Đang tải... (xem toàn văn)
Đây là một nhà máy với năng suất trung bình, nếu được trang bị và tổ chức hợp lý sẽ có khả năng thích ứng linh hoạt với qui mô sản xuất trung bình, cũng như có khả năng mở rộng qui mô sản xuất. Đây là một nhà máy với năng suất trung bình, nếu được trang bị và tổ chức hợp lý sẽ có khả năng thích ứng linh hoạt với qui mô sản xuất trung bình, cũng như có khả năng mở rộng qui mô sản xuất.
Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục LỜI CẢM ƠN Trước bước vào nội dung tiểu luận, nhóm chúng em xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành trường Đại học Công Nghệ Thực Phẩm TP.HCM tạo môi trường cho chúng em học tập, làm việc Tiếp theo đó, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến thầy cô Khoa Công Nghệ Thực Phẩm, đặc biệt thầy Nguyễn Hữu Quyền tận tụy dạy dỗ, truyền đạt giúp đỡ chúng em môn học Chúng em xin bày tỏ lòng cảm ơn chân thành Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .1 MỤC LỤC Lời nói đầu Tính cân vật chất cho 100 kg nguyên liệu ban đầu: 2.1 Lượng chất khô nguyên liệu 2.2 Lượng nguyên liệu lại sau làm 2.3 Lượng nguyên liệu lại sau nghiền .7 2.4 Lượng chất khô chuyển vào dịch đường sau nấu .7 2.5 Lượng chất khơ lại sau q trình nấu lọc: 2.6 Thể tích dịch đường đun sơi : 2.7 Lượng chất khơ lại sau houblon hóa: 2.8 Lượng dịch đường lại sau houbln hóa: .9 2.9 Lượng chất khơ lại sau trình lắng làm lạnh: 2.10 Khối lượng dịch lên men từ 100 Kg nguyên liệu ban đầu .9 2.11 Thể tích dịch lên men 2.12 Lượng bia non sau lên men 10 2.13 Lượng bia sau lên men phụ 10 2.14 Lượng bia sau lọc 10 2.15 Lượng bia sau chiết rót trùng 10 2.16 Lượng hoa houblon cần dùng 10 2.17 Lượng bã nguyên liệu 11 2.18 Lượng cặn lắng lắng làm lạnh 11 2.19 Lượng men giống đặc cần dùng 12 2.20 Lượng CO thu 12 2.21 Lượng men thu hồi .13 Kế hoạch sản xuất nhà máy 13 3.1 Tính cân sản phẩm cho ngày 14 3.2 Chi phí bao bì 16 Chương Tính chọn thiết bị cho phân xưởng : 20 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Phân xưởng nấu: 20 1.1 Máy nghiền: 20 1.2.Nồi hồ hoá: 20 1.3 Nồi đường hoá: 22 1.4 Thùng lọc đáy bằng: .24 1.5 Nồi nấu hoa: 25 1.6 Thùng lắng xoáy: .27 1.7 Thiết bị lạnh nhanh sục khí: 28 1.8 Thùng nước nấu: 28 1.9 Hệ thống cip nấu: 30 Chọn thiết bị cho phân xưởng lên men: .31 2.1.Tank lên men: 31 2.2 Thiết bị nhân men giống : 34 2.3 Thiết bị bảo quản men sữa: 37 2.4 Thiết bị chứa bão hòa : 37 Chọn thiết bị cho phân xưởng hoàn thiện: 39 3.1 Thiết bị lọc bia: .39 3.2 Thùng tàng trữ bão hoà CO2: 39 3.3 Hệ thống chiết bock: 40 3.4 Hệ thống chiết chai: .41 III Tính tốn hạ mục cơng trình 46 III/ Kết luận: 49 Tài liệu tham khảo: 50 Lời nói đầu Bia loại đồ uống giải khát ưa chuộng nước ta giới Bia