Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 21 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
21
Dung lượng
1,3 MB
Nội dung
Tiểu luận mơn học CƠNGNGHỆ CHẾ BIẾN KHÍ Cơngnghệngưngtụnhiệtđộthấpbậcnhiều bậc: đặcđiểmđặctrưngsosánh GVHD: PGS.TS Lê Minh Thắng Sinh viên thực hiện: Lê Anh Tú – MSSV: 20134478 Nguyễn Mạnh Tuấn – MSSV: 20134303 Hà nội, tháng 11 năm 2016 Lời nói đầu: Với mong muốn tìm hiểu cơngnghệ chế biến khí, đặc biệt cơngnghệ chế biến khí phương pháp ngưngtụnhiệtđộ thấp, chúng em chọn đề tài: “Công nghệngưngtụnhiệtđộthấpbậcnhiều bậc: đặcđiểmđặctrưngso sánh.” Tiểu luận gồm có phần chính: Chương 1: Tổng quan trình ngưngtụnhiệtđộthấp Chương 2: Mơ lại q trình cơngnghệ Trong q trình làm tiểu luận này, dù cố gắng kiến thức có hạn nên em khơng thể tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận góp ý bổ sung để tiểu luận hồn thiện Mục lục: Chương I Nội dung Tổng quan trình ngưngtụnhiệtđộthấpSơ lược trình chế biến khí theo sơđồngưngtụnhiệtđộthấp II Sơđồcôngnghệ phương pháp II.1 Ngưngtụnhiệtđộthấp có lưu trình làm lạnh ngồi II.2 Ngưngtụnhiệtđộthấp có lưu trình làm lạnh Chương 2: Mơ lại q trình cơng nghệ: I Thơng số chung mơ q trình: Thơng số dòng nguyên liệu Yêu cầu đề tiểu luận II Sơđồ NNT có chu trình làm lạnh ngồi: Mơ lưu trình Hysys Cân vật liệu nhiệt lượng trình Sosánh hai lưu trình III Lưu trình NNT có chu trình làm lạnh trong: Mơ lưu trình Hysys Cân vật liệu nhiệt lượng trình Sosánh hai lưu trình Trang 4 5 8 8 9 11 13 15 15 16 17 Chương 1: Tổng quan trình ngưngtụnhiệtđộthấp I Sơ lược trình chế biến khí theo sơđồngưngtụnhiệtđộthấp Phương pháp ngưngtụ khí nhiệtđộthấp -25oC đến -35oC, áp suất cao 3.0-4.0 MPa coi phương pháp có hiệu kinh tế để chế biến khí tự nhiên khí đồng hành Khí từ xí nghiệp khai thác dầu nén máy nén khí, sau làm lạnh đưa vào thiết bị ngưngtụnhiệtđộthấp Tại đó, khí nén làm lạnh tới nhiệtđộ âm cần thiết, sau đưa sang phận tách khí, phần Hydrocacbon ngưngtụ tách Phần ngưngtụbậc nén làm lạnh khí đồng hành bơm từ thùng chứa qua phận trao đổi nhiệt sang cột tách etan, phân đoạn chứa metan etan tách Sau đó, phần nặng phần ngưngtụ tách metan etan, qua thiết bị trao đổi nhiệt vào bình chứa, từ đưa chế biến tiếp Phương pháp ngưngtụnhiệtđộthấp để tách phần nặng từ khí đồng hành phương pháp tốn kém, để thực cần có thiết bị làm lạnh phức tạp Tuy nhiên, sơđồcôngnghệ tương đối đơn giản hiệu tách C 3+ khỏi khí cao tương đối triệt để nên năm gần đây, phương pháp ứng dụng rộng rãi cơng nghiệp chế biến khí Có nhiều phương pháp để áp dụng, phân loại theo sốbậc tách hay kiểu nguồn làm lạnh Theo kiểu nguồn lạnh, ta có chu trình làm lạnh trong, chu trình làm