QTKĐ 16- HT ĐÔ DẪN KHÍ ĐỐT BẰNG KIM LOẠI (06032014) tài liệu, giáo án, bài giảng , luận văn, luận án, đồ án, bài tập lớn...
Số hóa bởi trung tâm học liệu http://www.lrc.tnu.edu.vn/ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP PHẠM THỊ THU TỐI ƯU CHẾ ĐỘ CẮT KHI PHAY BẰNG DAO PHAY NGÓN HỢP KIM CỨNG - ỨNG DỤNG PHAY THÔ LÕNG KHUÔN ÉP NHỰA Y8A LUẬN VĂN THẠC SĨ CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Thái Nguyên - 2012 - 1 - Số hóa bởi trung tâm học liệu http://www.lrc.tnu.edu.vn/ LỜI CAM ĐOAN Đề tài "Tối ưu chế độ cắt khi phay bằng dao phay ngón hợp kim cứng - Ứng dụng phay thô lòng khuôn ép nhựa Y8A" do thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phú Hoa định hướng và hướng dẫn tôi. Tôi xin cam đoan những kết quả có được trong Luận văn là do bản thân tôi thực hiện dưới sự hướng dẫn của thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phú Hoa, tất cả các nội dung trong luận văn đúng như nội dung trong đề cương và yêu cầu của giáo viên hướng dẫn. Tất cả tài liệu tham khảo đều có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Thái Nguyên, tháng 11 năm 2012 Tác giả Phạm Thị Thu - 2 - Số hóa bởi trung tâm học liệu http://www.lrc.tnu.edu.vn/ LỜI CẢM ƠN Trong quá trình học tập, làm luận văn, tôi đã nhận được rất nhiều sự giúp đỡ, chỉ bảo của các thầy cô giáo đã giảng dạy, hướng dẫn, giúp tôi hoàn thành tốt chương trình học cao học và hoàn thiện được luận văn này. Trước hết tôi xin được chân thành cảm ơn với các thầy cô giáo giảng viên trường Đại học Kỹ Thuật Công Nghiệp Thái nguyên đã giảng dạy, giúp đỡ, chỉ bảo tận tình, giúp tôi có được nhiều kiến thức rất mới và bổ ích, nâng cao trình độ, năng lực học tập và sáng tạo. Tôi xin cảm ơn thầy giáo hướng dẫn PGS.TS. Nguyễn Phú Hoa, Đại học Thái Nguyên, đã định hướng đề tài, hướng dẫn tận tình tôi trong việc tiếp cận và khai thác tài liệu tham khảo cũng như những chỉ bảo trong quá trình tôi làm luận văn. Tôi xin cảm ơn Ban Giám đốc, các cán bộ nhân viên phòng Kỹ thuật Công ty Cơ khí Cường Phát, Hà Nội về sự tạo điều kiện hết sức thuận lợi cho tôi được tiến hành thí nghiệm tại công ty, giúp tôi hoàn thành nghiên cứu của mình. Cuối cùng tôi muốn bày tỏ lòng cảm ơn các thầy cô giáo, các bạn đồng nghiệp và gia đình đã ủng hộ và động viên tôi trong suốt quá trình làm luận văn này. Do kinh nghiệm của bản thân còn nhiều hạn chế nên luận văn không tránh khỏi thiếu xót. Tôi rất mong nhận được ý kến nhận xét, góp ý của các thầy cô và các bạn. Tôi xin chân thành cảm ơn! Tác giả Phạm Thị Thu - 3 - Số hóa bởi trung tâm học liệu http://www.lrc.tnu.edu.vn/ MỤC LỤC Trang Lời cam đoan 1 Lời cảm ơn 2 Mục lục 3 Danh mục các ký hiệu chính 5 Danh mục các sơ đồ, bảng biểu 6 PHẦN MỞ ĐẦU 8 1. Tính cấp thiết của đề tài 8 2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài 8 3. Mục đích, đối tượng, phương pháp, nội dung nghiên cứu. 9 Chương I. Cơ sở lý thuyết tối ưu chế độ cắt khi phay và phay bằng dao phay ngón 11 1.1. Lý thuyết chung về tối ưu hóa chế độ cắt 11 1.1.1. Các vấn đề chung 11 1.1.2. Hàm mục tiêu- chỉ tiêu tối ưu 15 1.1.3. Giới hạn và hệ ràng buộc 15 1.1.4. Các phương pháp tối ưu chế độ cắt 17 1.1.5. Phương pháp tối ưu chế độ cắt theo đường biên khả dĩ 17 1.2. Tối ưu hóa quá trình cắt BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN HỆ THỒNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT BẰNG KIM LOẠI QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH HÀ NỘI - 2014 QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH Lời nói đầu Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại Cục An toàn lao động chủ trì biên soạn ban hành kèm theo Thông tư số: 07/2014/TT-BLĐTBXH ngày 06 tháng năm 2014 Bộ Lao động-Thương binh Xã hội QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT BẰNG KIM LOẠI PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG 1.1 Phạm vi áp dụng Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn áp dụng để kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, kỹ thuật an toàn định kỳ kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường đường ống dẫn khí đốt kim loại (gọi hệ thống đường ống) thuộc Danh mục loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn lao động Bộ Lao động - Thương binh Xã hội ban hành Quy trình áp dụng cho hệ thống đường ống dẫn khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG), khí đốt dạng lỏng dạng khí nơi tồn trữ, chuyển dẫn, sử dụng Quy trình không áp dụng cho: Đường ống dẫn khí đốt vật liệu phi kim loại Căn vào quy trình này, tổ chức kiểm định kỹ thuật an toàn áp dụng trực tiếp xây dựng quy trình cụ thể, chi tiết cho dạng, loại hệ thống đường ống không trái với quy định quy trình 1.2 Đối tượng áp dụng - Các doanh nghiệp, quan, tổ chức, cá nhân sở hữu, quản lý, sử dụng hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại nêu Mục 1.1 Quy trình (sau gọi tắt sở); - Các tổ chức hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động TÀI LIỆU VIỆN DẪN - TCVN7441: 2004 - Hệ thống cung cấp khí dầu mỏ hoá lỏng (LPG) nơi tiêu thụ - Yêu cầu thiết kế, lắp đặt vận hành; - TCVN 6486:2008 - Khí đốt hóa lỏng (LPG) - Tồn chứa áp suất - Yêu cầu thiết kế vị trí lắp đặt; - TCXDVN 377: 2006 - Hệ thống cấp khí đốt trung tâm nhà ở-Tiêu chuẩn thiết kế; - TCXDVN 387: 2006 - Hệ thống cấp khí đốt trung tâm nhà ở-Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu; - TCVN 6008:2010 - Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra; - TCVN 4245:1996 - Yêu cầu Kỹ thuật an toàn sản xuất, sử dụng Oxy, Axetylen; QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH - TCVN 9385:2012 - Chống sét cho công trình xây dựng - Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra bảo trì hệ thống; - TCVN 9358: 2012 - Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho công trình công nghiệp – Yêu cầu chung Trong trường hợp quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiêu chuẩn quốc gia viện dẫn quy trình kiểm định có bổ sung, sửa đổi thay áp dụng theo quy định văn Việc kiểm định tiêu kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại áp dụng theo tiêu chuẩn khác có đề nghị sở sử dụng, chế tạo với điều kiện tiêu chuẩn phải có tiêu kỹ thuật an toàn cao so với tiêu quy định tiêu chuẩn quốc gia viện dẫn quy trình THUẬT