ASTM c 227 03xác định phản ứng alkali trong hỗn hợp đá xi măng (phương pháp thỏi vữa)

ASTM C227-03 TCVN xxxx:xx Phương pháp thí nghiệm Xác định phản ứng Alkali hỗn hợp đá - xi măng (Phương pháp thỏi vữa) ASTM C 227- 03 Tiêu chuẩn ban hành ấn định cho tiêu chuẩn C227, chữ số đằng sau tên tiêu chuẩn năm mà tiêu chuẩn gốc thông qua hoặc, trường hợp sửa đổi, năm phiên cuối Chữ số ngoặc đơn năm phê chuẩn cuối Chữ Hi Lạp thay đổi biên tập có sửa đổi hay phê chuẩn cuối Tiêu chuẩn phê chuẩn quan Cục Quốc phòng PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp mô tả quy trình xác định độ nhạy hỗn hợp xi măng-cốt liệu gây phản ứng giãn nở có tham gia iôn Hyđroxit liên kết với Alkali (Natri Kali) Quy trình xác định cách đo tăng (hoặc giảm) chiều dài thỏi vữa có chứa hỗn hợp trình lưu giữ điều kiện quy định thí nghiệm 1.2 Thành phần Alkali phản ứng giãn nở thường bắt nguồn từ xi măng, vài trường hợp chúng bắt nguồn từ phần tử khác bê tông từ nguồn ngoại vi Hai loại phản ứng Alkali cốt liệu là: (1) Phản ứng Alkili-Silicat có tham gia đá, khoáng vật, thủy tinh tự nhiên nhân tạo; (2) Phản ứng AlkaliCarbon có tham gia Đôlomít Caxit Đôlomít đá vôi Đôlômít (xem tiêu chuẩn C 294) Phản ứng (2) không đề xuất để kiểm tra thành phần giãn nở thỏi vữa thí nghiệm phản ứng Alkali-Carbon (xem phương pháp thí nghiệm C 586) thường phần giãn nở bẳng phản ứng Alkali-Silicat hỗn hợp có ảnh hưởng không tốt trình sử dụng 1.3 Giá trị tính theo hệ SI coi chuẩn Giá trí không theo hệ SI, đặt ngoặc đơn, có mục đích cung cấp thông tin 1.4 Tiêu chuẩn mục đích dẫn cho tất vấn đề bảo hộ, có, kết hợp với cách sử dụng Đây trách nhiệm người sử dụng tiêu chuẩn để thành lập bước thực hành tương ứng an toàn, kỹ thuật xác định khả ứng dụng giới hạn quy định trước sử dụng TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn ASTM:  C 33 Đặc điểm kỹ thuật cốt liệu bê tông  C 109/C 109M Phương pháp thí nghiệm xác định sức chống cắt vữa xi măng thủy hóa (dùng mẫu hình trụ đường kinh 2in (50mm)) TCVN xxxx:xx ASTM C227-03  C 289 Phương pháp thí nghiệm xác định thành phần phản ứng Alkali-Silicat cốt liệu (phương pháp hóa học)  C 294 Mô tảthành phần cốt liệu bê tông  C 295 Hướng dẫn kiểm tra thành phần thạch học cốt liệu bê tông  C 305 Quy trình trộn học hồ xi măng thủy hóa vữa chất dẻo đặc  C 490 Quy trình sử dụng dụng cụ để xác định thay đổi chiều dài vữa xi măng đông cứng , vữa bê tông  C 511 Đặc điểm kỹ thuật buồng giữ ẩm, phòng giữ ẩm thùng trữ nước sử dụng thí nghiệm bê tông bê tông thủy hóa  C 586 Phương pháp thí nghiệm xác định thành phần tham gia phản ứng Alkali đá Cabonat cốt liệu bê tông (phương pháp mẫu đá hình trụ)  C 856 Quy trình kiểm tra thành phần thạch học xi măng đông cứng  C 1437 Phương pháp thí nghiệm xác định chảy lỏng vữa xi măng thủy hóa  E 11 Đặc điểm kỹ thuật lưới thép rây phục vụ công tác thí nghiệm Ý NGHĨA VÀ SỬ DỤNG 3.1 Dữ liệu liên quan đến kết thí nghiệm thu phương pháp bao gồm đặc trưng hỗn hợp ximăng-cốt liệu