Tìm hiểu,thay thế,sửa chữa các chi tiết trên máy phay

Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Lời Nói Đầu Kính thưa thầy giáo, cô giáo Thực tập tốt nghiệp điều cần thiết sinh viên ĐH, CĐ, THCN…, tất hệ đào tạo,các nghành đào tạo.Đây bước chuẩn bị kỹ hội để sinh viên củng cố lại kiến thức cách tổng quát,đồng thời qua sinh viên làm quen với mơi trường thực tế sau rời giảng đường đại học Với chuyên nghành đào tạo ”Công nghệ chế tạo máy” chúng em giao đề tài là: Tìm hiểu,thay thế,sửa chữa chi tiết máy phay đợt thực tập tốt nghiệp cuối khóa năm học 2012 xưởng thực hành Khoa khí chế tạo_Trường ĐHSP kỹ thuật Vinh Sau thời gian thực tập tuần.Được hướng dẫn tận tình thầy giáo Nguyễn Thanh Sơn, số thầy giáo khác khoa Cơ khí chế tạo với làm việc chăm chúng em hồn thành cơng việc giao thời gian quy định.Đây báo cáo tất mà chúng em làm tiếp thu trình thực tập.Trong trình thực tập làm báo cáo, nhiều sai sót Em mong thầy bảo thêm giúp em hoàn thành đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! Chúng em xin chân thành cảm ơn! GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Nhận xét giáo viên hướng dẫn ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………… GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp I MỤC ĐÍCH VÀ U CẦU NHIỆM VỤ - Tìm hiểu thơng số kỹ thuật , tính cơng nghệ máy thiết bị đồ gá tất xưởng - Tìm hiểu chức nhiệm vụ cán kỹ thuật, vai trò kỹ sư , vai trò người kiểm tra chất lượng sản phẩm, vai trò người phụ trách xưởng sản xuất - Thiết kế lập kế hoạch sản xuất, lập kế hoạch sữa chữa, tính tốn phương án cơng nghệ , tính giá thành sản phẩm cho cơng việc cụ thể nơi thực tập phân công - Tổ chức sản xuất , sữa chữa , hồn thành cơng việc giao - Viết báo cáo trình thực tập II KHÁI QUÁT XƯỞNG GIA CƠNG GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Vị trí Cơ cấu tổ chức Lịch làm việc ( thực tập) Thời gian: Từ thứ đến thứ Sáng: Bắt đầu từ 7h00 nghỉ trưa lúc 11h00 Chiều: Bắt đầu từ 14h nghỉ lúc 17h00 GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Phần A: I :TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA MỘT SỐ MÁY CẮT KIM LOẠI VÀ ĐỒ GÁ khái niệm máy tiện - Tiện phương pháp gia cơng phơi quay tròn dụng cụ cắt chuyển động tịnh tiến để tạo hình chi tiết - Tiện chủ yếu để gia cơng bề mặt có dạng tròn xoay mặt trụ ngồi, trụ trong, mặt ngồi, trong, mặt đầu, mặt định hình tròn xoay, ren trong, ren ngồi - Độ xác gia cơng tiện phụ thuộc vào yếu tố sau đây: + Độ xác máy tiện + Độ cứng vững hệ thống cơng nghệ + Dụng cụ cắt + Trình độ tay nghề công nhân Thông số khả công nghệ số máy Tiện a : Máy Tiện T6M16 : - Đường kính lớn chi tiết gia công + Trên thân máy 360 (mm) + Trên bàn dao 180 (mm) - Chiều dài lớn tiện chi tiết 900 (mm) - Số cấp tốc độ trục 12 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục 44 - 1980 (vòng/phút) GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp n = 44; 66; 91; 120; 173; 248; 350; 503; 723; 958; 