có màu sắc, hương vị đặc trưng, dễ dàng phân biệt với loại đồ uống khác Được sản xuất từ nguyên liệu malt đại mạch, hoa hublon bia đem lại giá trị dinh dưỡng, lít bia cung cấp 400 – 450kcal, bia có khả kích thích tiêu hố, giúp Ket-noi.com diễn đàn cơng nghệ, giáo dục thể khoẻ mạnh dùng với liều lượng thích hợp đặc biệt có tác dụng làm giảm nhanh khát người uống nhờ đặc tính bão hồ CO2 Theo nghiên cứu nhà khoa học, bia đời từ khoảng 7000 năm trước Công nguyên, bắt nguồn từ lạc cư trú ven bờ sơng Lưỡng Hà, sau truyền sang châu lục khác thơng qua q trình trao đổi, bn bán lạc Trong q trình tìm kiếm nguyên liệu phụ để tăng chất lượng cho bia, người ta nhận thấy hoa houblon mang lại cho bia hương vị đặc biệt nhiều đặc tính quý giá Hiện nay, hoa hublon nguyên liệu thay sản xuất bia Đến kỷ XIX Louis Pasteur xuất sách bia tạo ngành công nghiệp sản xuất bia ánh sáng khoa học, với phát triển ngành khoa học khác quy trình cơng nghệsản xuất bia ngày trở nên hồn thiện Chính vậy, bia trở thành loại đồ uống ưa chuộng nay, sản xuất tiêu thụ ngày nhiều phạm vi toàn giới Ở Việt Nam, bia xuất chưa lâu (chỉ khoảng 100 năm), ngành cơng nghiệp sản xuất bia nhiều tiềm phát triển Trong năm gần đây, nhu cầu sử dụng bia nước ta ngày tăng Rất nhiều nhà máy sở sản xuất bia thành lập khắp nước chưa đáp ứng hết nhu cầu thị trường chất lượng sốlượng Hơn bia ngành cơng nghiệp có nhiều đóng góp to lớn cho ngành kinh tế quốc dân ngành sản xuất đem lại lợi nhuận cao, khảnăng thu hồi vốn nhanh, nguồn thu quan trọng cho ngân sách quốc gia Xuất phát từ nhu cầu thực tế, mục tiêu đề lợi ích việc phát triển công nghệ sản xuất bia nên việc xây dựng thêm nhà máy bia với cấu tổ chức chặt chẽ thiết bị công nghệ cung cấp cho người tiêu dùng loại bia có chất lượng cao, giá thành phù hợp vô cần thiết Trong đồ án em trình bày thiết kế nhà máy bia suất 35triệu lít/năm Đây nhà máy với suất trung bình, trang bị tổ chức hợp lý có khả Ket-noi.com diễn đàn cơng nghệ, giáo dục thích ứng linh hoạt với qui mơ sản xuất trung bình, có khả mở rộng qui mơ sản xuất Chương I: Tính Cân Bằng Sản Phẩm Chọn số liệu ban đầu: Độ bia sản phẩm : 14 % Tỷ lệ nguyên liệu dùng Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Malt đại mạch: 80% Ngô : 20% Năng suất nhà máy: 35 triệu lít / năm Các thơng số trạng thái ban đầu nguyên liệu Độ ẩm malt: 4% Độ ẩm ngô: 10% Độ chiết malt: 75% Độ chiết ngô : 75% Mức hao hụt nguyên liệu qua công đọan : Công Làm đoạn Tiêu 0,5 Nghiền 0,5 Nấu lọc Houblon hóa 0,5 Lắng Lên Lên trong, men men làm lạnh phụ 0,5 0,5 0,5 Chiết Lọc rót, bia trùng 0,5 hao (%) Mức hao hụt trình nghiền, nấu, lọc, houblon hóa, lắng làm lạnh tính theo phần trăm chất khơ ngun liệu trước Còn mức hao hụt q trình lên men, lọc bia, chiết rót tính theo phần trăm thể tích trước Lượng hoa houblon sử dụng : 2g/lit dịch đường Tính cân vật chất cho 100 kg nguyên liệu ban đầu: 2.1 Lượng chất khô nguyên liệu 80.