Cải tiến trường sản xuất có tiến hành trơi chảy? Bạn có gặp vấn đề sau ngày tiến hành hoạt động cải tiến trường nhà máy? Các lãnh đạo nhân viên trường dù có ý thức cải tiến, không cách thực nào? Bạn mong muốn loại bỏ “Lãng phí” dễ dàng nhận trường, kết không mong đợi? Không có hội tham gia khóa học tập trung kiến thức cơng cụ hữu ích cho hoạt động cải tiến? CÔNG CỤ IE ĐỂ CẢI TIẾN HIỆN TRƯỜNG SẢN XUẤT (3 NGÀY) Thời gian – Địa điểm Hà Nội Thời gian: Địa điểm: Hồ Chí Minh Thời gian: Địa điểm: 14 – 15 – 16/09/2015 (Thứ – – 4) 8:30 ~ 16:30 Tầng 12, Indochina Plaza Tower 239 Xuân Thủy, Quận Cầu Giấy 21 – 22 – 23/09/2015 (Thứ – – 4) 8:30 ~ 16:30 Khách sạn White Lion 15C Cao Thắng, Phường 2, Quận Đối tượng Quản lý sơ cấp trung cấp trường (Trưởng phòng, Quản đốc, Giám sát v.v.) thuộc phận QLSX & liên quan đến hoạt động cải tiến Mục đích Hiểu kiến thức cách dùng cơng cụ IE Có khả áp dụng IE trường Có thể tiến hành hoạt động cải tiến hiệu thông qua việc ứng dụng cơng cụ IE Khóa học [Ngơn ngữ] Tiếng Việt [Học phí] 6,300,000 VNĐ/người (Bao gồm tiền ăn trưa ngày, chưa bao gồm thuế GTGT.) ※ Công ty đăng ký từ người giảm 5%, từ người giảm 10% học phí (Áp dụng riêng biệt cho khóa học Hồ Chí Minh Hà Nội) [Học viên] 25 người (Dừng nhận đơn đăng ký đủ số lượng học viên) [Đăng ký] Điền vào “Application form” đính kèm gửi qua Email Fax Giảng viên – Mr Trần Hữu Anh Tuấn Nội dung Phần 1: Nguyên tắc Kaizen IE Khái niệm IE (Industrial Engineering) lãng phí hoạt động sản xuất Nguyên tắc ECRS Phần 2: Cải tiến trường với công cụ IE Phân tích quy trình ~ Phân tích quy trình sản xuất từ nguyên vật liệu đến thành phẩm, qua loại bỏ lãng phí tồn quy trình tiến hành Kaizen ~ Phân tích động tác ~ Phân tích cử động thể để thiết lập thứ tự cách kết hợp động tác cách kinh tế hiệu với sức lực tối thiểu ~ Phân tích thời gian ~ Phân tích thao tác từ khía cạnh thời gian để loại bỏ lãng phí nâng cao tính hiệu thời gian thao tác ~ Phân tích hoạt động ~ Phương pháp phân tích tình trạng hoạt động người máy để thống kê tỉ lệ cấu trúc thời gian tổng thể hoạt động ~ Phân tích thao tác liên hợp ~ Phân tích mối quan hệ thời gian thao tác trạng thái liên hợp Người – Người Người – Máy để thiết lập cân tốt ~ Phân tích cân đối chuyền ~ Thiết kế dòng chảy sản xuất cách hài hòa, xóa khác biệt thời gian cần thiết công đoạn dây chuyền sản xuất ~ Phân tích động vận chuyển ~ Phương pháp phân tích di chuyển hàng hóa để giảm thiểu thời gian & lãng phí vận chuyển ~ Phần 3: Áp dụng công cụ IE thực hoạt Có kinh nghiệm 12 năm làm việc nhà máy sản động cải tiến hiệu xuất Nhật Việt Nam, gần năm Ứng dụng vào chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Act) cương vị Giám đốc sản xuất nhà máy bước thực hoạt động cải tiến Là chuyên gia lĩnh vực Kaizen (cải tiến) quản lý chất lượng, tu nghiệp Nhật Bản, có nhiều Phần 4: Kế hoạch áp dụng kinh nghiệm đào tạo huấn luyện nguồn nhân lực ※Trình tự chi tiết nội dung thay đổi cho nhà máy Khách hàng có nhu cầu tổ chức khóa học cơng ty vui lòng liên lạc theo địa bên AIMNEXT VIETNAM CO., LTD Lầu 2, Tòa nhà Nam Giao 1, 261-263 Phan Xích Long, Phường 2, Quận Phú Nhuận, Thành phố Hồ Chí Minh TEL: Email： URL: In charge: (08) 3995 8290/ FAX: (08) 3995 8289 training-vn@aimnext.com www.aimnext.com.vn Ms Thu Trang, Ms Thao (English, Vietnamese) Mr Shosuke Nitta (Japanese)