bê tông, thành phần thạch học cốt liệu (Xem Hướng dẫn C 295), kết thí nghiệm xác định thành phần phản ứng cốt liệu phương pháp hóa học xác định tiêu chuẩn C 289 Các kết nên xem xét sử dụng sở để kết luận đưa kiến nghị liên quan đến hỗn hợp xi măng- cốt liệu bê tông 3.2 Kết thí nghiệm sử dụng phương pháp cho biết hỗn hợp xi măng – cốt liệu thành phần có khả tạo phản ứng Alkali-Silica có hại gây giãn nở có bê tông Tiêu chuẩn để xác định thành phần gây hại phản ứng Alkali-Silicat hỗn hợp ximăng – cốt liệu từ kết thí nghiệm đưa vào phần phụ lục Tiêu chuẩn C 33 3.3 Hiện tượng giãn nở kết thành phần có hại đá silicát chiểm tỷ lệ lớn ximăng hàm lượng Alkali cao sử dụng Điều xảy phản ứng Alkali-Silicat đặc trưng tỷ lệ Alkali Silict thấp để hạn chế thoát nước trương nở, Alkali rửa lũa từ vữa (xem thành phần thùng chứa) Thành phần Đôlômít bị ảnh hưởng có hại phản ứng Alkali-Carbon cốt liệu bê tông không gây giãn nở đáng kế phương pháp thí nghiệm Hơn nữa, Sự giãn nở đáng kể xảy thí nghiệm với nguyên nhân khác phản ứng Alkali-cốt liệu, đặc biệt có mặt Sunphát cốt liệu mà gây ăn mòn vữa xi măng, Sunphít chứa sắt (pyrit, macarit, pyôrit) mà oxi hóa hydrát hóa làm giải phóng Sunphát, vật liệu đá vôi bột (CaO) MgO xi măng cốt liệu bị hydrát hóa 3.4 Khi giãn nở vượt giá trị Phụ lục Tiêu chuẩn C 33 xem kết thực phương pháp này, điều kiến nghị cách mạnh mẽ cung cấp thông tin để khẳng định giãn nở thực phản ứng Alkali Nguồn bổ sung thông tin bao gồm: (1) kiểm tra thành phần thạch học cốt liệu để xác định biết thành phần gây phản ứng có mặt; (2) kiểm tra mẫu sau thí ASTM C227-03 TCVN xxxx:xx nghiệm để nhận biết sản phẩm phản ứng Alkali; (3) thí nghiệm cốt liệu xác định thành phần phản ứng phương pháp hóa học (Phương pháp thí nghiệm C 289) 3.5 Khi có kết luận từ kết thí nghiệm thực phương pháp thông tin bổ sung hỗn hợp Xi măng – Cốt liệu nên coi thành phần gây phản ứng có hại, nghiên cứu thêm xứng đáng để cung cấp thêm thông tin thành phần phản ứng hỗn hợp khác mà có chứa xi măng cốt liệu khác, hỗn hợp xi măng- cốt liệu với khoáng vật phụ DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 4.1 Các dụng cụ sử dụng phù hợp với điều kiện kỹ thuật Tiêu chuẩn C 490, ngoại trừ số điểm sau: 4.2 Rây: Dạng lỗ vuông, rây lưới dệt, phù hợp với đặc điểm kỹ thuật E 11 4.3 Máy trộn, Cánh khuấy, bát trộn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn C 305, ngoại trừ độ lõm đầu cánh khuấy đáy bát đến 6mm (0.02 đến 0.24in.) 4.4 Đầm rung bay trộn, phù hợp với yêu cầu Phương pháp thí nghiệm C 109/C 109M 4.5 Thùng chứa - để lưu giữ mẫu thí nghiệm, chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn điều kiện thí nghiệm Bề dày thành thùng chứa nắp đậy lớn 6mm để giảm ảnh hưởng nhiệt đảm bảo truyền nhiệt nhanh 14 ngày trước thí nghiệm Nắp chế tạo theo kiểu để giữ thật kín nắp đỉnh thành thùng chứa (Chú thích 1) Thùng chứa xếp để bề mặt mẫu có vùng lộ vật liệu bấc hấp thụ Mẫu không cần nối trực tiếp với bấc, có bề mặt 