1380; 1980 - Độ trục mooc số - Đường kính lỗ trục 30 (mm) - Số dao lắp bàn dao -Kích thước bàn dao ( rộng × cao ) 20 × 20 -Khoảng cách từ mặt tựa dao đến tâm máy 20(mm) -Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay1 vòng Dọc: 1600(mm); Ngang: 210(mm); Phụ: 120(mm) -Phạm vi góc quay bàn dao phụ -40˚ đến +40˚ -Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,06 đến 3,34 (mm/1 vòng) + Dịch chuyển ngang từ 0,04 đến 2,47(mm/1 vòng) -Phạm vi bước ren cắt + Hệ mét 0,5 đến (mm) +Hệ Anh 38 đến (vòng ren/1 inh) +Hệ môđun 0,5 đến (theo môđun) -Độ côn nòng ụ đơng mooc số -Dịch chuyển dọc lớn nòng ụ động 110(mm) -Dịch chuyển ngang lớn ụ động(khi tiện côn) 30(vạch) -Động đặt thân máy - Công suất động trục 4,5 (Kw) - Hiệu suất máy 0.75 -Kích thước lớn máy Dài: 2300(mm); Rộng: 800(mm);Cao: 1200(mm) -Chiều cao tính từ mặt đất đến trục 1100(mm) -Chiều rộng băng máy 320 (mm) GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp -Chiều dài băng máy 1500(mm) * Thơng số du xích Du xích bàn máy dọc vạch chia nhỏ 0,1 (mm) vòng 20 (mm) Du xích bàn máy ngang vạch chia nhỏ 0,02 (mm) vòng Du xích bàn dao phụ (mm) vạch chia nhỏ 0.05 (mm) vòng (mm) Các tính kỹ thuật chủ yếu máy T620: - Đường kính lớn phơi gia cơng : φ400 mm - Khoảng cách mũi tâm , có cỡ 710; 1000; 1100 mm - Số cấp tốc độ trục : Z = 23 Giới hạn vòng quay trục chính: nTc = 12.5 ÷ 2000 (vg/ph) GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Cắt loại ren : Quốc tế = 1÷ 142 mm Anh 24 ÷ 2/1ʺ Modun 0,5 ÷ 48π Pitch 96 ÷ - Lượng chạy dao dọc: Sd = 0,7 ÷ 4,16(mm/vg) - Lượng chạy dao ngang: Sng = 0,035÷ 2,08 (mm/vg) - Động N1 = 10 kw; n dc1 = 1450 (vg/ph) - Động chạy nhanh: N2 = 1kw; ndc2 = 1410 (vg/ph) b Máy tiện T630(băng dài) - Đường kính lớn chi tiết gia cơng + Trên thân máy 700(mm) + Trên bàn dao 360(mm) - Chiều dài lớn tiện chi tiết 3100(mm) - Số cấp tốc độ trục 18 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục 44-750(vòng/phút) n= 14; 18; 24; 30; 38; 48; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 230; 290; 380; 475;600;750 - Đường kính lỗ trục 75(mm) - Số dao lắp bàn dao - Kích thước bàn dao (rộng x cao) 30 x 30 - Khoáng cách từ mặt tựa dao đến tâm máy 45(mm) - Phạm vi dịch chuyển lớn bàn dao Dọc: 3100(mm) ; Ngang 320(mm) ; Phụ: 150(mm) - Phạm vi góc quay bàn dao phụ -40 đến 400 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,15 đến 2,65 (mm/1 vòng) GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp + Dịch chuyển ngang từ 0,05 đến 0,9 (mm/1 vòng) - Phạm vi bước ren cắt + Hệ mét đến 224 (mm) + Hệ anh 28 đến (vòng ren/ 1ing) + Hệ modun 0,25 đến 56 (theo modun) - Dịch chuyển dọc lớn nòng ụ động 190(mm) - Dịch chuyển ngang lớn nòng ụ động(khi tiện côn) 30 (vạch) - Động đặt thân máy - Cơng suất động trục 10(kw) - Hiệu suất máy 0,75 - kích thước lớn máy Dài :4700(mm);Rộng: 1100(mm); Cao: 1400(mm) - Chiều cao tính từ mặt đất đến trục 1100(mm) - Chiều rộng băng máy 320(mm) - Chiều dài băng máy 