BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP HOÀNG THỊ THÚY NGA NGHIÊN CỨU MỘT SỐ YẾU TỐ CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH VÁN LẠNG GỖ XOAN ĐÀO (Prunus arborea Kalkm) BẰNG HẠT NANO TIO2 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT Hà Nội - 2011 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP HOÀNG THỊ THÚY NGA NGHIÊN CỨU MỘT SỐ YẾU TỐ CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH VÁN LẠNG GỖ XOAN ĐÀO (Prunus arborea Kalkm) BẰNG HẠT NANO TIO2 Chuyên ngành: Kỹ thuật máy thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mã Số: 60.52.24 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS Cao Quốc An Hà Nội - 2011 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan công trình nghiên cứu khoa học Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố công trình khác Những nội dung tham khảo, trích dẫn luận văn rõ nguồn gốc Tác giả Hoàng Thị Thúy Nga ii LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn này, suốt thời gian qua nhận quan tâm, giúp đỡ nhiều tập thể cá nhân Nhân dịp cho phép bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới thày giáo hướng dẫn khoa học TS Cao Quốc An dành nhiều thời gian bảo tận tình cung cấp nhiều tài liệu có giá trị cho suốt thời gian thực luận văn tốt nghiệp Tôi trân trọng cảm ơn Ban giám hiệu cán giáo viên, công nhân viên chức Trường Đại học Lâm nghiệp, chân thành cảm ơn Khoa Chế biến Lâm sản, Bộ môn Công nghệ đồ mộc Thiết kế nội thất nơi công tác, nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi để hoàn thành nhiệm vụ; Tôi trân trọng cảm ơn Trung tâm thực nghiệm khoa Chế biến Lâm sản, Trường Đại học Lâm nghiệp, đồng nghiệp tạo điều kiện giúp đỡ, đóng góp ý kiến bổ ích việc khảo nghiệm thực tế, hoàn thiện kết luận văn Cuối cùng, xin bày tỏ lòng biết ơn sâu nặng đến Bố, Mẹ gia đình thường xuyên quan tâm, động viên, tạo điều kiện tốt tinh thần vật chất cho suốt thời gian vừa qua Xin trân trọng cảm ơn! Hà Nội, ngày 28 tháng 09 năm 2011 TÁC GIẢ Hoàng Thị Thúy Nga iii MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan i Lời cảm ơn ii Mục lục iii Danh mục ký hiệu, chũ viết tắt vi Danh mục bảng vii Danh mục hình viii ĐẶT VẤN ĐỀ Chương TỔNG QUAN CHUNG VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1 Tình hình nghiên cứu ứng dụng công nghệ Nano 1.1.1 Tình hình nghiên cứu giới 1.1.2 Tình hình nghiên cứu Việt Nam 1.2 Tình hình sản xuất sử dụng vật liệu Nano 10 1.2.1 Trên giới 10 1.2.2 Tại Việt Nam 12 1.3 Mục tiêu nghiên cứu 14 1.3.1 Mục tiêu tổng quát 14 1.3.2 Mục tiêu cụ thể 15 1.4 Đối tượng, phạm vi nghiên cứu 15 1.4.1 Đối tượng nghiên cứu 15 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu 15 1.5 Nội dung/ nhiệm vụ nghiên cứu 16 1.6 Phương pháp nghiên cứu 16 Chương CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 18 2.1 Vật liệu Nano đặc tính hạt Nano TiO2 18 2.1.1 Khái niệm vật liệu Nano 18 2.1.2 Tính chất vật lý hạt Nano TiO2 19 iv 2.1.3 Tính chất hóa học hạt Nano TiO2 21 2.1.4 Đặc tính hạt Nano TiO2 22 2.2 Phương pháp đưa hạt Nano vào gỗ 23 2.2.1.Phương pháp phân tán trực tiếp hạt Nano 23 2.2.2 Phương pháp phức hợp tầng 24 2.2.3 Phương pháp phức hợp nguyên vị 24 2.3 Biến tính gỗ hạt Nano theo phương pháp ngâm tẩm 25 2.3.1 Công nghệ biến tính hạt Nano 25 2.3.2 Yêu cầu loại hạt Nano dùng công nghệ biến tính 28 2.3.3 Phân tán hạt Nano trước đưa vào gỗ 28 2.3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng ván ngâm tẩm 30 2.4 Đặc điểm nguyên liệu gỗ Xoan đào 34 2.4.1 Đặc điểm cấu tạo gỗ 34 2.4.2 Tính chất vật lý học gỗ 35 2.4.3 Hướng sử dụng gỗ 35 2.4.4 Đặc điểm hình thái 35 2.4.5 Đặc điểm sinh học 35 Chương NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 37 3.1 Mục tiêu thực nghiệm tham số điều khiển 37 3.1.1 Mục tiêu thực nghiệm 37 3.1.2 Các tham số điều khiển khoảng giới hạn chúng 37 3.2 Nguyên vật liệu, thiết bị dụng cụ thí nghiệm 37 3.2.1 Ván mỏng 37 3.2.2 Hóa chất biến tính 38 3.2.3 Thiết bị dụng cụ thí nghiệm 38 3.3 Phương pháp luận tiến hành thực nghiệm 38 3.3.1 Quy trình thí nghiệm biến tính ván lạng 38 3.3.2 Thí nghiệm đơn yếu tố đa yếu tố 40 v 3.4 Phương pháp xác định thông số đặc trưng cho chất lượng ván lạng trước sau biến tính (các thông số đầu ra) 42 3.4.1 Xác định độ hút nước WU (water uptake) độ trương nở kích thước theo chiều tiếp tuyến TS (tangential swelling) 42 3.4.2 Xác định độ mài mòn ván mỏng sau biến tính 43 3.4.3 Xác định tần số vết nứt chiều sâu vết nứt 44 3.4.4 Xác định độ bong tách màng keo 44 3.4.5 Kiểm tra biến màu tự nhiên ván 45 Chương KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 47 4.1 Kết thực nghiệm đơn yếu tố 47 4.1.1 Ảnh hưởng thời gian ngâm tẩm đến chất lượng ván lạng biến tính 47 4.2.2 Ảnh hưởng nồng độ hóa chất đến chất lượng ván biến tính 57 4.2 Kết thí nghiệm đa yếu tố 64 4.2.1 Kết xử lý tương quan với hàm độ hút nước ván sau 96h 66 4.2.2 Kết xử lý tương quan với hàm độ trương nở ván theo chiều tiếp tuyến sau 96h 67 4.2.3 Kết xử l.ý tương quan với hàm độ mài mòn ván sau biến tính 68 4.3 Xác định giá trị thích hợp thông số η t 69 4.4 Khảo nghiệm với giá trị tối ưu η t tìm 71 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 73 Kết luận 73 Kiến nghị 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC vi DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu a* ASE Ac A0 b* C(95%) CĐ ĐC ĐTTK ΔE H L ΔL nct η n N P% r0 Tên gọi Chỉ số xác định tọa độ a* màu Hệ số chống trương nở Tổng diện tích bề mặt hạt Nano tụ hợp Tổng diện tích bề mặt hạt Nano phân tán Chỉ số xác định tọa độ b* màu Sai số cực hạn ước lượng với độ tin cậy 95% Chế độ biến tín ván lạng (Ví dụ: CĐ1 - Chế độ biến tính 1) Đối chứng Đặc trưng thống kê Độ lệch màu Chiều sâu vết nứt Độ sáng màu Độ lệch sáng Dung lượng quan sát cần thiết Nồng độ hóa chất Số vết nứt Tần số vết nứt Hệ số xác Năng lượng bề mặt diện tích đơn vị Sd Sai tiêu chuẩn mẫu Se SX Sai số số trung bình mẫu t ti TS ttb WU X Đơn vị mm g/l Sai số trung bình mẫu Thời gian ngâm tẩm Kích thước theo chiều tiếp tuyến Độ trương nở ván lạng Chiều dày trung bình Độ hút nước ván lạng Số trung bình mẫu h mm % mm % vii DANH MỤC CÁC BẢNG TT Tên bảng Trang 1.1 So sánh kích thước số vật 2.1 Số nguyên tử lượng bề mặt hạt nano hình cầu 18 2.2 Một số tính chất vật lý TiO2 dạng Anatase Rutile 21 4.1 Kết xử lý số liệu thống kê độ hút nước ván sau 96h 47 4.2 Kết xử lý số liệu thống kê trương nở theo chiều tiếp tuyến ván ngâm nước 96h 48 4.3 Kết xử lý số liệu thống kê độ mài mòn ván 50 4.4 Kết kiểm tra chiều sâu vết nứt 52 4.5 Kết tính toán chiều sâu vết nứt 52 4.6 Kết xử lý số liệu thống kê độ bong tách màng keo 53 4.7 Kết xử lý thống kê độ biến màu tự nhiên ván lạng 55 4.8 Kết xử lý số liệu thống kê độ hút nước ván sau 96h 57 4.9 Kết xử lý số liệu thống kê trương nở theo chiều tiếp tuyến ván ngâm nước 96h 57 4.10 Kết xử lý số liệu thống kê độ mài mòn ván 59 4.11 Kết xử lý số liệu thống kê độ bong tác màng keo 61 4.12 Kết kiểm tra tần số vết nứt 62 4.13 Kết tính toán chiều sâu vết nứt 62 4.14 Kết xử lý thống kê độ biến màu tự nhiên ván lạng 63 4.15 Bảng kế hoạch thực nghiệm 65 4.16 Mức thay đổi biến số 65 4.17 Bảng ma trận quy hoạch thực nghiệm 66 4.18 Tổng hợp giá trị xử lý hàm WU ván sau 96h 67 4.19 Tổng hợp giá trị xử lý hàm TS ván sau 96h 68 4.20 Tổng hợp giá trị xử lý hàm độ mài mòn 69 4.21 Kết kiểm tra tính chất ván với thông số η t thích hợp 72 4.22 So sánh giá trị tính toán giá trị thực nghiệm số tính chất ván 72 