(100 − 4) = 76,8 (kg ) 100 20.(100 − 10) Ngô : = 18 (kg ) 100 Malt : Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2.2 Lượng nguyên liệu lại sau làm + Chất khô 76,8.(100 − 0,5) = 76,42( kg ) 100 18.(100 − 0,5) Ngô : = 17,91(kg ) 100 Malt : + Nguyên liệu 76,42.100 = 79,6 (kg ) 100 − 17,9.100 Ngô : = 19,89 (kg ) 100 − 10 Malt : 2.3 Lượng nguyên liệu lại sau nghiền + Chất khô 76,42.(100 − 0,5) = 76,04 (kg ) 100 17,91.(100 − 0,5) Ngô : = 17,82 (kg ) 100 Malt : +Nguyên liệu 76,04.100 = 79,21 ( kg ) 100 − 17,82.100 Ngô : = 19,8 (kg ) 100 − 10 Malt : 2.4 Lượng chất khô chuyển vào dịch đường sau nấu 76,04.75 = 57,03 (kg ) 100 17,82.75 Ngô : = 13,37(kg ) 100 Malt : Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Tổng lượng chất khô chuyển vào dung dịch : 57,03 + 13,37 =70,4 kg 2.5 Lượng chất khơ lại sau q trình nấu lọc: 70,4.(100 − 2) = 68,99 (kg ) 100 2.6 Thể tích dịch đường đun sơi : Độ bia theo yêu cầu : 14 Đây nồng độ chất khô dịch đường sau lắng làm lạnh Trong q trình houblon hóa bốc lượng nước lớn nên nồng độ dịch đường tăng ÷ 1,5% so với nồng độ trước đó, chọn giá trị 1% Trong q trình làm lạnh lắng trong, nồng độ dịch đường tiếp tục tăng lên khoản 0,4 ÷ 1,2%, chọn giá trị 1% Từ ta có nồng độ chất chiết dịch đường trước houblon hóa : 14 - ( + ) = 12 % Khối lượng riêng dịch đường 200C : ρ12% = 1048,31 Kg/m3 Khối lượng dịch đường từ 100 kg nguyên liệu ban đầu : 68,99.100 = 574,92 (kg ) 12 Thể tích dịch đường chưa đun sơi : quy 200C 574,92 = 0,548426 (m3 ) = 548,426(lít ) 1048,31 Vì hàm lượng chất chiết nhỏ nhiều so với hàm lượng nước dịch đường nên ta tính thể tích dịch đường theo thể tích nước Ta có : Thể tích riêng nước : Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Ở 200C : 1000,77 m3/kg Ở 1000C : 1043,43 m3/kg Thể tích dịch đường đun sơi : 548,426 1043,43 = 571,8 (lít ) 1000,77 2.7 Lượng chất khơ lại sau houblon hóa: 68,99.(100 − 0,5) = 68,65 ( kg ) 100 2.8 Lượng dịch đường lại sau houbln hóa: Theo khối lượng : 68,65.100 = 528,1 (kg ) 12 + Khối lượng riêng dịch 13% 200C 1052,52 kg/m3 Thể tích dịch đường sau houblon hóa 1000C 528,1.1043,43 = 0,523136(m3 ) = 523,136 (lít) 1052,52.1000,77 2.9 Lượng chất khơ lại sau trình lắng làm lạnh: 68,65.