3800(mm) * Thơng số du xích Du xích bàn máy dọc : vạch chia nhỏ 0,1(mm), vòng 40(mm) Du xích bàn máy ngang: vạch chia nhỏ 0,05(mm),1 vòng 5(mm) Du xích bàn dao phụ: vạch chia nhỏ 0,05(mm), vòng 5(mm) c : Máy Tiện T620 :  Đường kính lớn phôi gia công : φ400 mm  Khoảng cách mũi tâm , có cỡ 710; 1000; 1100 mm  Số cấp tốc độ trục : Z = 23  Giới hạn vòng quay trục chính: nTc = 12.5 ÷ 2000 (vg/ph)  Cắt loại ren : Quốc tế = 1÷ 142 mm, Anh 24 ÷ 2/1p, GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Modun 0,5 ÷ 48π, Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Pitch 96 ÷  Lượng chạy dao dọc: Sd = 0,7 ÷ 4,16(mm/vg)  Lượng chạy dao ngang: Sng = 0,035÷ 2,08 (mm/vg)  Động N1 = 10 kw; n dc1 = 1450 (vg/ph)  Động chạy nhanh: N2 = 1kw; ndc2 = 1410 (vg/ph) d, máy tiện vạn 1K62 thông số kỹ thuật: Số cấp tốc độ 23 cấp Số vòng quay trục N max = 2000 v/p N = 12,5 v/p Đường kính lớn 400 mm băng 200 mm bàn phôi gia công máy dao Khoảng cách mũi 710, 1000, 1400 , tâm có cỡ 2000 mm Lượng chạy dao dọc S = 0,67- 4,16 mm/vòng Lượng chạy dao ngang 0,035 - 2,08 mm/vòng Động 10KW n = 1450 v/p Động chạy nhanh KW n= 1410 v/p Cắt loại ren Quốc tế -192 mm Pit 96 – mm Anh 24 – mm GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh Modun 0,5 – 48mm 10 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Tổ chức quản lý ,lưu trữ khai thác ,bảo quản cách khoa học có hệ thống,có hiệu tư,tài liệu ,số liệu kỹ thuật đáp ứng yêu cầu kế hoạch sản xuất cho đơn vị sản xuất theo định giám đốc công ty - Soạn thảo tổ chức phổ biến ,hướng dẫn đơn vị thực văn quản lý thuộc phạm vi nghiệp vụ quản lý phòng - Đề xuất, xây dựng kế hoạch đào tạo ,bồi dưỡng cho cán làm công tác nghiệm thu sản phẩm công ty đơn vị trực thuộc nhằm không ngừng nâng cao trình độ chun mơn nghiêp vụ có khả hoàn thành nhiệm vụ giao - Xây dựng ,quản lý phát triến quy trình chất lượng toàn nhà máy - Tổ chức đánh giá nội nhằm củng cố lại thiếu sót việc quản lý phòng ban - Ln liên lạc trao đổi với công ty mẹ cập nhật tiêu chuẩn an toàn cho sản phẩm - Phối hợp với phòng ban khác nhằm đảo bảo tuân thủ nội dung tiêu chuẩn trình sản xuất cách triệt để - Tiếp nhận công nghệ sản phẩm thơng qua quy trình đào tạo nghiêm ngặt nước nước - Lên kế hoạch đánh giá cho sản phẩm Cùng phòng ban cơng ty mẹ giải triệt để vấn đề sản xuất thử nghiệm trước đưa vào sản xuất hàng loạt - Phối hợp vớ phòng kỹ thuật, sản xuất để kiểm tra , cải tiến phê duyệt công đoạn sản xuất ,khi cần thiết tổ chức dự án để xử lý vấn đề phát sinh sản xuất - Kiểm tra công đoạn : kiểm tra dụng cụ thao tác tài liệu hồ sơ dây chuyền sản xuất GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 33 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Kiểm tra trực tiếp : kiểm tra 100% sản phẩm dây chuyền sản xuất trước đóng gói - Định hướng hoạt động phòng ban để phù hợp với nội dung chứng nhận công ty - Hợp tác với đoàn đánh giá để kiểm tra quy trình ,thực tế làm việc phòng ban - Tiến