30 mm nhỏ bấc thấm Ví dụ cách xếp hình (Chú thích 2) Cạnh bên thùng chứa phủ vật liệu bấc, giấy thấm giấy lọc, hoạt động bấc thấm bảo đảm không khí thùng chứa bão hòa nhanh chóng với nước đóng kín sau đặt mẫu vào (Chú thích 2) Lớp phủ bấc thấm kéo dài đến đỉnh nước đáy thùng đến phía đỉnh mẫu Đánh dấu đường cong cung cấp thỏi vữa theo vị trí thẳng đứng với đầu thỏi nằm mực nước gần 25mm Khối lượng mẫu không đỡ đầu chốt kim loại Một bệ đỡ sử dụng để đảm bảo mẫu không chạm vào vật liệu khác Bệ đỡ chế tạo từ dây bọc đồng thau vật liệu khác có khả chống ăn mòn điều kiện thí nghiệm hoạt động màng chắn cho thoát tự khỏi thùng chứa Các quy định đặt để ngăn chặn nước bắn nhỏ giọt vào mẫu (Chú thích 3-5) Nếu yêu cầu ngăn chặn dâng nước bấc thấm, cho vào nước thùng chứa chất diệt nấm thích hợp Kích thước thùng chứa xếp mẫu bấc thấm thay đổi tùy thuộc vào người sử dụng, Nhập liệu cho tất mẫu tương đương với thùng miêu tả Chú thích - Việc bịt kín thực cách ghép đôi nhựa vylin 38mm rộng hơn, chồng lên nắp thành thùng chứa dọc kín chu vi thùng TCVN xxxx:xx ASTM C227-03 Chú thích - Nắp thùng chấp nhận cho công tác hàn chất dẻo Hiệp Hội Chất dẻo Mỹ thẩm định nhựa PVC, thùng chứa hoá chất, Số 10062, đường kính 6in cao 17in Chú thích - Hình dạng khoảng cách vật liệu bấc thấm trì suốt trình thí nghiệm việc sử dụng băng cao su lưới cứng Chú thích - Về vấn đề chống nước bắn nhỏ giọt, nước nên kiểm tra độ pH thành phần Alkali Chú thích - Thùng chứa miêu tả mục 4.5 hình phù hợp với quy trình lớn tái sản xuất với hỗn hợp Ximăng-côt liệu thủy tinh Bôrôsilicat: Hỗn hợp xi măng chứa thành phần Alkali trình bày tiêu chuẩn ASTM C 441 Tuy nhiên, thời gian gần đây, số phòng thí nghiệm, đề xuất yếu tố mà có trách nhiệm đóng góp vào thành công độ ẩm cao, không đổi, đông nhất, điều kiện thí nghiệm cho phép phương pháp thí nghiệm Yếu tố thúc đẩy rửa lũa Alkali từ mẫu kết giãn nở từ vài phản ứng alkali-cốt liệu biết có hại: Hỗn hợp ximăng chứa thành phần Alkali cao Mỗi phòng thí nghiệm nên ước tính số thùng chứa mà có phải ứng alkali-cốt liệu có hại (không bao gồm thủy tinh Bôrôsilicat giải phóng Alkali), ximăng chứa thành phần Alkali cao, để công bố mức giãn nở mong muốn đạt Nếu không, cố gắng loại bỏ bấc thấm để giảm ngưng tụ rửa lũa Hạn chế thay đổi nhiệt độ phòng chứa mẫu phòng chứa vữa thỏi giảm ngưng tụ rửa lũa từ vữa thỏi Hình Sơ đồ lắp ráp hộp chứa ĐIỀU KIỆN NHIỆT ĐỘ VÀ ĐỘ ẨM ASTM C227-03 TCVN xxxx:xx 5.1 Nhiệt độ phòng thiết bị vật liệu khô giữ không thấp 20 0C không hớn 27.50C Nhiệt độ nước trộn, buồng giữ ẩm phòng giữ ẩm, phòng đo không dao động 230C ± 20C 5.2 Độ ẩm tương đối phòng thiết bị không nhỏ 50% Đặc điểm phòng giữ ẩm tuân theo quy định C 511 5.3 Phòng chứa mẫu giữ nhiệt độ 38.0 0C ± 20C 5.4 Dụng cụ thí nghiệm mô tả phương pháp thí nghiệm C 227 LỰA CHỌN VÀ CHUẨN BỊ VẬT LIỆU 6.1 Lựa chọn cốt liệu: Vật liệu đề xuất sử dụng vật liệu hạt mịn bê tông xử lý mô tả mục 6.2, hạn chế trình nghiền Vật liệu đề xuất sử dụng thành phần hạt thô bê tông xử lý cách nghiền để tạo mẫu đạt yêu cầu Mẫu phân loại mục 6.2 lấy đại diện thành phần hạt thô đề xuất sử dụng 6.1.1 Khi vật liệu khai thác đề xuất sử dụng, hạt thô hạt mịn, kiểm tra cách lựa chọn mẫu nghiền đến kích thước hạt mịn, trừ có lý để loại bỏ hạt thô có thành phần khác hạt mịn sai khác ảnh hưởng lớn đển giãn nở phản ứng với Alkali ximăng Trong trường hợp phần hạt thô nên kiểm cách tương tự thực với thành phần cốt liệu hạt mịn 6.1.2 Hạt thô nghiền tới kích thước hạt cát tăng giãn nở tăng bề mặt Do đó, hạt thô kiểm tra phương pháp vượt tổng giãn nở, vật liệu không xếp vào loại phản ứng với Alkali trừ thí nghiệm mẫu bê tông khẳng định tìm thấy 6.2 Chuẩn bị cốt liệu: Cốt liệu hạt mịn kiểm tra phân loại phù hợp với yêu cầu đặc điểm kỹ thuật công trình ngoại trừ vật liệu rây 4.75mm phải loại bỏ Cốt liệu hạt mịn thí nghiệm để xác định phù hợp với đặc tính riêng, tất cốt liệu hạt thô phương pháp áp dụng phân loại theo yêu cầu quy định bảng Cốt liệu không đáp ứng đủ khối lượng loại kích thước định bảng nghiền đạt vật liệu yêu cầu Trong trường hợp cốt liệu không chứa đủ một loại cỡ hạt liệt kê bảng 1, vật liệu lớn đem nghiền, cỡ hạt thứ mà đủ vật liệu bao gồm phần trăm cộng dồn đến cỡ hạt xác định từ phân loại định từ bảng Khi phải thực trình tự đó, ghi thích báo cáo thí nghiệm Sau cốt liệu phân chia theo kích thước rây, cỡ rây làm tia nước rây để loại bỏ bụi dính thành phần hạt mịn khỏi cốt liệu Phần rây sấy khô và, trừ sử dụng ngay, phần giữ riêng hộp đựng có nắp đậy chặt kín TCVN xxxx:xx ASTM C227-03 Bảng Cỡ hạt yêu cầu Cỡ sàng Lọt qua sàng Giữ lại sàng 4.75-mm (Số 4) 2.36-mm (Số 8) 1.18-mm (Số 16) 600-µm (Số 30) 2.36-mm (Số 8) 1.18-mm (Số 16) 600-µm (Số 30) 300-µm (Số 50) 150-µm (Số 100) Khối lượng % 300-µm (Số 50) 10 25 25 25 15 6.3 Lựa chọn chuẩn bị mẫu ximăng 6.3.1 Ximăng phục vụ công tác thi công: Khi kỳ vọng để đánh giá hỗn hợp ximăng – cốt liệu đặc biệt sử dụng cho công tác đặc biệt, ximăng loại xi măng sử dụng phải đáp ứng yêu cầu công việc nguồn nguồn cung cấp sử dụng cho công việc Nếu số loại ximăng sử dụng, thí nghiệm thực yêu cầu nên thực cho loại, trường hợp nào, xi măng loại ximăng mà thành phần chúng lớn 0.60% tính cho Na 20, sử dụng 6.3.2 Ximăng tham chiếu (chuẩn): Khi yêu cầu để đánh giá cốt liệu cho việc sử dụng thông thường để so sánh cốt liệu với mục đích khảo sát , ximăng chứa thành phần Alkali cao đại diện cho việc sử dụng thông thường, cho phòng thí nghiệm Ximăng loại xmăng lựa chọn nên phù hợp với đặc điểm kỹ thuật ứng dụng Các thông tin thêm giá trị đạt cách thực thí nghiệm song song với loại ximang có thành phần Alkali khác nhau, tỷ số Na20:K20 khác sử dụng phụ gia 6.3.3 Chuẩn bị ximăng- Ximăng sử dụng cho thí nghiệm lọt qua rây 850 µm loại bỏ cục vón trước sử dụng TRÌNH TỰ 7.1 Chuẩn bị mẫu thí nghiệm: 7.1.1 Số lượng mẫu: Chuẩn bị mẫu, hai đợt đợt lấy hai mẫu, cho hỗn hợp ximăng-cốt liệu 7.1.2 Khuôn – Chuẩn bị khuôn theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn C 490 7.1.3 Tỷ lệ trộn vữa: Tỷ lệ vật liệu khô trộn vữa phần xi măng 2,25 phần cốt liệu theo khối lượng Khối lượng vật liệu khô dùng đợt trộn để tạo mẫu 300g ximăng 675g cốt liệu, tập hợp phần rây (xem mục 6.2) theo phân loại quy định bảng cốt liệu phân loại phù phù hợp với yêu cầu đặc điểm kỹ thuật cho công trình Tổng lượng nước, tính theo ml, 105 đến 120 (xác định theo Phương pháp thí nghiệm C 1437), chấp nhận dòng chảy 10 giọt giây Hiển thị lượng nước theo phần trăm khối lượng ximăng 7.1.4 Trộn vữa: trộn vữa tuân theo yêu cầu phương pháp C 305 ASTM C227-03 7.1.5 TCVN xxxx:xx Đúc khuôn mẫu thí nghiệm : Ngay sau hoàn thành thí nghiệm xác định dòng chảy từ bể chứa xuống bát trộn Trộn toàn mẻ mẫu 15 giây Bắt đầu đúc mẫu khoảng thời gian không lâu phút 15 giây sau hoàn thành lần trộn mẻ vữa ban đầu Đổ vào khuôn thành hai lớp tương đương nhau, lớp nén đầm rung Thực đầm rung vữa góc, xung quanh chốt định cỡ, dọc theo bề mặt khuôn mẫu đạt độ chặt đồng Sau lớp nén xong, gạt bỏ phần vữa thừa cho phẳng vởi mặt khuôn láng mịn bề mặt bay xây 7.1.5.1 Khi mẻ vữa tiếp sau thực sau để tăng thêm số mẫu, thí nghiệm xác định dòng chảy lần thứ hai không cần thiết, trường hợp vữa phép trộn bát 90 giây trộn lại 15 giây trước bắt đầu tiến hành việc đúc mẫu 7.1.6 Trình tự liên tiếp thực trộn mẻ vữa- Khi nhiều hỗn hợp ximăng-cốt liệu thí nghiệm phần khảo sát độc lập, trộn toàn số mẻ (2 mẻ/1hỗn hợp ximăng-cốt liệu) theo tứ thự ngẫu nhiên, trường hợp hai mẻ đại diện cho hỗn hợp ximăng-cốt liệu thực liên tiếp Để tất mẫu tạo đáp ứng yêu cầu khảo sát độc lập, mẻ vữa thực hai ngày, hỗn hợp ximăng-cốt liệu đại diện mẻ vữa thực ngày, tiến trình mẻ vữa dại diện cho hỗn hợp thực ngày khác Khi thời gian yêu cầu dài ngày, mẻ đại diện cho hỗn hợp thực ngày 7.2 Bảo quản quan trắc mẫu thí nghiệm 7.2.1 Bảo quản quan trắc sơ bộ: Sau khuôn đúc đầy, đặt khuôn phòng buồng giữ ẩm Mẫu giữ khuôn thời gian 24 ± Sau tháo mẫu khỏi khuôn, bảo vệ điều kiện ẩm, đánh dấu đo chiều dài ban đầu Số đo ban đầu số đo tiếp thực ghi chép lại với độ xác gần 0.002mm (0.0001in.) 7.2.2 Bảo quản quan trắc tiếp theo- đảo mẫu ngược lại, không chạm vào nước thùng chứa Bịt kín thùng đặt phòng 12 ngày nhiệt độ 38.0 ± 2.00C Sau 14 ngày di chuyển thùng khỏi phòng bảo quản, đặt thùng đựng mẫu điều kiện nhiệt độ 23.0 ± 2.00C 16 trước mở thùng sau lấy mẫu tiến hành đo Các số đo thêm tiến hành sau cần thiết 7.2.3 Các thông tin thêm giá trị thường thu cách giữ lại mẫu bảo quản nhiệt độ 38.00C sau 14 ngày tiến hành đo thêm sau Nếu cần đo thời điểm 1, 2, 3, 4, 6, 9, 12 tháng, đề nghị sau tháng 7.2.4 Sau tiến hành đo chiều dài mẫu, giống cách thức trình bày phần 9, cung cấp thêm thông tin bổ sung dựa vào điều kiện mẫu 7.2.5 Toàn mẫu đặt thùng chứa sau tiến hành đo chiều dài ban đầu thời điểm mẫu giữ khuôn sau 24 ± giờ, thực ngày đặt vào thùng lúc cho toàn mẫu tiến hành đo lúc Mỗi lần đo chiều dài mẫu, lau thùng chứa thay nước TCVN xxxx:xx ASTM C227-03 7.2.6 Luôn đặt mẫu máy so mẫu đáy cao sau tiến hành đo, đặt đảo chiều lại so với lần trước TÍNH TOÁN 8.1 Tính khác chiều dài ban đầu chiều dài lần đo với độ xác 0.001% so với chiều dài thực ghi lại độ giãn nở mẫu sau lần Ghi lại độ giãn nở trung bình mẫu hỗn hợp ximăng-cốt liệu với độ xác gần 0.01% độ giãn nở hỗn hợp lần KIỂM TRA TẠI THỜI ĐIỂM CUỐI CỦA THÍ NGHIỆM 9.1 Sau chiều dài thay đổi cuối tiến hành đo, mẫu kiểm tra độ cong vênh mẫu (xem thích 6) 9.1.1 Độ cong vênh, có, mẫu theo dõi suốt trình thí nghiệm, xác định việc đặt mẫu vào bề mặt phẳng đo khoảng trống lớn mẫu bề mặt phẳng, Mẫu đặt cho đường phía bề mặt chuẩn đo với độ xác tới 0.3mm 9.1.2 Kiểm tra - Các nội dung cần kiểm tra gồm: 9.1.2.1 Sự có mặt, vị trí, loại vết nứt 9.1.2.2 Sự thể bề mặt, bề mặt có vết 9.1.2.3 Sự lắng đọng rò rỉ, tính tự nhiên, bề dày tính liên tục bề mặt Chú thích 6: Khi người ta tin đặc tính bổ sung có tầm quan trọng đáng kể có khả bộc lộ cách này, việc kiểm tra thêm phía bên mẫu thực theo quy trình C 856 Trong trường hợp này, có mặt lỗ rỗng khe nứt lấp đầy gel (chất keo), chứng phản ứng với hạt cốt liệu thuộc loại cụ thể chất chứng tính chất sản phẩm phản ứng nằm số vấn đề cần lưu ý 10 BÁO CÁO 10.1 Báo cáo gồm thông tin sau: 10.1.1 Loại nguồn gốc cốt liệu 10.1.2 Loại nguồn gốc ximăng 10.1.3 Hàm lượng Alkali ximăng tính theo phần trăm K 2O, Na2O, tính đương lượng Na2O 10.1.4 Chiều dài thay đổi tính theo % lần đọc số đo mẫu 10.1.5 Bất thông tin liên quan đến việc chuẩn bị cốt liệu, bao gồm phân loại cốt liệu chúng khác theo mục 6.2 ASTM C227-03 TCVN xxxx:xx 10.1.6 Bất đặc tính quan trọng liên quan đến việc kiểm tra mẫu sau sau thí nghiệm 10.1.7 Tổng lượng nước tính theo % khối lượng ximăng 10.1.8 Loại, nguồn gốc, tỷ lệ phân tích hóa học, bao gồm K 2O, Na2O, phụ gia dùng thí nghiệm 11 ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 11.1 Độ xác coi thỏa mãn sai khác giá trị phần trăm độ giãn nở mẫu nhóm giá trị không vượt 0.003, ra, độ giãn nở vượt 0.02%, khả thực lại thí nghiệm thỏa mãn phần trăm độ giãn nở mẫu hỗn hợp ximăng-cốt liệu 15% giá trị trung bình 11.2 Dữ liệu thí nghiệm phòng để xác định xét duyệt phần tuân theo Quy trình C 670 đánh giá tiểu ban C 09 02.02 bao gồm xét duyệt phương pháp thí nghiệm 12 CÁC TỪ KHÓA 12.1 Cốt liệu, phản ứng Alkali-Silica, xi măng, chiều dài thay đổi, vữa ... phản ứng c hại, nghiên c u thêm xứng đáng để cung c p thêm thông tin thành phần phản ứng hỗn hợp kh c mà c chứa xi măng c t liệu kh c, hỗn hợp xi măng- c t liệu với khoáng vật phụ DỤNG C VÀ THIẾT... hỗn hợp ximăng – c t liệu đ c biệt sử dụng cho c ng t c đ c biệt, ximăng loại xi măng sử dụng phải đáp ứng yêu c u c ng vi c nguồn nguồn cung c p sử dụng cho c ng vi c Nếu số loại ximăng sử dụng,... thùng chứa C c quy định đặt để ngăn chặn nư c bắn nhỏ giọt vào mẫu (Chú thích 3-5 ) Nếu yêu c u ngăn chặn dâng nư c b c thấm, cho vào nư c thùng chứa chất diệt nấm thích hợp Kích thư c thùng chứa