THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN THAN Phần I : Biện luận đề tài 3 Phần II : Thiết lập dây chuyền công nghệ 7 Phần III: Tính toán cân bằng vật chất 11 Phần IV: Lựa chọn và kiểm tra các thông số 14 Các giai đoạn của quy trình nghiền than Than thô (D 25mm) sau khi được khai thác từ mỏ nhờ xa lan vận chuyển đến bến tàu (bến cảng) gần địa điểm đặt nhà máy sản xuất ximăng. Ta sử dụng gầu ngoạm để bóc than từ xà lan lên và vân chuyển vào két chứa. Nhờ bănng tải cao su và thiết bị rãi đổ than thô vào kho chứa. Từ kho chứa, than thô sẽ được vận chuyển máy bi. Than thô được nghiền sấy đồng thời đến khi đạt độ mịn yêu cầu (d 0.5mm) thì đưa vào lò nung. Trong thực tế có 2 phương án nghiền và đốt than. Đó là hệ nghiền và đốt than trực tiếp và hệ nghiền và đốt than gián tiếp
THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN THAN Phần I : Biện luận đề tài Phần II : Thiết lập dây chuyền công nghệ Phần III: Tính toán cân vật chất 11 Phần IV: Lựa chọn kiểm tra thông số 14 Các giai đoạn quy trình nghiền than ≤ - Than thô (D 25mm) sau khai thác từ mỏ nhờ xa lan vận chuyển đến bến tàu (bến cảng) gần địa điểm đặt nhà máy sản xuất ximăng - Ta sử dụng gầu ngoạm để bóc than từ xà lan lên vân chuyển vào két chứa Nhờ bănng tải cao su thiết bị rãi đổ than thô vào kho chứa - Từ kho chứa, than thô vận chuyển máy bi Than thô nghiền sấy đồng thời đến đạt độ mịn yêu cầu (d vào lò nung - Trong thực tế có phương án nghiền đốt than Đó hệ nghiền đốt than trực tiếp hệ nghiền đốt than gián tiếp ≤ 0.5mm) đưa