lạnh ngồi, hay chu trình làm lạnh tổ hợp kết hợp hai phương pháp Chu trình làm lạnh ngồi khơng phụ thuộc vào sơđồcơngnghệ có tác nhân làm lạnh đặc biệt Tùy thuộc vào tác nhân làm lạnh mà chu trình làm lạnh ngồi chia làm hai nhóm: nhóm tác nhân làm lạnh nhóm nhiều tác nhan làm lạnh, thường hỗn hợp hydrocacbon nhẹ Chu trình làm lạnh ngồi có ứng dụng hai hay nhiều tác nhân làm lạnh gọi chu trình làm lạnh bậc thang Chu trình làm lạnh trong, tác nhân làm lạnh dòng khí đưa vào chế biến Chu trình làm lạnh chia làm hai nhóm: - Nhóm thứ có kết hợp với tiết lưu dòng chất lỏng, phần lạnh nhận tiết lưu condensat bậc 2, tiết lưu phần lỏng lại - tháp tách metan etan Nhóm thứ hai có kết hợp giãn nở khí Một phần lạnh nhiệtđộthấp nhận trình giãn nở khí tuabin Về mặt ngun tắc, sử dụng sơđồ tồn lượng lạnh cần thiết cho trình nhận tiết lưu dòng lỏng condensat Tuy nhiên, sơđồ có phận tiết lưu trường hợp không kinh tế phức tạp Chỉ sử dụng tuabin giãn nở khí làm nguồn nhiệt trường hợp khí gầy khí truyền dẫn với áp suất tương ứng Khí đồng hành thường chế biến theo sơ đồ, chu trình làm lạnh ngồi propan kết hợp với chu trình làm lạnh Trong sơđồ vậy, bậc người ta áp dụng chu trình làm lạnh ngồi, làm lạnh khí tới nhiệtđộ khoảng -30 oC, bậc 2, để nhận nhiệtđộthấp hơn, người ta sử dụng chu trình làm lạnh Theo yêu cầu nhận sản phẩm ra, sơđồngưngtụnhiệtđộthấp chia thành sơđồ để nhận C2+ sơđồ để nhận C3+ II Sơđồcôngnghệ phương pháp II.1 Ngưngtụnhiệtđộthấp có lưu trình làm lạnh ngồi: Hình 1: Sơđồcơngnghệngưngtụnhiệtđộthấp (NNT) có lưu trình làm lạnh 1, Tháp tách pha 4, Thiết bị trao đổi nhiệt Bộ phận nén khí 6, 10 Thiết bị làm lạnh propan Thiết bị làm mát khơng khí Tháp tách etan I Khí đưa vào chế biến II Khí khơ sản phẩm Thiết bị hồi lưu 11 Thiết bị đun sôi đáy tháp III Các hydrocacbon C3+ Nguyên lý sơđồngưngtụnhiệtđộthấp có lưu trình làm lạnh ngồi: Theo sơđồ này, khí ngun liệu từ ống dẫn đưa vào phận tách khí sơ 1, làm khỏi tạp chất học chất lỏng dạng hạt (dầu, nước, ) Sau làm sơtháp tách 1, khí đưa vào máy nén Khí nén qua thiết bị làm mát khơng khí 3, làm lạnh thiết bị trao đổi nhiệt dòng lạnh khí khơ chất lỏng ngưngtụtừtháp phân tách Sau qua phận bay propan 6, phần khí ngưngtụ vào tháp phân tách 7, hydrocacbon ngưngtụ tách Từ đỉnh tháp khí khơ ra, sau truyền lạnh phận trao đổi nhiệt đưa vào đường ống dẫn khí Từ đáy tháp tách 7, phần ngưngtụ (condensat) tháo ra, sau truyền lạnh phận trao đổi nhiệt 5, nhiệtđộ nâng lên đưa vào phần tháp tách etan Sản phẩm đỉnh tháp gồm có hỗn hợp metan (20% ÷ 70% thể tích), etan (30% ÷ 75% thể tích) propan (khơng q 5% thể tích) trộn lẫn với khí khơ, đưa vào đường ống dẫn khí Sản phẩm đáy tháp phân đoạn chứa hỗn hợp propan hydrocacbon nặng C3+, sử dụng để sản xuất propan, butan, pentan benzin khí khí đốt cho sinh hoạt (đun nấu, sưởi, ) II.2 Ngưngtụnhiệtđộthấp có lưu trình làm lạnh Hình 2: Cơngnghệngưngtụnhiệtđộthấp sử dụng turbo expander Cơng đoạn sấy khí Bộ phận trao đổi nhiệt Máy nén Bộ phận tách áp suất cao Tuabin giãn nở khí Bộ phận tách áp suất thấpTháp tách metan I Khí ngun liệu II Khí khơ III Phân đoạn hydrocacbon nặng Nguyên lý sơđồngưngtụnhiệtđộthấp có sử dụng turbo expander: Khí có áp suất cao vào cơng đoạn sấy khí để giảm hàm lượng nước xuống giới hạn cho phép, sau khí đưa qua phận trao đổi nhiệt để làm lạnh, tận dụng nhiệt dòng khí khơ tách từtháp tách metan có nhiệtđộthấp Sau khỏi thiết bị làm lạnh, khí vào phận tách áp suất cao Phần lỏng tách đưa thẳng vào tháp tách metan Phần khí tách từ phận tách áp suất cao đưa qua tuabin giãn nở khí để giảm áp, giảm nhiệtđộ dẫn vào phận tách áp suất thấp để tách triệt để hydrocacbon nhẹ Khí tách phận tách áp suất thấp đưa trộn với dòng sản phẩm Phần lỏng đưa vào tháp tách metan Sản phẩm khí thu tháp tách metan có thành phần chủ yếu metan đưa ngồi Do có nhiệtđộthấp nên tận dụng cách trao đổi nhiệt với dùng nguyên liệu thông qua phận trao đổi nhiệt tới máy nén khí để nén đến áp suất thích hợp đưa vào bồn chứa đưa tiêu thụ Máy nén nối với tuabin giãn nở khí qua trục nhằm tận dụng cơng q trình giãn nở khí sinh Phần lỏng tách đáy tháp chủ yếu C2, C3, C4+ Chương 2: Mô lại trình cơng nghệ: I Thơng số chung mơ q trình: Thơng số dòng nguyên liệu: Trong tiểu luận này, dòng nguyên liệu đầu vào có thơng số sau: Thơng sốNhiệtđộ Áp suất Năng suất làm việc Số liệu 15oC MPa 500 triệu m3/năm Cấu tử Methane Ethane Propane n-Butane Nitrogen CO2 C5+ Phần Mole 0.7877 0.1217 0.0613 0.0107 0.0051 0.0103 0.0033 Thơng số thành phần dòng lấy từ thông số mỏ Bạch Hổ, sách côngnghệ Chế biến khí Ngồi ra, cấu tử C5+ lấy tính chất tương tự C7 Yêu cầu đề tiểu luận: Côngnghệngưngtụnhiệtđộthấpbậcnhiều bậc: đặcđiểmđặctrưngsosánhTừ đó, mơ lại q trình ngưngtụnhiệtđộthấp sử dụng lưu trình làm lạnh ngồi ứng với hai loại ngưngtụ NNT bậcnhiềubậcNhữngđiểm cần so sánh: II Điểmđặctrưng lưu trình bậcnhiềubậc Cân vật liệu nhiệt lượng trình, sử dụng hysys để tính tốn Xét đến tiêu kinh tế kỹ thuật để đánh giá tính ứng dụng lưu trình Sơđồ NNT có chu trình làm lạnh ngồi: Mơ lưu trình Hysys: a Lưu trình bậc: Hình 3: Lưu trình mơ Hysys Thuyết minh lưu trình: Do dòng vào có CO2 nên dòng khí làm ngọt, coi tách hoàn toàn CO thông qua tháp tách lý tưởng (Component Spliter) thu dòng khí “ngọt” Dòng khí đưa qua tháp tách pha EQ-1 để thu phần hơi, đảm bảo cho trình nén máy nén