hành xử lý lỗi phát - Tổ chức tham gia hoạt động nhằm nâng cao chất lượng giảm tổn thất nội báo cáo hàng tháng ,hằng năm lên ban lãnh đạo Trưởng xưởng gia công : - Chịu trách nhiệm trước giám đốc xí nghiệp cơng tác quản lý ,sử dụng lao động máy móc có hiệu - Chiụ trách nhiệm nhận kế hoạch sản xuất ,tổ chức diều hành thực đạt kế hoạch sản xuất đảm bảo kỹ thuật chất lượng sản phẩm suất trước giám đốc nhà máy, - Chịu trách nhiệm thực hiên tốt nội quy nhà máy ,của công ty công tác quản lý lao động,quản lý tài sản quản lý sản xuất ,vệ sinh công nghiệp - Chịu trách nhiệm phối hợp với đơn vị liên quan xí nghiệp ,thực chế độ báo cáo hàng tuần ,hàng ngày ,tháng - Tổ chức thực chức ,nhiệm vụ xưởng theo quy định giám đốc nhà máy kịp thời nhanh chóng quy trình quy định - Xây dựng đề án phát triển ,phương án hoạt động theo lĩnh vực chuyên môn ,nghiệp vụ xưởng - Tổ chức thực kế hoạch chuyên môn nghiệp vụ ,hướng dẫn kiểm tra đề xuất phương án đạo ,uốn nẵn sai lệch không phù hợp - Tổng kết đánh giá hoạt động theo lĩnh vực chuyên môn xưởng GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 34 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Tổ chức thực việc hướng dẫn chuyên môn nghiệp vụ ,kỹ thuật nghiệp vụ theo yêu cầu khách hàng - Phối hợp công tác với phận khác xí nghiệp qua trình hoạt động - Quản lý điều hành toàn hoạt động sản xuất xưởng - Triển khai công tác thực theo dõi các hạng mục công việc - Phân công, lập kế hoạch sản xuất ,bảo hành sản phẩm công ty - Quyết định phương án gia công dựa theo tiêu chuẩn công việc theo yêu cầu đơn hàng - Theo dõi hợp lý phiếu yêu cầu đơn hàng cụ thể - Gíám sát quản lý tồn máy móc ,thiết bị ,dây chuyền xưởng sản xuất - Quản lý lịch làm việc hàng ngày phận ,đánh giá hiệu công tác nhân viên cấp - Tìm hiểu nhu cầu đào tạo nâng cao tay nghề nhân viên phối hợp với phòng nhân triển khai , - Có trách nhiệm đơn đốc tn theo nội quy ,chính sách cơng ty theo đạo cấp - Hướng dẫn đào tạo nhân viên xưởng - Hợp tác với phòng nhân vấn đề liên quan đến tuyển dụng quan hệ lao động Phối hợp với phòng ban tham mưu giúp ban giám đốc xây dựng kế hoạch sản xuát hiệu GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 35 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Phần B: GIA CÔNG NẮP SAU CỦA MÁY PHAY 6P82 I Khảo sát máy phay 6P82  Đặc tính kỹ thuật máy - Khoảng cách a từ trục (mặt nút) trục tới bàn máy: 30-350 mm - Khoảng cách b từ sống trượt thân máy tới tâm bàn máy: 220-480 mm - Khoảng cách lớn từ sống trượt thẳng đứng thân máy tới giằng: 775 mm - Khoảng cách từ đường tâm trục tới mặt xà ngang: 155 mm - Khoảng cách lớn từ mặt nút trục tới ổ đỡ trục dao, d,: 700 mm - Khoảng cách lớn từ mặt sau bàn tới sống trượt thân máy: 320 mm - Bước tiến bàn máy thắng đứng, mm/ph: 8-390 GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 36 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo -  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Lực kéo lớn