viii DANH MỤC CÁC HÌNH TT 1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.3 2.6 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 Tên hình Kích thước số thực thể Sơ đồ nguyên lý kính hiển vi đầu dò quét (SPM hay STM) Bột Nano TiO2 Cấu trúc Rutile Cấu trúc Anatase Cấu trúc Brookite Hạt Nano TiO2 đưa vào bên gỗ Thiết bị phân tán hạt Nano sóng siêu âm cao tần Quy trình thí nghiệm tạo ván mỏng biến tính Vị trí đo màu bề mặt ván lạng Biểu đồ quan hệ thời gian ngâm tẩm hóa chất với độ hút nước WU ván Biểu đồ quan hệ thời gian ngâm tẩm với độ trương nở theo chiều tiếp tuyến TS ván Biểu đồ quan hệ thời gian ngâm tẩm hóa chất với độ mài mòn ván Biểu đồ quan hệ thời gian ngâm tẩm hóa chất với độ bong tách màng keo ván Biểu đồ quan hệ thời gian ngâm tẩm hóa chất với độ biến màu tự nhiên ván Biểu đồ quan hệ nồng độ hóa chất với WU ván lạng Biểu đồ quan hệ nồng độ hóa chất với TS ván lạng Biểu đồ quan hệ chế nồng độ hóa chất với độ mài mòn ván lạng Biểu đồ quan hệ nồng độ hóa chất với độ bong tách màng keo ván lạng Biểu đồ quan hệ nồng độ hóa chất với độ biến màu tự nhiên ván lạng Trang 6 19 19 20 21 26 29 39 46 48 49 51 54 56 58 58 60 61 64 PHỤ BIỂU 20 Kết kiểm tra chiều sâu vết nứt mẫu xử lý chế độ (η = g/l , τ = 4h), mm Mẫu TT 0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 0.20 0.10 0.15 0.20 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.25 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 0.15 0.10 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 0.15 0.25 0.20 0.10 0.25 0.10 0.15 0.20 0.10 0.20 0.15 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.25 0.20 0.10 0.25 0.10 0.20 0.25 0.20 0.15 0.20 0.15 0.20 0.20 0.10 0.15 0.25 0.15 0.20 0.10 0.15 0.15 0.10 0.15 0.25 0.20 0.15 0.20 0.10 0.10 0.15 0.20 0.10 10 0.15 0.10 0.10 0.20 0.20 0.10 0.20 0.10 0.20 11 0.20 0.20 0.10 0.20 0.15 0.15 0.20 0.10 0.20 12 0.10 0.10 0.10 0.15 0.10 0.20 0.25 0.10 0.10 13 0.20 0.10 0.20 0.25 0.20 0.10 0.10 0.15 0.15 14 0.20 0.10 0.25 0.15 0.10 0.20 0.10 0.25 0.10 15 0.25 0.15 0.10 0.20 0.15 0.10 0.20 0.20 0.15 16 0.20 0.15 0.15 0.20 0.10 0.15 0.10 0.15 0.25 17 0.20 0.20 0.20 0.15 0.15 0.20 0.25 0.10 0.10 18 0.10 0.10 0.20 0.20 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 19 0.15 0.25 0.10 0.20 0.20 0.10 0.20 0.15 0.20 20 0.10 0.15 0.10 0.25 0.15 0.20 0.15 0.10 0.10 21 0.15 0.15 0.20 0.10 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 22 0.20 0.20 0.15 0.20 0.20 0.15 0.20 0.15 0.25 23 0.10 0.20 0.10 0.15 0.15 0.20 0.10 0.10 0.10 24 0.10 0.25 0.20 0.10 0.25 0.10 0.10 0.20 0.10 25 0.20 0.15 0.20 0.10 0.20 0.15 0.15 0.25 0.25 26 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 0.15 0.15 0.25 0.10 27 0.15 0.10 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 28 0.10 0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 0.10 0.20 0.15 29 0.15 0.15 0.15 0.20 0.15 0.25 0.15 0.10 30 0.10 0.15 0.25 0.20 0.20 0.10 0.10 0.20 31 0.10 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 32 0.15 0.20 0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 33 0.25 0.10 0.10 0.20 0.15 0.20 0.10 0.10 34 0.10 0.10 0.15 0.25 0.15 0.10 0.10 35 0.15 0.20 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 36 0.20 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 37 0.10 0.15 0.20 0.15 0.20 0.15 38 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.20 39 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.20 40 0.15 0.10 0.10 0.15 0.10 0.15 41 0.15 0.10 0.10 0.25 42 0.20 0.15 0.10 43 0.20 0.20 44 0.25 0.15 45 0.10 46 0.15 47 0.10 48 0.10 TB 0.157 0.154 0.155 0.160 0.153 0.153 0.154 0.154 0.155 PHỤ BIỂU 21 Kết kiểm tra chiều sâu vết nứt mẫu xử lý chế độ (η = g/l , τ = 12h), mm Mẫu TT 0.25 0.10 0.10 