NGỮ, ĐỊNH NGHĨA Quy trình sử dụng thuật ngữ, định nghĩa tài liệu viện dẫn nêu số thuật ngữ, định nghĩa quy trình hiểu sau: 3.1 Hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại Là hệ thống bao gồm đường ống, phụ kiện đường ống, van để dẫn khí đốt từ điểm đến điểm khác 3.2 Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn sau lắp, đặt trước đưa vào sử dụng lần đầu 3.3 Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn hết thời hạn lần kiểm định trước 3.4 Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn khi: - Sau sửa chữa, nâng cấp, cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống; - Sau thay đổi vị trí lắp đặt; - Khi có yêu cầu sở quan có thẩm quyền QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH CÁC BƯỚC KIỂM ĐỊNH Khi kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại, tổ chức kiểm định phải thực theo bước sau: - Kiểm tra hồ sơ, lý lịch hệ thống đường ống; - Kiểm tra sơ đồ hệ thống đường ống; - Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong; - Kiểm tra kỹ thuật thử nghiệm; - Kiểm tra vận hành; - Xử lý kết kiểm định Lưu ý: Các bước kiểm tra tiến hành kết kiểm tra bước trước đạt yêu cầu Tất kết kiểm tra bước phải ghi chép đầy đủ vào ghi chép trường theo mẫu qui định Phụ lục 01 lưu lại đầy đủ tổ chức kiểm định THIẾT BỊ , DỤNG CỤ PHỤC VỤ KIỂM ĐỊNH Các thiết bị, dụng cụ phục vụ kiểm định phải phù hợp với đối tượng kiểm định phải kiểm định, hiệu chuẩn theo quy định, bao gồm: 5.1 Thiết bị, dụng cụ phục vụ khám xét - Thiết bị chiếu sáng có điện áp nguồn không 12V an toàn phòng nổ; - Búa kiểm tra có khối lượng từ 0,3kg đến 0,5kg; - Kính lúp có độ phóng đại phù hợp; - Dụng cụ đo đạc, khí : Thước cặp, thước dây; - Thiết bị kiểm tra bên trong: Thiết bị nội soi 5.2 Thiết bị, dụng cụ phục vụ thử bền, thử kín - Thiết bị tạo áp suất có đặc tính kỹ thuật (lưu lượng, áp suất) phù hợp với đối tượng thử; - Phương tiện, thiết bị kiểm tra độ kín 5.3 Thiết bị, dụng cụ đo lường: Áp kế có cấp xác thang đo phù hợp với áp suất thử 5.4 Thiết bị, ...1. Tính cấp thiết của đề tài Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật, ngành công nghiệp khuôn mẫu đóng vai trò rất to lớn trong nhiều lĩnh vực: Dược phẩm, thực phẩm, ngành nhựa [1],[2],[5]. Việc nâng cao năng suất chất lượng khi chế tạo khuôn là rất cần thiết. Để nâng cao năng suất, chất lượng trong chế tạo khuôn ép, cần phải sử dụng các máy móc, trang thiết bị công nghệ hiện đại, tiên tiến, nhất là các máy công cụ điều khiển số CNC. Các máy móc, trang thiết bị hiện đại rất đắt tiền, vì vậy để đảm bảo sử dụng hiệu quả các máy móc, thiết bị này thì việc gia công phải được thực hiện bằng chế độ cắt tối ưu. Các nghiên cứu trước đó đã chỉ ra nhiều lợi ích do tối ưu hóa chế độ cắt khi phay khuôn đem lại[7,8,9]. Trên thế giới, đã có những nghiên cứu nhằm nâng cao hiệu quả khi phay bằng máy phay CNC: Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số hình học của dao và các thông số chế độ cắt trong gia công tinh bằng phay ngón[12], lượng chạy dao tối ưu cho phay bề mặt bằng dao phay đầu cầu điều khiển bằng logic mờ[13], nghiên cứu ảnh hưởng của chiều sâu cắt, lượng chạy dao, đến nhám bề mặt khi phay bằng dao phay đầu cầu trên vật liệu nhôm[10], tuy nhiên chưa có nghiên cứu nhằm tối ưu chế độ cắt khi phay bằng dao phay ngón hợp kim cứng. Qua nghiên cứu thực tế, quá trình gia công khuôn ép khay nhựa với vật liệu là Y8A, được gia công trên máy phay DM-55V bằng dao phay ngón hợp kim cứng tại công ty cơ khí Cường Phát với chế độ cắt được chọn theo kinh nghiệm (S = 255 mm/ph, V = 125 m/ph; t = 2 mm), vẫn có thể nâng cao được năng suất, và giảm được thời gian gia công và chi phí gia công nếu được áp dụng chế độ cắt tính toán tốt hơn. Tác giả muốn tính toán để có chế độ cắt hợp lý hơn – tối ưu nhằm giúp giảm thời gian gia công, nâng cao được năng suất trong gia công khuôn. Việc nghiên cứu áp dụng chế độ cắt tối -1- ưu ứng dụng gia công khuôn ép khay nhựa, vật liệu Y8A, trên máy phay DM -55V bằng dao phay ngón hợp kim cứng tại công ty cơ khí Cường Phát là có ý nghĩa khoa học, thực tiễn cao. Chính vì vậy, tác giả chọn đề tài nghiên cứu luận văn thạc sĩ: Tối ưu chế độ cắt khi phay bằng dao phay ngón hợp kim cứng - Ứng dụng phay thô lòng khuôn ép nhựa Y8A. 2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài. 2.1. Ý nghĩa khoa học: Đóng góp vào việc nghiên cứu tối ưu hóa chế độ cắt cho phương pháp phay bằng dao phay ngón hợp kim cứng nhằm giảm thời gian, chi phí gia công khuôn. 2.2. Ý nghĩa thực tiễn: Đề tài giúp cho việc xác định chế độ cắt khi phay để phay thô lòng khuôn ép nhựa Y8A trên máy phay DM-55V bằng dao phay ngón hợp kim cứng tại công ty cơ khí Cường Phát được hợp lý hơn, nâng cao hiệu quả khai thác và sử dụng máy. Đạt được năng suất cao mà vẫn đảm bảo được độ chính xác yêu cầu khi gia công phay thô lòng khuôn ép nhựa Y8A trên máy phay DM- 55V bằng dao phay ngón hợp kim cứng nhằm giảm thời gian, chi phí gia công khuôn, đem lại hiệu quả kinh tế thực tiễn cho nhà máy. -2- Chương 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT TỐI ƯU CHẾ ĐỘ CẮT KHI PHAY VÀ PHAY BẰNG DAO PHAY NGÓN 1.1. Lý thuyết chung về tối ưu hóa chế độ cắt 1.1.1. Các vấn đề chung Hiện nay, trên thế giới cũng như ở nước ta, với tốc độ công nghiệp hóa phát triển như vũ bão, quá trình sản xuất cơ khí nói chung và quá trình gia công cắt gọt nói riêng đều ứng dụng rất nhiều các tiến bộ về kỹ thuật. Trong quá trình gia công cắt gọt đã không ngừng đổi mới và ứng dụng các tiến bộ về các thiết bị gia công mới, phương pháp gia công mới, vật liệu gia công mới, vật liệu dụng cụ mới và công nghệ bôi trơn tối thiểu. Trước tình hình đó, để đáp ứng và phát huy tối đa hiệu quả của các tiến bộ kỹ thuật đó thì trong gia công cắt gọt phải áp dụng bài toán tối ưu hóa mà cụ thể là tối ưu hóa chế độ cắt. Do đó, tối ưu hóa chế độ cắt trong gia công cắt gọt là tất yếu và khách quan. Công việc đầu tiên của bài toán tối ưu hóa là xây dựng hàm mục tiêu. Hàm mục tiêu khi thiết kế tối ưu quá trình cắt gọt mô tả quan hệ giữa chỉ tiêu tối ưu với các thông số cần tối ưu. Chỉ tiêu tối ưu(còn QCVN 22:2015/BLĐTBXH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National technical regulation on safe work of gas transmission piping Lời nói đầu QCVN 22: 