cấu chạy dao: Dọc: 1500 KG ;Ngang: 1200 KG ;Thẳng đứng: 500KG - Đường kính lỗ trục chính,: 29 mm - Đường kính trục gá dao, 32;50 mm - Số cấp tốc độ trục chính: 18 - Phạm vi tốc độ trục vg/ph; 30-1500 - Cơng suất động trục chính: 1,7 kW - Công suất động chạy dao: 1,7 kW - Khối lượng máy: 2700 kg - Kích thước phủ bì máy: Dài: 2400 mm; Rộng: 2440mm; Cao: 2350mm - Kích thước bề mặt làm việc bàn máy: B1: 320mm - Góc quay lớn bàn máy: 450 - Số rãnh chữ T :3 - Chiều rộng rãnh chữ T, b1: 18 mm - Khoảng cách rảnh chữ T,11: 70 mm - Dịch chuyển lớn bàn máy: Dọc: 700mm ; Ngang: 260mm ; Thẳng L: 250mm đứng: 320mm - Dịch chuyển nhanh bàn máy: Dọc : 2300mm/p; Ngang: 2300mm/p; Thẳng đứng :770mm/p II - Số cấp bước tiến bàn máy : 18 - Bước tiến bàn máy: Dọc : 23,5-1180 mm/ph; Ngang: 23,5-1180 mm/ph Kiểm tra hoạt động máy 6P82 1, Tình trạng máy Qua trình xuống khảo sát máy , với dẫn thầy giáo hướng dẫn với tìm hiểu bạn tổ chúng em thấy số đặc điểm sau GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 37 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Máy bám bụi bẩn - Động máy không hoạt động - Một số chi tiết máy bị hư hỏng - Máy bị rơ lỏng - Hệ thống bơi trơn - trục máy cần thay - Cơ cấu động sau trục bị hư cần thay  Nguyên nhân:  Do máy tương đối cũ, thời gian máy bị hỏng tương đối dài, số phận động tháo chờ sữa chữa 2) Cách khắc phục sữa chữa : Sau tháo máy tìm chi tiết cần kiểm tra nhóm em gồm thành viên phân công kiếm tra chi tiết thiết kế thiết kế gia cơng trục máy nhóm lại nghiên cứu thiết kế nắp sau máy phay III THIẾT KẾ Qua khảo sát điều kiện làm việc cụm chi tiết nhóm chúng em thiết kế chi tiết cụm chi tiết sau vẽ lắp cụm chi tiết GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 38 Trong đó: 1: Trục ren vít 2: Đai ốc 3: Bạc 4: Ổ lăn Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp h6  Ø40 M24x2 7H/6g Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo 5: Thân máy 6: Bạc 7: Ống lót trục 8: Vít Các chi tiết bạc cụ thể với yêu cầu kỹ thuật IV PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG Phân tích chi tiết gia công *Đây chi tiết dạng trục , chi tiết tương đối đơn giản, chi tiết có đoan ren phải đau, đầu để vạn vào trục gá dao đầu để vạn đai ốc , trục trơn khơng u cầu độ xác cao trục dài nên gá đặt kho khan -về công dụng Chi tiết dùng để gá trục gá dao lên máy phay , gồm đầu ren đẻ vạn vào truc gá dao, đầu ren lại dung để vặn chát đai ốc siết chạt trục gá dao GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 39 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp -Điều kiện làm viêc: Chi tiết chịu lực dọc trục , va chịu momen quay với trục gây Điều kiên làm việc ko chịu va đập chịu lực ko lớn nên có the dùng thép c45 yêu cầu kỹ thuật để chế tạo chi tiết - đô côn cho phép 0,05-0,1 mm toàn chiều dai - độ nhám bề mặt chusg Ra=2,5 - phải vát mét tất đầu ren để vạn dễ dàng V GIA CƠNG Xác định phương pháp chế tạo phơi Theo kết cấu điều kiện làm việc