(100 − 0,5) = 68,31 (kg ) 100 2.10 Khối lượng dịch lên men từ 100 Kg nguyên liệu ban đầu 68,31.100 = 487,93 (kg ) 14 2.11 Thể tích dịch lên men Khối lượng riêng dịch đường (theo nồng độ) 200C 1056,77 Kg/m3 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Thể tích dịch đường 14% 200C 487,93.1000 = 461,72 (lít ) 1056,77 Khi làm lạnh dịch đường đến nhiệt độ lên men (8 0C) có giảm thể tích dịch lên men ta coi giảm giảm thể tích riêng nước theo nhiệt độ Thể tích riêng nước 200C 1000,77.10-6m3/Kg Và 80C 1000,12.10^-6m3/Kg Như thể tích dịch lên men là: 461,72.1000,12 = 461,42 (lít ) 1000,77 2.12 Lượng bia non sau lên men 461,42.(100 − 0,5) = 459,113 (lít) 100 2.13 Lượng bia sau lên men phụ 459,113 (100 − 0,5) = 456,82 (lít) 100 2.14 Lượng bia sau lọc 456,82.(100 − 0,5) = 454,536 (lít) 100 2.15 Lượng bia sau chiết rót trùng 454,536.(100 − 2) = 445,445 (lít) 100 2.16 Lượng hoa houblon cần dùng Thể tích dịch đường 548,426 lít 10 Ket-noi.com diễn đàn cơng nghệ, giáo dục Thể tích trống : Chọn Chiều cao thiết bị nhân giống cấp 1: Khoảng cách từ sàn đến thiết bị chọn 1m,chiều cao thực tế thiết bị so với mặt : Thể tích thực tế thiết bị nhân giống cấp : Thiết bị làm inox có bề dày 5mm, lớp cách nhiệt 150mm, đường kính ngồi thiết bị : Bia sau lọc tích 115,579( ) Thể tích bã bia : 36 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2.3 Thiết bị bảo quản men sữa: Lượng men sữa thu hồi tối đa sau mẻ lên men ,với hệ số chứa đầy 80% Thiết bị bảo quản men sữa tích hữu dụng : Chọn Thể tích thực thiết bị : Chiều cao thiết bị : Thiết bị đặt cách mặt sàn 1m, chiều cao thực tế thiết bị : Thiết bị có lớp áo lạnh dày 150mm, đường kính thiết bị : 2.4 Thiết bị chứa bão hòa : Lượng bia sau lọc tối đa đủ cho mẻ : 37 Ket-noi.com diễn đàn cơng nghệ, giáo dục Thể tích hữu dụng t.bị bão hòa : Chọn thùng vừa tàng trữ , vừa bão hòa Thể tích bia từ thùng : Với hệ số chứa đầy 80%,thể tích thực thùng tàng trữ bia : Chọn thùng bia tích 46 ( Chọn Thể tích thực thiết bị bão hòa Chiều cao thiết bị bão hòa : Chọn khoảng cách từ nhà đến thiết bị 1m, chiều cao thực tế thiết bị : 38 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Thiết bị có lớp áo lạnh dày 150mm đường kính ngồi thiết bị : Chọn thiết bị cho phân xưởng hoàn thiện: 3.1 Thiết bị lọc bia: Để lọc bia ta chọn thiết bị lọc ống inox hoạt động luân phiên, để lọc tinh sản phẩm bia chai sử dụng thêm thiết bị lọc ống xốp có suất Thiết bị lọc ống inox: Chọn máy Filtrox Đức sản xuất có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 25 – 180 hl/h Áp suất làm việc tối đa 6at Thùng lọc: đường kính 60cm, cao 1,5m, dung tích 455l, có 44 ống lọc đường kính 2,5cm, ống lọc có khoan lỗ đường kính 0,04µm, tổng bề mặt lọc 8,4 Thùng bột có dung tích 140l, tốc độ khuấy 90v/ph, tốc độ bơm định lượng 200l/h Thiết bị lọc ống xốp: Chọn máy lọc Đức sản xuất có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 25 – 180 hl/h Áp suất làm việc tối đa 6at Kích thước: đường kính 60cm, cao 1,0m 3.2 Thùng tàng trữ bão hoà CO2: Để tàng