0.20 0.15 0.10 0.10 0.30 0.20 0.15 0.10 0.20 0.10 0.30 0.20 0.15 0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 0.20 0.10 0.20 0.20 0.20 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 0.20 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 0.10 0.20 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.10 0.10 0.15 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.20 0.15 0.15 0.10 0.15 0.20 0.15 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 0.20 0.25 0.15 0.20 0.10 0.20 0.20 0.10 0.15 0.10 0.10 0.20 0.15 10 0.15 0.15 0.10 0.20 0.10 0.25 0.10 0.20 0.15 11 0.20 0.10 0.10 0.15 0.20 0.10 0.20 0.15 0.20 12 0.10 0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 0.20 0.15 0.15 13 0.15 0.15 0.10 0.20 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 14 0.15 0.10 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 15 0.20 0.20 0.15 0.25 0.10 0.10 0.10 0.20 0.15 16 0.10 0.10 0.25 0.10 0.20 0.15 0.10 0.15 0.10 17 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.20 0.20 0.10 18 0.20 0.20 0.10 0.20 0.15 0.20 0.20 0.10 0.20 19 0.20 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 20 0.10 0.15 0.20 0.20 0.15 0.10 0.15 0.15 0.15 21 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 0.20 0.10 0.20 0.20 22 0.10 0.10 0.20 0.10 0.10 0.15 0.10 0.10 0.15 23 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.15 0.10 0.10 24 0.15 0.10 0.15 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 0.10 25 0.10 0.10 0.20 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 26 0.20 0.25 0.15 0.10 0.10 0.20 0.15 0.10 0.20 27 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 0.10 0.20 0.20 0.10 28 0.20 0.10 0.10 0.15 0.20 0.10 0.25 0.10 0.20 29 0.20 0.10 0.15 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 30 0.25 0.15 0.10 0.20 0.15 0.20 0.10 0.15 31 0.10 0.20 0.15 0.20 0.20 0.15 0.15 32 0.20 0.15 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 33 0.10 0.10 0.15 0.20 0.15 0.15 0.10 34 0.10 0.20 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 35 0.20 0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 0.15 36 0.15 0.10 0.10 0.20 0.15 0.20 37 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 38 0.10 0.15 0.10 0.10 0.10 39 0.20 0.20 0.20 0.10 0.15 40 0.15 0.20 0.25 0.25 41 0.10 0.20 42 0.10 43 0.20 44 0.20 TB 0.1500 0.1477 0.1500 0.1514 0.1475 0.1467 0.1474 0.1488 0.1483 PHỤ BIỂU 22 Kết tính toán chiều sâu vết nứt, % Chế độ TT TB ĐC CĐ CĐ CĐ CĐ 1’ CĐ 2’ CĐ 3’ 0.90 1.04 1.18 1.02 1.00 0.86 0.88 1.03 0.84 0.94 0.76 1.07 0.97 0.84 0.95 0.86 0.79 0.79 0.72 0.86 0.74 0.98 0.71 0.88 1.03 0.93 0.75 0.83 0.78 0.85 1.01 0.80 0.95 0.88 0.98 0.97 0.73 0.69 0.68 0.85 0.89 0.80 0.96 0.74 0.74 0.87 1.08 0.89 0.78 0.86 0.74 0.98 0.71 0.88 1.03 0.93 0.75 0.83 0.78 0.85 0.84 0.85 0.74 0.79 0.81 1.02 0.75 0.73 0.98 0.87 Kết xử lý số liệu thống kê Thời gian Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Nồng độ Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Đối chứng (ĐC) 0.97 0.04 0.11 3.79 11.38 0.09 4h (CĐ1) 0.86 0.04 0.11 4.42 13.25 0.09 8h (CĐ2) 0.85 0.04 0.11 4.47 13.42 0.09 12h (CĐ3) 0.85 0.04 0.13 4.44 15.43 0.10 Đối chứng (ĐC) 0.97 0.04 0.11 3.79 11.38 0.09 η = 0.5g/l (CĐ1’) 0.86 0.04 0.11 4.31 12.92 0.09 η = 1g/l (CĐ2’) 0.85 0.04 0.11 4.47 13.42 0.09 η = 1.5g/l (CĐ3’) 0.83 0.03 0.10 4.13 12.38 0.08 PHỤ BIỂU 23 Kết kiểm tra đơn yếu tố độ mài mòn, % Chế độ TT TB ĐC CĐ CĐ CĐ CĐ 1’ CĐ 2’ CĐ 3’ 0.2479 0.2835 0.2606 0.2709 0.2483 0.2560 0.2615 0.2504 0.2696 0.2610 0.1309 0.1402 0.1413 0.1200 0.1433 0.1341 0.1251 0.1239 0.1363 0.1328 0.1198 0.1072 0.1093 0.1094 0.0961 0.1140 0.1198 0.0971 0.1067 0.1088 0.0987 0.0993 0.1022 0.1000 0.0917 0.0959 0.0963 0.0894 0.0981 0.0968 