việc chi tiết không chịu va đâp lực dọc truc cung nhỏ chi trục chúng em chọn phơi Phơi tròn có kinh thước d=30mm chiêu dai l=750mm Xác định quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết Nguyên công 1: Tiện mặt đầu, vát mét khoan lỗ chống tâm Nguyên công 2: Tiện mặt đầu, vát mét khoan lỗ chống tâm Nguyên công 3: Tiện trục trơn Ø25, chiều dài l=6500mm tiện trục trơn Ø24 chieu dai l=100mm, tiên ren M24X3 chiều dài l=90mm Nguyên công 4: tiện trục trơn Ø24 chieu dai l=120mm, tiên ren M24X3 chiều dài l=110mm 3, thiết kế tường nguyên công 3.1 nguyên công Tiện mặt đầu,vát mét khoan lỗ chống tâm * gá đặt : kẹp mâm cặp chấu tư định tâm khống chế bậc tư * chọn máy :máy tiên T630 * chon dao : -dao tiện có gắn mảnh hơp kim T15k6 -mũi khoan chống tâm thép gió * chế độ cát : 400 vòng/phút * bước gia cơng : -bước1: tiện mặt đầu -bươc2 : vát mép GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 40 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp -bươc3 : khoan lỗ chống tâm 3.2 nguyên công Tiện mặt đầu, khoan lỗ chống tâm * gá đặt : kẹp mâm cặp chấu tư định tâm khống chế bậc tư * chọn máy :máy tiên T630 * dụng cụ - dao : +dao tiện có gắn mảnh hơp kim T15k6 +mũi khoan chống tâm thép gió * chế độ cát : vòng qua trục n= 400 vòng/phút * bước gia công : -bước1: tiện mặt đầu -bước2 : vát mép -bước3 : khoan lỗ chống tâm 3.3 Nguyên công 3: Tiện trục trơn Ø25, chiều dài l=6500mm tiện trục trơn Ø 24 chieu dai l=100mm, tiên ren M24X3 chiều dài l=90mm * gá đặt : -một đầu kẹp mâm cặp chấu (kẹp phôi khoang 5-10mm đê tránh siêu đinh vị) định vị bậc tự - đâu chông tâm (bằng U đông sau) khống chế bậc tư * chọn máy :máy tiên T630 * dụng cụ: -dao : +dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim T15k6 + dao tiên ren gắn mảnh hơp kim T15k6 - thước cặp : dùng thước cặp 0,02mm * bước gia công : -bước1: tiện trục trơn Ø25 + trục dài yếu nên ta phải dùng trơ lực win net máy tiên đê tiện ( win net chạy sau dao tiện) + chế độ cắt : sử dụng win net nên gia công phải chảy tốc đọ chậm đê tránh làm hỏng win net Nên ta chon Vận tốc quay trục n=170 vòng/phút Vận tốc chạy dao s= 0,13 mm/vòng -bước 2: tiện trục trơn Ø24 chiều dài l=100mm +chọn dao : dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim cứng +chế đô cắt : vận tốc trục n=320 vòng/phút Vân tốc chạy dao s=0,1 mm/vòng - bước : tiên ren M24X3 chiều dài l=90mm +chọn dao : dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim cứng GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 41 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp +chế độ cắt : vận tốc trục n=105 vòng/phút Tiện ren có bướ ren p=3 3.4 Nguyên công 4: tiện trục trơn Ø24 chieu dai l=120mm, tiên ren M24X3 chiều dài l=110mm * gá đặt : -kẹp mâm cặp chấu (kẹp phôi khoang 5-10mm đê tránh siêu đinh vị) kẹp lên đoạn Ø25 khống chế bậc tư - đâu chông tâm (bằng U đông sau) khống chế bậc tư * chọn máy :máy tiên T630 * dụng cụ: -dao : +dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim T15k6 + dao tiên ren gắn mảnh hơp kim T15k6 - thước cặp : dùng thước cặp 0,02mm * bước gia công : -bước 1: tiện trục trơn Ø24 chiều dài l=120mm +chọn dao : dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim cứng +chế cắt : vận tốc trục n=320 vòng/phút Vân tốc chạy dao s=0,1 mm/vòng - bước : tiên ren M24X3 chiều dài l=110mm +chọn dao : dao tiện ngồi có gắn mảnh hơp kim cứng +chế độ cắt : vận tốc trục n=105 vòng/phút Tiện ren có bướ ren p=3 Chế độ cắt cho nguyên công chiều sâu cắt t(mm) : lượng dư gia công theo yêu cầu phía bước cơng nghệ chiều sâu cắt Cụ thể sau: Tiện mặt đầu : tiện thô: t=1 mm tiện tinh : t= 0,4 mm 5.1Lượng chạy dao s( mm/vòng) Tiện mặt đầu : Tiện thơ chọn s= 0.13mm/vòng ( bảng 5.11 sổ tay CNCTM tập 2) Tiện tinh s= 0.09 mm/vòng (bảng 5.14 sổ tay CNCTM tập 2) 5.2 Tốc độ cắt ( m/phút) Tiện mặt đầu φ 30: GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 42 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Số vòng quay trục n=400 vòng/phút V= n.π D 290.3,14.200 = = 182 ( m/ph) 1000 1000 5.3 Tính lực cắt Khi tính tốn, cần ý đến lực cắt P z, xác định cơng suất cắt tiêu hao mơmen xoắn trục máy Ta cần tính lực cắt P z theo cơng thức sau: Pz = 10.CP.tx.Sy.Vn.kp đó: hệ số CP số mũ x,y z ứng với điều kiện cụ thể tra bảng 5-22 sổ tay CNCTM tập ta có: CP = 300; x= 1; y= 0,75; n= Hệ số điều chỉnh kp = KMP.kφp.kγp.kλp.krp với: KMP =1; kφp =1 ; kγp = 1,1 ; krp = 0,93 → kp = KMP.kφp.kγp.kλp.krp = 1.1.1,1.0,93 = 1,02 → Pz = 10.CP.tx.Sy.Vn.kp = 10.300.1,21.10,75.1760.1,023= 3683 N 5.4 Tính cơng suất Để đảm bảo cơng suất máy đạt u cầu ta cần tính cơng suất máy lực cắt lớn Vậy ta có cơng suất máy là: Nc = Pz V 3683.176 = = 10 kw 1020.60 1020.60 Các ngun cơng lại tính gia công tương tự VI KIỂM TRA Sau gia công xong chúng em tiến hành kiểm tra yêu cầu kỹ thuật chi tiết chúng em vặt trục lên trục gá dao van đai ốc vao trục thấy Các chi tiết gia GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 43 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp công yêu cầu kỹ thuật chúng em tiến hành gá lắp trục lên máy máy 6p82 gá trục dao lên Rồi tiên hành chạy thử thấy may VII Lắp tráp chạy thử : Sau kiếm tra xong tổ em tiến hành lắp ráp lắp đai ốc hạm lên trục (dung để siết chạt trục gá dao với trục chính) lắp đai ốc lên đầu trục đem hàn ( dùng đê vặn trục vào trục gá dao) Lắp xong chúng em cho máy tiến hành chay thử đê xem trục có vận hành tốt hay khơng Kết nhận thấy trục vận hành tốt ,nên tổ tiến hành bàn giao cho xưởng kiểm tra xem xai sót khơng để máy hoạt đơng lại tốt VIII Kết luận rút từ trình thực tập: Quá trình thực tập diễn xưỡng thực tập trường vòng tuần hướng dẫn trược tiếp thầy giáo Nguyễn Thanh Sơn giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo khác với nổ lực thành viên nhóm nhóm em hồn thành xuất sắc việc chế tạo chi tiết trục góp phần vào sữa chữa máy phay 6p82 Sau bảo dưỡng sữa chữa máy vận hành làm việc cách