EQ-2 lên 3MPa Do dòng khí thu có áp suất cao nên làm mát sơ quạt khơng khí EQ-3 Dòng khí mát chia đơi với tỉ lệ 50/50 (dòng 2) Dòng trao đổi nhiệt với dòng kết hợp từ đỉnh tháp tách pha EQ-7 tháp chưng EQ-8 Dòng trao đổi nhiệt với dòng lỏng tháp chưng EQ-7 Trộn lại hai dòng, ta thu dòng Tiếp đến, dòng làm lạnh thiết bị bay propan (hoặc propan-etan) EQ-6 xuống Sau làm lạnh, dòng trở thành dòng pha, dòng tiếp tục qua tháp tách pha, phần lỏng trao đổi nhiệt qua EQ-5 để lên nhiệtđộ khoảng 10oC vào tháp chưng EQ-8 Phần từ EQ-7 đỉnh tháp chưng EQ-8 trộn vào trao đổi nhiệt qua EQ-4 lên nhiệtđộ khoảng 0oC ngồi b Lưu trình nhiều bậc: Hình 4: Lưu trình ba bậc Thuyết minh lưu trình: Tương tự với lưu trình bậc, dòng khí trước đưa vào bậc gia nhiệtsơ Dòng sau trộn qua thiết bị làm lạnh EQ-5 xuống -10 oC, tháp tách pha thứ EQ-6, dòng lại qua thiết bị làm lạnh EQ-7 xuống -20oC chuyển thành hỗn hợp hai pha tách tháp tách EQ-8 Dòng lại tiếp tục làm lạnh xuống thêm chuyển pha qua thiết bị EQ-9 tách EQ-10 Cuối cùng, dòng lỏng ba tháp tách EQ-6, 8, 10 trộn lại, trao đổi nhiệt qua thiết bị EQ-4.1 lên 10oC vào tháp chưng EQ-11 Dòng từ đỉnh tháp chưng kết hợp với dòng đỉnh tháp tách trao đổi nhiệt qua thiết bị EQ4 lên 0oC c Lựa chọn chất tải lạnh: Chất tải lạnh lưu trình NNT có làm lạnh ngồi quan trọng Lưu trình có sử dụng template chu trình lạnh: 10 Để làm lạnh cho lưu trình cần hai điều kiện quan trọng: Nhiệtđộ đủ thấp để đáp ứng khả tách hợp lý lưu lượng chất tải lạnh chu trình Theo khảo sát sơ bộ, sử dụng propan có nhiệtđộ sơi -42.19oC, ta lựa chọn nhiệtđộ cuối trao đổi nhiệt -40oC (qua thiết bị EQ-6 bậc EQ-19 ba bậc) hiệu thu propan dòng lỏng tương ứng với tháp tách sơ khơng cao Do ta cần hạ nhiệtđộthấp Trong lưu trình tiểu luận ta lựa chọn chất tải lạnh hỗn hợp dòng C2 C3 tỉ lệ 50:50 Nhiệtđộ sơi hỗn hợp atm -54.81 oC Chọn nhiệtđộ làm lạnh cuối -50oC Cấu tử Methane Ethane Propane n-Butane Nitrogen CO2 C5+ Nhiệtđộ sôi (oC) MPa -96.25 9.461 77.36 137.4 -149.6 -5.050 Lưu lượng mole (kmole/h) 747931.96 115568.24 58222.25 10125.61 4868.08 9736.16 3115.57 Cân vật liệu nhiệt lượng trình: a Tại lưu trình bậc: Xét cân vật liệu nhiệt lượng thiết bị EQ-1 đến 8, ta có bảng sau: Cân vật chất 11 Cân lượng: b Tại lưu trình nhiều bậc, ta có bảng sau: Cân vật chất Cân lượng 12 Sosánh hai lưu trình: a Điểmđặctrưng hai lưu trình Lưu trình bậc: Ở lưu trình này, hệ thống sử dụng thiết bị làm lạnh thiết bị tách hai pha Lưu lượng chất tải lạnh cần dùng 695259.8 kmole/h Xét dòng trước vào tháp tách etan: Ta có thành phần dòng lỏng sau (kmole/h) Lưu lượng mole Propane 44365.70 Lưu lượng mole Ethane 45448.62 Lưu lượng mole Methane 