0.1490 0.1375 0.1354 0.1449 0.1434 0.1307 0.1310 0.1351 0.1542 0.1401 0.1198 0.1072 0.1093 0.1094 0.0961 0.1140 0.1198 0.0971 0.1067 0.1088 0.0727 0.0603 0.0693 0.0838 0.0743 0.0677 0.0741 0.0872 0.0663 0.0761 Kết xử lý số liệu thống kê độ mài mòn ván Thời gian Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Nồng độ Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Đối chứng (ĐC) 0.2610 0.0040 0.0120 1.5307 4.5921 0.0092 4h (CĐ1) 0.1328 0.0028 0.0083 2.0949 6.2846 0.0064 8h (CĐ2) 0.1088 0.0028 0.0085 2.5964 7.7892 0.0065 12h (CĐ3) 0.0968 0.0014 0.0041 1.4022 4.2065 0.0031 Đối chứng (ĐC) 0.2610 0.0040 0.0120 1.5307 4.5921 0.0092 η = 0.5g/l (CĐ1’) 0.1401 0.0027 0.0082 1.9488 5.8463 0.0063 η = 1g/l (CĐ2’) 0.1088 0.0028 0.0085 2.5964 7.7892 0.0065 η = 1.5g/l (CĐ3’) 0.0729 0.0028 0.0084 3.8587 11.5762 0.0065 PHỤ BIỂU 24 Kết kiểm tra đơn yếu tố độ bong tách màng keo, % Chế độ TT TB ĐC CĐ CĐ CĐ CĐ 1’ CĐ 2’ CĐ 3’ 9.13 9.37 9.72 9.96 9.24 9.42 9.58 9.48 9.10 9.44 8.51 8.35 8.67 8.64 8.67 8.65 8.61 8.49 8.51 8.57 8.13 7.98 8.13 8.07 8.13 7.86 8.14 8.14 7.82 7.95 7.61 7.65 7.55 7.72 7.62 7.76 7.61 7.50 7.74 7.64 8.96 8.85 8.99 8.76 8.70 8.86 8.86 8.73 8.83 8.84 8.13 7.98 8.13 8.07 8.13 7.86 8.14 8.14 7.82 7.95 7.68 7.69 7.18 7.54 7.87 7.50 7.60 7.55 7.53 7.57 Kết xử lý số liệu thống kê Thời gian Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Nồng độ Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Đối chứng (ĐC) 9.44 0.09 0.28 0.99 2.96 0.01 4h (CĐ1) 8.57 0.04 0.11 0.42 1.27 0.08 Đối chứng η = 0.5g/l (ĐC) (CĐ1’) 9.44 8.84 0.09 0.03 0.28 0.10 0.99 0.37 2.96 1.10 0.01 0.07 8h (CĐ2) 8.04 0.04 0.13 0.53 1.58 0.10 12h (CĐ3) 7.64 0.03 0.09 0.38 1.14 0.07 η = 1g/l (CĐ2’) 8.04 0.04 0.13 0.53 1.58 0.10 η = 1.5g/l (CĐ3’) 7.57 0.06 0.19 0.82 2.46 0.14 PHỤ BIỂU 25 Kết kiểm tra đơn yếu tố độ biến màu tự nhiên ván lạng, ΔE Chế độ TT TB ĐC CĐ CĐ CĐ CĐ 1’ CĐ 2’ CĐ 3’ 35.82 32.66 31.05 34.32 31.51 35.00 32.10 35.61 35.24 33.15 26.04 27.03 30.29 26.19 29.30 30.16 29.94 30.50 28.46 28.62 24.62 20.69 24.87 21.94 23.62 25.78 25.49 24.21 24.94 24.02 20.10 18.50 21.31 16.59 23.71 21.05 19.94 23.23 19.19 20.40 8.96 8.85 8.99 8.76 8.70 8.86 8.86 8.73 8.83 8.84 24.62 20.69 24.87 21.94 23.62 25.78 25.49 24.21 24.94 24.02 21.21 20.91 19.45 19.13 23.19 19.22 18.21 22.18 19.53 20.47 Kết xử lý số liệu thống kê Thời gian Chỉ số TK X Se Sd P% V% C(95%) Nồng độ Chỉ số TK X Se Sd P%s V% C(95%) Đối chứng (ĐC) 33.70 0.62 1.87 1.85 5.56 1.44 4h (CĐ1) 28.66 0.60 1.80 2.10 6.29 1.39 Đối chứng η = 0.5g/l (ĐC) (CĐ1’) 33.70 20.40 0.62 0.48 1.87 1.44 1.85 2.35 5.56 7.04 1.44 1.10 8h (CĐ2) 24.02 0.56 1.69 2.34 7.03 1.30 12h (CĐ3) 20.40 0.75 2.24 3.66 10.97 1.72 η = 1g/l (CĐ2’) 24.02 0.56 1.69 2.34 7.03 1.30 η = 1.5g/l (CĐ3') 20.34 0.54 1.63 2.67 8.02 1.25 PHỤ BIỂU 26 Kết thí nghiệm đa yếu tố độ hút nước ván lạng sau 96h, % TT TB TT TB TT TB Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 130.51 109.17 118.78 128.44 103.65 121.09 126.07 103.41 121.10 122.41 107.06 122.26 127.16 100.80 122.95 126.47 106.29 120.56 130.36 103.02 119.55 132.08 104.93 120.07 129.37 104.40 118.45 128.09 104.75 120.53 Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 130.51 109.17 118.78 128.44 103.65 121.09 126.07 103.41 121.10 122.41 107.06 122.26 127.16 100.80 122.95 126.47 106.29 120.56 130.36 103.02 119.55 132.08 104.93 120.07 129.37 104.40 118.45 128.09 104.75 120.53 Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 130.51 109.17 118.78 128.44 103.65 121.09 126.07 103.41 121.10 122.41 107.06 122.26 127.16 100.80 122.95 126.47 106.29 120.56 130.36 103.02 119.55 132.08 104.93 120.07 129.37 104.40 118.45 128.09 104.75 120.53 η = 0.5g/l, t = 4h Lần Lần Lần 92.22 105.90 