êm ả Sau kết thúc trình sửa chửa máy xong Chúng em hoàn thành cuối viết báo cáo trình thực tập Từ trình thực tập mạng lại cho em nhiều học bổ ích: + Trước hết làm cho em vận dụng kiến thức học suốt khóa học dao cụ , ngun lý máy ,cơng nghệ chế tạo máy, vẽ kỹ thuật … vào việc tổ chức sản xuất gia công người cán kỷ thuật nhà máy khí + Giúp cho em thấy công việc cụ thể tiến hành lập quy trình cơng nghệ để gia cơng máy móc biết cấu tạo máy phận nào, nguyên lý hoạt chi tiết cụ thê GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 44 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp + Giúp em hiểu sâu chuyển động máy, cách vận hành máy + Rèn luyện kỷ tìm tòi tài liệu tra cứu sổ tay , áp dụng linh hoạt kiến thức vào hoàn cảnh thực tế + Rút nhiều học kinh nghiêm quý giá cho thân + Quá trình thực tập giúp chúng em làm quen dần với thực tế làm việc có tính theo nhóm , tăng thêm linh hoạt nhóm Trong q trình thực tập hồn thành báo có nhiều thiếu sót Vậy kính mong thầy khoa đặc biệt thầy giáo hưỡng dẫn Nguyễn Thanh Sơn xem xét giúp đỡ em Em xin chân thành cảm ơn ! MỤC LỤC PHẦN A: I : Tìm hiểu khả cơng nghệ số loại máy cắt kim loại đồ gá …………………………………………………………… II : Tìm hiểu chức ngiệm vụ cơng tác chủ yếu cán kỹ thuật…………………………………………………………… 20 PHẦN B : Khảo sát sửa chữa máy phay 6P82 I : Khảo sát máy phay 6P82…………………………………………………26 II : kiểm tra khả hoạt động máy…………………… ………….…31 III : Tiến hành thực nghiên cứu…… …… …………………………….33 GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 45 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp IV : Bảo dưỡng sữa chữa nắp sau máy trục máy…………….34 V: Gia cơng VI: Kiểm tra VII : Lắp ráp , chạy thử………………………………………………………… 36 VIII : Kết luận rút từ trình thực tập …… ……………………………… 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập Tác giả: GS TS Nguyễn Đắc Lộc GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 46 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp PGS TS Lê Văn Tiến PGS TS Ninh Đức Tốn PGS TS Trần Xuân Việt Công nghệ chế tạo máy Tác giả: GS TS Trần Văn Địch (chủ biên) Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy Tác giả : GS TS Trần Văn Địch Giáo trình : Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường Nhà xuất giáo dục Cơ sở máy công cụ Nhà xuất khoa học kỹ thuật GVHD: Nguyễn Thanh Sơn SVTH: Nguyễn Đình Thịnh 47 ... quay chi tiết Trên mâm cặp chấu kẹp chặt với cấu định vị chi tiết ,có thể gả đặt chi tiết hình trụ hay trục làm đồ gá để gia công chi tiết khác loại bánh VD : Kẹp phơi hình trụ để phay chi tiết. .. đố gá vạn dùng máy phay vạn để mở rộng khả công nghệ máy Dùng để gá chi tiết trục hợp với bàn máy góc gia cơng, quay chi tiết gia công bánh thẳng, vừa thực chuyển động quay chi tiết vừa cắt gọt... N2 = 1kw; ndc2 = 1410 (vg/ph) b Máy tiện T630(băng dài) - Đường kính lớn chi tiết gia cơng + Trên thân máy 700(mm) + Trên bàn dao 360(mm) - Chi u dài lớn tiện chi tiết 3100(mm) - Số cấp tốc độ