trữ, bão hoà CO2 ổn định bia sau lọc ta sử dụng thùng chứa thân trụ đường kính D, đáy cầu: h1 = 0,1D, nắp cầu: h2 = 0,1D, chiều cao thân trụ: H = 1,5D Thể tích thiết bị: V= H( + )= 1,218 Thể tích hữu ích thiết bị chiếm 85% tổng thể tích thiết bị: 39 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục = 0,85V = 1,035 Lượng bia sau lọc ứng với tank lên men ứng với ngày nấu là: 115,59( ) Do tank tàng trữ phải chứa được: 115,59/4 = 28,86 ( Ta có: = 1,035 = 28,86( ) ) Suy ra: D = 3,03(m) Quy chuẩn: D = 3,0m; h1 = 0,3m; h2 = 0,3m; H = 4,5m Chiều cao toàn thiết bị; = H + h1 + h2 =4,8m Chọn khoảng cách từ nàh đến đáy thiết bị 1m Vậy chiều cao tổng thể thiết bị là: 4,8+ 1= 5,8m Thể tích thực thiết bị: V = 1,218 = 1,218.3,0= 32,9( ) Thiết bị có vỏ áo lạnh cách nhiệt dày 100mm, đường kính ngồi thiết bị: = D + (100.2) = 3,2m 3.3 Hệ thống chiết bock: Nhà máy dùng chai có dung tích 45(l) để chứa bia chu kỳ quay vòng 30 ngày, lượng chai hao hụt 4% chu kỳ Lượng vỏ chai cần dùng cho ngày là: 113268,63/ 45 =2517 (bock) Máy rửa bock: Ngày làm việc 12h, hệ số sử dụng máy 0,8 suất máy rửa bock 40 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục cần đạt: 2517/ (12.0,8) = 262,19(bock/h) Chọn máy rửa bock có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 270bock/h Kích thước: 1,1m × 2,2m × 2,1m Nhiệt độ nước nóng: 50 – 55˚C Tổn hao nước nóng: /h 0,4 at Tổn hao nước nguội: /h 0,4 at Công suất động cơ: kW Máy chiết bock: Ngày làm việc 12h, hệ số sử dụng máy 0,8 suất máy chiết bock cần đạt: 113268,63/ (12.0,8) = 11798,82(l/h) Chọn máy chiết bock thông số kỹ thuật: Năng suất 12000 l/h Kích thước máy: 4,15m × 1,6m × 3,85m Số vòi chiết: Khoảng cách vòi: 1,4m Cơng suất: 0,8 kW Áp suất dư: 0,7 at 3.4 Hệ thống chiết chai: Lượng bia chai lớn ngày sản xuất 113268,63(l) 41 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Chọn chai có dung tích 450ml số chai cần dùng ngày là: 113268,63/ 0,45 = 251708 ( chai) Ngày làm việc 24h, hệ số sử dụng máy 0,8 suất máy cần đạt: 251708/ (24.0,80) = 13109 ( chai/h) Chọn máy rửa chai có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 15000 chai/h Kích thước: 6,5m × 3,44m × 2,8m Thể tích bể chứa kiềm: Đường kính van xối kiềm: 35mm Chu kì vòng: 12,9 phút Thời gian nghỉ: 1,9 phút Số bơm: Năng suất bơm: 10 /h Công suất động cơ: kW Chọn máy chiết chai có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 15000 chai/h Kích thước: 3,5m × 2m × 3,2m Áp suất khí nén: 2,5 bar Áp suất nước cấp bơm cao áp: – bar Áp suất CO2 vào: 2,5 – bar 42 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Độ chân không: 0,85 – 0,97 bar Chọn thiết bị trùng hầm trùng (tunel) có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 15000 chai/h