92.22 89.61 101.01 88.23 90.62 104.84 90.90 91.85 105.93 91.20 87.97 107.18 87.97 91.66 106.82 91.66 90.13 101.82 90.13 91.09 103.79 91.09 87.50 105.45 83.45 90.30 104.75 89.65 η = 0.5g/l, t = 12h Lần Lần Lần 90.45 88.49 80.44 90.85 85.10 80.06 90.39 85.47 82.13 87.38 85.16 84.95 92.68 87.78 79.62 91.90 85.35 82.59 87.05 81.73 83.01 88.55 83.67 81.28 90.36 85.41 81.46 89.96 85.35 81.73 η = 1g/l, t = 8h Lần Lần Lần 78.53 88.49 80.44 74.69 85.10 80.06 75.80 85.47 82.13 76.92 85.16 84.95 77.54 87.78 79.62 76.52 85.35 82.59 75.84 81.73 83.01 75.67 83.67 81.28 76.99 85.41 81.46 76.50 85.35 81.73 η = 0.5g/l, t = 8h Lần Lần Lần 95.10 88.24 82.27 94.77 92.20 82.20 95.01 88.00 82.27 96.50 91.32 86.02 92.30 87.85 82.96 94.33 88.10 80.79 95.70 89.44 83.91 91.13 88.13 84.15 95.14 87.41 84.20 94.44 88.97 83.20 η = 1g/l, t = 4h Lần Lần Lần 86.88 82.66 86.77 85.72 83.27 83.87 91.85 79.35 99.50 82.06 80.56 66.13 82.60 77.50 78.03 92.81 83.15 97.76 83.34 70.08 64.92 91.93 84.42 90.00 90.70 82.59 89.05 87.54 80.40 84.00 η = 1g/l, t = 12h Lần Lần Lần 79.13 68.30 67.16 84.83 72.17 64.66 79.59 70.12 68.84 79.82 71.17 64.39 82.34 72.50 66.62 83.97 72.22 71.74 72.44 72.16 63.74 75.93 69.52 61.61 77.97 67.99 60.70 79.56 70.68 65.49 TT TB η = 1.5g/l, t = 4h Lần Lần Lần 67.95 68.20 68.40 60.16 60.87 61.34 73.70 71.25 71.69 78.64 80.71 80.77 80.17 87.39 88.16 75.20 73.76 73.85 64.32 69.05 69.39 56.24 56.86 71.50 61.68 60.62 75.65 68.67 69.86 73.42 η = 1.5g/l, t = 8h Lần Lần Lần 72.42 64.79 62.67 66.17 66.72 64.12 71.79 66.30 61.68 75.82 67.03 60.95 68.39 65.00 63.02 59.33 63.86 59.71 76.76 64.39 63.36 72.97 64.56 61.16 65.52 64.88 65.40 69.91 65.28 62.45 η = 1.5g/l, t = 12h Lần Lần Lần 61.92 62.77 60.63 62.14 63.46 58.37 65.10 65.39 58.51 63.04 64.29 59.23 62.79 63.12 61.94 61.95 62.31 61.18 62.95 64.35 64.26 63.26 64.90 59.46 63.14 63.53 61.30 62.92 63.79 60.54 Kết xử lý tương quan hàm độ hút nước ván lạng sau 96h N0 Y1 90.30 89.96 68.67 62.92 79.56 87.54 69.91 94.44 76.50 Y2 104.75 85.35 69.86 63.79 70.68 80.40 65.28 88.97 78,90 bịj b0,0 b1,0 b1,1 b2,0 b2,1 b2,2 77.8926 -4.9206 0.4461 -11,7506 0.2467 -0.1239 Y3 89.65 81.73 73.42 60.54 65.49 84.00 62.45 83.20 80.64 Tij T0,0 T1,0 T1,1 T2,0 T2,1 T2,2 21.5172 -2.4817 0.1299 -5.9263 0.1016 -0.0361 YTB 94.90 85.68 70.65 62.42 71.91 83.98 65.88 88.87 78.68 Y_ 95.133 84.789 71.138 61.790 73.418 83.159 66.018 89.519 77.893 G Gtt 0.3433 Gb(5%) 0.5728 Yost 0.233 -0.882 0.488 -0.626 1.508 -0.721 0.138 0.641 -0.787 Ftt 0.2254 PT đạng mã: Y= 77.893 – 4.921X1 + 0.446X12 - 11.751X2 + 0.247X2X1 – 0.124X22 PT dạng thực: Y = 113.62 – 1.813t + 0.03t2 – 236.06η + 1.37t.η – 49.6η2 PHỤ BIỂU 27 Kết thí nghiệm đa yếu tố độ trương nở ván sau 96h, % TT TB TT TB TT TB Mẫu đối chứng η = 0.5g/l, t = 4h η = 0.5g/l, t = 8h Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần 8.23 8.49 7.68 6.15 5.90 6.15 6.41 5.72 5.90 8.17 8.28 7.87 6.13 5.89 6.13 6.52 5.52 6.05 7.90 8.06 8.06 6.18 6.09 6.18 6.43 5.77 6.09 7.89 7.86 7.86 6.26 6.07 6.17 6.24 5.98 5.85 8.16 8.05 8.05 6.15 6.15 6.17 6.04 5.73 6.00 8.40 8.30 7.90 6.13 5.91 6.13 6.14 6.03 6.05 8.22 8.38 8.07 6.25 6.15 6.41 6.54 5.61 5.93 7.96 7.81 8.05 6.08 6.17 6.40 6.09 5.57 5.97 8.23 7.87 7.87 6.32 5.95 6.16 6.33 6.04 5.98 8.13 8.12 7.93 6.18 6.03 6.21 6.30 5.78 5.98 Mẫu đối chứng η = 0.5g/l, t = 12h η = 1g/l, t = 4h Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần 8.23 8.49 7.68 4.99 5.93 7.02 5.99 6.12 5.93 8.17 8.28 7.87 4.98 5.91 7.08 6.09 6.12 5.96 7.90 8.06 8.06 5.25 5.92 6.49 6.06 5.98 5.76 7.89 7.86 7.86 5.48 5.96 7.29 6.03 6.20 5.99 8.16 8.05 8.05 4.71 5.94 7.16 6.09 6.23 6.05 8.40 8.30 7.90 5.26 5.91 5.97 6.02 6.02 6.09 8.22 8.38 8.07 5.08 6.02 6.88 6.00 6.55 5.96 7.96 7.81 8.05 5.06 5.93 6.35 6.03 6.05 5.88 8.23 7.87 7.87 4.85 5.93 7.04 6.12 5.87 6.07 8.13 8.12 7.93 5.07 5.94 6.81 6.05 6.13 5.97 Mẫu đối chứng η = 1g/l, t = 8h η = 1g/l, t = 12h Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần 8.23 8.49 7.68 6.41 5.40 6.26 5.30 5.57 5.98 8.17 8.28 7.87 6.39 5.04 5.95 5.45 5.53 6.58 7.90 8.06 8.06 6.53 5.03 5.93 5.17 5.59 5.87 7.89 7.86 7.86 6.17 4.95 5.89 6.06 5.58 6.15 8.16 8.05 8.05 6.02 5.80 5.81 5.71 5.76 5.94 8.40 8.30 7.90 7.06 4.95 6.28 5.76 5.76 5.80 8.22 8.38 8.07 6.32 5.26 5.93 5.19 5.79 5.98 7.96 7.81 8.05 6.52 6.00 6.31 5.18 5.64 5.91 8.23 7.87 7.87 5.80 5.43 5.86 5.47 5.51 6.18 8.13 8.12 7.93 6.36 5.32 6.02 5.48 5.64 6.04 TT η = 1.5g/l, t = 4h η = 1.5g/l, t = 8h η = 1.5g/l, t = 12h Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần 5.79 4.74 5.63 5.58 5.32 4.88 5.42 5.31 5.30 5.73 4.76 5.51 6.01 5.20 4.99 5.21 5.15 5.58 5.58 5.38 5.62 5.06 5.29 4.94 5.42 5.27 4.61 5.92 5.00 5.82 5.86 5.32 4.26 5.40 5.25 5.10 5.82 4.77 5.82 5.55 5.23 5.23 5.04 5.08 4.85 6.29 5.04 5.81 5.36 5.36 5.17 5.23 4.81 4.71 6.47 5.31 5.62 5.30 5.40 4.92 5.62 5.54 5.54 6.31 5.17 5.64 5.41 5.20 5.00 5.15 5.11 5.00 5.99 5.15 5.71 5.82 5.25 5.06 5.02 4.61 5.06 5.99 5.03 5.69 5.55 5.29 4.94 5.28 5.12 5.08 TB Kết xử lý tương quan hàm độ trương nở ván sau 96h N0 Y1 6.18 5.07 5.99 5.28 5.48 6.05 5.55 6.3 6.36 Y2 6.03 5.94 5.03 5.12 5.64 6.13 5.29 5.78 5.32 bịj b0,0 b1,0 b1,1 b2,0 b2,1 b2,2 5.866 -0.1567 0.0367 -0.3517 -0.0525 -0.2083 Y3 6.21 6.81 5.69 5.08 6.04 5.97 4.94 5.98 6.02 Y_ 6.150 5.941 5.551 5.133 5.746 6.059 5.306 6.009 5.866 G Tij T0,0 T1,0 T1,1 T2,0 T2,1 T2,2 YTB 6.14 5.94 5.57 5.16 5.72 6.05 5.26 6.02 5.9 18.9511 -0.9241 0.1249 -2.0744 -0.2529 -0.7095 Gtt 0.4877 Gb(5%) 0.5728 Yost 0.010 0.001 -0.019 -0.027 0.026 0.009 0.046 -0.011 -0.034 Ftt 0.0307 PT dạng mã: Y= 5.866 - 0.157X1 + 0,037X12 - 0.3528X2 – 0.052X2X1 – 0.208X22 PT dạng thực: Y = 6.0196 – 0.076t + 0.002t2 + 11.664η – 0.26t.η – 83.2η2 PHỤ BIỂU 28 Kết thí nghiệm đa yếu tố độ mài mòn ván lạng biến tính, % TT TB TT TB TT TB Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 0.2999 0.2656 0.2537 0.2921 0.2570 0.2782 0.2861 0.2533 0.2470 0.2692 0.2001 0.2595 0.2483 0.2297 0.2862 0.2914 0.2150 0.2572 0.2888 0.2411 0.2763 0.2857 0.2193 0.2802 0.2955 0.2026 0.2685 0.2841 0.2315 0.2674 Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 0.2999 0.2656 0.2537 0.2921 0.2570 0.2782 0.2861 0.2533 0.2470 0.2692 0.2001 0.2595 0.2483 0.2297 0.2862 0.2914 0.2150 0.2572 0.2888 0.2411 0.2763 0.2857 0.2193 0.2802 0.2955 0.2026 0.2685 128.09 104.75 120.53 Mẫu đối chứng Lần Lần Lần 0.2999 0.2656 0.2537 0.2921 0.2570 0.2782 0.2861 0.2533 0.2470 0.2692 0.2001 0.2595 0.2483 0.2297 0.2862 0.2914 0.2150 0.2572 0.2888 0.2411 0.2763 0.2857 0.2193 0.2802 0.2955 0.2026 0.2685 128.09 104.75 120.53 η = 0.5g/l, t = 4h Lần Lần Lần 0.1122 0.1006 0.1210 0.0991 0.1110 0.1477 0.1476 0.1355 0.1747 0.1269 0.1638 0.1688 0.1382 0.1251 0.1831 0.1351 0.1438 0.1651 0.1375 0.1334 0.1453 0.1547 0.1130 0.1562 0.1556 0.1382 0.1659 0.1341 0.1294 0.1586 η = 0.5g/l, t = 12h Lần Lần Lần 0.1470 0.1260 0.1329 0.1703 0.1486 0.1592 0.1655 0.1681 0.1302 0.1597 0.1228 0.1326 0.1146 0.0967 0.1292 0.0885 0.1069 0.1187 0.1128 0.1200 0.1283 0.1618 0.1340 0.1378 0.1757 0.1452 0.1797 0.1440 0.1298 0.1387 η = 1g/l, t = 8h Lần Lần Lần 0.1142 0.1171 0.1198 0.1305 0.1045 0.1006 0.1198 0.1093 0.0937 0.1036 0.1050 0.1094 0.1120 0.0961 0.0961 0.1046 0.1121 0.1140 0.1367 0.1198 0.0938 0.1054 0.0963 0.0971 0.1127 0.1067 0.1067 0.1155 0.1074 0.1035 η = 0.5g/l, t = 8h Lần Lần Lần 0.1490 0.1307 0.1575 0.1463 0.1034 0.1445 0.1354 0.1294 0.1620 0.1449 0.1385 0.1476 0.1460 0.1440 0.1576 0.1307 0.1296 0.1684 0.1327 0.1188 0.1228 0.1351 0.1206 0.1403 0.1542 0.1126 0.1798 0.1416 0.1253 0.1534 η = 1g/l, t = 4h Lần Lần Lần 0.1186 0.1208 0.1396 0.1484 0.1486 0.1798 0.1271 0.1237 0.1644 0.1034 0.1146 0.1384 0.1408 0.1502 0.1433 0.1331 0.1507 0.1341 0.1216 0.1316 0.1198 0.1067 0.1145 0.1354 0.1290 0.1117 0.1363 0.1254 0.1296 0.1434 η = 1g/l, t = 12h Lần Lần Lần 0.0911 0.1115 0.0873 0.0999 0.1102 0.0839 0.0961 0.0976 0.0884 0.0987 0.1173 0.0873 0.0865 0.1154 0.0800 0.0966 0.1124 0.0935 0.0971 0.1140 0.0846 0.0893 0.1087 0.0816 0.0887 0.0999 0.0959 0.0938 0.1097 0.0869 TT TB η = 1.5g/l, t = 4h Lần Lần Lần 0.0609 0.0564 0.0392 0.0709 0.0787 0.0717 0.0709 0.0860 0.0854 0.0831 0.0851 0.0848 0.0811 0.0850 0.0842 0.0992 0.1041 0.0874 0.0973 0.1176 0.1083 0.0968 0.1017 0.0862 0.1342 0.1358 0.1211 0.0883 0.0945 0.0854 η = 1.5g/l, t = 8h Lần Lần Lần 0.0692 0.0848 0.0511 0.0630 0.0828 0.0750 0.0698 0.0789 0.0789 0.0802 0.0821 0.0799 0.0657 0.0766 0.0792 0.0681 0.0847 0.0761 0.0724 0.0784 0.0776 0.0830 0.1095 0.0757 0.0646 0.0710 0.0628 0.0707 0.0832 0.0729 η = 1.5g/l, t = 12h Lần Lần Lần 0.0827 0.0727 0.0637 0.0775 0.0758 0.0708 0.0947 0.0944 0.0703 0.0862 0.0786 0.0648 0.0784 0.0765 0.0763 0.0648 0.0638 0.0623 0.0605 0.0596 0.0589 0.0914 0.0778 0.0624 0.0597 0.0518 0.0518 0.0773 0.0723 0.0646 Kết xử lý tương quan hàm độ mài mòn ván lạng biến tính N0 Y1 0.1341 0.1440 0.0883 0.0773 0.0938 0.1254 0.0707 0.1416 0.1155 Y2 0.1294 0.1298 0.0945 0.0723 0.1097 0.1296 0.0832 0.1253 0.1074 bịj b0,0 b1,0 b1,1 b2,0 b2,1 b2,2 Y3 0.1586 0.1387 0.0854 0.0646 0.0869 0.1434 0.0729 0.1534 0.1035 Tij 0.1111 -0.0100 0.0033 -0.0306 -0.0042 -0.005 T0,0 T1,0 T1,1 T2,0 T2,1 T2,2 15,4919 -2.5456 0.4899 -7.7782 -0.8660 -0.7348 YTB 0.1407 0.1375 0.0894 0.0714 0.0968 0.1328 0.0756 0.1401 0.1088 Y_ 0.140 0.134 0.093 0.065 0.104 0.124 0.076 0.137 0.111 G Gtt 0.36 Gb(5%) 0.5728 Yost 0.006 -0.002 0.003 -0.005 0.008 -0.004 0.002 -0.003 0.001 Ftt 2.53 PT đạng mã: Y= 0.089 - 0.01X1 + 0,017X12 - 0.031X2 – 0.004X2X1 + 0.008X22 PT dạng thực: Y = 0.255 – 0.0175t + 0.001t2 - 0.11η – 0.002ηt + 0.032η2 PHỤ BIỂU 29 Kết khảo nghiệm với thông số tối ưu (η = 1,32 g/l; t = 10,76h) Mẫu đối chứng Tính chất TT TB Độ hút nước Độ trương nở Độ mài sau 96h, % sau 96h, % mòn, % 121.03 120.65 117.63 119.21 117.32 124.01 122.58 123.33 121.73 120.83 8.15 7.92 8.62 8.13 8.22 8.05 7.87 7.91 8.27 8.13 0.2620 0.2751 0.2353 0.2140 0.2574 0.2745 0.2251 0.2593 0.2691 0.2524 Độ bong tách màng keo, % 9.33 9.41 9.02 8.79 8.84 8.69 9.16 9.03 9.15 9.05 Mẫu biến tính Tính chất TT TB Độ trương Độ hút nước nở sau 96h, sau 96h, % % 75.03 5.09 75.02 5.34 74.68 5.14 74.87 4.99 75.11 4.97 74.98 5.19 74.88 5.05 75.08 5.31 75.12 5.27 74.97 5.15 Độ mài mòn, % 0.0787 0.0803 0.0813 0.0798 0.0824 0.0789 0.0806 0.0799 0.0769 0.0799 Độ bong tách màng keo, % 7.93 7.78 7.62 8.02 7.98 7.85 7.74 7.62 7.69 7.80 PHỤ BIỂU 30 Một số hình ảnh trình thực nghiệm Mẫu ván lạng dùng để biến tính ngâm tẩm Phân tán TiO2 dùng cho thí nghiệm Thí nghiệm kiểm tra độ mài mòn Một số mẫu thí nghiệm kiểm tra đô biến màu tự nhiên ... mặt ván nhân tạo 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu Nghiên cứu số yếu tố công nghệ biến tính ván lạng từ gỗ Xoan Đào hạt Nano TiO2 sở cố định yếu tố sau: a Nguyên vật liệu: - Nguyên liệu: Ván lạng từ gỗ Xoan. .. học - công nghệ, trường Đại học Lâm nghiệp tiến hành thực luận văn tốt nghiệp với đề tài Nghiên cứu số yếu tố công nghệ biến tính ván lạng gỗ Xoan đào (Prunus arborea Kalkm) hạt Nano TiO2 ... VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP HOÀNG THỊ THÚY NGA NGHIÊN CỨU MỘT SỐ YẾU TỐ CÔNG NGHỆ BIẾN TÍNH VÁN LẠNG GỖ XOAN ĐÀO (Prunus arborea Kalkm) BẰNG HẠT NANO