AASHTO T135-97 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Ngâm ướt sấy khô hỗn hợp đất - xi măng đầm chặt AASHTO T 135-97 (2005) LỜI NÓI ĐẦU Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO T135-97 AASHTO T135-97 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Ngâm ướt sấy khô hỗn hợp đất - xi măng đầm chặt AASHTO T 135-97 (2005) PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp mô tả cách xác định lượng hao hụt đất - xi măng, thay đổi độ ẩm thay đổi thể tích (do trương nở hay co ngót) hỗn hợp đất – xi măng đầm chặt, trình ngâm nước sấy khô lặp lặp lại nhiều lần Các mẫu đầm chặt khuôn trước xi măng bị thuỷ hoá đạt khối lượng thể tích khô lớn độ ẩm tối ưu theo qui trình đầm chặt mô tả tiêu chuẩn T 134 1.2 Tuỳ thuộc vào thành phần hạt đất mà chọn hai phương pháp chuẩn bị nguyên liệu để đúc mẫu thí nghiệm sau: 1.2.1 Phương pháp A - Sử dụng cho đất có cỡ hạt lọt qua sàng 4,75 mm ( sàng số 4) Phương pháp áp dụng 100% hạt mẫu đất cần thí nghiệm lọt qua sàng 4,75 mm (sàng số 4) Xem mô tả mục đến mục 1.2.2 Phương pháp B - Sử dụng cho đất có cỡ hạt lọt qua sàng 19 mm ( in) Phương pháp áp dụng phần mẫu đất cần thí nghiệm sót lại sàng 4,75 mm (sàng số 4) Xem mô tả mục đến mục 1.3 Các giá trị biểu diễn theo đơn vị SI coi tiêu chuẩn TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO: M 85, Yêu cầu kỹ thuật xi măng Poóc lăng M 92, Sàng lưới thép sử dụng cho thí nghiệm M 231, Cân sử dụng thí nghiệm vật liệu M 240, Yêu cầu kỹ thuật xi măng Poóc lăng hỗn hợp T 99, Xác định mối tương quan độ ẩm khối lượng riêng đất búa đầm 2,5 kg (5,5 pao) với độ cao rơi búa 305 mm (12 in) T 134, Tương quan độ ẩm dung trọng hỗn hợp đất - xi măng T 265, Xác định độ ẩm đất phòng thí nghiệm DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 3.1 Khuôn đầm mẫu (4 in), búa đầm, máy đẩy mẫu dao gạt qui định T 99 TCVN xxxx:xx AASHTO T135-97 3.2 Cả hai cân phải tuân theo yêu cầu M 231 Một cân phải cân 11,5 kg thoả mãn yêu cầu cấp G20 Cân phải cân kg thoả mãn yêu cầu cấp G2 3.3 Thiết bị sấy – Một tủ sấy có điều chỉnh nhiệt trì nhiệt độ 110 ± 0C (230 ± 90F) 3.4 Phòng dưỡng hộ ẩm – Một phòng dưỡng hộ thích hợp trì nhiệt độ 21 ± 1.70C (70 ± 30F), độ ẩm tương đối 100%, dùng để bảo dưỡng mẫu sau đầm chặt ngày 3.5 Bồn nước – Một bồn nước thích hợp dùng để ngâm mẫu nước nhiệt độ phòng 3.6 Bàn chải sắt – Bàn chải sắt phẳng số 26, diện tích 50 x1,6 mm (2 in x 116 in) cấy sợi thép theo 50 khóm, khóm 10 sợi theo hàng dọc 10 hàng ngang Tấm gắn vào gỗ dày cứng kích