TIỆN REN TAM GIÁC NGỒI CĨ BƯỚC REN > mm MĐ CG1 22 04 MỤC TIÊU THỰC HIỆN Trình bày phương pháp tiện ren bước > mm Tiện ren tam giác hệ Mét hệ Anh có bước ren > mm, đạt u cầu kỹ thuật, an tồn NỘI DUNG CHÍNH Phương pháp tiện ren tam giác bước lớn Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bước tiến hành tiện ren tam giác hệ Mét bước > 2mm I PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC BƯỚC LỚN Khi tiện ren thô bước lớn mm, nhằm giảm áp lực lên dao phoi tạo nên cần thực lát theo sườn ren cách quay bàn trượt dọc góc ε/2, dao thực cắt phoi lưỡi cắt (hình 22.4.1) tiến dao trước hành trình thực tay quay bàn trượt Khi tiện tinh ren thực tiến dao ngang Hình 22.4.1 Sơ đồ tiến dao tiện ren Để mặt sát bên dao khơng cọ xát vào sườn ren, ta phải tăng góc sát phía hướng tiến ren với góc phụ thuộc vào góc nâng ren µ: - Nếu tiện ren phải: α = α + µ trái - Nếu ren trái: α = α+ µ Phải Trong µ góc nâng ren Hình 22.3 Sơ đồ biểu thi góc sát dao tiện ren phải tiện ren có bước ren > 2mm Bảng 22.4.1 Giá trị góc nâng µ theo đường kính trung bình ren Ký hiệu ren Góc nâng µ (độ) Ký hiệu ren Góc nâng µ (độ) Ký hiệu ren Góc nâng µ (độ) M8x1,25 1/4 M24x3 1/2 1/2" 1/2 M10x1,5 30x3,5 M12x1,75 3/16" 5/8" M14x2 1/4" 3/4" M16x2 5/16" 7/8" M20x2,5 3/8" 1" 3/4 1/2 1/4 1/4 3/4 1/4 3/4 1/2 3/4 1/2 1/2 Bảng: 22.4.2 Số lần chạy dao tiện ren hệ mét dao thép gió Bước ren (mm) Vật liệu gia công Thép bon Thép hợp kim Gang, đồng đỏ, đồng Vật liệu làm dao thô tinh thô tinh thô tinh 1,25 - 1,5 1,75 2-3 3,5-4,5 5-5,5 10 6 12 Bảng: 22.4.3 Vận tốc cắt cắt ren hệ mét dao thép gió, m/phút ( Dùng dung dịch làm nguội - nhũ tương) Bước ren, mm Tiện thô Tiện bán tinh Tiện tinh Đến 2,5 36 64 31 56 3,5 30 50 4 27 48 4,5 25 44 24 42 5,5 22 41 22 38 II CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các dạng sai hỏng Bước ren sai Nguyên nhân - Điều chỉnh vị trí tay gạt hộp bước - Điều chỉnh lại vị trí tay gạt tiến sai máy - Lắp bánh thay sai - Tính tốn thay lại bánh - Trục vít me mịn nhiều Ren khơng góc độ Chiều cao ren sai Cách khắc phục thay - Dao mài không - Kiểm tra dao mài - Dao gá không tâm - Gá dao theo dưỡng - Lấy chiều sâu cắt sai - Điều chỉnh chiều sâu xác - Sử dụng du xích sai - Tiện thử - Dao mịn Ren bị đổ - Đường phân giác góc đầu dao - Gá dao theo dưỡng khơng vng góc với đường tâm vật gia công Độ nhám không đạt - Chiều sâu cắt lớn - Giảm lượng chiều sâu cắt - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Cả hai lưỡi cắt làm việc - Giảm tốc độ cắt - Mũi dao nhọn - Dùng dung dịch trơn nguội - Phoi bám III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH TIỆN REN TAM GIÁC BƯỚC > M 1) Chuẩn bị máy, vật tư, dụng cụ, thiết bị Thử máy kiểm tra phần cơ, điện - Kiểm tra hệ thống bôi trơn điều chỉnh phận di trượt máy • Chọn thay đồ gá phơi • Sắp xếp nơi làm việc 2) Gá phôi mũi tâm - Tháo, lắp mũi tâm, mâm cặp tốc - Nới lỏng, di chuyển, xiết chặt ụ động - Kiểm tra điều chỉnh độ đồng trục hai mũi tâm - Lắp xiết chặt tốc vào phôi - Gá đặt xiết chặt phôI 3) Xoay bàn trượt góc ε/2 chiều kim đồng hồ 4) Gá dao tiện ren thô tinh - Lắp sơ dao tiện ren • Điều chỉnh đầu dao khít dưỡng, mũi dao tâm phơi, đường phân giác góc mũi dao vng góc với đường tâm phơi • Kẹp chặt dao 5) Chọn chế độ cắt (v, t s) để tiện thô ren Chọn vận tốc cắt v (m/ph) Chọn lượng chạy dao S Khi tiện ren bước tiến bước xoắn ren cần cắt, dựa vào bảng ren gắn hộp chạy dao mà đặt tay gạt vị trí thích hợp Chọn chiều sâu cắt t: Khi tiện thơ tiến dao xiên 0,05÷ 0,4 mm Khi tiện tinh tiến dao ngang 0,05 chạy dao với t=0 Chọn phương pháp tiến dao Khi tiện ren có bước ren > mm thường dùng phương pháp tiến dao xiên tay quay bàn trượt sau hành trình chạy dao 6) Tiện thô - Tiện đường ren mờ - Kiểm tra bước ren - Tiện ren - Kiểm tra biên dạng bước ren dưỡng ren - Đo kích thước đường kính ngồi thước cặp 7) Tiện tinh - Điều chỉnh máy đến tốc độ thích hợp - Chọn chiều sâu cắt: t=0,05 mm, số hành trình t=0 để sửa làm láng ren • Tiện ren 8) Kiểm tra ren calíp ren vòng, dưỡng ren pan me đo Chú ý an tồn: Khởi động trục quay để kiểm tra tốc độ trước đóng đai ốc hai nhả đai ốc hai sau tiện ren xong ... nâng ren Hình 22.3 Sơ đồ biểu thi góc sát dao tiện ren phải tiện ren có bước ren > 2mm Bảng 22.4.1 Giá trị góc nâng µ theo đường kính trung bình ren Ký hiệu ren Góc nâng µ (độ) Ký hiệu ren Góc... hành trình chạy dao 6) Tiện thơ - Tiện đường ren mờ - Kiểm tra bước ren - Tiện ren - Kiểm tra biên dạng bước ren dưỡng ren - Đo kích thước đường kính ngồi thước cặp 7) Tiện tinh - Điều chỉnh... dao 5) Chọn chế độ cắt (v, t s) để tiện thô ren Chọn vận tốc cắt v (m/ph) Chọn lượng chạy dao S Khi tiện ren bước tiến bước xoắn ren cần cắt, dựa vào bảng ren gắn hộp chạy dao mà đặt tay gạt