Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu cây luồng (dendrocalamus barbatus)

Bộ giáo dục đào tạo Bộ nông nghiệp PTNT Tr-ờng đại học lâm nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) _ Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Hà Tây - 2006 Bộ giáo dục đào tạo Bộ nông nghiệp PTNT Tr-ờng đại học lâm nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mã số: 60.52.24 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật h-ớng dẫn khoa học: pgs.ts Nguyễn Hữu quang ts Phạm văn ch-ơng Hà Tây - 2006 Mục lục Nội dung Trang Đặt vấn đề Ch-ơng 1: Tổng quan 1.1 L-ợc sử nghiên cứu vấn đề tồn 1.1.1 Trên giới 1.1.2 Việt Nam 1.2 Về coppha 1.2.1 Định nghĩa 1.2.2 Phân loại 1.2.3 Yêu cầu coppha 1.3 Về nguyên liệu luồng 11 1.3.1 Tên gọi 11 1.3.2 Điều kiện sinh tr-ởng, phân bố 11 1.3.3 Cây luồng - nguồn nguyên liệu có giá trị phong phú 13 1.4 Tính cấp thiết luận văn 14 1.4.1 Lý chọn luận văn 14 1.4.2 Đòi hỏi thực tiễn cần giải 15 1.4.3 ý nghĩa khoa học luận văn 16 Ch-ơng 2: Mục tiêu ph-ơng pháp nghiên cứu 17 2.1 Mục tiêu nghiên cứu 17 2.2 Ph-ơng pháp nghiên cứu 17 2.2.1 Các yếu tố cố định 17 2.2.2 Yếu tố thay đổi 18 2.2.3 Các tính chất cần xác định 18 2.3 Nội dung nghiên cứu 18 2.3.1 Điều tra nguyên liệu 18 2.3.2 Điều tra sản phẩm 18 2.3.3 Xây dựng sở lý thuyết lựa chọn thông sô chế độ ép 18 2.3.4 Thực nghiệm tạo sản phẩm 18 2.3.5 Kiểm tra chất l-ợng sản phẩm 18 2.3.6 Phân tích đánh giá kết 18 Ch-ơng 3: Cơ sở lý luận 19 3.1 Nguyên liệu 19 3.1.1 Nguồn gốc luồng 19 3.1.2 Tình hình sử dụng luồng 20 3.1.3 Đặc điểm cấu tạo, thành phần hoá học tính chất vật lý học nguyên liệu 21 3.2 Các yếu tố ảnh h-ởng đến chất l-ợng sản phẩm 29 3.2.1 ảnh h-ởng thông số thuộc nguyên liệu 30 3.2.2 ảnh h-ởng thông số thuộc chất kết dính 34 3.2.3 ảnh h-ởng thông số thuộc công nghệ ép 35 3.3 ứng dụng lý thuyết toán thống kê thực nghiệm 42 Ch-ơng 4: Thực nghiệm 44 4.1 Lựa chọn ph-ơng án thực nghiệm 44 4.1.1 Ph-ơng án 44 4.1.2 Ph-ơng án 45 4.2 Các b-ớc chuẩn bị 46 4.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 46 4.2.2 Chuẩn bị chất kết dính 46 4.2.3 Chuẩn bị thiết bị 48 4.3 Thiết kế sản phẩm chọn chế độ ép 49 4.3.1 Thiết kế sản phẩm 49 4.3.2 Chọn chế độ ép ván mẫu 49 4.3.3 Tiến hành thực nghiệm 50 Ch-ơng 5: kết nghiên cứu thảo luận 55 5.1 Kiểm tra thông số ngoại quan sản phẩm 55 5.2 Kiểm tra tính chất vật lý sản phẩm 56 5.3 Kiểm tra tích chất học sản phẩm 59 Kết luận kiến nghị 66 Kết luận 68 Kiến nghị đề xuất 70 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan luận văn Thạc sĩ khoa học mang tên Xác định trị số áp suất ép để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) mã số: 60 - 52 - 24 công trình nghiên cứu khoa học thân Tôi xin cam đoan số liệu kết nghiên cứu luận văn hoàn toàn trung thực ch-a sử dụng cho bảo vệ học vị Các thông tin, tài liệu trình bày luận văn đ-ợc ghi rõ nguồn gốc Tôi xin chịu trách nhiệm tr-ớc Hội đồng khoa học lời cam đoan Hà Tây, ngày 05 tháng năm 2006 Học viên thực Nguyễn Trung Hiếu Lời cảm ơn Luận văn mang tên: "Xác định trị số áp suất ép (P) để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus)" công trình khoa học đ-ợc nghiên cứu Việt Nam, trình thực gặp khó khăn, nh-ng với cố gắng nỗ lực thân giúp đỡ tận tình thầy, cô giáo, cán công nhân viên đồng nghiệp gia đình đến luận văn hoàn thành nội dung nghiên cứu mục tiêu đặt Nhân dịp này, xin đặc biệt bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo h-ớng dẫn khoa học: PGS.TS Nguyễn Hữu Quang; TS Phạm Văn Ch-ơng hết lòng dìu dắt, định h-ớng, tận tình h-ớng dẫn kiến thức chuyên môn, ph-ơng pháp nghiên cứu khoa học cung cấp nhiều tài liệu có giá trị khoa học thực tiễn để hoàn thành luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn tới thầy giáo, cô giáo khoa Sau đại học, khoa Chế biến lâm sản; cán CNV Trung tâm nghiên cứu thực nghiệm chuyển giao công nghệ Công nghiệp rừng; Trung tâm thí nghiệm tr-ờng Đại học Lâm nghiệp; Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam; Văn phòng Tỉnh uỷ tỉnh Hà Giang; sở Nông nghiệp tỉnh: Hoà Bình, Hà Tây, Phú Thọ, Tuyên Quang, Hà Giang, ; lâm tr-ờng L-ơng Sơn tỉnh Hoà Bình đồng nghiệp tận tình giúp đỡ, tạo điều kiện dành thời gian cung cấp thông tin cho thời gian thực luận văn Cuối cùng, xin bày tỏ lòng kính trọng biết ơn tới toàn thể gia đình ng-ời thân động viên tạo điều kiện thuận lợi vật chất, tinh thần cho suốt thời gian qua Hà Tây, ngày 05 tháng năm 2006 Học viên thực đặt vấn đề Cây luồng loại tre có thân mọc cụm, phân bố chủ yếu tỉnh Thanh Hoá Từ năm 1984 luồng Thanh hoá đ-ợc di thực vùng Tuyên Quang, Phú Thọ, Ninh Bình, Hà Tây, Hoà Bình, Lào Cai, Yên Bái, Hà Giang, Nghệ An, v.v Tại châu nơi nhiều chủng loại Trung Quốc, ấn Độ, Indonesia, Philippines, Thái Lan, Nhật Bản Việt nam chiếm khoảng 1/5 tổng số chi loài giới Cây luồng nh- loại tre, nứa khác đ-ợc biết đến đ-ợc sử dụng lâu đời, có sản l-ợng lớn có giá trị đứng thứ sau gỗ Vì công nghiệp sản xuất ván nhân tạo luồng nguồn nguyên liệu quan trọng để tạo ra: ván cót ép, ván ép lớp, ván dán tre, ván mành tre, ván dăm tre, loại ván phức hợp (phức hợp dăm tre, phức hợp tre gỗ) loại nguyên liệu đáp ứng đ-ợc tính chất nh- tiêu làm ván nhân tạo nh-: độ bền ép dọc thớ, uốn tĩnh, sức dẻo dai cao; lại loại sinh tr-ởng nhanh, từ lên măng đến lúc tr-ởng thành thời gian ngắn, từ: - năm khai thác đ-ợc, trữ l-ợng lớn, tập trung ổn định Cây luồng nh- gỗ chất hữu sinh tr-ởng tự nhiên, thuộc vật liệu không đẳng h-ớng nh-ng hình thái ngoại quan kết cấu thành phần hoá học khác nhau, tính chất vật lý, học có đặc thù riêng So với gỗ, luồng có c-ờng độ chịu lực cao (đặc biệt phần cật), dễ gia công, luồng có nhiều khả ứng dụng công nghiệp chế biến thành sản phẩm phục vụ nhu cầu n-ớc xuất Từ tính -u việt luồng, năm gần việc nghiên cứu sản phẩm ván nhân tạo từ gỗ, ngành Chế biến lâm sản số n-ớc nh- Trung Quốc, ấn Độ, Indonesia tiến hành nghiên cứu để sản xuất sản phẩm từ nguyên liệu tre, nứa có luồng thành công, mang lại giá trị kinh tế cao Việt nam, đến 2010 công nghiệp xây dựng chiếm từ: 40 - 41% GDP (Tiềm Việt Nam kỷ 21, NXB Thế giới, tháng 1/2004 ), điều đồng nghĩa với nhu cầu vật liệu cho ngành xây dựng có coppha cao Một số loại nguyên liệu làm coppha đ-ợc nghiên cứu sản xuất thành công, có coppha ván dán nhà máy gỗ Cầu Đuống, coppha sắt, coppha nhựa coppha tre, nứa Để góp phần nâng cao khả ứng dụng tận dụng nguồn nguyên liệu phong phú từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa để sản xuất sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị tr-ờng lĩnh vực xây dựng tiến hành nghiên cứu luận văn: " Xác định trị số áp suất (P) để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus)" Ch-ơng Tổng quan 1.1 L-ợc sử nghiên cứu vấn đề tồn 1.1.1 Trên giới Hiện việc nghiên cứu đ-a tre, nứa nói chung luồng nói riêng vào sử dụng công nghệ sản xuất ván nhân tạo không Chính lẽ đó, công nghệ sản xuất ván nhân tạo từ họ tre, nứa phát triển mạnh Có thể nói, sản phẩm ván nhân tạo đa dạng chủng loại, phong phú mẫu mã, chúng có khả đáp ứng ngày gần nhu cầu nhiều loại hình công nghệ, lĩnh vực đời sống hàng ngày Các sản phẩm có kích th-ớc khác nhau, tỷ lệ kết cấu, chủng loại nguyên liệu mục đích sử dụng khác Không dừng đó, việc sâu nghiên cứu để tìm tạo loại vật liệu từ nguyên liệu có sẵn động lực thúc đẩy nhà khoa học, nhà nghiên cứu Trong t-ơng lai, nhiều sản phẩm đời (trong có ván coppha từ luồng) đáp ứng ngày cao nhu cầu, mục đích sử dụng Trong năm gần đây, n-ớc nh-: ấn Độ, Trung Quốc, Thái Lan, Indonesia, Philippines ngành chế biến phát triển mạnh, sản phẩm họ có mặt hầu hết thị tr-ờng giới, mang lại nguồn thu nhập đáng kể cho ngân sách Quốc gia Trong sản phẩm kể đến sản phẩm ván nhân tạo, thủ công mỹ nghệ chuyển giao công nghệ, thiết bị Coppha dùng xây dựng từ nguyên liệu tre, nứa đ-ợc hình thành xuất thị tr-ờng từ năm 1950 Trung Quốc sau có ấn Độ, Philippines Tuy nhiên ván coppha từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa vấn đề ch-a có tài liệu công trình nghiên cứu cụ thể 1.1.2 Việt Nam Hiện ngành Chế biến lâm sản Việt Nam đà phát triển để t-ơng xứng với tiềm nguyên liệu (diện tích rừng tự nhiên rừng trồng tăng lên năm gần đây) Trong năm qua có số luận văn nghiên cứu tre, nứa nh-: Nghiên cứu công nghệ tuyển chọn thiết bị để sản xuất ván ốp t-ờng, ván dăm trang trí nội thất tre, nứa; Nghiên cứu sử dụng ván nứa ép lớp, nghiên cứu số yếu tố công nghệ sản xuất ván dăm từ nguyên liệu tre Việt Nam đặc biệt khoa Chế biến lâm sản tr-ờng Đại học Lâm nghiệp có công trình nghiên cứu họ tre, trúc công nghệ sản xuất ván nhân tạo, nh- tài liệu [14] , tài liệu đ-a số kết luận sau: - Các họ tre, trúc sử dụng làm nguyên liệu sản xuất ván nhân tạo - Nguyên liệu họ tre, trúc phong phú, đa dạng đ-ợc phân bố rộng rãi khắp n-ớc có vị trí đứng thứ sau nguyên liệu gỗ - Màng lụa cật tre khả dán dính - Khả tr-ơng nở họ tre, trúc theo chiều xuyên tâm lớn so với chiều dọc thớ, dẫn đến việc tr-ơng nở ván nhân tạo từ họ tre trúc lớn ván nhân tạo từ nguyên liệu gỗ - Các sản phẩm ván nhân tạo từ tre, trúc dễ bị nấm mốc xâm nhập; - Các sản phẩm ván nhân tạo từ tre, trúc có khả chịu đ-ợc môi tr-ờng ẩm Ngoài ra, năm 2004 nhóm sinh viên nghiên cứu khoa học tr-ờng Đại học Lâm nghiệp tiến hành nghiên cứu khả ván dán đặc biệt từ họ tre trúc, đ-a số kết luận sau: - Tính chất sản phẩm ván nhân tạo đ-ợc sản xuất từ họ tre, trúc phụ thuộc vào nhiều yếu tố nh-: chiều dày nan tre, độ ẩm nan, chế độ, công nghệ ép, l-ợng loại keo sử dụng Phụ biểu 03 Khối l-ợng thể tích sản phẩm, g/cm3 P = 3,0 MPa Số mẫu M(g) KLTT( g/cm3) 102,93 123,13 0,77 102,93 102,21 129,64 0,79 15,08 101,79 101,67 121,02 0,78 14,56 15,07 100,91 100,94 114,29 0,74 15,64 14,54 15,19 102,73 101,85 119,95 0,75 14,85 14,81 15,87 15,35 100,81 100,18 114,97 0,74 14,75 14,74 15,75 14,76 15,00 102,75 103,45 117,76 0,74 15,46 15,42 15,42 15,46 15,44 102,19 102,74 122,39 0,76 15,41 15,43 15,41 15,41 15,41 102,18 102,36 124,14 0,77 10 15,49 15,45 15,45 15,46 15,46 100,64 102,56 115,25 0,72 11 15,71 15,69 15,7 15,71 15,70 101,77 102,47 119,08 0,73 12 15,53 15,48 15,48 15,46 15,49 102,75 103,23 119,82 0,73 13 15,49 15,47 15,46 15,45 15,47 101,76 102,44 118,95 0,74 14 14,71 14,79 15,47 15,72 15,17 101,25 101,36 112,23 0,72 15 15,48 15,46 14,94 15,49 15,34 100,67 103,49 123,91 0,78 16 15,85 15,76 14,49 15,76 15,46 100,68 102,28 126,95 0,80 17 15,62 15,58 15,75 15,57 15,63 102,71 101,48 122,01 0,75 18 15,46 15,43 15,58 15,41 15,47 103,17 101,18 117,82 0,73 19 15,87 15,72 15,43 15,72 15,68 102,94 103,66 119,41 0,71 20 15,71 15,74 15,72 15,74 15,73 101,16 103,42 123,16 0,75 W1(mm) W2(mm) W3(mm) W4(mm) a1(mm) a2(mm) 14,48 15,47 15,45 15,48 15,22 102,17 14,94 15,93 15,92 15,91 15,67 15,08 15,07 15,11 15,08 15,58 15,59 14,56 15,59 14,98 15,88 Wtb Mean 0,75 Max 0,79 Min 0,72 Gt 0,76 Gd 0,74 SD 0,02 SE 0,00 C 0,01 P(%) 0,69 S(%) 3,11 Phụ biểu 04 Độ ẩm sản phẩm ,% Số TT mẫu thử Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) m1, g 25,34 20,91 25,66 24,38 23,91 25,61 24,51 23,96 20,98 m0, g 23,73 19,45 23,77 22,43 22,32 23,92 22,67 22,23 19,61 W0,% 6,78 7,51 7,95 8,69 7,12 7,06 8,12 7,78 6,99 7,56 8,69 6,78 7,97 7,15 0,63 0,21 0,43 2,77 8,32 Phụ biểu 05 Độ tr-ơng nở chiều dày ,% Thông số S1 ,mm S2 ,mm Độ tr-ơng nở S ,% 16,25 15,32 17,11 16,06 5,29 4,83 15,13 16,07 15,84 16,76 4,69 4,29 16,32 16,62 15,22 16,95 17,61 15,87 3,86 5,96 4,27 15,16 16,08 6,06 16,14 16,75 3,78 10 15,89 16,74 5,35 11 12 16,13 16,17 17,03 17,11 5,58 5,81 13 15,42 16,26 5,45 14 15,65 16,43 4,98 15 15,53 16,14 3,93 16 16,18 16,86 4,20 17 15,78 16,61 5,26 18 19 15,37 15,06 16,25 15,72 5,72 4,38 20 15,13 16,02 5,88 Mẫu thử Mean 4,98 Max 6,07 Min 3,78 Gt 5,31 Gd 4,65 SD 0,76 SE 0,17 C 0,35 P(%) 3,41 S(%) 15,23 Phụ biểu 06 Độ bền uốn tĩnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu đ-ợc kiểm tra máy MTS ASTM D790 Point Flex,msm áp suất ép: 2,0 MPa Số thứ tự mẫu Chiều rộng (mm) Chiều dày mẫu (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền uốn tĩnh (MPa) modul đàn hồi (MPa) 50,02 18,12 65,02 11,88 2476,16 51,05 17,83 79,87 14,76 2523,31 50,03 17,50 63,69 12,47 2365,61 50,12 17,88 62,54 11,71 2358,09 50,14 17,72 73,97 14,09 2790,70 51,01 16,73 71,59 15,04 2790,28 50,04 17,89 74,36 13,93 2460,91 51,15 18,96 71,65 11,69 2351,68 51,36 19,06 74,33 11,95 2102,69 10 51,44 17,76 70,93 13,11 2441,72 11 50,56 18,08 64,37 11,68 2103,25 12 51,21 17,24 73,01 14,39 2482,48 13 50,15 17,12 63,51 12,96 2340,42 14 51,41 17,41 66,72 12,85 2051,55 15 51,73 17,94 61,20 11,03 2093,24 16 50,66 18,82 67,16 11,23 2531,13 17 51,54 18,19 64,26 11,31 2719,01 18 50,57 18,05 66,97 12,19 2421,34 19 50,15 17,34 60,03 11,94 2447,93 20 51,67 18,52 65,31 11,06 1935,20 21 50,22 17,21 68,05 13,72 2308,43 22 51,23 17,32 60,96 11,90 2201,61 23 51,24 18,72 68,66 11,47 2271,51 24 50,23 17,77 67,78 12,82 2260,06 Mean 17,88 67,75 12,55 2367,85 Max 19,06 79,87 15,04 2790,70 Min 16,73 60,03 11,03 1935,20 Gt 18,13 69,77 13,03 2456,75 Gd 17,64 65,72 12,07 2278,94 SD 0,61 5,07 1,21 222,22 SE 0,12 1,03 0,25 45,36 C 0,26 2,12 0,51 92,99 P(%) 0,70 1,53 1,97 1,92 S(%) 3,41 7,48 9,65 9,39 Phụ biểu 07 Độ bền uốn tĩnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu đ-ợc kiểm tra máy MTS ASTM D790 Point Flex,msm áp suất ép 2,5 MPa Số thứ tự mẫu Chiều rộng mẫu (mm) Chiều dày mẫu (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền uốn tĩnh (MPa) modul đàn hồi (MPa) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 50,12 51,16 50,13 50,17 51,12 50,14 50,23 51,31 50,37 50,45 51,21 51,12 50,36 50,08 51,19 50,64 51,21 50,25 51,37 50,13 51,14 50,65 50,54 50,42 16,15 16,69 16,09 17,20 16,34 16,23 16,15 17,53 17,31 17,85 17,69 16,98 18,13 16,72 16,00 17,43 17,11 16,81 17,36 17,34 16,89 16,73 16,49 16,26 82,15 87,96 107,85 92,94 108,86 72,54 82,33 82,23 78,86 77,85 77,28 85,20 87,03 67,47 72,66 85,81 80,48 81,18 93,45 85,32 79,17 71,70 64,56 87,42 18,85 18,52 24,93 18,79 23,93 16,48 18,85 15,65 15,67 14,53 14,47 17,34 15,77 14,46 16,63 16,73 16,10 17,15 18,11 16,98 16,28 15,18 14,09 19,68 3375,42 2573,06 4069,21 3019,77 3662,52 3521,15 3480,21 3203,24 3784,94 3079,88 3071,41 3898,12 3383,30 3897,52 2329,79 2747,69 3795,62 2952,73 3400,39 4126,10 2516,36 2463,59 2421,58 2179,56 Mean 16,89 83,01 17,30 3206,38 Max 18,13 108,86 24,93 4126,10 Min 16,00 64,56 14,09 2179,56 Gt 17,14 87,27 18,38 3441,15 Gd 16,65 78,76 16,22 2971,62 SD 0,61 10,63 2,70 586,79 SE 0,12 2,17 0,55 119,78 C 0,25 4,45 1,13 245,55 P(%) 0,73 2,61 3,18 3,74 S(%) 3,59 12,81 15,59 18,30 Phụ biểu 08 Độ bền uốn tĩnh, modul đàn hồi, MPa Số liệu đ-ợc kiểm tra máy MTS ASTM D790 Point Flex,msm áp suất ép 3,0 MPa Số thứ tự mẫu 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) Chiều rộng mẫu (mm) 50,85 51,16 50,34 51,25 52,16 51,32 50,24 51,16 50,37 51,64 50,78 50,24 51,32 51,81 51,15 50,17 51,19 52,22 50,37 51,15 50,61 50,67 51,15 50,27 Chiều dày mẫu (mm) 15,82 15,71 14,98 15,87 15,39 14,74 14,51 15,74 14,25 16,05 15,99 14,57 14,81 14,28 14,71 14,95 14,54 14,66 14,57 14,56 14,56 15,92 14,94 14,21 15,01 16,05 14,21 15,26 14,77 0,62 0,13 0,26 0,84 4,12 Lực phá huỷ Độ bền uốn (kgf) tĩnh (MPa) 112,305 26,47 109,051 25,91 104,939 27,87 111,914 26,01 113,771 27,63 114,287 30,75 122,957 34,87 106,126 25,12 101,353 29,73 118,298 26,68 115,062 26,59 100,277 28,21 106,218 28,31 102,902 29,22 106,661 28,91 103,236 27,62 107,181 29,71 104,12 27,83 112,391 31,53 117,521 32,51 101,52 28,39 119,371 27,89 109,85 28,87 117,76 34,80 109,96 28,81 122,96 34,87 100,28 25,12 112,55 29,83 107,38 27,79 6,46 2,56 1,32 0,52 2,70 1,07 1,20 1,81 5,88 8,88 modul đàn hồi (MPa) 3606,28 3557,87 3793,08 3665,48 3701,11 4364,16 4505,80 3522,47 3549,76 3884,96 3715,44 4516,53 3762,31 3447,92 3677,58 3642,15 4522,37 4098,65 3919,91 3968,38 3583,63 3515,55 3863,43 4549,74 3872,27 4549,74 3447,92 4016,66 3727,89 360,88 73,67 151,01 1,90 9,32 Phụ biểu 09 Độ bền kéo trtr-ợt màng keo phía sản phẩm, MPa P = 2,0 MPa Mẫu thử TT Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) Lực phá huỷ (kgf) Độ bền kéo tr-ợt (MPa) KT MKN 1,mss 25,43 19,21 49,598 1,015 KT MKN 1,mss 25,14 19,25 50,922 1,052 KT MKN 1,mss 24,85 19,29 49,246 1,027 KT MKN 1,mss 24,56 20,33 49,570 0,993 KT MKN 1,mss 24,27 21,37 43,894 0,846 KT MKN 1,mss 23,98 19,41 48,218 1,036 KT MKN 1,mss 23,69 20,45 51,542 1,064 KT MKN 1,mss 23,40 20,49 46,866 0,977 KT MKN 1,mss 23,11 21,53 51,190 1,029 KT MKN 1,mss 10 22,82 21,57 45,514 0,925 Mean 48,66 1,00 Max 51,54 1,06 Min 43,89 0,85 Gt 50,23 1,04 Gd 47,08 0,96 SD 2,54 0,07 SE 0,80 0,02 C 1,64 0,04 P(%) 1,65 2,11 S(%) 5,21 6,66 Phụ biểu 10 Độ bền kéo trtr-ợt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 2,0 MPa Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) 25,41 21,34 52,25 0,96 KT MKT 1,mss 25,27 20,82 53,19 1,01 KT MKT 1,mss 25,13 19,30 53,13 1,09 KT MKT 1,mss 24,99 18,78 53,07 1,13 KT MKT 1,mss 24,85 19,26 53,01 1,20 KT MKT 1,mss 24,71 20,74 52,95 1,03 KT MKT 1,mss 24,57 19,22 48,89 1,03 KT MKT 1,mss 24,43 19,70 50,83 1,06 KT MKT 1,mss 24,29 19,18 45,77 0,98 KT MKT 1,mss 10 24,15 19,66 49,71 1,05 Mean 51,28 1,05 Max 53,19 1,13 Min 45,77 0,96 Gt 52,83 1,08 Gd 49,74 1,01 SD 2,49 0,05 SE 0,79 0,02 C 1,61 0,03 P(%) 1,53 1,62 S(%) 4,85 5,12 Mẫu thử TT KT MKT 1,mss Lực phá Độ bền kéo huỷ (kgf) tr-ợt (MPa) Phụ biểu 11 Độ bền kéo tr-ợt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 2,5 MPa Mẫu thử KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss KT MKN 2,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT 10 Chiều rộng (mm) 25,21 25,14 25,74 25,47 25,34 25,16 25,35 25,35 25,36 25,36 Chiều dài (mm) 20,25 19,42 21,15 20,24 19,76 20,61 20,43 20,48 20,54 20,59 Lực phá huỷ (kgf) 56,90 52,73 56,76 50,43 57,25 52,97 51,54 56,06 53,6 48,13 53,63 57,25 48,11 55,55 51,72 3,09 0,98 2,00 1,82 5,76 Độ bền kéo tr-ợt (MPa) 1,11 1,08 1,04 0,98 1,14 1,02 0,99 1,08 1,03 0,92 1,04 1,14 0,92 1,08 1,00 0,07 0,02 0,04 2,02 6,39 Phụ biểu 12 Độ bền kéo trựơt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 2,5 MPa Mẫu thử KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss KT MKT 2,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT 10 Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) 25,43 25,45 25,64 25,36 25,52 25,47 25,49 25,50 25,50 25,50 20,15 20,48 19,97 20,93 19,96 21,37 20,65 20,73 20,81 20,89 Lực phá huỷ (kgf) 58,42 55,27 54,59 56,42 54,83 55,77 55,12 54,32 49,67 54,26 54,87 58,42 49,67 56,23 53,50 2,21 0,70 1,43 1,27 4,02 Độ bền kéo tr-ợt (MPa) 1,14 1,06 1,07 1,06 1,08 1,02 1,05 1,03 0,94 1,02 1,05 1,14 0,94 1,08 1,01 0,05 0,02 0,03 1,57 4,96 Phụ biểu 13 Độ bền kéo trtr-ợt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 3,0 MPa Mẫu thử TT Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss KT MKN 3,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) 10 25,52 25,46 25,34 25,32 25,16 25,27 25,13 25,24 25,09 25,04 20,48 19,49 19,08 20,05 19,24 18,27 20,16 19,61 19,23 19,16 Lực phá huỷ (kgf) 72,04 68,80 69,77 75,18 73,46 63,94 65,97 62,13 72,05 71,72 69,51 75,18 62,13 72,15 66,86 4,27 1,35 2,77 1,94 6,14 Độ bền kéo tr-ợt (MPa) 1,38 1,39 1,44 1,48 1,52 1,38 1,30 1,26 1,49 1,49 1,41 1,52 1,26 1,47 1,36 0,09 0,03 0,06 1,96 6,21 Phụ biểu 14 Độ bền kéo trtr-ợt màng keo phía sản phẩm , MPa P = 3,0 MPa Mẫu thử KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss KT MKT 3,mss Mean Max Min Gt Gd SD SE C P(%) S(%) TT Chiều rộng (mm) Chiều dài (mm) 10 25,64 25,67 25,16 25,21 25,26 25,34 25,11 25,04 24,96 24,88 19,62 20,27 21,19 21,17 20,31 19,35 20,19 20,16 20,12 20,09 Lực phá huỷ (kgf) 73,95 76,48 68,05 64,06 66,20 69,53 72,68 73,49 71,29 69,09 70,48 76,48 64,06 72,85 68,12 3,81 1,21 2,47 1,71 5,41 Độ bền kéo tr-ợt (kgf/cm2) 1,47 1,47 1,28 1,20 1,29 1,42 1,43 1,46 1,42 1,38 1,38 1,47 1,20 1,44 1,32 0,09 0,03 0,06 2,14 6,78 Phụ biểu 15 Yêu cầu chất l-ợng nguyên liệu để sản xuất ván dán cốt pha Đ khuyết Ván mặt gỗ rộng Hạng mục kiểm V tra tín tật ván mặt phải A B h mặt trái Ván mặt gỗ kim ván mặt phải A B mặt trái mm 5 - 10 - mm 10 20 25 15 20 25 5 - 6 - mm 30 30 - 30 30 mm 100 100 100 100 - mm 2 mm 10 10 mm đ-ờng kính bình quân không tính 450 600 - 450 800 - rất rất phải nhỏ mắt chết đ-ờng kính bình quân có tính phải ống dẫn nhựa tính nhỏ chiều dài có tính nhỏ điều kiện cho phép chiều rộng không tính nhỏ chiều rộng có tính nứt nhỏ chiều dài nhỏ 2 vỏ, vết chiều dài không vết/m kẹp cái/m nhỏ số l-ợng cho phép khg mục cho phép nhẹ cho phép cho phép Ghi mắt chết tính theo đ-ờng kính lỗ mắt để lại phải vá ván mặt trái có mắt chết đ-ờng kính từ 1015 mm bị rơi phải đắp; đ-ờng kính lớn 15 mm phải vá cho phép cho phép - kẹp vỏ mắt gỗ để lại tính khuyết tật theo mắt gỗ chiều rộng vết nứt lớn mm phải đắp vết nứt Phụ biểu 16 Một số sở sản xuất hàng xuất dùng nguyên liệu tre, luồng TT Tên sở Loại sản phẩm Sản l-ợng (tấn/nă m) Xí nghiệp chế biến lâm sản Trung Văn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Hà Bắc đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Lạng sơn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Bắc Kạn đũa tre Xí nghiệp chế biến lâm sản Cầu Biêu đũa tre Hợp tác xã Miêu Nha ( Hà Tây) Mành, chiếu 300 Xí nghiệp chế biến lâm sản Chùa Bộc đũa tre 400 Xí nghiệp chế biến lâm sản Sawenco (Thủ Đức) đũa tre 1.575 Xí nghiệp chế biến tre SADACO Thủ Đức đũa tre 1.785 10 Xí nghiệp bao bì XK Sài Gòn đũa tre 1.750 11 Xí nghiệp chế biến lâm sản Đồng Nai đũa tre 1.700 12 Xí nghiệp đũa SATIMEX (TP Hồ Chí Minh) đũa tre 1.750 13 Xí nghiệp đũa Thới Hiệp (TP Hồ Chí Minh) đũa tre 1.500 14 Xí nghiệp đũa Đông Hoà (TP Hồ Chí Minh) đũa tre 1.300 15 Xí nghiệp đũa An Bình (TP Hồ Chí Minh) đũa tre 1.500 16 Xí nghiệp đũa Cao nguyên (Tây nguyên) đũa tre 1.750 17 Cơ sở mây tre, xuất Minh Trung Mành, chiếu 432 18 Các sở sản xuất nhỏ TP Hồ Chí Minh Mành,chiếu 1.500 Nguồn: sản xuất chế biến lâm sản gỗHà Chu Chử, 2004 Phụ biểu 17 Xuất hàng thủ công mỹ nghệ mây tre đan 1999-2003 TT Thị tr-ờng XK lớn Kim ngạch xuất (triệu USD) 1999 2000 2001 2002 2003 Nhật Bản 8,41 13,00 16,30 22,58 21,78 Đức 2,54 4,72 4,62 7,95 11,62 Đài Loan 13,71 11,89 13,65 10,24 9,62 Pháp 2,88 5,30 5,06 6,22 7,38 Hoa Kỳ 0,53 1,69 2,52 4,60 7,00 Anh 0,94 2,71 2,67 3,92 6,11 Tây Ban Nha 1,69 2,39 3,23 3,80 5,25 Italia 1,62 1,89 2,69 3,71 4,93 Hà Lan 1,43 1,29 1,72 3,26 4,88 10 Bỉ 0,92 2,42 2,43 2,77 4,08 11 Canada 0,11 0,46 0,72 2,17 1,74 12 Hàn Quốc 4,41 5,85 5,58 4,24 2,58 13 Liên bang Nga 0,98 0,68 1,25 1,23 1,35 14 Thuỵ Điển 0,70 1,23 1,26 1,58 1.30 15 Austraylia 0,38 0,78 0,88 1,43 2,45 Tổng kim ngạch XK 53,06 68,55 74,96 91,53 106,42 Tổng số thị tr-ờng XK 75 86 85 87 94 Nguồn: " Bản tin LSNG, 2004" ... mang tên Xác định trị số áp suất ép để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) mã số: 60 - 52 - 24 công trình nghiên cứu khoa học thân Tôi xin cam đoan số liệu kết... nghiệp Nguyễn Trung Hiếu Xác định trị số áp suất để sản xuất ván coppha từ nguyên liệu luồng (Dendrocalamus barbatus) Chuyên ngành: Kỹ thuật máy, thiết bị công nghệ gỗ, giấy Mã số: 60.52.24 Luận văn... nguyên liệu phong phú từ luồng - loại thuộc họ tre, nứa để sản xuất sản phẩm áp ứng nhu cầu thị tr-ờng lĩnh vực xây dựng tiến hành nghiên cứu luận văn: " Xác định trị số áp suất (P) để sản xuất