Kích thước 18m × 2,7m × 2,2m Công suất lắp đặt 4,1 kW, sử dụng điện áp pha: 400V, 50Hz Áp suất khí nén: – bar, 150 l/ph Hơi – bar, – /h Tiếng ồn: < 70db Thông số hoạt động: Tốc độ băng tải chính: 0,339 m/ph Nhiệt độ đầu vào: 4˚C Nhiệt độ nước cấp: 18˚C Nhiệt độ nước đầu ra: 25 – 36˚C Chu kì chai vào khỏi máy là: 62 phút Chu kì hoạt động: 60 phút.Trong thời gian gia nhiệt 27 phút, giữ nhiệt 10 phút, hạ nhiệt 23 phút Hầm trùng có khoang, khoang phun nước nóng nhiệt độ khác Gia nhiệt 4→19˚C nước 28˚C Gia nhiệt 19→33˚C nước 42˚C Gia nhiệt 33→47˚C nước 48˚C 43 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Gia nhiệt 47→64˚C nước 64˚C Giữ nhiệt 64˚C nước 68˚C Hạ nhiệt 64→59˚C nước 62˚C Hạ nhiệt 59→49˚C nước 40˚C Hạ nhiệt 49→36˚C nước 32˚C Chọn máy dán nhãn có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 15000 chai/h Kích thước máy: 3,56m × 1,2m × 1,5m Tốc độ quay: 15 v/ph Công suất động cơ: 0,8 kW Trọng lượng máy: 300 kg Sử dụng keo Krones hay Eticol 6300 Chọn máy bắn chữ có thiết bị cảm biến, điều khiển tự động Chọn máy xếp két Một két chứa 20 chai, máy xếp két cần đạt suất: 13109/20= 656(két/h) Chọn máy xếp két có thơng số kỹ thuật: Năng suất: 1000 két/h Kích thước máy: 1,5m × 1m × 2,5m Chọn máy rửa két có thơng số kỹ thuật: 44 Ket-noi.com diễn đàn cơng nghệ, giáo dục Năng suất: 1000 két/h Kích thước máy: 4m × 0,7m × 1,5m Bảng tổng kết phần thiết bị cho phân xưởng: STT Tên thiết bị Máy nghiền gạo Máy nghiền malt Cơng suất Kích thước Năng suất Số lượng - 1,85m × 1,6m × 1,65m 1,0m × 0,8m × 3,2m 1500kg/h 4000kg/h ướt Nồi hồ hóa Nồi đường hóa Thùng lọc đáy 4kW/h D = 2,1m; H = 2,9 m D = 3,5m; H = 4,23m D = 3,2m; H = 3,43m - 1 Nồi nấu hoa Thùng lắng xoáy Thiết bị lạnh 4kW/h - D = 3,6m; H = 4,4m D = 3,2m; H = m 2,0m × 0,7m × 1,6m 15m3/h 1 10 11 12 nhanh Thùng nước nấu Thùng CIP nấu Tank lên men Thùng nhân men - D = 3,8m; H = 6, 2m D = 1,4m; H = 2,4m D = 4,3 m ; H = 15,3m D = 1,9 m; H = 4,6m - 24 13 cấp I Thùng nhân men - D = 2,0 m; H = 6,2 m - 14 15 16 cấp II Thùng men sữa Tank tàng trữ Thiết bị lọc - D = 1,6m; H = 3,5m D = 3,3 m; H = 5,9m D = 0,6m; H = 1m 25 – 180 17 Hệ thống chiết 0,8kW - hl/h 12000l/h 18 bock Hệ thống chiết 7kW 3,5m *2m*3,2m 15000 chai chai/h 1 1 1 1 45 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Các thiết kế trang bị phụ trợ: Các nồi nấu, tank, thùng chứa thiết kế đường ống vào ra, cầu CIP, cửa để quan sát, vệ sinh, cấp hoá chất Các thiết bị có vỏ áo trang bị đồng hồ đo áp suất hơi, cảm biến đo nhiệt độ nấu Các tank lên men, nhân men… trang bị đồng hồ đo áp lực CO2, cảm biến đo nhiệt độ Các thiết bị có kích thước khối lượng khơng q lớn thiết kế chân đỡ thép, thiết bị có kích thước khối lượng lớn tank lên