thước 191 mm x 64 mm (7 in x 2 in) 3.7 Sàng – Các sàng 75 mm (3 in) , 19.0 mm ( in) 4,75 mm (số 4), tuân theo qui định M 92 3.8 Các dụng cụ để trộn – Bao gồm khay trộn, bay, thiết bị khí trộn đất với xi măng nước 3.9 Dao gọt – Một dao gọt dài khoảng 254 mm (10 in) dùng để gọt phẳng mặt mẫu 3.10 Dụng cụ khía rãnh – Một dao khía có sáu dụng cụ tương tự dùng để khía phía mặt mẫu lớp lớp thứ hai mẫu 3.11 Dụng cụ chứa mẫu – Một khay tròn, phẳng, nhẵn dùng để ủ hỗn hợp mẫu đất – xi măng, có đường kính khoảng 305 mm (12 in) sâu 50 mm (2 in) 3.12 Dụng cụ đo mẫu – Một dụng cụ thích hợp dùng để đo đường kính chiều cao mẫu xác đến 0.25 mm (0.01 in) 3.13 Khay đựng giá đỡ – Khay thích hợp để đựng mẫu đỡ mẫu cho thí nghiệm 3.14 ống đong có vạch chia – Một ống đong hình trụ, có vạch chia, dung tích 250-mL dùng để đong nước 3.15 Hôp giữ ẩm – Như mô tả T 265 PHƯƠNG PHÁP A – DÙNG CHO ĐẤT LỌT SÀNG 4.75 MM (SỐ 4) CHUẨN BỊ VẬT LIỆU ĐỂ ĐÚC MẪU 4.1 Chuẩn bị mẫu đất theo qui trình mô tả phương pháp A tiêu chuẩn T 134 AASHTO T135-97 4.2 TCVN xxxx:xx Lấy lượng đất chuẩn bị theo T 134 cho đủ để đúc hai mẫu với độ ẩm yêu cầu Chú thích – không bắt buộc: Thông thường sử dụng mẫu (kí hiệu mẫu N2) cho thí nghiệm Mẫu (kí hiệu mẫu N1) đúc nhằm mục đích nghiên cứu thí nghiệm loại đất đặc biệt 4.3 Cho vào đất lượng xi măng đạt yêu cầu M 85 M 240 Trộn màu hỗn hợp đồng 4.4 Cho nước vào hỗn hợp đất – xi măng trộn kỹ cho hỗn hợp đất – xi măng đạt độ ẩm tối ưu, sau trộn kỹ Khi đất thí nghiệm đất sét nặng lèn chặt hỗn hợp đất, xi măng nước vào khay đựng với chiều dày lớp đất khoảng 51 mm (2 in), chày đầm mô tả T 99 đầm tay tương tự để lèn chặt hỗn hợp Đậy kín khay ủ mẫu phút, không 10 phút để hỗn hợp đất – xi măng hấp thụ nước tốt Sau đập vụn hỗn hợp cho không làm giảm kích cỡ phần tử hạt riêng lẻ, khii mắt thường thấy hạt hoàn toàn lọt qua sàng 4,75 mm (số 4) dừng lại Trộn lại hỗn hợp ĐÚC MẪU 5.1 Đúc mẫu cách đầm chặt hỗn hợp đất – xi măng khuôn giữ chặt vòng đai Sau đầm, xén sửa mẫu theo qui trình mô tả tiêu chuẩn T 134 Tạo rãnh bề mặt lớp trước tiếp tục đầm chặt lớp Các rãnh rộng khoảng mm (in), sâu khoảng 6,4 mm (in), khoảng cách rãnh khoảng 6,4 mm (in) Trong trình đầm chặt mẫu , lấy khoảng 100 gam mẫu đại diện, đem sấy để xác định độ ẩm theo T 265 Tính phần trăm độ ẩm mẫu mô tả mục T 134 để kiểm tra lại độ ẩm thiết kế 5.2 Cân khối lượng khuôn mẫu đầm chặt Sau lấy mẫu khỏi khuôn tính dung trọng khô mẫu đơn vị kg/m (lb/ft3) để kiểm chứng vớii dung trọng thiết kế 5.3 Đánh dấu để nhận dạng mẫu cách đính kèm kim loại ( vật liệu thích hợp khác) cho mẫu số N1 ghi lại thông tin mẫu, nhờ theo dõi thay đổi độ ẩm thể tích mẫu trình thí nghiệm 5.4 Sau nhanh tốt tiến hành đúc mẫu thứ hai Tiến hành xác định độ ẩm dung trọng khô mẫu mô tả mục 5.1 5.2 Đánh dấu mẫu mẫu số N2 ghi lại thông tin mẫu, nhờ theo dõi hao hụt hỗn hợp đất – xi măng mẫu trình thí nghiệm 5.5 Đo đường kính chiều cao trung bình mẫu N1 tính thể tích mẫu 5.6 Đặt mẫu lên giá đỡ thích hợp phòng dưỡng hộ ẩm bảo vệ mẫu tránh tiếp xúc với nước tự thời gian ngày Cân khối lượng mẫu N1 đo kích thước mẫu sau ngày bảo dưỡng Sau tính độ ẩm mẫu thể tích mẫu TCVN xxxx:xx AASHTO T135-97 Chú thích – Việc đo chiều cao đường kính mẫu phải có độ xác đến 0,01 in (0,25 mm) điểm đo phải cố định tất lần đo Hình 1: Khuôn hình trụ đế (khuôn đường kính 101.6 mm) mm in mm in 3,18 ± 0,64 3,81 6,35 ± 1,27 7,62 9,53 ± 0,64 12,70 ± 2,54 17,78 ± 1,27 20,32 38,10 ± 2,54 0,125 ± 0,025 0,150 0,250 ± 0,05 0,300 0,375 ± 0,025 0,500 ± 0,100 0,700 ± 0,050 0,800 1,500 ± 0,100 50,80 ± 0,64 60,33 ± 1,27 101,60 ± 0,41 107,95 ± 1,27 114,30 ± 2,54 116,43 ± 0,13 152,40 ± 2,54 165,10 ± 2,54 172,72 ± 2,54 2,000 ± 0,025 2,375 ± 0,050 4,000 ± 0,016 4,250 ± 0,050 4,500 ± 0,100 4,584 ± 0,005 6,000 ± 0,100 6,500 ± 0,100 6,800 ± 0,100 0.000943 ± 0.000008 m3 ( 30 ± 0.0003 ft3) Chú thích Tất kích thước biểu thị mm trừ thích khác Quai treo khuôn đưa lên phía nửa thân AASHTO T135-97 TCVN xxxx:xx Hình phải sử dụng cho tất khuôn đầm, mua sau xuất phiên 21 (HM – 21) Không theo tỷ lệ TRÌNH TỰ 6.1 Sau kết thúc trình bảo dưỡng mẫu phòng dưỡng hộ ẩm, ngâm mẫu vào nước nhiệt độ phòng Thấm khô bề mặt mẫu, cân đo mẫu N1 (để xác định thay đổi độ ẩm thể tích mẫu) 6.2 Cho hai mẫu vào tủ sấy sấy 42 nhiệt độ 71 ± 0C (160 ± 50F) , sau lấy mẫu Cân, đo kích thước mẫu N1 Dùng chổi sắt chải khắp bề mặt mẫu N2 (mẫu có hao hụt đất - xi măng) Cầm chổi sắt theo trục dài song song với trục dài mẫu cho bao trùm diện tích mẫu Chải mạnh bàn chải sắt toàn chiều cao chiều rộng mẫu, với lực khoảng 13,3 N (3 lb) (Xem thích 3) Cần chải khoảng 18 đến 20 lần theo chiều dọc mẫu bao trùm toàn xung quanh mẫu đến lần cho mặt đáy mẫu Chú thích - Lực đo sau: Kẹp chặt mẫu theo hướng thẳng đứng vào trục chịu lực cân bàn, điều chỉnh điểm “0” thang đo Dùng bàn chải sắt chải vào mẫu từ xuống , đọc lực chải cần thiết thang đo cho số đọc khoảng 13,3 N (3 lb) 6.3 Trình tự thực mô tả mục 6.1 6.2 chu kỳ (48 tiếng) ngâm ướt sấy khô mẫu Tiếp tục thực qui trình cho 12 chu kỳ (xem thích 4) Việc gián đoạn công tác thí nghiệm 12 chu kỳ dẫn đến saii lệch kết đo mẫu bị hao hụt đất – xi măng (Xem thích 5) Chú thích – Khi nghiên cứu khảo sát đặc biệt cần cân đo mẫu N2 sau chu kỳ, trước sau chải Chú thích – Trong trường hợp phải gián đoạn công tác thí nghiệm ngày nghỉ, ngày lễ lý khác giữ mẫu tủ sấy suốt thời gian 6.4 Sau 12 chu kỳ thí nghiệm, sấy mẫu theo T 265, mục Sau cân để xác định khối lượng khô mẫu 6.5 Các số liệu thu thập sử dụng để tính thay đổi độ ẩm thể tích mẫu N1 hao hụt khối lượng mẫu N2 sau 12 chu kỳ thí nghiệm PHƯƠNG PHÁP B – SỬ DỤNG CHO PHẦN ĐẤT LỌT SÀNG 19 MM ( IN) CHUẨN BỊ VẬT LIỆU ĐỂ ĐÚC MẪU 7.1 Chuẩn bị mẫu đất theo phương pháp B tiêu chuẩn T 134 7.2 Lựa chọn giữ mẫu đại diện riêng biệt phần đất lọt sàng 4,75 mm (sàng số 4) phần cốt liệu bão hoà khô bề mặt lọt sàng 19 mm ( in) sót lạii sàng 4,75 mm Tổng khối lượng mẫu phải đủ để đúc mẫu bao gồm phần mẫu để thử độ ẩm (Chú thích 1) Phần trăm phần cốt liệu sấy lọt sàng 19 mm (in) nằm lại TCVN xxxx:xx AASHTO T135-97 sàng 4,75 mm phải phần trăm cốt liệu lọt sàng 75 mm (3 in) sót lại sàng 4,75 mm so với mẫu ban đầu 7.3 Cho vào phần đất lọt sàng 4,75 mm (sàng số 4) loại xi măng đạt yêu cầu tiêu chuẩn M 85 M 240 với lượng theo yêu cầu mục 7.2.Trộn đất xi măng màu hỗn hợp đồng 7.4 Cho nước vào hỗn hợp đất – xi măng trộn kỹ cho hỗn hợp đất – xi măng đạt độ ẩm tối ưu mô tả mục 7.2., sau trộn kỹ để tạo điều kiện cho mẫu hấp thụ nước tốt mô tả phương pháp A mục 4.4 7.5 Sau chuẩn bị xong hỗn hợp mô tả mục từ 7.1 đến 7.4 cho thêm phần cốt liệu thô trạng thái bão hoà khô bề mặt vào mẫu trộn ĐÚC MẪU 8.1 Đúc mẫu cách đầm chặt hỗn hợp đất – xi măng khuôn giữ chặt vòng đai Sau đầm xén sửa mẫu theo qui trình mô tả T 134 Ngoài cho lớp hỗn hợp mẫu vào khuôn, dùng dao nện chặt gạt cho hạt không lọt sàng 4,75 mm phân bố đặn Sau tạo rãnh bề mặt lớp mẫu trước tiếp tục đầm chặt lớp mô tả mục 5.1 Trong trình đầm chặt mẫu, lấy khoảng 500 gam mẫu đại diện, đem sấy theo T 265, mục để xác định độ ẩm kiểm chứng với độ ẩm thiết kế Đúc mẫu thứ hai theo qui trình 8.2 Cân khối lượng mẫu đúc để kiểm chứng dung trọng thiết kế Đánh dấu để nhận dạng mẫu cách đính kèm kim loại (hoặc vật liệu thích hợp khác) cho mẫu N1 (Chú thích 1) Đo kích thước mẫu N1, để vào phòng dưỡng hộ ẩm đo lại kích thước sau ngày bảo dưỡng mẫu mô tả mục 5.2 đến 5.6 (Chú thích 2) TRÌNH TỰ 9.1 Trình tự thí nghiệm theo dẫn mục TÍNH KẾT QUẢ VÀ LẬP BÁO CÁO 10 TÍNH KẾT QUẢ 10.1 Tính thay đổi thể tích, độ ẩm độ hao hụt hỗn hợp đất – xi măng sau: 10.1.1 Tính thay đổi thể tích mẫu N1 thời điểm đúc mẫu thể tích mẫu thời điểm sau đó, biểu diễn dạng phần trăm so với thể tích mẫu ban đầu 10.1.2 Tính độ ẩm mẫu N1 thời điểm đúc mẫu độ ẩm mẫu thời điểm sau đó, biểu diễn dạng phần trăm so với khối lượng khô ban đầu mẫu AASHTO T135-97 TCVN xxxx:xx 10.1.3 Hiệu chỉnh khối lượng khô mẫu N2 thu mục 6.4 nước phản ứng với hỗn hợp đất - xi măng suốt trình thí nghiệm lại mẫu 110oC (230o F) sau: Khối lượng mẫu khô hiệu chỉnh = A x100 B (1) Trong đó: A= Khối lượng mẫu sau sấy khô 110 oC (230o F) B= Phần trăm nước lại mẫu, cộng thêm 100 Phần trăm nước lại mẫu N2 sau sấy 110 oC ( 230o F) dùng công thức chấp nhận phần trăm lượng nước lại mẫu N1 Khi không đúc mẫu N1 dùng giá trị trung bình cho bảng để tính Bảng - Các giá trị trung bình lượng nước lại sau sấy Loại đất – phân loại theo AASHTO M 145 Lượng nước trung bình lại sau sấy 110o C (% khối lượng) A-1 ; A-3 A-2 A-4 ; A-5 A-6 ; A-7 1.5 2.5 3.0 3.5 10.1.4 Tính độ hao hụt đất - xi măng mẫu N2, Tính phần trăm so với khối lượng khô mẫu ban đầu sau: Độ hao hụt (đất - xi măng) (%) = A x100 B (2) Trong đó: A= Khối lượng mẫu khô tính ban đầu trừ khối lượng mẫu khô cuối sau hiệu chỉnh B= Khối lượng mẫu khô tính ban đầu 11 BÁO CÁO 11.1 Báo cáo bao gồm thông tin sau: 11.1.1 Độ ẩm tối ưu dung trọng lớn thiết kế hỗn hợp đúc mẫu 11.1.2 Độ ẩm dung trọng mẫu đúc (xem thích 6) Chú thích – Người thí nghiệm viên giỏi đạt độ dung sai thông số thiết kế thông số thực tế mẫu đúc sau: TCVN xxxx:xx AASHTO T135-97 Độ ẩm, ± 1% Dung trọng, ± 48 kg/m3 (3 lb/ft3) 11.1.3 Hàm lượng xi măng, biểu diễn phần trăm mẫu đúc 11.1.4 Hàm lượng xi măng thu được, biểu diễn phần trăm mẫu đúc 11.1.5 Sự thay đổi thể tích tối đa (%), thay đổi độ ẩm tối đa suốt trình thí nghiệm mẫu N1 11.1.6 Lượng hao hụt hỗn hợp đất – xi măng theo phần trăm mẫu N2 10 ... màu hỗn hợp đồng 4.4 Cho nước vào hỗn hợp đ t – xi măng trộn kỹ cho hỗn hợp đ t – xi măng đ t độ ẩm t i ưu, sau trộn kỹ Khi đ t thí nghiệm đ t s t nặng lèn ch t hỗn hợp đ t, xi măng nước vào...TCVN xxxx:xx AASHTO T1 3 5-9 7 AASHTO T1 3 5-9 7 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Ngâm ư t sấy khô hỗn hợp đ t - xi măng đầm ch t AASHTO T 13 5-9 7 (2005) PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp mô t cách... h t đ t - xi măng, thay đổi độ ẩm thay đổi thể t ch (do trương nở hay co ng t) hỗn hợp đ t – xi măng đầm ch t, trình ngâm nước sấy khô lặp lặp lại nhiều lần Các mẫu đầm ch t khuôn trước xi măng