THIẾT KẾ PHƯƠNG PHÁP GỌI DÒNG SẢN PHẨM BẰNG ỨNG DỤNG HỆ THỐNG TẠO BỌT HAI PHA CHO GIẾNG KHOAN SM – 830 TẦNG OLIGOXEN HẠ MỎ BẠCH HỔ

MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH SÁCH HÌNH CÁC HÌNH VẼ BẢNG QUY ĐỔI ĐƠN VỊ TÍNH TOÁN LỜI NÓI ĐẦU 1 CHƯƠNG I: ĐẶC ĐIỂM ĐỊA CHẤT MỎ BẠCH HỔ 3 1.1 Đặc điểm tự nhiên và xã hội vùng mỏ Bạch Hổ 3 1.1.1 Đặc điểm địa lý và nhân văn vùng mỏ 3 1.1.2 Đặc điểm xã hội 4 1.1.3 Giao thông và thông tin liên lạc. 4 1.2 Đặc điểm địa chất mỏ Bạch Hổ 5 1.2.1 Sơ lược chung về địa chất vùng mỏ Bạch Hổ 5 1.2.2 Địa tầng 6 1.2.3 Đá móng kết tinh trước Kainozoi 6 1.2.4 Trầm tích Kainozoi 7 1.2.4.1 Hệ Palaogen 7 1.2.4.2 Hệ neogen (N) 8 1.2.5 Kiến tạo. 9 1.3 Đối tượng khai thác của mỏ: 13 1.3.1 Ý nghĩa của việc chia đối tượng khai thác: 13 1.3.2 Đối tượng khai thác 13 1.4. Đặc trưng cơ bản của tầng sản phẩm oligoxen hạ mỏ Bạch Hổ. 14 1.4.1 Chiều dày của tầng chứa. 14 1.4.2 Đặc điểm của tầng chắn 14 1.4.3 Tính dinh dưỡng: 15 1.4.4 Tính không đồng nhất 15 1.4.5 Độ rỗng (m) 16 1.4.6 Độ thấm (k). 16 1.5.Tính chất lưu thể trong vỉa sản phẩm. 16 1.5.1 Tính chất của dầu trong vỉa. 16 1.5.2 Đặc tính hoá lý của dầu tách khí. 17 1.5.3 Thành phần tính chất của khí hoà tan trong dầu. 17 1.5.4 Tính chất của nước vỉa. 18 1.5.5 Các đặc trưng vật lý thuỷ động. 18 1.6 Ảnh hưởng các tính chất lý hoá của sản phẩm vỉa đến quá trình khai thác và vận chuyển. 19 1.6.1 Sự tích tụ praphin trong đường ống. 19 1.6.2 Sự ăn mòn kim loại và lăng đọng muối, cát. 19 1.6.3 Sự hình thành nhũ tương. 20 CHƯƠNG 2: LÝ THUYẾT CHUYỂN ĐỘNG CỦA CHẤT LƯU 23 TRONG ĐIỀU KIỆN VỈA 23 2.1 Định luật thấm tuyến tính Darcy 23 2.2 Xác định lưu lượng của chất lưu chuyển động vào giếng khoan. 27 2.2.1 Đối với giếng khoan hoàn thiện về mặt thuỷ động học. 27 2.2.2 Đối với giếng không hoàn thiện về mặt thuỷ động học. 28 2.3 Cách xác định giá trị của c1 và c2. 29 2.3.1 Xác định giá trị C1 . 29 2.3.2 Xác định giá trị C2 . 30 2.4 Hiệu ứng Skin 32 CHƯƠNG 3: NHỮNG YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH KHƠI THÔNG GỌI DÒNG SẢN PHẨM 39 3.1 Ảnh hưởng của quá trình khoan mở vỉa. 40 3.1.1 Sự xâm nhập của pha rắn trong dung dịch khoan vào vỉa. 40 3.1.2. Ảnh hưởng của sự xâm nhập pha lỏng trong dung dịch khoan. 40 3.1.3 Ảnh hưởng của thời gian khoan mở vỉa. 41 3.1.4 Ảnh hưởng của áp suất thuỷ tĩnh, thuỷ động. 42 3.2 Ảnh hưởng của quá trình bơm trám xi măng 43 3.3 Ảnh hưởng của quá trình bắn mở vỉa sản phẩm. 43 3.4 Ảnh hưởng của quá trình xử lý vùng cận đáy giếng. 44 3.4.1 Tác dụng của quá trình xử lý vùng cận đáy giếng. 44 3.4.2 Ảnh hưởng của quá trình xử lý axit: 44 3.5 ẢNH HƯỞNG CỦA QUÁ TRÌNH DẬP GIẾNG 45 CHƯƠNG 4: NGUYÊN LÝ GỌI DÒNG VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP GỌI DÒNG SẢN PHẨM 47 4.1 Khái niệm 47 4.2 Mục đích: 47 4.3 Lựa chọn chênh áp. 48 4.3.1 Mức chênh áp cho phép bảo vệ cấu trúc đá. 49 4.3.2 Mức chênh áp cho phép chống sự xâm nhập của nước rìa. 49 4.3.3 Mức chênh áp cho phép chống sự xâm nhập của nước đáy. 50 4.3.4 Xác định mức chênh áp tối thiểu cần thiết cho giếng thiết kế khi gọi dòng sản phẩm 50 4.4 Các phương pháp khơi thông gọi dòng sản phẩm. 51 4.5 Nhóm cách phương pháp giảm tỷ trọng. 51 4.5.1 Gọi dòng bằng cách thay dung dịch khoan bằng nước lã. 52 4.5.2 Gọi dòng bằng cách thay nước bằng dầu thô. 52 4.5.3 Gọi dòng bằng cách thay nước hoặc dầu thô bằng hỗn hợp dầu khí. 52 4.5.4 Phương pháp ép luân phiên từng tập dầu khí xen kẽ. 53 4.5.5 Phương pháp gọi dòng bằng hỗn hợp dầu khí tái tạo. 53 4.5.6 Gọi dòng bằng hoá phẩm DMC. 54 4.5.7 Phương pháp gọi dòng bằng Nitơ lỏng và ống mềm. 55 4.5.8 Phương pháp gọi dòng bằng ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha. 57 4.6 Nhóm các phương pháp gọi dòng bằng cách giảm mực chất lỏng trong giếng. 60 4.6.1 Phương pháp gọi dòng bằng gầu múc hoặc bơm piston. 60 4.6.2 Phương pháp hạ thấp mực chất lỏng trong giếng bằng máy bơm ly tâm điện chìm. 61 4.7 Nhóm các phương pháp giảm Đồng Thời tỷ trọng và chiều cao cột chất lỏng trong giếng. 62 4.7.1 Gọi dòng bằng khí nén cao áp. 62 4.7.2 Gọi dòng bằng mìn hơi. 63 CHƯƠNG 5: LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP GỌI DÒNG CHO GIẾNG KHOAN SM 830 TẦNG OLIGOXEN HẠ 68 5.1. Cơ sở để lựa chọn chênh áp gọi dòng tầng oligoxen hạ 68 5.1.1 Đặc điểm địa chất tầng oligoxen hạ 68 5.1.2 Chênh áp cần thiết khi gọi dòng các giếng khoan tầng Oligoxen hạ. 69 5.2 Lựa chọn phương pháp gọi dòng cho giếng khoan SM 830 tầng oligoxen hạ. 71 5.2.1 Giới thiệu về giếng khoan SM 830. 71 5.2.2 Lịch sử phát triển của giếng 73 5.2.3 Trạng thái giếng trước khi tiến hành gọi dòng 74 5.3 Phương pháp gọi dòng sản phẩm bằng ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha 77 5.3.1 Bản chất của phương pháp gọi dòng bằng bọt hai pha. 77 5.3.2 Các thiết bị gọi dòng bằng dung dịch bọt hai pha 77 5.3.3 Các hoá phẩm cần thiết 80 5.3.4 Ưu nhược điểm của phương pháp 80 5.4 Các yêu cầu về thông số kỹ thuật để thực hiện quá trình công nghệ 81 5.5 Quy trình công nghệ khi gọi dòng bằng ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha. 83 CHƯƠNG 6: LẬP PHƯƠNG ÁN GỌI DÒNG SẢN PHẨM BẰNg PHƯƠNG PHÁP ỨNG DỤNG HỆ THỐNG TẠO BỌT HAI PHA CHO GIẾNG SM 830 MỎ BẠCH HỔ 86 6.1 Các thông số của giếng SM 830 86 6.2 Công việc chuẩn bị cho công nghệ gọi dòng 88 6.2.1 Vận chuyển đến giàn khai thác cố định 88 6.2.2 Lắp đặt và kiểm tra thiết bị gọi dòng 88 6.2.3 Chuẩn bị và kiểm tra TBLG và TBMG. 88 6.3 Tính toán thể tích, các thông số hoà trộn và chế độ bơm ép dung dịch bọt trong quá trình công nghệ gọi dòng 89 6.3.1 Đơn pha chế dung dịch tạo bọt hai pha 89 6.3.2 Tính thể tích dung dịch bọt cần bơm ép vào giếng để thay thế hoàn toàn cột chất lỏng trong giếng: 89 6.3.3 Xác định số lần tuần hoàn dung dịch bọt. 90 6.3.4 Xác định hệ số hoà trộn khí 91 6.3.5 Tính lưu lượng khí và lưu lượng dung dịch tạo bọt cần thiết bơm qua Ejector. 93 6.3.6 Tính thể tích trong cần và ngoài cần ứng với mỗi khoảng sâu. 93 6.3.7 Tính khối lượng Vietpav và thể tích nước kỹ thuật sử dụng cho hai lần tuần hoàn 94 6.3.7.1 Tính cho lần tuần hoàn thứ nhất tuần hoàn thuận 94 6.3.7.2. Tính tuần hoàn thứ hai tuần hoàn nghịch 97 6.4 Quy trình công nghệ gọi dòng giếng khoan SM 823 102 CHƯƠNG 7: KỸ THUẬT AN TOÀN KHI GỌI DÒNG SẢN PHẨM VÀ CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 107 7.1 An toàn lao động trong quá trình gọi dòng sản phẩm 107 7.1.1 Các yêu cầu khi gọi dòng 107 7.1.2 Kỹ thuật an toàn khi gọi dòng bằng bọt hai pha 108 7.2 Công tác bảo vệ môi trường 109 7.3 Những thành quả đã đạt được 110 KẾT LUẬN 116 TÀI LIỆU THAM KHẢO

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT HOÀNG NGỌC THÀNH LỚP: KHOAN-KHAI THÁC K57 VT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ PHƯƠNG PHÁP GỌI DÒNG SẢN PHẨM BẰNG ỨNG DỤNG HỆ THỐNG TẠO BỌT HAI PHA CHO GIẾNG KHOAN SM – 830 TẦNG OLIGOXEN HẠ MỎ BẠCH HỔ HÀ NỘI, 6/2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT HOÀNG NGỌC THÀNH LỚP: KHOAN-KHAI THÁC K57 VT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ PHƯƠNG PHÁP GỌI DÒNG SẢN PHẨM BẰNG ỨNG DỤNG HỆ THỐNG TẠO BỌT HAI PHA CHO GIẾNG KHOAN SM – 830 TẦNG OLIGOXEN HẠ MỎ BẠCH HỔ GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN PGS.TS CAO NGỌC LÂM HÀ NỘI,6/2017 GIÁO VIÊN CHẤM MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG STT DANH SÁCH HÌNH CÁC HÌNH VẼ S tt Số hình vẽ Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Giếng khoan không hoàn thiện mức độ mở vỉa Hình 2.5 Đồ thị xác định C Hình 2.6 Đồ thị xác định C Hình 4.1 Hình 4.2 Hình 5.1 Hình 1 Hình 6.1 Hình Biểu đồ xác định hệ số hoà trộn khỉ 92 Hình Sơ đồ công nghệ gọi dòng hệ thống 104 Tên hình vẽ Biểu đồ mô tả giảm áp từ vỉa đến giếng khoan Giếng khoan hoàn thiện Giếng khoan không hoàn thiện đặc tính mở vỉa Sơ đồ nguyên lý gdsp cách thay dung dịch giếng dung dịch có tỷ trọng nhở Sơ đồ nguyên lý gọi dòng khí nén cao áp Thiết bị thuỷ khí Ejector Sơ đồ công nghệ gọi dòng ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha Sơ đồ cấu trúc thiết bị lòng giếng Tran g 27 28 28 28 30 31 59 64 78 85 87 6.3 tạo bọt pha cho giếng khoan SM 823 BẢNG QUY ĐỔI ĐƠN VỊ TÍNH TOÁN Acres.ft = 7758 bbl Acres.ft = 0,4047 Ha kg = 2,20462 Acres.ft = 43560 ft2 kg/m3 = 0,0624 lbs/ft3 kg/cm3 = 14,223 lbs/in3 at = 1,00323 KG/cm2 = 14,696 psi bbl = 5,614 = 0,15898 ft3 m3 1m = 42 gals bar = 14,503 lbs psi = 3,2808 ft = 39,37 in 1mm = 0,03937 in in ft2 = 0,0929 m2 cm3 = 0,06102 in3 in2 = 6,4516 cm2 ft3 = 0,02832 m3 = 645,16 F − 32 0C = 1,8 cm = 0,032808 ft = 0,3937 ft3/min = 0,028317 m3/min in3 = 16,387 cm3 m3 = 6,289 bbl = 35,3146 ft3 = 264,172 gals m3/h = 4,4028 m2 = 10,7639 ft2 mm2 = 0,00155 gals/min 0F = 1,8.0C + 32 ft = 30,48 gals = 0,02381 mm2 =1 kg.m/s2 cm =1 J/m bbl Pa.s = 1N N.s/m2 in2 = 0,003785 m3 =1 = 231 in3 = 8,337 N.m= lbs at kg/m.s kg.m2/s2 = 10-5 pa LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn xây dựng phát triển kinh tế đất nước với nhiệm vụ trọng tâm công nghiệp hoá đại hoá đất nước Nghành dầu khí đóng vai trò quan trọng đặt biệt Dầu khí nguồn lượng quan trọng chủ yếu phục vụ cho công nghiệp nhu cầu sinh hoạt cho người làm nhiên liệu cho động cơ, chế biến làm phân bón, thuốc trừ sâu, thuốc nhuộm lĩnh vực khác y học sinh học Quá trình sản xuất dầu thô từ mỏ đến sản phẩm thương mại, phải trải qua nhiều công đoạn khó khăn phức tạp: từ giai đoạn tìm kiếm đến khoan khai thác dầu trình tách lọc, xử lý vận chuyển Sau trình chưng cất cuối đến người sử dụng Như rõ ràng phải trải qua trình lâu dài khó khăn phức tạp mà kĩ thuật công nghệ công đoạn cần phải đảm bảo chất lượng đạt hiệu tối ưu Ở Việt Nam, công nghiệp dầu khí ngành non trẻ song có tiềm triển vọng lớn Trong năm gần từ luật đầu tư nước đời vào cuối năm 1997 tập đoàn dầu khí lớn tích cực đầu tư vào Việt Nam như: BHP.Total,BP, Mobil, Shell, Sumitomo Công nghệ khai thác dầu khí, vấn đề quan trọng, mang tính chất định đến việc tăng trữ lượng công nghiệp, tăng sản lượng khai thác giếng dầu mang lại hiệu kinh tế cao Với mục đích tăng dòng chảy dầu khí từ vỉa vào giếng, trình gọi dòng sản phẩm sau kết thúc khoan, kết thúc trình sử chữa xử lý đóng vai trò quan trọng tính chất quan trọng cần thiết vấn đề chọn đề “Thiết kế phương pháp gọi dòng sản phẩm ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha cho giếng khoan SM – 830 tầng Oligoxen hạ mỏ Bạch Hổ” làm đề tài tốt nghiệp Trong trình học tập, trường Đại học Mỏ Địa Chất Hà Nội kết hợp với trình tự tìm hiểu nghiên cứu thực tế sản phẩm việc lấy số liệu xí nghiệp Khai Thác Dầu khí thuộc XNLD VIETSOVPETRO Qúa trình thực đồ án em nhận hướng dẫn giúp đỡ tận tình thầy giáo môn, bác xí nghiệp Khai Thác hướng dẫn tận tình PGS.TS Cao Ngọc Lâm Qua em xin chân thành cảm ơn đến thầy cô môn khoan khai thác dầu khí đem kiến thức kinh nghiệm để truyền đạt lại cho chúng em Đặc biệt PGS.TS Cao Ngọc Lâm tận tình giúp đỡ, hướng dẫn em suốt thời gian thực đồ án Vì thời gian có hạn hiểu biết em có hạn nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót Rất mong thầy cô, cán chuyên môn, đồng nghiệp góp ý Hà Nội, tháng 5, năm 2017 Sinh viên Hoàng Ngọc Thành 10 Hình 6.3 Sơ đồ công nghệ gọi dòng hệ thống tạo bọt pha cho giếng khoan SM 823 110 Bước 6: Dùng tổ hợp máy bơm SA – 320 bơm dung dịch tạo bọt với lưu lượng 0,2m2/phút vào thiết bị hoà trộn qua côn có đường kính 3,5mm Trong máy nén khí nén với lưu lượng không đổi 9m 3/phút qua van ngược vào thiết bị hoà trộn (12) Dung dịch bọt hai pha tạo thiết bị thuỷ khí, chuyển động theo đường ống cao áp xuống khoảng không vành xuyến cần khai thác ống chống khai thác, thực trình tuần hoàn ngược Theo dõi đồng hồ đo lưu lượng sau tổ hợp máy bơm thiết bị thuỷ khí đảm bảo thể tích bơm 1,02m 9,09m3 thời gian bơm 5,2 phút Bước 7: Mở van (5),(7),(13) đóng van (4),(8),(14) Dùng tổ hợp máy bơm SA – 320 bơm dung dịch tạo bọt với lưu lượng 0,16m 3/phút vào thiết bị hoà trộn (11), qua côn có đường kính 3mm Trong máy nén khí nén với lưu lượng không đổi 9m 3/phút qua van ngược vào thiết bị hoà trộn Dung dịch bọt pha tạo thiết bị hoà trộn, chuyển động theo đường ống cao áp xuống khoảng không vành xuyến cần khai thác ống chống khai thác, thực trình tuần hoàn ngược Theo dõi đồng hồ đo lưu lượng đảm bảo thể tích bơm 1,79m 19,33m3 thời gian bơm 11,4 phút Bước 8: Mở van (4),(8),(14); đóng van (5),(7),(13) Dùng tổ hợp máy bơm SA – 320 bơm dung dịch tạo bọt với lưu lượng 0,2m 3/phút vào thiết bị hoà trộn (12), qua côn có đường kính 3,5mm Trong máy nén khí nén với lưu lượng không đổi 9m 3/phút qua van ngược vào thiết bị hoà trộn Dung dịch bọt hai pha tạo thiết bị hoà trộn, chuyển động theo đường ống cao áp xuống khoảng không vành xuyến cần khai thác ống chống khai thác, thực trình tuần hoàn ngược Theo dõi đồng hồ đo lưu lượng sau tổ hợp máy bơm trám sau thiết bị thủy khí đảm bảo thể tích bơm 2,42m3 21,25m2 thời gian bơm 12,3 phút Tiếp tục bơm dung dịch bọt ép khí có dòng bọt hai pha với tỷ trọng γ = 0,62 xuất miệng giếng từ cần khai thác lúc ta thay dung dịch giếng khoan dung dịch bọt có tỷ trọng γ = 111 0,62 Trong trình phải theo dõi áp suất sau thiết bị thuỷ khí, theo quy luật áp suất lúc đầu tăng dần, sau giảm dần đạt giá trị ổn định Bước 9: Khi áp suất sau thiết bị thuỷ khí ổn định ta dừng hệ thống làm việc tổ hợp máy bơm máy nén khí Mở van (17),(18),(19),(20), (22),(23),(24), van lại đóng Theo dõi phun trào bọt từ cần cần khai thác khoảng thời gian 1,5 – Trong trình thao tác tiếp tục chờ cho dòng dầu xuất giếng Nếu giếng có khả tự phun giếng vào khai thác theo trình tự quy định Quá trình gọi dòng đến kết thúc Bước 10: Khi dòng dầu xuất tức giếng khả tự phun Ta phải thực lại bước kiểm tra chặt chẽ chế độ làm việc máy bơm, máy nén khí đảm bảo yêu cầu phương án gọi dòng cho giếng SM 823 Bước 11: Nếu sau tiến hành thực nhiều lần mà không thu kết gọi dòng ta cần phải rửa giếng lượng dung dịch không nhỏ thể tích ống khai thác Tiến hành lấy mẫu để phân tích xác định độ nhiễm bẩn vùng cận đáy giếng Sau lập lại quy trình xử lý để tiếp tục gọi dòng 112 CHƯƠNG 7: KỸ THUẬT AN TOÀN KHI GỌI DÒNG SẢN PHẨM VÀ CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 7.1 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG QUÁ TRÌNH GỌI DÒNG SẢN PHẨM Trong suốt trình gọi dòng sản phẩm kỹ sư, công nhân phải làm việc tình trạng khẩn trương, tích cực với độ nguy hiểm cao Vì vậy, đòi hỏi kỹ sư, công nhân phải có trình độ tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm 7.1.1 Các yêu cầu gọi dòng - Gọi dòng giếng khoan giàn cố định giàn nhẹ BK tiến hành có cho phép phòng kỹ thuật đại diện ban chống phun trung tâm an toàn - Công việc cần phải tiến hành theo kế hoạch chánh kỹ sư chánh địachất xí nghiệp phê chuẩn, có thoả thuận kỹ sư phòng kỹ thuật ban chống phun - Trong kế hoạch phải ghi rõ trình tự công việc, biện pháp an toàn, người lãnh đạo người chịu trách nhiệm tiến hành công việc - Các giếng trước đưa vào gọi dòng cần thử áp suất đầu giếng, đường tuần hoàn thuận, đường tuần hoàn ngược, đường làm việc chính, cụm phân dòng - Chuẩn bị hệ thống tiếp nhận sản phẩm sau khai thông vỉa - Khi gọi dòng phương pháp bơm chất lỏng khí nén đường bơm ép lắp van chặt, van ngược, đồng hồ đo áp - Mọi hoạt động kéo thả lúc gọi dòng đưa giếng vào hoạt động bắt buộc phải có thiết bị chống phun miệng - Nếu trình gọi dòng bị gián đoạn van chữ thập, van trung tâm thiết bị chống phun phải đóng lại - Khi gọi dòng việc lấy khí giếng bên cạnh ta phải lắp thêm ống dẫn khí phía sau côn áp suất thử ống phải 1,5 lần so với áp suất đạt khí 113 - Trong trình gọi dòng để đề phòng trường hợp bất trắc xảy phía có tàu cứu hộ thường trực điều kiện cần thiết liên lạc với tàu 7.1.2 Kỹ thuật an toàn gọi dòng bọt hai pha - Công nhân cán kỹ thuật phép làm việc với điều kiện học kiểm tra kiến thức qua tài liệu hướng dẫn kỹ thuật an toàn, quy định phòng cháy chữa cháy quy định an toàn làm việc với hoá phẩm - Trước tiến hành công việc cần kiểm tra chuẩn bị chu đáo thiết bị bơm ép, thiết bị đo, thùng chứa, hệ thống đường ống - Cấm đưa vào sử dụng giếng khoan có sai lệch so với thiết kế là: Cột ống khai thác không kín thử theo kế hoạch làm việc Sự liên kết miệng giếng khoan không kín - Những biện pháp an toàn sử dụng thiết bị thuỷ khí +Chỉ cho phép người quyền sử dụng nghiên cứu quy phạm hướng dẫn kiểm tra kỹ thuật an toàn sử dụng thiết bị chịu áp lực cao +Trước sử dụng thiết bị thuỷ khí tạo bọt cần thử kín hệ thống ống nối phương pháp thuỷ lực với áp suất thử cao áp suất làm việc 1,5 lần +Trong trình sử dụng sửa chữa thiết bị cấm: +Sử dụng thiết bị thuỷ khí van ngược +Tiến hành thay chi tiết thiết bị áp suất +Các hoá phẩm cần bảo quản cất giữ nơi khô +Khi làm việc trực tiếp với hoá phẩm cần sử dụng phương tiện bảo hộ cá nhân như: Găng đeo tay, đeo kính bảo hộ, đeo ủng cao su, mặc quần áo bảo hộ +Đường xá từ giếng vào bình thu gom lắp đặt cần ép với đường kính không nhỏ 50mm 114 +Trong trình sửa chữa hay khắc phục cố đường bơm ép cần ngưng toàn hoạt động máy bơm, xả áp suất đường bơm ép máy bơm trở không 7.2 CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG Trong công tác khai thác tìm kiếm dầu khí gây ô nhiễm giếng khoan biển có chức nguồn gây bẩn như: Chất để rửa, chất tham gia phản ứng hoá học, chất chống ăn mòn số loại hoá phẩm khác Khoan công đoạn có nhiều chất thải như: Mùn khoan, xỉ măng, nước thải công nghiệp đe doạ tới môi trường, đặc biệt cố đứt gẫy đường ống, phun trào khoan giếng Do có đặc thù hệ thống khai thác dầu biển cần có đường dẫn ống vận chuyển kho chứa dầu nên ô nguồn ô nhiễm kể đến ô nhiễm dầu bốc hơi, ô nhiễm rò rỉ, ô nhiễm làm vệ sinh khoang chứa sư cố tràn dầu Ngoài phải kể đến nguồn chất thải công nghiệp sinh hoạt, khí C0 hỗn hợp khí khác đốt Phaken Vì để giảm tới mức tối thiểu nguy ô nhiễm môi trường, ngành dầu khí thành lập ban trung tâm an toàn bao gồm: Phòng an toàn, phòng chống phun, phòng chống cháy phòng bảo vệ môi trường Nhiệm vụ phòng ngừa tai nạn cho người đưa thiết bị tham gia hoạt động bảo vệ môi trường cho hoạt động dầu khí Huấn luyện cho tất cán bộ, công nhân viên thực tốt nghĩa vụ Phải trang bị phương tiện giải vấn đề liên quan đến môi trường, khắc phục cố xảy Quá trình khoan khai thác nước thải công nghiệp phải đưa vào hệ thống kín xử lý trước biển Riêng chất thải cặn dầu, rác lẫn dầu, dung dịch khoan, dung dịch xử lý giếng chất cặn bã độc hại phải đưa vào bể chuyển đổ vào bể chứa mùn khoan Tại chất thải sử lý phân ly triệt để khỏi bị ảnh hưởng tới môi trường khu vực Ngoài có trạm quan trắc theo dõi chất lượng nước biển, theo dõi biến đổi sinh vật để xử lý kịp thời ảnh hưởng hoạt động dầu khí 115 7.3 NHỮNG THÀNH QUẢ ĐÃ ĐẠT ĐƯỢC Từ năm 1994 việc dùng hệ thống tạo bọt để gọi dòng sản phẩm dầu khí áp dụng mỏ Bạch Hổ Phương pháp công nghệ đạt hiệu cao so với phương pháp gọi dòng khác Các giếng khoan khai thác sau tiến hành mở vỉa giếng sau sửa chữa có áp suất vỉa thấp gọi dòng giải pháp công nghệ Kết đánh giá hệ số hiệu K= Tổng giếng thành công gọi dòng hệ thống tạo bọt Tổng số giếng gọi dòng hệ thống tạo bọt K = 22/24 = 92% K: Hệ số hiệu phương pháp gọi dòng bọt Một số giếng sau khai thác sửa chửa tiến hành gọi dòng dòng dầu lên Hiện tượng xảy nhiều nguyên nhân khác là: + Do điều kiện địa chất, đặc tính giếng + Do vị trí giếng ranh giới, dầu – nước + Do vị trí ranh giới dầu – khí + Do áp suất vỉa thấp + Do vỉa dầu dầu Nhìn chung so với phương pháp gọi dòng khác phương pháp gọi dòng hệ thống tạo bọt hai pha đạt hiệu cao nhiều Tuy nhiên, trường hợp thể phương pháp có áp dụng hay không tuỳ thuộc vào điều kiện kinh tế kỹ thuật đặt để xác định tính khả thi giải pháp Về mặt kinh tế điều kiện hoàn cảnh ta tiến hành, không ta phải đưa yêu cầu kinh tế khác phù hợp Về mặt kỹ thuật ta phải đưa phương pháp cách ứng dụng giải pháp để đạt hiệu cao 116 Bảng 7.1: Kết qủa gọi dòng ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha tầng Mioxen hạ mỏ Bạch Hổ Lưu lượng STT Tên Giếng Giàn Chiều sâu H(m) Trước Sau gọi dòng Tấn/ngày đêm m gọi dòng Tấn/ngày đêm Độ chênh đo ∆P(at) 52 – giàn 2760 90 Không đo 31 – giàn 2780 10 Không đo 38 – giàn 2765 83 47 – giàn 2800 70 55 53 – giàn 2840 95 Không đo 927 – giàn 2850 100 70 826 – giàn 2830 115 65 822 – giàn 2870 118 Không đo 825 – giàn 2840 105 Không đo 10 105 – giàn 2850 0 45 11 98 – giàn 2845 117 60 12 73 – giàn 2840 130 55 13 92 – giàn 2865 116 50 14 96 – giàn 2880 0 47 15 131 – giàn 2900 123 Không đo 16 128 – giàn 2860 115 40 117 Ghi Do địa chất Do địa chất 17 129 – giàn 2880 125 50 18 130 – giàn 2870 110 45 19 150 – giàn 10 2970 95 Không đo 20 185 – giàn 10 2960 90 60 21 195 – giàn 10 2940 100 70 22 200 – giàn 11 2990 80 Không đo 23 210 – giàn 11 2980 115 55 24 222 – giàn 11 2913 105 45 118 Bảng 7.2: Kết qủa gọi dòng sản phẩm ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha tầng Oligerxen hạ mỏ Bạch Hổ S Tên TT Giếng Giàn Chi ều sâu H(m) Lưu lượng Trước gọi dòng Tấn/n gày đêm m Sau gọi dòng Tấn/ngày đêm Độ chênh đo Ghi ∆P(at) 620 – giàn 37 44 700 100 vỉa ranh giới dầu nước 160 – giàn 39 03 nước vỉa 60 vỉa dầu 106 – giàn 35 12 0 50 123 – giàn 34 80 800 90 131 – giàn 39 41 nước vỉa 80 816 – giàn 34 58 750 817 – giàn 33 39 0 100 129 – giàn 38 81 0 110 920 – giàn 39 00 0 100 119 Khô ng đo vỉa ranh giới dầu nước vỉa dầu 416 – giàn 30 59 1150 80 413 – giàn 35 86 1200 90 417 – giàn 32 25 1100 95 Bảng 7.3: Kết gọi dòng sản phẩm hệ thống ứng dụng tạo bọt hai pha tầng móng mỏ Bạch Hổ Lưu lượng STT Tên Giếng – Giàn Chiều Trước sâu gọi dòng H(m) Tấn/ngày đêm m Sau gọi dòng Tấn/ngày đêm Độ chênh đo ∆P(at) 155 – giàn 3700 725 – giàn 4100 93 – giàn 3550 150 100 119 – giàn 3800 0 100 512 – giàn 3750 15 80 515 – giàn 3700 15 Không đo 1010 – giàn 10 3500 300 115 Ghi Không đo vỉa dầu Không đo 120 vỉa đầu 1015 – giàn 10 3600 280 Không đo 1018 – giàn 10 3550 260 120 10 1019 – giàn 10 4000 Nước vỉa Không đo 11 923 – giàn 11 3500 275 118 12 1122 – giàn 11 3900 115 Không đo 13 1112 – giàn11 4100 0 Không đo 121 vỉa nằm ranh giới đầu nước vỉa dầu KẾT LUẬN Dầu khí – ngành kinh tế mũi nhọn thu nhiều ngoại tệ cho đất nước Qua gần 30 năm hình thành phát triển, tổng công ty dầu khí Việt Nam (Petro Việt Nam), tiền thân công ty Dầu khí Việt Nam, có bước chuyển mạnh mẽ, bước khẳng định vị trí kinh tế thành khoa học Với 150 triệu dầu thô khai thác từ thềm lục địa, Việt Nam đứng thứ 31 quốc gia sản xuất dầu mỏ giới xếp thứ khu vực Đông Nam sản lượng khai thác dầu Đến nay, phần diện tích thềm lục địa, Petro Việt Nam phát 50 cấu tạo dầu khí thuộc trầm tích Cửu Long, Nam Côn Sơn, Malay – Thọ Chu, Sông Hồng, Phú Khánh với trữ lượng phát khoảng tỷ dầu quy đổi Hiện đưa vào khai thác7 mỏ dầu mỏ khí Việc tự tìm kiếm thăm dò khai thác dầu khí đặc biệt trọng đẩy mạnh nhằm phục vụ cho trình sản xuất nghiên cứu để hoạch định hướng phát triển ngành Mục tiêu đặt vấn đề khai thác dầu khí tăng sản lượng khai thác n hưng đảm bảo hệ số thu hồi dầu mức cao rút ngắn thời gian khai thác mỏ Gọi dòng sản phẩm công đoạn trình hoàn thiện giếng để đưa vào khai thác Gọi dòng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu kinh tế giếng Ngày việc nghiên cứu để tìm phương pháp gọi dòng sản phẩm thích hợp cho giếng cụ thể chuyên gia Dầu khí quan tâm hàng đầu Mà vấn đề đặt quan trọng làm để xác định chênh áp cần thiết tối thiểu để gọi dòng sản phẩm Đây vấn đề khó khăn phức tạp, đòi hỏi phải có thời gian nghiên cứu kinh nghiệm với đối tượng khai thác cụ thể Qua thời gian học tập trường trình thực tế sản xuất lựa chọn đề tài tốt nghiệp cho thiết kế gọi dòng sản phẩm cho giếng khoan SM823 tầng Olygoxen hạ ứng dụng hệ thống tạo bọt hai pha Vì thấy tính khả thi phương pháp trình làm đề tài tổng kết kiến thức học Tuy nhiên tính chất đa dạng phức tạp 122 đề tài nên đồ án tập trung vào phần nghiên cứu tổng quan phương pháp gọi dòng ưu nhược điểm phương pháp Một lần xin chân thành cảm ơn thầy giáo : PGS-TS Cao Ngọc Lâm thầy cô môn Khoan khai thác dầu khí hướng dẫn hoàn thành đồ án 123 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bài giảng công nghệ khoan khai thác dầu khí Dr Phùng Đình Thực Huỳnh Thúc Kháng ’’Những vấn đề khai thác dầu khí“ – Liên doanh dầu khí Vietsopetro, Vũng tàu 1996 Dr Ngõ Hữu Hải “Nghiên cứu, lựa chọn phương pháp gọi dòng sản phẩm dầu khí giếng khai thác điều kiện áp suất vỉa sản phẩm có giá trị nhỏ áp suất thuỷ tĩnh cho Bạch Hổ mỏ Rồng XNLDDK Vietsopetro“ – Luận án PTS khoa học kỹ thuật, Hà Nội 1996 Dr Phùng Đình Thực, Cao Mỹ Lợi, Nguyễn Văn Kim “Xử lý vùng cận đáy giếng khai thác dầu khí giếng bơm ép“ Dr Dương Danh Lam, Ngô Hữu Hải, Nguyễn Phan Phúc, Lê Xuân Lân, Nguyễn Thế Vinh “Gọi dòng sản phẩm dầu khí với việc áp dụng hệ thống tạo bọt hai pha“ – Trường Đại học mỏ Địa chất, Hội nghị khoa học lần thứ 12, Hà Nội tháng 10/1996 Dr Trần Sỹ Phiệt, Ngô Hữu Hải, Cao Mỹ Lợi, Macrisev E.P“ nghiên cứu ứng dụng bơm phun tia công nghệ khơi thông gọi dòng giếng khoan khai thác dầu khí mỏ Bạch Hổ thềm lục địa phía Nam“ – Hội nghị khoa học ngành dầu khí 20 năm xây dựng phát triện, Hà Nội 1997 Dương Danh Lam, Ngô Hữu Hải, Lê Xuân Lân, Lê Bá Tuấn “Nghiên cứu áp dụng công nghệ gọi dòng giải pháp kỹ thuật kết việc sử dụng lượng khí, áp suất cao giếng bên cạnh với việc bơm dầu tách khí máy bơm trám xi măng“ – Trường Đại học Mỏ - Địa chất, Hội nghị khoa học lần thứ 12, Hà Nội tháng 10/1996 Công ty DMC“ Công nghệ xử lý khơi thông giếng dung dịch hoá phẩm XP1 XP2 không dùng máy nén khí chuyên dụng mỏ Bạch Hổ“, Hà Nội, 1995