men, thùng chứa nước… đặt bệ bê tơng Các vị trí thao tác cao thiết kế sàn thao tác thấp khoảng 75cm, có cầu thang lên xuống để thuận tiện trình sản xuất Ngồi nồi nấu thiết kế ống có đường kính 30cm khoảng 1/10 đường kính nồi nấu, thiết kế nhằm mục đích tạo dòng bốc lên đủ mạnh tránh nhiễm tạp đặc biệt giai đoạn lắng xoáy Các thùng rửa men, hoạt hố men, nhân men trang bị cánh khuấy nhiều tầng, thùng rửa men trang bị cân điện tử Dây chuyền chiết chai thiết kế hệ thống xích tải vận chuyển chai có trang bị hệ thống phun nước III Tính tốn hạ mục cơng trình 3.1 Phân xưởng nấu 46 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Phân xưởng nấu xây dựng nối liền với phân xưởng lên men tạo liên tục sản xuất Phân xưởng nấu bao gồm phần ngăn cách với tường, phần để đặt cân, máy nghiền, gầu tải, phần dặt nồi hồ hóa, đường hóa, nồi nấu hoa, thùng lắng xốy, nồi đun nước nóng, thiết bị làm lạnh, hệ thông vệ sinh Nơi đặt nồi nấu có bố trí sàn thao tác có chiều cao 3m để kiểm tra theo dõi trình nấu dễ dàng Dựa vào tính tốn chiều dài đường kính thiết bị: - Nồi hồ hóa: D = 2,1m Nồi đường hóa: D = 3,5 m Nồi nấu hoa: D = 3,6m Thùng lắng xoáy: D = 3,2m Nồi đun nước nóng: D = 3,8m Tổng đường kính thiết bị là: 16,2 m Trong phân xưởng nấu bia ta xếp thiết bị (nồi hồ hóa, đường hóa, nồi nấu hoa, thùng lắng xốy) theo sơ đồ hình khối, thiết bị lọc Các thiết bị dặt cách tường 1m khoảng cách thiết bị 2m Vậy tổng chiều dài phân xưởng nấu là: 16,2 + + – 3,2 – = 18m Chiều rộng đường 4m, hệ thống CIP thiết bị có đường kính 1,4m; đường kính thiết bị nấu lớn nồi đun nước nóng nồi nấu hoa Vậy chiều rộng tổng thể thiết bị : + 3,6 + 3,8 + 1,4 = 10,8m Do phân xưởng nấu phải đặt máy nghiền, máy lọc số thiết bị phụ trợ khác để phù hợp với kích thước xây dựng, ta chọn kích thước phân xưởng sau - Diện tích phân xưởng: 388,8 m2 Kích thước phân xưởng : 20.16.8 (mét) Móng bê tơng cốt thép Mái panel lắp ghép theo tiêu chuẩn Bước cột 6m Các cột làm thép kích thước 400mm Khung nhà làm bê tơng cốt thép hỗn hợp Tường dày 220mm Trong phân xưởng nấu nên xi măng bê tông đảm bảo cường độ chịu lực chịu nước cao chất vô 3.2 Phân xưởng lên men 47 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Đây phân xưởng rộng lớn xây dựng vững với giải pháp khung bê tông cốt thép lắp ghép Dựa vào số lượng tank lên men 24 tank, tank có đường kính 4,3m Do khối lượng tank lên men lớn nên ta chọn giải pháp dặt tank lên men ngồi trời, phía có hệ thống dàn mái lại thao tác Ta xếp tank lên men sau: - - - Các tank xếp theo chiều dài phân xưởng tank Khoảng cách tank theo chiều dài, chiều rộng cách 1m Tank cách mép 1m Các thiết bị thùng chứa sản phẩm, thùng chứa nước để pha, thùng nhân gióng cấp 1, cấp 2, hệ thống