Bai 16 cong nghe che tao phoi

CHÀO MỪNG CÔ VÀ CÁC BẠN ĐẾN VỚI BÀI THUYẾT TRÌNH CỦA NHÓM Trường: THPT Nguyễn Du Lớp: 11A4 Chương 3: VẬT LIỆU CƠ KHÍ VÀ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI Bài 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BÀI 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI I CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC II CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC III CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN I.CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC: Ưu, nhược điểm: a) Ưu điểm: - Đúc tất kim loại hợp kim khác - Đúc vật có khối lượng từ nhỏ đến lớn, vật có hình dạng kết cấu bên bên phức tạp - Nhiều phương pháp đúc đại có độ xác suất cao b) Nhược điểm: - Có thể tạo khuyết tật rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy hết lòng khuôn, vật đúc bị nứt, lồi, vênh, sứt, cháy cát,… * Khắc phục: - Kiểm tra độ kín của vật đúc bằng phuong pháp thử nước, thử dầu hỏa để phát vết nứt bên trong,rò rỉ lỗ xốp - Các phương pháp vật lí kiểm tra khuyết tật bên gồm chiếu tia X, tia Y hoặc phương pháp siêu âm, phương pháp từ tính Công phôi bằngcát phương pháp đúc Sơ đồ quánghệ trìnhchế đúctạo khuôn khuôn cát Mẫu làm bằng gỗ hoặc bằng nhôm có hình dáng kích thước chi tiết Chuẩn bị mẫu Tiến hành Khuôn đúc Sản phẩm đúc vật liệu làm khuôn làm khuôn cần đúc Vật liệu2 làm khuôn Rót cát, gồm: Bước Bước kim loại lỏng + Cát: 70 ÷ 80% Đặt mẫu vào chèn + Gang, cát than đá, chất trợ dung vào khuôn vật liệukhuôn, nấu Nấu chảy kim loạiđá +(thường Chất dính kết: 10 ÷ 20% đểChuẩn khô,bịtháo lấy vật vôi) mẫu khuôn giống tỉ lệ xác định ++ Nước Theo Bước Bước => Hỗn trộn +mẫu Kim loại “nấu chảy “ róthợp kimđược loại lỏng vào khuôn + Khi kim loại kết tinh “ nguội, phá khuôn “ thu vật đúc MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Làm mẫu và khuôn Khuôn Mẫu MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Phủ lớp cát áo (Cát mịn) Cát áo III PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ÁP LỰC  Dập thể tích (rèn khuôn) • Là trình làm biến dạng kim loại hạn chế lòng khuôn  Phân loại: • Dập thể tích khuôn lòng hở • Dập thể tích khuôn lòng kín  Đặc điểm: • Khuôn làm bằng thép có độ bền cao • Khi dập, thể tích kim loại trạng thái nóng bị biến dạng lòng khuôn tác dụng của máy búa hoặc máy ép Quá trình dập đáy nồi Ưu, nhược điểm a Ưu điểm - Có tính cao - Dập thể tích dễ khí hoá tự động hoá - Tạo phôi có độ xác cao hình dạng kích thước - Tiết kiện kim loại giảm chi phí cho gia công cắt gọt b Nhược điểm - Không chế tạo vật thể có hình dạng, kết cấu phức tạp hoặc lớn - Không chế tạo phôi từ vật liệu có tính dẻo kém (gang) - Rèn tự có độ xác suất thấp, điều kiện làm việc nặng nhọc III CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN Bản chất: Kim loại Kim loại • Hàn phương pháp nối chi tiết kim loại với bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy, sau kim loại kết tinh tạo thành mối hàn Nung nóng Mối hàn Ưu, nhược điểm : a) Ưu điểm : • Tiết kiệm kim loại so vơí tán từ 10-20% so với phương pháp đúc từ 30-50% • Có thể tạo kết cấu nhẹ có khả chiụ lực cao • Tạo chi tiết có hình dạng kết cấu phức tạp • Có thể hàn hai hay mhiều kim loại có tính chất khác • Độ bền độ sít kín của mối hàn lớn • Giảm tiếng động sản xuất b) Nhược điểm : • • • Chi tiết hàn dễ bị cong, vênh, nứt Chịu tải trọng va đập kém Do nung nhanh nguội nên hay tập trung ứng suất trình hàn có bọt khí mối hàn không chất lượng Một số phương pháp hàn thông dụng : a)  b) • Hàn hồ quang tay Khái niệm: Hàn Dùng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại chỗ hàn vàà̀ kim loại que hàn để tạo thành mối hàn  Đặc điểm: • Phổ biến • Thực vị trí khác • Thiết bị đơn giản, dễ vận hành • Chi phí thấp • Vật liệu thiêt bị hành  Dụng cụ: • Kìm hàn, que hàn  Thiết bị: • Máy hàn điện dùng điện chiều • Máy hàn điện dùng điện xoay chiều  Ứng dụng: • Dùng ngành chế tạo máy, ô tô, xây dựng, cầu… b) Hàn  Khái niệm: Dùng nhiệt phản ứng cháy của khí axetilen (C2H2) với oxi làm nóng chảy kim loại chổ hàn que hàn tạo thành mối hàn  Đặc điểm: • Có thể hàn nhiều loại kim loại hợp kim (gang, đồng, nhôm, thép ) • Hàn chi tiết mỏng loại vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp • Hàn khí sử dụng rộng rãi thiết bị đơn giản rẻ tiền • Năng suất thấp, vật hàn bị nung nóng nhiều nên dể cong vênh •  Ứng dụng: • Hàn vật hàn có chiều dày bé • Chế tạo sửa chữa chi tiết mỏng • Sửa chữa chi tiết đúc bằng gang, đồng thanh, nhôm, magiê, … • Hàn nối ống có đường kính nhỏ trung bình CÁM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE! Nhóm 1.Nguyễn Thị Thùy Vân (tổ trưởng) 2.Cao Thị Ngọc Tiền(thành viên) 3.Bùi Ái Xuân (thư kí) 4.Đỗ Thị Kim Quyên(thành viên) 5.Trần Bùi Bảo Trâm(thành viên) 6.Cao Thị Mỹ Duyên (thành viên) ...2 Chương 3: VẬT LIỆU CƠ KHÍ VÀ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI Bài 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BÀI 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI I CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC