cấm, biển báo, biển dẫn, cần thiết cho khu vực, điểm cần phòng chống cháy nổ, cấm lửa, chấn động mạnh dẫn lối hiểm 76 - Có qui định sử dụng điện thi công sinh hoạt công trường, nguồn lửa thi công sinh hoạt cụ thể III Vệ sinh môi trường - Để đảm bảo an tồn cho cơng trình lân cận khu vực dân cư xung quanh phải có hàng rào ngăn cách, có hệ thống lưới, giáo báo vệ, Tránh rơi vật tư, vật liệu xuống bên thi công - Công nhân làm việc theo quy định công ty Trong làm việc công nhân, cán đơn vị thi công không lại nơi khơng có nhiệm vụ làm việc phạm vi - Có hệ thống điện chiếu sáng vào ban đêm biển báo dẫn giao thông - Các đường dây điện phục vụ thi cơng phải cố định chắn đề phòng mưa bão - Bảo đảm an tồn cho giao thơng lại hạn chế tối đa ảnh hưởng đến giao thông khu vực thi cơng - Có biển hiệu, biển báo để dẫn cơng trình - Đảm bảo an toàn cho người, tài sản chủ đầu tư, giữ gìn mối quan hệ tốt với nhân dân địa phương, chấp hành nội quy,quy định an ninh trật tự trị an….trong công trường sở đạo thống chủ đầu tư Quản lý môi trường: a Biện pháp chống bụi thi công : - Đây cơng trình có phần phá dỡ cơng trình cũ nên biện pháp chống bụi thi cơng quan trọng Dùng vải bạt che xung quanh, phần việc mang tính chất đập phá cần thường xuyên phun nước để chống bụi Phế thải, vật tư vận chuyển đến, ô tô phủ kín bạt Mọi rơi vãi đường cơng trình vệ sinh ngày làm việc - Thường xuyên vệ sinh công trường điều kiện thời tiết khô hanh phải dùng biện pháp phun nước để chống bụi - Khi trở vật liệu rời cát, đá, sỏi, phải có bật che phủ - Tập kết vật liệu nơi cho phép, tập kết gọn, có bạt che phủ b Vệ sinh ăn cho công nhân công trường - Khu vực lán trại phải thường xun qt dọn, có rãnh nước xung quanh lán Bếp nấu có lưới chống ruồi - Nhà vệ sinh bố trí nơi xa khu ở, cuối hướng gió vệ sinh hàng ngày - Rác thải sinh hoạt tập trung vào chỗ sau đổ nơi quy định c Biện pháp sử lý chất thải, nước thải - Toàn phế thải thu dọn điều kiện cho phép, trường hợp cho phép đổ vào quy định phải thu gọn khơng để bừa bãi - Đối với nước thải làm hệ thống rãnh để nhanh chóng, tránh ứ đọng, tắc nghẽn làm ô nhiễm khu vực d Biện pháp đảm bảo an ninh trật tự công trường - Trước tiến hành thi công nhà thầu làm việc với cơng an Phường đăng kí tạm trú cho tất công nhân thi công công trường để tiện quản lí cho địa phương tránh tình trạng đối tượng xấu trà trộn vào công trường gây trật tự công trường khu vực xung quanh - Cổng vào cơng trường có bố trí bảo vệ trực 24/24 đảm bảo người có nhiệm vụ thi công vào công trường - Xung quanh cơng trường có điện chiếu sáng bảo vệ vào ban đêm - Trước tiến hành khởi công làm biển báo cho nhân dân khu vực biết tên cơng trình quy mơ tính chất cơng trình tác động thi cơng ảnh hưởng đến môi trường xung quanh 77 Phần VII Bảo hành uy tín nhà thầu I Bảo hành - Công ty cam kết cung cấp bảo đảm bảo hành có giá trị thời gian bảo hành đáp ứng điều kiện hợp đồng Khắc phục sơ sót kịp thời thời gian bảo hành Chúng cam kết thực trách nhiệm bảo hành cơng trình theo qui định luật xây dựng Nghị định 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 Chính phủ việc quản lý chất lượng cơng trình xây dựng văn pháp luật khác liên quan - Thời gian bảo hành cơng trình 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, bàn giao đưa vào sử dụng - Mọi sai sót hư hỏng cơng trình thời gian bảo hành, Công ty chịu trách nhiệm sửa chữa hoàn thành theo thời hạn yêu cầu Chủ đầu tư II Uy tín nhà thầu: Hợp đồng tương tự thực nhà thầu từ năm 2014 tở lại Tiền Giang, ngày 15 tháng 05 năm 2017 Đại diện hợp pháp nhà thầu GIÁM ĐỐC Huỳnh Hữu Lộc 78 ... trưởng thành viên tập trung nghiêm cứu tỉ mỉ vẽ thi t kế kỹ thuật, vừa đề xuất thi t kế chi tiết biện pháp thi công để phát thi u sót thi t kế kỹ thuật yếu tố khách quan q trình thi cơng gây nên Từ... trình b .thi t bị thi cơng: * Thi t bị ép cọc: - Thi t bị ép cọc phải có chứng , có lý lịch máy nơi sản xuất cấp quan thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật thi t bị - Đối với thi t bị... tiếp tục thi công đạt áp lực cần thi t Ghi chú: Nếu có phá hủy xảy q trình thi cơng, nhà thầu thơng báo cho Chủ đầu tư/Tư vấn /Thi t kế để có biện pháp xử lý thich hợp kịp thời d Ghi chép thi công: