M 102m m 102 06 thép cán, thép các bon, và thép hợp kim, cho công nghiệp

AASHTO M102M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thép cán, thép bon, thép hợp kim, cho công nghiệp AASHTO M102/M 102-06 ASTM A 668/A 668M-04 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M102M AASHTO M102M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thép cán, thép bon, thép hợp kim, cho công nghiệp AASHTO M102/M 102-06 ASTM A 668/A 668M-04 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thép chưa gia công lẫn thép bon gia công nóng, thép cán hợp kim dùng công nghiệp Tiêu chuẩn ASTM cho thép cán dùng cho ứng dụng đặc biệt áp suất bình chứa, đường sắt, máy phát điện turbine, hệ thống bánh răng, thiết bị chịu nhiệt đặc biệt khác 1.2 Thép cuộn nóng nguội không nằm phạm vi tiêu chuẩn 1.3 Sáu lớp thép bon bảy cấp thép cán hợp kim liệt kê mục 7, bảng ứng xử nhiệt tính chất học vật liệu 1.4 Việc chứng nhận hay đánh dấu tiền tố H cho nguồn cung cấp nguyên liệu cho thép cán chứng tỏ kiểm tra độ cứng 1.5 Cung cấp điều khoản bổ sung tạo khả tự lựa chọn, bao gồm điều khoản ASTM A 788 Những điều khoản áp dụng theo yêu cầu chủ đầu tư 1.6 Phụ lục A liệt kê cấp thép hành thay tương ứng với cấp thép khác ASTM A 235, A 237, A 243 1.7 Các giá trị đề cập đến hệ đơn vị SI hệ đơn vị inch-pound cách độc lập, phạm vi văn bảng biểu tiêu chuẩn hệ đơn vị inch-pound để ngoặc đơn Giá trị đề cập đến hệ thống đơn vị chuyển đổi xác tương đương; hệ thống phải sử dụng độc lập với hệ thống khác Việc kết nối hai hệ thống đơn vị không phù hợp với tiêu chuẩn TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:  T 244, Kiểm tra tính chất học sản phấm thép 2.2 Tiêu chuẩn ASTM:  A 275/A 275M, Phương pháp thí nghiệm xác định hàm lượng từ tính thép cán  A 388/ A 388M, Thực hành kiểm tra siêu âm thép cán nặng  A 788, Tiêu chuẩn kỹ thuật dành cho thép cán, phần yêu cầu chung TCVN xxxx:xx AASHTO M102M  E 381, Thí nghiệm khắc axit vĩ mô cho đường kính lớn, đường kính nhỏ, thép đúc, thép cán THUẬT NGỮ 3.1 Thuật ngữ mục A 788 tiêu chuẩn ASTM phù hợp với tiêu chuẩn 3.2 Định nghĩa thuật ngữ đặc biệt tiêu chuẩn này: 3.2.1 Thép cán hình trụ rỗng - thép cán có chiều dài đo theo phương dọc trục lớn đường kính coi thép cán hình trụ rỗng thuộc phạm vi tiêu chuẩn này, kéo dài ra, cán theo cách tương tự cách kéo nhẫn, tức kéo dài theo phương trục tâm 3.2.2 Cán thép hình nhẫn hình đĩa - thép cán có chiều dài đo theo phương dọc trục nhỏ đường kính đường kính ngang trục chính, xem có hình nhẫn đĩa theo quan niệm tiêu chuẩn THÔNG TIN ĐẶT HÀNG 4.1 Vật liệu dùng tiêu chuẩn phải phù hợp với yêu cầu ASTM A 788, cung cấp thêm thông tin dẫn, yêu cầu sản xuất, phương pháp kiểm tra kiểm tra lại sản phẩm, đánh dấu, chứng nhận, phân tích biến đổi sản phẩm yêu cầu bổ sung thêm 4.1.1 Nếu có mâu thuẫn tiêu chuẩn với ASTM A 788, phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn 4.2 Khi tiêu chuẩn áp dụng cho việc thẩm tra, hợp đồng, hay hướng dẫn, chủ đầu tư phải cung cấp thông tin sau: 4.2.1 Những thông tin hướng dẫn ASTM A 788; 4.2.2 Cấp thép cán yêu cầu theo liệt kê Bảng 1; 4.2.3 Vị trí diện tích tải trọng quan trọng mẫu thí nghiệm phù hợp với mục 7.1.4.5 4.2.4 Việc lựa chọn phần 5.4.2, 7.6.3, 7.7; 4.2.5 Bất kỳ yêu cầu bổ sung phù hợp VẬT LIỆU VÀ SẢN XUẤT 5.1 Việc loại bỏ - Việc loại bỏ hoàn toàn phải tiến hành với thép cán để tránh cho hệ thống ống dẫn bị chia tách cách không phù hợp 5.2 Quá trình cán: AASHTO M102M TCVN xxxx:xx 5.2.1 Quá trình cán với việc gia công nhiệt học phải khít với hình dạng kích cỡ tốt 5.2.2 Các yêu cầu bổ sung S2, S14, S15 chủ đầu tư rõ để đáp ứng quan tâm lợi ích việc cán thép 5.3 Xử lý nhiệt: 5.3.1 Tất thép cán ngoại trừ cấp A phải xử lý nhiệt Xem mục 5.3.2 Khi lựa chọn cấp thép, việc chọn thép xử nhiệt phải theo khuyến cáo nhà sản xuất, cấp thép chủ đầu tư định THÀNH PHẦN HÓA HỌC 6.1 Thép phải có thành phần hóa học phù hợp với Bảng 1: Bảng 1-Thành phần hóa học yêu cầu 6.2 Việc lựa chọn thành phần hóa học phải phải theo khuyến cáo nhà sản xuất, nhà thầu định 6.3 Phân tích nhiệt: 6.3.1 Việc phân tích nhiệt phải thực nhà sản xuất 6.4 Phân tích sản phẩm - Việc phân tích phải nhà thầu thực phù hợp với yêu cầu ASTM A 788 Nếu sản xuất thép cán cấp thép tiêu chuẩn phạm vi biến thiên cho phép thành phần phải tuân theo ASTM A 788 Nếu sản xuất thép cán cấp thép không tiêu chuẩn - thép mà thành phần hóa học phải tiến hành việc phân tích để xác định thành phần hóa học thép cung cấp TÍNH CHẤT CƠ HỌC 7.1 Các yêu cầu tính chịu kéo: 7.1.1 Vật liệu phải có tính chịu kéo thỏa mãn yêu cầu Bảng 7.1.2 Phân loại cỡ - Các kích thước thép cán thời điểm xử lý nhiệt xác định theo phần phân loại kích cỡ (Xem Bảng 2) TCVN xxxx:xx AASHTO M102M 7.1.2.1 Các dạng thép cán - Các phận có dạng thép cán, đường kính phận thô, chiều dày thép cán, phần cuối chưa gia công, vòng đệm, mép vành ngoài, cổ trục, thời điểm xử lý nhiệt phải xác định theo phần phân loại kích cỡ 7.1.2.2 Thép cán dạng nhẫn hay dạng lỗ rỗng hình trụ - Việc phân loại kích thước xác định theo chiều dày chiều rộng vách, mà kích thước nhỏ dạng thép cán phận cán thô thời điểm xử lý nhiệt Bảng 2-Yêu cầu tính chịu kéo 7.1.3 Số lượng thí nghiệm - Trừ phi chủ đầu tư yêu cầu thép cán cung cấp phải phù hợp với yêu cầu mục 7.3, số lượng thí nghiệm xác định tính chịu kéo phải tuân theo yêu cầu sau: AASHTO M102M TCVN xxxx:xx 7.1.3.1 Tất cấp thép cán xử lý nhiệt ứng với khối lượng phận máy thô phải nhỏ 2250kg[5000 lb], thí thí nghiệm phải thực với kích cỡ đặc trưng cho giai đoạn nung công tác gia nhiệt hay định hình, thí thí nghiệm phải thực với kích cỡ đặc trưng cho giai đoạn xử lý nhiệt định hình làm lạnh đặc trưng cho trình Với thép cán chưa xử lý nhiệt (cấp A) có khối lượng nhỏ 2250 kg [5000 lb], phải tiến hành thí nghiệm ứng xử nhiệt 7.1.3.2 Với tất loại thép cán có khối lượng phận thô 2250 kg [5000 lb] lớn hơn, phải tiến hành thí nghiệm với loại 7.1.3.3 Với tất cấp thép cán, phần thép cán thô có khối lượng lớn 3200 kg [7000 lb], phải tiến hành thí nghiệm với dạng thép cán: hình nhẫn, hình đĩa, hình bán nguyệt; đầu mút ổ trục hay thép cán hình trụ rỗng có chiều dài lớn 2.0 m [80 in.] (đã bao gồm phận tiến hành thí nghiệm), khuỷu ống hình bán nguyệt Với ổ trục hay thép cán hình trụ rỗng có chiều dài nhỏ 2.0 m [80 in.] (đã bao gồm phận tiến hành thí nghiệm), tiến hành thí nghiệm đầu hình bán nguyệt 7.1.3.4 Quá trình cán nhiều lần giống trình cán lần, thực cán toàn sau xử lý nhiệt chia cán phần, số lượng thí nghiệm phải tiến hành tuần theo mục 7.1.3.1, 7.1.3.2, 7.1.3.3 7.1.4 Sự kéo dài: 7.1.4.1 Phải kéo dài lượng đủ lớn thép cán để lấy mẫu thí nghiệm Vị trí mẫu thí nghiệm với loại thép cán khác thể Hình 7.1.4.2 Đường kính danh định mép phận thô, chiều dày danh định thép cán, phần cuối chưa gia công, vòng đệm, mép vành ngoài, cổ trục, phải xác định kích thước kéo dài mẫu thí nghiệm; nhiên, việc kéo dài công tác gia nhiệt, định hình hay định hình trục làm tăng lên bán kính đầu mút trục, thể Hình 7.1.4.3 Đối với công tác làm lạnh cán thép cấp F, J, K, L, M, N, việc kéo dài tạo nên kích thước chiều dài đầy đủ để đường tâm chiều dài tiêu chuẩn (theo phương dọc trục mẫu thí nghiệm), trục (theo phương tiếp tuyến với mẫu thí nghiệm) mẫu thí nghiệm kéo xác định sau: Đối với vật cán dạng tròn đặc, đường kính lớn, đường kính nhỏ (Hình 1(a)), lấy giá trị nhỏ giữa: bán kính từ đầu mút, 90mm [3½ in.], ½ đường kính Đối với vật cán dạng mặc cắt chữ nhật, đường kích thước lớn, kích thước nhỏ (Hình 1(a)), lấy ¼ chiều dày chiều rộng đầu mút, chọn giá trị nhỏ giá trị với 90 mm [3½ in.] Với thép cán hình đĩa (Hình 1(c)) (Kéo dài theo OD), chọn giá trị nhỏ giữa: chiều dày cách OD 90 mm [3c in.], ¼ đường kính Với thép cán hình đĩa (Hình 1(c)) (Kéo dài theo chiều rộng chiều dày), chọn giá trị nhỏ giữa: 90 mm [3½ in.] ½ chiều dày từ bề mặt xử lý nhiệt TCVN xxxx:xx AASHTO M102M Với thép cán hình nhẫn (Hình 1(d)) (Kéo dài theo chiều rộng), chọn giá trị nhỏ chiều dày vách từ bề mặt hình nhẫn 90 mm [3c in.], ½ chiều dày vách Với thép cán hình nhẫn (Hình 1(d)), (Kéo dài theo OD), chọn giá trị nhỏ giữa: chiều rộng cách OD 90 mm [3c in.], ½ chiều rộng Phần kéo dài Thí nghiệm tiếp tuyến Phần kéo dài Thí nghiệm dọc trục Thí nghiệm tiếp tuyến Các cấp A, B, C, D, E, G, H Tôi định dạng Các cấp F, J, K, L, M, N Thí nghiệm dọc trục Làm lạnh (a) Thép cán dạng trụ rôto Phần kéo dài Thí nghiệm tiếp tuyến Thí nghiệm dọc trục (b) Thép cán dạng lỗ rỗng Phần kéo dài Phần kéo dài Thí nghiệm tiếp tuyến Thí nghiệm tiếp tuyến (c) Thép cán dạng đĩa Phần kéo dài Phần kéo dài Thí nghiệm tiếp tuyến Thí nghiệm tiếp tuyến (d) Thép cán dạng vành đai Hình 1-Vị trí thí nghiệm mẫu loại thép cán khác AASHTO M102M TCVN xxxx:xx 7.1.4.4 Tại vị trí kéo dài, nhà sản xuất lựa chọn (1) đệ trình việc cán thêm sản phẩm đặc trưng cho lô hàng; công tác này, sản phẩm cán đặc trưng phải có trình xử lý nhiệt, có trình cán gia công nhiệt giống nhau, có chiều dày danh định; (2) tiến hành thí nghiệm mẫu lỗ khoan ngang khoan xuyên tâm có chiều sâu lớn chiều sâu nhỏ yêu cầu mục 7.1.4.3 7.1.4.5 Nếu chủ đầu tư chấp thuận, thí nghiệm mẫu tiến hành độ sâu (t) phù hợp với khoảng cách từ diện tích chịu ứng suất lớn tới gần bề mặt xử lý nhiệt lần khoảng cách (2t) từ bề mặt thứ Tuy nhiên chiều sâu kiểm tra không gần 19 mm [ ¾ in.] tới bề mặt xử lý nhiệt 38 mm [1½ in.] tới bề mặt xử lý nhiệt thứ Bản tóm tắt vị trí thí nghiệm tiến hành thêm phải chủ đầu tư phê duyệt tiến hành thí nghiệm 7.1.5 Thí nghiệm phải tiến hành sau công đoạn xử lý nhiệt cuối trình cán chấp thuận 7.1.6 Mẫu thí nghiệm phải đặt song song với trục thiết bị cán, hướng mà vật liệu bị chủ yếu bị kéo dài ra, ngoại trừ thép cán dạng nhẫn, dạng lỗ bị dãn cán dạng đĩa phải thí nghiệm theo phương tiếp tuyến với mẫu 7.1.7 Phải xác định điểm chảy với thép bon cấp A đến F, cường độ chảy với thép hợp kim cấp G đến N Với thép bon không đạt điểm chảy, phải ghi lại cường độ chảy với phần bù 0.2% 7.2 Kiểm tra độ cứng-thí nghiệm Brinell kiểm tra độ cứng thực sau xử lý nhiệt (trừ cấp thép cán loại A) với sản phẩm thép cán thô có khối lượng 3200 kg [7000 lb], với sản phẩm thép cán nhiều lần phù hợp với quy định mục 7.1.3.4 có khối lượng 3200 kg [7000 lb] Với trường hợp ngoại lệ, xem mục 7.1.3.3 7.2.3 7.2.1 Giá trị số đọc độ cứng trung bình sản phẩm thép cán phải nằm phạm vi giới hạn độ cứng nêu Bảng Biến thiên độ cứng cho phép sản phẩm thép cán có khối lượng lớn 110 kg [250 lb] phải không vượt 30 HB với cấp thép từ A đến E, 40 HB với cấp thép từ F đến J, 50 HB với cấp thép từ K đến N 7.2.2 Phải tiến hành thí nghiệm kiểm tra độ cứng mặt phẳng thép cán dạng đĩa, nhẫn, dạng lỗ hình trụ có khối lượng 110 kg [250 lb] lân cận vị trí bán kính phận hình bán nguyệt, ví dụ vị trí 3:00 9:00 mặt 6:00 12:00 bề mặt đối diện Với thép cán dạng hình khối có khối lượng 110 kg [250 lb], phải tiến hành thí nghiệm, thí nghiệm chu vi, thí nghiệm cuối phận hình bán nguyệt 7.2.3 Với thép cán có khối lượng nhỏ 110 kg [250 lb], thí nghiệm Brinell phải tiến hành dạng thí nghiệm phá hoại mẫu đặc trưng cho trình nung nóng việc nung nóng công đoạn xử lý nhiệt, trường hợp không xử lý nhiệt (cấp A), vật thí nghiệm đặc trưng cho công đoạn xử lý nhiệt Kết phải phù hợp với yêu cầu nêu Bảng Nếu chủ đầu tư yêu TCVN xxxx:xx AASHTO M102M cầu tiến hành thí nghiệm Brinell cho loại thép cán phải sử dụng yêu cầu bổ sung nêu lên mục S11 7.3 Nếu chủ đầu tư yêu cầu chặt chẽ, đơn vị cán thép cung cấp riêng lẻ thông tin thí nghiệm kiểm tra độ cứng Nếu điều thực cấp thép phải phân biệt biện pháp chứng nhận đánh dấu với hậu tố “H”, là, “AH,” “BH,” “CH,” v.v XỬ LÝ NHIỆT LẠI 8.1 Khi tiến hành kiểm tra thép cán xử lý nhiệt, kết thí nghiệm học lô hàng kiểm tra không phù hợp với yêu cầu đặt đơn vị sản xuất xử lý nhiệt lại không lần kiểm tra lại theo yêu cầu mục Xử lý nhiệt lại xem trình bổ sung lại cho đầy đủ chất Auxtenit Việc lại nhiều lần không bị ngăn cấm yêu cầu 8.2 Khi kiểm tra thép cán không xử lý nhiệt (cấp A), kết thí nghiệm học không phù hợp với yêu cầu đặt ra, nhà sản xuất tôi, định hình định hình nhiều lần, không lần, kiểm tra lại theo yêu cầu nêu mục Tính chịu kéo phải phù hợp với yêu cầu cấp thép cán tương ứng (cấp A) KIỂM TRA, LOẠI BỎ, VÀ CHỨNG NHẬN 9.1 Việc kiểm tra tiến hành thuận lợi sở sản xuất, việc loại bỏ, chứng nhận sản phẩm thép cán phải phù hợp với ASTM 788 10 ĐÁNH DẪU SẢN PHẨM 10.1 Việc đánh dấu phải tuân theo yêu cầu ASTM 788 yêu cầu bổ sung sau: 10.2 Mỗi sản phẩm thép có khối lượng 110 kg [250 lb] phải dán tem ghi rõ tên sở sản xuất tên thương mại nhà sản xuất, số sê-ri nhà sản xuất, thông số đặc trưng kỹ thuật, theo sau chữ số cấp thép tiêu chuẩn tương ứng, áp dụng 10.3 Mỗi sản phẩm thép có khối lượng nhỏ 110 kg [250 lb], chủ đầu tư định loại vị trí ký hiệu đặc trưng 10.4 Loại tem sử dụng phải dán bao quanh sản phẩm có dạng chấm khắc chìm vào sản phẩm với đường kính tối thiểu 0.79 mm [ 1/32 in.] 11 CÁC TỪ KHÓA 11.1 Thép cán hợp kim; thép cán bon; ứng dụng công nghiệp; phân loại ứng xử nhiệt; phân loại cường độ 10 AASHTO M102M TCVN xxxx:xx YÊU CẦU BỔ SUNG Một nhiều yêu cầu bổ sung áp dụng theo yêu cầu chủ đầu tư kiểm duyệt, hợp đồng, hướng dẫn Chi tiết điều khoản bổ sung sở thỏa thuận nhà sản xuất chủ đầu tư S1 THÀNH PHẦN HÓA HỌC S1.1 Nhà cung cấp phải đồng thuận cấp thép mà dự định sử dụng đạt thỏa thuận với chủ đầu tư phạm vi nguyên tố xác định thành phần hóa học S2 CÔNG NGHỆ CÁN THÉP ĐẶC BIỆT S2.1 Công nghệ cán thép đặc biệt đòi hỏi phải làm cho dòng kim loại suốt trình gia công nhiệt chảy theo hướng chống lại tồn ứng suất dư trình khai thác Việc kiểm tra dòng thép cán phải thực thí nghiệm khắc axit vĩ mô mẫu thép cán phù hợp với ASTM E 381 S3 SỰ QUAY VÀ KHOAN THÔ S3.1 Vị trí quay khoan thô dây chuyền sản xuất S4 THÀNH PHẦN CÁC BON KHI HÀN S4.1 Với thép cán dùng để hàn, thàm lượng bon (khi phân tich sản phẩm) không vượt hàm lượng lớn 0.35% S5 THÍ NGHIỆM UỐN S5.1 Vật thí nghiệm phải chịu uốn phòng 180 o mà không bị nứt phía phận uốn bên theo phương đường kính 40 mm [1½in.] S6 THÍ NGHIỆM TỪ TÍNH S6.1 Thép cán kiểm tra độ từ tính phù hợp với ASTM A 275/A 388M, cập nhật S7 THÍ NGHIỆM SIÊU ÂM S7.1 Thép cán kiểm tra siêu âm phù hợp với ASTM A 388/A 388M, cập nhật S8 XỬ LÝ CHÂN KHÔNG S8.1 Phải tiến hành khử độc chân không 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M102M S9 NHỮNG YÊU CẦU VỀ TÍNH CHỊU KÉO S9.1 Khi kích cỡ lớn kích cỡ cho phép Bảng 2, giá trị đặc trưng cho tính chịu kéo giảm theo S9.2 Có thể yêu cầu cường độ chảy lớn giá trị nêu Bảng trình làm lạnh thép S10 XỬ LÝ NHIỆT S10.1 Quy định giá trị nhỏ nhiệt độ thép S11 NHỮNG THÍ NGHIỆM BỔ SUNG S11.1 Có thể yêu cầu thí nghiệm bổ sung cho mục S12 QUÁ TRÌNH CÁN S12.1 Quá trình cán đơn vị sản xuất đệ trình trước cho chủ đầu tư phê duyệt S13 TÓM LƯỢC QUÁ TRÌNH CÁN THÔ S13.1 Bản vẽ trình cán thô phải đơn vị sản xuất đệ trình cho chủ đầu tư phê duyệt trước cán Bản vẽ phải thể cả, trình tự diễn biến phương án xử lý nhiệt, bao gồm công tác khoan, có, vị trí danh sách thí nghiệm học cần thiết S14 BẢN VẼ CÁN THÉP THÔ S14.1 Một vẽ hay sơ hoạ việc cán thép thô đề xuất phải cung cấp người sản xuất để phê chuẩn trước cán thép Bản vẽ hay sơ hoạ phải đường mức xử lý nhiệt đề xuất bao gồm lỗ khoan, có, vị trí cần phiếu thí nghiệm tính chất lý 12 AASHTO M102M TCVN xxxx:xx PHỤ LỤC (Những thông tin tính chất bắt buộc) X1 SO SÁNH VIỆC THAY THẾ TIÊU CHUẨN ASTM A 235, A 237, VÀ A 243 BẰNG TIÊU CHUẨN AASHTO M 102 X1.1 Xem phần so sánh tiêu chuẩn Bảng X1.1 Bảng X1.1-So sánh tiêu chuẩn kỹ thuật X2 CẤP THÉP SỬ DỤNG TRONG A 668/A 668M X2.1 Xem thành phần hóa học dẫn cấp thép bảng X2.1 X2.2 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M102M BẢNG X2.1-Thành phần hóa học (Hàm lượng phần trăm lớn khối lượng) BẢNG X2.2-Hướng dẫn cấp thép 14 ... AASHTO M1 0 2M AASHTO M1 0 2M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thép cán, thép bon, thép hợp kim, cho công nghiệp AASHTO M1 02 /M 102-06 ASTM A 668/A 66 8M- 04 PH M VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thép. .. Loại tem sử dụng phải dán bao quanh sản ph m có dạng ch m khắc ch m vào sản ph m với đường kính tối thiểu 0.79 mm [ 1/32 in.] 11 CÁC TỪ KHÓA 11.1 Thép cán hợp kim; thép cán bon; ứng dụng công nghiệp; ... dụng cho thép chưa gia công lẫn thép bon gia công nóng, thép cán hợp kim dùng công nghiệp Tiêu chuẩn ASTM cho thép cán dùng cho ứng dụng đặc biệt áp suất bình chứa, đường sắt, m y phát điện turbine,