50261.46 Do ta chọn điều kiện tháp chưng cho phù hợp với khả tách thực tế lượng C3 đỉnh tháp 4% tháp có 14 đĩa, số hồi lưu 2, áp suất làm việc đỉnh đáy 3MPa Tổng kết lại, ta thu khả tách C3 lưu trình 69.36%, C4 93.79% Lưu trình ba bậc Ở lưu trình này, hệ thống sử dụng thiết bị làm lạnh ba thiết bị tách pha Ta thu thông tin dòng lỏng trộn ba dòng lỏng đáy sau: Tổng lưu lượng chất tải lạnh cần sử dụng: 690473.6 kmole/h Tổng lưu lượng mole Propane: 43307.38 kmole/h Tổng lưu lượng mole Ethane: 41454.17 kmole/h Tổng lưu lượng mole Methane: 44900.16 kmole/h Do ta chọn điều kiện tháp chưng cho phù hợp với khả tách thực tế lượng C3 đỉnh tháp 4% tháp có 14 đĩa, số hồi lưu 2, áp suất làm việc đỉnh đáy 3MPa 13 Tổng kết lại, ta thu hiệu suất tách C3 68.09%, C4 94.61% Khi so sánh, có điều dễ thấy rằng, lượng C1 C2 dòng lỏng giảm lưu trình nhiềubậcso với bậc sau khỏi hệ thống ngưng tụ, có nghĩa khả tách sâu Do cân lỏng cân hấp thụ chất nhiệtđộ xác định nên gây tượng hệ thống tách bậc có lượng propan sau tách nhỏ bậc chút không đáng kể, bù lại, hàm lượng C 4+ dòng sản phẩm có hàm lượng cao Ngoài ra, ta nhận thấy rằng, lượng chất tải lạnh cần sử dụng cho lưu trình ba bậc nhỏ so với bậc, tức tiết kiệm lượng chất tải lạnh Nếu tối ưu lượng chất tải lạnh, ta hoàn toàn thấy chênh lệch đáng kể Tựu chung lại, lưu trình ba bậc có điểm tốt khả tách sâu hơn, dòng sản phẩm lẫn khí khơ hơn, giảm chi phí cho chất tải lạnh lượng cung cấp cho tháp chưng b Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật: Điều ta dễ thấy sơđồnhiềubậc tốn nhiều thiết bị, thêm thiết bị khơng kể chu trình lạnh khép kín Do đó, chi phí thi cơng, lắp đặt hay vận hành bị cao Tựu chung lại kết hợp ưu điểmđặctrưng trình với đưa vào thực tế tiêu kinh tế - kỹ thuật tương đương Do vậy, người ta thường sử dụng lưu trình bậc để tách C3+ Những chu trình nhiềubậc chủ yếu người ta ứng dụng để tách sâu C2 C3, ngồi ta kết hợp chu trình làm lạnh hay kết hợp chu trình (làm lạnh tổ hợp) 14 III Lưu trình NNT có chu trình làm lạnh trong: Mơ lưu trình Hysys: a Lưu trình bậc: Hình 5: Lưu trình mơ NNT tách C3+ bậc Hysys Thuyết minh lưu trình: Do dòng vào có chứa CO 2, N2 nên dòng khí đưa qua tháp tách cấu tử (Component spliter) giả thiết cấu tử tách hồn tồn Khí sau loại bỏ CO2, N2 nén đến áp suất 5MPa Do trình tăng áp liền với trình tăng nhiệt, ta dẫn hỗn hợp khí sau nén qua Cooler E101 để làm mát 20oC Dòng khí sau đưa vào tháp tách pha EQ1 để tách giọt lỏng sót lại q trình chuẩn bị ban đầu Hơi từ EQ1 trao đổi nhiệt với dòng khí khơ sản phẩm giảm xuống -5 oC Donhiệtđộ giảm, phần khí bị ngưngtụ tác tháp tách EQ2, sau vào đĩa tiếp liệu tháp chưng T-100 Trong đó, dòng khí từ EQ2 giảm áp Expander K-100 Khi xảy q trình này, nhiệtđộ dòng khí giảm sâu xuống -33.5 oC; khiến cho phần lỏng bị ngưngtụ lại Phần lỏng sau lại tách tháp tách EQ3 vào đĩa tháp chưng T-100 Khí khơ từ EQ3 trộn với khí khơ từ đỉnh tháp chưng, qua Compressor K-101 sử dụng công sinh từ K-100, nén tới áp suất 2.7MPa trước đem sử dụng 15 b Lưu trình nhiều bậc: Hình 6: Lưu trình NNT hai bậc tách C3+ có tuabin giãn nở khí, tiết lưu dòng chất lỏng Thuyết minh lưu trình: Tương tự lưu trình bậc, dòng khí trước đưa vào bậc đưa qua tháp tách Component spliter X-100 để loại bỏ cấu tử không mong muốn sau tăng áp làm mát đến 5MPa 20 oC Dòng khí sau chuẩn bị sơ đưa vào tháp tách pha EQ1 nhằm loại bỏ tạp chất học giọt lỏng sót lại Dòng khí khỏi tháp chia thành dòng với tỷ lệ tính tốn tối ưu tee1: tee2 =0.9:0.1 Hai dòng trao đổi nhiệt với dòng khí khơ condensate từtháp tách EQ3,EQ4 tháp chưng T-100 Sau trao đổi nhiệt, chúng trộn lại thành dòng có nhiệtđộ -20 oC trước vào tháp tách EQ3 Dòng lỏng condensate từ EQ3 đem trao đổi nhiệt với dòng tee2 (như nói trên) đưa vào đĩa tiếp liệu tháp chưng Trong đó, dòng khí đưa vào bậc tách Khi qua tubo expander K-100, dòng khí giảm áp nhiệtđộ xuống 2MPa -55.5oC Khí ngưngtụ thành lỏng phần tách nhờ tháp tách EQ4, trước đưa vào đĩa tháp chưng T-100 Khí từ EQ4 trộn với dòng khí khơ sản phẩm từ đỉnh tháp chưng tháp EQ3 Dòng khí khơ đem trao đổi nhiệt với dòng tee bị nén compressor K-101 tới 2.7 MPa nhờ công sinh từ máy giãn K-100 Cân vật liệu nhiệt lượng trình: a Tại lưu trình bậc: 16 Xét cân vật liệu nhiệt lượng cho tồn q trình, ta có bảng sau: Cân vật chất Cân nhiệt lượng b Lưu trình hai bậc: Cân vật chất Cân lượng Sosánh hai lưu trình a Đặcđiểmđặctrưng hai lưu trình - Để dễ sosánh hiệu suất tách trình, ta chọn điều kiện tháp tách tháp - chưng lưu trình Cụ thể, tháp chưng lưu trình hoạt động với số đĩa 10 (các thông số vật lý để mặc định nhau), số hồi lưu 2, áp suất làm việc đỉnh 2MPa, đáy 3MPa Nhiệtđộ condenser -30oC, nhiệtđộ Reboiler 85oC Với lưu trình bậc: Sử dụng cơng cụ tính tốn Spreadsheet Hysys, ta tính tốn hiệu suất tách cấu tử sau: 17 % Tách C1 = Lư nợC g hỗn hợp khí khơ 100 nợC g 1trong hỗn hợp khí ban đầu = 99,90 % Lư Lư % Tách C2 = Lư nợC g hỗn hợp khí khơ 100 nợC g 2trong hỗn hợp khí ban đầu = 97,02 % % Tách C3 = Lư nợC g condensate 100 Lư nợC g 3trong hỗn hợp khí ban đầu = 32,46% % Tách C4 = Lư Lư nợC g condensate 100 nợC g hỗn hợp khí ban đầu Với lưu trình bậc: % Tách C1 = = 67% Lư nợC g hỗn hợp khí khơ 100 nợC g 1trong hỗn hợp khí ban đầu = 99,90 % Lư Lư % Tách C2 = Lư nợC g hỗn hợp khí khơ 100 nợC g 2trong hỗn hợp khí ban đầu = 97,46 % % Tách C3 = Lư nợC g condensate 100 Lư nợC g 3trong hỗn hợp khí ban đầu = 72,95% % Tách C4 = Lư Lư nợC g condensate 100 nợC g hỗn hợp khí ban đầu = 93,15% Khi so sánh, ta dễ dàng nhận thấy hiệu suất tách metan etan sơđồ cao (đều mức 97%) Tuy nhiên, sơđồ tách bậc lại cho khả tách propan đáng kể so với sơđồ tách bậc (32,46% so với 72,95%) Tương tự với khả tách n-butan sơđồbậcso với bậc (67% so với 93.15%) Tuy tiêu tốn nhiều lượng hơn, sơđồ NNT hai bậc có chu trình làm lạnh đem lại hiệu kinh tế lâu dài rõ rệt nhiềuso với sơđồ b Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật: Với sơđồnhiều bậc, số thiết bị sosánh với sơđồbậc tương đồng (thêm tháp tách tách van tiết lưu) Tuy nhiên, kể với sơđồ bậc, chi phí đầu tư lớn giá thành máy giãn cao Bù lại, ưu điểm phương pháp ngưngtụ làm lạnh việc có tính tự động hóa cao, khả lắp đặt nhanh chóng dẫn đến tiết kiệm chi phí nhân cơng vận hành sửa chữa Do vậy, sơđồ tách bậc thường phù hợp với quy trình tách mà khơng đòi hỏi chất lượng sản phẩm cao Trong với sơđồ tách nhiềubậc phù hợp với nhà máy quy mô lớn, đòi hỏi chất lượng sản phẩm tốt, hàm lượng C3 tách cao; chí dùng để tách C2+ 18 19 Kết luận Sau thời gian tìm hiểu, tham khảo tài liệu tham khảo với hướng dẫn tận tình Minh Hiền Minh Thắng, chúng em hồn thành tiểu luận Trong trình làm tiểu luận này, em tìm hiểu thêm kiến thức chế biến khí phương pháp ngưngtụnhiệtđộthấp Bên cạnh đó, q trình thiết kế, mơ sơđồcơngnghệ chế biến khí phương pháp ngưngtụnhiệtđộthấp giúp em tìm hiểu thêm vấn đề tối ưu hóa chế độ vận hành sơđồcông nghệ, thơng số hoạt động nhà máy Qua đó, em hiểu thêm kiến thức học lớp Trong trình làm tiểu luận này, ngồi kiến thức chun ngành, em có thêm kỹ kỹ tìm tài liệu, kỹ xử lý thơng tin phục vụ cho việc hồn thiện đồ án 20 Tài liệu tham khảo [1] Nguyễn Thị Minh Hiền Cơngnghệ chế biến khí NXB Bách Khoa Hà Nội.Hà Nội.2014 [2] John M.Camphell Gas Conditioning and Processing.Vol Camphell Petroleum Series Oklahoma 1992 [3] Nguyễn Thị Minh Hiền Mơ q trình cơngnghệ hóa học NXB Bách Khoa Hà Nội.Hà Nội.2016 21 ... cơng nghệ chế biến khí, đặc biệt cơng nghệ chế biến khí phương pháp ngưng tụ nhiệt độ thấp, chúng em chọn đề tài: Công nghệ ngưng tụ nhiệt độ thấp bậc nhiều bậc: đặc điểm đặc trưng so sánh. ”... trình ngưng tụ nhiệt độ thấp Sơ lược q trình chế biến khí theo sơ đồ ngưng tụ nhiệt độ thấp II Sơ đồ công nghệ phương pháp II.1 Ngưng tụ nhiệt độ thấp có lưu trình làm lạnh ngồi II.2 Ngưng tụ nhiệt. .. cơng nghệ Chế biến khí Ngồi ra, cấu tử C5+ lấy tính chất tương tự C7 Yêu cầu đề tiểu luận: Công nghệ ngưng tụ nhiệt độ thấp bậc nhiều bậc: đặc điểm đặc trưng so sánh Từ đó, mơ lại q trình ngưng tụ