CIP, thiết bị sửa rữa men, máy lọc bia xếp cho vào nhà có mái che phân xưởng lên men Chiều rộng nhà khoảng 9m Trong phân xưởng lên men có đường rộng khoảng 5m, 1m dành cho cầu thang Chiều dài phân xưởng lên men : 4,3 * + +4 + + = 46,8m Chiều rộng xếp thành hàng tank, tank phía cách mép 1m chiều rộng phân xưởng lên men là: 4,3 *4 + 1*5 = 22,2m Do phân xưởng có bố trí nhà có mái che có bố trí phòng tổng hợp (thay đồ chứa số thiết bị lưu động, …) có chều dài 6m nên chiều dài nàh chiều rộng phân xưởng lên men.Khoảng trống khu tank lên men làm đường diện tích dự phòng Vì ta chọn chiều rộng phân xưởng lên men 30m - Kích thước phân xưởng lên men sau:1038,96 m2 Kích thước: 50*28*16 m Tường dày : 220mm Phân xưởng lên men nối đầu với phân xưởng nấu, đầu nối với phân xưởng hoàn thiện 3.3 Phân xưởng hoàn thiện Đây phân xưởng có đơng số lượng cơng nhân, thiết bị dây chuyền khép kín, kích thước lớn có nhiều phận hoạt động liên tục:máy chiết chai, máy đập nắp, máy dán nhãn,…toàn tụ động hóa Bởi phân xưởng đòi hỏi mát, cao ráo, đủ ánh sáng cho công nhân làm việc Vì nên thiết kế nhiều cửa sổ, vào rộng rãi để vận chuyển sản phẩm dễ dàng 48 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Phân xưởng hồn thiện có kết cấu : - Diện tích phân xưởng : 764m2 Kích thước : 40*20*6 m Bước cột: 6m Máy panel lắp ghép theo tiêu chuẩn Cột bê tông cốt thép: 400*600mm III/ Kết luận: Trong thức uống giải khát bia sản phẩm ưa chuộng dùng phổ biến toàn giới, sản xuất bia đem lại lợi nhuận kinh tế cao động lực thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất bia ngày phát triển Lịch sử ngành bia nước ta chưa lâu song với quy mô sức phát triển khẳng định công nghiệp sản xuất bia ngành kinh tế quan trọng có chỗ đứng vững kinh tếquốc dân nhiều tiềm để phát triển Chính thiết kế nhà máy bia yêu cầu phù hợp với nhu cầu thực tiễn Nhà máy sản xuất bia theo công nghệ lên men đại bao gồm nhiều phân xưởng với máy móc, trang bị đại Do thiết kế nhà máy bia hoàn chỉnh với đầy đủ phận công việc phức tạp đòi hỏi nhiều thời gian phải có kiến thức tổng hợp nhiều lĩnh vực Điều nói lên thiết kế nhà máy bia yêu cầu điêu kiện cần thiết để rèn luyện kỹ tiếp cận gần với công nghiệp sản xuất thực phẩm đặc biệt ngành công nghệ sản xuất sản phẩm lên men 49 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Tài liệu tham khảo: - http://luanvan.net.vn/luan-van/do-an-thiet-ke-nha-may-bia-nang-suat-15-trieu-litnam-7894/ http://doc.edu.vn/tai-lieu/do-an-thiet-ke-nha-may-bia-cong-suat-100-trieu-litnam-gom-3-loaibia-bia-hoi-bia-chai-va-bia-lon-10732/ http://doc.edu.vn/tai-lieu/do-an-thiet-ke-nha-may-bia-cong-suat-25-trieu-lit-nam-11296/ http://doc.edu.vn/tai-lieu/do-an-thiet-ke-nha-may-bia-668/ 50