2015/BLĐTBXH – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an toàn lao động hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động – Thương binh Xã hội ban hành theo Thông tư số 49/2015/TTBLĐTBXH ngày tháng 12 năm 2015, sau có ý kiến thẩm định Bộ Khoa học Công nghệ QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National technical regulation on safe work of gas transmission piping Quy định chung 1.1 Phạm vi điều chỉnh 1.1.1 Quy chuẩn quy định thiết kế, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra thử nghiệm hệ thống đường ống cố định kim loại sử dụng cho mục đích vận chuyển khí đốt 1.1.2 Quy chuẩn đồng thời quy định an toàn vận hành, bảo dưỡng hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 1.1.3 Quy chuẩn không áp dụng : 1.1.3.1 Thiết kế sản xuất bình chịu áp lực QCVN 01:2008/BLĐTBXH 1.1.3.2 Các ống dẫn khí đốt cố định kim loại có nhiệt độ kim loại 232°C -28°C 1.1.3.3 Ống dẫn nhà máy khai thác khí tự nhiên nhà máy lọc dầu, ống dẫn nhà máy xử lý khí 1.1.3.4 Ống dẫn từ khai thác khí từ dàn khoan biển 1.1.3.5 Thiết kế sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt 1.1.3.6 Hệ thống đường ống dẫn khí tự nhiên hóa lỏng 1.1.3.7 Hệ thống đường ống vận chuyển dầu khí hóa lỏng 1.2 Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng đối với: 1.2.1 Các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, lưu thông, lắp đặt sử dụng hệ thống đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại 1.2.2 Các quan tổ chức, cá nhân khác có liên quan 1.3 Giải thích từ ngữ: 1.3.1 Hệ thống đường ống: bao gồm đường ống dẫn tất phận khác lắp đặt kèm đường ống 1.3.2 Bảo dưỡng: hoạt động bảo trì kiểm tra hệ thống đường ống dẫn, khắc phục ăn mòn, sửa chữa mối hàn, thay phận bị hư hại 1.3.3 Vận hành: thực chức dẫn khí đốt hệ thống đường ống theo dẫn nhà sản xuất phạm vi tuân thủ quy định người quản lý quy định hành 1.3.4 Đơn vị vận hành: đơn vị chịu trách nhiệm vận hành hệ thống đường ống dẫn khí 1.3.5 Ống dẫn: tất phận mà thông qua khí đốt vận chuyển, bao gồm đường ống, van, khớp nối, mép bích 1.3.6 Van chặn: van lắp đặt nhằm mục đích khóa chặn dòng khí ống dẫn 1.3.7 Van chiều: van thiết kế phép dòng khí theo chiều tự động đóng lại để ngăn chặn dòng khí di chuyển theo chiều ngược lại 1.3.8 Van an toàn: thiết bị thủy lực dùng để điều chỉnh áp suất ống dẫn bồn chứa khí chất lỏng Van an toàn thuộc nhóm thiết bị điều chỉnh áp suất đầu vào 1.3.9 Đường kính ống danh nghĩa: đường kính định đường kính sản xuất ống dẫn 1.3.10 Gia nhiệt trước hàn: trình làm tăng nhiệt độ vùng bị ảnh hưởng nhiệt trình hàn nhằm làm giảm độ cứng vật liệu, tránh rạn nứt vật liệu bị giòn gây nên 1.3.11 Ứng suất: đại lượng cho biết mức độ lực tác dụng đơn vị diện tích (N/m2) 1.3.12 Bảo vệ catốt: phân cực catốt bề mặt kim loại bị ăn mòn nhằm làm giảm tốc độ ăn mòn 1.3.13 Ngoài thuật ngữ nêu trên, Quy chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn Hoa Kỳ ASME B31.8-2007 - Hệ thống đường ống dẫn phân phối khí “Gas Transmission and Distribution Piping Systems” Quy định kỹ thuật: 2.1 Quy định chung kỹ thuật: Hệ thống đường ống dẫn khí đốt thuộc đối tượng phạm vi áp dụng Mục 1.1 phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tối thiểu theo quy định Tiêu chuẩn Hoa Kỳ ASME B31.8-2007 2.2 Quy định cụ thể: 2.2.1 Yêu cầu quy trình hàn Trước thực việc hàn ống dẫn, thành phần ống dẫn thiết bị liên quan cần phải thiết lập quy trình công nghệ hàn đầy đủ, ghi rõ áp dụng theo tiêu chuẩn nào, quy trình nào, tiêu chuẩn yêu cầu người điều hành công việc hàn, thợ hàn phải có đủ lực đáp ứng quy trình hàn 2.2.1.1 Yêu cầu gia nhiệt trước hàn: - Thép bon có thành phần bon vượt 0,32% thành phần bon (C + ¼ Mn) vượt 0,65% phải gia nhiệt trước hàn - Đối với loại thép có thành phần bon thấp 0,32% quy trình hàn yêu cầu thành phần hóa học, nhiệt độ kim loại, nhiệt độ môi trường, độ dày nguyên vật liệu đặc điểm QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI National technical regulation of metal fixed gas pipe lines Chương I QUY ĐỊNH CHUNG Điều Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm kiểm định đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại Quy chuẩn không áp dụng đối với: a) Các ống, ống góp dàn ống, ống dẫn của thiết bị gia nhiệt đốt nóng nằm bên thiết bị gia nhiệt; b) Đường ống bên đầu nối với đường ống bên đối với: Bình áp lực, thiết bị trao đổi nhiệt, bơm, máy nén thiết bị xử lý, vận chuyển lưu chất; c) Đường ống vận chuyển phân phối khí: có nhiệt độ 232 oC -29oC Điều Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng tổ chức, cá nhân có liên quan đến thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, cung cấp, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm, kiểm định đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại quy định Khoản Điều của Quy chuẩn Điều Giải thích từ ngữ Trong Quy chuẩn này, từ ngữ hiểu sau: Khí đốt bao gồm Khí dầu mỏ hóa lỏng (Liquiefied petroleum gas) (LPG), , khí thiên nhiên (Natural gas)(NG) khí thiên nhiên nén (compressed natural gas) (CNG) Đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại (gọi tắt đường ống dẫn): Là hệ thống đường ống dẫn khí đốt, bao gồm đường ống, van, chi tiết đấu nối, phụ kiện đường ống dẫn Đường ống công nghệ đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại lắp đặt nhà máy công nghệ (nhà máy lọc dầu, sở tồn chứa khí, trạm nạp khí, trạm cấp khí ) Đường ống vận chuyển phân phối khí đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại vận chuyển khí đốt đến trạm cấp khí, đường ống dẫn khí đốt cố định kim loại phân phối khí đến hộ tiêu thụ sử dụng Chi tiết đấu nối đường ống dẫn bao gồm: Bích, cút, tê, bu lông, vòng đệm, chi tiết khác sử dụng để nối ống, thay đổi hướng đường kính ống, phân nhánh làm kín đầu ống Phụ kiện đường ống dẫn bao gồm: Thiết bị đo kiểm, thiết bị an toàn, giá đỡ, giá treo, bảo ôn (nếu có) Kiểm định an toàn kỹ thuật Là hoạt động kiểm tra, thử nghiệm nhằm đánh giá tình trạng an toàn của đường ống dẫn theo quy định quy chuẩn kỹ thuật Điều Tiêu chuẩn viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng quy chuẩn TCVN 6008:2010, Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp thử ASME B31.3: 2012 - Đường ống công nghệ (Process Piping) ASME B31.8: 2012 – Hệ thống đường ống vận chuyển phân phối khí (Gas Transmision and Distribution Piping Systems) API API 570 - Tiêu chuẩn kiểm định đường ống (Piping Inspection Code) Trường hợp tài liệu viện dẫn sửa đổi, bổ sung thay thì áp dụng phiên Chương II QUY ĐỊNH VỀ THIẾT KẾ, CHẾ TẠO Điều Phân loại đường ống dẫn Đường ống dẫn vận chuyển khí đốt đất liền Đường ống dẫn vận chuyển khí đốt đất liền chia theo cấp vị trí sau (theo quy định mục 840.2.2 ASME B31.8:2012) - Cấp vị trí 1: đoạn dài 1,6 km có 10 nhà - Cấp vị trí 2: đoạn dài 1,6 km có từ 10 nhà đến 46 nhà - Cấp vị trí 3: đoạn dài 1,6 km có 46 nhà, trừ cấp vị trí - Cấp vị trí 4: bao gồm khu vực nhiều tòa nhà nhiều tầng, giao thông dày đặc, có nhiều công trình ngầm Số nhà tính nhà nằm phạm vi 0,2 km tính từ hành lang tuyến ống Đường ống dẫn nhà máy công nghệ (nhà máy lọc dầu, sở tồn chứa khí, trạm nạp, trạm cấp khí đốt…) đường ống phân phối khí đốt đến hộ tiêu thụ a Đường ống dẫn LPG: - Đường ống dẫn LPG lỏng; - Đường ống dẫn LPG có áp suất LPG lớn bar c Đường ống dẫn CNG Điều Lựa chọn vật liệu Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống dẫn người thiết kế xác định phải đảm bảo chịu điều kiện thiết kế của đường ống dẫn Vật liệu bộ phận dùng cho chế tạo ống cần phù hợp với điều kiện áp suất, nhiệt độ, môi chất điều kiện khác phương pháp chế tạo Vật liệu lựa chọn phù hợp với điều kiện làm việc, có tính đến tác động bất lợi của sự dão, sự mỏi, ăn mòn ứng suất, xói mòn hình thức khác của sự suy giảm ảnh hưởng của điều kiện làm việc mối hàn nối thay đổi khác hình dạng vận tốc của môi chất dẫn tới sự ăn mòn Thép ống phải QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN TRONG KHAI THÁC THAN HẦM LÒ QCVN 01:2011/BCT (Ban hành kèm theo Thông tư số 03/2011/TT-BCT ngày 15 tháng 02 năm 2011 của Bộ trưởng Bộ Công Thương) Chương I QUY ĐỊNH CHUNG Điều 1. Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn này quy định các biện pháp bảo đảm an toàn trong khai thác than hầm lò. Điều 2. Đối tượng áp dụng Quy chuẩn này áp dụng bắt buộc đối với những tổ chức, cá nhân có hoạt động liên quan đến khai thác than hầm lò trên lãnh thổ Việt Nam. Điều 3. Thuật ngữ, định nghĩa Các từ ngữ trong Quy chuẩn này được hiểu như sau: 1. Khoáng sàng than: Là sự tích tụ tự nhiên của khoáng vật than ở thể rắn với khối lượng lớn trong lòng đất dưới dạng vỉa hoặc ổ và có sự khác biệt về tính chất và không gian so với đất đá xung quanh; 2. Mỏ hầm lò: Là khu vực của khoáng sàng than được khai thác than bằng phương pháp hầm lò. Mỏ hầm lò bao gồm các bộ phận khai thác, đào chống lò, thông gió, cơ điện, vận tải và các bộ phận phục vụ khai thác khác; 3. Giám đốc điều hành mỏ: Là người do tổ chức, cá nhân được phép khai thác than cử, bổ nhiệm hoặc ký hợp đồng thuê để trực tiếp điều hành các hoạt động khai thác, chịu trách nhiệm về những nhiệm vụ được giao theo quy định của pháp luật Việt Nam. 4. Công tác mỏ: Là công tác liên quan đến hoạt động khai thác hầm lò. Công tác mỏ được chia thành các công tác chính sau: a) Công tác mở vỉa than: Là công việc đào các đường lò từ mặt đất tới khoáng sàng than. Các đường lò được đào phục vụ cho mục đích mở vỉa than gọi là các đường lò mở vỉa; b) Công tác đào lò chuẩn bị: Là công việc đào các đường lò từ các đường lò mở vỉa để phân chia khoáng sàng than thành các khu khai thác, lò chợ và gương khai thác. Các đường lò này được gọi là các đường lò chuẩn bị; c) Công tác khai thác: Là những công việc liên quan trực tiếp đến khai thác, bao gồm khấu, vận chuyển, chống giữ khoảng không gian đã khai thác. 5. Giếng mỏ: Là đường lò đào theo phương thẳng đứng hoặc theo chiều nghiêng từ mặt đất tới khoáng sàng than phục vụ cho công tác mở vỉa; Một mỏ hầm lò thường có giếng chính, giếng phụ. a) Giếng chính: Là giếng phục vụ cho công tác thoát nước, thông gió, vận tải than khai thác từ hầm lò lên mặt đất. b) Giếng phụ: Là giếng phục vụ cho công tác thông gió, thoát nước, cung cấp năng lượng, vận chuyển người, vật liệu, thiết bị ra vào hầm lò. 6. Sân ga giếng: Là hệ thống các đường lò bằng tiếp giáp xung quanh giếng, phục vụ cho công tác nâng hạ người, vật tư, vật liệu, thiết bị, than qua giếng. 7. Ruộng mỏ: Là toàn bộ hoặc một phần khoáng sàng than dành cho một mỏ hầm lò; 8. Điều khiển đá vách: Là tổ hợp các công việc thực hiện nhằm cân bằng áp lực mỏ xuất hiện trong những khoảng rỗng do khai thác tạo ra, để đảm bảo khai thác an toàn và chống sụt lún bề mặt địa hình. Căn cứ vào tính chất cơ lý đất đá bao quanh vỉa hoặc ổ than và điều kiện sản xuất, có các phương pháp điều khiển đá vách: a) Phương pháp phá sập toàn bộ đá vách (hay còn gọi là phương pháp điều khiển đá vách bằng phá hoả toàn phần): Khoảng rỗng trong lòng đất ngay sau khi khai thác được lấp đầy bằng cách phá sập đá vách; b) Phương pháp điều khiển hạ từ từ đá vách: Khoảng rỗng trong lòng đất sau một thời gian khai thác nhất định được lấp đầy do đá vách có tính Công ty Luật Minh Gia https://luatminhgia.com.vn/ BỘ CÔNG THƯƠNG - CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc - Số: 31/2016/TT-BCT Hà Nội, ngày 15 tháng 12 năm 2016 THÔNG TƯ BAN HÀNH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT CỐ ĐỊNH BẰNG KIM LOẠI Căn Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật ngày 21 tháng năm 2006; Căn Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngày 21 tháng 11 năm 2007; Căn Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng năm 2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật; Căn Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa; Căn Nghị định số 95/2012/NĐ-CP ngày 12 tháng 11 năm 2012 Chính phủ quy định chức năng, ... thống đường ống dẫn khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG), khí đốt dạng lỏng dạng khí nơi tồn trữ, chuyển dẫn, sử dụng Quy trình không áp dụng cho: Đường ống dẫn khí đốt vật liệu phi kim loại Căn vào quy... tháng năm 2014 Bộ Lao động-Thương binh Xã hội QTKĐ: 16 - 2014/BLĐTBXH QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN KHÍ ĐỐT BẰNG KIM LOẠI PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG 1.1 Phạm vi... viện dẫn quy trình THUẬT NGỮ, ĐỊNH NGHĨA Quy trình sử dụng thuật ngữ, định nghĩa tài liệu viện dẫn nêu số thuật ngữ, định nghĩa quy trình hiểu sau: 3.1 Hệ thống đường ống dẫn khí đốt kim loại